ES2425492T3

ES2425492T3 - Automatic device for rinsing machines in operation

Info

Publication number: ES2425492T3
Application number: ES09157067T
Authority: ES
Inventors: Cesare Ronchi
Original assignee: Ronchi Mario Sp A; Ronchi Mario SpA
Current assignee: Ronchi Mario Sp A; Ronchi Mario SpA
Priority date: 2008-04-15
Filing date: 2009-04-01
Publication date: 2013-10-15
Anticipated expiration: 2029-04-01
Also published as: ITMI20080672A1; EP2110359A1; CN101559912B; CN101559912A; EP2110359B1

Abstract

Aparato para enjuagar tuberías y boquillas (110) en máquinas en funcionamiento, que comprende un anillo (200)al que está conectado lo siguiente: - una pluralidad de copas (210) que se extienden radialmente, medios (260) capaces de provocar el giro delanillo (200) desde una posición angular de reposo hasta una posición angular de trabajo en la que la copas(210) son coaxiales con las partes a ser enjuagadas y viceversa - medios (250) para mover el anillo (200) en ambas direcciones a lo largo de un eje vertical (Z-Z) a partir de unaposición axial de reposo en una posición axial de trabajo en la que las copas (210) están herméticamenteacopladas con las boquillas (110) a ser enjuagadas, estando dichas copas conectadas a un colector (220) pararecoger el líquido de enjuagado caracterizado porque dicho colector es un colector de descarga (220), anular continuo, que tiene una unión deextremo (221) con un eje vertical dispuesto en una posición angular fija y porque comprende medios (400)conectados al colector (200) para la descarga forzada del líquido de enjuagado y dichos medios de descarga forzada(400) comprenden una bomba (401) que tiene una boca (410) y que está dispuesta en una corredera (420) en la quepuede desplazarse libremente, estando previsto medios para elevar/bajar el conjunto desde una posicióndesacoplada hasta una posición para el acoplamiento relativo de la boca (410) y la unión (221) del colector dedescarga (220).Apparatus for rinsing pipes and nozzles (110) in machines in operation, comprising a ring (200) to which the following is connected: - a plurality of cups (210) extending radially, means (260) capable of causing rotation flange (200) from an angular position of rest to an angular position of work in which the cups (210) are coaxial with the parts to be rinsed and vice versa - means (250) to move the ring (200) in both directions to along a vertical axis (ZZ) from an axial resting position in an axial working position in which the cups (210) are hermetically coupled with the nozzles (110) to be rinsed, said cups being connected to a manifold ( 220) to collect the rinsing liquid characterized in that said collector is a continuous annular discharge manifold (220), which has an end joint (221) with a vertical axis arranged in a fixed angular position and because it comprises means ( 400) connected to the manifold (200) for the forced discharge of the rinse liquid and said forced discharge means (400) comprise a pump (401) having a mouth (410) and which is arranged in a slide (420) in the that it can move freely, being provided means for raising / lowering the assembly from an engaged position to a position for the relative coupling of the mouth (410) and the joint (221) of the discharge manifold (220).

Description

Aparato automático para enjuagar máquinas en funcionamiento. Automatic device for rinsing machines in operation.

La presente invención se refiere a un aparato automático para el enjuagado de las máquinas de llenado de recipientes y una máquina de llenado asociada, equipada con dicho aparato de enjuagado. The present invention relates to an automatic apparatus for rinsing the container filling machines and an associated filling machine, equipped with said rinsing apparatus.

En el sector técnico relacionado con el envasado de productos líquidos y/o fluidos, son conocidas las denominadas máquinas de llenado capaces de introducir de forma automática una cantidad programada de producto en recipientes individuales que después se cierran herméticamente y transportan lejos para su envasado. In the technical sector related to the packaging of liquid and / or fluid products, the so-called filling machines are known that are able to automatically introduce a programmed quantity of product into individual containers that are then sealed and transported away for packaging.

También se sabe que dichas máquinas consisten en una plataforma circular sobre la que se alimentan los recipientes vacíos y se disponen a intervalos angulares regulares de modo que, cuando un movimiento de giro es impartido a la plataforma, dichos recipientes se encuentran en una posición coaxial debajo de los cabezales de suministro fijos que están conectados a las tuberías que suministran el producto a envasar. It is also known that said machines consist of a circular platform on which the empty containers are fed and are arranged at regular angular intervals so that, when a turning movement is imparted to the platform, said containers are in a coaxial position below of the fixed supply heads that are connected to the pipes that supply the product to be packaged.

Dado que dichos productos se obtienen a partir de formulaciones básicas a las que se añaden aditivos específicos adecuados dependiendo de la función particular del producto terminado, se requiere llevar a cabo un enjuagado completo de la máquina de llenado cada vez que se tenga que cambiar el producto. Since these products are obtained from basic formulations to which suitable specific additives are added depending on the particular function of the finished product, a complete rinse of the filling machine is required each time the product has to be changed .

En la técnica anterior estas operaciones de enjuagado se realizan suministrando un líquido de enjuagado a las mismas tuberías que suministran el producto a ser introducido en los recipientes, el líquido de enjuagado se descarga desde las boquillas de llenado y se recoge por bandejas especiales que tienen la forma de un segmento de círculo y son movibles desde una posición de reposo radialmente fuera de la circunferencia de los anillos de soporte del recipiente hasta una posición de trabajo radialmente dentro de esta circunferencia y situada debajo de una pluralidad de boquillas. Aunque realizan su función, estas bandejas tienen el inconveniente de estar abiertas, lo que resulta en el derrame del líquido de enjuagado debido a la turbulencia producida por la alta presión a la que se descarga de las boquillas. In the prior art, these rinsing operations are performed by supplying a rinsing liquid to the same pipes that supply the product to be introduced into the containers, the rinsing liquid is discharged from the filling nozzles and collected by special trays having the they form a circle segment and are movable from a resting position radially outside the circumference of the support rings of the container to a working position radially within this circumference and located below a plurality of nozzles. Although they perform their function, these trays have the disadvantage of being open, resulting in the spillage of the rinsing liquid due to the turbulence caused by the high pressure at which the nozzles are discharged.

La técnica anterior de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se divulga en el documento GB 1 488 428. The prior art according to the preamble of claim 1 is disclosed in GB 1 488 428.

Por lo tanto, el problema técnico que se plantea es proporcionar un aparato para realizar el enjuagado y la recuperación del líquido de enjuagado asociado, capaz de evitar el derrame de este último durante las etapas de recuperación y de descarga, destinadas en particular a máquinas circulares en funcionamiento tales como, por ejemplo, máquinas de llenado de recipientes. Therefore, the technical problem that arises is to provide an apparatus for rinsing and recovering the associated rinsing liquid, capable of preventing the latter from spilling during the recovery and discharge stages, in particular for circular machines. in operation such as, for example, container filling machines.

En relación con este problema también se requiere que este aparato tenga que tener pequeñas dimensiones, que sea fácil y barato de producir y montar y que sea capaz de instalarse también en las máquinas existentes sin la necesidad de una excesiva adaptación especial y que sea capaz de realizar el enjuagado con una secuencia automática incorporada en el ciclo de la máquina. In relation to this problem, it is also required that this device has to have small dimensions, that it is easy and cheap to produce and assemble and that it is also capable of being installed on existing machines without the need for excessive special adaptation and that it is capable of rinse with an automatic sequence incorporated in the machine cycle.

Estos resultados se consiguen de acuerdo con la presente invención mediante un aparato automático para el enjuagado de máquinas de llenado de acuerdo con los elementos característicos de la reivindicación 1. These results are achieved in accordance with the present invention by means of an automatic apparatus for rinsing filling machines according to the characteristic elements of claim 1.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar una máquina de llenado provista de dicho aparato de enjuagado de acuerdo con los elementos característicos de la reivindicación 7. A further object of the present invention is to provide a filling machine provided with said rinsing apparatus according to the characteristic elements of claim 7.

Más detalles se pueden obtener a partir de la siguiente descripción de un ejemplo no limitativo de la realización del objeto de la presente invención proporcionada con referencia a los dibujos adjuntos en los que: More details can be obtained from the following description of a non-limiting example of the embodiment of the object of the present invention provided with reference to the accompanying drawings in which:

La Figura 1 muestra una vista esquemática en perspectiva del aparato de enjuagado de acuerdo con la presente invención montado en una máquina de llenado durante la fase de llenado; La Figura 2 muestra un esquema parcial en sección transversal a lo largo del plano indicado por II-II en la Figura 1; La Figura 3 muestra una vista esquemática en perspectiva del aparato de enjuagado de acuerdo con la presente invención montado en una máquina de llenado en el inicio del ciclo de enjuagado; La Figura 4 muestra un esquema parcial en sección transversal a lo largo del plano indicado por IV-IV en la Figure 1 shows a schematic perspective view of the rinsing apparatus according to the present invention mounted on a filling machine during the filling phase; Figure 2 shows a partial schematic in cross section along the plane indicated by II-II in Figure 1; Figure 3 shows a schematic perspective view of the rinse apparatus according to the present invention mounted on a filling machine at the start of the rinse cycle; Figure 4 shows a partial cross-sectional scheme along the plane indicated by IV-IV in the

Figura 3; La Figura 5 muestra una vista esquemática de la secuencia completa de enjuagado ; y Las Figuras 6a-6b muestran una vista esquemática en perspectiva del aparato de enjuagado de acuerdo con Figure 3; Figure 5 shows a schematic view of the complete rinse sequence; and Figures 6a-6b show a schematic perspective view of the rinsing apparatus according to

la presente invención, en relación con los medios de conexión de descarga durante las operaciones de centrado y de acoplamiento, respectivamente. the present invention, in relation to the discharge connection means during centering and coupling operations, respectively.

Como se muestra la Figura 1 y suponiendo que únicamente en aras de la simplificación de la descripción y sin un significado limitante un eje vertical Z-Z coincidente con el eje de giro de la máquina de llenado, este último está As Figure 1 is shown and assuming that only for the sake of simplifying the description and without a limiting meaning a vertical axis Z-Z coinciding with the axis of rotation of the filling machine, is the latter

formado sustancialmente por un primer anillo superior 100 que tiene las boquillas de llenado 110 y un anillo inferior 300 que tiene los soportes 310 de los recipientes 1 a llenarse; los dos anillos se fijan axialmente y se sincronizan giratoriamente de manera que la boquilla 110 y el recipiente 1 son siempre coaxiales en la dirección vertical Z-Z. substantially formed by a first upper ring 100 having the filling nozzles 110 and a lower ring 300 having the supports 310 of the containers 1 to be filled; the two rings are axially fixed and synchronously rotated so that the nozzle 110 and the container 1 are always coaxial in the vertical direction Z-Z.

Un aparato de enjuagado de acuerdo con la invención se dispone axialmente entre los dos anillos 100 y 300 y comprende un anillo intermedio 200 que tiene, dispuesto a lo largo de su circunferencia, copas 210 huecas internamente y que se extienden radialmente con una abertura superior 210a. A rinsing apparatus according to the invention is arranged axially between the two rings 100 and 300 and comprises an intermediate ring 200 which has, arranged along its circumference, hollow cups 210 internally and radially extending with an upper opening 210a .

Dichas copas 210 tienen, emergiendo de sus superficies laterales, una tubería 211 conectada a un colector anular 220 provisto de una unión de descarga fija 221 integral con el anillo inferior 300. Said cups 210 have, emerging from their lateral surfaces, a pipe 211 connected to an annular manifold 220 provided with a fixed discharge joint 221 integral with the lower ring 300.

Una junta anular 212 del tipo de junta tórica también está provista dentro de la copa 210. An annular seal 212 of the O-ring type is also provided within the cup 210.

Las copas 210 están presentes en un número correspondiente al número de boquillas de llenado 110 y se disponen en una posición y a una distancia angular tal como para estar coaxialmente fuera de la alineación con dichas boquillas. The cups 210 are present in a number corresponding to the number of filling nozzles 110 and are arranged in a position and at an angular distance such as to be coaxially out of alignment with said nozzles.

El anillo intermedio 200 tiene, integral con el mismo, un cilindro 260 con un tope mecánico 260a y un brazo 261 capaz de provocar el giro del anillo 200 desde la posición de reposo (Figura 2) a una posición de trabajo en la que cada copa se dispone coaxial con una boquilla respectiva 210 (Figura 4). The intermediate ring 200 has, integral therewith, a cylinder 260 with a mechanical stop 260a and an arm 261 capable of causing the rotation of the ring 200 from the rest position (Figure 2) to a working position in which each cup Coaxial with a respective nozzle 210 is arranged (Figure 4).

Los medios 250 para mover el anillo intermedio 200 en ambas direcciones a lo largo del eje vertical Z-Z se disponen también entre el anillo inferior 300 y el anillo intermedio 200. The means 250 for moving the intermediate ring 200 in both directions along the vertical axis Z-Z are also arranged between the lower ring 300 and the intermediate ring 200.

Utilizando la configuración descrita anteriormente y con referencia a la Figura 5, a continuación se describe la secuencia de enjuagado: Using the configuration described above and with reference to Figure 5, the rinsing sequence is described below:

durante el llenado del recipiente 1 (Figura 5a) la boquilla 110 y el recipiente 1 se disponen coaxialmente, y las copas 210 se desplazan angularmente con respecto a dicha boquilla 110 y en una posición elevada; cuando el llenado se ha completado, la secuencia de enjuagado se inicia con el funcionamiento de los medios 250 que causan la bajada del anillo 200 en la dirección vertical Z-Z hasta una altura en la que no interfiere con las boquillas 110 (Figura 5b); el funcionamiento del cilindro 260 que, provocando el giro del anillo 200, lleva cada copa 210 a una posición coaxial con una respectiva boquilla 110; el funcionamiento de los medios 250 que elevan el anillo 200 hasta que la copa 210 se acople con la boquilla 110 con la deformación de la junta tórica 212 con el fin de formar una conexión cerrada herméticamente; suministro a presión del líquido de enjuagado que, pasando a lo largo de las tuberías y a través de las boquillas de llenado, realiza una limpieza de las mismas, líquido de enjuagado que se recoge sin derramarse por las copas 210, que se transmite a través de las tuberías 211 hasta el colector 220 y de aquí a la salida de descarga que se describe en detalle a continuación; cuando el ciclo de enjuagado ha terminado, la secuencia ya descrita se repite a la inversa de modo que la máquina se reajusta a las condiciones de funcionamiento en el inicio del ciclo de llenado. during filling of the container 1 (Figure 5a) the nozzle 110 and the container 1 are arranged coaxially, and the cups 210 move angularly with respect to said nozzle 110 and in an elevated position; when the filling is complete, the rinsing sequence begins with the operation of the means 250 causing the lowering of the ring 200 in the vertical direction Z-Z to a height at which it does not interfere with the nozzles 110 (Figure 5b); the operation of the cylinder 260 which, causing the rotation of the ring 200, brings each cup 210 to a coaxial position with a respective nozzle 110; the operation of the means 250 that raise the ring 200 until the cup 210 is coupled with the nozzle 110 with the deformation of the O-ring 212 in order to form a tightly closed connection; Pressurized supply of the rinsing liquid that, passing along the pipes and through the filling nozzles, performs a cleaning thereof, rinsing liquid that is collected without spilling over the cups 210, which is transmitted through the pipes 211 to the manifold 220 and from here to the discharge outlet described in detail below; When the rinse cycle is over, the sequence already described is repeated in reverse so that the machine resets to the operating conditions at the beginning of the filling cycle.

Como se muestra en las Figuras 6a-6b, se prevé que la recogida del líquido de enjuagado que tiene que trasportado lejos para su descarga se realiza por los medios 400 que comprenden una bomba 401 dispuesta sobre una corredera 420 en el que puede desplazarse libremente y un brazo 430 que se extiende en la dirección vertical Z-Z y provisto de un rodillo 431 capaz de acoplarse en la dirección vertical con una pieza de horquilla de centrado 330 integral con el anillo inferior 300 en una posición tal como para causar el posicionamiento coaxial relativo de la boca 410 de la bomba 401 y la unión de extremo 221 del colector 220 (Figura 6a), una vez que se consigue el centrado, el dispositivo 430 se eleva con el fin de acoplar de forma estanca la boca 410 y la unión 221, iniciando la descarga del líquido de enjuagado. As shown in Figures 6a-6b, it is envisaged that the collection of the rinsing liquid that has to be transported away for discharge is carried out by means 400 comprising a pump 401 arranged on a slide 420 in which it can move freely and an arm 430 extending in the vertical direction ZZ and provided with a roller 431 capable of engaging in the vertical direction with an integral centering fork 330 with the lower ring 300 in a position such as to cause the relative coaxial positioning of the mouth 410 of the pump 401 and the end joint 221 of the manifold 220 (Figure 6a), once the centering is achieved, the device 430 is raised in order to tightly couple the mouth 410 and the joint 221, starting the discharge of the rinsing liquid.

Por lo tanto, está claro cómo, con el aparato de acuerdo con la invención, es posible llevar a cabo un rápido enjuagado a presión, sin derrames, de todas las partes de suministro de productos, en particular en máquinas de llenado de recipientes y cómo tal aparato puede ser incorporado en la propia máquina de llenado sin interferir con el ciclo normal de trabajo de la misma. Therefore, it is clear how, with the apparatus according to the invention, it is possible to carry out a rapid pressure-free rinsing, without spillage, of all product supply parts, in particular in container filling machines and how Such apparatus can be incorporated into the filling machine itself without interfering with its normal working cycle.

Está previsto, además, que, para los ciclos de enjuagado especiales, el aparato pueda funcionar también con el fluido que se suministra en la dirección opuesta. It is also provided that, for special rinse cycles, the apparatus can also operate with the fluid supplied in the opposite direction.

Aunque se ha descrito en relación con ciertas formas de construcción y ciertos ejemplos de realización preferidos de la invención, se entiende que el alcance de protección de la presente patente se define únicamente por las siguientes reivindicaciones. Although described in connection with certain construction forms and certain preferred embodiments of the invention, it is understood that the scope of protection of the present patent is defined only by the following claims.

Claims

1. Apparatus for rinsing pipes and nozzles (110) on machines in operation, comprising a ring (200) to which the following is connected:

--: una pluralidad de copas (210) que se extienden radialmente, medios (260) capaces de provocar el giro del anillo (200) desde una posición angular de reposo hasta una posición angular de trabajo en la que la copas a plurality of radially extending cups (210), means (260) capable of causing the ring (200) to rotate from an angular resting position to an angular working position in which the cups

(210) are coaxial with the parts to be rinsed and vice versa

--: medios (250) para mover el anillo (200) en ambas direcciones a lo largo de un eje vertical (Z-Z) a partir de una posición axial de reposo en una posición axial de trabajo en la que las copas (210) están herméticamente acopladas con las boquillas (110) a ser enjuagadas, estando dichas copas conectadas a un colector (220) para recoger el líquido de enjuagado means (250) for moving the ring (200) in both directions along a vertical axis (ZZ) from an axial resting position in an axial working position in which the cups (210) are tightly coupled with the nozzles (110) to be rinsed, said cups being connected to a manifold (220) to collect the rinsing liquid

characterized in that said manifold is a continuous annular discharge manifold (220), which has an end junction (221) with a vertical axis disposed in a fixed angular position and oorque comprises means (400) connected to the manifold (200) for the forced discharge of the rinsing liquid and said forced discharge means

(400) comprise a pump (401) having a mouth (410) and which is arranged in a slide (420) in which it can move freely, means being provided for raising / lowering the assembly from an uncoupled position to a position for the relative coupling of the mouth (410) and the joint (221) of the discharge manifold (220).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a pipe (211) is used for connection to the collector

(220) emerges on the lateral surfaces of said cups (210).

3.3.: Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado�oorque�un elemento de junta anular (212) está provisto dentro de cada copa (210). Apparatus according to claim 1, characterized in that an annular seal element (212) is provided within each cup (210).

4.Four.: Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado�oorque dichos medios (260) para el movimiento angular del anillo (200) comprenden un cilindro (260) con un brazo (261) y tope mecánico (260a). Apparatus according to claim 1, characterized in that said means (260) for angular movement of the ring (200) comprise a cylinder (260) with an arm (261) and mechanical stop (260a).

5.5.: Aparato de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado�oorque dichos medios (250) para el movimiento axial del anillo (200) en la dirección axial (Z-Z) son integrales con un elemento de reacción fijo (300) de la máquina de operación a ser enjuagada. Apparatus according to claim 3, characterized in that said means (250) for axial movement of the ring (200) in the axial direction (ZZ) are integral with a fixed reaction element (300) of the operating machine to be rinsed

6.6.: Aparato de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado�oorque dichos medios de descarga (400) comprenden un brazo (430) que se extiende en la dirección vertical (Z-Z) y provisto de un rodillo (431) capaz de acoplarse en la dirección vertical (Z-Z) con una pieza de horquilla de centrado (330) para producir el posicionamiento relativo coaxial de la boca (410) de la bomba (401) y la unión de extremo (221) del colector (220). Apparatus according to claim 1, characterized in that said discharge means (400) comprise an arm (430) extending in the vertical direction (ZZ) and provided with a roller (431) capable of engaging in the vertical direction ( ZZ) with a centering fork piece (330) to produce the coaxial relative positioning of the pump mouth (410) (401) and the end junction (221) of the manifold (220).

7.7.: Máquina para el llenado de recipientes (1), que comprende un primer anillo superior (100), que tiene boquillas de llenado (110), un anillo inferior (300), que tiene soportes (310) para los recipientes (1) a llenarse, estando dichos anillos (100 , 300) fijados axialmente y sincronizados giratoriamente de manera que la boquilla (110) y el recipiente Machine for filling containers (1), comprising a first upper ring (100), which has filling nozzles (110), a lower ring (300), which has supports (310) for the containers (1) to be filled , said rings (100, 300) being axially fixed and synchronously rotated so that the nozzle (110) and the container

(1) are coaxial in the direction parallel to the axis of rotation of the vertical machine (Z-Z), characterized in that it comprises a rinsing apparatus according to claim 1 arranged axially between the two said rings (100, 300).

8.8.: Máquina de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada�oorque en la posición de reposo dichas copas (210) están angularmente desplazadas con respecto a las boquillas de llenado (110) y en dicha posición angular de trabajo de dichas copas (210) son coaxiales con las boquillas de llenado (110). Machine according to claim 7, characterized in that in said resting position said cups (210) are angularly offset with respect to the filling nozzles (110) and in said angular working position of said cups (210) are coaxial with the filling nozzles (110).

9.9.: Máquina de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada�oorque dichos medios (250) para mover el anillo intermedio (200) en ambas direcciones a lo largo del eje vertical (Z-Z) están dispuestos entre el anillo inferior (300) y el anillo intermedio (200). Machine according to claim 7, characterized in that said means (250) for moving the intermediate ring (200) in both directions along the vertical axis (ZZ) are arranged between the lower ring (300) and the intermediate ring ( 200).

10.10.: Máquina de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada�oorque la unión de extremo (221) del colector (220) es integral con el anillo inferior (300). Machine according to claim 7, characterized in that the end connection (221) of the manifold (220) is integral with the lower ring (300).

11.eleven.: Máquina de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada�oorque comprende una pieza de horquilla de centrado (330) integral con el anillo inferior (300). Machine according to claim 7, characterized in that it comprises a centering fork piece (330) integral with the lower ring (300).

REFERENCES �EN��A �DESCRIPTION

The list of references cited by the applicant is solely for the convenience of the reader. It is not part of the 5 European patent document. While great care has been taken in compiling references, errors or omissions cannot be excluded and the EPO declines all responsibility in this regard.

Documents�o�o�nte��descriocion 10 • GB 1488428 A [0006]