ES2259246T3 - Procedimiento para prevenir trastornos fisiologicos sin disminuir la fotosintesis. - Google Patents
Procedimiento para prevenir trastornos fisiologicos sin disminuir la fotosintesis.Info
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Abstract
Un uso de una cantidad eficaz de un material particulado finamente dividido para formar una película de material particulado destinada a reducir los trastornos fisiológicos de una planta sin disminuir la fotosíntesis, en el que los trastornos fisiológicos se seleccionan del grupo que comprende corazón acuoso, taponado, picado amargo, caída del fruto y vecería, y siendo la cantidad eficaz de un material particulado finamente dividido aplicada en al menos una porción de las superficies de la planta orientadas hacia el sol incluyendo el fruto, comprendiendo el material particulado un material particulado tratado térmicamente calentado a una temperatura de 300ºC a 1.200ºC, teniendo la mayoría de las partículas un tamaño de partícula menor de 10 ìm, permitiendo la película de material particulado según es aplicada un intercambio de gases en la superficie de la planta y teniendo la película de material particulado un espesor de 1 ìm a 1.000 ìm; siendo la película de material particulado una película continua de material particulado en tanto en cuanto cubre del 75% al 100% de la porción cubierta de la superficie de la planta; y teniendo la película continua de material particulado un tamaño medio máximo de aberturas en la película de menos de 100 ìm.
Description
Procedimiento para prevenir trastornos
fisiológicos sin disminuir la fotosíntesis.
La presente invención se dirige a procedimientos
para proteger plantas de condiciones medioambientales extremas y
prevenir trastornos fisiológicos, incluyendo las quemaduras solares,
sin disminuir la fotosíntesis.
La producción alimenticia sobre superficies de
tierra experimenta condiciones medioambientales extremas en el
entorno situado sobre la superficie del suelo. Las condiciones
medioambientales incluyen la variación de la temperatura del aire,
la velocidad del viento, los niveles de luz, la humedad relativa, y
los nutrientes y el agua disponibles. Existe un deseo por
procedimientos destinados a proteger las plantas de las condiciones
medioambientales extremas, pues aumentarían la cantidad y la
estabilidad de la producción alimenticia.
Mientras que se reconoce la reflectancia del
follaje como un procedimiento para moderar las condiciones
medioambientales extremas, tales técnicas resultan en una reducción
de la fotosíntesis. En términos generales, los pulverizados sobre
el follaje causan una reducción a largo plazo de la tasa de
reabsorción de CO_{2} (fotosíntesis) y aumentan la senectud de la
hoja. De ese modo, aunque puede aumentar la supervivencia de la
planta con una aplicación foliar de un material reflectante,
desafortunadamente, se produce una disminución de la transpiración y
de la fotosíntesis. La fotosíntesis y la transpiración de las
plantas están positivamente ligadas en tanto en cuanto un descenso
de la transpiración, generalmente, conduce a un descenso de la
fotosíntesis.
Por ejemplo, se aplican cubiertas reflectantes a
las superficies de los frutos y de las verduras para reducir el
calor y la luz excesivos (incluyendo la luz ultravioleta (UV) y la
luz infrarroja (IR)) en la superficie del fruto en un intento por
evitar una condición conocida como "quemadura solar". Aunque se
desconoce la causa exacta de la quemadura solar, la quemadura solar
es un trastorno que aparece en forma de zona oscurecida sobre la
superficie de los frutos y las verduras. Bajo la zona quemada por el
sol, el tejido del fruto está dañado y es probable que desarrolle
síntomas de enfermedad. La combinación de un mal aspecto y una mayor
susceptibilidad a enfermar convierten a la fruta en invendible. La
estrategia de aplicar un tratamiento reflectante consiste en
reducir la temperatura del fruto mediante la reflexión de calor o
mediante el bloqueo de la luz incluyendo la luz UV e IR.
La reducción de la temperatura del fruto
mediante la pulverización del fruto con agua, enfriamiento por
evaporación, reduce otros trastornos fisiológicos de la manzana
tales como el corazón acuoso, el taponado y el picado amargo. El
enfriamiento por evaporación también se usa para reducir las
quemaduras solares. La aplicación del agua del enfriamiento por
evaporación aumenta la producción aumentando el agua disponible para
la planta y aumentando la fotosíntesis. Sin embargo, hay aspectos
negativos en cuanto a los costes elevados, el alto mantenimiento y
la posibilidad de estar sometido a restricciones de agua asociados
con el enfriamiento por evaporación.
En la producción de cultivos perennes tales como
los árboles frutales, los capullos para el año siguiente son
iniciados durante el desarrollo de la fruta para la temporada de
cultivo vigente. En la práctica, una planta puede o no puede
producir capullos para el año siguiente. Una de las numerosas claves
bioquímicas del desarrollo de los capullos es la tasa fotosintética
y la disponibilidad de hidratos de carbono derivados de la
fotosíntesis para el desarrollo de los capullos.
La disponibilidad de los hidratos de carbono es
limitada por la capacidad fotosintética de la planta, y la mezcla
de hidratos de carbono se divide entre las necesidades competitivas
por los hidratos de carbono del tejido leñoso, el tejido tisular,
los capullos en desarrollo y los frutos en desarrollo. Si la
fotosíntesis está limitada por el calor excesivo o el estrés
acuático durante el período de iniciación de la formación de los
capullos, se reduce el inicio de los capullos, produciéndose menos
flores en la siguiente temporada. Un menor número de flores resulta
en un menor número de frutos. Al año siguiente, el árbol tiene un
menor número de frutos y desarrolla un número excesivo de capullos
debido a la falta de frutos competitivos en desarrollo cuando se
inicia la formación de los capullos. La producción alterna de
números altos y bajos de frutos es una condición no deseable que se
conoce como "vecería".
Hay un problema relacionado con la vecería
denominado "caída excesiva de los frutos". La caída normal de
los frutos tiene lugar cuando, simultáneamente, se está
desarrollando el fruto, se está produciendo el crecimiento del
árbol y se está iniciando la formación de los capullos. Los hidratos
de carbono derivados de la fotosíntesis se vuelven restrictivos
para todos los tejidos en crecimiento en este momento de la
temporada de cultivo, y la planta aborta la fruta en desarrollo y
limita el inicio de la formación de capullos. Cundo las condiciones
medioambientales afectan perjudicialmente a o disminuyen la
fotosíntesis, la caída de los frutos es excesiva. Además, la
radiación UV e IR pueden tener efectos nocivos sobre el tejido de la
planta. La radiación UV y/o la radiación IR excesiva daña el
mecanismo fotosintético de las plantas y reduce la productividad de
las mismas.
Varios son los materiales usados para 1) reducir
el daño producido durante el invierno; 2) retrasar el comienzo de
la floración con el fin de evitar las heladas primaverales; y 3)
evitar el daño producido por la radiación UV. Sin embargo, hay
problemas asociados con la aplicación de diversos materiales a los
frutos. Por ejemplo, mientras que diversos materiales pueden tratar
uno o más de los tres problemas anteriormente mencionados, estos
materiales tienden a disminuir la fotosíntesis. Otro problema se
refiere a la dificultad de proporcionar materiales inertes y de
toxicidad baja para usarlos con plantas. Todavía otro problema es el
de limpiar o aclarar fácilmente y/o en profundidad los materiales
de los frutos.
El documento WO 98/38848 revela un procedimiento
para mejorar la fotosíntesis de cultivos hortícolas que supone
tratar la superficie del cultivo hortícola con una cantidad eficaz
de uno o más materiales particulados altamente reflectantes.
El documento US 5.656.571 revela una emulsión
poliolefínica acuosa para una composición que contiene un biocida o
un nutriente o un regulador del crecimiento vegetal, estando la
poliolefina presente para proporcionar mejores propiedades de
retención/pegajosidad. Puede haber presente un material adicional
tal como una composición de caolín/arcilla tal que la combinación
resultante aumente la reflectancia solar y reduzca el daño, las
quemaduras solares y la escaldadura solar en el cultivo.
La presente invención proporciona procedimientos
de reducción de trastornos fisiológicos tales como el corazón
acuoso, el taponado y el picado amargo, mediante la reducción del
calor y de la luz excesivos en la superficie de la planta sin
disminuir la fotosíntesis. La presente invención proporciona
procedimientos para reducir el calor y el estrés acuoso, reduciendo
así la posibilidad de que se produzca una vecería. La presente
invención también proporciona procedimientos para limitar las
condiciones medioambientales extremas que reducen la fotosíntesis y
aumentan, por lo tanto, la disponibilidad de los hidratos de
carbono, reduciendo de ese modo la caída del fruto. La presente
invención también puede reducir las quemaduras solares.
La presente invención también puede proporcionar
procedimientos para aumentar la concentración celular de la planta,
aumentando así la resistencia celular a la deshidratación por
congelación. En otras palabras, el aumento de la concentración
celular reduce la posibilidad de que las heladas deshidraten las
células por debajo de un punto en el que se produce la muerte
celular. La presente invención también puede proporcionar
procedimientos que reducen la radiación UV en la superficie de la
planta y reduce este estrés medioambiental, aumentando la
fotosín-
tesis.
tesis.
Según la presente invención, se proporciona un
uso de una cantidad eficaz de un material particulado finamente
dividido para formar una película de material particulado con el fin
de reducir los trastornos fisiológicos de una planta sin disminuir
la fotosíntesis, en el que los trastornos fisiológicos se
seleccionan entre el grupo que comprende corazón acuoso, taponado,
picado amargo, caída del fruto y vecería, siendo aplicada la
cantidad eficaz de un material particulado finamente dividido en al
menos una porción de las superficies de la planta orientadas hacia
el sol, incluyendo el fruto, comprendiendo el material particulado
un material particulado tratado térmicamente calentado hasta una
temperatura de 300ºC a 1.200ºC, teniendo la mayoría de las
partículas un tamaño de partícula menor de 10 \mum, permitiendo la
película de material particulado según es aplicada un intercambio de
gases sobre la superficie de la planta y teniendo la película de
material particulado un espesor de 1 \mum a 1.000 \mum; siendo
la película de material particulado una película continua de
material particulado en tanto en cuanto cubre del 75% al 100% de la
porción cubierta de la superficie de la planta; y teniendo la
película continua de material particulado un tamaño medio máximo de
aberturas en la película de menos de 100 \mum.
En una realización, la presente invención se
refiere a un uso para reducir la caída de los frutos que comprende
la aplicación en al menos una porción de una superficie de una
planta de una cantidad eficaz de un material particulado finamente
dividido con el fin de aumentar la disponibilidad de los hidratos de
carbono en la planta, comprendido el material particulado al menos
el 25% en peso de caolín calcinado, en el que el material
particulado según es aplicado permite un intercambio de gases sobre
la superficie de la planta frutal, formando el material particulado
una película continua de material particulado sobre una porción de
la superficie de la planta en la que es aplicada, y siendo el
tamaño medio máximo de las aberturas en la película continua de
material particulado menor de 100 \mum.
La presente invención también puede proporcionar
un procedimiento para aumentar la resistencia celular de la planta
a la deshidratación por congelación, que comprende aplicar en al
menos una porción de una superficie de una planta que comprende
células vegetales una cantidad eficaz de un material particulado
finamente dividido con el fin de aumentar la concentración de las
células vegetales de la planta, comprendiendo el material
particulado al menos el 25% en peso de un caolín calcinado, en el
que el material particulado según es aplicado permite un
intercambio de gases sobre la superficie de la planta, y el material
particulado forma una película continua de material particulado
sobre la porción de la superficie de la planta frutal en la que es
aplicado, cubriendo del aproximadamente 75% al aproximadamente 100%
de la superficie.
La fotosíntesis en un procedimiento mediante el
cual las plantas fotosintéticas utilizan la energía solar para
formar hidratos de carbono y otras moléculas orgánicas del dióxido
de carbono y del agua. La conversión del dióxido de carbono en
tales moléculas orgánicas es generalmente denominada fijación del
carbono o fotosíntesis y, en la mayoría de las plantas, ocurre
mediante el ciclo oxidativo de las pentosas fosfato, generalmente
denominado ciclo C-3. Hay una ruta bioquímica
adicional de la fijación del carbono que es generalmente denominada
ruta C-4. Los efectos de mejora de la fotosíntesis
normalmente se observan por un aumento del rendimiento/de la
productividad, p.ej., una mayor tamaño del fruto o una mayor
producción (habitualmente medida en peso/hectáreas), un mayor color,
un mayor número de sólidos solubles, p.ej., azúcar, acidez, etc y
una menor temperatura de la planta.
Las plantas a las que se refiere la presente
invención incluyen cultivos hortícolas tales como cultivos agrícolas
en crecimiento activo, cultivos agrícolas fructíferos, cultivos
ornamentales en crecimiento activo, cultivos ornamentales
fructíferos y los productos de los mismos. Los ejemplos específicos
incluyen frutas, verduras, árboles, flores, gramíneas, y plantas
naturales y ornamentales. Las plantas particularmente preferidas
incluyen manzanos, perales, melocotoneros, ciruelos, limoneros,
árboles del pomelo, árboles del aguacate, naranjos, albaricoqueros,
nogales, tomateras, plantas de coliflor, parras y pimenteros.
En una realización, los materiales particulados
adecuados para ser usados en la presente invención son altamente
reflectantes. Como se usa en la presente memoria "altamente
reflectante" significa un material que tiene un "brillo en
bloques" de al menos aproximadamente 80, y preferiblemente, de al
menos aproximadamente 90, y más preferiblemente, de al menos
aproximadamente 95 medido según la norma TAPPI T 452. Las
mediciones se pueden realizar con un analizador del brillo
Technidyne S-4 medidor de la reflectancia fabricado
por Technidyne Corporation, que se calibra a intervalos no mayores
de 60 días usando patrones de brillo (etiquetas de papel y patrones
de cristal de ópalo) suministrados por the Institute of Paper
Science o por Technidyne Corporation. Normalmente, un bloque o una
placa de partículas se prepara a partir de 12 gramos de un polvo
seco (<1% de humedad libre). Se coloca la muestra sin apretar en
una boquilla cilíndrica y se hace descender lentamente un pistón
sobre la muestra hasta una presión de 203,40 - 210,30 kPa (29,5 -
30,5 psi), manteniéndolos durante aproximadamente 5 segundos. Se
libera la presión y se examinan los defectos de la placa. Se prepara
un total de tres placas y se registran tres valores de brillo sobre
cada placa girando la placa alrededor de 120 grados entre cada
lectura. Luego se calcula la media de los nueve valores y se
comunican.
Los materiales particulados adecuados para ser
usados en la presente invención son materiales particulados
tratados térmicamente. Para los propósitos de la invención, los
materiales particulados tratados térmicamente son materiales
particulados que han sido calentados hasta una temperatura elevada e
incluyen materiales particulados horneados, materiales particulados
calcinados y materiales particulados quemados. Los materiales
particulados tratados térmicamente son hidrófilos. Los ejemplos
específicos incluyen carbonato de calcio calcinado, talco
calcinado, caolín calcinado, caolín horneado, caolín quemado,
bentonitas calcinadas, arcillas calcinadas, pirofillita calcinada,
sílice calcinado, feldespato calcinado, arena calcinada, cuarzo
calcinado, creta calcinada, piedra caliza calcinada, carbonato de
calcio precipitado calcinado, carbonato de calcio horneado, tierra
de diatomeas calcinada, baritas calcinadas, trihidrato de aluminio
calcinado, sílice pirogénico calcinado y dióxido de titanio
calcinado.
El tratamiento térmico según la invención supone
calentar un material particulado a un temperatura de 300ºC a
1.200ºC durante aproximadamente 10 segundos a aproximadamente 24
horas. En una realización preferida, el tratamiento térmico supone
calentar un material particulado a una temperatura de
aproximadamente 400ºC a aproximadamente 1.100ºC durante
aproximadamente 1 minuto hasta aproximadamente 15 horas. En una
realización más preferida, el tratamiento térmico supone calentar un
material particulado a una temperatura de aproximadamente 500ºC
hasta aproximadamente 1.000ºC durante aproximadamente 10 minutos a
aproximadamente 10 horas. El tratamiento térmico puede ser llevado a
cabo en aire, en una atmósfera inerte o bajo un vacío.
En la mayoría de las realizaciones, los
materiales particulados contienen al menos aproximadamente el 25%
en peso, y particularmente, aproximadamente del 25% al
aproximadamente 100% en peso de materiales particulados tratados
térmicamente. En otra realización, los materiales particulados
contienen al menos aproximadamente el 40% en peso, y
particularmente, aproximadamente del 40% al aproximadamente 99% en
peso de los materiales particulados tratados térmicamente. En
todavía otra realización, los materiales particulados contienen al
menos aproximadamente el 60% en peso, y particularmente, del
aproximadamente 60% al aproximadamente 95% en peso de materiales
particulados tratados térmicamente. En todavía otra realización, los
materiales particulados contienen al menos aproximadamente el 70%
en peso, y particularmente, del aproximadamente 70% al
aproximadamente 90% en peso de materiales particulados tratados
térmicamente.
En una realización, el material particulado
tratado térmicamente comprende un caolín tratado térmicamente, tal
como un caolín calcinado. En otra realización, el material
particulado tratado térmicamente comprende un caolín tratado
térmicamente hidrófobo. Los ejemplos de materiales particulados
tratados térmicamente preferidos que se encuentran comercialmente
disponibles en Engelhard Corporation, Iselin, NJ, son los caolines
calcinados comercializados con la marca comercial Satintone® y los
caolines calcinados tratados con siloxanos comercializados con la
marca comercial Translink®.
Además de los materiales particulados tratados
térmicamente, los materiales particulados pueden incluir además
opcionalmente materiales particulados adicionales tales como
materiales hidrófilos o hidrófobos, y los materiales hidrófobos
pueden ser hidrófobos en y de sí mismos, p.ej., talco mineral, o
pueden ser materiales hidrófilos que se han vuelto hidrófobos por
la aplicación de una cubierta exterior de un agente humectante
hidrófobo adecuado (p.ej., el material particulado tiene un centro
hidrófilo y una superficie exterior hidrófoba).
En una realización, los materiales particulados
contienen del aproximadamente 1% al aproximadamente 75% en peso de
materiales particulados adicionales. En otra realización, los
materiales particulados contienen del aproximadamente 5% al
aproximadamente 60% en peso de materiales particulados adicionales.
En todavía otra realización, los materiales particulados contienen
del aproximadamente 10% al aproximadamente 30% en peso de
materiales particulados adicionales.
Los materiales hidrófilos particulados
adicionales más comunes para ser usados en la presente invención
incluyen: minerales, tales como carbonato de calcio, talco,
caolines hídricos, bentonitas, arcillas, pirofillita, sílice,
feldespato, arena, cuarzo, creta, piedra caliza, carbonato cálcico
precipitado, tierra de diatomeas y baritas; rellenos funcionales
tales como trihidrato de aluminio, sílice pirogénico y dióxido de
titanio.
Se pueden volver hidrófobas las superficies
hidrófilas de los materiales adicionales o tratados térmicamente
poniéndolas en contacto con agentes humectantes hidrófobos. Son
muchas las aplicaciones minerales industriales, especialmente en
sistemas orgánicos tales como compuestos plásticos, películas,
cubiertas orgánicas o cauchos, que son dependientes de tales
tratamientos superficiales para volver la superficie mineral en
hidrófoba; véase, por ejemplo, Jesse Edenbaum, "Plastics
Additives and Modifiers Handbook", Van Nostrand Reinhold, Nueva
York, 1992, páginas 497-500, para las enseñanzas de
tales materiales de tratamiento superficial y su aplicación. Los
denominados agentes de acoplamiento tales como los ácidos grasos y
los silanos son comúnmente usados para tratar superficialmente
partículas sólidas como rellenos o aditivos dirigidos a estas
industrias. Tales agentes hidrófobos son conocidos en la técnica, y
los ejemplos comunes incluyen: titanatos orgánicos tales como el
Tilcom® adquirido en Tioxide Chemicals; agentes de acoplamiento de
zirconato orgánico o aluminato adquiridos en Kenrich
Petrochemical, Inc.; silanos organofuncionales tales como los
productos Silquest® adquiridos en Witco, o los productos Prosil®
obtenidos de PCR; fluidos de silicona modificada tales como los
fluidos DM adquiridos en Shin Etsu; y ácidos grasos tales como los
productos Hystrene® o Industrene® adquiridos en Witco Corporation o
los productos Emersol® adquiridos en Henkel Corporation (el ácido
esteárico y las sales de estearato son ácidos grasos y sales de los
mismos particularmente eficaces para volver la superficie de una
partícula en hidrófoba).
Los ejemplos de materiales particulados
adicionales preferidos que se encuentran comercialmente disponibles
incluyen carbonato de calcio comercialmente disponible en English
China Clay con las marcas comerciales de Atomite® y Supermite®, y
los carbonatos de calcio molidos tratados con ácido esteárico
comercialmente disponibles en English China Clay con las marcas
comerciales Supercoat® y Kotamita®.
En una realización, los materiales particulados
no incluyen el hidróxido de calcio. En otras palabras, en una
realización, el tratamiento de la planta no supone aplicar además
hidróxido de calcio a la planta.
El término "finamente dividido" cuando se
utiliza en la presente memoria significa que los materiales
particulados tienen un tamaño medio de partícula individual menor de
aproximadamente 10 micrómetros, preferiblemente, menor de
aproximadamente 3 micrómetros, y más preferiblemente, el tamaño
medio de partícula es de aproximadamente un micrómetro o menor. El
tamaño de partícula y la distribución de los tamaños de partícula
como se usan en la presente memoria se miden con un analizador del
tamaño de partículas Micromeritics Sedigraph 5100. Las medidas
fueron registradas en agua desionizada para las partículas
hidrófilas. Las dispersiones fueron preparadas pesando 4 gramos de
muestra seca en un vaso de precipitados de plástico, añadiendo
dispersante y diluyendo hasta la marca de 80 ml con agua
desionizada. Las suspensiones fueron luego agitadas y puestas en un
baño ultrasónico durante 290 segundos. Normalmente, para el caolín,
se usa como dispersante pirofosfato de tetrasodio al 0,5%; con el
carbonato de calcio, se usa Calgon T al 1,0%. En el sedígrafo, se
programan las densidades típicas para los diversos polvos, p.ej.,
2,58 g/ml para el caolín. Las células de la muestra son rellenas de
las suspensiones de muestra, y los rayos X son registrados y
convertidos en curvas de distribución de los tamaños de partícula
mediante la ecuación de Stokes. El tamaño medio de partícula se
determina a nivel del 50%.
En una realización, el material particulado
tiene una distribución de los tamaños de partícula en la que hasta
el 90% en peso de las partículas tiene un tamaño de partícula menor
de aproximadamente 10 micrómetros. En otra realización, el material
particulado tiene una distribución de los tamaños de partícula en la
que hasta el 90% en peso de las partículas tiene un tamaño de
partícula de menos de aproximadamente 3 micrómetros. En una
realización preferida, el material particulado tiene una
distribución de los tamaños de partícula en la que hasta el 90% en
peso de las partículas tiene un tamaño de partícula de menos de
aproximadamente un micrómetro o menos. A este respecto, el
mate-
rial particulado según la presente invención tiene una distribución de los tamaños de partícula relativamente limitada.
rial particulado según la presente invención tiene una distribución de los tamaños de partícula relativamente limitada.
Los materiales particulados particularmente
adecuados para su uso en esta invención son inertes y tienen una
toxicidad baja. Como se usa en la presente memoria, los materiales
particulados "inertes" son partículas que no son fitotóxicas.
Los materiales particulados tienen preferiblemente una toxicidad
extremadamente baja, lo que significa que en las cantidades
necesarias para conseguir unos efectos hortícolas más eficaces, los
materiales particulados no son considerados nocivos para los
animales, el medio ambiente, el aplicador y el consumidor
final.
Como se trata anteriormente, esta invención se
refiere a cultivos hortícolas en los que la superficie de dicho
cultivo es tratada con uno o más materiales particulados. Este
tratamiento no debería afectar materialmente al intercambio de
gases sobre la superficie de dicho cultivo. Los gases que pasan por
el tratamiento de las partículas son aquéllos que son normalmente
intercambiados por la piel superficial de las plantas vivas. Tales
gases incluyen normalmente vapor de agua, dióxido de carbono,
oxígeno, nitrógeno y compuestos orgánicos volátiles.
La superficie de una planta, tal como un cultivo
hortícola, es tratada con una cantidad de uno o más materiales
particulados finamente divididos, que pueden ser muy reflectantes,
que es eficaz en la protección de las plantas de las condiciones
medioambientales extremas sin disminuir la fotosíntesis de la
planta. El grado de cobertura del tratamiento de una planta puede
ser determinado por cualquier experto en la técnica. Se prefiere la
cobertura completa. También se prefiere al cobertura total de
superficies que reciben la luz solar directa. Una cobertura de la
planta menor que la completa pertenece al alcance de la invención y
puede ser muy eficaz, por ejemplo, cuando ni la superficie inferior
de la planta (la que no está expuesta directamente a una fuente de
luz) necesite ser tratada por el procedimiento de esta invención ni
cuando la superficie superior de la planta deba estar completamente
cubierta; aunque se prefiere una cobertura del sustrato de la planta
completa o sustancialmente completa. Particularmente, se prefiere
una cobertura de los frutos (o de la superficie que se desee
proteger) completa o sustancialmente completa, cuando otras
superficies de la planta no requieran tal tratamiento. La cobertura
completa o sustancialmente completa del sustrato de la planta puede
proporcionar beneficios adicionales tales como un control eficaz de
las enfermedades, una superficie de los frutos más suave, menor
agrietamiento de los frutos y la corteza, y menor enrojecimiento.
Se hace referencia al documento estadounidense con nº de serie:
08/972.648, presentado el 11 de noviembre de 1997, titulado
"Treated Horticultural Substrates" por sus enseñanzas respecto
a procedimientos para conseguir estos beneficios adicionales. El
procedimiento de la presente invención puede dar como resultado un
residuo del tratamiento que forma una membrana de una o más capas
de materiales particulados altamente reflectantes sobre la
superficie de la planta.
Los materiales particulados adecuados para ser
usados en la presente invención pueden ser aplicados como una
suspensión de partículas finamente divididas en un líquido volátil
tal como agua, un disolvente orgánico de baja ebullición o una
mezcla de disolvente orgánico de baja ebullición/agua. Se pueden
incorporar adyuvantes tales como tensioactivos, dispersantes,
extendedores/adhesivos, agente humectantes, agentes antiespumantes
y/o agentes reductores de la desviación en la preparación de una
suspensión acuosa de los materiales particulados de esta
invención.
En una realización, la suspensión de partículas
finamente divididas está esencialmente constituida por materiales
particulados y agua, y opcionalmente, por al menos uno entre
materiales particulados adicionales, disolventes orgánicos de baja
ebullición, tensioactivos, dispersantes, extendedores/adhesivos,
agentes humectantes, agentes antiespumantes y agentes reductores de
la desviación.
Los tensioactivos y los dispersantes incluyen
tensioactivos no iónicos, tensioactivos aniónicos, tensioactivos
catiónicos y/o tensioactivos anfóteros, y promueven la capacidad de
los materiales particulados por permanecer en disolución durante la
pulverización (contribuyen a una mayor calidad de la suspensión).
Los tensioactivos y los dispersantes también tienen la función de
descomponer los aglomerados de los materiales particulados.
Los extendedores/adhesivos promueven la
capacidad de los materiales particulados para adherirse a las
superficies vegetales. Los agentes humectantes reducen la tensión
superficial del agua en la suspensión y, de ese modo, aumentan la
superficie sobre la que se puede aplicar una cantidad dada de
suspensión. Los agentes antiespumantes disminuyen la formación de
espuma durante la pulverización. Los agentes reductores de la
desviación evitan que las gotitas se vuelvan demasiado pequeñas,
reduciendo así la capacidad de las gotitas de la suspensión para
ser empujadas por el viento durante la pulverización.
Se pueden pulverizar una o más capas de la
suspensión o aplicarla de otro modo en la superficie de la planta.
Es preferible dejar que el líquido volátil se evapore entre cada
revestimiento. El residuo de este tratamiento puede ser hidrófilo o
hidrófobo. La aplicación de las partículas como un polvo o un
cepillado, aunque no sea práctica comercialmente a gran escala
debido a las desviaciones de las partículas por el viento, los
riesgos de inhalación y la generación pobre de residuos, es una
alternativa para llevar a cabo el procedimiento de esta invención.
Se prefiere la pulverización como procedimiento de aplicación.
Los extendedores/adhesivos que pueden ser
mezclados con partículas hidrófilas (3% o más sólidos en agua) para
ayudar en los tratamientos uniformes de pulverización de una planta
o un sustrato hortícola son: resinas alquílicas de glicerol ftálico
modificadas tales como Latron B-1956 de Rohm &
Haas Co.; materiales basados en aceites vegetales (cocoditalimida)
con emulsionantes tales como Sea-wet de Salsbury
Lab. Inc.; terpenos poliméricos tales como Pinene II de Drexel Chem.
Co.; detergentes no iónicos (ácidos grasos de aceite de sebo
etoxilado) tales como las series Toximul 859 y Ninex
MT-600 de Steppan. En una realización, los
extendedores/adhesivos no incluyen materiales de tipo látex.
En otra realización, la cantidad de adyuvantes
de la suspensión acuosa de los materiales particulados es del
aproximadamente 0,01% en peso al aproximadamente 20% en peso. En
todavía otra realización, la cantidad de adyuvantes de la suspensión
acuosa de los materiales particulados es del aproximadamente 0,1% en
peso al aproximadamente 10% en peso. En todavía otra realización, la
cantidad de adyuvantes de la suspensión acuosa de los materiales
particulados es del aproximadamente 0,5% en peso al aproximadamente
5% en peso.
El tratamiento de partículas puede ser aplicado
como una o más capas de material particulado finamente dividido. La
cantidad de material pertenece al alcance de un experto en la
técnica. La cantidad será suficiente para proteger las plantas de
las condiciones medioambientales extremas sin disminuir la
fotosíntesis de la planta en la que se aplican estas partículas.
Normalmente, este tratamiento alcanza su máxima eficacia cuando la
superficie de la planta alcanza un aspecto blanco. Por ejemplo, esto
puede conseguirse aplicando de aproximadamente 25 hasta
aproximadamente 5.000 microgramos de material particulado/cm^{2}
de superficie de planta para partículas que tienen una densidad
específica de aproximadamente 2-3 g/cm^{3}, más
comúnmente, de aproximadamente 100 hasta aproximadamente 3.000
microgramos de material particulado/cm^{2} de superficie de planta
para partículas que tienen una densidad específica de
aproximadamente 2-3 g/cm^{3} y, preferiblemente,
de aproximadamente 100 hasta aproximadamente 500 microgramos de
material particulado/cm^{2} de superficie de planta para
partículas que tienen una densidad específica de aproximadamente
2-3 g/cm^{3}. A medida que aumenta el brillo de
las partículas altamente reflectantes, se necesitan menores
cantidades de estas partículas brillantes para que sean eficaces
según los propósitos de la invención. Además, las condiciones
medioambientales tales como el viento y la lluvia pueden reducir la
cobertura de la planta de los materiales particulados altamente
reflectantes y, por lo tanto, pertenece al alcance de la invención
aplicar las partículas altamente reflectantes una o más veces
durante la estación de crecimiento de dicha planta hortícola para
mantener el efecto deseado de la invención.
En las realizaciones en las que el tratamiento
inventivo evita otros trastornos fisiológicos tales como el corazón
acuoso, el taponado y el picado amargo y, opcionalmente, además las
quemaduras solares, sin disminuir la fotosíntesis, los materiales
particulados son preferiblemente aplicados en porciones de una
planta que reciben la luz solar directa. Esto puede lograrse
aplicando los materiales particulados a toda la planta o a las
superficies de la planta orientadas hacia el sol. Alternativamente,
esto puede lograrse aplicando los materiales particulados a todo el
fruto o a las superficies del fruto orientadas hacia el sol.
Los líquidos orgánicos de baja ebullición útiles
en la presente invención son preferiblemente miscibles en agua y
contienen de 1 a aproximadamente 6 átomos de carbono. El término
"baja ebullición" como se usa en la presente memoria
significará líquidos orgánicos que tienen un punto de ebullición
generalmente no mayor de aproximadamente 100ºC. Estos líquidos
contribuyen a la capacidad de los materiales particulados por
permanecer en una forma finamente dividida sin la formación
significativa de aglomerados. Tales líquidos orgánicos de baja
ebullición son ejemplificados por: alcoholes tales como metanol,
etanol, propanol, i-propanol,
i-butanol y similares; cetonas tales como acetona,
metiletilcetona y similares; y éteres cíclicos tales como óxido de
etileno, óxido de propileno y tetrahidrofurano. También se pueden
emplear combinaciones de los líquidos anteriormente mencionados. El
metanol es el líquido orgánico de baja ebullición preferido.
Los líquidos orgánicos de baja ebullición pueden
ser empleados en la aplicación de las partículas en los sustratos
vegetales según los propósitos de la invención. Normalmente, los
líquidos son usados en una cantidad suficiente para formar una
dispersión del material particulado. La cantidad de líquido orgánico
de baja ebullición es normalmente de hasta aproximadamente 30 por
ciento en volumen de la dispersión, preferiblemente, del
aproximadamente 3 al aproximadamente 5 por ciento en volumen,
siendo lo más preferible del aproximadamente 3,5 al aproximadamente
4,5 por ciento en volumen. El material particulado es
preferiblemente añadido a un líquido orgánico de baja ebullición
para formar una suspensión, y luego, esta suspensión es diluida con
agua para formar una dispersión acuosa. La suspensión resultante
conserva las partículas en una forma finamente dividida en la que la
mayoría de las partículas están dispersadas a un tamaño de
partícula de menos de aproximadamente 10 micrómetros.
Una vez aplicada la suspensión en una planta, se
deja que la suspensión se seque (que se evaporen los líquidos
volátiles), en la que se forma una película continua o
sustancialmente continua de materiales particulados. Con
"continua" se quiere decir que, donde se aplique, la película
seca es continua (o sustancialmente continua). Por ejemplo, en una
realización en la que una tercera parte superior de un fruto es
revestido por un material particulado según la presente invención,
la película que cubre la tercera parte superior del fruto es
continua o sustancialmente continua, mientras que las dos terceras
partes inferiores del fruto no están revestidas con el material
particulado.
De la parte de la superficie de una planta
revestida, la película de material particulado es continua en tanto
en cuanto cubre del aproximadamente 75% al aproximadamente 100% de
la superficie, constituyendo, de ese modo, las aberturas y las
zonas no continuas de la película de material particulado del
aproximadamente 0% al aproximadamente 25% de la superficie. En otra
realización, la película de material particulado es continua en
tanto en cuanto cubre del aproximadamente 90% al aproximadamente
99,9% de la superficie, constituyendo, de ese modo, las aberturas y
las zonas no continuas de la película de material particulado del
aproximadamente 0,1% al aproximadamente 10% de la superficie. En
todavía otra realización, la película de material particulado es
continua en tanto en cuanto cubre del aproximadamente 95% al
aproximadamente 99% de la superficie, constituyendo, de ese modo,
las aberturas y las zonas no continuas de la película de material
particulado del aproximadamente 5% al aproximadamente 1% de la
superficie.
En la película continua de material particulado,
el tamaño medio máximo (diámetro medio) de los poros o las zonas no
continuas de la película es generalmente menor de aproximadamente
100 \mum. En otra realización, el tamaño medio máximo de las
aberturas o las zonas no continuas de la película de material
particulado es generalmente menor de aproximadamente 10 \mum. En
todavía otra realización, el tamaño medio máximo de las aberturas o
las zonas no continuas de la película de material particulado es
generalmente menor de aproximadamente 5 \mum.
El espesor de la película de material
particulado aplicada usando una suspensión varía de aproximadamente
1 \mum a aproximadamente 1.000 \mum. En otra realización, el
espesor de la película de material particulado varía de
aproximadamente 3 \mum a aproximadamente 750 \mum. En todavía
otra realización, el espesor de la película de material particulado
varía de aproximadamente 5 \mum a aproximadamente 500 \mum.
Aunque sea continua, la película de material
particulado permite el intercambio de gases (la transpiración de
agua y la fotosíntesis de dióxido de carbono) sobre las partes de la
superficie de una planta en las que se aplica. Respecto a esto, la
película continua de material particulado es permeable a los gases o
porosa, pero no es discontinua.
La película de material particulado formada
según la presente invención bloquea eficazmente (absorbe, dispersa
y/o refleja) la radiación UV y/o IR excesiva que tiene efectos
nocivos para el tejido vegetal. En una realización, la película de
material particulado formada según la presente invención bloquea
(absorbe, dispersa y/o refleja) del aproximadamente 1% al
aproximadamente 10% de la radiación UV y/o IR excesiva a la que está
expuesta. En otra realización, la película de material particulado
formada según la presente invención bloquea (absorbe, dispersa y/o
refleja) del aproximadamente 2% al aproximadamente 5% de la
radiación UV y/o IR excesiva a la que está expuesta. Como
resultado, los mecanismos fotosintéticos y bioquímicos de las
plantas no son sustancialmente dañados por la radiación UV y/o IR.
La presente invención, en esta realización, proporciona un
procedimiento que reduce la radiación UV y/o IR en la superficie
vegetal que, a su vez, reduce el estrés medioambiental y aumenta la
fotosíntesis.
La película de material particulado formada
según la presente invención reduce la carga térmica sobre la planta
y puede evitar la ruptura del letargo durante el final del invierno
debido al aumento de la temperatura de la planta.
La película de material particulado formada
según la presente invención puede evitar el daño generado por el
frío aumentando el contenido de los hidratos de carbono de los
tejidos vegetales como una defensa contra la congelación del agua
de la planta. Esto es debido a que cuando una planta se congela, las
células de la planta se sobreenfrían inicialmente por debajo de
0ºC, tras lo que el agua extracelular se congela y el hielo se
propaga por los espacios extracelulares. Mientras se propaga el
hielo, el agua intracelular sale de la célula y se congela
extracelularmente. El agua sigue saliendo de la célula mientras la
congelación continúa, y este proceso concentra los solutos de la
célula y deshidrata la célula. Una deshidratación severa matará las
células, los tejidos y la planta entera. La concentración celular de
la planta controla la cantidad de agua que es perdida, pues una
concentración elevada reduce la deshidratación. De ese modo, la
película de material particulado, en algunas realizaciones, al
aumentar la fotosíntesis aumenta la concentración celular y reduce
el potencial de las congelaciones de deshidratar las células por
debajo de un punto en el que se produce la muerte celular. En una
realización, la presente invención supone un procedimiento que puede
reducir el estrés medioambiental, lo que aumenta la fotosíntesis y
la concentración celular de la planta, aumentando así la
resistencia celular a la deshidratación por congelación.
La película de material particulado formado
según la presente invención puede ser inmediata y fácilmente
separada de las plantas que son tratadas de esa manera. En una
realización, la película de material particulado puede ser
inmediata y fácilmente separada de las plantas o de los frutos
usando un pulverizador de agua a alta presión, en el que el agua
contiene o no contiene un tensioactivo adecuado. La identidad del
tensioactivo depende de la identidad específica del material
particulado, de si hay o no algún adyuvante presente y de la
cantidad de cualquier adyuvante, si lo hay. En otra realización, la
película de material particulado puede ser inmediata y fácilmente
separada de las plantas o de los frutos usando un baño de agua o un
pulverizado de agua, en el que el agua contiene o no contiene un
tensioactivo adecuado y, opcionalmente, cepillando la planta o el
fruto.
Aunque se apliquen los materiales particulados
sobre las plantas, los materiales particulados no disminuyen la
fotosíntesis de las plantas. En otras palabras, al contrario de los
tratamientos convencionales que evitan los trastornos fisiológicos,
pero que a la vez disminuyen indeseablemente la fotosíntesis, la
presente invención proporciona materiales particulados que son
aplicados sobre las plantas para evitar uno o más trastornos
fisiológicos sin disminuir la fotosíntesis.
Los siguientes ejemplos ilustran las
realizaciones de la invención y no pretende limitar la invención
según queda englobada por las reivindicaciones.
Manzanos red delicious recibieron los
siguientes tratamientos: 1) aplicaciones de pesticidas
convencionales realizadas según la presencia de niveles económicos
de plagas usando el boletín sobre pulverizaciones de 1997 para la
extensión cooperativa de Virginia, Virginia del Oeste y Maryland de
la publicación destinada a cultivadores de árboles frutales con
fines comerciales 456-419; 2) ningún tratamiento; 2)
aplicación semanal de Translink® 77 comenzando el 11 de marzo de
1997; 4) aplicación semanal de caolín calcinado (Satintonie® 5HP)
comenzando el 29 de abril de 1997; y 5) aplicación semanal de
carbonato de calcio tratado (SuperCoat®, comercialmente disponible
en English China Clay) comenzando el 29 de abril de 1997. Los
tratamientos (3) y (5) aplicaron 11.350 g (25 libras) de material
suspendido en 15,12 l (4 galones estadounidenses) de metanol y
añadido a 378 l (100 galones estadounidenses) de agua. El
tratamiento (4) aplicó 11.350 g (25 libras) de material suspendido
en 378 l (100 galones estadounidenses) de agua con la adición de
765,45 g (27onzas) de Ninex® MT-603 y 0,94 l (2
pintas estadounidenses) de Toximul. Estos tratamientos fueron
aplicados a la tasa de 1.167 l/Ha (125 galones estadounidense/acre)
usando un pulverizador para árboles frutales. Los tratamientos
fueron dispuestos en un diseño en bloques al azar con 4
duplicaciones y 3 árboles/parcela. Los tratamientos no fueron
regados y recibieron 21,58 cm de precipitación desde el 1 de mayo al
30 de agosto de 1997. Se recogió la fruta una vez madura; se
midieron el número, el peso y el color de los frutos. El color fue
medido usando un colorímetro Hunter. Los valores de color
representan unidades de valor "a" de Hunter, en las que un
aumento del valor representa un aumento del color rojo. Se midió la
fotosíntesis y la conductancia estomática el 6 y el 8 de agosto de
1997.
Los datos de fotosíntesis y de conductancia
estomática fueron recogidos usando un sistema de fotosíntesis Licor
6300. Los aumentos en los valores de la fotosíntesis y de la
conductancia estomática representan un aumento en la asimilación
del dióxido de carbono de la atmósfera y en la transpiración de agua
desde la hoja, respectivamente; ambos parámetros reflejan una mayor
productividad de la planta cuando los valores aumentan. Los
tratamientos (1) y (3) fueron medidos dos veces al día de las 10 a
las 11 a.m. y de las 2 a las 3 p.m. Se midieron tres árboles por
cada parcela con 2 hojas iluminadas por el sol/árbol. La temperatura
de la cubierta transparente fue medida usando un termómetro de
infrarrojos Everest Interscience (Modelo 110) con un exactitud de
\pm0,5ºC, en el que la temperatura de la superficie de la planta
de aproximadamente 1 m de diámetro fue determinada sobre el lado
iluminado por el sol del árbol. Los datos para la temperatura de la
cubierta transparente se presentan como la diferencia entre la hoja
y la temperatura del aire. Una temperatura negativa de la cubierta
transparente denota una cubierta transparente más fría que la
temperatura del aire debido a la transpiración y a la reflexión
térmica. En la tabla I, se presentan los datos.
| Tratamiento | Producción/árbol | Peso | Color | Tasa | Conductancia | Temperatura |
| (kg) | de los | Rojo | Fotosintética | Estomática | (del aire) de la | |
| frutos | (\mumoles | (mol/m^{2}/s) | cubierta | |||
| (g) | CO_{2}/m^{2}/s) | transparente (ºC) | ||||
| Convencional | 43,7 | 136 | 19,7 | 6,7 | 0,35 | -4,2 |
| Control | 30,1 | 123 | 23,2 | |||
| Translink®77 | 51,6 | 135 | 23,9 | 9,2 | 0,57 | -5,2 |
| Caolín Calcinado | 37,6 | 124 | 21,0 | |||
| CaCO_{3} tratado | 39,1 | 130 | 24,1 | -5,5 |
El uso del caolín hidrófobo (Translink® 77)
aumentó la producción en comparación con la gestión convencional
(51,6 frente a 43,87 kg, respectivamente) sin una reducción
significativa del tamaño del fruto (135 frente a 136 g/fruto).
El uso de caolín hidrófobo (Translink® 77)
mejoró el color del fruto en comparación con el tratamiento
convencional (23,9 frente a 19,7). El CaCO_{3} tratado
(SuperCoat®) y el caolín calcinado (Satintone® 5HB) también
mejoraron el color en comparación con el tratamiento convencional
(24,1 y 21,0 frente a 19,7). El control sin tratar mejoró el color
en comparación con el tratamiento convencional (23,2 frente a 19,7),
pero esto se debe probablemente a la desfoliación del árbol debido a
un control pobre de la plaga, pues no se aplicó ningún pesticida
(véase Lord y Greene, Ibid). La desfoliación derivada del daño
generado por las plagas aumenta la luz aplicada sobre la superficie
del fruto, lo que aumenta el desarrollo del color. Los niveles de
control de plagas fueron adecuados en el resto de los tratamientos y
no resultaron en una desfoliación.
La precipitación media se aproxima a 35,6 cm
desde el 1 de abril al 30 de agosto; la precipitación fue un 40% por
debajo de la precipitación normal.
La aplicación de Translink® 77 aumentó la
fotosíntesis y la conductancia estomática, y redujo la temperatura
de la planta. La conductancia estomática es una medida de la anchura
de los estomas del lado inferior de la hoja. A través de los
estomas, se produce la pérdida de agua en forma de transpiración, y
ésta es controlada por el tamaño de las aberturas estomáticas.
Cuanto mayor es el tamaño de la abertura, mayor es la conductancia
estomática, aumentando, por tanto, la transpiración. De manera
similar, cuanto mayor es el tamaño de la abertura estomática, mayor
es la entrada de dióxido de carbono necesario para la fotosíntesis.
La temperatura de la cubierta transparente fue reducida mediante la
aplicación de Translink® 77 debido al aumento del enfriamiento
transpiracional de la hoja relacionado con la mayor conductancia
estomática que resulta de la aplicación de Translink® 77 y de la
reflectancia de la radiación IR. La aplicación de carbonato de
calcio (SuperCoat®) también redujo la temperatura de la planta,
presumiblemente, debido al aumento del enfriamiento transpiracional
de la hoja relacionado con el aumento de la conductancia estomática
y de la reflectancia de la radiación IR.
Manzanos red delicious recibieron los
siguientes tratamientos: 1) ningún tratamiento; este control sin
tratar no recibió una presión de las plagas que superara el umbral
para la aplicación de pesticida, 2) aplicación de Translink® 77 el
5 de abril, el 8 y el 29 de mayo; el 25 de junio; el 14 de julio; el
4 de septiembre, 3) aplicación de Translink® 77 en las mismas
fechas que en "(2)" y el 22 de mayo, el 9 de junio y el 31 de
julio. Los tratamientos (2) y (3) aplicaron 11.350 g (25 libras) de
material suspendido en 15,12 l (4 galones estadounidenses) de
metanol y añadido a 362,88 l (96 galones estadounidenses) de agua.
Esta mezcla fue aplicada a una tasa de 933,3 l/Ha (100 galones
estadounidense/acre) usando un pulverizador para árboles frutales.
Los tratamientos fueron dispuestos en un diseño en bloques al azar
con 3 duplicaciones de 3 árboles/parcela. Todos los tratamientos
fueron regados semanalmente para cubrir las necesidades de agua de
las plantas usando riego por aspersión localizado bajo los árboles.
La fotosíntesis y la conductancia estomática fueron medidas del 17
al 20 de julio de 1997. Los datos de la fotosíntesis fueron
recogidos usando un sistema de fotosíntesis Licor 6300. Los
tratamientos (1), (2) y (3) fueron medidos dos veces al día de las
10 a las 11 a.m. y de las 2 a las 3 p.m. Se midieron tres árboles
por parcela con 2 hojas iluminadas por el sol/árbol. Los datos son
los valores medios para todos los días y las horas muestreadas. La
temperatura de la cubierta transparente fue medida usando un
termómetro de infrarrojos Everest Interscience (Modelo 110) con un
exactitud de \pm0,5ºC, en el que la temperatura de la superficie
de la planta de aproximadamente 1 m de diámetro fue determinada
sobre el lado del árbol iluminado por el sol. Los datos para la
temperatura de la cubierta transparente se presentan como la
diferencia entre la temperatura de la hoja y del aire. Una
temperatura negativa de la cubierta transparente denota una
cubierta transparente más fría que la temperatura del aire debido a
la transpiración y a la reflexión térmica. Los datos de temperatura
de la cubierta transparente fueron recogidos del 17 al 20 de agosto
de 1997. Los datos presentados en la tabla II son representativos
del conjunto completo de datos. En el momento de la cosecha, se
recogieron 20 frutos al azar de cada uno de los 3 árboles/parcela
(un total de 180 frutos/tratamiento). Se pesaron los frutos y se
determinó su color. El color fue determinado con un colorímetro
Hunter. Los valores de color representan los valores "a" de
Hunter. Estos datos no se presentan en la tabla II.
| Tratamiento | Peso de los | Tasa | Conductancia | Temperatura |
| frutos | Fotosintética | estomática | (del aire) de la | |
| (g/fruto) | (\mumoles | (mol/m^{2}/s) | cubierta | |
| CO_{2}/m^{2}/s) | transparente (ºC) | |||
| Control | 164 | 8,8 | 0,24 | -4,5 |
| Translink®77 aplicado 7 veces | 177 | 11,8 | 0,43 | -5,7 |
| Translink®77 aplicado 10 veces | 195 | 12,9 | 0,46 | -6,0 |
El tamaño de los frutos aumentó al aumentar las
aplicaciones de Translink® 77.
Los árboles del estudio tenían un tamaño de
fruto mayor que los del estudio de Kearneysville, WV debido al uso
de riego. La temperatura de la cubierta transparente reducida de
ambos tratamientos con Translink® 77 ilustra que la aplicación de
estas partículas puede reducir la temperatura de la planta.
La aplicación de Translink® 77 aumentó la
fotosíntesis y la conductancia estomática, y redujo la temperatura
de la planta. La temperatura de la cubierta transparente fue
reducida mediante la aplicación de Translink® 77 debido al aumento
del enfriamiento transpiracional de la hoja relacionado con la mayor
conductancia estomática que resulta de la aplicación de Translink®
77 y de la reflectancia de la radiación IR. Al reducir la
frecuencia de aplicación a 7 aplicaciones se redujo la fotosíntesis,
la conductancia estomática y la temperatura de la cubierta
transparente en comparación con las 10 aplicaciones, lo que
demuestra que hay una respuesta beneficiosa al aumento de las
cantidades de la cobertura de Translink® 77.
Melocotoneros September Lady, espaciados
4 m x 6 m, recibieron los siguientes tratamientos: 1) aplicación de
pesticida convencional realizada según la presencia de niveles
económicos de plagas, 2) ningún tratamiento, 3) aplicación semanal
de Translink® 77 comenzando el 29 de octubre de 1996. El tratamiento
(3) aplicó 11.350 g (25 libras) de material suspendido en 15,12 l (4
galones estadounidenses) de metanol y añadido a 362,88 l (96 galones
estadounidenses) de agua. Esta mezcla fue aplicada a la tasa de
933,3 l/Ha (100 galones estadounidense/acre) usando un pulverizador
manual de alta presión. Los tratamientos fueron regados semanalmente
usando un riego superficial. Los frutos fueron recogidos maduros, y
fueron contados y medidos. En la tabla III, se presentan los
datos.
\vskip1.000000\baselineskip
| Tratamiento | Producción/árbol (kg) | Peso de los frutos (g) | Número de frutos/árbol |
| Convencional | 13,9 | 156 | 94 |
| Control | 14,6 | 139 | 109 |
| Translink® 77 | 25,4 | 137 | 156 |
El uso de caolín hidrófobo (Translink® 77)
aumentó la producción en comparación con el tratamiento convencional
y el control, aumentando el número de frutos por árbol. El tamaño de
los frutos fue reducido, aunque no estadísticamente, de 156 a 137 g
debido al mayor número de frutos por melocotonero (94 frente a
156).
Manzanas Golden Delicious recibieron 3
tratamientos: 1) una aplicación de pesticida comercial realizada
según la presencia de niveles económicos de plagas usando el boletín
sobre pulverizaciones de 1997 para la extensión cooperativa de
Virginia, Virginia del Oeste y Maryland de la publicación destinada
a cultivadores de árboles frutales con fines comerciales
456-419; 2) tasa completa de Translink® 77 y 3) tasa
media de Translink® 77. Los tratamientos (2) y (3) aplicaron 11.350
g (25 libras) y 5.675 g (12,5 libras), respectivamente, de material
suspendido en 15,12 l (4 galones estadounidenses) y 7,56 l (2
galones estadounidenses) de metanol, respectivamente, y añadido a
378 l (100 galones estadounidenses) de agua. Esta mezcla fue
aplicada a una tasa de 1.866,6 l/Ha (200 galones
estadounidense/acre) usando un pulverizador para árboles frutales.
La zona tratada fue de parcelas de aproximadamente 0,405 Ha (1 acre)
con dos repeticiones de cada tratamiento en un diseño de bloques
aleatorios. En la recolección, las parcelas fueron cosechadas
comercialmente y procesadas mediante una línea de clasificación
comercial. En el momento de la clasificación, se seleccionaron al
azar 100 frutos de cada parcela para determinar el tamaño, el color
y los defectos de la superficie de los frutos. El color fue
determinado usando un colorímetro Hunter. Los valores de color verde
representan valores "a" de Hunter en los que los valores más
elevados representan un color menos verde, una característica
beneficiosa de la manzana Golden Delicious. En la tabla IV,
se presentan los datos.
| Tratamiento | Tamaño del fruto (mm) | Color verde |
| Tasa completa de Translink® 77 | 69 | -8,0 |
| Tasa media de Translink® 77 | 67 | -8,9 |
| Convencional | 67 | -10,0 |
La aplicación de Translink® 77 a una tasa
completa y media redujo el color verde, y el Translink® 77 a una
tasa completa aumentó el tamaño del fruto en comparación con la tasa
media y el tratamiento convencional.
Manzanas Stayman recibieron 2
tratamientos: 1) una aplicación de pesticida comercial realizada
según la presencia de niveles económicos de plagas usando el boletín
sobre pulverizaciones de 1997 para la extensión cooperativa de
Virginia, Virginia del Oeste y Maryland de la publicación destinada
a cultivadores de árboles frutales con fines comerciales
456-419; 2) un tratamiento de Translink® 77 en el
que se aplicaron 11.350 g (25 libras) de material suspendido en
15,12 l (4 galones estadounidenses) de metanol y añadido a 362,88 l
(96 galones estadounidenses) de agua. Esta mezcla fue aplicada a una
tasa de 1.866,6 l/Ha (200 galones estadounidense/acre) usando un
pulverizador para árboles frutales. Cada tratamiento fue aplicado a
bloques de 0,405 Ha (1 acre) sin aleatorizacion. Las manzanas
fueron comercialmente cosechadas y procesadas en base a una línea de
clasificación comercial. Los datos presentados representan un
porcentaje del envasado final de la línea de clasificación
comercial. En la tabla V, se presentan los datos.
| Tratamiento | Tamaño | < 6,35 cm | 6,35-6,98 cm | 6,98-7,62 cm | > 7,62 cm |
| Del fruto | (<2,5 pulgadas) | (2,5-2,75 pulgadas) | (2,75-3,0 pulgadas) | (>3,0 pulgadas) | |
| (mm) | (%) | (%) | (%) | (%) | |
| Translink® 77 | 69 | 11 | 38 | 44 | 7 |
| Convencional | 62 | 66 | 28 | 6 | 0 |
La aplicación de Translink® 77 aumentó el
envasado total de frutos mayores y redujo las pérdidas debidas a la
fruta pequeña (<6,35 cm) en comparación con el tratamiento
convencional.
Claims (21)
1. Un uso de una cantidad eficaz de un material
particulado finamente dividido para formar una película de material
particulado destinada a reducir los trastornos fisiológicos de una
planta sin disminuir la fotosíntesis, en el que los trastornos
fisiológicos se seleccionan del grupo que comprende corazón acuoso,
taponado, picado amargo, caída del fruto y vecería, y siendo la
cantidad eficaz de un material particulado finamente dividido
aplicada en al menos una porción de las superficies de la planta
orientadas hacia el sol incluyendo el fruto, comprendiendo el
material particulado un material particulado tratado térmicamente
calentado a una temperatura de 300ºC a 1.200ºC, teniendo la mayoría
de las partículas un tamaño de partícula menor de 10 \mum,
permitiendo la película de material particulado según es aplicada
un intercambio de gases en la superficie de la planta y teniendo la
película de material particulado un espesor de 1 \mum a 1.000
\mum; siendo la película de material particulado una película
continua de material particulado en tanto en cuanto cubre del 75% al
100% de la porción cubierta de la superficie de la planta; y
teniendo la película continua de material particulado un tamaño
medio máximo de aberturas en la película de menos de 100 \mum.
2. El uso según la reivindicación 1, en el que
el material particulado es aplicado en al menos una porción de la
superficie de la planta mediante pulverización.
3. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados tratados térmicamente son hidrófobos.
4. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados tratados térmicamente no comprenden
hidróxido de calcio.
5. El uso de la reivindicación 1, en el que el
material particulado tiene una distribución de los tamaños de
partícula en la que hasta el 90% de las partículas tiene un tamaño
de partícula menor de aproximadamente 10 micrómetros.
6. El uso de la reivindicación 1, en el que el
material particulado comprende un centro hidrófilo y una superficie
exterior hidrófoba.
7. El uso de la reivindicación 6, en el que el
material particulado comprende además uno o más entre carbonato de
calcio, mica, caolín hídrico, bentonita, arcillas, pirofillita,
sílice, feldespato, arena, cuarzo, creta, piedra caliza, tierra de
diatomeas, barita, trihidrato de aluminio y dióxido de titanio.
8. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados tratados térmicamente comprenden uno o más
entre carbonato de calcio calcinado, talco calcinado, caolín
calcinado, bentonitas calcinadas, arcillas calcinadas, pirofillita
calcinada, sílice calcinado, feldespato calcinado, arena calcinada,
cuarzo calcinado, creta calcinada, piedra caliza calcinada,
carbonato de calcio precipitado calcinado, tierra de diatomeas
calcinada, baritas calcinadas, trihidrato de aluminio calcinado,
sílice pirogénico calcinado y dióxido de titanio calcinado.
9. El uso de la reivindicación 6, en el que
dichos materiales de la superficie exterior hidrófoba se
seleccionan del grupo constituido por titanatos orgánicos, agentes
de acoplamiento de zirconato orgánico o aluminatos, silanos
organofuncionales, fluidos de silicona modificada, y ácidos grasos y
sales de los mismos.
10. El uso de la reivindicación 1, en el que la
planta se selecciona entre cultivos agrícolas fructíferos o en
crecimiento activo y cultivos ornamentales.
11. El uso de la reivindicación 1, en el que la
planta se selecciona del grupo constituido por frutas, verduras,
árboles, flores, gramíneas, semillas y plantas naturales y
ornamentales.
12. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados finamente divididos tienen un tamaño medio
de partícula individual menor de aproximadamente 3 micrómetros.
13. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados comprenden del 25% al 100% en peso de
materiales particulados tratados térmicamente.
14. El uso de la reivindicación 1, en el que los
materiales particulados comprenden del 40% al 99% en peso de
materiales particulados tratados térmicamente.
15. El uso de la reivindicación 1, en el que el
material particulado comprende al menos el 25% en peso de caolín
calcinado.
16. El uso de la reivindicación 1, en el
que el trastorno fisiológico es el corazón acuoso.
17. El procedimiento de la reivindicación
2, en el que el material particulado comprende al menos el 25% en
peso de caolín calcinado.
18. El uso de la reivindicación 1, en el
que el trastorno fisiológico es el picado amargo.
19. El uso de la reivindicación 1 destinado
adicionalmente a reducir las quemaduras solares.
20. El uso de la reivindicación 1, en el
que el trastorno fisiológico es el taponado.
21. El uso de la reivindicación 1, en el
que al menos uno de los materiales particulados adicionales, los
disolventes de bajo punto de ebullición, los tensioactivos, los
dispersantes, los extendedores/adhesivos, los agentes humectantes,
los agentes antiespumantes y los agentes reductores de la desviación
es aplicado con el material particulado finamente dividido en al
menos una porción de la superficie de la planta para formar la
película de material particulado.
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