ES2256771T3 - Procedimiento y su dispositivo para la fabricacion de una conexion electrica de subconjuntos y modulos. - Google Patents
Procedimiento y su dispositivo para la fabricacion de una conexion electrica de subconjuntos y modulos.Info
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Abstract
Procedimiento y su dispositivo para la fabricación de una conexión eléctrica de subconjuntos y módulos con una unidad de alimentación de corriente (1), que está dotada de elementos de contacto (2) y cuerpos de imán, y con una unidad receptora de corriente (3) que está dotada de elementos de contacto conjugados (4) y cuerpos de imán, los cuales están dispuestos en oposición a los cuerpos magnéticos de la unidad de alimentación de corriente (1), de manera que tiene lugar el contacto eléctrico entre los elementos de contacto (2) y los elementos de contacto conjugados (4) sobre contactos planos con puntos de contacto superficiales, caracterizado porque, para la conexión en una primera fase, tiene lugar la conexión mecánica con intermedio de un guiado grosero (9, 10 o bien 11a, 11b) con un juego muy grande entre elementos de conexión para la compensación de tolerancias y, en una segunda fase, tienen lugar un posicionado y centrado precisos mediante las fuerzas de atracción magnéticas entre los cuerpos magnéticos de la unidad de alimentación de corriente (1) y los cuerpos magnéticos de la unidad receptora de corriente (3), en un guiado preciso y contacto eléctrico entre los elementos de contacto (2) y los elementos de contacto conjugados (4).
Description
Procedimiento y su dispositivo para la
fabricación de una conexión eléctrica de subconjuntos y módulos.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la fabricación de una conexión eléctrica de
subconjuntos y módulos, con una unidad de alimentación o suministro
de corriente que está dotada de elementos de contacto eléctrico y
cuerpos de imanes, y con una unidad receptora de corriente que está
dotada de contactos eléctricos conjugados y cuerpos magnéticos, los
cuales están dispuestos con polaridad contraria con respecto a los
cuerpos de imanes de la unidad de alimentación de corriente.
La presente invención se refiere también a un
dispositivo para la realización del procedimiento.
En el documento PCT/EP 01/14503 se describe un
dispositivo de conexión electromecánico, en el que se consigue la
conexión eléctrica por fuerza magnética entre una unidad de
alimentación de corriente y una unidad receptora de corriente. La
conexión eléctrica se consigue, en este caso, mediante un patín
imantado móvil, con puntos de contacto que están unidos con
conexiones para la entrada de corriente eléctrica. Mediante un
dispositivo de retención en forma de un imán permanente, el patín
imantado es mantenido en situación de reposo, es decir, cuando no
se ha dispuesto ninguna unidad receptora de corriente con cuerpos
magnéticos sobre la unidad de alimentación de corriente, se
mantiene con una cierta separación con respecto a los elementos de
contacto que se encuentran sobre la cara superior, es decir, la
correspondiente cara dirigida hacia la unidad receptora de
corriente de la unidad de alimentación de corriente. Al aproximar la
unidad receptora de corriente a la unidad de alimentación de
corriente, tiene lugar una conexión de contactos por el cierre del
circuito magnético entre los cuerpos imantados de la unidad de
alimentación de corriente y de la unidad receptora de
corriente.
A efectos de simplificación, se utilizará a
continuación, de manera general, el término de cuerpos imantados.
En este caso, se puede tratar de imanes, piezas magnetizadas o
piezas magnéticas que reaccionan de forma magnética bajo la
influencia de un imán. Es esencial que los cuerpos magnéticos de la
unidad de alimentación de corriente y de la unidad receptora de
corriente funcionen conjuntamente de manera tal que se genere una
fuerza magnética en ambas piezas a través de un campo
magnético.
En el documento WO 01/03249 A1 se describe, de
manera correspondiente, un dispositivo de conexión electromecánico,
en el que están dispuestos varios elementos magnéticos con elementos
de contacto en una unidad. Una zona de utilización preferente para
los contactos múltiples es la de la tensión reducida hasta 24
voltios, para conseguir tensiones de control, impulsos de conexión
o transmisión de datos. En estos casos, se prevé, para reforzar la
conexión de los contactos, la cual tiene lugar mediante contactos
planos, como mínimo una pared elástica que queda dispuesta en los
elementos de conecto. También en este caso, tiene lugar el contacto
eléctrico entre una unidad de alimentación de corriente y una
unidad receptora de corriente para los elementos de contacto
dispuestos, de manera específica, con intermedio de elementos de
imán.
En el documento EP 1 194 983 se describe un
dispositivo de conexión mecánica, en el que, mediante elementos
magnéticos codificados, se consigue conexión eléctrica entre una
unidad de alimentación de corriente y una unidad receptora de
corriente eléctrica.
Los dispositivos de conexión eléctrica descritos
hasta el momento están destinados a una conexión rápida y frecuente
de aparatos de consumo con una fuente de alimentación de
corriente.
Para conseguir conexiones eléctricas de módulos
que están previstos para un tiempo más prolongado, por ejemplo, en
la construcción de vehículos, se utilizan, hasta el momento,
conectores enchufables. El establecimiento de los contactos tiene
lugar, en este caso, mediante casquillos y patillas o pasadores. En
este caso, los casquillos están dotados de las patillas para una
mejor conexión, que básicamente son piezas de estampación o de
torneado, están dotados de uno o varios resortes por contacto. La
fuerza de contacto, y por lo tanto la conexión eléctrica, se
consigue de esta manera con intermedio de la fuerza del resorte.
Cuando más elevada es la fuerza del resorte, mejor es la calidad de
transferencia y, por lo tanto, mayores pueden ser las corrientes
eléctricas a transferir.
Constituye un inconveniente que, a lo largo del
funcionamiento, se pueda producir fatiga de los materiales, con lo
que la fuerza del resorte resulta más reducida.
En la construcción de vehículos y también en
otros sectores, se deben transferir frecuentemente corrientes
eléctricas de 30 amperios, e incluso superiores, mediante conexiones
enchufables de varios polos.
Dada la necesidad de elevadas fuerzas de
contacto, en la transferencia de corrientes eléctricas de estos
valores, para minimizar la resistencia de los contactos a causa de
la suma de las fuerzas de contacto de los elementos individuales en
conexiones múltiples, se hacen necesarias fuerzas elevadas para el
montaje de la conexión de enchufe durante la operación de montaje
del aparato. Estas fuerzas pueden llegar a 100 N o más. En el
montaje de grupos o módulos, no se dispone frecuentemente de medios
auxiliares de tipo técnico, puesto que el espacio es demasiado
reducido y por lo tanto presenta un acceso difícil. Esto significa
que el acoplamiento de los contactos debe ser realizado por un
montador a mano, por lo que la conexión correcta de enchufe depende
de la forma de trabajar del montador. A causa de la presión del
tiempo disponible, del tiempo prolongado de trabajo que puede dar
lugar a la aparición de cansancio y otros factores, no se pueden
excluir conexiones defectuosas por un proceso de conexión
incompleto. Las conexiones insuficientes conducen a que, más
adelante, durante el funcionamiento de la conexión por enchufe,
ésta se afloje y, por lo tanto, se interrumpa el paso de corriente.
Otro peligro existente consiste en que el montador, para facilitar
su trabajo, utiliza, de manera no permitida, medios de trabajo
tales como martillos y similares para conseguir la conexión, por lo
que pueden aparecer averías en la conexión de enchufe.
La presente invención se propone, por lo tanto,
el objetivo de dar a conocer un procedimiento y dispositivo para
conseguir una conexión eléctrica de subconjuntos y módulos, mediante
los cuales se solucionan los inconvenientes antes descritos, en
especial al conseguir una conexión segura, y ciertamente sin que
ello dependa de la fiabilidad del trabajo de un montador.
De acuerdo con la invención, este objetivo se
consigue en un procedimiento de conexión para subconjuntos y
módulos, con las características que se definen en la reivindicación
1.
Un dispositivo de conexión para conseguir una
conexión eléctrica se muestra en la reivindicación 3.
De acuerdo con la invención, se describirá, a
continuación, la fabricación de una conexión eléctrica a base de
subconjuntos y módulos dividida en dos fases, a saber:
En una primera fase, se realiza la conexión
mecánica entre la unidad de alimentación de corriente y la unidad
receptora de corriente, que se puede llevar a cabo sin excesivo
esfuerzo y que se puede conseguir mediante la disposición
correspondiente de los elementos de conexión de manera adecuada y
segura.
Después de realizar la unión mecánica, tiene
lugar, de modo automático, la realización del contacto eléctrico de
forma que no depende del montador, con orientación precisa de los
contactos entre sí y con elevadas fuerzas de contacto.
Ello se consigue por el hecho de que la conexión
mecánica se realiza de manera tal que, en su posición final, los
cuerpos magnéticos de la unidad de alimentación de corriente y de la
unidad receptora de corriente se han acercado entre sí, de manera
tal que actúan las fuerzas de atracción magnéticas entre los cuerpos
magnéticos individuales. De esta manera, se consigue el proceso de
conexión y, por lo tanto, una conexión eléctrica de los elementos
de contacto de la unidad de alimentación eléctrica con los elementos
conjugados de contacto de la unidad receptora de corriente
eléctrica. Esto significa que, en todos los casos, se asegura que se
consigue una conexión eléctrica completa. A causa de los esfuerzos
magnéticos, se consigue una unión o adherencia elevada de los
elementos de contacto eléctricos y de los elementos conjugados de
contacto, en especial cuando los cuerpos magnéticos constituyen
simultáneamente los elementos de contacto. Cuando se utilizan como
elementos de contacto contactos planos, se pueden transferir
corrientes muy elevadas. Esto es válido, en especial, también en el
caso, tal como se prevé, que las tensiones eléctricas a bordo de los
vehículos a motor se aumentaran a 42 voltios.
Cuando se desea evitar que en los elementos de
contacto de la unidad de alimentación de corriente, que se
encuentran libres en la cara superior de la unidad de alimentación,
exista corriente cuando no se ha dispuesto unidad alguna receptora
de corriente, se puede utilizar un patín o elemento móvil magnético,
tal como, por ejemplo, se describe en el documento EP 0 573 471.
Simultáneamente, se posibilitará de esta forma la conexión bajo
carga, en especial para esfuerzos elevados de los contactos y número
reducido de éstos.
Los cuerpos magnéticos pueden estar también, en
caso necesario, codificados tal como se describe en el documento EP
1 194 983. De esta manera, se pueden evitar asociaciones erróneas de
elementos de contacto y con otros elementos de contacto conjugados.
Lo mismo es válido para el caso de una desconexión errónea con la
existencia de un interruptor magnético. Además, adicionalmente se
obtiene un mejor posicionado de los contactos.
Para la fabricación de una conexión mecánica en
una primera etapa, son posibles diferentes dispositivos de conexión
de tipo mecánico. Así, por ejemplo, la unidad receptora de corriente
puede ser desplazada mediante el correspondiente guiado, desde un
lado hacia la unidad de alimentación de corriente. También es
posible una colocación vertical.
Además de un desplazamiento lateral o vertical o
de una colocación de este tipo, también se puede prever una
conexión del tipo llamado de bayoneta. También es posible la
retención en la posición extrema, la cual, en caso deseado, puede
ser mostrada también de forma acústica.
Otras características y disposiciones ventajosas
se deducen de las reivindicaciones dependientes y de los siguientes
ejemplos de realización, que se describen en base a los dibujos
adjuntos.
En los dibujos:
la figura 1 muestra una unidad de alimentación de
corriente, en sección, sobre la cual está dispuesta una unidad
receptora de corriente con un guiado grosero para ello; y
la figura 2 muestra esquemáticamente una vista en
perspectiva de una unidad de alimentación de corriente, sobre la
que se puede conectar una unidad receptora de corriente mediante un
guiado grosero conseguido mediante un guiado lateral.
A continuación, se describen los principios de
dos ejemplos de realización de la invención. Dado que el
dispositivo de conexión eléctrica, mediante los cuerpos magnéticos
de la unidad de alimentación de corriente y de la unidad receptora
de corriente, es ya básicamente conocido, para lo cual se hace
referencia a los documentos PCT/EP 01/14508, WO 98/09346, WO
97/50152 y WO 01/03249 A1, a continuación se hará referencia
solamente a las características esenciales de la invención.
Una unidad de alimentación de corriente (1),
mostrada en la figura 1, con elementos de contacto (2) constituidos
en forma de contactos planos y una unidad receptora de corriente
(3), dotada igualmente de elementos de contacto (4) en forma de
contactos planos, son del tipo descrito en su construcción y
funcionamiento de manera detallada en el documento WO 01/03249 A1,
por lo que no se describirán de manera más detallada. El documento
WO 01/03249 A1 constituye el estado de la técnica con respecto a la
solicitud actual.
Los elementos de contacto (2) de la unidad de
alimentación de corriente eléctrica (1) están constituidos
simultáneamente como imanes de conmutación o como piezas magnéticas
de conmutación, y los elementos de contacto (4) de la unidad
receptora de corriente (2) constituyen simultáneamente imanes de
desconexión o bien piezas de desconexión de tipo magnético. Los
elementos de contacto (2) de la unidad de alimentación de corriente
(1) están unidos de manera correspondiente y de forma individual
mediante conexiones conductoras (5) con una fuente no mostrada de
corriente eléctrica, tensión eléctrica o de impulsos. Lo mismo se
puede decir en cuanto a los elementos de contacto (4) de la unidad
receptora de corriente (3), de la cual los correspondientes
conductores de conexión (6) conducen a un aparato de consumo que
tampoco se han mostrado. Los elementos de contacto (2) y (4) son,
en sus caras frontales (7), dirigidas una hacia la otra, planas y
como mínimo casi enrasadas con la superficie correspondiente de la
unidad correspondiente (1) o (3). Los elementos de contacto (2) y
(4) se encuentran, de manera correspondiente, embebidos en una
pared de tipo elástico (8).
En el ejemplo que se ha mostrado según la figura
1, sobresalen, fuera del cuerpo envolvente de la unidad de
alimentación de corriente (1), como mínimo, dos expansiones (9) en
forma de cono, dispuestas sobre la cara dirigida hacia la unidad
receptora de corriente eléctrica (3) dispuesta por encima.
De forma complementaria, la unidad receptora de
corriente (3) dispuesta por encima está dotada de rebajes (10) en
el cuerpo envolvente de dicha unidad receptora de corriente (3),
cuya forma corresponde a la de los vástagos cónicos. Para el
guiado, el ángulo del cono de las expansiones (9) y de los rebajes
(10) se corresponden entre sí. A diferencia de guías cónicas de
este tipo "normal", se prevé, no obstante, un juego superior al
habitual entre ambas piezas de guiado, dado que, mediante las
expansiones (9) y los rebajes (10) de forma troncocónica, se prevé
solamente un guiado grosero. Adicionalmente, se pueden prever,
también para ello, planos oblicuos de guiado, tal como se ha
mostrado mediante líneas de trazos en la zona superior de las
expansiones de forma troncocónica (9), para permitir un guiado
fácil y seguro, y para tener en cuenta las inevitables tolerancias
que aparecen en la fabricación y en el montaje, que, en la
fabricación de automóviles, pueden llegar de 1 a 2 mm o más. En la
unidad receptora de corriente eléctrica (3), se ha indicado el juego
con la letra "X" en el ángulo del cono. De igual manera, el
juego en la separación entre el extremo superior o cabeza de las
expansiones (9) y el fondo de los rebajes (10) se ha previsto de
igual manera, de forma que, después de la colocación de la unidad
receptora de corriente (3) sobre la unidad de alimentación de
corriente (1), y después de la introducción guiada de las
expansiones (9) en los rebajes (10) en la última etapa de
introducción, los elementos de contacto (2) y (4) pueden adoptar su
posicionado y centrado finales exactos en base a su funcionamiento
magnético.
Para evitar atascamientos y para facilitar las
manipulaciones del montador, se prevé, en todos los casos, un juego
de tipo tal que incluso en el caso de las mayores tolerancias que
aparecen en la fabricación o en el montaje en la conexión de la
unidad (3) receptora de corriente con la unidad de alimentación de
corriente (1), no se produce atascamiento alguno.
En lugar de expansiones de forma troncocónica con
el correspondiente rebaje, se pueden prever también otros órganos
de guiado vertical de tipo grosero, en el marco de la invención, tal
como, por ejemplo, patillas o pasadores y orificios, los cuales
pueden también tener forma cónica, o bien elementos de conexión de
forma piramidal u otra.
En la figura 2 se ha mostrado, de manera
esquemática, una conexión de la unidad receptora de corriente (3)
con la unidad de alimentación de corriente (1) mediante un
desplazamiento lateral. Tal como se puede apreciar, se han previsto
para el guiado lateral y, por lo tanto, para el desplazamiento
lateral, guías en forma de cola de milano (11a) y (11b), según la
dirección de la flecha, en la unidad de alimentación de corriente
(1) y en la unidad receptora de corriente
(3).
(3).
A diferencia de las guías en cola de milano (11a)
y (11b), de acuerdo con la técnica anterior, se prevé también, en
este caso, un juego muy grande entre ambas guías para poder
compensar las tolerancias de fabricación y de montaje. En este
caso, el juego debe ascender, como mínimo, a 1 mm, y preferentemente
2 mm o incluso más.
Tal como se puede comprender, dentro del campo de
la presente invención, son posibles, en vez de las guías de tipo
grosero con las expansiones de tipo troncocónico (9) y los rebajes
de forma conjugada (10) o las guías en forma de cola de milano
(11a) y (11b), también otras disposiciones constructivas de guiado
grosero. Esencialmente, es esencial que, de esta manera, se consiga
un acercamiento y conexión prácticamente sin esfuerzos, en una
primera fase, entre la unidad de alimentación de corriente (1) y la
unidad receptora de corriente (3), de manera que el posicionado y
centrado de los elementos de contacto (2) y (4) tengan lugar de
manera automática y sin influencia por parte del montador, a causa
de los efectos magnéticos de los contactos.
Se debe comprender que, dentro del campo de la
invención, tampoco es necesario que los elementos de contacto (2) y
(4) sean idénticos a los imanes. En caso que lo permitan las
circunstancias de espacio disponible, se pueden prever también
imanes independientes de los elementos de contacto (2) y (4) en la
unidad receptora de corriente (3) y en la unidad de alimentación de
corriente (1).
En la figura 2 se ha mostrado adicionalmente,
mediante representación de líneas de trazos, un ejemplo de
realización en el que se ha previsto un patín o elemento deslizante
(12) que se ha dotado de contactos de conducción de corriente (16).
Sobre dicho patín o elemento deslizante magnético (12) se han
dispuesto imanes separados (13) y elementos de contacto (13a), de
manera que los contactos (13a), al disponer la unidad receptora de
corriente (3) sobre la unidad de alimentación de corriente (1), son
desplazados junto con el elemento magnético (12) por los imanes
(14) de la unidad receptora de corriente (3) y, por lo tanto,
establecen contacto con los elementos de contacto (2) en la cara
posterior. De esta manera, se consigue una conexión de corriente
eléctrica. La construcción más próxima y la forma de funcionamiento
de este dispositivo se describen, por ejemplo, en el documento EP 0
573 471 que constituye, de manera correspondiente, el estado de la
técnica pertinente para la presente solicitud.
En estado de reposo, es decir, cuando la unidad
receptora de corriente (3) no está colocada, el patín magnético
(12) será atraído por un imán (15) o un material realizado de otra
sustancia magnética, que se encuentra en la cara de la unidad de
alimentación de corriente (1) alejada de la unidad receptora de
corriente (3). En esta situación, no existe corriente eléctrica en
los elementos de contacto (2), puesto que los elementos de contacto
(13a) se encuentran dispuestos a una cierta distancia.
Claims (17)
1. Procedimiento y su dispositivo para la
fabricación de una conexión eléctrica de subconjuntos y módulos con
una unidad de alimentación de corriente (1), que está dotada de
elementos de contacto (2) y cuerpos de imán, y con una unidad
receptora de corriente (3) que está dotada de elementos de contacto
conjugados (4) y cuerpos de imán, los cuales están dispuestos en
oposición a los cuerpos magnéticos de la unidad de alimentación de
corriente (1), de manera que tiene lugar el contacto eléctrico entre
los elementos de contacto (2) y los elementos de contacto
conjugados (4) sobre contactos planos con puntos de contacto
superficiales,
caracterizado porque, para la conexión en
una primera fase, tiene lugar la conexión mecánica con intermedio
de un guiado grosero (9, 10 o bien 11a, 11b) con un juego muy grande
entre elementos de conexión para la compensación de tolerancias y,
en una segunda fase, tienen lugar un posicionado y centrado precisos
mediante las fuerzas de atracción magnéticas entre los cuerpos
magnéticos de la unidad de alimentación de corriente (1) y los
cuerpos magnéticos de la unidad receptora de corriente (3), en un
guiado preciso y contacto eléctrico entre los elementos de contacto
(2) y los elementos de contacto conjugados
(4).
(4).
2. Procedimiento, según la reivindicación 1,
caracterizado porque la conducción de corriente a la unidad
de alimentación de corriente (1) tiene lugar mediante contactos de
conducción de corriente eléctrica (13) dispuestos en un patín
magnético (12) que, después de la primera fase de conexión mecánica,
será desplazado por acción del cuerpo magnético (14) de la unidad
receptora de corriente (3) en la dirección de la unidad receptora
de corriente (3) y, por lo tanto, forman el contacto eléctrico.
3. Dispositivo de conexión para la fabricación de
una conexión eléctrica de módulos o subconjuntos con una unidad de
alimentación de corriente (1) que está dotada de elementos de
contacto eléctrico (2) y cuerpos magnéticos, y con una unidad
receptora de corriente (3) que está dotada de elementos de contacto
eléctrico conjugados (4) y cuerpos magnéticos, los cuales están
dispuestos en la conexión de la unidad de alimentación de corriente
(1) con la unidad receptora de corriente (3), dispuestos en
oposición y con polos opuestos a los de dichos cuerpos magnéticos,
de manera que los elementos de contacto están constituidos en forma
de contactos planos (2, 4) con puntos de contacto superficiales,
caracterizado porque, para la fabricación de la conexión, se
dispone un guiado grosero (9, 10 o bien 11a, 11b) como conexión
mecánica con un juego muy grande entre los elementos de conexión de
la conexión mecánica, para la compensación de tolerancias y un
guiado preciso con posicionado y centrado exactos mediante
atracción magnética entre los cuerpos de imán de la unidad de
alimentación de corriente (1) y los cuerpos de imán de la unidad
receptora de corriente (3) para establecer contacto entre los
elementos de contacto (2) y los elementos de contacto conjugados (4)
con intermedio de los cuerpos magnéticos de la unidad de
alimentación de corriente (1) y la unidad receptora de corriente
(3).
4. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 3, caracterizado porque los contactos planos
(2, 4) están dispuestos en una pared elástica (8) de la unidad de
alimentación de corriente (1) o de la unidad receptora de corriente
(3).
5. Dispositivo de conexión, según las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque el guiado
mecánico (9, 10 o bien 11a, 11b) está constituido de manera tal
que, al final de la introducción mecánica, los cuerpos de imán de
la unidad de alimentación de corriente (1) y los cuerpos de imán de
la unidad receptora de corriente (3) están dispuestos por lo menos
parcialmente en oposición entre sí.
6. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 3, caracterizado porque el guiado mecánico
grosero presenta un guiado lateral (11a, 11b) mediante el cual la
unidad de alimentación de corriente (1) puede ser colocada sobre la
unidad receptora de corriente (3).
7. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 6, caracterizado porque el guiado lateral
tiene lugar mediante elementos de conexión en forma de guías en
cola de milano (11a, 11b) en la unidad de alimentación de corriente
(1) y en la unidad receptora de corriente (3), de manera que las
guías en forma de cola de milano (11a, 11b) son guiadas con un
juego muy grande.
8. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 7, caracterizado porque el juego asciende como
mínimo en la dirección de la unidad receptora de corriente (3),
como mínimo, a 1 mm, y preferentemente a 2 mm.
9. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 3, caracterizado porque el guiado grosero
presenta como órganos de conexión una guía vertical (9, 10),
mediante la cual la unidad receptora de corriente (3) puede ser
colocada encima de la unidad de alimentación de corriente (1).
10. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 9, caracterizado porque los elementos de
conexión de la guía vertical, dotados de guías oblicuas en forma de
rebajes (10) y salientes (9) de forma troncocónica o cónica.
11. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 10, caracterizado porque las guías oblicuas
(9, 10) están dotadas de un juego muy grande.
12. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 11, caracterizado porque el juego posible de
las guías oblicuas (9, 10) asciende, como mínimo, a 1 mm y
preferentemente a 2 mm.
13. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 9, caracterizado porque las guías groseras (9,
10) están dotadas de un cierre de bayoneta.
14. Dispositivo de conexión, según una de las
reivindicaciones 3 a 13, caracterizado porque las guías
groseras (9, 10 o bien 11a, 11b) están constituidas de forma tal
que, al final del guiado mecánico, queda dispuesto un dispositivo
de retención.
15. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 3, caracterizado porque la unidad de
alimentación de corriente (1) está dotada de un patín magnético
(12), que está dotado de contactos de corriente (16) de manera que
el patín magnético (12) es desplazable en la dirección de la unidad
receptora de corriente (3) aplicable superiormente, y de manera
que, en la posición desplazada, tiene lugar conexión eléctrica con
los elementos de contacto (2).
16. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 15, caracterizado porque el patín magnético
(12) está dotado de un dispositivo de recuperación de posición.
17. Dispositivo de conexión, según la
reivindicación 16, caracterizado porque el dispositivo de
recuperación de posición está dotado de un imán (15) o un material
con una sustancia magnética que está dispuesto en la unidad de
alimentación de corriente (1), en la cara opuesta a la unidad de
recepción de corriente (3) a colocar superiormente.
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