ES2260751T3 - INTERMITTENT TRANSFER VALVE OF PRODUCTS FROM A RESERVE CONTAINER TO PACKAGING CONTAINERS. - Google Patents

INTERMITTENT TRANSFER VALVE OF PRODUCTS FROM A RESERVE CONTAINER TO PACKAGING CONTAINERS.

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ES2260751T3
ES2260751T3 ES04816280T ES04816280T ES2260751T3 ES 2260751 T3 ES2260751 T3 ES 2260751T3 ES 04816280 T ES04816280 T ES 04816280T ES 04816280 T ES04816280 T ES 04816280T ES 2260751 T3 ES2260751 T3 ES 2260751T3
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Peter Walter
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Abstract

Válvula para el trasiego intermitente de productos de líquidos a fluidopastosos de un recipiente de reserva (1) a recipientes de envasado que son transportados con una cadencia de intermitencia correspondiente a través de la estación de llenado de una máquina envasadora, cuya válvula está constituida por un recorrido de transporte de producto que conduce del recipiente de reserva (1) a la boquilla de descarga (3) a través de una bomba dosificadora (2) y que lleva una válvula de cierre y de apertura (V) regulable de manera intermitente, la cual está formada por una compuerta (8) desplazable de forma sellada entre unas placas (6, 7), y las placas (6, 7) contienen canales (9, 10) alineados uno con otro que van de la bomba dosificadora (2) a la boquilla (3), estando dispuesto en la placa (6) del lado de la bomba un canal de aportación de producto (11) que desemboca contra la compuerta (8) provista de un canal de paso (13) y estando dispuesta en la compuerta (8) por el lado de la bomba una acanaladura transversal (12) abierta hacia la placa superior (6) y dotada de una longitud (L) que abarca el canal de aportación (11) y el canal (9) que parte de la bomba dosificadora (2), caracterizada porque el canal de paso (13) abierto hacia la placa superior (7) está dispuesto en un extremo de la acanaladura (12), partiendo abierto desde el fondo (12'') de esta última, y la acanaladura transversal (12) con su canal de paso (13) puede ajustarse alternativamente a la desembocadura (11'') del canal (11) de aportación de producto y al canal (9) que parte de la bomba dosificadora (2).Valve for intermittent transfer of liquid-to-fluid products from a reservoir container (1) to packaging containers that are transported with a corresponding intermittency rate through the filling station of a packaging machine, whose valve is constituted by a product transport path that leads from the reservoir container (1) to the discharge nozzle (3) through a metering pump (2) and which has an intermittently adjustable closing and opening valve (V), the which is formed by a sealed gate (8) that can be sealed between plates (6, 7), and the plates (6, 7) contain channels (9, 10) aligned with each other that go from the metering pump (2) to the nozzle (3), a product supply channel (11) disposing against the gate (8) provided with a passage channel (13) being arranged on the plate (6) on the pump side and being arranged in the gate (8) on the side of the pump a transverse groove (12) open towards the upper plate (6) and endowed with a length (L) that covers the input channel (11) and the channel (9) that starts from the metering pump (2), characterized in that the passage channel (13) open towards the upper plate (7) is arranged at one end of the groove (12), starting open from the bottom (12 '') of the latter, and the transverse groove (12) with its The passage channel (13) can alternatively be adjusted to the mouth (11 '') of the product supply channel (11) and to the channel (9) that starts from the metering pump (2).

Description

Válvula de trasiego intermitente de productos de un recipiente de reserva a recipientes de envasado.Product intermittent transfer valve a reserve container for packaging containers.

1. Campo de la invención1. Field of the invention

La invención concierne a una válvula para el trasiego intermitente de productos de líquidos a fluidopastosos de un recipiente de reserva a recipientes de envasado que se transportan con una cadencia de intermitencia correspondiente a través de la estación de llenado de una máquina envasadora. Por recipientes de envasado han de entenderse aquí especialmente vasos formados por embutición profunda de una banda de material de embalaje profundamente embutible, los cuales, después de su llenado y su cierre con una lámina de cubierta, son separados de la banda de material de embalaje en forma individualizada o en grupos, cuya banda recorre la máquina envasadora, es decir, una llamada máquina FFS, a pasos intermitentes. A este respecto, la invención se refiere a la estación de llenado de una máquina de esta clase y a las válvulas de llenado pertenecientes a ésta.The invention concerns a valve for the intermittent transfer of liquid to fluid products a reserve container for packaging containers that transport with an intermittency rate corresponding to through the filling station of a packaging machine. By packaging containers are to be understood here especially glasses formed by deep drawing of a band of material deeply inlay packaging, which, after filling and its closure with a cover sheet, are separated from the band of packaging material individually or in groups, whose band runs through the packaging machine, that is, a so-called machine FFS, intermittently. In this regard, the invention relates to to the filling station of a machine of this class and at filling valves belonging to it.

2. Descripción del estado de la técnica2. Description of the state of the art

Pertenecen a estas estaciones de llenado con funcionamiento intermitente un recipiente de reserva de producto, unas bombas dosificadoras unidas con éste y unas válvulas de cierre y apertura controladas con una cadencia de intermitencia correspondiente. Según el número de filas de vasos conformados en la banda de material de embalaje, está dispuesto en la estación de llenado, en un modo de construcción por bloques, un número correspondiente de bombas dosificadoras unidas con el recipiente de reserva, las cuales a su vez está unidas con un número correspondiente de boquillas de llenado. En aras de una mayor sencillez, se habla a continuación siempre tan sólo de una bomba dosificadora con boquilla de llenado y válvula correspondientes.They belong to these filling stations with intermittent operation a product reserve container, dosing pumps connected with it and shut-off valves and opening controlled with a rate of intermittency correspondent. According to the number of rows of vessels formed in the packing material band, is arranged in the station filled, in a block building mode, a number corresponding of metering pumps connected with the container reservation, which in turn is linked with a number corresponding filling nozzles. For the sake of greater simplicity, there is always talk about just a bomb doser with corresponding filling nozzle and valve.

Hasta donde se conoce y por lo que concierne a las válvulas de cierre y de apertura, está dispuesta en este caso entre el recipiente de reserva y la bomba dosificadora una válvula de membrana de clase de construcción conocida, concretamente con miras al funcionamiento estéril que ha de fomentarse en general. Debajo de la bomba de llenado y directamente encima de la banda de material de embalaje circulantes se encuentra entonces, unida por un tubo flexible, una sencilla válvula de compuerta de apertura/cierre accionada a su vez por separado, cuya parte inferior de forma de placa contiene la boquilla de trasiego o la abertura de trasiego. Tales válvulas de compuerta, hechas de materiales altamente resistentes al desgaste (por ejemplo cerámica), han dado mejores resultados que las válvulas de distribuidor giratorio también utilizadas en este sector, ya que éstas no son absolutamente herméticas durante el trasiego de, especialmente, productos muy fluidos. Además, debido a ajustes muy estrechos en tales válvulas de distribuidor giratorio, se pueden presentar problemas en la reposición de los distribuidores giratorios de su posición de limpieza a la posición de trabajo. Existen inconvenientes también respecto de las válvulas de membrana antes mencionadas entre el recipiente de reserva y la bomba dosificadora, ya que estas válvulas o sus membranas tienen tan sólo una resistencia al desgaste relativamente pequeña, en particular cuando ha de manipularse material de llenado que contiene terrones o a veces granos o fragmentos de granos.As far as it is known and as regards the closing and opening valves, is arranged in this case between the reserve vessel and the metering pump a valve of membrane of known construction class, specifically with in view of the sterile functioning that must be promoted in general. Under the filling pump and directly above the belt of circulating packaging material is then joined by a flexible tube, a simple opening / closing gate valve actuated in turn separately, whose lower part in the form of plate contains the transfer nozzle or the transfer opening. Such gate valves, made of highly material wear resistant (for example ceramic), have given better results that the rotary distributor valves also used in this sector, since these are not absolutely hermetic during the transfer of, especially, very fluids In addition, due to very narrow adjustments on such valves rotating distributor, problems may occur in the replacement of rotating distributors of their position of Cleaning to work position. There are also disadvantages with respect to the membrane valves mentioned above between the reserve container and dosing pump, since you are valves or their membranes have only wear resistance relatively small, particularly when it is to be handled filling material that contains lumps or sometimes grains or grain fragments

Por el contrario, se han manifestado como prácticamente exentas de problemas las válvulas de compuerta antes mencionadas, en las que entre dos placas se ha de mover intermitentemente en vaivén una compuerta de ajuste entre la posición de cierre y la posición de apertura. Respecto de tales válvulas de compuerta cabe remitirse, por ejemplo, a los documentos DE-A-93 12 817 U1 y US-A-2,202,073.On the contrary, they have manifested as Virtually problem-free gate valves before mentioned, in which between two plates it has to move intermittently in a reciprocating adjustment gate between the closing position and opening position. Regarding such gate valves can be referred, for example, to documents DE-A-93 12 817 U1 and US-A-2,202,073.

La compuerta de la válvula según el documento DE-A-93 12 817 U1 presenta una abertura de paso, una pieza intermedia que asume la posición de cierre y, adyacente a ésta, un paso de transición separado que deja que pase el líquido de barrido.The valve gate according to the document DE-A-93 12 817 U1 presents a passage opening, an intermediate piece that assumes the position of closure and, adjacent to it, a separate transition step that leaves Let the sweep liquid pass.

En la compuerta de válvula según el documento US-A-2,202,073 está dispuesto por separado de la abertura de paso de la compuerta un paso de transición o acanaladura transversal que, con un ajuste correspondiente de la compuerta, sirve, por un lado, para la aspiración del material de llenado hacia la bomba de llenado y, por otro lado, para su bloque con respecto a la bomba de llenado, y en la posición de bloqueo la abertura de paso deja libre al mismo tiempo el recorrido del material de llenado desde la bomba hasta la boquilla de descarga de la válvula. La acanaladura transversal no participa en la transferencia del material de llenado a la boquilla de llenado. Para poder barrer la tubería de alimentación de material de llenado y el paso de transición, está presente en la placa inferior estacionaria de la válvula una acometida de agente de barrido provista de una válvula, con la cual se puede alinear una abertura de agente de barrido dispuesta en posición centrada en el fondo del paso de transición. No es posible de esta manera un barrido de la bomba de llenado, la abertura de paso y la boquilla.In the valve gate according to the document US-A-2,202,073 is provided by separated from the passage opening of the gate a step of transition or transverse groove that, with an adjustment corresponding to the gate, serves, on the one hand, for the suction of the filling material towards the filling pump and, by other side, for its block with respect to the filling pump, and in the locked position the opening of the passage leaves the same free time the path of the filling material from the pump to the valve discharge nozzle. The transverse groove does not participates in the transfer of filling material to the nozzle filling. To be able to sweep the material feed pipe filling and transition step, is present on the plate lower stationary valve a rush agent scan provided with a valve, with which a sweeping agent opening arranged in a position centered on the background of the transition step. It is not possible in this way a sweeping of the filling pump, the passage opening and the nozzle.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Partiendo de esto, la invención se basa en el problema de utilizar el paso de transición o la acanaladura transversal existente de por sí en la corredera tanto para la aspiración del material de llenado como para el transporte hacia la boquilla de llenado, es decir, hacer que puede prescindirse de la disposición de una abertura de paso separada para el transporte y crear así al mismo tiempo las condiciones necesarias para que, en un perfeccionamiento y en la posición de cierre de la compuerta, la acanaladura transversal pueda ser utilizada también para el barrido de una parte del recorrido de transporte del material de llenado.Starting from this, the invention is based on the problem of using the transition step or groove transverse existing in itself in the slide for both the suction of the filling material as for transport to the filling nozzle, that is, do that can be dispensed with provision of a separate passage opening for transport and create at the same time the necessary conditions so that, in a improvement and in the closing position of the gate, the transverse groove can also be used for scanning of a part of the material transport path of fill.

Este problema se resuelve con una válvula de la clase citada al principio según la invención, que tiene en conjunto las características siguientes:This problem is solved with a valve class cited at the beginning according to the invention, which has as a whole The following features:

Está constituida por un recorrido de transporte de producto que conduce del recipiente de reserva, a través de una bomba dosificadora, a la boquilla de descarga y que tiene una válvula de cierre y de apertura regulable de manera intermitente, la cual está formada por una compuerta regulable en forma sellada entre placas. Las placas contienen canales alineados uno con otro que van de la bomba dosificadora a la boquilla, estando dispuesto en la placa del lado de la bomba un canal de aportación de producto que desemboca contra la compuerta provista de un canal de paso. En la propia compuerta está dispuesta por el lado de la bomba una acanaladura transversal abierta hacia la placa superior, con una longitud que abarca el canal de aportación y el canal que parte de la bomba dosificadora. Según la invención, se añade aún decisivamente a estas características el hecho de que el canal de paso abierto hacia la placa inferior está dispuesto en un extremo de la acanaladura transversal, concretamente partiendo abierto desde el fondo de ésta. La acanaladura transversal se puede ajustar aquí alternativamente con su canal de paso a la desembocadura del canal de aportación de producto y al canal que parte de la bomba dosificadora.It consists of a transport route of product leading from the reserve container, through a dosing pump, to the discharge nozzle and which has a intermittently closing and opening valve, the which is formed by an adjustable gate in sealed form between plates. The plates contain channels aligned with each other that go from the dosing pump to the nozzle, being arranged in the pump side plate a product delivery channel that flows into the gate provided with a passage channel. In the own gate is arranged by the side of the pump a open transverse groove towards the top plate, with a length that covers the contribution channel and the channel that starts from The dosing pump. According to the invention, still added decisively to these characteristics the fact that the channel of open passage towards the bottom plate is arranged at one end of the transverse groove, specifically starting open from the bottom of this one. The transverse groove can be adjusted here alternatively with its passage channel to the mouth of the channel of product contribution and to the channel that starts from the pump dosing

Prescindiendo de que la estación de llenado completa obtiene así una forma de construcción más compacta, ya que la bomba dosificadora está asentada directamente sobre la válvula sin las uniones de tubo flexible de hasta ahora, se satisfacen de este modo los requisitos según el problema planteado. Mediante un sencillo desplazamiento de la compuerta con sólo un accionamiento correspondiente controlado se puede, por un lado, cargar la bomba dosificadora y, por otro lado, se libera el recorrido hacia la boquilla de trasiego mediante una sencilla reposición de la compuerta. En el fondo, se trata ciertamente de una sencilla válvula de dos vías, pero de una válvula de dos vías de clase especial en cuanto que en la corredera está presente solamente un único paso de producto en forma de una acanaladura transversal con un canal de paso que parte directamente de ésta y que está abierto hacia el lado de alimentación del producto y hacia la bomba dosificadora. Para la descarga de producto de la bomba dosificadora se reclama de esta acanaladura transversal tan sólo una pequeña parte para el paso de producto, el cual se desarrolla hasta la boquilla de través del canal de paso adosado directamente y abierto en el fondo de la acanaladura transversal.Regardless of the filling station complete thus obtains a more compact form of construction, since the dosing pump is seated directly on the valve Without the flexible tube joints so far, they are satisfied with This way the requirements according to the problem posed. Through a simple displacement of the gate with only one drive corresponding controlled can, on the one hand, load the pump dosing and, on the other hand, the route to the transfer nozzle by simply replacing the gate. Basically, it is certainly a simple valve two-way, but a special class two-way valve in since only one single step is present in the slide product in the form of a transverse groove with a channel of step that starts directly from it and is open to the side product feed and to the dosing pump. For the Discharge of the dosing pump product is claimed of this transverse groove only a small part for the passage of product, which develops to the nozzle through the step channel attached directly and open at the bottom of the cross groove.

En un perfeccionamiento ventajoso la compuerta está configurada también en forma desplazable hacia el otro lado, con lo que se tiene en cuenta la medida de que la acanaladura transversal con su canal de paso directamente conectado a ella pueda utilizarse también para el barrido de una parte del recorrido de transporte de material de llenado.In an advantageous improvement the gate It is also set scrollable to the other side, which takes into account the extent that the groove transverse with its passageway directly connected to it can also be used for scanning a part of the path of transport of filling material.

Perfeccionamientos y formas de ejecución adicionales consisten en lo siguiente:Refinements and forms of execution Additional consist of the following:

Dado que la bomba dosificadora puede estar dispuesta con su abertura de salida directamente encima de la válvula de compuerta, es ventajosamente posible con un dimensionamiento correspondiente del espesor de la placa de válvula superior integrar también directamente en la placa superior al menos una parte de la bomba dosificadora.Since the dosing pump may be arranged with its exit opening directly above the gate valve, is advantageously possible with a corresponding dimensioning of the valve plate thickness upper also integrate directly into the upper plate at least a part of the dosing pump.

Dado que en tales procesos de envasado y trasiego son usuales cambios de producto ligados a un barrido y también barridos de limpieza antes de parar la máquina correspondiente, se ha previsto ventajosamente, con miras a que la compuerta pueda desplazarse también hacia el otro lado, disponer en una de las placas un canal de agente de barrido con una desembocadura abierta hacia la compuerta de tal manera que la acanaladura transversal con su canal de paso en la posición de barrido de la compuerta forme la unión entre el canal de aportación de producto y el canal de agente de barrido. Esto significa nada más que la compuerta, que se mueve en vaivén solamente hacia un lado durante el funcionamiento normal, ha de desplazarse para el barrido hacia el otro lado, lo que se explicará aún con más detalle.Since in such packaging processes and racking are usual product changes linked to a sweep and also cleaning sweeps before stopping the machine correspondingly, it is provided advantageously, with a view to gate can also move to the other side, arrange in one of the plates a sweeping agent channel with a open mouth towards the gate in such a way that the transverse groove with its passage channel in the position of gate sweep form the connection between the input channel of product and the sweeping agent channel. This means nothing more. that the gate, which moves only to one side during normal operation, you have to scroll for scanning to the other side, which will be explained in more detail.

En este contexto, se prefiere la disposición del canal del agente de barrido en la placa superior, ya que así se puede hacer más delgada la placa de válvula inferior.In this context, the provision of the sweeping agent channel in the top plate, as this is It can make the lower valve plate thinner.

Asimismo, con miras a una limpieza o barrido óptimo, las dos placas y la compuerta pueden disponerse de manera que puedan distanciarse una con relación a otra.Also, with a view to cleaning or sweeping optimally, the two plates and the gate can be arranged so that can distance themselves from one another.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

A continuación, se explica la válvula o la estación de llenado según la invención con más detalle haciendo referencia a la representación de ejemplos de ejecución en los dibujos.Next, the valve or the filling station according to the invention in more detail making reference to the representation of execution examples in the drawings.

Muestran esquemáticamente:They show schematically:

La Figura 1, en sección y a escala ampliada, la configuración de la válvula al comienzo del proceso de aspiración de material de llenado;Figure 1, in section and on an enlarged scale, the valve configuration at the beginning of the suction process of filling material;

La Figura 2, una sección correspondiente a la figura 1 al final de la entrega del material de llenado;Figure 2, a section corresponding to the Figure 1 at the end of the delivery of the filling material;

La Figura 3, una sección correspondiente a la figura 1 en la posición de la compuerta durante el barrido;Figure 3, a section corresponding to the Figure 1 in the position of the gate during scanning;

La Figura 4, una sección correspondiente a la figura 3 en una forma de realización algo modificada;Figure 4, a section corresponding to the Figure 3 in a somewhat modified embodiment;

La Figura 5, en planta, la corredera vista desde el lado de la bomba;Figure 5, in plan, the slide view from the side of the pump;

Las Figuras 6A-D, diferentes fases de funcionamiento de la compuerta; yFigures 6A-D, different operating phases of the gate; Y

La Figura 7, para comparación, una configuración de estaciones de llenado usual hasta ahora.Figure 7, for comparison, a configuration of usual filling stations so far.

Descripción de las formas de realización preferidasDescription of the preferred embodiments

La válvula para el trasiego intermitente de productos de líquidos a fluidopastosos de un recipiente de reserva 1 a recipientes de envasado B que son transportados con una cadencia de intermitencia correspondiente a través de la estación de llenado de una máquina envasadora, está constituida por válvulas de cierre y de apertura 4, 5 (véase la figura 7) regulables intermitentemente y dispuestas en el recorrido de transporte de producto (PF (indicado con línea de puntos) que conduce del recipiente de reserva 1 a la boquilla de descarga 3 a través de una bomba dosificadora 2, pero cuyas válvulas están agrupadas ahora y según la invención formando una válvula V que está constituida por una corredera 8 desplazable de forma sellada entre unas placas 6, 7. Las placas 6, 7 contienen canales 9, 10 alineados uno con otro que van desde la bomba dosificadora 2 hasta la boquilla 3. En la placa 6 del lado de la bomba está dispuesto un canal de aportación de producto 11 que desemboca contra la compuerta 8. Además, en la compuerta 8 está dispuesta por el lado de la bomba una acanaladura transversal 12 abierta hacia la placa superior 6, con una longitud L que abarca el canal de aportación 11 y el canal 9 que parte de la bomba dosificadora 2, estando provista la acanaladura transversal 12, en un extremo, de una abertura de paso 13 ajustable a los canales 9, 10.The valve for intermittent transfer of liquid-fluid products pastes from a reserve container 1 to packaging containers B that are transported with a cadence corresponding flashing through the filling station of a packaging machine, consists of shut-off valves and opening 4, 5 (see figure 7) intermittently adjustable and arranged in the product transport path (PF (indicated with dotted line) leading from reserve container 1 to the discharge nozzle 3 through a metering pump 2, but whose valves are now grouped and according to the invention forming a valve V which is constituted by a sliding slide 8 sealed between plates 6, 7. Plates 6, 7 contain channels 9, 10 aligned with each other ranging from the pump doser 2 to nozzle 3. On plate 6 on the side of the pump is provided a product input channel 11 that flows into gate 8. Also, in gate 8 is arranged on the side of the pump a transverse groove 12 open towards the upper plate 6, with a length L covering the input channel 11 and channel 9 that starts from the pump doser 2, the transverse groove 12 being provided, in one end, of a passage opening 13 adjustable to the channels 9, 10.

La Figura 1 ilustra el comienzo de la carrera de aspiración del pistón 2' de la bomba de llenado 2 y la figura 2 ilustra el transporte del material de llenado hasta la boquilla de llenado 3, habiendo alcanzado ya el pistón 2' su posición extrema.Figure 1 illustrates the beginning of the career of 2 'piston suction of filling pump 2 and figure 2 illustrates the transport of the filling material to the nozzle of filled 3, having already reached the piston 2 'its position extreme

En las figuras 6A y 6B se representa la válvula V con el correspondiente recipiente 1 de reserva de material de llenado provisto de una acometida 1' de reposición de material de llenado, estando integrada ventajosamente también la bomba dosificadora 2 en la placa superior 6, tal como se indica en forma fuertemente esquematizada.In figures 6A and 6B the valve is shown V with the corresponding container 1 of material stock filling provided with a 1 'rush of material replacement filled, the pump also being advantageously integrated doser 2 on the top plate 6, as indicated in the form strongly schematized.

La posición de la compuerta 8 con su acanaladura transversal 12 según la figura 6A corresponde al proceso de succión o de llenado de la bomba dosificadora 2 (véase también la figura 1), es decir que el material de llenado pasa del canal 11 de aportación de producto a la bomba dosificadora 2 a través de la acanaladura transversal 12. Cuando el pistón 2' de la bomba ha alcanzado su posición más alta representada y está presente en la bomba de llenado la cantidad de material de llenado medida con el mismo, se desplaza la compuerta 8 a una posición según la figura 6B o la figura 2 hasta que la abertura de paso 13 de la compuerta 8 esté alineada con los canales 9, 10 y se complete así el proceso de trasiego al descender el pistón 2' de la bomba. Después de completado el llenado de un vaso B, se desplaza la compuerta 8 nuevamente hacia la derecha, es decir que se la devuelve a la posición según la figura 6A, y se repite el proceso completo para el llenado del respectivo vaso consecutivo en funcionamiento permanente.The position of gate 8 with its groove cross section 12 according to figure 6A corresponds to the suction process or filling the dosing pump 2 (see also figure 1), that is to say that the filling material passes from the input channel 11 of product to the dosing pump 2 through the groove transversal 12. When the piston 2 'of the pump has reached its highest position represented and is present in the pump filling the amount of filling material measured therewith, it move gate 8 to a position according to figure 6B or the Figure 2 until the passage opening 13 of the gate 8 is aligned with channels 9, 10 and thus complete the process of transfer when lowering the piston 2 'of the pump. After Once the filling of a glass B is completed, the gate 8 is moved again to the right, that is, it is returned to the position according to figure 6A, and the complete process for the filling of the respective consecutive vessel in operation permanent.

Como ya puede apreciarse en las figuras 1 y 2, en una de las placas 6, 7 está dispuesto un canal 14 de agente de barrido con una desembocadura 15 abierta hacia la compuerta 8 de tal manera que la acanaladura transversal 12 forma, en la posición de barrido de la compuerta 8, la unión entre el canal 11 de aportación de producto y el canal 14 de agente de barrido (véase también la figura 2), el cual está provisto de una acometida 14' de salida de agente de barrido (véase la figura 6C). Preferiblemente, el canal 14 del agente de barrido está dispuesto con su desembocadura 15, según las figuras 1, 2 y 4, en la placa superior 6, con lo que la placa inferior 7 de la válvula puede hacerse sensiblemente más delgada.As can already be seen in figures 1 and 2, on one of the plates 6, 7 there is arranged a channel 14 of agent sweeping with a mouth 15 open towards gate 8 of such so that the transverse groove 12 forms, in the position of gate sweep 8, the junction between input channel 11 of product and the sweeping agent channel 14 (see also the Figure 2), which is provided with a rush 14 'of output from sweeping agent (see Figure 6C). Preferably, channel 14 of the sweeping agent is disposed with its mouth 15, according to Figures 1, 2 and 4, in the upper plate 6, whereby the plate lower 7 of the valve can be made noticeably more thin.

El proceso de barrido está ilustrado en la figura 6C, siendo abarcados de momento por él en esta posición tan sólo el recipiente de reserva 1, el canal 11 y la acanaladura transversal 12. Prescindiendo de que para el barrido de la bomba dosificadora 2 se podrían utilizar también alternativamente las posiciones según las figuras 6A y 6B, teniendo que proporcionarse, naturalmente, debajo de la placa 7 un dispositivo adecuado SA de recogida del agente de barrido para el proceso de barrido, se prefiere, no obstante, la forma de realización según la figura 6D, en la que las placas 6, 7 y la compuerta 8 están dispuestas de manera que pueden distanciarse o apartarse una con relación a otra, lo que no requiere ninguna explicación más detallada, que tales medidas constructivas de aparatos pertenecen a la praxis corriente de barrido y limpieza.The scanning process is illustrated in the figure 6C, being covered for the moment by him in this position so only reserve vessel 1, channel 11 and groove transversal 12. Regardless of the pump sweep doser 2 could also alternatively be used positions according to figures 6A and 6B, having to be provided, naturally, under the plate 7 a suitable device SA of collection of the sweeping agent for the scanning process, prefers, however, the embodiment according to Figure 6D, in which the plates 6, 7 and the gate 8 are arranged so that they can distance themselves or depart from each other, which does not require any more detailed explanation, than such constructive measures of devices belong to the current practice of sweeping and cleaning.

En la Figura 5 se representa, en aras de una exposición más completa, un tramo de la compuerta 8 en vista en planta tomada desde el lado de la bomba. La bomba dosificadora 2 dispuesta encima se ha indicado solamente con línea de trazos y puntos, correspondiendo la posición de la acanaladura transversal 12 representada con línea continua a la posición de la compuerta de la figura 6A y correspondiendo la posición de línea de trazos desplazada hacia la izquierda a la posición según la figura 6B.In Figure 5 it is represented, for the sake of a more complete exposure, a section of gate 8 in view in plant taken from the side of the pump. The dosing pump 2 arranged above indicated only with dashed line and points, corresponding the position of the transverse groove 12 represented with a continuous line to the gate position of the Figure 6A and corresponding the dashed line position shifted to the left to the position according to figure 6B.

Como quiera que la bomba dosificadora 2 está asentada directamente sobre la válvula de compuerta o puede estar integrada también en ésta al menos en parte, se suprime el recorrido de transporte de producto PF relativamente largo en la figura comparativa 7 desde la bomba dosificadora 2 hasta la sencilla válvula de apertura-cierre 5 allí dispuesta, lo que es ventajoso debido a que en el cambio de producto resulta un trayecto de mezclado correspondientemente acortado. Además, debido al ventajoso perfeccionamiento de la incorporación del canal 14 del agente de barrido en una u otra placa 6, 7 se suprime la válvula de cambio de producto PWV necesaria y representada también en la figura 5 con su correspondiente tubería SA de evacuación del agente de barrido.However the dosing pump 2 is seated directly on the gate valve or it may be also integrated into it at least in part, the route is suppressed of relatively long PF product transport in the figure comparative 7 from dosing pump 2 to simple opening-closing valve 5 arranged there, which It is advantageous because the change of product results in a mixing path correspondingly shortened. Also due to the advantageous improvement of the incorporation of channel 14 of the sweeping agent on one or another plate 6, 7 the valve is suppressed PWV product change required and also represented in the figure 5 with its corresponding SA evacuation pipe from the swept.

El desplazamiento de la compuerta 1 a la posición de cierre, a la posición de apertura y también a la posición de barrido se efectúa de manera conocida por medio de un servoaccionamiento 20 indicado también esquemáticamente en la figura 7, y las bombas dosificadoras 2 son accionadas, por ejemplo, intermitentemente por accionamientos hidráulicos o neumáticos 21, tal como se indica esquemáticamente también en la figura 7.The displacement of gate 1 to the closing position, to the opening position and also to the sweeping position is carried out in a known way by means of a servo drive 20 also schematically indicated in the figure 7, and the dosing pumps 2 are driven, for example, intermittently by hydraulic or pneumatic drives 21, as schematically indicated also in figure 7.

Claims (6)

1. Válvula para el trasiego intermitente de productos de líquidos a fluidopastosos de un recipiente de reserva (1) a recipientes de envasado que son transportados con una cadencia de intermitencia correspondiente a través de la estación de llenado de una máquina envasadora, cuya válvula está constituida por un recorrido de transporte de producto que conduce del recipiente de reserva (1) a la boquilla de descarga (3) a través de una bomba dosificadora (2) y que lleva una válvula de cierre y de apertura (V) regulable de manera intermitente, la cual está formada por una compuerta (8) desplazable de forma sellada entre unas placas (6, 7), y las placas (6, 7) contienen canales (9, 10) alineados uno con otro que van de la bomba dosificadora (2) a la boquilla (3), estando dispuesto en la placa (6) del lado de la bomba un canal de aportación de producto (11) que desemboca contra la compuerta (8) provista de un canal de paso (13) y estando dispuesta en la compuerta (8) por el lado de la bomba una acanaladura transversal (12) abierta hacia la placa superior (6) y dotada de una longitud (L) que abarca el canal de aportación (11) y el canal (9) que parte de la bomba dosificadora (2), caracterizada porque el canal de paso (13) abierto hacia la placa superior (7) está dispuesto en un extremo de la acanaladura (12), partiendo abierto desde el fondo (12') de esta última, y la acanaladura transversal (12) con su canal de paso (13) puede ajustarse alternativamente a la desembocadura (11') del canal (11) de aportación de producto y al canal (9) que parte de la bomba dosificadora (2).1. Valve for intermittent transfer of liquid-to-fluid-paste products from a reserve container (1) to packaging containers that are transported with a corresponding intermittency rate through the filling station of a packaging machine, whose valve is constituted by a product transport path that leads from the reservoir container (1) to the discharge nozzle (3) through a metering pump (2) and which has an intermittently adjustable closing and opening valve (V) , which is formed by a sealed gate (8) that can be sealed between plates (6, 7), and the plates (6, 7) contain channels (9, 10) aligned with each other that go from the metering pump ( 2) to the nozzle (3), a product supply channel (11) disposing against the gate (8) provided with a passage channel (13) being arranged on the plate (6) on the pump side and being arranged in the gate (8) on the side of The pump is a transverse groove (12) open towards the upper plate (6) and equipped with a length (L) that covers the input channel (11) and the channel (9) that starts from the metering pump (2), characterized because the passage channel (13) open towards the upper plate (7) is arranged at one end of the groove (12), starting open from the bottom (12 ') of the latter, and the transverse groove (12) with its The passage channel (13) can alternatively be adjusted to the mouth (11 ') of the product supply channel (11) and to the channel (9) that starts from the metering pump (2). 2. Válvula según la reivindicación 1, caracterizada porque la compuerta (8) con su canal de paso (13) está configurado también de forma desplazable en dirección contraria con respecto al canal de aportación (11).2. Valve according to claim 1, characterized in that the gate (8) with its passage channel (13) is also movable in the opposite direction with respect to the supply channel (11). 3. Válvula según la reivindicación 2, caracterizada porque en la placa superior o inferior (6, 7), decalado horizontalmente con respecto al canal (11) de aportación de producto, está dispuesto un canal (14) de agente de barrido cuyas desembocaduras (11', 15) abiertas hacia la compuerta (8) están unidas con la acanaladura transversal (12) en la posición de cierre de la compuerta (8) con respecto a los canales (9, 10).3. Valve according to claim 2, characterized in that on the upper or lower plate (6, 7), horizontally offset with respect to the product supply channel (11), a channel (14) of sweeping agent is provided whose mouths ( 11 ', 15) open towards the gate (8) are connected with the transverse groove (12) in the closed position of the gate (8) with respect to the channels (9, 10). 4. Válvula según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en la placa superior (6) está integrada al menos una parte de la bomba dosificadora (2).4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one part of the metering pump (2) is integrated in the upper plate (6). 5. Válvula según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las placas (6, 7) y la corredera (8) están dispuestas de manera que pueden ser distanciadas una con relación a otra.5. Valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plates (6, 7) and the slide (8) are arranged so that they can be distanced from one another. 6. Válvula según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la compuerta (8) está hecha de cerámica.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gate (8) is made of ceramic.
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