ES2262075T3 - Cilindro maestro con seguridad mejorada. - Google Patents

Cilindro maestro con seguridad mejorada.

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ES2262075T3 ES04021912T ES04021912T ES2262075T3 ES 2262075 T3 ES2262075 T3 ES 2262075T3 ES 04021912 T ES04021912 T ES 04021912T ES 04021912 T ES04021912 T ES 04021912T ES 2262075 T3 ES2262075 T3 ES 2262075T3
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Abstract

Cilindro maestro que comprende un cuerpo (2) en el que está practicada un ánima (3) obturada por un extremo mediante un fondo (5), al menos un pistón (8, 10) montado a deslizamiento de manera estanca en el ánima, una cámara de alimentación de fluido hidráulico formada en una abertura longitudinal (30) del pistón, una cámara de trabajo conectada con los frenos, estando conectada dicha cámara de trabajo, mediante un paso (36) practicado en el pistón (8, 10), con la cámara de alimentación, una válvula destinada a obturar dicho paso (36) durante una fase de frenado, comprendiendo dicha válvula (18) un obturador (22) y un asiento (20) de válvula previsto en el pistón (8, 10), apoyando dicho obturador (22), en reposo, contra un elemento (42) de apoyo montado de modo fijo en el cuerpo (3) del cilindro maestro, estando montado dicho elemento de apoyo, transversalmente, en la abertura longitudinal (30), siendo la distancia entre un primer extremo (44) de la abertura alejado de la válvula (20) y un primer extremo (46) del elemento de apoyo alejado del fondo (5) inferior a la distancia entre un primer extremo (34) del pistón próximo al fondo (5) y el fondo (5), siendo el elemento de apoyo un pasador, caracterizado porque el primer extremo (44) de la abertura (30) tiene forma de arco circular, y porque el arco circular tiene un diámetro sensiblemente igual al diámetro del pasador, con el fin de asegurar un reparto uniforme de las fuerzas aplicadas por el pasador sobre el pistón (8, 10).

Description

Cilindro maestro con seguridad mejorada.
La presente invención se refiere, principalmente, a un cilindro maestro con seguridad aumentada y a un pistón para un cilindro maestro de este tipo, en particular, un cilindro maestro que comprenda un pistón obtenido por moldeo, por ejemplo, de un material plástico o de aluminio.
El documento DE 34 33 990 describe un cilindro maestro de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
En el documento FR 02 81 7190 se describe un cilindro maestro para un sistema de frenado que comprende pistones de material plástico obtenidos por moldeo. Cada uno de los pistones divide un primero y un segundo circuitos hidráulicos en una cámara de alimentación y una cámara de presión, comunicándose la cámara de presión con la cámara de alimentación, en reposo, mediante un canal practicado en el pistón, y obturado, durante una acción de frenado, mediante un obturador.
El obturador y el canal forman una válvula, siendo accionada dicha válvula merced al desplazamiento del pistón provocado por una fuerza aplicada al pedal de freno. La cámara de alimentación está conectada con un depósito de líquido de freno y la cámara de presión está asociada con los frenos previstos al nivel de las ruedas del vehículo automóvil. En posición de reposo la válvula está abierta merced a un elemento de apoyo contra el que apoya el obturador, y, en ese caso, está separada de un asiento de válvula formado en torno al canal. En el circuito primario, el elemento de apoyo consiste en un pasador flotante que se desplaza con el movimiento del pistón. En cambio, en el circuito hidráulico secundario, el pasador está fijo y montado en el cuerpo del cilindro maestro.
Durante una carrera máxima del pistón secundario, su extremo delantero, es decir, opuesto al pedal de freno, topa contra el fondo del cuerpo del cilindro maestro. Se ha observado que el apoyo del extremo delantero del pistón secundario contra el fondo del cuerpo del cilindro maestro podía provocar el deterioro del extremo delantero del pistón secundario, lo que resultaba perjudicial para el buen funcionamiento del cilindro maestro.
En efecto, el material plástico utilizado para fabricar por moldeo el pistón secundario, en particular, no es apropiado para soportar choques repetidos. Pero la ventaja económica que éste ofrece debido a la simplicidad de realización del pistón por moldeo y la reducción de peso que ello permite para el conjunto del cilindro maestro y, por tanto, para el conjunto del sistema de frenado, es muy importante. Por consiguiente, es deseable poder continuar utilizando pistones de material plástico en los cilindros maestros.
Sería factible fabricar pistones de material plástico capaces de soportar el choque repetido contra el cuerpo del cilindro maestro empleando materiales plásticos de gran resistencia mecánica. Pero estos materiales plásticos son relativamente costosos y mucho más difíciles de utilizar, lo que anularía gran parte del efecto ventajoso del empleo del material plástico para obtener los pistones del cilindro maestro.
En consecuencia, un objeto de la presente invención consiste en ofrecer un cilindro maestro que comprenda pistones de material plástico con seguridad aumentada.
Un objeto de la presente invención, también, consiste en ofrecer un cilindro maestro que comprenda pistones de material plástico con una vida útil igual a la de los cilindros maestros que comprendan pistones clásicos.
Un objeto de la presente invención, también, consiste en ofrecer un cilindro maestro que comprenda pistones de material plástico de bajo coste.
Estos objetos se logran merced a un cilindro maestro para un sistema de frenado que comprende un circuito primario y un circuito secundario, provistos, respectivamente, de un pistón primario y un pistón secundario, definiendo cada uno de los pistones una cámara de alimentación y una cámara de trabajo puestas en comunicación, en reposo, por medio de una válvula prevista en cada uno de los pistones, abriéndose las válvulas, en reposo, por medio de pasadores previstos en el cuerpo del cilindro maestro, estando montado el pasador del circuito primario de modo flotante en el pistón primario y estando montado el pasador del circuito secundario de modo fijo en el cuerpo del cilindro maestro, estando montado el pasador del circuito secundario en una abertura longitudinal, practicada en el pistón secundario, de dimensiones tales que impida que el extremo delantero del pistón secundario se ponga en contacto con el fondo del cuerpo del cilindro maestro.
En otros términos, el pistón secundario apoya contra el pasador del circuito secundario antes de topar contra el fondo del cilindro maestro.
Cada vez más vehículos automóviles están dotados de sistemas de control electrónico de la estabilidad, que permiten que pueda controlarse mejor la trayectoria del vehículo automóvil. Estos sistemas utilizan un ordenador que recibe informaciones de diversos sensores, determinando el ordenador, a partir de estas informaciones, si es necesario, o no, corregir la trayectoria del vehículo. En el caso en que la trayectoria tenga que ser modificada, el ordenador hace que una bomba hidráulica envíe líquido de freno a los frenos para provocar el frenado de una o varias ruedas, siendo aspirado el líquido de freno en dirección al depósito del líquido de freno a través del cilindro maestro. Pero debido a los grandes caudales requeridos para el funcionamiento de estos sistemas de control electrónico de la estabilidad, es necesario prever grandes secciones de paso a través del cilindro maestro y, en particular, en los pistones, más concretamente, en el pistón secundario, siendo una de las secciones características la sección determinada por la abertura en la que está montado, a deslizamiento, el pasador.
En consecuencia, es ventajoso prever una abertura con las mayores dimensiones posibles, pero, con el fin de asegurar la mejor resistencia al choque del pistón con motivo del contacto del extremo trasero de la abertura con el pasador, es necesario prever, además, una forma particular para la abertura, con el fin de repartir de la mejor manera las fuerzas aplicadas por el pasador contra el pistón. Este objeto se logra mediante una abertura con una primera parte, trasera, de dimensiones transversales sensiblemente iguales al diámetro del pasador, con el fin de que éste apoye contra toda la periferia trasera de la abertura, y comprende, también, una segunda parte, delantera, de dimensiones transversales apropiadas para permitir el paso del líquido de freno desde el depósito al freno cuando este líquido sea aspirado mediante una bomba hidráulica.
La presente invención tiene la ventaja de ser de concepción muy simple, aplicable fácilmente a todo tipo de cilindro maestro de pistones provistos de válvulas y utilizable en vehículos que comprendan sistemas de control electrónico de estabilidad.
La presente invención tiene por objeto, principalmente, un cilindro maestro que comprende un cuerpo en el que está practicada un ánima obturada por un extremo mediante un fondo, al menos un pistón montado a deslizamiento, de manera estanca, en el ánima, una cámara de alimentación de fluido hidráulico formada en una abertura longitudinal del pistón, una cámara de trabajo conectada con los frenos, estando conectada dicha cámara de trabajo, a través de un paso practicado en el pistón, con la cámara de alimentación, una válvula destinada a obturar dicho paso durante una fase de frenado, comprendiendo dicha válvula un obturador y un asiento de válvula previsto en el pistón, apoyando dicho obturador, en reposo, contra un elemento de apoyo montado de modo fijo en el cuerpo del cilindro maestro, estando montado dicho elemento de apoyo, transversalmente, en la abertura longitudinal, caracterizado porque la distancia entre un primer extremo de la abertura alejado de la válvula y un primer extremo del elemento de apoyo alejado del fondo es inferior a la distancia entre un primer extremo del pistón próximo al fondo y el fondo.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el elemento de apoyo consiste en un pasador.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el primer extremo de la abertura tiene forma de arco circular, y porque el arco circular tiene un diámetro sensiblemente igual al diámetro del pasador, con el fin de asegurar un reparto uniforme de las fuerzas aplicadas por el pasador sobre el pistón.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque un segundo extremo de la abertura próximo al fondo tiene una anchura superior al diámetro del primer extremo de la abertura.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque dicho pistón se obtiene por moldeo.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de un material plástico.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de un material fenólico.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de una aleación de aluminio.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque el obturador es puesto en contacto con el asiento de válvula por medio de un resorte montado, a compresión, en un alojamiento en el que desemboca el paso entre el obturador y una capucha montada a presión en el alojamiento.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque consiste en un cilindro maestro en tándem que comprende un pistón primario y un pistón secundario.
La presente invención tiene por objeto, también, un cilindro maestro caracterizado porque comprende resortes de recuperación primario y secundario, respectivamente, para los pistones primario y secundario y porque el resorte primario está montado en una jaula que determina la carga del resorte, apoyando dicha jaula contra el pistón primario y el pistón secundario.
La presente invención tiene por objeto, también, un pistón para cilindro maestro que comprende una abertura longitudinal destinada a recibir un elemento de apoyo que atraviesa el pistón, caracterizado porque la abertura comprende un extremo de apoyo destinado a ponerse en contacto con el elemento de apoyo.
La presente invención se comprenderá mejor a partir de la descripción que sigue y de las figuras adjuntas, en las que las partes delantera y trasera corresponden, respectivamente, a las partes izquierda y derecha de los dibujos, y en los que:
- la figura 1 es una vista, en corte longitudinal, de un cilindro maestro de acuerdo con la presente invención, en posición de reposo;
- la figura 2 es una vista, en corte longitudinal, de un pistón de cilindro maestro de acuerdo con la presente invención;
- la figura 3 es una vista, en corte transversal, de un pistón de acuerdo con la presente invención.
Se entiende por posición de reposo, la posición ocupada por los pistones del cilindro maestro cuando no se aplique al pedal de freno fuerza de frenado alguna.
En la figura 1 puede verse un cilindro maestro de acuerdo con la presente invención que comprende un cuerpo 2 de cilindro maestro, de eje longitudinal X, en el que está practicada un ánima coaxial con el eje X, estando obturada dicha ánima 3, por un extremo, mediante un fondo 5. Desde luego, puede preverse un ánima 3 pasante obturada por un extremo longitudinal mediante un tapón añadido, montado, por ejemplo, por roscado o pegado. En el ánima 3 está montado, a deslizamiento estanco, un pistón primario 8 y un pistón secundario 10, que definen, respectivamente, un circuito hidráulico primario 4 y un circuito hidráulico secundario 6.
El cilindro maestro es controlado mediante un pedal de freno accionado por un conductor, a partir del habitáculo de un vehículo automóvil, por medio de un vástago de mando. Generalmente, hay un servomotor de asistencia neumática al frenado interpuesto entre el pedal de freno y el cilindro maestro, y transmite la fuerza de frenado y de asistencia al pistón primario por medio de un vástago de empuje que penetra en un extremo trasero del pistón primario.
Los pistones primario y secundario son devueltos a sus posiciones de reposo, respectivamente, merced a resortes de recuperación primario y secundario 9, 11. El resorte de recuperación primario está montado entre un extremo trasero del pistón secundario 10 y un extremo delantero del pistón primario 8. De manera ventajosa, el resorte de recuperación primario está montado en una jaula de dimensión longitudinal variable, con una dimensión máxima predeterminada, y que fija la carga del resorte de recuperación del pistón primario. La jaula se monta apoyada contra los pistones primario y secundario.
Al aplicarse la presente invención de modo ventajoso al circuito secundario, solamente se describirá el circuito hidráulico secundario, pero, de modo evidente, debe entenderse que la presente invención puede aplicarse al pistón primario.
El circuito hidráulico secundario 6 comprende una cámara 26 de alimentación conectada, merced a medios estancos 12, con un depósito de líquido de freno (no representado), y una cámara 28 de presión conectada con los frenos, previstos al nivel de las ruedas del vehículo automóvil. La cámara 26 de alimentación está delimitada por una abertura longitudinal 30 practicada en el cuerpo 10 del pistón, y la cámara 28 de presión está delimitada por un extremo longitudinal delantero 34 del pistón secundario y el fondo 5. La cámara de alimentación se comunica con la cámara de trabajo a través de un paso 36 practicado en el pistón 10 y obturado mediante una válvula 18 durante una aplicación de frenado. La válvula 18 comprende, a su vez, un asiento 20 de válvula previsto en el pistón y un obturador 22 aplicado, elásticamente, contra el asiento de válvula merced a un resorte 38. El obturador 22 apoya, por medio de un vástago 40, contra un elemento 42 de apoyo montado de modo fijo en el cuerpo del cilindro maestro y que atraviesa la abertura 32. El elemento 42 de apoyo consiste en, por ejemplo, un pasador cilíndrico de eje perpendicular al eje X del cuerpo del cilindro maestro, y que se extienda desde la parte inferior del cuerpo del cilindro maestro en dirección a la parte superior del cuerpo del cilindro maestro.
Ventajosamente, el resorte 38 se mantiene en un alojamiento 37 practicado en el pistón y en el que desemboca el paso 36 por medio de una capucha montada a presión en un extremo delantero del alojamiento 37. La capucha está perforada, con el fin de permitir el flujo del líquido de freno desde la cámara de alimentación a la cámara de trabajo.
Durante una acción de frenado, el pistón primario desliza en el cuerpo del cilindro maestro en la dirección de la flecha F, provocando el deslizamiento, en el sentido de la flecha F, del pistón secundario 10, el vástago 22 del obturador pierde el contacto con el pasador 42, el obturador 22 es desplazado por el resorte 38 en dirección al asiento de válvula, y la válvula se cierra, obturando la comunicación entre la cámara 26 de alimentación y la cámara 28 de presión, permitiendo, entonces, un aumento de la presión en la cámara 28 de presión y en los frenos previstos al nivel de las ruedas. El nivel de frenado aumenta con el desplazamiento de los pistones primario y secundario en el sentido de la flecha, y el nivel de frenado máximo se logra cuando el pistón secundario se pone en contacto con el extremo delantero del ánima 3 del cuerpo del cilindro maestro.
Ventajosamente, el pistón secundario se obtiene por moldeo, por ejemplo, de un material plástico, tal como un material fenólico o una aleación de aluminio, de manera que no comprenda planos de unión que requieran mecanizado o desbarbado. Ventajosamente, el moldeo del pistón se realiza, por ejemplo, por medio de un molde en tres partes, una primera parte de forma cilíndrica para el cuerpo principal, una segunda y una tercera partes para formar los extremos delantero y trasero de los pistones y una corredera en dos partes para obtener la abertura. Pero el contacto con el fondo 5 del ánima 3 del cilindro maestro puede deteriorar el extremo delantero 34 del pistón secundario y provocar, por ejemplo, la aparición de virutas, o de fragmentos de materiales plásticos, susceptibles de perturbar el deslizamiento del pistón, en particular, el deslizamiento estanco del pistón y, por tanto, el aumento de la presión en la cámara 28 de presión.
La presente invención permite resolver este problema.
De acuerdo con la presente invención, la distancia L entre un extremo trasero 44 de la abertura 30 y un extremo trasero 46 del pasador 42, es inferior a la distancia D entre el extremo delantero 32 del pistón secundario y el fondo 5 del ánima 3. En consecuencia, la carrera máxima del pistón secundario 10 queda limitada por el contacto entre el extremo trasero 44 de la abertura 30 con el extremo trasero 46 del pasador 42, y no por el contacto entre el extremo delantero 32 del pistón secundario y el fondo 5 del ánima 3.
Ventajosamente, la abertura 30 comprende una primera parte longitudinal, trasera, 48 de dimensión transversal menor y una segunda parte longitudinal, delantera, 50 de dimensión transversal mayor. La primera parte 48 y la segunda parte 50 están delimitadas en la figura 2, artificialmente, mediante una línea. En la vista en corte del pistón secundario representado en la figura 2, la primera parte 48 comprende un primer extremo longitudinal trasero delimitado por un arco circular 52 de diámetro sensiblemente igual al diámetro del pasador 42, y que se extiende en dirección a un segundo extremo longitudinal, delantero, mediante un tronco de cono orientado hacia atrás. La segunda parte longitudinal, delantera, 50 comprende una primera sección sensiblemente rectangular de dimensión transversal d mayor que el diámetro del pasador 42, y que, en el ejemplo representado, termina en la parte delantera mediante un arco circular.
En la figura 2 puede verse el pasador 42 en una posición extrema cuando el pistón secundario ha recorrido su carrera máxima. Se observa, entonces, que el extremo trasero 44 de la abertura 30 y la periferia trasera del pasador 42 están en estrecho contacto y permiten un reparto homogéneo de las fuerzas aplicadas sobre el pistón 10 por el pasador 42, evitando una concentración de fuerzas en puntos particulares del pistón que corra el riesgo de deteriorarlo.
Está previsto, también, utilizar un elemento de apoyo de rigidez superior a la de un elemento de apoyo utilizado en los cilindros maestros en los que el pistón secundario apoye contra el fondo del cuerpo del cilindro maestro. Por ejemplo, en el caso de un pasador, su diámetro es mayor que el de un pasador utilizado en un cilindro maestro clásico.
Ventajosamente, el pistón comprende una periferia perfilada con el fin de aumentar el caudal de aspiración en fase de activación del ESP (programa de estabilidad electrónico). Por ejemplo, el pistón comprende un estrechamiento 51 situado al nivel de la parte central, en dirección axial, con el fin de aumentar la sección de paso entre el pistón y el ánima 3 y de las ranuras 52 axiales para rigidizar el pistón.
Se ha realizado, ventajosamente, un cilindro maestro con seguridad aumentada, con un coste relativamente bajo y un peso reducido, adaptable a sistemas de frenado que comprendan sistemas de control electrónico de estabilidad.
La presente invención se aplica, en particular, a la industria del automóvil.
La presente invención se aplica, principalmente, a la industria del frenado para vehículos automóviles y, en particular, a la industria del frenado para vehículos de turismo.

Claims (9)

1. Cilindro maestro que comprende un cuerpo (2) en el que está practicada un ánima (3) obturada por un extremo mediante un fondo (5), al menos un pistón (8, 10) montado a deslizamiento de manera estanca en el ánima, una cámara de alimentación de fluido hidráulico formada en una abertura longitudinal (30) del pistón, una cámara de trabajo conectada con los frenos, estando conectada dicha cámara de trabajo, mediante un paso (36) practicado en el pistón (8, 10), con la cámara de alimentación, una válvula destinada a obturar dicho paso (36) durante una fase de frenado, comprendiendo dicha válvula (18) un obturador (22) y un asiento (20) de válvula previsto en el pistón (8, 10), apoyando dicho obturador (22), en reposo, contra un elemento (42) de apoyo montado de modo fijo en el cuerpo (3) del cilindro maestro, estando montado dicho elemento de apoyo, transversalmente, en la abertura longitudinal (30), siendo la distancia entre un primer extremo (44) de la abertura alejado de la válvula (20) y un primer extremo (46) del elemento de apoyo alejado del fondo (5) inferior a la distancia entre un primer extremo (34) del pistón próximo al fondo (5) y el fondo (5), siendo el elemento de apoyo un pasador, caracterizado porque el primer extremo (44) de la abertura (30) tiene forma de arco circular, y porque el arco circular tiene un diámetro sensiblemente igual al diámetro del pasador, con el fin de asegurar un reparto uniforme de las fuerzas aplicadas por el pasador sobre el pistón (8, 10).
2. Cilindro maestro según la reivindicación precedente, caracterizado porque la anchura de un segundo extremo de la abertura (30) próximo al fondo (5) es superior al diámetro del primer extremo (44) de la abertura (30).
3. Cilindro maestro según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho pistón se obtiene por moldeo.
4. Cilindro maestro según la reivindicación precedente, caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de un material plástico.
5. Cilindro maestro según la reivindicación precedente, caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de un material fenólico.
6. Cilindro maestro según la reivindicación 3, caracterizado porque el pistón se obtiene por moldeo de una aleación de aluminio.
7. Cilindro maestro según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el obturador (22) es puesto en contacto con el asiento (20) de válvula por medio de un resorte (38) montado a compresión en un alojamiento en el que desemboca el paso (36) entre el obturador y una capucha montada a presión en el alojamiento.
8. Cilindro maestro según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cilindro maestro consiste en un cilindro maestro en tándem que comprende un pistón primario y un pistón secundario.
9. Cilindro maestro según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende resortes de recuperación primario (9) y secundario (11), respectivamente, para los pistones primario y secundario, y porque el resorte primario está montado en una jaula que determina la carga del resorte, apoyando dicha jaula contra el pistón primario y el pistón secundario.
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