ES2261830T3 - Bomba de piston para materiales viscosos. - Google Patents

Bomba de piston para materiales viscosos.

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ES2261830T3 ES03017276T ES03017276T ES2261830T3 ES 2261830 T3 ES2261830 T3 ES 2261830T3 ES 03017276 T ES03017276 T ES 03017276T ES 03017276 T ES03017276 T ES 03017276T ES 2261830 T3 ES2261830 T3 ES 2261830T3
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Abstract

Una bomba de pistón (1) para transportar medios muy viscosos desde un depósito de almacenamiento (2) a una pistola pulverizadora (3), cuya bomba tiene un pistón diferencial (12) posicionado en un alojamiento cilíndrico (11) y que puede ser accionado en traslación, teniendo la bomba una primera cámara de presión (13) conectada a una segunda cámara de presión (14) a través de una conducción de conexión (15) que tiene una válvula de retención (16) en ella, estando la bomba conectada, además, con un deposito de almacenamiento a través de una válvula de admisión (23; 53), caracterizada porque el pistón diferencial (12) tiene un pistón sumergido (41) que se hunde en el medio a transportar, estando el pistón sumergido unido a un vástago (31) de pistón sobresaliente, alineado, en la que un paso a través (32) del vástago (31) de pistón desde la primera cámara de presión (13), se encuentra cerrado de forma estanca mediante, al menos, una junta (33), y porque está prevista una conducción de transporte(22) en la proximidad del paso a través (32) del vástago (31) de pistón.

Description

Bomba de pistón para materiales viscosos.
Campo del invento
El invento se refiere a una bomba de pistón, en particular para transportar medios muy viscosos desde un depósito de almacenamiento hasta un instrumento, por ejemplo una pistola pulverizadora, que tiene un pistón diferencial dispuesto en un alojamiento cilíndrico y que puede ser accionado a traslación, cuya primera cámara de presión puede conectarse, alternativamente, con la segunda cámara a través de una válvula de retención insertada en una conducción de conexión y con el depósito de suministro a través de una válvula de admisión insertada en una conducción de transporte.
Antecedentes del invento
En una bomba de pistón de este tipo fabricada por la J. Wagner GmbH, de Markdorf, Alemania, con la designación HC 12000G, hay una válvula de admisión aguas arriba del pistón diferencial cuya compuerta de válvula es una bola, que se abre durante un movimiento de aspiración del pistón diferencial, de manera que el medio a tratar sea arrastrado a la primera cámara de presión. Al mismo tiempo, el medio que se encuentra en la segunda cámara de presión, es alimentado al instrumento, y la segunda cámara de presión es llenada de nuevo con medio que circula desde la primera cámara de presión. Así, se proporciona el transporte continuo durante ambos movimientos de desplazamiento del pistón diferencial.
Otra bomba de pistón se describe en el documento US 3.330.217, que muestra el mismo principio técnico de la bomba de pistón HC 12000G de
Wagner.
Aunque con esta bomba de pistón pueden alcanzarse presiones de trabajo de hasta 230 bar, la válvula de admisión no cierra, a veces, de manera fiable la primera cámara de presión durante un movimiento de desplazamiento en la dirección de la válvula de admisión, de manera que el medio es hecho retroceder al depósito de almacenamiento. Resulta ser particularmente desventajoso que, cuando se tratan medios viscosos, la primera cámara de presión no se llena del todo, con frecuencia, durante la carrera de admisión. A consecuencia de ello, el flujo hacia el instrumento no es constante, y se producen breves interrupciones, de forma que el flujo de entrega puede, posiblemente, interrumpirse y/o se pueden aplicar capas de grosor variable. También, pueden formarse bolsas de aire en el medio, lo que tiene un efecto indeseable sobre el tratamiento del medio.
Objetos del invento
El objeto del invento es, por tanto, diseñar una bomba de pistón tal que la primera cámara de presión del pistón diferencial esté, siempre, completamente lleno con el medio a tratar, de forma que se aseguren una corriente continua de pulverización y una aplicación uniforme del medio a tratar. Además, debe garantizarse que no se forman cavidades de aire y que puede mantenerse una elevada presión de trabajo, incluso con conducciones de alimentación largas. El coste de producción de la bomba de pistón debe mantenerse al mínimo, al tiempo que debe resultar posible un tratamiento con buena uniformidad, incluso de medios muy viscosos, durante un largo período de tiempo.
Sumario del invento
Esto se consigue, de acuerdo con el invento, mediante una bomba de pistón, como se describe en este documento, por el hecho de que el pistón diferencial está provisto de un pistón sumergido que se hunde en el medio a transportar, unido a un vástago de pistón sobresaliente, alineado; de que el paso a través para el vástago de pistón desde la primera cámara de presión, está cerrado herméticamente por una o más juntas, de preferencia estirables; y de que la conducción de transporte en la zona del paso a través para el vástago de pistón está desplazada lateralmente o posicionada de manera concéntrica con este último.
En este caso, es preferible proporcionar un paso a través para el vástago de pistón y segmentos de la conducción de transporte en una pieza de conexión que se une con el alojamiento del pistón diferencial y en la que una pieza de prolongación que recibe el pistón sumergido, está montada diametralmente en oposición respecto al alojamiento, debiendo estar situada la válvula de admisión que se encuentra aguas arriba de la primera cámara de presión, en la pieza de conexión y consistiendo en una bola situada en una jaula de flujo pasante, capaz de moverse en contra de la fuerza de un muelle, y un asiento de válvula en forma de anillo. En un diseño alternativo, el paso a través para el vástago de pistón puede estar previsto en un tabique interno del alojamiento y la conducción de transporte puede estar formada, en este área, por recortes realizados en el tabique interno, de preferencia orificios taladrados, que corren concéntricamente respecto al paso a través.
La válvula de admisión que se encuentra aguas arriba de la primera cámara de presión del pistón diferencial, puede estar formada en este caso, simplemente, por medio de un anillo de obturación asociado con las aberturas del tabique interno del alojamiento, y un resorte de presión, que actúa sobre él, fijado contra el alojamiento.
En un diseño sencillo, el pistón sumergido puede estar formado por un disco posicionado en la pieza de prolongación con una holgura radial y dotado de aberturas que están unidas sólidamente al vástago de pistón, un tope previsto en el vástago de pistón a distancia del disco, y un disco de cubierta montado de forma que pueda moverse entre el tope y el disco, gracias al cual las aberturas del disco pueden ser tapadas opcionalmente.
También es aconsejable unir el vástago de pistón al pistón diferencial utilizando una pieza de conexión a través de la cual puede pasar fluido, unida al último, y diseñar el volumen de la primera cámara de presión del pistón diferencial para que sea, aproximadamente, de 1,2 a 2,5 veces mayor que el volumen de la segunda cámara de presión.
La construcción de una bomba de pistón de acuerdo con el invento garantiza que el flujo entregado al instrumento no se interrumpirá, a pesar de las inversiones de los movimientos de desplazamiento del pistón diferencial; en su lugar, el pistón sumergido y el diseño de los volúmenes y de la válvula de admisión posicionada en la conducción de transporte desplazada, garantizan que las dos cámaras de presión estén, siempre, completamente llenas con el medio que ha de tratarse. Debido a la fuerza del muelle que actúa sobre la parte móvil de la válvula de admisión que no se ve afectada por el vástago de pistón ni por el pistón sumergido, la válvula de admisión se cierra automáticamente tan pronto como deja de existir una presión negativa en la primera cámara de presión; como resultado de ello, ya no es posible el reflujo. El espacio dejado vacío por la eyección del medio a tratar desde la segunda cámara de presión, es rellenado así, inmediatamente, cuando el pistón diferencial se desplaza en la dirección de la válvula de admisión. Además, debido a las caras efectivas, dimensionadas de manera diferente, del pistón diferencial, el medio continúa siendo proyectado. Por tanto, no es necesario aceptar interrupciones de la corriente de transporte ni, tampoco, la formación de bolsas de
aire.
Así, con un coste mínimo, se mejora de manera significativa el comportamiento operativo de una bomba de pistón diferencial que funciona a alta presión; además, se proporciona una larga vida útil, exenta de problemas, con un mantenimiento sencillo.
Los dibujos muestran una realización ilustrativa de la bomba de pistón diferencial construida de acuerdo con el invento, que se explica con mayor detalle en lo que sigue. Las figuras muestran lo siguiente, siempre en forma de vistas en sección axial:
Breve descripción de los dibujos
Figura 1: la bomba de pistón diferencial con una pistola pulverizadora asociada como instrumento, al comienzo de una carrera de subida del pistón diferencial.
Figura 2: la bomba de pistón diferencial de acuerdo con la Figura 1, tras la inversión del movimiento de desplazamiento del pistón diferencial.
Figura 3: un tipo diferente de diseño de la conducción de transporte dotada de una válvula de admisión, en posición operativa de acuerdo con la Figura 1.
Figura 4: el tipo de diseño diferente de la conducción de transporte dotada de una válvula de admisión de la Figura 3, en la posición operativa de acuerdo con la Figura 2.
Descripción detallada
La bomba de pistón diferencial ilustrada en las Figuras 1 y 2 y designada, en cada caso como 1, sirve para transportar un medio contenido en un depósito 2 de almacenamiento hasta un instrumento en forma de pistola pulverizadora 3. En este caso, la bomba 1 de pistón diferencial se conecta con la pistola pulverizadora 3 a través de una conducción 4 y consiste en un pistón diferencial 12 dispuesto en un alojamiento 11, cuya primera cámara de presión 13 está conectada a la segunda cámara de presión 14 a través de una conducción 15 de conexión, en la que está insertada una válvula de retención 16. Con ayuda de juntas 17 cargadas por resortes 18, la segunda cámara de presión 14 está aislada del exterior; con ayuda de juntas 19 adicionales, sobre las que actúa, también, un resorte 20, la segunda cámara de presión 14 está aislada de la primera cámara de presión 13.
El medio a tratar es alimentado a una primera cámara de presión 13 a través de una conducción de transporte 22, cuyos segmentos 22' y 22'' están previstos en una pieza de conexión 21. La pieza de conexión 21 está unida al alojamiento 11 del pistón diferencial 12, o bien el alojamiento 11 está roscado en la pieza de conexión 21. Insertada en la conducción de transporte 22, entre los segmentos 22' y 22'', hay una válvula de admisión 23, consistente en un cuerpo de válvula en forma de bola 25 y un anillo 26 como asiento de válvula. La bola 25 está retenida en una jaula 24 formada por barras cruzadas y, sobre éstas, actúa un resorte 27 insertado en un tapón 28 roscado en la pieza de conexión 21. Los segmentos 22' y 22'' de la conducción de transporte 22 están cerrados por tapones adicionales 29 y 29'.
En la pieza de conexión 21 está montada, también, una pieza de prolongación 30 que forma parte de la conducción de transporte 22, y en la que está posicionado, de manera que pueda desplazarse axialmente, un pistón sumergido 41. Para ello, un vástago 31 de pistón está firmemente conectado con el pistón diferencial 12 por medio de una pieza de conexión 36, a través de la cual puede circular fluido provista, a tal fin, de aberturas 37. El paso a través 32 del vástago 31 de pistón, desde la primera cámara de presión 13 del alojamiento 11 a la pieza de prolongación 30, está cerrado de forma estanca por medio de una junta 34 insertada en un manguito 33. Para ello, una tuerca 35 roscada en la pieza de conexión 21 actúa sobre la junta 34.
El pistón sumergido 41 tiene un disco 42 conectado sólidamente al vástago 31 de pistón, que está insertado en la pieza de prolongación 30, con una holgura radial, y provisto de aberturas 43. Además, un tope 44, en forma de anillo, está unido al vástago 31 de pistón a cierta distancia del disco 42 y, entre el tope 44 y el disco 42 hay un disco 45 que está montado de forma desplazable en el vástago 31 de pistón y mediante el cual pueden taparse, opcionalmente, las aberturas 43 del disco 42.
Cuando se pone en marcha la bomba 1 de pistón diferencial, de acuerdo con la posición de trabajo ilustrada en la Figura 1, con ayuda del pistón sumergido 41, que está hundido en el medio contenido en el depósito 2 de almacenamiento, el medio que se encuentra por encima del pistón sumergido 41 es hecho subir, ya que las aberturas 43 del disco 42 están tapadas por el disco 45 y es hecho pasar, a presión, al abrirse la válvula de admisión 23, a la primera cámara de presión 13 del pistón diferencial 12. Desde allí, el medio es hecho circular, merced a la primera o a la segunda carreras, por la conducción 15 de conexión a la válvula de retención 16, que también se abre, y a la segunda cámara de presión 14.
Si las dos cámaras de presión, 13 y 14, están llenas de medio, puede activarse la pistola pulverizadora 3 con el fin de aplicar el medio a una parte. Durante la carrera ascendente del pistón diferencial 12, cuando se abre la pistola pulverizadora 3, el medio es transportado fuera de la segunda cámara de presión 14 a la conducción 4 y, por tanto, a la pistola pulverizadora 3. En este momento, se cierra la válvula de retención 16. Al mismo tiempo, con la válvula de admisión 23 abierta, es llevado medio desde el depósito 2 de almacenamiento a la primera cámara de presión 13 por el pistón sumergido 41.
Por otra parte, cundo se invierte el movimiento de desplazamiento del pistón diferencial 12 y, por tanto, durante la carrera de bajada, con la válvula de admisión 23 cerrada y la válvula de retención 16 abierta, el medio contenido en la segunda cámara de presión 14 es empujado a la conducción 4 y, así, circula hacia la pistola pulverizadora 3. Además, con la válvula de admisión 23 cerrada, el medio circula desde la primera cámara de presión 13 a la segunda cámara de presión 14, de forma que esta última se llena y se asegura el transporte ininterrumpido, a pesar de los movimientos de desplazamiento en traslación del pistón diferencial 12. En consecuencia, la pistola pulverizadora 3 es alimentada continuamente con el medio a tratar.
Los volúmenes de las dos cámaras de presión 13 y 14 se adaptan de tal forma, por ejemplo, en la proporción de 2:1, que se garantice que la segunda cámara de presión 14 siempre esté llena. El medio sobrante siempre puede retornar al depósito 2 de almacenamiento durante ambos movimientos de desplazamiento del pistón sumergido 41, ya que el disco 42 de este último está insertado en la pieza 30 de prolongación con una holgura radial y posee varias aberturas 43.
Si la primera cámara de presión 13 y el segmento 22' de la conducción de transporte 22 están llenos con medio, pero todavía no ha finalizado el movimiento hacia arriba del pistón sumergido, el medio vuelve al depósito 2 de almacenamiento debido a la holgura radial del pistón sumergido 41; durante el movimiento de bajada del pistón sumergido 41, éste puede hundirse fácilmente en el medio contenido en el depósito 2 de almacenamiento, ya que el disco 45 ha sido levantado del disco 42.
En las realizaciones alternativas representadas en las Figuras 3 y 4, la conducción de transporte 22 está dispuesta concéntricamente respeto al paso a través 32 del vástago 31 de pistón. Para ello, el alojamiento 11' está provisto de un tabique interno 51 en el que son retenidas o soportadas por el manguito 33, roscado a él, las juntas 34 y las tuercas 35 que actúan sobre ellas. Además, varias aberturas 52 en forma de orificios taladrados, están realizadas en el tabique interno 51, concéntricas con el paso a través 32, creando estas aberturas la conexión de la conducción de transporte 22 con la primera cámara de presión 13.
Para cerrar las aberturas 52, está prevista una válvula de admisión 53 que, en este caso, consiste en un anillo obturador 54 y un resorte de presión 55 que actúa sobre él, fijado contra un saliente 56 que sobresale hacia dentro del alojamiento 11'. En la Figura 3, que corresponde a la posición operativa de la bomba diferencial 1 de acuerdo con la Figura 1, la válvula de admisión 53 está abierta. En la Figura 4, por el contrario, la válvula de admisión 53 está cerrada, de acuerdo con la posición operativa representada en la Figura 2.

Claims (13)

1. Una bomba de pistón (1) para transportar medios muy viscosos desde un depósito de almacenamiento (2) a una pistola pulverizadora (3), cuya bomba tiene un pistón diferencial (12) posicionado en un alojamiento cilíndrico (11) y que puede ser accionado en traslación, teniendo la bomba una primera cámara de presión (13) conectada a una segunda cámara de presión (14) a través de una conducción de conexión (15) que tiene una válvula de retención (16) en ella, estando la bomba conectada, además, con un deposito de almacenamiento a través de una válvula de admisión (23; 53),
caracterizada porque el pistón diferencial (12) tiene un pistón sumergido (41) que se hunde en el medio a transportar, estando el pistón sumergido unido a un vástago (31) de pistón sobresaliente, alineado,
en la que un paso a través (32) del vástago (31) de pistón desde la primera cámara de presión (13), se encuentra cerrado de forma estanca mediante, al menos, una junta (33),
y porque está prevista una conducción de transporte (22) en la proximidad del paso a través (32) del vástago (31) de pistón.
2. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 1, caracterizada porque la conducción de transporte (22) está posicionada, al menos en parte, concéntrica respecto al vástago (31) de pistón.
3. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 1, caracterizada porque la conducción de transporte (22) está desplazada, al menos en parte, lateralmente respecto al vástago (31) de pistón.
4. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el paso a través (32) del vástago (31) de pistón tiene, al menos, parte de la conducción de transporte (22) prevista en una pieza de conexión (21) conectada con el alojamiento (11) del pistón diferencial (12), y en la que una pieza de prolongación (30) recibe el pistón sumergido (41) y está unida a la pieza de conexión (21).
5. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 4, caracterizada porque la válvula de admisión (23) está situada aguas arriba de la primera cámara de presión (13).
6. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 5, en la que la primera cámara de presión (13) se encuentra en la pieza de conexión (21).
7. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, en la que la válvula de admisión (23) incluye una bola (25) recibida en una jaula (24) a través de la cual puede circular fluido y en la que la bola (25) está empujada por un resorte (24) hacia un asiento de válvula.
8. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que el paso a través (32) del vástago (31) de pistón está previsto en un tabique interno (51) del alojamiento (11), y porque la conducción de transporte (22) está formada, en esta zona, por una pluralidad de aberturas (52) en el tabique interno (51), situadas de forma concéntrica con respecto al peso a través (32).
9. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 8, caracterizada por el hecho de que la válvula de admisión (23) está formada por un anillo obturador (54) asociado con las aberturas (52) del tabique interno (51) del alojamiento (11), y un resorte de presión (55) que actúa entre el anillo y el alojamiento (11).
10. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, en la que el pistón sumergido (41) incluye:
a.
un disco (42) con aberturas (43) en él y posicionado en la pieza de prolongación (30) y unido al vástago (31) de pistón,
b.
un tope (44) previsto en el vástago (31) de pistón, a una cierta distancia del disco (42), y
c.
una cubierta (45) montada en el vástago (31) de pistón y que puede moverse entre el tope (44) y el disco (42),
de tal forma que las aberturas (43) previstas en el disco (42) están cerradas cuando la cubierta (45) se encuentra próxima al disco (42) y las aberturas (43) están abiertas cuando la cubierta (45) está alejada del disco (42).
11. La bomba de pistón como se ha reivindicado en la reivindicación 10, en la que el disco (42) tiene una holgura radial con respecto a la pieza de prolongación (30).
12. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, en la que el vástago (31) de pistón está unido al pistón diferencial (12) por una pieza de conexión (26) a través de la cual puede circular fluido y que está unida al pistón diferencial (12).
13. La bomba de pistón como se ha reivindicado en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que la primera cámara de presión (13) tiene un volumen que es, aproximadamente, de 1,2 a 2,5 veces, el volumen de la segunda cámara de presión (14).
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