ES2261493T3 - Mecanismo de plegado para un transportador continuo de dos partes. - Google Patents
Mecanismo de plegado para un transportador continuo de dos partes.Info
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Abstract
Transportador continuo de dos partes (10) que es ajustable entre una posición operativa en línea y una posición plegada de transporte, y que comprende: una primera parte del transportador (11) que está adaptada para ser montada en un primer extremo (13) en el bastidor de un aparato de manipulación de material; una segunda parte del transportador (14) que es montada ajustable en un primer extremo (15) en un segundo extremo opuesto (16) de la primera parte del transportador (11) para el movimiento entre una posición operativa donde la segunda parte del transportador (14) forma una prolongación de la primera parte del transportador (11) y de manera que el segundo extremo opuesto (17) de la segunda parte del transportador (14) forme un extremo de descarga del transportador (10), y una posición de transporte en la que una de las partes del transportador (11; 14) está debajo de la otra parte del transportador y se extiende generalmente en paralelo a ésta; y un mecanismo de plegado (18) que interconecta el segundo extremo (16) de la primera parte del transportador (11) con el primer extremo (15) de la segunda parte del transportador (14): caracterizado por el hecho de que el mecanismo de plegado comprende: un bloque de acoplamiento o conexión (19) que interconecta el segundo extremo (16) de la primera parte del transportador (11) y el primer extremo (15) de la segunda parte del transportador (14) por medio de un pivote respectivo de un par de pivotes (20) donde los ejes de pivote están separados entre sí y un par de accionadores lineales (21) cada uno asociado con una parte respectiva del transportador (11; 14) y extendiéndose entre un punto de montaje (22) en la parte del transportador y una conexión (23) al bloque de acoplamiento (19), cada accionador sirviendo para hacer girar el bloque de acoplamiento (19) a aproximadamente 90° alrededor del pivote respectivo (20), por lo cual el mecanismo de plegado (18), bajo la acción de los dos accionadores lineales (21), puede ajustar las partes del transportador (11; 14) entre la posición operativa en línea y la posición plegada de transporte.
Description
Mecanismo de plegado para un transportador
continuo de dos partes.
Esta invención se refiere a un transportador
continuo de dos partes que es ajustable entre una posición
operativa donde una parte del transportador forma una prolongación
de la otra parte del transportador, y una posición de transporte
plegada donde las dos partes del transportador se extienden
generalmente en paralelo y se sitúan una sobre la otra.
Las cintas transportadoras continuas tienen
muchos usos, para transportar material de un sitio a otro, pero
solo es necesario que se provea una instalación plegable en
aquellos aparatos que está destinados a ser transportados de un
sitio a otro. Así, un aparato transportable tiene un estado
operativo en el que cualquier cinta transportadora continua
provista sobre el mismo puede sobresalir del aparato para descargar
material a zonas de deposición separadas del aparato, pero puede
ser plegado en posiciones de transporte donde la longitud total y/o
altura del aparato se reduce, es decir, la "cobertura" global
del aparato se reduce de tamaño para hacer el aparato apto para ser
transportado de un sitio para otro. El transporte puede ser por
medio de un vagón de suelo rebajado o acoplando una corona de giro
en el caso de un aparato con ruedas.
La invención ha sido desarrollada principalmente
en relación a un transportador continuo de dos partes destinado a
ser montado en el bastidor de un aparato transportable de
tratamiento de material (procesamiento/manipulación), tal como una
planta de cribado/trituración móvil, y que es operativo cuando está
en un modo desplegado para descargar material tratado a una zona de
deposición requerida.
En el caso de una planta de cribado, es normal
tener uno o más transportadores de descarga que pueden ser
ajustados entre una posición operativa donde sobresale hacia atrás,
o a un lado del aparato (normalmente denominado "transportador de
cola" o "transportador lateral" respectivamente), pero que
puede ser plegado para ocupar una posición de transporte donde la
cobertura global del aparato (incluido el (los)
transportador(es) de descarga) se reduce de tamaño de modo
que el aparato pueda ser transportado por una carretera
pública.
En el caso de un transportador de cola (ver p.
ej. US 3 599 784), es conocido diseñar el transportador en dos
partes, de las cuales una primera parte (la parte de cabecera) es
montada de forma pivotante en el bastidor del aparato de manera que
sea ajustable a una posición operativa donde se pueda establecer
cualquier inclinación requerida hacia arriba o hacia atrás de todo
el transportador para poder formar una pila de material detrás del
aparato. El transportador de cola también tiene una segunda parte
(la parte de cola) que forma una prolongación de la primera parte
en la posición operativa, pero puede ser plegada a una posición de
transporte donde una parte cubre a la otra parte. En la posición de
transporte, puede ser la parte de cola la que solape la parte de
cabecera, o viceversa.
La parte de cabecera puede también ser ajustable
hacia abajo en su montaje pivotable en el bastidor, en la posición
de transporte, para reducir aún más la altura total del
transportador, al igual que reducir su longitud total cuando las
dos partes del transportador están plegadas en la posición de
transporte.
La presente invención se refiere principalmente
a un mecanismo de plegado mejorado que sirve para ajustar un
transportador de descarga de dos partes de un aparato de
tratamiento de material móvil entre una posición de transporte y
una posición desplegada. No obstante, debe entenderse que el
mecanismo de plegado modificado de la invención tiene aplicación
general para un transportador continuo de dos partes para el uso en
otro aparato adecuado.
Según la invención se provee un transportador
continuo de dos partes según la reivindicación 1 que es ajustable
entre una posición operativa en línea y una posición plegada de
transporte.
El mecanismo de plegado en consecuencia provee
un bloque de acoplamiento que es relativamente giratorio a
aproximadamente 90° con respecto al segundo extremo de la primera
parte del transportador por medio de una conexión de pivote
respectiva, y también es giratorio a aproximadamente 90° alrededor
de una conexión de pivote respectiva con respecto al primer extremo
de la segunda parte del transportador. En consecuencia, con una
construcción relativamente simple, las dos partes del transportador
pueden ser fácilmente ajustadas entre la posición operativa o
desplegada, y la posición de transporte plegada, donde la longitud
total del transportador es sustancialmente reducida, ocupando al
mismo tiempo un espacio relativamente pequeño, puesto que las
partes del transportador están dispuestas la una sobre la otra, y
generalmente paralelas entre sí.
Un transportador continuo de dos partes según la
invención en consecuencia es particularmente adecuado para usarlo
como transportador de descarga, y más particularmente un
transportador de cola montado debajo de una planta de cribado en un
aparato de cribado móvil, donde hay espacio disponible debajo de la
planta de cribado que puede ser ocupado por el transportador de
cola cuando está plegado en su posición de transporte.
En una disposición preferida, la primera parte
del transportador es la parte de cabecera de un transportador de
cola y está adaptada para ser montada de forma pivotante en el
bastidor del aparato de cribado, y puede ser pivotada alrededor de
su punto de montaje para establecer cualquier inclinación global
requerida del transportador de cola cuando está en la posición
desplegada, de manera que el segundo extremo de la segunda parte
del transportador (la parte de cola) esté a una altura requerida de
forma que pueda formarse una pila de material cribado en una
ubicación requerida separada del aparato.
Un transportador continuo tiene un tramo
superior del transportador y un tramo inferior del transportador, y
es común proveer rodillos guía o de transferencia que faciliten el
movimiento de la cinta a lo largo de un paso continuo.
Evidentemente, cuando las dos partes del transportador están
plegadas en la posición de transporte, esto tiene un efecto en la
cinta continua, y es en consecuencia preferible que una disposición
de guía sea provista en la región general de la conexión entre las
dos partes del transportador, y que pueda guiar el tramo inferior
del transportador durante el movimiento de plegado, y también
cuando se alcance la posición plegada de transporte, de modo que se
aplique tensión al tramo inferior del transportador y de ese modo
al menos minimizar el riesgo de que se formen porciones holgadas de
la cinta transportadora. Convenientemente, la disposición de guía
comprende un rodillo montado en el bloque de acoplamiento que puede
acoplarse con el tramo inferior del transportador, tanto en la
posición operativa como en la posición de transporte, y durante el
movimiento de ajuste de las partes del transportador.
Cualquier accionador lineal adecuado puede ser
provisto para interactuar entre cada parte del transportador y un
punto de conexión apropiado con el bloque de acoplamiento, aunque
será preferido usar un dispositivo de pistón/cilindro, y
preferiblemente un dispositivo hidráulicamente accionado.
Los dispositivos de cilindro/pistón pueden estar
dispuestos en un circuito hidráulico común, en paralelo el uno con
el otro, o pueden tener circuitos hidráulicos separados. Los
dispositivos puede operar secuencialmente, es decir
independientemente uno del otro, o simultáneamente.
A continuación se describirá detalladamente una
forma de realización preferida del transportador continuo de dos
partes según la invención, solamente a modo de ejemplo, con
referencia a los dibujos anexos, donde:
La Figura 1 es una vista lateral de unas
transportador continuo de dos partes según la invención, y tomando
la forma de un transportador de cola para el montaje en el bastidor
de un aparato de tratamiento de material, y mostrando el
transportador en una posición desplegada donde las partes de la
cabecera y de la cola del transportador están alineadas entre sí,
es decir, la parte de la cola forma una prolongación de la parte de
la cabecera;
La Figura 2 es una vista lateral que muestra las
partes del transportador plegadas en una posición de transporte,
donde la parte de la cabecera está debajo de la parte de la cola
extendiéndose generalmente en paralelo a ésta;
La Figura 3 es una vista detallada y aumentada
que muestra un mecanismo de plegado interconectando los extremos
adyacentes de las partes del transportador y en la posición
desplegada; y
La Figura 4 es una vista detallada y aumentada
que muestra el ajuste del mecanismo de plegado de manera que ajuste
las partes del transportador a la posición de transporte.
Haciendo referencia primero a las Figuras 1 y 2
de los dibujos, éstas son vistas laterales de la longitud total de
un transportador continuo de dos partes según la invención,
designado generalmente por la referencia 10, y que puede adoptar la
forma de un transportador de cola destinado a ser montado en el
bastidor (no mostrado) de un aparato de tratamiento de material, tal
como una planta de cribado y/o triturado móvil transportable.
El transportador 10 tiene una primera parte del
transportador 11, que es la "parte de la cabecera", y que
tiene un montaje pivotable 12 en un primer extremo 13 de la parte
del transportador 11, mediante el cual todo el transportador 10
puede ser montado de forma pivotante en el bastidor del aparato. Una
segunda parte del transportador 14, que comprende la parte de cola,
es montado ajustable en un primer extremo 15 en un segundo extremo
opuesto 16 de la primera parte del transportador 11. Las partes del
transportador 11 y 14 son relativamente ajustables entre una
posición operativa en línea o desplegada, como se muestra en la
Figura 1, y una posición plegada de transporte mostrada en la Figura
2. En la posición operativa, la segunda parte del transportador 14
forma una prolongación de la primera parte del transportador 11, y
el segundo extremo opuesto 17 de la segunda parte del transportador
14 forma el extremo de descarga del transportador total 10. En la
posición plegada de transporte, la segunda parte del transportador
14 está debajo de la primera parte del transportador 11, y se
extiende generalmente paralela a ésta, así el transportador plegado
10 tiene una longitud total reducida, y también ocupa un espacio
relativamente pequeño en la posición plegada, lo cual es
particularmente adecuado cuando se monta el transportador 10 debajo
de una caja de cribado de una planta de cribado móvil.
Las Figuras 1 y 2 muestran la longitud total del
transportador 10, y las Figuras 3 y 4 son ilustraciones
correspondientes, en una escala aumentada, mostrando el mecanismo
de plegado interconectando los extremos adyacentes 15 y 16 de las
partes del transportador 14 y 11.
El mecanismo de plegado está designado
generalmente por la referencia 18, y comprende un bloque de
acoplamiento o conexión 19 que interconecta el segundo extremo 16
de la primera parte del transportador 11 y el primer extremo 15 de
la segunda parte del transportador 14 por medio de pivotes
respectivos de un par de pivotes 20.
El mecanismo 18 también incluye un par de
accionadores lineales 21, cada uno asociado con el respectivo de
las partes del transportador 11; 14, y extendiéndose entre puntos
de montaje 22 en las partes del transportador 11 y 14, y conexiones
de pivote 23 al bloque de acoplamiento 19.
Cada accionador 21, preferiblemente adoptando la
forma de un dispositivo de cilindro/pistón (aunque se pueden usar
otros accionadores lineales) sirve para hacer girar el bloque de
acoplamiento 19 a aproximadamente 90° alrededor del pivote
respectivo 20, y en consecuencia puede conseguirse una rotación
relativa combinada entre las partes del transportador 11 y 14 de
aproximadamente 180°, para el movimiento entre la posición
desplegada y la posición de transporte.
Se proveen unos pasadores de bloqueo extraíbles
24, para mantener las partes del transportador 11 y 14 en la
posición desplegada, y unos pernos niveladores 25 están montados en
el bloque de acoplamiento 19, y pueden acoplarse con los pasadores
de bloqueo 24. El ajuste de los pernos niveladores 25 permite el
ajuste fino en la inclinación relativa entre las partes del
transportador 11 y 14, cuando están en la posición desplegada.
Haciendo de nuevo referencia a las Figuras 1 y
2, el transportador continuo 10 incluye una cinta transportadora
continua 26 que tiene un tramo superior 27 y un tramo inferior 28,
y unos rodillos de guía que están montados en los bastidores de las
partes del transportador 11 y 14, para guiar el movimiento de la
cinta continua 26 en un paso continuo. Se muestran los rodillos
guía 29 guiando el movimiento del tramo inferior 28.
Evidentemente, cuando las dos partes del
transportador 11 y 14 están en la posición desplegada, la cinta
continua 26 está mantenida bajo tensión, pero el pivotado de la
parte del transportador 14 a la posición de transporte supondrá la
liberación de la tensión en el tramo inferior 28, y en consecuencia
allí puede haber una tendencia a que se formen partes holgadas de
las cintas, y especialmente en la región del mecanismo de plegado
18, lo cual es indeseable. En consecuencia, al menos para minimizar
este problema, se instala un rodillo 30 en el bloque de
acoplamiento 19, que sirve para guiar el tramo inferior 28 de la
cinta transportadora continua 26, y está destinado a mantener la
tensión en el tramo inferior, (durante el movimiento entre la
posición operativa y la posición de transporte), o al menos de guía
para la cinta continua 26 cuando está en la posición de transporte,
evitando de ese modo, o al menos minimizando la formación de partes
holgadas de la cinta, que podrían de lo contrario colgar hacia
abajo del transportador continuo.
La forma de realización ilustrada provee un
mecanismo muy satisfactorio de plegado entre dos extremos
adyacentes de un transportador plegable sin generación de partes
holgadas de la cinta que cuelguen hacia abajo por la gravedad
durante el movimiento a la posición de transporte, y se cree que
esta ventaja técnica surge directamente de los parámetros de diseño
del mecanismo de plegado. En particular, debe observarse que los
pivotes 20 están localizados sustancialmente a media altura de las
respectivas partes del transportador, es decir, aproximadamente en
el centro entre los tramos superior e inferior de la cinta, lo cual
influye favorablemente en la fuerza que es aplicada a la cinta
continua durante el proceso de plegado y desplegado. La provisión
del rodillo 30 también influye favorablemente en el control de
tensión y guiado del tramo inferior de la cinta transportadora
durante el movimiento tanto de plegado como de desplegado. El
rodillo 30, que puede ser considerado como rodillo de inversión,
está localizado internamente en la línea central de conexión.
Asimismo, los medios descritos para permitir el
plegado por abajo, como el que se aplica a un "transportador de
cola", proporciona una ventaja en la reducción de la longitud de
unos 0,5 metros, lo cual es un factor significante para cumplir con
las reglamentaciones de tráfico.
Claims (10)
1. Tansportador continuo de dos partes (10) que
es ajustable entre una posición operativa en línea y una posición
plegada de transporte, y que comprende: una primera parte del
transportador (11) que está adaptada para ser montada en un primer
extremo (13) en el bastidor de un aparato de manipulación de
material; una segunda parte del transportador (14) que es montada
ajustable en un primer extremo (15) en un segundo extremo opuesto
(16) de la primera parte del transportador (11) para el movimiento
entre una posición operativa donde la segunda parte del
transportador (14) forma una prolongación de la primera parte del
transportador (11) y de manera que el segundo extremo opuesto (17)
de la segunda parte del transportador (14) forme un extremo de
descarga del transportador (10), y una posición de transporte en la
que una de las partes del transportador (11; 14) está debajo de la
otra parte del transportador y se extiende generalmente en paralelo
a ésta; y un mecanismo de plegado (18) que interconecta el segundo
extremo (16) de la primera parte del transportador (11) con el
primer extremo (15) de la segunda parte del transportador (14):
caracterizado por el hecho de que el
mecanismo de plegado comprende:
un bloque de acoplamiento o conexión (19) que
interconecta el segundo extremo (16) de la primera parte del
transportador (11) y el primer extremo (15) de la segunda parte del
transportador (14) por medio de un pivote respectivo de un par de
pivotes (20) donde los ejes de pivote están separados entre sí
y
un par de accionadores lineales (21) cada uno
asociado con una parte respectiva del transportador (11; 14) y
extendiéndose entre un punto de montaje (22) en la parte del
transportador y una conexión (23) al bloque de acoplamiento (19),
cada accionador sirviendo para hacer girar el bloque de
acoplamiento (19) a aproximadamente 90° alrededor del pivote
respectivo (20), por lo cual el mecanismo de plegado (18), bajo la
acción de los dos accionadores lineales (21), puede ajustar las
partes del transportador (11; 14) entre la posición operativa en
línea y la posición plegada de transporte.
2. Transportador según la reivindicación 1 y
adoptando la forma de un transportador de cola para el montaje en
el bastidor de un aparato de tratamiento de material, donde la
primera parte del transportador (11) es una parte de cabecera
adaptada para ser montada en el bastidor del aparato, y la segunda
parte del transportador (14) es una parte de cola del
transportador.
3. Transportador según la reivindicación 2,
donde el transportador es ajustable alrededor de una parte de
montaje (12) en el primer extremo (13) de la parte de cabecera
(11), para variar la inclinación del transportador cuando está en
la posición operativa.
4. Transportador según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, incluyendo una disposición de guía
(30) montada en el mecanismo de plegado (18) y que sirve para guiar
el tramo inferior (28) de una cinta continua (26) que se extiende a
lo largo de un paso continuo alrededor de las partes del
transportador (11; 14), dicha disposición de guía sirviendo para
aplicar tensión al tramo inferior (28) de la cinta continua (26)
durante el movimiento relativo de las partes del transportador (11;
14) entre la posición operativa y la posición de transporte.
5. Transportador según la reivindicación 4,
donde la disposición de guía comprende un rodillo (30) que es
montado en el bloque de acoplamiento o conexión (19) para el
movimiento conjunto.
6. Transportador según la reivindicación 5,
donde el rodillo (30) es instalado internamente en la línea central
del bloque de acoplamiento o conexión
(19).
(19).
7. Transportador según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, donde cada accionador lineal (21)
comprende un dispositivo de pistón/cilindro.
8. Transportador según la reivindicación 7,
donde los dispositivos de pistón/cilindro (21) son hidráulicamente
operables.
9. Transportador según la reivindicación 8,
donde los dispositivos de pistón/cilindro (21) son operables
independientemente o simultáneamente.
10. Aparato de tratamiento de material que
incluye un transportador según cualquiera de las reivindicaciones 1
a 9 montado sobre el mismo.
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