ES2263539T3 - Baño electrolitico y procedimiento de electrodeposicion de aleaciones de estaño-cinc. - Google Patents

Baño electrolitico y procedimiento de electrodeposicion de aleaciones de estaño-cinc.

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ES2263539T3
ES2263539T3 ES01124311T ES01124311T ES2263539T3 ES 2263539 T3 ES2263539 T3 ES 2263539T3 ES 01124311 T ES01124311 T ES 01124311T ES 01124311 T ES01124311 T ES 01124311T ES 2263539 T3 ES2263539 T3 ES 2263539T3
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electroplating
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Abstract

Un baño de galvanoplastia acuoso para la electrodeposición de aleaciones de estaño-cinc, que comprende almenos una sal estannosa soluble en el baño, al menos una sal de cinc soluble en el baño y una sal de amonio cuaternario seleccionado de un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno.

Description

Baño electrolítico y procedimiento de electrodeposición de aleaciones de estaño-cinc.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a la electrodeposición de aleaciones de estaño-cinc. La invención se refiere, también, a un baño electrolítico para la deposición de recubrimientos de aleación de estaño-cinc sobre varios sustratos.
Antecedentes de la invención
La electrodeposición de estaño y varias aleaciones de estaño ha sido ampliamente empleada para proteger de la corrosión el acero y materiales metálicos similares, o para mejorar la soldabilidad de los metales.
Los baños galvánicos de aleaciones de estaño-cinc se han descrito en la técnica anterior. Es conocido el uso de ácido cítrico o sales de ácido cítrico, y de sales de amonio en baños de galvanoplastia. En la patente de EE.UU. 4.163.700, se ha sugerido que incluso cuando se usan baños de galvanoplastia de estaño-cinc que contienen ácido cítrico, hay todavía una desventaja porque cuando una concentración de ion metálico en el baño se incrementa gradualmente a medida que se incrementa la corriente cargada, se forma una sustancia insoluble (se considera que es un estannato u otra sal metálica) en el ánodo de estaño o de aleación de estaño y luego se libera en el cátodo que va a ser galvanoplastiado lo que da un efecto no deseable sobre la superficie galvanoplastiada. En consecuencia, en la patente 4.163.700, el poseedor de la patente sugiere que pueden mejorarse los baños de galvanoplastia de estaño o de aleación de estaño que contienen ácido cítrico o su sal y una sal de amonio añadiendo al baño, al menos, un ácido hidrioxicarboxílico saturado o su sal, exceptuando el ácido cítrico, y/o al menos un ácido carboxílico dibásico saturado o su sal.
La Patente de EE.UU. 4.168.223 describe, también, un baño de galvanoplastia para depositar estaño o una aleación de estaño como una aleación de estaño-cinc con brillo satisfactorio. El baño de galvanoplastia comprende un baño que tiene un valor de pH que oscila de 4 a 8 y que contiene ácido cítrico o sus sales, una sal de amonio, y un polímero soluble en agua como un abrillantador. El baño puede comprender además un compuesto aldehído como coabrillantador. Los polímeros solubles en agua útiles como abrillantadores en estos baños de galvanoplastia incluyen polioxie-
tilenos, sus derivados, o los productos de reacción de un compuesto epoxi con etilenglicol, propilenglicol o glicerina.
La patente de EE.UU. 5.618.402 describe un baño de galvanoplastia de aleación de estaño-cinc que comprende una sal estannosa soluble en agua, una sal de cinc soluble en agua, un tensioactivo anfótero y agua. El tensioactivo anfótero utilizable en los baños de galvanoplastia incluyen los de imidazolina, betaína, alanina, glicina y tipos de amida. Los baños pueden contener, también, ácidos hidroxicarboxílicos como el ácido cítrico o el ácido glucónico.
Los baños de galvanoplastia de aleación de cinc que contienen un polímero de amonio cuaternario se describen en la patente de EE.UU. 5.405.523. Los baños de galvanoplastia descritos en la patente 5.405.523 comprenden iones cinc, iones de metal de aleación de un metal de la primera serie de transición de la Tabla Periódica y un polímero de amonio cuaternario como abrillantador. Los baños de galvanoplastia pueden ser cualquier baño alcalino que tenga un pH en el intervalo de aproximadamente 9 a 13 o baños ácidos que tengan un pH en el intervalo de 3 a 7. Los polímeros de amonio cuaternario útiles en los baños de galvanoplastia incluyen un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un baño de galvanoplastia acuoso para la electrodeposición de aleaciones de estaño-cinc que comprenden al menos una sal estannosa soluble en el baño, al menos una sal de cinc soluble en el baño y un polímero de amonio cuaternario seleccionado de un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno. Los baños de galvanoplastia pueden contener, también, uno o más de los siguientes aditivos: ácidos hidroxipolicarboxílicos, o sales de los mismos, como ácido cítrico; sales amónicas; sales conductoras; compuestos aromáticos que contienen carbonilo; polímeros de aminas alifáticas como poli(alquilenimina); y diaminas sustituidas por hidroxialquilo como agentes complejantes de metales. Los baños de galvanoplastia de esta invención depositan un depósito brillante y uniforme, y pueden ser adaptados para proporcionar aleaciones galvanoplastiadas que tengan alta concentración de estaño a lo largo de un amplio intervalo de densidad de corriente.
Descripción detallada de la invención
Los baños de galvanoplastia acuosos de la presente invención comprenden una composición acuosa que comprende iones estannosos en forma de al menos una sal estannosa soluble en el baño, iones cinc en forma de al menos una sal de cinc soluble en el baño y un polímero de amonio cuaternario seleccionado de un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno. En una realización, los baños contienen también al menos un ácido hidroxipolicarboxílico como ácido cítrico. Si la acidez del baño cae por debajo del intervalo de trabajo deseado desde aproximadamente 4 a aproximadamente 8, o de 5 a aproximadamente 7, el pH puede ser incrementado por la adición de hidróxido de amonio o un hidróxido de metal alcalino como hidróxido de sodio o hidróxido de potasio.
El baño de galvanoplastia de la presente invención contendrá generalmente ion estannoso en concentraciones desde aproximadamente 1 g/l a aproximadamente 100 g/l, y los iones cinc a una concentración de aproximadamente 0,2 a aproximadamente 80 g/l. En otra realización, los baños de galvanoplastia contendrán desde aproximadamente 5 g/l a aproximadamente 40 g/l de iones estannosos y desde aproximadamente 5 a aproximadamente 50 g/l de iones cinc. Todavía en otra realización, el baño de galvanoplastia puede contener desde aproximadamente 10 a aproximadamente 20 g/l de ion estannoso y desde aproximadamente 10 a aproximadamente 40 g/l de iones cinc. A través de esta descripción escrita de la invención, pueden combinarse los límites de intervalo y de proporciones.
El ion estannoso puede estar en forma de una sal soluble como el sulfato estannoso, cloruro estannoso, fluoruro estannoso, sulfamato estannoso, acetato estannoso, óxido estannoso, metanosulfonato estannoso, etc. El ion cinc puede estar presente en el baño en forma de una sal soluble como sulfato de cinc, cloruro de cinc, fluoruro de cinc, fluoroborato de cinc, sulfamato de cinc, acetato de cinc, etc. Mezclas de sales estannosas y/o de sales de cinc pueden ser utilizadas para proporcionar la concentración deseada de estaño y cinc. En una realización, los iones estannosos y los iones cinc están ambos presentes como sales cloruro.
Las cantidades relativas y totales de los iones estannosos y de los iones cinc en los baños de galvanoplastia de la invención influirán en la distribución de la aleación de estaño-cinc, y en el aspecto del depósito. Cuando un baño de galvanoplastia es demasiado pobre en metal total (por ejemplo, menor que 5 g/l) dará como resultado un arrastre de gas en el intervalo de densidad de corriente alta (mayor que 40 ASF a 20 ASF) y el intervalo de densidad de corriente media (20 ASF a 8 ASF). La proporción de metales afecta también al contenido de la aleación. Por ejemplo, siendo los otros términos iguales, un baño que contenga una mayor cantidad de estaño depositará una aleación conteniendo mayor cantidad de estaño que un baño de galvanoplastia que contenga una menor concentración de estaño.
Los baños de galvanoplastia de la presente invención pueden ser utilizados para depositar aleaciones estaño-cinc que comprenden aproximadamente 50% en peso hasta 95% en peso o más de estaño y aproximadamente 5% en peso hasta 50% en peso de cinc. Aleaciones conteniendo aproximadamente 70-80% de estaño y 20 a 30% de cinc son útiles en la prevención de la corrosión (por ejemplo, de sujetadores de fijación) y aleaciones que contienen aproximadamente 90% de estaño y aproximadamente 10% de cinc son útiles en aplicaciones electrónicas donde se requiera soldar.
Los baños de galvanoplastia de la presente invención contienen, también, al menos un polímero de amonio cuaternario que puede ser un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno. La cantidad de polímero de amonio cuaternario incluida en los baños de galvanoplastia de la aleación de estaño-cinc es una cantidad suficiente para proporcionar las mejoras deseadas en la aleación de estaño-cinc depositada tal como un quemado reducido de los depósitos de densidad de corriente alta y mejorado refino del grano. Cuando se usa con composiciones abrillantadoras como aldehídos y cetonas aromáticos (descritos más completamente en lo sucesivo), se obtiene un brillo mejorado. Generalmente, los baños de galvanoplastia de aleación de estaño-cinc contendrán desde aproximadamente 0,2 a aproximadamente 2,5 g/l del polímero de amonio cuaternario. En otra realización, el baño contendrá desde aproximadamente 0,5 a aproximadamente 2,0 g/l del polímero de amonio cuaternario.
Polímeros de amonio cuaternario que son útiles en la presente invención pueden ser preparados por copolimerización por condensación de uno o más monómeros de aminas diterciarias con uno o más dihaluros alifáticos. En una realización, las aminas diterciarias útiles en la reacción de copolimerización pueden estar representadas por la Fórmula II
II(R)(R)N-(CH_{2})_{a}-NHC(Y)NH-(CH_{2})_{b}-N(R)(R)
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroximetilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH; a, b y c son, cada uno, independientemente, 1 a aproximadamente 6; e Y es O, S o NH. En una realización, cada R es un grupo metilo e Y es O. En otra realización, a y b son cada uno, independientemente, 2 ó
3.
La amina diterciaria representada por la Fórmula II puede ser preparada por reacción de un mol de urea, tiourea o guanidina con dos moles de una diamina que contiene un grupo amino terciario y un grupo amino primario o uno secundario (preferiblemente una amina que tiene un grupo amino terciario y uno primario) representado por la Fórmula I.
IR(R)N-(CH_{2})_{a}-N(R^{7})H
en la que R es como se define en la Fórmula II, R^{7} = R ó H, y a es 1 a aproximadamente 6. En una realización, R^{7} es hidrógeno. Ejemplos específicos de tales diaminas incluyen dimetilaminoetilamina, 3(dimetilaminopropil)amina y 3(dietilamino)-propilamina.
En una realización, cada R en la Fórmula II (y R^{7} en la Fórmula I) es independientemente un grupo metilo, a, b y c son cada uno independientemente 2 ó 3 e Y es O. En otra realización, cada R en la Fórmula II es un grupo metilo, Y es O y a y b son 3.
Generalmente, la amina diterciaria (II) se forma calentando juntas la diamina de Fórmula I y urea, tiourea o guanidina a una elevada temperatura, separando amoníaco con vacío o burbujeando gas como aire o nitrógeno a través de la masa de la reacción. Pueden usarse temperaturas tan altas como 80ºC.
El dihaluro alifático que se hace reaccionar con la amina diterciaria de Fórmula II puede ser representado por la Fórmula III.
IIIX-R^{1}-X
en la que X es un haluro, y R^{1} es (CH_{2})_{d} ó -[-(CH_{2})_{e} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, en donde d, e y f son cada uno, independientemente, desde 1 a aproximadamente 6, y g es desde 1 a aproximadamente 4. Ejemplos específicos de tales dihaluros incluyen compuestos de las fórmulas:
Cl-CH_{2}OCH_{2}-Cl;
\hskip0,1cm
Cl-CH_{2}CH_{2}OCH_{2}CH_{2}-Cl;
\hskip0,1cm
Cl-CH_{2}CH_{2}-OCH_{2}CH_{2}-OCH_{2}CH_{2}-Cl;
\hskip0,1cm
Cl-CH_{2}CH_{2}-Cl,
\hskip0,1cm
Br-CH_{2}
CH_{2}-Br;
\hskip0,1cm
Cl-CH_{2}CH_{2}CH_{2}-Cl;
\hskip0,1cm
Cl-CH_{2}CH_{2}CH_{2}CH_{2}-Cl;
\hskip0,1cm
etc.
El polímero de amonio cuaternario es obtenido cuando la amina diterciaria representada por la Fórmula II se hace reaccionar con el dihaluro de Fórmula III. La amina diterciaria (II) puede ser disuelta en agua, en alcohol o en otro disolvente adecuado y se condensa con dihaluro (III) para formar el polímero deseado. Alternativamente, la reacción puede ser llevada a cabo en ausencia de un diluyente. Hacia el final de la reacción, pueden añadirse agentes de finalización de cadena si se cree necesario. La reacción de la amina diterciaria y el dihaluro se lleva a cabo a temperaturas elevadas tal como, por ejemplo, desde aproximadamente 35ºC hasta aproximadamente 120ºC. El progreso de la reacción puede ser seguido analizando el ion haluro libre o la amina terciaria. Un agente de finalización de cadena puede ser añadido para controlar el peso molecular del polímero o alterar las características del polímero. Aunque no se desea limitar por ninguna teoría o fórmula, se cree que el polímero de amonio cuaternario formado de esta manera puede estar caracterizado por la siguiente Fórmula IV.
IV-[-N^{\varoplus}(R)(R)-(CH_{2})_{a}-N(H)-C(Y)-N(H)-(CH_{2})_{b} -N^{\varoplus}(R)(R)-R^{1}-]-_{n} \ 2nX^{-}
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroximetilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH_{2}-(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH; Y es O, S ó NH; a, b y c son cada uno, independientemente, 1-6; y R^{1} es (CH_{2})_{d} ó -[-(CH_{2})_{e} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, en la que d, e y f son cada uno, independientemente, de 1 a aproximadamente 6, y g es desde 1 hasta aproximadamente 4; n es al menos 1 y X^{-} es un ion haluro.
El peso molecular de los polímeros de amonio cuaternario pueden oscilar desde aproximadamente 300 a aproximadamente 100.000. En una realización, el peso molecular del polímero es desde aproximadamente 350 a 3.000.
Los polímeros de amonio cuaternario que son útiles en la presente invención y el procedimiento para preparar los polímeros que han sido descritos anteriormente, se describen con mayor detalle en la patente de EE.UU. nº 4.157.388. La descripción de la patente de EE.UU. nº 4.157.388 se incorpora en la presente memoria como referencia.
Un polímero de amonio cuaternario ureileno que se ha encontrado que es útil en los baños de galvanoplastia de la presente invención es el que está disponible comercialmente de Miramol Chemical Company bajo la marca registrada Mirapol A-15. Se cree que este producto es uno que se prepara por la serie de reacciones que incluyen: dimetilamino-propil-amina (2 moles) con 1 mol de urea para formar el monómero de amina diterciaria representado anteriormente en la Fórmula II, y el monómero de amina diterciaria se somete entonces a una segunda reacción de condensación con bis(2-haloetil)-éter para formar el polímero de amonio cuaternario deseado que se cree que tiene un peso molecular medio de aproximadamente 2.200.
Los baños de galvanoplastia de la invención pueden contener una o más sales conductoras como cloruro de sodio, fluoruro de sodio, sulfato de sodio, cloruro de potasio, fluoruro de potasio, sulfato de potasio y cloruro de amonio, fluoruro de amonio y sulfato de amonio. Las sales conductoras pueden estar presentes en los baños de galvanoplastia en cantidades que oscilan desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 300 g/l o más. En una realización, la sal conductora es un cloruro, la sal estannosa es un cloruro, y la sal de cinc es un cloruro, formando así un baño de galvanoplastia "totalmente de cloruro". En una realización, la presencia del cloruro en el baño parece fomentar la corrosión del ánodo que es deseable impedir o reducir la polarización del ánodo y la oxidación de ion estannoso a estánnico sobre la superficie del ánodo. El cloruro permite al ánodo disolver más uniformemente de la película de óxido estannoso normalmente formada sobre la superficie del ánodo. En una realización, la cantidad de ion cloruro en el baño es aproximadamente 1,0 a aproximadamente 1,7 moles de ion cloruro por mol de iones metálicos totales (Sn^{++} y Zn^{++}). Si la relación molar es 2 o más, se cree que el complejo metal/citrato puede incorporar cloruro en exceso en su estructura, y el complejo que contiene el ion cloruro se vuelve susceptible a la hidrólisis.
Los baños de galvanoplastia de la presente invención pueden contener, también, al menos un ácido hidroxi-policarboxílico que contiene de 3 a aproximadamente 15 átomos de carbono, o una sal del mismo soluble en agua. En una realización, los ácidos hidroxi-policarboxílicos contienen 3 a 7 átomos de carbono. Pueden utilizarse mezclas de ácidos hidroxi-policarboxílicos. Ejemplos de ácidos hidroxi-policarboxílicos que pueden ser utilizados en los baños de galvanoplastia de la presente invención incluyen ácidos monohidroxi- y polihidroxi-policarboxílicos como el ácido tartárico, el ácido málico, el ácido cítrico, el ácido glucónico y sus sales de sodio, potasio o amonio. El ácido cítrico es un ácido hidroxi-policarboxílico particularmente útil en los baños de galvanoplastia de la presente invención. La cantidad de ácido hidroxi-policarboxílico (por ejemplo, ácido cítrico) incorporado en los baños de galvanoplastia de la invención es, generalmente, al menos 2 moles por mol de iones estannoso y de cinc combinados. Ambos iones metálicos forman complejos con el ácido cítrico. En consecuencia, desde aproximadamente 50 a aproximadamente 200 g/l del ácido cítrico está incluido en los baños de galvanoplastia estaño-cinc. En otra realización, los baños contienen desde 75 a 150 g/l de ácido cítrico.
En algunos casos, los baños de galvanoplastia acuosos de aleación de estaño-cinc de la presente invención pueden contener, también, uno o más compuestos abrillantadores conocidos en la técnica. En una realización, los baños de galvanoplastia contienen al menos un abrillantador seleccionado de compuestos aromáticos que contienen carbonilo. Los compuestos carbonilo son útiles en mejorar el brillo y lustre de los depósitos producidos por los baños de galvanoplastia acuosos de estaño-cinc de la presente invención. Los compuestos aromáticos que contienen carbonilo actúan como un abrillantador que imparte una acción de deposición de una capa muy delgada, homogénea y uniforme óptima en un intervalo de galvanoplastia más amplio. Los compuestos aromáticos que contienen carbonilo pueden ser aldehídos aromáticos, cetonas o ácidos carboxílicos, o la sales solubles de los mismos. En una realización, los compuestos que contienen carbonilo incluyen aldehídos aromáticos, acetofenonas y compuestos carbonilos que tienen la fórmula general
Ar \ C(H) = C(H)-C(O)-CH_{3}
en la que Ar es un grupo fenilo, naftilo, piridilo, tiofenilo o furilo. Ejemplos de aldehídos aromáticos que contienen un grupo fenilo incluyen: benzaldehído; o-clorobenzaldehído; o-hidroxibenzaldehído; o-aminobenzaldehído; veratraldehído; 2,4-diclorobenzaldehído; 3,4-diclorobenzaldehído, 3,5-diclorobenzaldehído; 2,6-diclorobenzaldehído; tolualdehído; 3,4-dimetoxibenzaldehído; cinnamaldehído; y anisaldehído. Ejemplos de naftaldehídos incluyen 1-naftaldehído; 2-naftaldehído; 2-metoxi-1-naftaldehído; 2-hidroxi-1-naftaldehído; 2-etoxi-1-naftaldehído; 4-metoxi-1-naftaldehído; 4-etoxi-1-naftaldehído; y 4-hidroxi-1-naftaldehído;. En algunas aplicaciones, una combinación de naftaldehído con un benzaldehído como 1-naftaldehído con 2,6-diclorobenzaldehído proporciona un depósito superior sobre los sustratos. Ejemplos de otros compuestos carbonilos incluyen aldehídos aromáticos y cetonas aromáticas como benciliden-acetona, cumarina, acetofenona, propiofenona, 3-metoxibenzol-acetona. Otros compuestos carbonilo incluyen furfurilidin-acetona, 3-indol-carboxialdehído y tiofeno-carboxialdehído. La cantidad de aldehído aromático u otro compuesto que contiene carbonilo incluido en los baños de la invención estará en el intervalo de aproximadamente 2 gramos por litro de baño y, preferiblemente, estará desde aproximadamente 0,005 a aproximadamente 2 gramos por litro de baño. Los abrillantadores aldehído se añadirán, generalmente, a los baños de galvanoplastia en forma de un producto de adición bisulfito.
También son útiles las mezclas de aldehídos alifáticos y los aldehídos aromáticos anteriormente descritos, y mezclas de naftaldehídos y benzaldehídos. Ejemplos de combinaciones adecuadas incluyen: la mezcla de acetaldehído y 4-metoxi-1-naftaldehído; la mezcla de formaldehído, 1-naftaldehído y 2,6-diclorobenzaldehído; etc.
Otros compuestos abrillantadores aromáticos útiles que contienen carboxilo incluyen los ácidos aromáticos carboxílicos y sales como ácido benzoico, benzoato sódico, salicilato sódico y ácido 3-piridin-carboxílico (ácido nicotínico).
Los baños de galvanoplastia de estaño-cinc de la presente invención pueden contener, también, al menos un polímero de una amina alifática como un abrillantador suplementario y como un refinador de grano. La cantidad de polímero de una amina alifática contenida en los baños de galvanoplastia acuosos de estaño-cinc de la presente invención puede oscilar desde aproximadamente 0,5 a aproximadamente 10 g/l aunque, en algunos casos, pueden utilizarse mayores cantidades. En una realización, los baños de galvanoplastia contienen desde aproximadamente 0,5 a aproximadamente 5 g/l de polímero de una amina alifática.
Aminas alifáticas típicas que pueden ser usadas para formar polímeros incluyen 1,2-alquilenimina, monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina, etilendiamina, dietilentriamina, amino-bis-propilamina, trietilen-tetramina, tetraetilenpentemeno, hexametilendiamina, etc.
En una realización, los polímeros de aminas alifáticas utilizados en los baños de galvanoplastia de la invención son polímeros derivados de 1,2-alquileniminas que pueden ser representados por la fórmula general
1
en la que A y B son, cada una independientemente, hidrógeno o grupos alquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono. Donde A y B son hidrógeno, el compuesto es etilenimina. Compuestos en los que cualquiera o ambos A y B son grupos alquilo se denominan aquí, genéricamente, alquileniminas aunque los compuestos de este tipo se han denominado también derivados alquileniminas.
Ejemplos de poli(alquileniminas) que son útiles en la presente invención incluyen polímeros obtenidos de etilenimina, 1,2-propilenimina, 1,2-butilenimina, y 1,1-dimetiletilenimina. Las poli(alquileniminas) útiles en la presente invención pueden tener pesos moleculares de entre 100 y aproximadamente 100.000 o más aunque los polímeros de mayor peso molecular no son, generalmente, tan útiles ya que tienen tendencia a ser insolubles en los baños de galvanoplastia de la invención. En una realización, el peso molecular estará dentro del intervalo de desde aproximadamente 100 a aproximadamente 60.000 y más frecuentemente desde aproximadamente 150 a aproximadamente 2.000. Polietileniminas útiles están disponibles comercialmente de, por ejemplo, BASF bajo las designaciones Polymin G-15 (peso molecular 150), Polymin G-20 (peso molecular 200) y Polymin G-35 (peso molecular 1.400).
El baño de galvanoplastia acuoso de estaño-cinc de la presente invención puede contener, también, al menos un agente complejante de metales caracterizado por la fórmula
VIR^{3}(R^{4})N-R^{2}-N(R^{5})R^{6}
en la que R^{3}, R^{4}, R^{5} y R^{6} son cada uno, independientemente, grupos alquilo o hidroxialquilo con tal de que al menos uno de R^{3}-R^{6} sea un grupo hidroxialquilo, y R^{2} sea un grupo hidrocarbileno que contiene hasta aproximadamente 10 átomos de carbono. La presencia del agente complejante en los baños de galvanoplastia de la invención también dan como resultado una mejora del intervalo de la aleación sobre una densidad de corriente ampliada y apariencia global del depósito, particularmente a bajas densidades de corriente (por ejemplo, menos que 10 ASF). La cantidad de tal agente complejante de metales incluida en los baños de galvanoplastia de la presente invención puede variar en un amplio intervalo y, generalmente, la cantidad del agente complejante de metales oscilará entre 5 y aproximadamente 100 g/l y, más frecuentemente, la cantidad oscilará en el intervalo desde aproximadamente 10 a aproximadamente 30 g/l. Los grupos R^{3}-R^{6} pueden ser grupos alquilos que contienen de 1 a 10 átomos de carbono, más frecuentemente grupos alquilo que contienen de 1 a 5 átomos de carbono, o estos grupos pueden ser grupos hidroxialquilo que contienen de 1 a 10 átomos de carbono, más frecuentemente desde 1 a aproximadamente 5 átomos de carbono. Los grupos hidroxialquilo pueden contener uno o más grupos hidroxilo, y más a menudo al menos uno de los grupos hidroxilo presentes en los grupos hidroxialquilo es un grupo terminal. En una realización preferida, R^{3}, R^{4}, R^{5} y R^{6} son grupos hidroxialquilo.
Ejemplos específicos de agentes complejantes de metales caracterizados por la Fórmula VI incluyen N-(2-hidroxietil)-N,N',N'-trietiletilendiamina; N,N'-di(2-hidroxietil)N,N'-dietil-etilendiamina; N,N-di(2-hidroxietil)-N',N'-dietil-etilendiamina; N,N,N',N'-tetrakis(2-hidroxietil)etilendiamina; N,N,N',N'-tetrakis(2-hidroxietil)-propilendiamina;
N,N,N',N'-tetrakis(2,3-dihidroxipropil)etilendiamina; N,N,N',N'-tetrakis(2,3-dihidroxipropil)propilendiamina; N,N,
N',N'-tetrakis(2-hidroxipropiletilendiamina); N,N,N',N'-tetrakis(2-hidroxietil)1,4-diaminobutano; etc. Un ejemplo de un agente complejante de metales comercialmente disponible útil en esta invención incluye Quadrol Polyol de BASF. Quadrol Polyol es el producto de reacción de 1 mol de etilendiamina con 4 moles de óxido de propileno.
Las propiedades de la aleación de estaño-cinc depositada por los baños de galvanoplastia de la presente invención pueden ser realzadas además por incluir otros aditivos en los baños tales como una pequeña cantidad de compuesto que contiene nitrógeno que se obtiene por reacción de (a) amoníaco, una amina alifática que contiene al menos un grupo amina primaria o mezclas de dos o más de cualquiera de éstas, con (b) una o más epihalohidrina, glicerol-halohidrina o mezclas de los mismos. Cuando se incorpora en el baño, el baño contendrá, generalmente, desde aproximadamente 0,10 a aproximadamente 5 g/l de tal compuesto que contiene nitrógeno. La preparación de tales compuestos que contienen nitrógeno se describe en, por ejemplo, las patentes de EE.UU. nº 2.791.554.
Ejemplos de aminas alifáticas que son útiles para preparar estos compuestos incluyen las aminas acíclicas alifáticas como metilamina, etilamina, propilamina, butilamina, etc., y alquilen-poliaminas que tienen la fórmula general VII:
VIIH_{2}N-(alquilen-NH)_{x}-alquilen-NH_{2}
en la que x es un número entero de cero a cuatro y el alquileno puede ser un grupo de cadena lineal o ramificada que contiene hasta aproximadamente seis átomos de carbono. Ejemplos de tales alquilen-poliaminas que contienen al menos un grupo amino primario incluyen etilen-diamina, trietilamina-tetramina, propilen-diamina, N-etil-etilen-diamina, tripropilen-tetramina, tetraetilen-pentamina y pentaetilen-hexamina. Combinaciones de amoníaco con uno o más de las aminas alifáticas pueden hacerse reaccionar con el compuesto epoxi así como combinaciones de las aminas acíclicas alifáticas.
Las epihalohidrinas que pueden hacerse reaccionar con el amoníaco y/o aminas alifáticas incluyen epihalohidrinas y derivados de epihalohidrinas con la fórmula
2
en la que X es halógeno y R es hidrógeno o un grupo alquilo inferior. Ejemplos de tales compuestos incluyen epiclorhidrina, epibromhidrina y 1-cloro-2,3-epoxibutano. Epiclorhidrina es la preferida. Pueden utilizarse otros compuestos con similar reactividad a las epihalohidrinas, como glicerol-halohidrinas, con la siguiente fórmula:
IXCH_{2}X-CHX-CH_{2}X
en la que al menos una pero no más de dos de los X son grupos hidroxi y los X remanentes son cloro o bromo. Ejemplos de tales sustancias reaccionantes incluyen, por ejemplo, 1,3-dicloro-2-hidroxipropano, 3-cloro-1,2-dihidroxipropano y 2,3-dicloro-1-hidroxipropano.
El compuesto conteniendo nitrógeno utilizado en los baños de la invención puede ser preparado de acuerdo con los métodos generales descritos en la patente de EE.UU. nº 2.791.554. Los productos de reacción de epiclorhidrina y amoníaco o etilendiamina están descritos en la patente de EE.UU. 2.860.089 y en la patente de EE.UU. 3.227.638 se describe el producto de reacción de epiclorhidrina y hexamina. Las descripciones de las patentes se incorporan por la presente como referencia. Varias relaciones de ingredientes pueden seleccionarse aunque generalmente el amoníaco o aminas alifáticas que contienen un grupo amina primaria se hacen reaccionar con epihalohidrina o glicerol-halohidrina en una relación molar de al menos 2:1. La reacción entre aminas alifáticas que contienen dos grupos aminas primarias como etilen-diamina con epihalohidrina o glicerol-halohidrina se conduce normalmente con relaciones molares de al menos aproximadamente 1:1. Más específicamente, los compuestos que contienen nitrógeno utilizados en la invención se preparan mezclando el amoníaco o compuesto amina con agua en un recipiente de reacción seguido de la adición de la epihalohidrina o glicerol-halohidrina mientras se mantiene la temperatura de reacción inferior a 60ºC. Un compuesto que contiene nitrógeno que es útil en los baños de galvanoplastia de estaño-cinc de la invención y que ejerce un efecto positivo del refino del grano en un baño de estaño-cinc es el producto de reacción de un mol de etilendiamina con un mol de epiclorhidrina. Este aditivo parece también reducir el quemado por alta densidad de corriente.
Los baños de galvanoplastia de estaño-cinc de la presente invención pueden ser preparados por técnicas bien conocidas por los expertos en la técnica, y, generalmente, los ingredientes en el baño de galvanoplastia particular pueden ser mezclados en agua con agitación en cualquier orden. En una realización, la sal estannosa, la sal de cinc, sales conductoras y ácido cítrico se añaden al agua en cualquier orden seguido de la adición de hidróxido de amonio para ajustar el pH del baño. Los componentes orgánicos remanentes se añaden en cantidades suficientes para proporcionar las concentraciones deseadas.
En la práctica de la presente invención, el baño se hace funcionar a temperaturas convencionales y una densidad media de corriente en el cátodo en el intervalo desde 80 ASF a 2 ASF. Típicamente la densidad de corriente en el cátodo es aproximadamente 20 ASF a 15 ASF.
Los siguientes ejemplos ilustran los baños de galvanoplastia estaño-cinc de la presente invención y su utilidad. A menos que se indique lo contrario en los ejemplos y en otras partes de la memoria descriptiva y de las reivindicaciones, todas las partes y porcentajes se dan en peso, las temperaturas están en grados centígrados, y la presión es la atmosférica o cerca de ella.
La utilidad de los baños de galvanoplastia se demuestra por galvanoplastia de paneles de acero para Celda de Hull en una celda de Hull de 267 ml. El ensayo se lleva a temperatura ambiente a 1 amp durante 5 a 10 minutos. Las densidades de corriente se miden con una escala de Celda de Hull.
Ejemplo 1
g/l
Ion estannoso (SnCl_{2}) 4,3
Ion cinc (ZnCl_{2}) 8,6
Cloruro de potasio 140,0
Ácido cítrico 100,0
NH_{4}OH *
Polymin G-35 0,4
Mirapol A-15 0,2
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito mate, blanco-grisáceo, uniforme, liso, de extremo a extremo después de 10 minutos. La aleación de estaño-cinc depositada contiene de 70-80% de estaño entre 40 ASF y 15 ASF.
Ejemplo 2
Ion estannoso (SnCl_{2}) 10,0
Ion cinc (ZnCl_{2}) 10,0
Ácido cítrico 100,0
Sulfato de sodio 100,0
NH_{4}OH *
Mirapol A-15 8,0
Agua hasta completar 1 litro
pH = 6,0
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito mate blanco con algunas rayas. La aleación de estaño-cinc depositada contiene de 70-80% de estaño entre 10 ASF y 4 ASF.
Ejemplo 3
Ion estannoso (SnCl_{2}) 10,0
Ion cinc (ZnCl_{2}) 10,0
Ácido cítrico 100,0
Sulfato de sodio 100,0
NH_{4}OH *
Mirapol A-15 8,0
Quadrol Polyol 15
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito de estaño-cinc liso, uniforme, blanco-grisáceo, que contiene de 70-80% de estaño entre 40 ASF y 15 ASF.
Ejemplo 4
Ion estannoso (SnCl_{2}) 10,0
Ion cinc (ZnCl_{2}) 10,0
Ácido cítrico 100,0
Sulfato de sodio 100,0
NH_{4}OH *
Mirapol A-15 8,0
Quadrol Polyol 15,0
Polymin G-35 2,4
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito liso, uniforme, gris claro de estaño-cinc que contiene de 70-80% de estaño entre 40 ASF y 8 ASF.
Ejemplo 5
Ion estannoso (SnCl_{2}) 15,0
Ion cinc (ZnCl_{2}) 30,0
Ácido cítrico 100,0
Sulfato de sodio 80,0
Hidróxido de amonio *
Quadrol Polyol 28
Mirapol A-15 0,8
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 5,3
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito gris uniforme y liso de estaño-cinc que contiene de 70-80% de estaño entre 40 ASF y 1 ASF.
Ejemplo 6
Ion estannoso (SnCl_{2}) 10
Ion cinc (ZnCl_{2}) 15
Ácido cítrico 100
Sulfato de sodio 80
Quadrol Polyol 3
Mirapol A-15 0,8
Anisaldehido-bisulfito 0,008
Producto de reacción (1:1, en mol) de etilendiamina-epiclorhidrina 4,0
NH_{4}OH *
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 5,6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito gris uniforme y liso de estaño-cinc que presenta un resplandor semibrillante en las áreas entre 49 ASF y 5 ASF. El depósito contiene 70-80% de estaño.
Ejemplo 7
Ion estannoso (SnCl_{2}) 16
Ion cinc (ZnCl_{2}) 10
Ácido cítrico 100
Sulfato de sodio 100
NH_{4}OH *
Mirapol A-15 0,8
Quadrol Polyol 3,5
Agua hasta completar 1 litro
* suficiente para proporcionar el baño con pH = 6
El panel de la Celda de Hull obtenido en este ejemplo tiene un depósito liso, uniforme, blanco-gris de estaño-cinc después de 10 minutos que contiene 80-90% de estaño. El depósito es soldable.
Aunque la invención se ha explicado en relación con sus realizaciones preferidas, debe comprenderse que varias modificaciones de la misma serán evidentes para los expertos en la técnica después de leer la memoria descriptiva. Por tanto, debe comprenderse que la invención descrita aquí pretende cubrir las modificaciones de ese tipo que caigan dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (35)

1. Un baño de galvanoplastia acuoso para la electrodeposición de aleaciones de estaño-cinc, que comprende al menos una sal estannosa soluble en el baño, al menos una sal de cinc soluble en el baño y una sal de amonio cuaternario seleccionado de un polímero de amonio cuaternario ureileno, un polímero de amonio cuaternario iminoureileno o un polímero de amonio cuaternario tioureileno.
2. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 1, en el que el pH del baño está en el intervalo desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8.
3. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 1, en el que las sales estannosas y de cinc son sales seleccionadas de sales cloruro, bromuro, fluoruro, sulfato, óxido, o mezclas de las mismas.
4. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 1, en el que la sal estannosa soluble en agua está presente en una cantidad que proporciona desde aproximadamente 1 a aproximadamente 100 g/l de iones estannosos.
5. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 1, en el que la sal de cinc soluble en agua está presente en una cantidad que proporciona desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 80 g/l de iones cinc.
6. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el polímero de amonio cuaternario se prepara por reacción de (a) al menos 2 moles de una diamina que contiene un grupo amino terciario y un grupo amino primario o secundario con (b) un mol de urea, tiourea o amidina con la separación de amoníaco para formar una amina diterciaria que se hace reaccionar después con (c) un dihaluro.
7. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 6, en el que la diamina (a) se caracteriza por la fórmula II
II(R)(R)N-(CH_{2})_{a}-NHC(Y)NH-(CH_{2})_{b}-N(R)(R)
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroximetilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH-(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH; a, b y c son, cada uno independientemente, 1 a aproximadamente 6; e Y es O, S o NH.
8. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 7, en el que Y es 0, y a y b son 3.
9. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 6, en el que el dihaluro (c) se caracteriza por la Fórmula III.
IIIX-R^{1}-X
en la que X es un haluro, y R^{1} es (CH_{2})_{d} ó -[-(CH_{2})_{e} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, donde e y f son cada una, independientemente, de 1 a aproximadamente 6, y g es desde 1 hasta aproximadamente 4.
10. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 9, en el que R^{1} es -[-(CH_{2})_{e} -O-(CH_{2})_{f}-]-_{g}, e y f son 2, y g es 1.
11. El baño de galvanoplastia de una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que el polímero de amonio cuaternario es un polímero de amonio cuaternario ureileno.
12. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 11, en el que el polímero de amonio cuaternario ureileno se prepara haciendo reaccionar (a) dos moles de una diamina que contiene un grupo amino terciario y un grupo amino primario o secundario con (b) un mol de urea con la separación de amoníaco para formar una amina diterciaria que se hace reaccionar luego con (c) un dihaluro.
13. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 12, en el que la diamina se caracteriza por la Fórmula IIa
IIa(R)(R)N-(CH_{2})_{a}-NHC(O)NH-(CH_{2})_{b}-N(R)(R)
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroximetilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH, y a, b y c son, cada uno independientemente 1 a aproximadamente 6.
14. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 13, en el que cada R es metilo, y a y b son 3.
15. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 12, en el que el dihaluro está representado por la Fórmula III
IIIX-R^{1}-X
\newpage
en la que X es un haluro, y R^{1} es (CH_{2})_{d} ó -[-(CH_{2})_{e} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, en la que d, e y f son cada una, independientemente, de 1 a aproximadamente 6, y g es desde 1 hasta aproximadamente 4.
16. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 15, en el que R^{1} es -[-(CH_{2})_{c} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, en la que e y f son cada una 2, y g es 1.
17. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el baño contiene también un hidróxido de metal alcalino o hidróxido de amonio en una cantidad suficiente para proporcionar un baño de galvanoplastia con un pH desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8.
18. El baño de galvanoplastia de cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en el que el polímero de amonio cuaternario está caracterizado por la fórmula
IV-[-N^{\varoplus}(R)(R)-(CH_{2})_{a}-N(H)-C(Y)-N(H)-(CH_{2})_{b}-N^{\varoplus}(R)(R)-R^{1}-]-_{n} 2nX^{-}
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH_{2}-(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH; a, b y c son, cada uno independientemente, desde 1 a aproximadamente 6; Y es O, S ó NH; n es al menos 1; R^{1} es (CH_{2})_{d} ó -[-(CH_{2})_{e} O(CH_{2})_{f}-]-_{g}, en la que d, e y f son cada uno independientemente de 1 a aproximadamente 6, y g es desde 1 hasta aproximadamente 4; y X^{-} es un ion haluro.
19. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 18, en el que Y en la Fórmula IV es O, y el polímero de amonio cuaternario tiene un peso molecular desde aproximadamente 350 a aproximadamente 3.000.
20. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 18, en el que el pH del baño está en el intervalo de desde aproximadamente 5 a aproximadamente 7.
21. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el baño contiene desde aproximadamente 5 a aproximadamente 30 g/l de ion estannoso y desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 50 g/l de ion cinc.
22. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el baño contiene también al menos un ácido hidroxipolicarboxílico que contiene desde 3 hasta aproximadamente 15 átomos de carbono, o una sal del mismo soluble en agua.
23. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 1, que comprende:
(A) desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 30 g/l de sal estannosa,
(B) desde aproximadamente 5 hasta aproximadamente 50 g/l de sal de cinc,
(C) desde aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 2,0 g/l de polímero de amonio cuaternario ureileno, en el que el polímero se prepara haciendo reaccionar (a) al menos dos moles de al menos una diamina representada por la Fórmula I
IR(R)N-(CH_{2})_{a}-N(R^{7})H
en la que cada R es, independientemente, un grupo metilo, etilo, isopropilo, hidroximetilo, hidroxietilo o -CH_{2}CH-(OCH_{2}CH_{2})_{c}OH, R^{7} es hidrógeno o R, y a es 1 a aproximadamente 6, con (b) un mol de urea para formar una amina diterciaria que se hace luego reaccionar con (c) un dihaluro representado por la Fórmula IIIa
IIIaX-(CH_{2})_{e}O(CH_{2})_{f}-X
en la que X es un haluro y e y f son cada una independientemente 2 ó 3, y
(D) al menos dos moles de al menos un ácido hidroxipolicarboxílico por mol de iones estannoso y cinc combinados en el baño de galvanoplastia.
24. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 23, en el que en la Fórmula I, cada R es metilo, R^{7} es hidrógeno, a es 3, y en la Fórmula IIIa, X es cloro y e y f son 2.
25. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el ácido hidroxipolicarboxílico es ácido cítrico o una sal de ácido cítrico soluble en agua.
26. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, que contiene también al menos un polímero de una amina alifática.
27. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 26, en el que el polímero es una poli(alquilenimina).
28. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 27, en el que la poli(alquilenimina) está presente desde aproximadamente 0,5 a aproximadamente 5 g/l.
29. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 27, en el que la poli(alquilenimina) es una poli(alquilenimina) que tiene un peso molecular de desde aproximadamente 100 a aproximadamente 100.000.
30. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, que contiene, también, desde aproximadamente 50 a aproximadamente 300 g/l de al menos una sal conductora.
31. El baño de galvanoplastia de la reivindicación 30, en el que la sal conductora se selecciona de haluros de metal alcalino o de amonio, sulfatos y mezclas de los mismos.
32. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, que contiene también desde aproximadamente 10 a aproximadamente 30 g/l de al menos un agente complejante de metal caracterizado por la fórmula
VIR^{3}(R^{4}) N-R^{2}-N(R^{5})R^{6}
en la que R^{3}, R^{4}, R^{5} y R^{6} son, cada uno independientemente, grupos alquilo o hidroxialquilo con la condición de que al menos uno de R^{3}-R^{6} sea un grupo hidroxialquilo, y R^{2} sea un grupo hidrocarbileno que contenga hasta aproximadamente 10 átomos de carbono.
33. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, en el que el polímero de amonio cuaternario tiene un peso molecular desde aproximadamente 300 a aproximadamente 3.000.
34. El baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente, que contiene, también, una cantidad eficaz de al menos un abrillantador suplementario seleccionado de compuestos aromáticos que contienen carbonilo.
35. Un procedimiento para electrodepositar una aleación de estaño-cinc brillante sobre un sustrato que comprende galvanoplastiar dicho sustrato en el baño de galvanoplastia de cualquier reivindicación precedente.
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