TARIFNAME KONSANTRE HALDE IKEN AKISKAN YAPIDA OLAN SEYRELTILDIGINDE KIVAMLI BIR YAPI KAZANAN BIR TEMIZLIK ÜRÜNÜ Bulusun Konusu Bulusun konusu, konsantre haldeyken düsük viskozite degerine sahip, pompalanabilecek sekilde akiskan olan, seyreltildiginde ise viskozitesinin artmasi ile kivamli bir hal alan ve böylece etkin temizlik saglayan bir temizlik ürünü ile ilgilidir. Teknigin Bilinen Durumu Insan sagligini etkileyen temel unsurlardan biri hijyendir. Dolayisiyla insanlarin temel ihtiyaçlarini gidermek için bulunduklari toplu kullanim alanlari ve hususi alanlardaki banyo ve tuvaletlerde ideal hijyen kosullarinin saglanmasi gerekmektedir. Ideal hijyen kosullari banyo ve tuvaletlerin, kullanimlarinin ardindan etkin olarak temizlenmesi ile saglanmaktadir. Günümüzde bahsedilen alanlarin temizligi manuel kullanim gerektiren temizleme araçlari ve/veya çesitli özelliklere sahip kimyasal maddeleri içeren temizleme ürünleri ile yapilmaktadir. Sürekli temizlik gerektiren alanlarda kullanilacak temizleme ürünlerinin seçiminde yapilacak temizligin sikligi, üründen beklenen temizlik performansi, ürünün depolama kosullari ve bu kosullara etki eden ürün yogunluklari ve viskoziteleri önemli olmaktadir. Fabrikalar, alisveris merkezleri, oteller gibi toplu kullanim alanlarindaki tuvaletler her gün temizlendigi için tuvaletlerin temizliginde günlük temizlik ihtiyacini karsilayan ürünler tercih edilmektedir. Bunun için konsantre olmayan kivamli yani yüksek viskozite degerine sahip temizlik ürünleri veya konsantre olan kivami düsük yani viskozite degeri düsük ürünler tercih edilmektedir. Az miktarda etken dezenfektan madde içeren, yüksek hacimli, konsantre olmayan dezenfektanlar sürekli olarak temizlik gerektiren alanlarda her temizlik isleminin düsük miktarda dezenfekte edici madde kullanilarak gerçeklestirilmesini saglamaktadir. Konsantre olmayan temizlik ürünlerine, ürünün temizlenecek yüzeyden etkin temizlik gerçeklestirmeden kolayca akmasini engellemek amaciyla kivam (viskozite) arttirici malzemeler ilave edilmektedir. Bu sebeple temizlenecek yüzeylerde daha uzun süre tutunabilen, böylece yüzeylerin daha etkin temizlenmesini saglayan, ayni zamanda her temizlik islemi sirasinda düsük miktarda etken madde kullanimini saglayan viskozitesi yüksek, konsantre olmayan temizleme ürünleri elde edilmektedir. Bahsedilen temizlik ürünleri temizlenecek yüzeylerde daha uzun süre tutunmakta, böylece az etken madde kullanimiyla tüm yüzeyin daha etkin ve derinlemesine temizlenmesi saglanmaktadir. Ancak sürekli endüstriyel temizlik gerektiren, oteller gibi bazi alanlarin seyreltilmis dezenfektanlar gibi yüksek hacimli temizlik ürünlerini depolamak için yeterli büyüklükte depolama alanlari bulunmamaktadir. Bu durum bu alanlarin temizligi için bir seferde daha az sayida temizlik ürünü satin alinmasina, temizlik ürünlerinin daha kisa sürede tükenmesine ve satin alma isleminin daha sik yapilmasina ve daha fazla miktarda ambalaj atigi ortaya çikmasina yol açmaktadir. Konsantre olmayan ürünlerin kullaniminda daha fazla ürün kullanimi ihtiyaci olustugundan ekstra stok takibinin yapilmasi ihtiyaci da olusmaktadir. Bu durum genis depolama alani gerektiren temizlik ürünlerini tercih eden fakat yeterli büyüklükte depolama alanina sahip olmayan kullanicilar için konsantre temizlik ürünü kullanimi ihtiyacini ortaya çikarmaktadir. Mevcut sartlarda piyasada % 10 oraninda seyreltilen konsantre kivamsiz tuvalet temizleme ürünleri bulunmaktadir. Ancak akiskan bir temizleme ürününün temizlik performansini etkileyen özelliklerden biri de viskozitesidir. Mevcut durumda kullanilan konsantre ürünler yüksek miktarda temizleyici madde ve/veya kireç çözücü madde içermelerine ragmen etkin temizlik saglayacak viskoziteye sahip olmamalari sebebiyle etkin temizlik saglayacak süre boyunca temizlenecek yüzeyde tutunamamakta, kullanim sirasinda tuvaletin iç yüzeyinden hizlica aktiklari için kivamli ürünler kadar etkin temizlik saglayamamaktalardir. Bahsedilen ihtiyaci gidermek amaciyla gelistirilen konsantre temizleme ürünleri etken maddelerin düsük miktarda çözücü madde içerisinde çözündürülmesiyle elde edilmekte olup düsük hacimli olmalari sebebiyle kolay depolanmaktalardir. Temizleme ürünü içerisindeki etken dezenfektan maddenin yogunlugu arttikça temizleme ürününün temizlik performansi da artmakta ancak ayni zamanda ürünün maliyeti ve canlilar üzerindeki toksik, korozif etkileri de artmaktadir. Siklikla temizlik gerektiren alanlarda yüksek miktarda dezenfekte edici madde içeren ürünün kullanimi depolama kolayligi saglarken, insan sagligini olumsuz etkilemesi sebebiyle kullanim esnasinda seyreltilmesi gerekmektedir. Ayni zamanda ürünün yüzeye tutunarak etkin temizlik gerçeklestirmesini saglayacak ideal viskoziteye sahip olmasi da gerekmektedir. Yüksek yogunluklu ve viskoziteli bu ürünlerin korozif ve toksik etkileri sebebiyle kullanim sirasinda saglik için tehdit olustu rmayacak ideal yogunluk degerine kadar seyreltilmeleri gerekmektedir. Aksi halde yüksek korozif ve toksik etkilerinden dolayi solunum yollarinda, ciltte ve vücudun diger bölümlerinde yikici etkiler gösterebilmektedir. Bu sebeple pompalanabilecek sekilde akiskan olan, seyreltildiginde viskozite degeri artan ve kivamli bir hal alan ve böylelikle daha etkin temizlik saglayan bir temizlik ürününün gelistirilmesine ihtiyaç duyulmaktadir. Bahsedilen ihtiyaci gidermek amaciyla seyreltildiginde viskozitesini artan ve kivamli bir hale gelerek daha etkin temizlik saglayacak ve konsantre haldeyken pompalanabilecek sekilde sivi durumda olan bir tuvalet temizlik ürünü gelistirilmistir. Bulus konusu temizlik ürünü konsantre haldeyken pompalanabilecek sekilde düsük viskoziteli, akiskan durumdadir. Seyreltildiginde ise kivam alip viskozitesi artmaktadir. Bulus konusu konsantre temizlik ürünü tercihen % 5 oraninda seyreltilerek kullanilmaktadir. Böylece ürün, etkin temizlik saglamasinin yaninda, depolama alaninin azaltilmasini saglamasi bakimindan da avatajlidir. Bulus konusu temizlik ürünü seyreltildiginde viskoz halde olmasi sayesinde kullanim esnasinda temizlenecek yüzeylere basarili bir sekilde tutunarak yüksek temizlik performansi göstermekte, etkin bir temizlik gerçeklestirmektedir. Konsantre halde temin edilmesi ve depolanmasi ve seyreltilerek kullanilmasi sayesinde ise ürünün kullanim süresi mevcut durumda kullanilan konsantre olmayan ürünlere göre arttirilmaktadir. Bu durum depolama alaninda daha yüksek miktarda dezenfekte edici madde içeren ürünlerin depolanmasini, böylece ürünlerin daha uzun periyotlar sonunda tükenmesini saglamaktadir. Ayrica daha az sevkiyat islemiyle istenilen sayida ürünün temin edilmesine, bu sayede daha az yakit tüketilmesine, sera gazlarinin kontrol edilmesine ve sürdürebilirlige de katki saglamasi hedeflenmektedir. Bulusun Amaci Bulusun amaci, kolaylikla pompalanabilecek sekilde akiskan ve konsantre olan, bu halde temin edilen ve depolanan, böylece daha büyük depolama alanlarina olan ihtiyaci ortadan kaldirarak mevcut depolama alanlarinda daha fazla miktarda etken dezenfektan maddenin depolanmasini saglayan bir temizlik ürünü gelistirmektir. Bulusun bir baska amaci, kullanimi öncesinde seyreltilerek kivamli hale getirilebilen, böylece hem dezenfektanlarin insan ve çevre sagligina olan olumsuz etkisini azaltan hem de temizlenecek yüzeylere tutunarak etkin temizlik saglayan bir temizlik ürünü gelistirmektir. Tablolarin Açiklamasi Tablo 1: Bulus Kapsaminda Kireç Çözme Performanslari Test Edilecek Asit Bilesiklerinin Asitlik Sabiti Degerleri Tablo 2. Kireç Çözme Performanslari Test Edilecek Seyreltik Asit Çözeltileri Tablo 3. Asitleri ve Yüzey Aktif Maddeleri Içeren Bulus konusu Kompozisyonlar Bulusun Açiklamasi Bulusun konusu, konsantre haldeyken düsük viskozite degerine sahip, pompalanabilecek sekilde akiskan formda olan seyreltildiginde ise viskozitesinin artmasi ile kivamli bir hal alan ve böylece etkin temizlik saglayan bir temizlik ürünü ile ilgilidir. Bulus konusu temizlik ürünü, kireç çözücü madde olarak kullanilmak üzere en az bir çesit asit ve ürünün yüzey geriliminin düsürülmesi ve böylece yüzeye daha iyi yayilarak pürüzlü yüzeyleri daha iyi temizlemesi için en az bir yüzey aktif madde içermektedir. Seçilen yüzey aktif madde ayni zamanda ürünün konsantre halde akiskan olmasi ve seyreltildiginde viskozitesinin artarak kivamli bir yapi elde edilmesini saglayacak özellikte bir yüzey aktif maddedir. Bulus konusu temizlik ürünün elde edilmesinde asit olarak fosforik asit, sitrik asit, formik asit, hidroklorik asit, oksalik asit, metansülfonik asit bilesikleri arasindan seçilen en az bir asit bilesiginin kullanilmasi mümkündür. Bulus konusu ürünün elde edilmesi için yapilan çalismalarda etkilerinin gözlenmesi amaciyla yukarida da belirtilen fosforik asit, sitrik asit, formik asit, hidroklorik asit, oksalik asit, methansülfonik asit bilesikleri arasindan seçilen en az bir asit bilesigini içeren çözeltiler hazirlanmistir. Seyreltilmis asit çözeltileri, "S" harfi ile adlandirilmistir. Elde edilen çözeltilerin özellikle kireç çözme performanslari degerlendirilmis, yapilan degerlendirmeler sonucunda ideal kireç çözme performansina sahip asit bilesigi ve agirlikça kullanim orani belirlenmistir. Hazirlanan çözeltilere iliskin bilgiler asagida tablolar halinde verilmekte olup, bu bilgiler test edilecek olan asit bilesiklerinin INCI adlarini, bilesiklerin asitlik derecesi hakkinda bilgi veren pKa degerlerini, hazirlanan çözeltilerin içerdikleri agirlikça yüzde asit bilesigi ve deiyonize su oranlarini kapsamaktadir. pKa degerleri düsük olan asitler yüksek olanlara göre daha kuvvetli asitler olmasi sebebiyle test edilecek olan asitlerin seçiminde asitlerin pKa degerleri ve kullanici ihtiyaçlari dikkate alinmistir. Asitlik Sabiti Degerleri Asit Adi Fosforik Asit Sîtrik Asit Formik Asit Hidroklorik Asit Oksalik Asit Metansülfonik Asit Tablo 1. Bulus Kapsaminda Kireç Çözme Performanslari Test Edilecek Asit Bilesiklerinin Tablo 2. Kireç Çözme Performanslari Test Edilecek Seyreltik Asit Çözeltileri Sitrik Asit 40-50 3-5 Formik Asit 8-10 40-50 3-5 Hidroklorik Asit 20-30 Oksalik Asit 7-10 3-5 Metansülfonik Asit 15-20 Seyreltik asit çözeltilerinin kireç çözme performanslarini gözlemlemek için mermer küpler üzerinde kireç testi yapilmistir. Sl çözeltisi seyreltilmis sekildeyken kireç çözme performansi açisindan kirecin giderilmesinde yetersiz kalmistir. Hidroklorik asidin korozif etkisinin fazla olmasindan dolayi hidroklorik asidin çözelti içerisindeki oraninin arttirilmasi ile asitliginin arttirilmasi uygun görülmemistir. 52-53 çözeltilerinin içerdikleri asit bilesigi oranlari yeteriz kalmis, dolayisiyla çözeltilerin kireç çözme performanslari düsük kalmistir. Sitrik asit ve formik asitin zayif asitler olmalari sebebiyle endüstriyel alanlarda kullanilan temizlik ürünlerinin elde edilmesinde asit bilesigi olarak daha kuvvetli asitlerin tercih edilmesi, dolayisiyla asit bilesigi olarak daha kuvvetli asitleri içeren çözeltilerin hazirlanmasi uygun görülmüstür. Kireç çözücü özellikte asit olarak fosforik asit kullanilarak hazirlanan 54-57 çözeltilerinin kireç çözme performanslari yeterli görülmüs, bu sebeple hazirlanacak temizlik ürünlerinde kullanilmak üzere asit bilesigi olarak fosforik asit seçilmistir. Yüzey aktif maddeler temizlik ürününün yüzey geriliminin düsürülmesini ve böylece yüzeye daha iyi yayilarak, özellikle pürüzlü yüzeyleri etkin bir sekilde temizlemesini saglamaktadirlar. Dolayisiyla temizlik ürünlerinde yüzey aktif madde olarak C9-C11 oxo alkol etoksisilatlar, oleilamin alkol etoksisilatlar, C16-18 ve C18 doymamis etoksisilat karisimlari, izotridekanol etoksisilat arasindan seçilen yüzey aktif maddeler kullanilabilmektedir. Bahsedilen yüzey aktif maddeler yüzey gerilimini düsürebilmekte ancak temizlik ürününün konsantre haldeyken akiskan olmasini ve/veya seyreltildiklerinde viskoz olmasini saglamakta yetersiz kalmaktalardir. Bu nedenle bulus kapsaminda temizlik ürününe yüksek asidik ortamda kivam vermeyen, fakat ürün seyreltildiginde asitligi azalacagi için daha düsük asidik ortamda kivam verebilecek yüzey aktif maddelerin kullanilmasi gerekmektedir. Bu sebeple bulus konusu temizlik ürününün elde edilmesinde kullanilacak olan asit bilesiginin belirlenmesinin ardindan temizlik ürününün konsantre haldeyken akiskan, tercihen % 5-8 oraninda seyreltildiginde ise viskoz olmasini saglayan en az bir yüzey aktif madde belirlenmistir. Bulus kapsaminda yüzey aktif madde olarak hidrotrop bilesigi veya aminler, C12-16-alkildimetil, N -oksitleri veya aminler, C12-18-alkildimetil, N -oksitleri veya 2-hidroksietil amin oksit bilesikleri arasindan seçilen en az bir yüzey aktif madde kullanilmistir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bahsedilen hidrotrop bilesigi tercihen sodyum ksilen sülfonattir. Bulus kapsaminda hazirlanan temizlik ürünü için asit bilesigi olarak fosforik asit veya içlerinden en az biri fosforik asit olmasi sartiyla birden fazla asit bilesigini kombinasyonlar halinde ve/veya degisen oranlarda içeren kompozisyonlar hazirlanmistir. Kompozisyonlar, kompozisyon kelimesini ifade eden "K" harfi ile adlandirilmistir. Elde edilen ürünlerin viskozite ölçümleri ve temizlik performansi degerlendirmeleri yapilmis, ürünlerin istenilen özelliklere sahip olup olmadiklari test edilmistir. Bulus kapsaminda yapilan testler ve ölçümler sonucunda % 5-8 oraninda seyreltildiginde 40- 100 cps ideal viskozite degerine ve ideal temizlik performansina sahip olacak sekilde yüzey gerilimi en fazla 28-30 mN/m degerine sahip, kireç çözme performansi yüksek olan kompozisyon/kompozisyonlar belirlenmistir. Hazirlanan K1-14 kompozisyonlari temel olarak Tablo 2'de belirtilen asit deneme sonuçlari dikkate alinarak uygun oranlarda en az bir asit bilesigini ve uygun oranlarda en az bir yüzey aktif maddeyi içerecek sekilde hazirlanmistir. Bahsedilen bilesiklerin degisen oranlari kullanilarak hazirlanan kompozisyonlara iliskin bilgiler asagida tablolar halinde verilmekte olup, bu bilgiler asit bilesiklerinin INCI adlarini, kullanilan yüzey aktif maddeleri ve hazirlanan kompozisyonlar içerisindeki agirlikça oranlari kapsamaktadir. Tablo 3. Asitleri ve Yüzey Aktif Maddeleri Içeren Bulus Konusu Kompozisyonlar Formik Asit OksalikAsit 3-5 3-5 Metansülfonik Asit 1-5 Sitrik Asit N-oksitleri N-oksitleri Tablo 3'ün devami. Asitleri ve Yüzey Aktif Maddeleri Içeren Bulus Konusu Kompozisyonlar Formik Asit 3-5 1-2 OksalikAsit Metansülfonik Asit Sitrik Asit 3-5 3-5 N -oksitleri aminler, C l.2-18-alkildimetil, &010,1 N -oksitleri Hazirlanan ilk kompozisyon olan konsantre K1 kompozisyonu, konsantre halde akiskan degildir, viskozitesi ideal degerlerin üzerinde ölçülmüstür. Ideal viskozite degerlerine sahip bir kompozisyon elde edilebilmesi amaciyla K2-K4 kompozisyonlari hazirlanmis, hazirlanan kompozisyonlarin % 5-8 oraninda seyreltilmelerinin ardindan viskoziteleri ideal degerlerin altinda ölçülmüstür. Hazirlanan K5 kompozisyonu % 5-8 oraninda seyreltildiginde hafif viskoz olmaktadir ancak etkin temizligin saglanmasi için viskozitesinin arttirilmasi gerekmektedir. K6 kompozisyonunda çökme gözlemlenmistir. Fosforik asit ve fosforik asite ilave olarak metansülfonik asit içeren K7 kompozisyonunun Fosforik asit ve fosforik asite ilave olarak formik asit içeren K8 kompozisyonu, konsantre halde akiskan olmadigi gibi %5-8 oraninda seyreltildiginde ise viskozitesi ideal degerlerin altinda ölçülmüstür. Fosforik asite ilave olarak formik asit içeren K9 kompozisyonu % 5- 8 oraninda seyreltildiginde hafif viskoz olmustur. Fosforik asite ilave olarak formik asit ve sitrik asit içeren K10 kompozisyonu % 5-8 oraninda seyreltildiginde hafif viskoz olmustur, kompozisyonunun viskozitesi K9 kompozisyonunun viskozitesinden düsük ölçülmüstür. Asit bilesigi olarak agirlikça % 55-65 oraninda fosforik asit içerecek sekilde hazirlanan K11-K12 kompozisyonlari % 5-8 oraninda seyreltildiklerinde sirasiyla hafif viskoz ve viskoz olarak degerlendirilmis olup ideal viskozite degerine sahip olmadiklari görülmüstür. Yüzey aktif madde olarak "aminler, C12-16-alkildimetil, N -oksitleri" yerine ayni oranda "aminler, C12-18-alkildimetil, N -oksitleri" kullanilarak hazirlanan K13 kompozisyonu konsantre halde bulanik olmustur. K13 kompozisyonunun bulanik olmasi durumunun ürün stabilizasyonu açisindan sikinti yaratabilecegi sebebiyle tercih edilmemistir. Asit bilesigi olarak agirlikça % 55-65 oraninda fosforik asit içeren, önceki kompozisyonlara kiyasla yüzey aktif madde oranlari degistirilerek hazirlanan konsantre halde akiskan K14 kompozisyonu % 5-8 oraninda seyreltildiginde, viskozitesi ideal 40- 100 cps degerinde ve yüzey gerilimi ideal en fazla 28-30 mN/m degerinde ölçülmüstür. Böylece viskozitesi yüksek olan ve etkin yüzey temizligi gerçeklestiren K14 kompozisyonunun ideal kosullari sagladigi görülmüstür. Bu çalisma kapsaminda elde edilen veriler kullanilarak bulus konusu kompozisyon gelistirilmistir. Bulus kapsaminda yapilan çalismalar neticesinde gelistirilen bulus konusu ürün, agirlikça performansini saglamasi için konsantre halde akiskan olmasini ve seyreltildiginde viskoz, kivamli bir yapi elde edilmesini saglayacak özellikte en az bir yüzey aktif maddeyi içermektedir. Bahsedilen yüzey aktif madde tercihen agirlikça % 9-20 oraninda kullanilmakta olup, 2- hidroksietil amin oksit kullanimi tercih edilmektedir. Bulus kapsaminda gelistirilen kompozisyonun tercih edilen bir uygulamasinda bahsedilen yüzey aktif madde 2-hidroksietil amin oksit olup agirlikça % 9-12 oraninda kullanilmaktadir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasi ilave olarak en az bir diger yüzey aktif maddeyi içermektedir. Bahsedilen yüzey aktif madde tercihen agirlikça % 0,1-0,3 oraninda kullanilmakta olup tercihen aminler, C12-16-alkildimetil, N -oksitleri'dir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasi ilave olarak en az bir diger yüzey aktif maddeyi içermektedir. Bahsedilen yüzey aktif madde tercihen agirlikça % 0,6-1,5 oraninda kullanilmakta olup tercihen hidrotrop bilesigidir. Bahsedilen hidrotrop bilesigi tercihen sodyum ksilen sülfonattir. Ürünün asit bilesiginden kaynaklanan kokusunun rahatsiz edici olmamasi için esans çalismalari yapilmis ve asidik ortamda rengini koruyarak ürün performansini etkilemeyecek bir koku verici ajan seçilmistir. Çalismalar sirasinda özellikle floral dogrultudaki esanslarin zaman içerisinde ürün viskozitesini düsürdügü gözlemlenmistir. Bu sebeple bulusun tercih edilen uygulamasinda, temizlik ürünü agrilikça % 0,6-1 oraninda en az bir koku verici ajan (esans), tercihen viskoziteyi olumsuz olarak etkilemeyecek turunçgil (citrus) yönlü bir koku verici ajan içermektedir. Yapilan tüketici kullanim testine göre, boyasiz ürünlerin kullanim sirasinda yetersiz kullaniliyor hissi olusturdugu ve bu nedenle gereginden çok daha fazla ürün tüketildigi anlasilmistir. Kullanim sirasinda tüketicilerin çok fazla ürün kullanmamalari ve seyreltme sirasinda ürünün homojen olarak karistiginin da anlasilmasi amaciyla bulusun tercih bir çesit boya maddesi, tercihen hizli çözünen ve stabilite sartlarinda renk degisimine ugramayan mavi boya içermektedir. Bulus konusu temizlik ürünü ilave olarak agirlikça % 100 e tamamlanacak oranda su içermektedir. Bulus konusu temizlik ürününe tercih edilirse en az bir fosfonat bilesigi ve/veya en az bir kivamlastirici ajan eklenmesi mümkündür. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bulus konusu temizlik ürünü, tuvaletlerin temizliginde kullanilan konsantre bir tuvalet temizlik ürünüdür. Bulus ayrica bahsedilen temizlik ürününün kullanimina iliskin bir yöntem ile ilgili olup, yöntem, temizlik ürününün temizlik isleminde kullanimi esnasinda % 5-8, tercihen % 5 oraninda seyreltilmesi islem adimini içermektedir. Elde edilen ürünler kullanicilara tercihen 1,5 litre kartuslar içerisinde sunulmakta ve kullanilacagi bölgeye kurulan otomatik seyreltme makineleri ile % 5-8, tercihen % 5 oraninda seyreltilerek kullanilmaktadir. Seyreltilen ürünler tercihen yeniden doldurulabilir, tekrar kullanilabilir siseler içerisine konulmaktadir, böylece geri dönüsüme daha az ambalajin gönderilmesi saglanmaktadir. Gelistirilen etkin temizlik saglayacak ve konsantre haldeyken pompalanabilecek sekilde akiskan durumda olan tuvalet temizlik ürünü sayesinde kirli yüzeylerin etkin temizligi saglanacak, endüstriyel temizlik gerektiren alanlarda temizlik ürünleri için ayrilan depolama alanlarinda daha fazla miktarda etken dezenfektan madde depolanabilecek, daha genis ve/veya fazla sayida depolama alanina duyulan ihtiyaç ortadan kaldirilacaktir. Temizlik ürünü konsantre haldeyken pompalanabilecek sekilde düsük viskoziteli olmakta, kullanim için % 5-8, tercihen % 5 oraninda seyreltildiginde ise viskozitesi artmakta ve kivamli hale gelmektedir. Bu sekilde daha etkin bir temizlik gerçeklestirilmis ve daha hijyenik bir yüzey elde edilmesi saglanmistir. TR TR TR TR