ES2268152T3 - Composicion limpiadora para evitar depositos calcareos. - Google Patents
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Abstract
Una composición de limpieza para evitar la formación de depósitos calcáreos, que comprende lo siguiente, en peso: (a) 0, 01% a 10% de al menos un tensioactivo, con exclusión de los tensioactivos catiónicos; (b) 0, 01% a 5% de un copolímero de óxido de polietileno-policarboxilato, que tiene la estructura de: donde R1 es H o un grupo metilo; R2 es H o un grupo alquilo, que tiene de 1 a 4 carbonos; la relación de x a y es de aproximadamente 8:1 a 10:1; m varía entre aproximadamente 80 y aproximadamente 100; la relación en peso de las cadenas laterales de policarboxilato a óxido de polietileno es de aproximadamente 20/80; y la masa molecular es de aproximadamente 90.000 a aproximadamente 110.000. (c) siendo el resto, agua.
Description
Composición limpiadora para evitar depósitos
calcáreos.
La presente invención se refiere a una
composición de limpieza para evitar la formación de depósitos
calcáreos y restos de jabón para superficies de cerámica, donde la
composición incluye un tensioactivo, con exclusión de los
tensioactivos catiónicos, un copolímero hidrofilizante de óxido de
polietileno-policarboxilato y agua.
Se ha descrito numerosas composiciones en
diversas patentes. No obstante, uno de los principales problemas que
se presentan con estas composiciones de limpieza reside en que los
depósitos calcáreos y los restos de jabón no se pueden eliminar de
una manera efectiva de la superficie que se está tratando. Las
composiciones de limpieza que se conocen en la técnica para eliminar
los depósitos calcáreos de una manera efectiva son composiciones
ácidas. En la técnica, también se sabe que es posible prevenir la
formación de depósitos calcáreos y la acumulación de restos de jabón
sobre las superficies duras mediante la utilización de agentes
quelantes o secuestrantes en las composiciones de limpieza líquidas
alcalinas.
El documento de patente con el número
EP-0875555 describe el uso de un polímero de
polisacáridos o una mezcla de los mismos, en una composición ácida
líquida para tratar una superficie dura, con el fin de reducir la
formación de depósitos calcáreos sobre la superficie, cuando la
misma entra en contacto con el agua. La composición líquida tiene un
pH inferior a 4.
El documento de patente con el número
EP-0875554 describe la utilización de un polímero
estable con los ácidos, seleccionado del grupo que consiste en un
policarboxilato, un polímero de poliestireno sulfonatado, un
homo-/co-polímero de vinilpirrolidona, un
polialcoxilenglicol y mezclas de los mismos, en una composición
ácida líquida que tenga un pH inferior a 5. Las citadas
composiciones ácidas son adecuadas para eliminar las manchas que
contienen depósitos calcáreos de una superficie dura.
El documento de patente con el número
EP-0982394 describe una composición líquida que
tiene un pH comprendido entre 7 y 14, para limpiar superficies
duras, la cual comprende un homo- o un co-polímero
de vinilpirrolidona y un polímero de polisacárido. No obstante, allí
no se describe ninguna de las composiciones que se detallan en la
presente invención, que comprenda un copolímero de óxido de
polialquileno-policarboxilato.
El documento de patente de los Estados Unidos
con el número US-6034046 describe el uso de un
agente para prevenir la acumulación de restos de jabón, donde dicho
agente se selecciona del grupo que consiste en una sal trisódica de
ácido diabético de metilglicina, un ácido poliaspártico, una sal
sódica de ácido imino-disuccínico y sal sódica de
ácido glutámico- ácido N,N-diacético. Otro agente
que se describe en el documento de patente de los Estados Unidos con
el número US-6034046, que se puede usar para
prevenir la acumulación de restos de jabón es una sal sódica de un
copolímero de anhídrido maleico y una olefina. No obstante, allí no
se describen composiciones líquidas con pH neutro como las que se
describen en la presente invención, que comprendan un copolímero de
óxido de polialquileno-policarboxilato.
La presente invención se refiere a una
composición de limpieza para evitar la formación de depósitos
calcáreos, la cual comprende un tensioactivo seleccionado del grupo
que consiste en tensioactivos zwitteriónicos, tensioactivos
aniónicos, o mezclas de los mismos, y un copolímero hidrofilizante
de óxido de polietileno-policarboxilato y agua,
donde la composición, preferiblemente, no contiene tensioactivos
catiónicos, tensioactivos no iónicos que contengan grupos etoxilato,
polímero que contenga silicio, polímeros que contengan amino,
copolímeros de polivinil-pirrolidona o polímeros de
N-óxido de polivinil-piridina.
Constituye un objeto de la presente invención
proporcionar una composición de limpieza para evitar la formación de
depósitos calcáreos, en la cual el polímero hidrofilizante confiera
a la superficie tratada una naturaleza hidrofílica, de manera que el
ángulo de contacto del agua sobre la superficie tratada sea menor
que 40°, más preferiblemente, menor que 30°.
Otro objeto de la invención reside en proveer
una composición de limpieza para evitar la formación de depósitos
calcáreos que, después haberla utilizado para tratar la superficie y
de que ésta se haya secado, deje dicha superficie libre de vetas,
suciedad y manchas.
La presente invención se refiere a una
composición de limpieza para cerámicos, que confiere una naturaleza
hidrofílica a la superficie que se está tratando y que la libera de
depósitos calcáreos, donde la composición comprende lo siguiente,
cuyos porcentajes se expresan en peso:
(a) 0,01% a 10%, más preferiblemente, 0,1% a 5%
de al menos un tensioactivo, con exclusión de los tensioactivos
catiónicos;
(b) 0,01% a 5%, más preferiblemente, 0,1% a 2%
de un polímero hidrofilizante, que es un copolímero de óxido de
polietileno-policarboxilato;
(c) preferiblemente, 0,1% a 10% de un
cotensioactivo miscible en agua, que tenga una aptitud limitada o
bien, que sea sustancialmente incapaz de disolver las manchas
aceitosas o grasosas, y
(d) el resto de agua, donde la composición,
preferiblemente, no contiene un polímero con contenido de amino, un
polímero con contenido de silicio, un tensioactivo no iónico que
contenga grupos etoxilato, un copolímero de
polivinil-pirrolidona o polímeros de N-óxido de
polivinil-piridina.
El tensioactivo empleado en la presente
invención se selecciona del grupo que consiste en tensioactivos
zwitteriónicos, tensioactivos aniónicos o mezclas de los mismos. El
tensioactivo zwitteriónico empleado es una betaína hidrosoluble, que
tiene la fórmula general:
R_{1} ---
\melm{\delm{\para}{R _{3} }}{N}{\uelm{\para}{R _{2} }}
--- R_{4} ---
X^{-}
en la que X^{-} se selecciona del
grupo que consiste en COO^{-} y SO_{3}^{-}, y R_{1} es un
grupo alquilo que tiene entre 10 y aproximadamente 20 átomos de
carbono, preferiblemente, de 12 a 16 átomos de carbono, o el
radical
amido:
donde R es un grupo alquilo que
tiene aproximadamente 9 a 19 átomos de carbono, y a es un número
entero comprendido entre 1 y 4; R_{2} y R_{3} son, cada uno de
ellos, grupos alquilo que tienen de 1 a 3 carbonos y,
preferiblemente, 1 carbono; R_{4} es un grupo alquileno o
hidroxialquileno que tiene entre 1 y 4 átomos de carbono y,
opcionalmente, un grupo hidroxilo. Las
alquildimetil-betaínas típicas incluyen
decildimetil-betaína o acetato de
2-(N-decil-N,N-dimetil-amoníaco),
cocodimetil-betaína o acetato de
2-(N-coco-N,N-dimetilamoníaco),
miristil-dimetilbetaína,
palmitil-dimetil-betaína,
lauril-dimetilbetaína,
cetil-dimetilbetaína,
estearil-dimetilbetaína, etc. De un modo similar,
las amidobetaínas incluyen cocoamidoetilbetaína,
cocoamidopropilbetaína y similares. Las amidosulfobetaínas incluyen
cocoamidoetil-sulfobetaína,
cocoamidopropil-sulfobetaína y similares. Una
betaína preferida es coco
amidopropil(C_{8}-C_{18})-dimetilbetaína.
Tres tensioactivos de betaína preferidos son Empigen BS/CA, de
Albright y Wilson, Rewoteric AMB 13 y Goldschmidt Betaine
L7.
Los tensioactivos de sulfonato aniónicos que se
pueden usar en la composición de la presente invención son
hidrosolubles e incluyen las sales sódica, potásica, amónica y de
etanolamonio de
alquil(C_{8}-C_{16})-bencensulfonatos
lineales; sulfonatos de parafina C_{10}-C_{20},
sulfatos de alquilo C_{8}-C_{18},
alquilétersulfatos etoxilados y mezclas de los mismos. El
tensioactivo de sulfonato aniónico preferido es un tensioactivo de
alquilétersulfato etoxilado de alquilo.
Los sulfonatos de parafina pueden ser
monosulfonatos o di-sulfonatos y normalmente son
mezclas de los mismos, obtenidos por sulfonación de parafinas de 10
a 20 átomos de carbono. Los sulfonatos de parafina preferidos son
los que tienen cadenas de átomos de carbono
C_{12-18} y, más preferiblemente, son de cadenas
C_{14-17}. Los sulfonatos de parafina que tienen
el/los grupo/s sulfonato/s distribuido/s por la cadena de parafina
se describen en los documentos de patente de los Estados Unidos con
los números 2.503.280; 2.507.088; 3.260.744; y 3.372.188; y también,
en el documento de patente alemana con el número 735.096. Dichos
compuestos pueden prepararse de acuerdo con las especificaciones y,
convenientemente, el contenido de sulfonatos de parafina que quede
fuera del intervalo de C_{14-17} será menor y
estará minimizado, al igual que todo contenido de di- o
poli-sulfonatos.
Los ejemplos de otros detergentes aniónicos
sulfonatados adecuados son los ampliamente conocidos sulfonatos
aromáticos mononucleares de alquilo superior, como por ejemplo,
sulfonatos de alquilbenceno superior, que contienen de 9 a 18 ó,
preferiblemente, de 9 a 16 átomos de carbono en el grupo alquilo
superior, en una cadena recta o ramificada, o los
toluen-sulfonatos de alquilo
C_{8-15}. Un alquilbencensulfonato preferido es un
alquilbencen-sulfonato lineal, que tenga un
contenido mayor de isómeros de 3-fenilo (o superior)
y un contenido correspondientemente menor (bien por debajo del 50%)
de isómeros de 2-fenilo (o inferior), como por
ejemplo, los sulfonatos en los que el anillo de benceno está unido
principalmente en la posición 3 ó superior (por ejemplo, en la
posición 4, 5, 6 ó 7) del grupo alquilo, y el contenido de los
isómeros en el que el anillo de benceno está unido en la posición 2
ó 1 es correspondientemente bajo. Los materiales preferidos se
detallan en el documento de patente de los Estados Unidos con el
número 3.320.174, especialmente, aquéllos en los que los alquilos
tienen entre 10 y 13 átomos de carbono.
Los tensioactivos de alquilétersulfato
C_{8-18} etoxilados tienen la estructura:
R-(OCH_{2}CH_{2})_{n}OSO_{3}{}^{-}M^{+}
en la que n varía de
aproximadamente 1 a aproximadamente 22, más preferiblemente, de 1 a
3; R es un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 8 y
aproximadamente 18 átomos de carbono, más preferiblemente, de 12 a
15, y cortes naturales, por ejemplo, C_{12-14} ó
C_{12-16}; y M es un catión de amonio o un catión
metálico, lo más preferiblemente,
sodio.
El alquilétersulfato etoxilado se puede preparar
sulfatando el producto de condensación de óxido de etileno y alcanol
C_{8-10}, y neutralizando el producto resultante.
Los alquilétersulfatos etoxilados difieren entre sí en la cantidad
de átomos de carbono presentes en los alcoholes y en la cantidad de
moles de óxido de etileno que se hacen reaccionar con un mol de
dicho alcohol. Los
éter-polietenoxi-sulfatos de alquilo
etoxilados preferidos contienen entre 12 y 15 átomos de carbono en
los alcoholes y en los grupos alquilo de los mismos, por ejemplo,
sulfato de miristilo (3 EO) sódico.
Los étersulfatos de
alquil(C_{8-18})-fenilo
etoxilados que contienen de 2 a 6 moles de óxido de etileno en la
molécula también son adecuados para usar en las composiciones de la
invención. Estos detergentes se pueden preparar haciendo reaccionar
un fenol de alquilo con 2 a 6 moles de óxido de etileno y sulfatando
y neutralizando el alquilfenol etoxilado resultante. El
alquilétersulfato etoxilado está presente en la composición a una
concentración de 0 a aproximadamente 10% en peso, más
preferiblemente, de aproximadamente 0,1% en peso a 5% en peso.
Los cotensioactivos adecuados para las
composiciones de esta invención son alcanoles
C_{3}-C_{4} hidrosolubles, polietilenglicoles de
la fórmula HO(CH_{2}CH_{2}O)nH, donde n varía
entre aproximadamente 8 y aproximadamente 14; polipropilenglicol de
la fórmula HO(CH_{3}CHCH_{2}O)nH, donde n es un
número que varía de 2 a 18, y copolímeros de óxido de etileno y
óxido de propileno, y
mono-alquil(C_{1}-C_{6})-éteres
y ésteres de etilenglicol y propilenglicol, que tienen las fórmulas
estructurales R(X)_{n}OH y
R_{1}(X)_{n}OH, donde R es alquilo
C_{1}-C_{6}; R_{1} es un grupo acilo
C_{2}-C_{4}; X es (OCH_{2}CH_{2}) o
(OCH_{2}(CH_{3})CH); y n es un número que varía
entre 1 y 4.
Los miembros representativos del propilenglicol
incluyen dipropilenglicol y polipropilenglicol, que tengan un peso
molecular de 200 a 1000, por ejemplo, polipropilenglicol 400. Otros
éteres de glicol satisfactorios son monobutiléter de etilenglicol
(butil-cellosolve), monobutiléter de dietilenglicol
(butilcarbitol), monometiléter de propilenglicol, monometiléter de
dipropilenglicol, monobutiléter de trietilenglicol, monobutiléter de
mono-, di-, tri-propilenglicol, monobutiléter de
tetraetilenglicol, monometiléter de mono-, di-,
tri-propilenglicol, monohexiléter de etilenglicol,
monohexiléter de dietilenglicol, monoetiléter de etilenglicol,
monometiléter de etilenglicol, monopropiléter de etilenglicol,
monopentiléter de etilenglicol, monometiléter de dietilenglicol,
monoetiléter de dietilenglicol, monopropiléter de dietilenglicol,
monopentiléter de dietilenglicol, monopropiléter de trietilenglicol,
monoetiléter de trietilenglicol, monometiléter de trietilenglicol,
monopentiléter de trietilenglicol, monohexiléter de
trietilenglicol, monopropiléter de mono-, di-,
tri-propilenglicol, monoetiléter de mono-, di-,
tri-propilenglicol, monopentiléter de mono-, di-,
tri-propilenglicol, monohexiléter de mono-, di-,
tri-propilenglicol, monometiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monohexiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monopropiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monoetiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monopentiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monobutiléter de mono-, di-,
tri-butilenglicol, monoacetato de etilenglicol y
propionato de dipropilenglicol.
El polímero hidrofilizante usado en las
presentes composiciones es un copolímero óxido de polietileno-ácido
policarboxílico, que tiene la estructura de:
donde R_{1} es H o un grupo
metilo; R_{2} es H o un grupo alquilo, que tiene de 1 a 4 carbonos
y, preferiblemente, 1 carbono; la relación de x a y es de
aproximadamente 8:1 a 10:1, preferiblemente, de 9:1; m varía entre
aproximadamente 80 y 100, alcanzando, preferiblemente, un valor de
90, aproximadamente; la relación en peso de las cadenas laterales de
policarboxilato a óxido de polietileno es de aproximadamente 20/80;
y la masa molecular es de aproximadamente 90.000 a aproximadamente
110.000, más preferiblemente, de alrededor de 100.000. Un copolímero
preferido es un copolímero de ácido acrílico- monometacrilato de
monometiléter de polietilenglicol, comercializado por BASF, como
Sokalan
HP80.
\newpage
El tensioactivo zwitteriónico, el tensioactivo
aniónico o las mezclas de los mismos, y el copolímero hidrofilizante
de óxido de polietileno-ácido policarboxílico se solubilizan en el
agua. A la composición también pueden añadírsele sales hidrotrópicas
hidrosolubles, que incluyen sales de sodio, potasio, amonio y mono-,
di- y tri-etanolamonio. Si bien el medio acuoso es
básicamente agua, preferiblemente dichos agentes solubilizantes se
incluyen para controlar la viscosidad de la composición líquida y
para controlar las propiedades de turbiedad/claridad a bajas
temperaturas. Normalmente, resulta conveniente mantener la claridad
a una temperatura comprendida en el intervalo de 5ºC a 10°C. Por lo
tanto, la proporción de solubilizante por lo general variará entre
1% y 15%, preferiblemente, de 2% a 12%, lo más preferiblemente, de
2% a 8%, en peso de la composición detergente, siendo la proporción
de etanol -cuando está presente- del 5% en peso o menos, para
proporcionar una composición que tenga un punto de inflamación
superior a los 46ºC. Preferiblemente, el ingrediente solubilizante
será una mezcla de etanol y sulfonato de xileno sódico o bien,
sulfonato de cumeno sódico o una mezcla de dichos sulfonatos, o
etanol y urea. Es posible adicionar sales inorgánicas, tales como
sulfato de sodio, sulfato de magnesio, cloruro de sodio y citrato
de sodio a concentraciones de 0,5 a 4,0% en peso, para controlar la
turbiedad de la solución resultante. Es posible usar sal de magnesio
con formulaciones a un pH neutro o ácido, porque el hidróxido de
magnesio no precipita en estos niveles de pH. Se pueden usar otros
ingredientes diversos, tales como urea, a una concentración de 0,5 a
4,0% en peso o urea a la misma concentración de 0,5 a 4,0% en peso,
como agentes solubilizantes. Otros ingredientes que se han añadido a
las composiciones a concentraciones de 0,1 a 4,0% en peso son
perfumes, bisulfito sódico, ETDA y HETDA. Los ingredientes
solubilizantes anteriores también facilitan la fabricación de las
composiciones de la invención, porque tienden a inhibir la formación
de geles.
Las composiciones líquidas de la presente
invención tienen un pH que varía entre aproximadamente 6 y
aproximadamente 8, más preferiblemente, es aproximadamente neutro.
Así, pueden comprender, como ingrediente opcional, una fuente de
acidez o alcalinidad con el fin de realizar el ajuste del pH. Las
fuentes adecuadas de acidez para usar en la presente son ácido
sulfúrico y ácido clorhídrico. Las fuentes adecuadas de alcalinidad
para usar en la presente son los álcalis cáusticos, tales como
hidróxido de sodio o hidróxido de potasio.
Además de los constituyentes esenciales
previamente mencionados y de los constituyentes opcionales del
detergente líquido de bajo poder detergente, también se pueden
emplear adyuvantes normales y convencionales, toda vez que no
afecten en forma adversa las propiedades del detergente. Así, se
pueden usar diversos agentes colorantes y perfumes; absorbentes de
luz ultravioleta, tales como los Uvinuls, que son productos de GAF
Corporation; agentes secuestrantes, tales como tetraacetatos de
etilendiamina; hetpahidrato de sulfato de magnesio; agentes
perlizantes y opacantes; modificadores del pH; etc. La proporción de
dichos materiales adyuvantes, en total, no superará normalmente el
15% en peso de la composición detergente, y los porcentajes de la
mayoría de dichos componentes individuales serán de un máximo de 5%
en peso y preferiblemente, de menos del 2% en peso. Se puede incluir
formato de sodio en la fórmula como conservante, a una concentración
de 0,1 a 4,0%. Se puede usar bisulfito de sodio como un
estabilizante de los colores, a una concentración de 0,01 a 0,2% en
peso. Las presentes composiciones se preparan fácilmente, mediante
simples métodos de mezcla, partiendo de componentes fácilmente
disponibles que, durante el almacenamiento, no afectan de un modo
adverso la composición completa.
Los líquidos de la presente composición se
preparan fácilmente por simples métodos de mezcla, partiendo de
componentes fácilmente disponibles que, durante el almacenamiento,
no afectan de un modo adverso la composición completa.
Los siguientes ejemplos ilustran las
composiciones de limpieza líquidas de la invención descrita. Las
composiciones ejemplificadas son a título ilustrativo solamente y no
limitan el alcance de la invención. Salvo que se especifique de otro
modo, las proporciones mencionadas en los ejemplos y en todas las
demás partes de la memoria descriptiva son en peso.
Las siguientes fórmulas se prepararon a
temperatura ambiente, por simples procedimientos de mezcla de
líquidos, usando los siguientes materiales:
- CAPB:
- Cocoamidopropil-dimetilbetaína, comercializada por Albright y Wilson como Empigen BS/CA.
- AEOS.2EO:
- Etoxisulfato de alcohol, que tiene dos grupos etoxi en promedio, comercializado por Stepan como Steol 23-2S/70CIT.
- Gluta.:
- Sal sódica de N,N-diacetato de ácido glutámico.
- Acusol 460NK:
- Copolímero de anhídrido maleico y olefina, comercializado por Rhom Haas.
- Sokalan HP80:
- Copolímero de óxido de polietileno-ácido policarboxílico, de BASF.
- PGNBE:
- Mono n-butiléter de propilenglicol.
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Se llevaron a cabo unas pruebas para evitar la
acumulación de restos de jabón en las muestras A a F. La composición
A se usa como una composición de referencia, que contiene los
ingredientes activos que se describen en el documento de Patente de
los Estados Unidos con el número 6.034.046. El procedimiento de
prueba es el siguiente. Primero se rocía una composición de prueba
sobre azulejos de cerámica blanca (de 15 x 15 cm), que se colocan en
un dispositivo vertical, a una distancia cercana a los 30 cm, usando
un dispositivo a gatillo. Se oprime el gatillo cuatro veces para
suministrar una cantidad apropiada de la composición de prueba sobre
la superficie. El azulejo tratado se deja secar durante 15 minutos a
temperatura ambiente. Sobre el azulejo de cerámica tratado, se rocía
una solución de cloruro de calcio 0,2 M (oprimiendo el gatillo una
sola vez), e inmediatamente después de aplica una solución de oleato
de sodio 0,08 M, que contiene 0,05 g/l de un colorante rojo
(oprimiendo el gatillo cuatro veces), para formar una película de
restos de jabón sobre dicho azulejo de cerámica, que todavía se
sostiene en posición vertical. Luego, al azulejo cubierto con los
restos de jabón se lo rocía de inmediato con la composición
sometida a prueba, a una distancia de 30 cm aproximadamente. Se
oprime el gatillo cuatro veces para suministrar una cantidad
apropiada de la composición de prueba sobre cada azulejo cubierto
con restos de jabón. Todo el ciclo de cuatro etapas [rociado de la
composición de prueba, rociado de la solución de cloruro de calcio,
rociado de la solución de oleato de sodio y, finalmente, repetición
del rociado con la composición de prueba] se repite cinco veces. Se
realiza una evaluación visual de la capacidad para evitar la
acumulación de restos de jabón de la composición de prueba,
empleando una escala de 1 a 10. El puntaje más bajo -de 1- es para
un azulejo totalmente cubierto con la película roja de restos
acumulados de jabón y corresponde a la inexistencia de propiedades
de prevención, mientras que el puntaje de 10 se asigna a una
composición que hace desaparecer la película roja de restos de
jabón, dejando el azulejo limpio y blanco. Se emplean puntajes
intermedios cuando se observa una cobertura parcial de la superficie
del azulejo con restos de jabón. Se utiliza agua de grifo, con una
dureza de 350 ppm a modo de control en las mismas condiciones de
prueba que se describieron con
anterioridad.
anterioridad.
\vskip1.000000\baselineskip
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Por los resultados presentados en el Ejemplo 1,
puede inferirse que la composición B no es tan efectiva para evitar
que los restos de jabón se depositen sobre la superficie de
cerámica, como la composición de referencia A. La composición D
logra el mismo rendimiento que la composición de referencia A, en
tanto que tiene un pH neutro más que un pH alcalino. Las
composiciones E y F también muestran excelentes propiedades de
prevención de acumulación de restos de jabón, con un contenido menor
de ingredientes activos que la composición de referencia A.
Las siguientes fórmulas se prepararon a
temperatura ambiente, por simples procedimientos de mezcla de
líquidos, usando los siguientes materiales:
- CAPB:
- Cocoamidopropil-dimetilbetaína, comercializada por Albright y Wilson como Empigen BS/CA.
- AEOS.2EO:
- Etoxisulfato de alcohol, que tiene dos grupos etoxi en promedio, comercializado por Stepan como Steol 23-2S/70CIT.
- Gluta.:
- Sal sódica de N,N-diacetato de ácido glutámico.
- Acusol 460NK:
- Copolímero de anhídrido maleico y olefina, comercializado por Rhom Haas.
- Sokalan HP80:
- Copolímero de óxido de polietileno-ácido policarboxílico, de BASF.
- PGNBE:
- Mono n-butiléter de propilenglicol.
Se llevó a cabo una prueba de prevención de
depósitos calcáreos, usando las muestras A a D en el Ejemplo 2. La
composición A se usa como una composición de referencia, la cual
contiene los ingredientes activos que se describen en el documento
de patente de los Estados Unidos con el número 6.034.046. Se usa
agua de grifo, cuya dureza es de 350 ppm, como control. Un azulejo
de cerámica negro (de 15 x 15 cm) se coloca sobre un vaso de
precipitados que contiene agua hirviendo, para calentarlo. Durante
el calentamiento, la superficie de cerámica esmaltada se orienta
hacia arriba. Luego se rocía agua de grifo sobre la superficie del
azulejo usando un dispositivo a gatillo, manteniendo todavía el
azulejo sobre dicho vaso de precipitados caliente. El gatillo se
acciona dos veces para cubrir todo el azulejo con agua de grifo.
Entonces, las composiciones de muestra A a D se rocían
inmediatamente después, sobre el mismo azulejo. Se cubre la
superficie accionando dos veces el gatillo. El procedimiento de
rociado, es decir, la aplicación de agua de grifo oprimiendo el
gatillo dos veces y la aplicación de la composición, oprimiendo el
gatillo dos veces más, se lleva a cabo cuatro veces con cada
azulejo. Entre cada procedimiento de rociado, el azulejo se deja en
reposo durante un minuto y se lo hace girar a 90 grados, para
garantizar un tratamiento uniforme de la superficie del mismo. En
los experimentos de control, se usan agua de grifo o agua
desmineralizada, en lugar de las composiciones de muestra A a D, en
las mismas condiciones de rociado (cuatro procedimientos de
rociado). El agua de grifo se evapora rápidamente, dejando muchas
marcas de agua sobre la superficie. Los azulejos se dejan enfriar a
temperatura ambiente, en posición vertical, durante 30 minutos.
Finalmente, cada azulejo se enjuaga con agua de grifo corriente
durante cinco segundos, y nuevamente, se dejan secar en sentido
vertical. Se lleva a cabo una valoración visual de la aptitud para
evitar la formación de depósitos calcáreos con la composición de la
prueba, evaluando el aspecto brilloso de la superficie, aplicando
una escala de 1 a 10. El puntaje de 1 se asigna a las marcas
visibles de agua y corresponde a propiedades inexistentes de
prevención, en tanto que un puntaje de 10 se asigna a la composición
que no deja marcas de agua visibles. Los puntajes intermedios se
usan para describir los casos intermedios.
Por los resultados presentados en el Ejemplo 2,
puede observarse que la composición B logra un excelente
rendimiento, en comparación con la composición de referencia A. La
composición D muestra un rendimiento similar al de la composición de
referencia A, en condiciones de pH neutro.
Las siguientes fórmulas se prepararon a
temperatura ambiente, por simples procedimientos de mezcla de
líquidos, usando los siguientes materiales:
- CAPB:
- Cocoamidopropil-dimetilbetaína, comercializada por Albright y Wilson como Empigen BS/CA.
- Gluta.:
- Sal sódica de N,N-diacetato de ácido glutámico.
- Acusol 460NK:
- Copolímero de anhídrido maleico y olefina, comercializado por Rhom Haas.
- Sokalan HP80:
- Copolímero de óxido de polietileno-ácido policarboxílico, de BASF.
- PGNBE:
- Mono n-butiléter de propilenglicol.
Se llevó a cabo una prueba de eliminación de los
depósitos calcáreos, usando las muestras A a C en el Ejemplo 3. La
composición C se usa como una composición de referencia, la cual
contiene los ingredientes activos que se describen en el documento
de patente de los Estados Unidos con el número 6.034.046. Se
enjuagan unos azulejos de cerámica negros, limpios (de 15 x 15 cm),
con agua desmineralizada y se los seca durante seis horas, en un
horno a 60ºC. Se mide el brillo en cada azulejo limpio, a
temperatura ambiente, como un valor de referencia, usando un
reflectómetro de brillo micro TRI, de BYK-Gardner
GmbH, Alemania. Los azulejos se colocan en el horno a 150ºC durante
30 minutos y luego se los rocía cinco veces con un dispositivo a
gatillo que contiene agua dura, con una dureza controlada del agua
de 300 ppm, sin retirar los azulejos del horno. Se espera por un
lapso de 15 minutos antes de repetir la operación de rociado. Se
efectúa un total de cinco ciclos [rociado-secado en
el horno], lo cual conlleva a un total de 25 accionamientos del
gatillo por azulejo, y aproximadamente 11 a 15 g de carbonato de
calcio. La medición del brillo se hace en azulejos sucios. La
evaluación de la eliminación de los depósitos calcáreos luego se
realiza con una máquina de prueba de lavabilidad Gardner, de Braive
Instruments, Bélgica, usando las composiciones de muestra A a C. Se
usa una cantidad de 2,5 g de producto puro sobre esponjas mojadas
para la evaluación del Gardner. La evaluación del brillo finalmente
se realiza en azulejos después de la limpieza. Los resultados se
expresan como porcentaje de eliminación de los depósitos calcáreos y
se calculan por las diferencias de brillo antes y después de
ensuciarlos, y antes y después de limpiarlos. Por los resultados
presentados en el Ejemplo 3, puede observarse que la composición A
proporciona un rendimiento significativo de la eliminación de los
depósitos calcáreos. La composición B logra el mismo rendimiento que
la composición de referencia C, en este sentido.
Claims (5)
1. Una composición de limpieza para evitar la
formación de depósitos calcáreos, que comprende lo siguiente, en
peso:
(a) 0,01% a 10% de al menos un tensioactivo,
con exclusión de los tensioactivos catiónicos;
(b) 0,01% a 5% de un copolímero de óxido de
polietileno-policarboxilato, que tiene la estructura
de:
donde R_{1} es H o un grupo
metilo; R_{2} es H o un grupo alquilo, que tiene de 1 a 4
carbonos; la relación de x a y es de aproximadamente 8:1 a 10:1; m
varía entre aproximadamente 80 y aproximadamente 100; la relación en
peso de las cadenas laterales de policarboxilato a óxido de
polietileno es de aproximadamente 20/80; y la masa molecular es de
aproximadamente 90.000 a aproximadamente
110.000.
(c) siendo el resto, agua.
2. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la cual el copolímero de óxido de
polietileno-ácido policarboxílico es un copolímero de ácido
acrílico- monometacriato de monometiléter de polietilenglicol,
comercializado por BASF, bajo la marca Sokalan HP80.
3. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, que contiene de 0 a 10% en peso, de un
tensioactivo zwitteriónico.
4. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, que contiene de 0 a 10% en peso, de un
tensioactivo aniónico, que contiene un grupo alquilo.
5. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, que contiene de 0,1 a 10% en peso, de un
cotensioactivo miscible en agua, que tiene una aptitud limitada, o
sustancialmente ninguna aptitud, para disolver una mancha aceitosa o
grasosa.
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