ES2259362T3 - Sistema detergente. - Google Patents
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- ES2259362T3 ES2259362T3 ES02253686T ES02253686T ES2259362T3 ES 2259362 T3 ES2259362 T3 ES 2259362T3 ES 02253686 T ES02253686 T ES 02253686T ES 02253686 T ES02253686 T ES 02253686T ES 2259362 T3 ES2259362 T3 ES 2259362T3
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Abstract
Un sistema detergente en forma de dosis unitaria que comprende una pluralidad de subunidades formadas previamente, en donde al menos una de las subunidades es una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta o gel y en donde las subunidades están envasadas juntas en una envoltura pelicular hidrosoluble.
Description
Sistema detergente.
La presente invención se sitúa en el campo de la
detergencia, en particular se refiere a un sistema detergente en
forma de dosis unitaria que comprende una pluralidad de subunidades
formadas previamente envasadas juntas en una envoltura pelicular
hidrosoluble.
Los productos para el lavado de ropa y para el
lavado de vajillas existentes en el mercado hasta la fecha están en
diversas formas, tales como composiciones granuladas y pastillas, o
composiciones líquidas. Esto ofrece al consumidor la oportunidad de
elegir entre los productos que puede utilizar.
Algunos ingredientes detergentes actualmente
utilizados se fabrican y procesan de forma típica en forma sólida,
por ejemplo porque estos ingredientes son insolubles en agua y son
difíciles o costosos de incluir en una composición detergente
líquida, o porque estos materiales se transportan y suministran de
forma típica en forma sólida y por consiguiente requieren unas
etapas de procesamiento extra para poder incluirlos en una
composición detergente líquida. Dichos ingredientes detergentes
incluyen aditivos reforzantes de la detergencia insolubles en agua,
como las zeolitas, las cuales pueden incluirse en composiciones
detergentes líquidas pero sólo en cantidades limitadas, de forma
típica menos de 20%. Asimismo, determinados ingredientes se forman
en forma granulada y se suministran y procesan en forma sólida por
razones de estabilidad, por ejemplo, como determinados pellets
enzimá-
ticos.
ticos.
A la inversa, algunos ingredientes detergentes
actualmente utilizados, se fabrican y procesan de forma típica en
forma líquida. Estos ingredientes líquidos son difíciles o costosos
de incluir en una composición detergente sólida. Asimismo,
determinados ingredientes se transportan y suministran de forma
típica a los fabricantes de detergentes en una forma líquida y
requieren etapas de proceso adicionales y a veces costosas para
poder incluirlos en una composición detergente sólida. Un ejemplo de
estos ingredientes detergentes son los tensioactivos, especialmente
los tensioactivos no iónicos los cuales frecuentemente se
transportan y suministran de forma típica como líquidos a
temperatura ambiente o se transportan y suministran de forma típica
a los fabricantes de detergentes en forma
líquida.
líquida.
Por consiguiente, para minimizar el coste de una
formulación es deseable tener un sistema detergente que comprenda
tanto componentes sólidos como líquidos. Además, el tener tanto
componentes sólidos como líquidos permite una máxima eficacia del
sistema detergente dado que determinados ingredientes son más
eficaces cuando se suministran como sólidos (p. ej. aditivos
reforzantes de la detergencia insolubles o solubles) y determinados
ingredientes cuando se suministran como un líquido (p. ej.
tensioactivos ya que se pueden suministrar niveles mucho más
altos).
La presente invención se refiere a un sistema
detergente en forma de dosis unitaria que comprende una pluralidad
de subunidades formadas previamente en donde al menos una de las
subunidades es una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido,
pasta o gel y en donde las subunidades están envasadas juntas en una
envoltura pelicular hidrosoluble. Las subunidades formadas
previamente pueden ser composiciones detergentes o componentes de
composiciones detergentes que se pueden combinar entre sí para
formar una composición detergente completa. Las subunidades se
forman independientemente y después se envuelven juntas mediante una
envoltura tubular (tipo flow-wrap). Las subunidades
pueden ser sólidas o líquidas, pastas o gel, pero preferiblemente
una de las subunidades es una composición sólida en forma de una
pastilla.
El sistema de la presente invención,
especialmente en el caso cuando una de las subunidades es una
composición sólida en forma de una pastilla, permite una eficacia
detergente máxima y una flexibilidad en la formulación minimizando a
la vez el material y/o los costes de equipamiento asociados a un
sistema de este tipo. El equipo de fabricación de pastillas y las
instalaciones para el embalaje tubular (tipo
flow-wrap) son fácilmente accesibles al fabricante
de detergentes, la presente invención permite el uso de sistemas
tradicionales ofreciendo nuevas ventajas, concretamente la
eliminación del paso de desenvolver el producto detergente antes de
su uso y al mismo tiempo la eliminación del contacto de la piel del
consumidor con el producto detergente proporcionando una máxima
comodidad de
uso.
uso.
Los sistemas detergentes que comprenden una
composición sólida en forma de una pastilla y una subunidad como
cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta o gel presentan
las ventajas conocidas de las pastillas, como una elevada densidad
del producto, requerimientos de volumen de almacenamiento mínimo y
un embalaje eficaz y adicionalmente también permite la liberación
simultánea o secuencial de un liquido, gel o pasta en cantidades que
serían imposibles de alcanzar mediante técnicas de fabricación de
pastillas normales. Adicionalmente, estos sistemas permiten ciertos
grados de flexibilidad favoreciendo la acomodación del producto en
el dispensador, especialmente en el caso del lavavajillas
automático.
Desde el punto de vista de la fabricación, los
sistemas detergentes que comprenden un producto para lavavajillas en
forma de partículas en forma de una pastilla en lugar de en forma de
polvo, son muy adecuados porque evitan la necesidad de dosificar y
envasar el polvo, un proceso que puede ser complejo y propenso a las
inexactitudes. Asimismo, el proceso es frecuentemente lento y tiende
a producir polvo, de modo que puede ser muy difícil evitar la
deposición de polvo sobre el material de envasado. Esto puede ser
perjudicial para conseguir un sellado
fuerte.
fuerte.
La presente invención también se refiere a un
método para la preparación y utilización de un sistema detergente
que comprende una pluralidad de subunidades formadas previamente que
incluyen al menos una subunidad en cápsula o bolsa hidrosoluble
llena de líquido, pasta o gel en donde las subunidades están
envasadas juntas en una envoltura pelicular hidrosoluble.
El sistema de la presente invención incluye como
componentes, una pluralidad de subunidades formadas
previamente en donde al menos una de las subunidades es una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta
o gel y una envoltura pelicular hidrosoluble. El número de subunidades puede varias, sin embargo, desde el pun-
to de vista de la fabricación se prefieren los sistemas con dos subunidades. En la presente invención también se contemplan los sistemas con más de dos subunidades. Estos sistemas no sólo son valiosos para la separación de
ingredientes detergentes incompatibles sino también para la liberación secuencial de los diferentes compo-
nentes.
previamente en donde al menos una de las subunidades es una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta
o gel y una envoltura pelicular hidrosoluble. El número de subunidades puede varias, sin embargo, desde el pun-
to de vista de la fabricación se prefieren los sistemas con dos subunidades. En la presente invención también se contemplan los sistemas con más de dos subunidades. Estos sistemas no sólo son valiosos para la separación de
ingredientes detergentes incompatibles sino también para la liberación secuencial de los diferentes compo-
nentes.
Los sistemas preferidos resultantes de la
combinación de una pluralidad de subunidades están diseñados para su
uso como productos de limpieza o para el cuidado de tejidos,
preferiblemente productos para el lavado de ropa o para el lavado de
vajillas. De forma típica, los sistemas de la presente invención
comprenden una cantidad de una composición limpiadora, de modo que
una o más dosis unitarias es suficiente para un único lavado. Los
sistemas detergentes pueden incluir también composiciones de
acabado, tales como composiciones para aclarado en el caso de
lavavajillas automáticos.
El presente sistema puede comprender una
pastilla y una cápsula o bolsa envasadas juntas en una envoltura
pelicular o preferiblemente, una cápsula o bolsa en la parte
superior de una pastilla y en contacto con ésta. Para facilitar
esto, la pastilla se pueda apretar de modo que exista una depresión
sobre la cara superior donde la bolsa se coloca antes de
envolverla.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender varios ingredientes. Algunos ingredientes se
añaden preferiblemente a las composiciones sólidas y algunos
preferiblemente se añaden al líquido. Preferiblemente al menos una y
más preferiblemente ambas composiciones comprenden al menos un
tensioactivo, el cual en las realizaciones preferidas es un
tensioactivo no iónico.
La presente invención preferiblemente comprende
al menos una composición detergente sólida, preferiblemente en forma
de una pastilla. Preferiblemente, el componente sólido comprende
ingredientes que son difíciles o costosos de incluir en una
composición básicamente líquida o que se transportan y suministran
de forma típica como ingredientes sólidos y que requerirían etapas
de procesamiento adicionales para poder incluirlos en una
composición básicamente líquida.
La pastilla puede formarse utilizando cualquier
método adecuado, pero preferiblemente mediante compresión, por
ejemplo, en una prensa de pastillas. Preferiblemente, la pastilla es
un cuerpo de forma comprimida preparado mediante el mezclado de los
componentes del detergente para máquina, por ejemplo, una
composición detergente para el lavado de vajillas o lavado de ropa,
seguido de la aplicación de una presión de compresión de al menos
aproximadamente 40 kg/cm^{2}, preferiblemente al menos
aproximadamente 250 kg/cm^{2}, más preferiblemente al menos
aproximadamente 350 kg/cm^{2} (3,43 kN/cm^{2}), aún más
preferiblemente de aproximadamente 400 a aproximadamente 2000, y
especialmente de aproximadamente 600 a aproximadamente 1200
kg/cm^{2} (la presión de compresión en la presente invención es la
fuerza aplicada dividida por el área de sección transversal de la
pastilla en un plano transversal a la fuerza aplicada [en concreto,
el área de sección transversal de la matriz de la prensa]). Desde el
punto de vista de proporcionar una integridad y resistencia óptima
de la pastilla (medida por ejemplo mediante la prueba de Resistencia
al mordisco de un niño [CBS]) y de las características de
disolución del producto, en la presente invención se prefieren
dichas pastillas. Las pastillas preferiblemente tienen una CBS de al
menos aproximadamente 6 kg, preferiblemente mayor de aproximadamente
8 kg, más preferiblemente mayor de aproximadamente 10 kg,
especialmente mayor de aproximadamente 12 kg, y más especialmente
mayor de aproximadamente 14 kg, el CBS se mide conforme a la
Especificación de Ensayo de la Comisión de Seguridad de Productos de
Consumo de los
EE.UU.
EE.UU.
La pastilla puede adoptar varias formas
geométricas, tales como esferas, cubos, etc., pero preferiblemente
tiene una forma generalmente axialmente simétrica con una sección
transversal generalmente redonda, cuadrada o rectan-
gular.
gular.
La pastilla se puede preparar de tal modo que
ésta comprende al menos un molde en su superficie. El molde o moldes
también pueden tener un tamaño y forma variable en su localización,
orientación y topología relativa a la pastilla. Por ejemplo, el
molde o moldes pueden tener generalmente una sección transversal
circular, cuadrada u oval; éstos pueden formar una cavidad
internamente cerrada, depresión o cavidad en la superficie de la
pastilla, o se pueden extender entre regiones no conectadas de la
superficie de la pastilla (por ejemplo superficies opuestas
axialmente) formando uno o más "agujeros" en la pastilla; y
éstos pueden estar de otra manera dispuestos simétricamente respecto
a la pastilla o pueden estar dispuestos asimétricamente.
Preferiblemente, el molde se forma previamente, por ejemplo,
creándose utilizando una prensa de pastillas especialmente diseñada
en donde la superficie del punzón que entra en contacto con la
composición detergente está diseñada de forma que cuando entra en
contacto y presiona la composición detergente presiona un molde, o
múltiples moldes en la pastilla de detergente. Preferiblemente, el
molde tendrá una superficie cóncava por dentro o generalmente
cóncava para proporcionar un alojamiento mejor y un depósito físico
para el compartimento que contiene el líquido, gel o pasta. De forma
alternativa, el molde puede crearse por compresión de un cuerpo
preformado de composición detergente dispuesto alrededor de una
pieza de inserción central, formando así un cuerpo moldeado que
tiene un molde en forma de una cavidad que se extiende axialmente
entre las superficies opuestas del cuerpo. Desde el punto de vista
de la acomodación del compartimento que comprende las composiciones
auxiliares detergentes anhidras líquidas, en gel o en pasta para el
lavado de vajillas o lavado de ropa, las pastillas con moldes son
muy útiles.
La composición sólida preferiblemente comprende
al menos un ingrediente seleccionado del aditivo reforzante de la
detergencia, sistema blanqueante, enzima, supresor de las
jabonaduras, y mezclas de los mismos.
En los sistemas de la presente invención, el
tensioactivo detergente es preferiblemente poco espumante por sí
mismo o junto con otros componentes (es decir, supresores de las
jabonaduras). Los tensioactivos adecuados en la presente invención
incluyen tensioactivos aniónicos tales como alquilsulfatos,
alquiléter sulfatos, alquilbenceno sulfonatos, alquilgliceril
sulfonatos, alquilsulfonatos y alquenilsulfonatos, alquiletoxi
carboxilatos, N-acilsarcosinatos,
N-aciltauratos y alquilsuccinatos y sulfosuccinatos,
en donde el resto alquilo, alquenilo o acilo es
C_{5}-C_{20}, preferiblemente
C_{10}-C_{18} lineal o ramificado; tensioactivos
catiónicos tales como ésteres de cloro
(US-A-4228042,
US-A-4239660 y
US-A-4260529) y tensioactivos de
tipo mono N-alquil o alquenil
C_{6}-C_{16} amonio, en donde las posiciones N
restantes están sustituidas con grupos metilo, hidroxietilo o
hidroxi-propilo; tensioactivos no iónicos de bajo y
alto punto de enturbiamiento y mezclas de los mismos incluyendo los
tensioactivos alcoxilados no iónicos (especialmente etoxilados
derivados de alcoholes C_{6}-C_{18} primarios),
alcoholes etoxilados-propoxilados (p. ej., Olin
Corporation's Poly-Tergent® SLF18), alcoholes
poli(oxialquilados) terminalmente protegidos con epoxi (p.
ej., Olin Corporation's Poly-Tergent® SLF18B [véase
WO-A-94/22800]), tensioactivos de
tipo alcohol poli(oxialquilado) terminalmente protegidos con
éter y compuestos polímeros de bloque de
polioxietileno-polioxipropileno, tal como PLURONIC®,
REVERSED PLURONIC® y TETRONIC® de BASF-Wyandotte
Corp., Wyandotte, Michigan; tensioactivos anfóteros, tales como los
óxidos de alquil C_{12}-C_{20} amina (óxidos de
amina preferidos para uso en la presente invención incluyen óxido de
laurildimetil amina y óxido de hexadecil dimetil amina) y
tensioactivos de tipo alquilo anfocarboxílicos, tales como Miranol™
C2M; y tensioactivos de ion híbrido, tales como las betaínas y
sultaínas; y mezclas de los mismos. Los tensioactivos adecuados en
la presente memoria se describen, por ejemplo, en las patentes
US-A-3.929.678,
US-A-4.259.217,
EP-A-0414 549, el documento
WO-A-93/08876 y el documento
WO-A-93/08874. Los tensioactivos
están de forma típica presentes a un nivel de aproximadamente 0,2% a
aproximadamente 30% en peso, más preferiblemente de aproximadamente
0,5% a aproximadamente 10% en peso, con máxima preferencia de
aproximadamente 1% a aproximadamente 5% en peso de la composición.
Tensioactivos de uso preferido en la presente invención son
tensioactivos poco espumantes e incluyen tensioactivos no iónicos de
punto de enturbiamiento bajo y mezclas de tensioactivos muy
espumantes con tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento
bajo que actúan como supresor de las jabonaduras para el mismo.
Aditivos reforzantes de la detergencia adecuados
de uso en las composiciones detergentes y limpiadoras de la presente
invención incluyen aditivos reforzantes de la detergencia
hidrosolubles, tales como citratos, carbonatos y polifosfatos, p.
ej. tripolifosfato sódico y tripolifosfato sódico hexahidratado,
tripolifosfato potásico y mezcla de sales tripolifosfatos sódico y
potásico y aditivos reforzantes de la detergencia parcialmente
hidrosolubles o insolubles, tales como silicatos laminares
(EP-A-0164514 y
EP-A-0293640) y aluminosilicatos
incluidas las zeolitas A, B, P, X, HS y MAP. El aditivo reforzante
de la detergencia está de forma típica presente a un nivel de
aproximadamente 1% a aproximadamente 80% en peso, preferiblemente de
aproximadamente 10% a aproximadamente 70% en peso, con máxima
preferencia de aproximadamente 20% a aproximadamente 60% en peso de
la composi-
ción.
ción.
También se pueden usar en la presente invención
silicatos sódicos amorfos que tienen un cociente SiO_{2}:Na_{2}O
de 1,8 a 3,0, preferiblemente de 1,8 a 2,4, con máxima preferencia
2,0, aunque desde el punto de vista de la estabilidad durante el
almacenamiento prolongado son muy preferidas las composiciones que
contienen menos de aproximadamente 22%, preferiblemente menos de
aproximadamente 15% de silicato total (amorfo y cristalino).
Enzimas adecuadas en la presente invención
incluyen celulasas bacterianas y fúngicas, tales como Carezyme y
Celluzyme (Novo Nordisk A/S); peroxidasas; lipasas tales como
Amano-P (Amano Pharmaceutical Co.), Lipasa M1^{R}
y Lipomax^{R} (Gist-Brocades) y Lipolase^{R} y
Lipolase Ultra^{R} (Novo); cutinasas; proteasas, tales como
Esperase^{R}, Alcalase^{R}, Durazym^{R} y Savinase^{R}
(Novo) y Maxatase^{R}, Maxacal^{R}, Properase^{R} y
Maxapem^{R} (Gist-Brocades); y \alpha y \beta
amilasas, tales como Purafect Ox Am^{R} (Genencor) y
Termamyl^{R}, Ban^{R}, Fungamyl^{R}, Duramyl^{R} y
Natalase^{R} (Novo); y mezclas de las mismas. Las enzimas se
añaden preferiblemente en la presente invención en forma de pellets,
granulados o cogranulados a niveles de forma típica en el intervalo
de aproximadamente 0,0001% a aproximadamente 2% de enzima pura en
peso de la composición.
Los agentes blanqueadores adecuados en la
presente memoria incluyen blanqueantes clorados y blanqueantes
liberadores de oxígeno, especialmente sales perhidratadas
inorgánicas, tales como perborato sódico monohidratado y
tetrahidratado y percarbonato sódico opcionalmente recubierto para
proporcionar una velocidad controlada de liberación (véase, por
ejemplo, recubrimientos de sulfato/carbonato en la solicitud
GB-A-1466799), peroxiácidos
orgánicos preformados y mezclas de los mismos con precursores de
blanqueador peroxiácido orgánicos y/o catalizadores de blanqueo que
contienen metales de transición (especialmente manganeso o cobalto).
Las sales perhidratadas inorgánicas se incorporan de forma típica a
niveles en el intervalo de aproximadamente 1% a aproximadamente 40%
en peso, preferiblemente de aproximadamente 2% a aproximadamente 30%
en peso y más preferiblemente de aproximadamente 5% a
aproximadamente 25% en peso de la composición. Los precursores de
blanqueador peroxiácido preferidos de uso en la presente invención
incluyen precursores de ácido perbenzoico y ácido perbenzoico
sustituido; precursores de peroxiácido catiónicos; precursores de
ácido peracético, tales como TAED, acetoxibenceno sulfonato sódico
y pentaacetilglucosa; precursores de ácido pernonanoico, tales como
3,5,5-trimetilhexanoiloxibenceno sulfonato sódico
(iso-NOBS) y nonanoiloxibenceno sulfonato sódico
(NOBS); precursores de peroxiácido de alquilo sustituidos con amida
(EP-A-0170386) y precursores de
peroxiácido de benzoxazina
(EP-A-0332294 y
EP-A-0482807). Los precursores del
blanqueador se incorporan de forma típica a niveles en el intervalo
de aproximadamente 0,5% a aproximadamente 25%, preferiblemente de
aproximadamente 1% a aproximadamente 10% en peso de composición,
mientras que los propios peroxiácidos orgánicos preformados se
incorporan de forma típica a niveles en el intervalo de 0,5% a 25%
en peso, más preferiblemente de 1% a 10% en peso de la composición.
Los catalizadores de blanqueo preferidos de uso en la presente
invención incluyen el triazaciclononano de manganeso y complejos
relacionados (US-A-4246612,
US-A-5227084); la bispiridilamina de
Co, Cu, Mn y Fe y complejos relacionados
(US-A-5114611) y el pentamina
acetato de cobalto(III) y complejos relacionados
(US-A-4810410).
Los supresores de las jabonaduras adecuados para
su uso en la presente invención incluyen tensioactivos no iónicos
que tienen un punto de enturbiamiento bajo. La expresión "punto de
enturbiamiento", en la presente memoria, es una propiedad bien
conocida de los tensioactivos no iónicos por la cual el tensioactivo
se hace menos soluble a medida que aumenta la temperatura,
recibiendo la temperatura a la cual se observa la aparición de una
segunda fase el nombre de "punto de enturbiamiento" (véase Kirk
Othmer, págs. 360-362). En la presente memoria, un
tensioactivo no iónico de "punto de enturbiamiento bajo" se
define como un ingrediente de un sistema tensioactivo no iónico que
tiene un punto de enturbiamiento de menos de 30ºC., preferiblemente
menos de aproximadamente 20ºC e incluso más preferiblemente menos de
aproximadamente 10ºC y con máxima preferencia menos de
aproximadamente 7,5ºC. Tensioactivos no iónicos de punto de
enturbiamiento bajo típicos incluyen tensioactivos alcoxilados no
iónicos, especialmente etoxilatos derivados de alcoholes primarios y
polímeros de bloque inverso
polioxipropileno/polioxietileno/polioxipropileno (PO/EO/PO).
Asimismo, dichos tensioactivos no iónicos de punto de enturbiamiento
bajo, incluyen, por ejemplo, alcohol
etoxilado-propoxilado (p. ej., Corporation's
Poly-Tergent® SLF18 de Olin Corporation) y alcoholes
polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos epoxi (p. ej.,
la serie de tensioactivos no iónicos Poly-Tergent®
SLF18B de Olin Corporation, como se describe, por ejemplo, en la
patente US-A-5.576.281).
Los tensioactivos de punto de enturbiamiento
bajo preferidos son los supresores de las jabonaduras
polioxialquilados terminalmente protegidos con grupos éter que
tienen la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
R^{1}O ---
(CH_{2} ---
\delm{C}{\delm{\para}{R ^{2} }}H ---
O)_{x} --- (CH_{2} --- CH_{2} --- O)_{y} ---
(CH_{2} --- \delm{C}{\delm{\para}{R _{3} }}H ---
O)_{z} ---
H
\vskip1.000000\baselineskip
en la que R^{1} es un
hidrocarburo alquilo lineal que tiene un promedio de aproximadamente
7 a aproximadamente 12 átomos de carbono, R^{2} es un hidrocarburo
alquilo lineal de aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de
carbono, R^{3} es un hidrocarburo alquilo lineal de
aproximadamente 1 a aproximadamente 4 átomos de carbono, x es un
número entero de aproximadamente 1 a aproximadamente 6, y es un
número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente 15 y z es un
número entero de aproximadamente 4 a aproximadamente
25.
\newpage
Otros tensioactivos no iónicos de punto de
enturbiamiento bajo son los tensioactivos polioxialquilados
terminalmente protegidos con grupos éter que tienen la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
R_{I}O(R_{II}O)_{n}CH(CH_{3})OR_{III}
en donde R_{I} se selecciona del
grupo que consiste en radicales de hidrocarburos alifáticos o
aromáticos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados,
lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 7 a
aproximadamente 12 átomos de carbono; R_{II} pueden ser iguales o
diferentes y se seleccionan, independientemente entre sí, del grupo
que consiste en alquileno C_{2} a C_{7} ramificado o lineal en
cualquier molécula dada; n es un número de 1 a aproximadamente 30 y
R_{III} se selecciona del grupo que consiste
en:
- (i)
- un anillo heterocíclico sustituido o no sustituido de 4 a 8 elementos que contiene de 1 a 3 heteroátomos; y
- (ii)
- radicales hidrocarbonados alifáticos o aromáticos, cíclicos o acíclicos, sustituidos o no sustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados que tienen de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 átomos de carbono;
- (b)
- con la condición de que cuando R^{2} es (ii) entonces o: (A) al menos uno de R^{1} es distinto de alquileno C_{2} a C_{3} o (B) R^{2} tiene de 6 a 30 átomos de carbono y con la condición de que cuando R^{2} tiene de 8 a 18 átomos de carbono, R es distinto a alquilo C_{1} a C_{5}
Otros componentes adecuados en la presente
invención incluyen polímeros orgánicos que tienen propiedades
dispersantes, antirredeposición, de liberación de la suciedad u
otras propiedades de detergencia a niveles de aproximadamente 0,1% a
aproximadamente 30%, preferiblemente de aproximadamente 0,5% a
aproximadamente 15% y con máxima preferencia de aproximadamente 1% a
aproximadamente 10%, en peso de la composición. Los polímeros
antirredeposición preferidos en la presente invención incluyen los
polímeros que contienen ácido acrílico, tales como Sokalan PA30,
PA20, PA15, PA10 y Sokalan CP10 (BASF GmbH), Acusol 45 N, 480 N, 460
N (Rohm and Haas), copolímeros de ácido acrílico/ácido maleico,
tales como Sokalan CP5, y copolímeros acrílicos/metacrílicos. Los
polímeros para la liberación de la suciedad preferidos en la
presente invención incluyen alquilcelulosas e hidroxialquilcelulosas
(US-A-4.000.093), polioxietilenos,
polioxipropilenos y copolímeros de los mismos, y polímeros no
iónicos y aniónicos basados en ésteres de tereftalato de
etilenglicol, propilenglicol y mezclas de los
mismos.
mismos.
Los secuestrantes de metal pesado y los
inhibidores del crecimiento cristalino son adecuados para su uso en
la presente invención a niveles generalmente de aproximadamente
0,005% a aproximadamente 20%, preferiblemente de aproximadamente
0,1% a aproximadamente 10%, más preferiblemente de aproximadamente
0,25% a aproximadamente 7,5% y con máxima preferencia de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 5%, en peso de la
composición, por ejemplo, dietilentriamina penta(metilen
fosfonato), etilendiamina tetra(metilen fosfonato)
hexametilendiamina tetra(metilen fosfonato),
etilendifosfonato,
hidroxi-etilen-1,1-difosfonato,
nitrilotriacetato, etilendiaminotetracetato,
etilendiamino-N,N'-disuccinato en
sus formas de sal y ácido libre.
Las composiciones de la presente invención
pueden contener un inhibidor de la corrosión, tales como los agentes
de recubrimiento de plata orgánica a niveles de aproximadamente
0,05% a aproximadamente 10%, preferiblemente de aproximadamente 0,1%
a aproximadamente 5%, en peso de la composición (especialmente
parafinas, tales como Winog 70 comercializadas por Wintershall,
Salzbergen, Alemania), compuestos inhibidores de la corrosión que
contienen nitrógeno (por ejemplo, benzotriazol y benzimadazol [véase
GB-A-1137741]) y compuestos de
Mn(II), especialmente sales de Mn(II) de ligandos
orgánicos a niveles de aproximadamente 0,005% a aproximadamente 5%,
preferiblemente de aproximadamente 0,01% a aproximadamente 1%, más
preferiblemente de aproximadamente 0,02% a aproximadamente 0,4%, en
peso de la composición.
Otros componentes adecuados en la presente
invención incluyen colorantes, compuestos de bismuto hidrosoluble,
tales como acetato de bismuto y citrato de bismuto en niveles de
aproximadamente 0,01% a aproximadamente 5%, estabilizadores
enzimáticos, tales como el ion calcio, ácido bórico, propilenglicol
y agentes eliminadores del agente blanqueante clorado a niveles de
aproximadamente 0,01% a aproximadamente 6%, dispersantes de jabón
calcáreo (véase la solicitud
WO-A-93/08877), supresores de las
jabonaduras (véase las solicitudes WO-93/08876 and
EP-A-0705324), agentes inhibidores
de la transferencia de colorantes poliméricos, abrillantadores
ópticos, perfumes, cargas y arcilla.
Las cápsulas o bolsas de la presente invención
pueden tener cualquier forma que sea adecuada para contener las
composiciones, p. ej.., que no permitan una liberación sustancial de
la composición de la bolsa antes de su uso. La realización exacta
dependerá, por ejemplo, del tipo y de la cantidad de composición en
la bolsa, del número de compartimentos de la bolsa, de las
características que debe tener la bolsa para contener, proteger y
suministrar o liberar las composiciones.
La cápsula o bolsa está hecha preferiblemente de
un material que es soluble o dispersable en agua y que tiene una
solubilidad en agua de al menos 50%, preferiblemente al menos 75% o
incluso al menos 95%, medida mediante el método descrito aquí
después de utilizar un filtro de vidrio con un tamaño de poro máximo
de 20 micrómetros.
Se añaden 50 gramos \pm 0,1 gramos de material
de cápsula o bolsa a un vaso de precipitados de 400 ml pesado
previamente y 245 ml \pm 1 ml de agua destilada. Éste se agita
vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 62,8 rad/s (600
rpm), durante 30 minutos. A continuación, la mezcla se filtra a
través de un filtro de vidrio sinterizado cualitativamente plegado
con un tamaño de poro como el definido más arriba (máx. 20
micrómetros). El agua se elimina del filtrado recogido mediante
cualquier método convencional y se determina el peso del material
restante (el cual es la fracción disuelta o dispersa). A
continuación se calcula el % de solubilidad o de
dispersabilidad.
La cápsula, bolsa y los materiales de envoltura
preferidos son materiales poliméricos, preferiblemente polímeros que
se han formado en una película o hoja. La cápsula o bolsa y el
material de envoltura, pueden obtenerse por ejemplo, por fundición,
moldeado por soplado, extrusión o extrusión por soplado del material
polimérico, como se conoce en la técnica.
Polímeros, copolímeros o derivados de los mismos
preferidos adecuados para su uso como cápsula, bolsa y material de
envoltura se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos),
polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido
acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas
de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos
policarboxílicos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas,
poliacrilamida, copolímeros de ácido maleico/ácido acrílico,
polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales, tales
como goma xantano y goma carragenato. Más preferiblemente, los
polímeros se seleccionan de poliacrilatos y copolímeros de acrilato
hidrosolubles, metilcelulosa, carboximetilcelulosa sódica, dextrina,
etilcelulosa, hidroxietilcelulosa,
hidroxi-propil-metilcelulosa,
maltodextrina, polimetacrilatos y con máxima preferencia se
seleccionan de poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de
poli(alcohol vinílico) e
hidroxi-propil-metilcelulosa (HPMC)
y combinaciones de los mismos. Preferiblemente, el nivel de polímero
en el material en forma de bolsa, por ejemplo, un polímero de PVA,
es como mínimo
60%.
60%.
También pueden utilizarse mezclas de polímeros.
Esto puede ser especialmente beneficioso para controlar las
propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimento o la bolsa
en función de su aplicación y de las necesidades. Por ejemplo, puede
preferirse que en el material del compartimento esté presente una
mezcla de polímeros, en donde un material polimérico puede tener una
mayor solubilidad en agua que otro material polimérico y/o un
material polimérico puede tener una resistencia mecánica mayor que
otro material polimérico. Puede ser preferible utilizar una mezcla
de polímeros con diferentes pesos moleculares promedios en peso, por
ejemplo una mezcla de PVA o de un copolímero del mismo con un peso
molecular promedio en peso de 10.000-40.000,
preferiblemente de aproximadamente 20.000, y de PVA o de un
copolímero del mismo con un peso molecular promedio en peso de
aproximadamente 100.000 a 300.000, preferiblemente de
aproximadamente 150.000.
Si se desea que el material sea dispersable en
agua o soluble en agua también son útiles las composiciones de
mezclas de polímeros que, por ejemplo, comprenden una mezcla de
polímeros hidrolíticamente degradables e hidrosolubles como la
polilactida y el poli(alcohol vinílico), obtenida mezclando
polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenda de forma
típica de 1-35% en peso de polilactida y
aproximadamente de 65% a 99% en peso de poli(alcohol
vinílico). Puede preferirse que el PVA presente en la película esté
hidrolizado de 60-98%, preferiblemente de 80% a 90%,
para mejorar la disolución del material.
Los materiales de la bolsa y de la envoltura más
preferidos son películas de PVA conocidas con el nombre comercial
Monosol M8630, vendidas por Chris-Craft Industrial
Products de Gary, Indiana, US y películas de PVA con las
correspondientes características de solubilidad y deformabilidad.
Otras películas adecuadas para su uso en la presente invención
incluyen películas conocidas con la referencia comercial película PT
o la serie K de las películas suministradas por Aicello o la
película VF-HP suministrada por Kuraray.
La película hidrosoluble de la presente
invención puede comprender otros aditivos, además del polímero o del
material polimérico. Por ejemplo, puede resultar beneficioso añadir
plastificantes, por ejemplo glicerol, etilenglicol, dietilenglicol,
propilenglicol, sorbitol y mezclas de los mismos, agua adicional o
coadyuvantes de la disgregación. Puede ser útil que la propia bolsa
o la película hidrosoluble comprenda un aditivo detergente que se
libere al agua de lavado como, por ejemplo, agentes poliméricos
orgánicos para liberar la suciedad, dispersantes o inhibidores de
transferencia de colorantes.
Los sistemas de la presente invención comprenden
al menos una composición detergente líquida, en pasta o en gel en
una cápsula o bolsa aunque en la presente invención también se
contemplan los sistemas con más de una composición líquida, en pasta
o en gel. Preferiblemente el componente líquido, en pasta o en gel
comprende ingredientes que son difíciles o costosos de incluir en
una composición básicamente sólida o que se transportan o
suministran de forma típica como ingredientes líquidos y los cuales
requerirían etapas de procesamiento adicionales para poder
incluirlos en una composición básicamente sólida.
Las cápsulas o bolsas del sistema de la presente
invención pueden comprender una variedad de composiciones líquidas,
en pasta o en gel. La composición(es) preferiblemente
comprenden menos de 10%, preferiblemente de 1% a 8%, más
preferiblemente de 2% a 7,5%, en peso, de agua. Esto es en base al
agua libre, añadida a los otros ingredientes de la composición.
La composición puede realizarse utilizando
cualquier método y puede tener cualquier viscosidad, de forma típica
en función de sus ingredientes. Las composiciones líquidas/en gel
tienen preferiblemente una viscosidad de 0,05 a 10 Pa\cdots (50 a
10000 cps [centipoises]), medida a una velocidad de 20 s^{-1}, más
preferiblemente de 0,3 a 3 Pa\cdots (300 a 3000 cps) o incluso de
0,4 a 0,6 Pa\cdots (400 a 600 cps). Las composiciones de la
presente invención pueden ser de tipo newtoniano o no newtoniano. La
composición líquida preferiblemente tiene una densidad de 0,8 kg/l
a 1,3 kg/l, preferiblemente aproximadamente 1,0 a 1,1 kg/l.
En las composiciones de la presente invención,
se prefiere que al menos esté presente un tensioactivo.
Preferiblemente la composición comprende al menos 0,5% en peso de la
misma de tensioactivo. Preferiblemente la composición comprende un
tensioactivo no iónico.
Muy preferidos para uso en las composiciones
líquidas, en pasta o en gel son los disolventes. Ejemplos de
disolventes adecuados son los alcoholes, dioles, derivados de
monoamina, glicerol, glicoles, polialquilenglicoles,
alquilenglicoles, tales como polietilenglicol. Muy preferidas son
las mezclas de disolventes tales como las mezclas de alcoholes y las
mezclas de dioles y alcoholes. Muy preferida puede ser la presencia
de (al menos) un alcohol, diol o derivado de monoamina y
preferiblemente incluso de glicerol. Las composiciones son
preferiblemente líquidos concentrados que tienen preferiblemente
menos del 50% o incluso menos del 40% en peso del disolvente,
preferiblemente menos del 30% o incluso menos del 20% o incluso
menos del 35% en peso. Preferiblemente, el disolvente está presente
a un nivel de al menos 5%, incluso al menos 10% o incluso al menos
15%, en peso de la composición.
La composición puede comprender un hidrótropo
cíclico. Puede utilizarse cualquier hidrótropo cíclico adecuado. Sin
embargo, los hidrótropos preferidos se seleccionan de sales de
cumensulfonato, xilensulfonato, naftalensulfonato,
p-toluensulfonato, y mezclas de los mismos.
Especialmente preferidas son las sales de cumensulfonato. Aunque se
prefiere la forma sodio del hidrótropo, también pueden utilizarse
las formas potasio, amonio, alcanolamonio, y/o alquil
C_{2}-C_{4} amonio sustituido.
Las composiciones en la presente invención
pueden contener un poliol C_{5}-C_{20},
preferiblemente con al menos dos grupos polares separados entre sí
por al menos 5, preferiblemente 6, átomos de carbono. Los polioles
C_{5}-C_{20} especialmente preferidos incluyen
1,4-ciclohexano-dimetanol,
1,6-hexanodiol, 1,7-heptanodiol y
mezclas de los mismos.
Las composiciones comprenden preferiblemente un
aditivo reforzante de la detergencia hidrosoluble, presente de forma
típica en las composiciones detergentes a un nivel de 1% a 60% en
peso, preferiblemente de 3% a 40% en peso y con máxima preferencia
de 5% a 25% en peso de la composición.
Los aditivos reforzantes de la detergencia
hidrosolubles adecuados incluyen los carboxilatos monoméricos
hidrosolubles o sus formas ácidas, o ácidos policarboxílicos
homopoliméricos o copoliméricos o sus sales en las que el ácido
policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos
separados entre sí por no más de dos átomos de carbono, y mezclas de
cualquiera de los anteriores. Los compuestos aditivos reforzantes de
la detergencia preferidos incluyen citrato, tartrato, succinatos,
oxidissuccinatos, carboximetiloxisuccinato, nitrilotriacetato, y
mezclas de los mismos.
Otro ingrediente preferido útil en las
composiciones de la presente invención es una o más enzimas. Enzimas
adecuadas se han descrito anteriormente en la presente memoria.
Además de los ingredientes mencionados
anteriormente, los presentes sistemas detergentes pueden comprender
otros ingredientes. Ingredientes adecuados para su inclusión en las
composiciones detergentes serán fácilmente evidentes para el
formulador experto.
Otro ingrediente adicional preferido es el
perfume. En el contexto de esta memoria descriptiva, el término
"perfume" significa cualquier material odorífeno o cualquier
material que actúa para contrarrestar el mal olor. En general,
dichos materiales se caracterizan por una presión de vapor superior
a la presión atmosférica a temperatura ambiente. El perfume o los
materiales desodorantes utilizados en la presente invención serán
frecuentemente líquidos a temperatura ambiente, aunque también
pueden ser sólidos como los diferentes perfumes tamforáceos
conocidos en la técnica. Se conoce una amplia variedad de sustancias
químicas para uso en perfumería, incluyendo sustancias como
aldehídos, cetonas, ésteres y similares. Más comúnmente, los aceites
naturales y exudados de plantas y animales naturales comprenden
mezclas complejas de diversos componentes químicos que son conocidos
para su uso como perfumes, y dichos materiales se pueden usar en la
presente memoria. Los perfumes de la presente invención pueden ser
relativamente simples en su composición o pueden comprender mezclas
complejas altamente sofisticadas de componentes químicos naturales y
sintéticos, todos ellos elegidos para proporcionar cualquier
olor
deseado.
deseado.
El componente perfume puede comprender un
perfume encapsulado, un precursor del perfume, materiales de perfume
puros, y mezclas de los mismos.
Las subunidades del sistema descritas
anteriormente en la presente memoria están envueltas en una
envoltura pelicular hidrosoluble. Materiales hidrosolubles adecuados
para la envoltura en la presente memoria pueden ser los mismos que
los utilizados para la bolsa hidrosoluble, como se ha descrito
anteriormente en la presente memoria.
La envoltura pelicular puede aplicarse a la
pluralidad de subunidades mediante un modo adecuado. Los procesos de
embalaje tubular (tipo flow-wrap) que producen
películas sueltas alrededor de una pluralidad de subunidades son
adecuados para su uso en la presente invención. Los procesos de
embalaje tubular (tipo flow-wrap) preferidos de uso
en la presente invención son los que producen una envoltura ajustada
alrededor de la pluralidad de subunidades, la envoltura ajustada se
puede conseguir por ejemplo utilizando una película termocontraible
junto con medios para la termocontracción de la película o
utilizando una película elástica estirada previamente o de forma
alternativa simplemente envolviendo de forma ajustada las
subunidades formadas previamente. La envoltura pelicular se puede
formar a partir de una única pieza de película hidrosoluble o a
partir de diferentes piezas, es decir, la parte inferior y la
superior.
superior.
Un proceso de embalaje tubular (tipo
flow-wrap) preferido de uso en la presente invención
es el proceso de envasado horizontal "en almohadilla",
utilizando por ejemplo una envasadora tubular (tipo
flow-wrap) horizontal "en almohadilla" HSM
comercializada por Sig.
Una vez que las subunidades del sistema están
envasadas en la envoltura pelicular, éstas se añaden preferiblemente
a un envase secundario antes de ser enviadas a la venta. Dichos
envases secundarios son bien conocidos en la técnica y son de forma
típica envases de cartón. Los productos envueltos con película
pueden envasarse aleatoriamente en el envase secundario o se pueden
disponer de una manera ordenada.
El sistema detergente de la invención se puede
fabricar mediante un proceso que comprende las etapas de:
- a)
- formar una pastilla;
- b)
- formar una bolsa hidrosoluble líquida, en forma de pasta o gel; y
- c)
- envolver conjuntamente la pastilla formada previamente y la cápsula o bolsa en la envoltura pelicular hidrosoluble.
Preferiblemente, la subunidad en forma de una
pastilla se forma como se ha descrito anteriormente en la presente
memoria. La cápsula o bolsa líquida, en pasta o en gel se puede
formar conformando mediante un proceso de conformación vertical, o
un proceso de conformación térmica horizontal, al vacío o
termo-vacío. Preferiblemente la pastilla comprende
una depresión para acomodar la cápsula o la bolsa, la cápsula o la
bolsa pueden estar fijadas a la pastilla, por ejemplo, mediante un
medio adhesivo o pueden simplemente estar asentadas sobre la
pastilla. La combinación de la subunidad se envuelve utilizando una
envasadora automática de embalaje tubular (tipo
flow-wrap) convencional, preferiblemente una
envasadora horizontal "en almohadilla".
La presente invención también se refiere a un
método de limpieza de vajilla, cubertería y cristalería en un
lavavajillas automático utilizando un sistema detergente que
comprende una pluralidad de subunidades formadas previamente
envueltas en una película hidrosoluble en donde al menos una de las
subunidades es una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido,
pasta o gel.
El método de la presente invención proporciona
las ventajas de tener tanto una composición sólida como una
composición líquida, en pasta o en gel. Por consiguiente, la
eficacia limpiadora es mejor y los costes se mantienen bajos.
Las composiciones detergentes sólidas preferidas
en forma de una pastilla y cápsula o bolsa hidrosoluble llena de
líquido, pasta o gel para uso en este método se han descrito
anteriormente en la presente memoria.
\newpage
Los ingredientes mencionados a continuación se
mezclaron entre sí para formar un líquido homogéneo.
\vskip1.000000\baselineskip
| Peso (%) | |
| Tensioactivo no iónico | 15,2 |
| Tensioactivo aniónico | 22,7 |
| Ácido graso | 15,1 |
| Propanodiol | 15,1 |
| MEA | 8,4 |
| Polímero de policarboxilato | 6,8 |
| Quelantes | 2,0 |
| Perfume | 2,3 |
| Agua/otros componentes | 12,4 |
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon 25 ml de la mezcla anterior. A
continuación se preparó una bolsa hidrosoluble mediante el siguiente
método.
Se utilizó un vacío de 500 mbar para estirar una
capa de 76 micrómetros de película de PVA Monosol
M-8630 en un molde cuadrado de 5 cm de diámetro, de
25 cc, que contenía 5 orificios de vacío dispuestos en la parte
inferior del molde. El molde se llenó parcialmente con 25 ml de la
mezcla líquida. A continuación se colocó una segunda capa de 76
micrómetros de película de PVA Monosol M-8630 PVA
sobre la primera película y se termoselló a 155ºC durante 1,0
segundos y 2000 kN/m^{2}. El borde sobrante de la película se
eliminó dejando un reborde de 3-5 mm alrededor de la
bolsa.
Se preparó en forma de pastilla una composición
en polvo granulado como la descrita a continuación.
\vskip1.000000\baselineskip
| Peso (%) | |
| Tensioactivo catiónico | 2,0 |
| Tensioactivo aniónico | 5,0 |
| Ácido cítrico y citrato | 1,0 |
| Tripolifosfato sódico | 30,0 |
| Quelantes | 1,0 |
| Silicato laminar | 5,0 |
| Percarbonato | 18,0 |
| TAED | 6,0 |
| Enzimas | 1,8 |
(continuación)
| Peso (%) | |
| Carbonato sódico | 22,0 |
| Supresor de las jabonaduras de silicona | 1,5 |
| PEG | 2,3 |
| Agua/otros componentes | 4,3 |
Los materiales enumerados más arriba se
mezclaron entre sí. A continuación se introdujeron 42 g de la mezcla
en un molde de forma cuadrada con un diámetro de 4,5 cm y 3 cm de
profundidad y se comprimió con una fuerza de 5 kN, utilizando una
prensa de un émbolo para obtener pastillas de aproximadamente 2,2 cm
de altura y una densidad de aproximadamente 1,1 g./cc.
A continuación, la pastilla y la bolsa se
combinaron entre sí colocándolas en las proximidades una de otra
sobre la guía de una máquina de embalaje tubular (tipo
flow-wrap). El equipo adecuado es uno comercializado
Sig. A continuación, la pastilla y la bolsa se envuelven juntas en
un envase utilizando una película de PVA Monosol
M-8630 PVA.
Ejemplos
2-5
| Ejemplo | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Composición de la pastilla | ||||
| \hskip0.5cm C_{14} AO | 5,55 | 5,55 | ||
| \hskip0.5cm C_{16} AO | 5,55 | 5,55 | ||
| \hskip0.5cm ACNI | 5,55 | 5,55 | ||
| \hskip0.5cm SLF18 | 5,55 | 5,55 | ||
| \hskip0.5cm STPP (anhidro) | 21,0 | 21,0 | 21,0 | 21,0 |
| \hskip0.5cm STPP (hidratado) | 31,5 | 31,5 | 31,5 | 31,5 |
| \hskip0.5cm HEDP | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| \hskip0.5cm Savinase | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
| \hskip0.5cm Termamyl | 0,7 | 0,7 | 0,7 | 0,7 |
| \hskip0.5cm Perborato | 13,55 | 13,55 | ||
| \hskip0.5cm Percarbonato | 13,55 | 13,55 | ||
| \hskip0.5cm Carbonato | 15,0 | 10,0 | 15,0 | 15,0 |
| \hskip0.5cm Silicato | 5,0 | 10,0 | 5,0 | 5,0 |
| \hskip0.5cm Perfume | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
| Composición líquida | ||||
| \hskip0.5cm DPG | 98,5 | 95,0 | 95,0 | 99,5 |
| \hskip0.5cm FN3 líquido | 1,40 | 2,4 | ||
| \hskip0.5cm Duramyl líquido | 2,0 | 2,4 | ||
| \hskip0.5cm Tensioactivo no iónico | 1,0 | 1,2 | ||
| \hskip0.5cm Tinte | 0,5 | 0,4 | 0,2 | 0,5 |
Las pastillas se preparan a partir de
composiciones detergentes en forma de partículas de la siguiente
manera. Las composiciones detergentes se preparan mezclando los
componentes y las mezclas se pasan a continuación a la matriz de una
prensa rotatoria convencional. La prensa incluye un punzón con la
forma adecuada para la formación de un molde en la superficie
superior de la pastilla. La sección transversal de la matriz es de
aproximadamente 30x38 mm. Las composiciones se someten a
continuación a una fuerza de compresión de 940 kg/cm^{2}, el
punzón se eleva y las pastillas que comprenden el molde se expulsan
de la prensa de pastillas.
Aparte se forman las bolsas de PVA y se llenan
con las composiciones líquidas de los ejemplos 2 a 5.
Las pastillas y las bolsas se combinan entre sí
colocándolas en las proximidades unas de otras sobre la guía de una
envasadora tubular (tipo flow-wrap) horizontal "en
almohadilla" HSM comercializada por Sig. Las pastillas y las
bolsas se envuelven juntas en un único envase utilizando una
película de PVA Monosol M-8630 PVA.
Claims (10)
1. Un sistema detergente en forma de dosis
unitaria que comprende una pluralidad de subunidades formadas
previamente, en donde al menos una de las subunidades es una cápsula
o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta o gel y en donde las
subunidades están envasadas juntas en una envoltura pelicular
hidrosoluble.
2. Un sistema detergente según la
reivindicación 1, en donde al menos una de las subunidades es una
composición sólida en forma de una pastilla.
3. Un sistema detergente según la
reivindicación 2, en donde tanto las composiciones sólidas como las
líquidas, en pasta o en gel comprenden al menos un tensioactivo no
iónico.
4. Un sistema detergente según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en donde la composición sólida
comprende un aditivo reforzante de la detergencia, sistema
blanqueante, enzima o mezcla de los mismos.
5. Un sistema detergente según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en donde la composición líquida, en
pasta o en gel comprende al menos 0,5% en peso de la misma de
tensioactivo no iónico.
6. Un sistema detergente según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en donde el material envolvente
pelicular se selecciona de poli(alcoholes vinílicos),
polivinilpirrolidona, poli(óxidos de alquileno), acrilamida, ácido
acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas
de celulosa, poli(acetatos de vinilo), ácidos
policarboxílicos y sales, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas,
poliacrilamida, copolímeros de ácido maleico/ácido acrílico,
polisacáridos incluyendo almidón y gelatina, gomas naturales, como
goma xantano y goma carragenato.
7. Un sistema detergente según la
reivindicación 6, en donde el material de envoltura es
poli(alcohol vinílico).
8. Un método para la preparación del sistema
detergente de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que
comprende las etapas de:
- a.
- formar una pastilla;
- b.
- formar una cápsula o bolsa hidrosoluble llena de líquido, pasta o gel; y
- c.
- envolver juntas la pastilla formada previamente y la cápsula o bolsa en una envoltura hidrosoluble.
9. Un método según la reivindicación 8, en
donde la pastilla comprende una depresión dentro de la cual se
coloca la cápsula o bolsa antes de envolverlas juntas.
10. Un método para limpiar vajilla, cubertería
y cristalería en un lavavajillas automático que comprende el uso de
un sistema detergente según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
7.
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