ES2265632T3 - Lavavajillas de doble deposito con circuito de interconexion hidraulica. - Google Patents

Abstract

Lavavajillas incluyendo un depósito de lavado con un tabique de división (10) que lleva a cabo la división del depósito en dos sectores independientes cada uno de los cuales está provisto con una bomba de lavado (1; 11), una bomba de recogida (3; 13), con un conmutador de presión apropiado (4; 14) para controlar el nivel de agua, a partir del cual el agua alcanza dicha bomba de lavado (1; 11), así como por lo menos una resistencia calefactora (2; 12) un distribuidor de detergente y por lo menos un aspersor, (5; 15) que recibe el agua de dicha bomba de lavado (1; 11) a través de un conductos de suministro (8; 18), caracterizado porque adicionalmente incluye dos válvulas de derivación de tres vías (6; 16) cada una de las cuales está dispuesta respectivamente en la salida de suministro de cada una de dichas bombas de lavado (1; 11) y tiene dos salidas respectivamente hacia dicho conducto de suministro (8; 18) y hacia un conducto de transferencia (9; 19) conectado al sumidero (3; 13) del otro sector.

Description

Lavavajillas de doble depósito con circuito de interconexión hidráulica.

La presente invención se refiere a máquinas lavavajillas y en particular a una máquina lavavajillas para uso doméstico provista de medios para dividir el depósito de lavado en dos sectores los cuales se pueden utilizar separadamente y que están conectados a través de un circuito de interconexión hidráulica.

Es conocido que los lavavajillas para uso doméstico están provistos de diversas disposiciones para adaptarlos a la cantidad y al tipo de platos que se van a lavar, como por ejemplo estableciendo una temperatura baja, o la recuperación de energía, los ciclos o la alimentación de un aspersor sólo, etcétera. Sin tener en cuenta la solución adoptada, en los lavavajillas conocidos el lavado afecta a todo el depósito y por lo tanto toda la estructura de la máquina se calienta a través del contacto con el agua caliente.

Como consecuencia, el ahorro real de energía con respecto al funcionamiento con carga completa convencional no excede del 20%. Además, no es posible diferenciar el tipo de lavado entre los dos estantes en cuanto a la temperatura, la presión del chorro y el detergente, puesto que hay un único circuito de lavado alimentado por una única bomba de lavado. Teóricamente, se puede lograr un cierto grado de diferenciación cambiando la temperatura y el tiempo de lavado junto con la alimentación alternativa de los aspersores, pero esto implica un circuito más complicado y una extensión significativa de la duración del ciclo.

Un primer ejemplo de un lavavajillas con el depósito dividido en dos sectores independientes se describe en el documento DE 7105474U. Un segundo ejemplo más complejo de este tipo de lavavajillas se describe en la patente anterior del solicitante EP 1371319, que también proporciona un sistema de interconexión hidráulica entre los dos sectores para ajustar automáticamente el nivel de agua entre los dos sumideros en el caso de un funcionamiento simultáneo. El elemento que lleva a cabo la conexión es un colector con válvulas de cuatro vías que recibe agua de las bombas de lavado y conecta mutuamente los dos sumideros para equilibrar el agua a través del principio de los vasos comunicantes.

Sin embargo incluso estos lavavajillas no permiten hacer máximo el ahorro de agua y energía puesto que no proporcionan medios para combinar dos ciclos de lavado simultáneos con el mayor rendimiento.

Por lo tanto el objeto de la presente invención es proporcionar un lavavajillas que supere los límites anteriormente mencionados.

Este objeto se consigue por medio de un lavavajillas de acuerdo con la reivindicación anexa 1 el cual está provisto de un circuito de interconexión hidráulica entre los dos sectores que incluye dos válvulas de derivación de tres vías y los conductos apropiados para el intercambio del agua entre los dos sectores.

La principal ventaja del lavavajillas de acuerdo con la presente invención es exactamente que es capaz de utilizar, en el caso de que se lleve a cabo simultáneamente el mismo ciclo en los dos sectores, la misma agua para el lavado alternativo en los dos sectores, por lo tanto con una cantidad de agua reducida casi a la mitad con respecto a la cantidad requerida por la presencia de las dos bombas de lavado no interconectadas. Esto evidentemente implica también una reducción en el consumo de energía y el detergente puesto que el agua que pasa desde un sector al otro ya ha sido calentada y se le ha añadido detergente en el primer sector.

Se debe indicar que en cualquier caso existe todavía la posibilidad de conseguir una diferenciación de funcionamiento total entre los dos sectores, cada uno de los cuales puede funcionar de acuerdo con su propio ciclo con parámetros específicos de temperatura, duración y tipo de detergente incluso en momentos diferentes con respecto al otro sector.

Una segunda ventaja significativa de este lavavajillas es que también puede utilizar tiempos diferentes de las fases de lavado para "combinar" los ciclos en los dos sectores. Por ejemplo, mientras un primer sector lleva a cabo la fase de lavado, el segundo sector carga el agua para el aclarado y empieza la fase de aclarado, o es posible llevar a cabo la fase de prelavado en los dos sectores simultáneamente puesto que el agua cargada en esta fase aunque esté en una cantidad mayor no se ha calentado.

Una ventaja adicional de de este tipo de máquina es su bajo coste y simplicidad que deriva del hecho de que no sólo los elementos en los dos sectores son idénticos sino que incluso las dos válvulas del circuito de interconexión son idénticas, por lo tanto los moldes requeridos para fabricarlas y el trabajo requerido se reducen a la mitad.

Estas y otras ventajas y características del lavavajillas de acuerdo con la presente invención se harán evidentes para aquellos expertos en la materia a partir de la siguiente descripción detallada de una forma de realización de la misma, con referencia al único dibujo, anexado como figura 1, en el que una vista frontal esquemática muestra algunos elementos esenciales del presente lavavajillas y el sistema de interconexión entre los dos sectores.

Con referencia a dicha figura, se observa que un lavavajillas de acuerdo con la invención convencionalmente incluye un depósito de lavado que se extiende horizontalmente con un tabique de división central 10 el cual lleva a cabo la división del depósito en dos sectores diferentes, un sector izquierdo y un sector derecho.

Cada uno de los dos sectores está provisto con los elementos requeridos para el funcionamiento individual: en el sector izquierdo/derecho, respectivamente, un sumidero de recogida 3/13, con un conmutador de presión apropiado 4/14 para controlar el nivel de agua, desde el cual el agua pasa a través de un conducto de succión 7/17 hasta una bomba de lavado 1/11 pasando a través de una resistencia calefactora 2/12, así como un par de aspersores 5/15 que reciben el agua de la bomba anteriormente mencionada 1/11 a través un conducto de suministro 8/18.

Es evidente que están provistos también otros elementos no ilustrado en la figura, tales como sensores de la temperatura, un microprocesador para controlar el funcionamiento de la máquina, bombas de drenaje y diversos otros elementos comunes a los dos sectores para el suministro y el drenaje del agua (una electroválvula que controla la entrada de agua desde la red, un contador de agua, una unidad de ablandamiento con una válvula de derivación, un conectador de drenaje, etc.) que corresponden a aquellos descritos en la patente anteriormente mencionada EP 1371319.

El aspecto novedoso del presente lavavajillas consiste en el circuito de interconexión entre los dos sectores que permite transferir el agua entre los dos sumideros en el caso de un funcionamiento simultáneo con el mismo ciclo. De este modo es posible utilizar la menor cantidad de agua mientras se consigue la mejor relación consumo/prestaciones.

Los elementos que llevan a cabo la interconexión son dos válvulas de derivación 6/16, sustancialmente en forma de Y y dispuestas en las salidas de suministro de las válvulas de lavado 1/11, las cuales a través de los respectivos conductos de transferencia 9/19 están conectadas al sumidero del otro sector. En otras palabras, la válvula 6 del sector izquierdo puede desviar el agua al sumidero 13 del sector derecho y de forma similar la válvula 16 del sector derecho puede derivar el agua al sumidero 3 del sector izquierdo.

A la luz de la descripción anterior, en primer lugar está claro que el lavavajillas puede funcionar en el modo normal simplemente manteniendo las válvulas de derivación 6/16 abiertas hacia los respectivos conductos de suministro 8/18, de forma que los dos sectores sean independientes uno del otro.

Por el contrario, si el usuario establece el mismo ciclo simultáneamente en los dos sectores, entonces es posible llevar a cabo la transferencia anteriormente mencionada de agua desde un sector al otro a fin de hacer mínimo el consumo como se ilustra aquí más adelante.

Supóngase que se carga agua en el sector izquierdo, en el que la fase de lavado se inicia activando la bomba 1 que succiona agua del sumidero 3 a través del conducto 7 y la envía a la válvula 6 que dirige el flujo al conducto 8, de forma que alcanza los aspersores 5.

Después de un tiempo establecido, con la bomba 1 todavía trabajando, la válvula 6 es conmutada cerrando la salida hacia el conducto 8 mientras se abre la salida hacia el conducto 9 que conduce el agua al sumidero 13 en el sector derecho. Debe indicarse que la salida de la válvula de derivación 6 hacia el conducto 9 tiene una sección transversal más pequeña y limitaciones (como se representa mediante la flecha menor) para conseguir una transferencia gradual, sobre un tiempo de 12-15 segundos, es decir con un caudal aproximadamente reducido en un 60-80% con respecto al caudal normal a los aspersores 15.

Cuando la unidad de control de la máquina, por medio del conmutador de presión 14, detecta la presencia de una cierta cantidad de agua en el sumidero 13, activa la bomba de lavado 11 con la válvula 16 abierta hacia el conducto de transferencia 19, la válvula 16 siendo entonces conmutada en unos segundos al conducto de suministro 18 (esto es necesario para reducir el ruido que sería causado por la bomba 11 si arrancara al caudal completo). Una vez se detecta un nivel de agua mínimo en el sumidero 3, por medio del conmutador de presión 4, se para la bomba de lavado 1.

Toda esta fase de transferencia de agua es bastante compleja y delicada de manejar si se consideran únicamente bombas de velocidad fija, pero si se utilizan bombas de velocidad variable se hace mucho más fácil. De hecho en tal caso es posible gestionar el flujo de la bomba 11 al arrancar utilizando una baja velocidad de giro, por lo que la válvula 16 puede ser inmediatamente abierta hacia el conducto 18 mientras la bomba 11 es llevada a la velocidad nominal simultáneamente con el paro de la bomba 1.

Después del tiempo establecido, se conmuta la válvula 16 que lleva el agua de vuelta del mismo modo al sector izquierdo, con la conmutación apropiada de la válvula 6 siempre de acuerdo con el tipo de bomba 1 que se utiliza (velocidad fija o variable).

Las fases de calentamiento del agua evidentemente tienen lugar activando el calefactor en el sector en el que el agua está presente en ese momento, lo cual se comprueba mediante los conmutadores de presión 4, 14. Al final de las fases individuales del ciclo (lavado, aclarado, etc.) existe la activación simultánea o independiente de las bombas de drenaje (no representadas) conectadas a cada sumidero. El detergente y el abrillantador se cargan en uno de los dos sectores y se utilizan entonces en ambos mezclándolos con el
agua.

Está claro que la forma de realización descrita e ilustrada antes del lavavajillas de acuerdo con la invención es sólo un ejemplo susceptible de diversas modificaciones. En particular, el número, la forma y la disposición de los elementos de cada sector se pueden cambiar algo, por ejemplo proporcionando resistencias calefactoras adicionales, uno o más aspersores, una bandeja para vajilla encima del estante, etcétera. Además, las válvulas de derivación 6/16 se pueden realizar de otro modo, por ejemplo, con dos obturadores separados para las dos salidas en lugar de con un único obturador que las cierra alternativamente, como se ha ilustrado antes.

Claims (6)

1. Lavavajillas incluyendo un depósito de lavado con un tabique de división (10) que lleva a cabo la división del depósito en dos sectores independientes cada uno de los cuales está provisto con una bomba de lavado (1; 11), una bomba de recogida (3; 13), con un conmutador de presión apropiado (4; 14) para controlar el nivel de agua, a partir del cual el agua alcanza dicha bomba de lavado (1; 11), así como por lo menos una resistencia calefactora (2; 12) un distribuidor de detergente y por lo menos un aspersor, (5; 15) que recibe el agua de dicha bomba de lavado (1; 11) a través de un conductos de suministro (8; 18), caracterizado porque adicionalmente incluye dos válvulas de derivación de tres vías (6; 16) cada una de las cuales está dispuesta respectivamente en la salida de suministro de cada una de dichas bombas de lavado (1; 11) y tiene dos salidas respectivamente hacia dicho conducto de suministro (8; 18) y hacia un conducto de transferencia (9; 19) conectado al sumidero (3; 13) del
otro sector.

2. Lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque las válvulas de derivación (6; 16) de la salida hacia el conducto de transferencia (9; 19) tiene una sección transversal más pequeña y limitaciones para obtener un caudal reducido con respecto a la salida hacia el conducto de suministro
(8; 18).

3. Lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque las válvulas de derivación (6; 16) sustancialmente tienen forma de Y.

4. Lavavajillas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores caracterizado porque las válvulas de derivación (6; 16) están provistas con un único obturador que cierra alternativamente las dos salidas.

5. Lavavajillas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores caracterizado porque las bombas de lavado (1; 11) son bombas de velocidad variable.

6. Lavavajillas de acuerdo con las reivindicaciones anteriores caracterizado porque cada sector incluye un aspersor superior y un aspersor inferior.