ES2268486T3 - Organo de fijacion de integridad controlable. - Google Patents
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Abstract
Órgano de fijación que comprende una parte fileteada (150) y una cabeza (100) que permite hacer girar la parte fileteada para asegurar el apriete del órgano de fijación en un elemento correspondiente, estando dicha cabeza (100) formada por un plato (110) solidario de la parte fileteada (150) y por una cubierta (120) que cubre dicho plato, presentando la cubierta (120) una porción vaciada (121) en la cual está practicada una escotadura para formar un alojamiento (128), comprendiendo la cubierta (120) además un componente electrónico interrogable a distancia (130) que comprende un medio de memorización de datos (132), caracterizado porque el plato (110) comprende un dedo de guiado (111) que se extiende verticalmente por el lado opuesto a la parte fileteada, estando el dedo dispuesto en el interior del alojamiento (128) para formar un tope sobre el cual la cubierta se apoya para arrastrar en rotación el plato en el sentido de apriete, y porque dicho componente es mantenido en la porción vaciada (121) en resalte (133) en el alojamiento (128) de manera que tope contra el dedo de guiado (111) cuando tiene lugar el aflojado del órgano de fijación.
Description
Órgano de fijación de integridad
controlable.
La presente invención se refiere a un órgano de
fijación de tipo tornillo o espiga cuya integridad puede ser
controlada electrónicamente.
Existen numerosas soluciones electrónicas o
mecánicas para garantizar la integridad y controlar la manipulación
no autorizada de sustancias (por ejemplo materias nocivas,
radioactivas…) cuando tiene lugar su almacenado o transporte.
Existen también soluciones para controlar si unos sistemas, tales
como unos motores, unas piezas aeronáuticas o similares, han sido
accedidas o manipuladas sin autorización.
Las tecnologías empleadas para la realización de
los sellados son muy variadas y dependen principalmente del uso y
de los grados de seguridad requeri-
dos.
dos.
Así, cuando se desea asegurar simplemente la
integridad de un objeto, tal como un contenedor o un cofre, la
función del sellado es garantizar que el objeto no ha sido abierto
sin autorización. En este caso, pueden ser utilizados unos
dispositivos poco onerosos, como simples collares de plástico o de
metal aplicados sobre los órganos de apertura del objeto. Una
simple inspección visual de la integridad de la estructura de los
collares es suficiente entonces para constatar que el sellado ha
sido violado o no.
Por otra parte, existen cada vez más campos en
los cuales los sellados deben no solamente cumplir su función de
base, que es poder atestiguar la inviolabilidad del objeto, sino
también poder proporcionar informaciones durante su utilización.
Así, existen actualmente unos dispositivos que comprenden unos
medios mecánicos de sellado a los cuales están asociados unos
medios electrónicos u ópticos que permiten memorizar y transmitir
unas informaciones.
Por ejemplo, la solicitud de patente US
2002/
044063 describe un órgano de fijación que comprende una parte fileteada y una cabeza que permite hacer girar la parte fileteada para asegurar el apriete del órgano de fijación en un elemento correspondiente. La cabeza está formada por un plato solidario de la parte fileteada y por una cubierta que cubre el plato. La cubierta presenta una porción vaciada en la cual está practicada una escotadura para formar un alojamiento. La cubierta comprende además un componente electrónico interactuable a distancia que comprende un medio de memorización de datos.
044063 describe un órgano de fijación que comprende una parte fileteada y una cabeza que permite hacer girar la parte fileteada para asegurar el apriete del órgano de fijación en un elemento correspondiente. La cabeza está formada por un plato solidario de la parte fileteada y por una cubierta que cubre el plato. La cubierta presenta una porción vaciada en la cual está practicada una escotadura para formar un alojamiento. La cubierta comprende además un componente electrónico interactuable a distancia que comprende un medio de memorización de datos.
Sin embargo, los dispositivos de sellado
actuales que comprenden unos medios electrónicos son complejos y
costosos. Están en general ideados para un uso específico y no
pueden ser utilizados con cualquier tipo de objeto. Además,
presentan una estructura mecánica frágil que les hace muy sensibles
a las manipulaciones y a los transportes lo que restringe aún más
su utilización.
La presente invención prevé evitar los
inconvenientes citados y realizar un dispositivo de fijación de
integridad controlable, para uso múltiple, y de bajo coste siendo
al mismo tiempo mecánicamente robusto. El dispositivo debe permitir
un control seguro y fácil de su integridad. Además, el dispositivo
debe poder contener unas informaciones consultables de manera
simple y rápida.
Estos objetivos se alcanzan gracias a un órgano
de fijación que comprende una parte fileteada y una cabeza que
permite hacer girar la parte fileteada para asegurar el apriete del
órgano de fijación en un elemento correspondiente, en el cual dicha
cabeza está formada por un plato solidario de la parte fileteada y
por una cubierta que cubre dicho plato, presentando la cubierta una
porción vaciada en la cual un está practicada una escotadura para
formar un alojamiento, la cubierta comprende además un componente
electrónico interrogable a distancia que comprende un medio de
memorización de datos. Según un aspecto importante, el plato
comprende un dedo de guiado que se extiende verticalmente por el
lado opuesto a la parte fileteada, estando el dedo dispuesto en el
interior del alojamiento para formar un tope sobre el cual la
cubierta se apoya para arrastrar en rotación el plato en el sentido
de apriete, y dicho componente es mantenido en la porción vaciada en
resalte en el alojamiento de manera que tope contra el dedo de
guiado cuando tiene lugar una tentativa de aflojado del órgano de
fijación.
Así, gracias al órgano de fijación según la
invención, el componente electrónico, que permite memorizar y
transmitir unas informaciones, resulta también el testigo de la
integridad del órgano. El control de la integridad del componente
se efectúa por interrogación a distancia de éste, lo que no necesita
ningún desmontado del órgano.
Según una característica de la invención, el
órgano comprende un aro que coopera con unas primera y segunda
gargantas respectivamente practicadas en el plato y la cubierta para
mantener la cubierta en posición axial sobre el plato.
El órgano de fijación puede comprender además un
elemento de retención para mantener el componente electrónico en el
alojamiento.
Para impedir al dedo de guiado topar
intempestivamente sobre el componente, la cubierta puede comprender
además una espiga seccionable dispuesta en el alojamiento entre el
extremo del componente en resalte en el alojamiento y el dedo de
guiado. Asimismo, el plato puede presentar una forma ligeramente
elíptica para bloquear la cubierta en rotación cuando ninguna
fuerza de apriete o de aflojado es aplicada.
Según un aspecto particular de la invención, la
cubierta es de PVC y la parte fileteada así como el plato son de
acero inoxidable.
Según otro aspecto particular, el componente
electrónico es un transpondedor de tipo pasivo o un transpondedor
que comprende unos medios de alimentación.
El medio de memorización de datos del componente
electrónico puede comprender unos medios de encriptado de los datos
y ser de tipo programable o multipáginas.
Según un modo de realización particular de la
invención, el órgano de fijación comprende además un segundo
componente electrónico interrogable a distancia, estando este
componente adicional dispuesto en la cubierta y fuera de la porción
vaciada. Así, incluso después de destrucción del primer componente,
existe siempre un medio de leer unos datos en el órgano de
fijación.
Otras características y ventajas de la invención
resaltarán de la descripción siguiente de modos particulares de
realización de la invención, dados a título de ejemplos no
limitativos, con referencia a los planos anexos, en los que:
- la figura 1 es una vista en
perspectiva explosionada de un órgano de fijación de acuerdo con la
presente invención,
- la figura 2 es una vista esquemática
en sección de un órgano de fijación según la invención según el
plano II de la figura 1,
- la figura 3A es una vista esquemática
en sección del órgano de fijación según el plano III de la figura 2
cuando se le aplica un esfuerzo de apriete,
- la figura 3B es una vista esquemática
en sección del órgano de fijación según el plano III de la figura 2
cuando se le aplica un esfuerzo de aflojado,
- la figura 4 es un vista en
perspectiva de un ejemplo de lector portátil,
- la figura 5 es una vista esquemática
de una variante de realización del órgano de fijación de acuerdo
con la invención,
- la figura 6 es una vista esquemática
en sección de una variante del órgano de fijación de la figura 1
que comprende un componente suplementario,
- la figura 7 es una vista en
perspectiva de un ejemplo de aplicación de la invención, y
- la figura 8 es una vista en
perspectiva de otro ejemplo de aplicación de la invención.
A fin de no complicar inútilmente la
descripción, la presente invención será esencialmente descrita en
relación con un órgano de fijación tipo tornillo. Sin embargo,
aparecerá claramente que la presente invención se aplica a
cualquier otro tipo de órgano de fijación que es colocado por
apriete.
La figura 1 muestra los diferentes elementos que
constituyen un modo de realización de un órgano de fijación según
la presente invención.
En este modo de realización, el órgano de
fijación comprende una parte sobresaliente 150 que comprende un
fileteado 151 destinado a cooperar con un bulón o un roscado
mecanizado en un elemento o una estructura. El órgano de fijación
comprende también una cabeza 100 formada principalmente por un plato
110 solidario de la parte fileteada 150 y por una cubierta 120 que
está ensamblada con el plato de manera que cubra éste para formar
la parte externa de la cabeza del órgano de fijación. A este fin, la
cubierta 120 comprende una parte superior 125 de forma hexagonal
apta para cooperar con un dispositivo de apriete tal como una llave
o pinza. La forma de la parte superior 125 de la cubierta puede ser
muy variada. La misma depende de la función del órgano de fijación
(por ejemplo cierre, bloqueo, frenado,…) y de los dispositivos de
apriete con los cuales coopera. Así, la parte superior 125 puede
presentar por ejemplo la forma de un prisma (hexagonal o cuadrado),
o bien de un cilindro o de un casquete esférico provisto de una
cavidad.
De acuerdo con la invención, la cubierta 120
está dispuesta para poder recibir un componente electrónico 130. A
este fin, un vaciado 121 está mecanizado en el interior de la
cubierta a fin de formar un alojamiento para el componente 130. Una
parte del fondo del vaciado 121 está además mecanizado para formar
una escotadura 123 que delimita una porción 128 más profunda que la
porción no mecanizada 127. En este modo de realización, el
componente 130 es mantenido contra la porción 127 del vaciado 121.
La porción 127 presenta sin embargo una longitud inferior a la del
componente 130 de manera que, una vez alojado contra el fondo de la
porción 127, una parte 133 del componente sobresale o forma resalte
en la porción 128 como se ha representado en la figura 2.
Para asegurar el mantenimiento del componente
130 en la cubierta, éste está pegado sobre el fondo de la porción
127. El mantenimiento del componente puede ser también reforzado por
un separador 140 que es mantenido a compresión contra el
componente. En el modo de realización considerado, el separador 140
está constituido por un pistón 142 que, a compresión, ejerce una
fuerza de empuje sobre un pulsador 141. Para ello, el plato 110
presenta una cavidad 113 para recibir el pistón 142 del separador
140, teniendo la cavidad 113 una profundidad inferior a la altura
del pistón 142 cuando está en reposo. Por consiguiente, cuando la
cubierta 120 está ensamblada sobre el plato 110, como se ha
ilustrado en la figura 2, el separador 140, que está a compresión
entre estos dos elementos, ejerce una fuerza de apoyo sobre el
componente 130 que permite asegurar el mantenimiento de este último
en caso de debilitación del pegado en el tiempo por ejemplo.
Para mantener la cubierta 120 en posición sobre
el plato 110, un aro de retención 114 está parcialmente dispuesto
en una garganta 112 mecanizada sobre la periferia del plato 110. La
parte del aro de retención 114 que sobresale de la garganta 112 es
utilizada para el posicionado de la cubierta sobre el plato por
medio de una garganta 126 mecanizada en la cubierta 120. Así, tal
como se ha representado en la figura 2, la garganta 126 de la
cubierta 120 es acoplada con el aro 114 lo que permite retener la
cubierta sobre el plato. Puede ser utilizado cualquier otro
dispositivo de mantenimiento que permita una retención axial de la
cubierta dejando al mismo tiempo a esta última móvil en rotación
con respecto al plato.
Siendo la cubierta móvil en rotación con
respecto al plato, un dedo de guiado 111 está fijado sobre la
superficie superior del plato 110 para permitir el arrastre en
rotación del plato cuando se gira la cubierta en el sentido de
apriete. El dedo 111 forma entonces un tope sobre el cual el borde
122 del vaciado 121 de la cubierta se apoya para arrastrar en
rotación el plato en el sentido de apriete. Esta realización está
ilustrada en la figura 3A que muestra que, cuando se aplica un
esfuerzo de apriete según una dirección S, el borde 122 de
la cubierta 120 entra en contacto con el dedo 111, que transmite
entonces al plato 110 el movimiento de rotación aplicado a la
cubierta. Esto permite roscar el órgano de fijación de la invención
de la misma manera que con un tornillo clásico.
En la presente invención, se busca realizar un
órgano de fijación cuya integridad puede ser controlada rápidamente
y sin desmontaje. Se utiliza para ello el componente electrónico 130
como testigo de esta integridad. En efecto, puesto que el
componente es interrogable a distancia como se describirá más
adelante en detalle, si este ha sido dañado físicamente hasta el
punto de no ser interrogable, es posible determinar si el órgano ha
sido manipulado sin autorización. En otros términos, la integridad
del órgano de fijación según la invención está asegurada por la
integridad mecánica y, por consiguiente, electrónica del
componente.
Más precisamente, el dedo de guiado 111 se
extiende verticalmente por el lado opuesto a la parte fileteada 150
y presenta una altura ligeramente inferior a la profundidad de la
porción 128 cuando la tapa está posicionada sobre el plato.
Haciendo referencia a la figura 2, se constata que el extremo del
dedo de guiado presente en la porción 128, se sitúa por encima de
la parte 133 del componente que forma resalte en esta porción. Por
consiguiente, una parte del dedo de guiado 111 encontrará la parte
133 del componente cuando la tapa será dirigida en el sentido de
desenroscado o de aflojado. Así, de acuerdo con el principio de la
invención, cualquier tentativa de desenroscado del órgano de
fijación conducirá a la rotura del componente.
Tal como se ha representado en la figura 1, el
componente electrónico 130 está constituido por un substrato 133
sobre el cual están dispuestos un chip electrónico 132 y un antena
131. La antena 131 está formada por un bobinado que se extiende en
todo el contorno del substrato. Un extremo de este bobinado está
conectado al chip 132. El chip 132 comprende principalmente un
circuito electrónico de memorización de datos que puede ser
accedido en lectura así como en escritura en caso necesario. La
lectura, y eventualmente la escritura, de datos en el circuito de
memoria se efectúa por transmisión de radiofrecuencia gracias a la
antena 131 en particular. Si se interrumpe el bobinado que
constituye la antena 131, esta resulta inoperante y ninguna
transmisión entre el chip 132 y el exterior puede ser ya realizada,
testimoniando así el dañado del componente 130 y por tanto una
manipulación prohibida.
La figura 3B ilustra dicha manipulación. Cuando
se intenta desenroscar el órgano de fijación por aplicación de un
esfuerzo en el sentido de desenroscado o aflojado D sobre la
cubierta 120, el dedo de guiado 122 pasa a topar sobre la parte 133
del componente 130 que sobresale en la porción 128. Un fragmento
133A del componente es entonces roto. El fragmento 133A que es
separado del componente corresponde a la rotura de la antena 131 lo
que impide cualquier transmisión con el chip 132. En consecuencia,
es preciso asegurarse de que el componente 130 sobresale
suficientemente en el alojamiento 128 para que el dedo de guiado 122
rompa un fragmento del componente correspondiente a la rotura de la
antena.
Un ejemplo de componente electrónico que puede
ser utilizado en el órgano de fijación de la invención es un modelo
de transpondedor (Ario 10 R/0 o Ario 40 R/W) de la sociedad TAGSYS
que se presenta en forma de un cuadrado de 13,6 mm de lado y de 1
mm de espesor con una capacidad de memoria de 2 kbits. Este modelo
de transpondedor es de tipo pasivo, es decir que la antena sirve no
solamente para la transmisión de datos sino también para recibir un
campo de activación para la alimentación de energía eléctrica del
circuito electrónico del chip. La memoria del circuito electrónico
contiene en particular un código único que constituye la identidad
del órgano de fijación.
La lectura de los datos memorizados en el
transpondedor, tales como la identidad del órgano o unas
informaciones sobre la sustancia o el sistema asociado, puede ser
efectuada por ejemplo con la ayuda de un lector móvil 50
representado en la figura 4. A título de ejemplo, un lector portátil
conocido bajo el nombre "MEMOR 2000" de la sociedad MINEC
puede ser utilizado para alimentar y leer los datos del
transpondedor a la frecuencia de 13,56 MHz. Dicho lector comprende
una pantalla de visualización 51, un teclado 52 y/o unos medios de
memorización de los datos interrogados. El lector activa el
transpondedor por radiofrecuencia (RF), por ejemplo a una frecuencia
de 13,56 MHz. Esta onda carga una capacidad presente en el circuito
del transpondedor. Cuando esta última se descarga, envía de nuevo
al lector un código una información, inscrita en la memoria del
transpondedor.
El código y/o las informaciones de cada
transpondedor interrogado son así enviados hacia el lector 50 y
visualizados en su pantalla 51 y/o almacenados en su memoria, o
transferidos, a través de una conexión serie, hacia un ordenador.
Una lógica puede permitir establecer la correlación entre el número
de identificación del órgano de fijación (es decir, el código del
transpondedor) y unos datos diversos tales como por ejemplo, el
lugar, y/o el nombre del inspector que haya instalado el órgano,
y/o la fecha de colocación de éste. El sistema así constituido
permite la lectura de los datos a una distancia que puede ir hasta
30 cm aproximadamente, lo que es suficiente para la mayor parte de
las utilizaciones.
Alternativamente, en el caso de un lugar de
verificación fijo, es posible utilizar diversos tipos de lectores
no portátiles, que presentan unas geometrías de antenas que permiten
una lectura en serie a una distancia mayor.
El tipo de transpondedor descrito anteriormente
está particularmente adaptado para la presente invención. En
efecto, dichos componentes presentan un volumen muy reducido lo que
permite alojarlos fácilmente en unas cabezas de órganos de fijación
tales como unos tornillos. Además, siendo el substrato del
componente de un material frágil tal como silicio, puede ser roto
fácilmente y permitir así la destrucción del componente o por lo
menos de la antena de este último con poca resistencia.
Es también posible utilizar para el componente
130 unos transpondedores que comprenden un medio de alimentación
autónomo, tal como una batería, estando ésta conectada al chip 132
para alimentarlo con energía. En este caso, es preciso prever un
alojamiento suplementario en la cubierta para poder integrar el
medio de alimentación.
Así, gracias a la concepción del órgano de
fijación propio de la invención, la integridad de este último puede
ser controlada de manera muy simple y rápida aunque no sea aparente.
En efecto, cualquier tentativa de aflojado o desenroscado del
órgano de fijación es sancionado por la destrucción mecánica del
componente. Así, la integridad del componente y, por consiguiente,
la del órgano puede ser controlada con la ayuda de un lector. Si el
componente no responde a una interrogación del lector esto
significa que éste ha sufrido daños y que la integridad del órgano
es discutible.
Para guiar el posicionado de la cubierta 120
sobre el plato 110 cuando tiene lugar el ensamblaje del órgano de
fijación, una espiga seccionable 124 (figuras 1 y 2) puede ser
colocada en la porción 128. Más particularmente, la espiga 124 es
colocada a una distancia determinada del borde 122 de manera que
deje un espacio de alojamiento para el extremo del dedo de guiado
111. Así, la presencia de la espiga no solamente facilitará el
posicionamiento de la cubierta sino también impedirá al componente
130 topar intempestivamente sobre el dedo de guiado cuando el
órgano de fijación es sometido a vibraciones o choques (transporte,
manipulación,…) que no resulten de una tentativa no autorizada. La
espiga 124 debe ser seccionable para no impedir la rotura del
componente cuando tiene lugar una tentativa de aflojado o
desenroscado del órgano. Por ejemplo, la espiga puede ser un
material menos resistente que el del dedo de guiado o presentar un
corte que facilita su rotura.
Alternativamente, cuando la cubierta está
realizada en un material deformable, tal como PVC por ejemplo, el
plato puede tener una forma ligeramente elíptica a fin de contrariar
el deslizamiento en rotación de la cubierta sobre el plato. Como se
ha ilustrado en la figura 5, un plato 210 presenta una forma
ligeramente en elipse de manera que cuando una cubierta 220 de
material deformable está dispuesta sobre éste, se generan dos
fuerzas de contacto F respectivamente en los puntos de contacto que
corresponden a los dos extremos de la abscisa de la elipse. La
libre rotación de la cubierta sobre el plato está entonces limitada
por las fuerzas de contacto F que impiden al componente pasar a
topar intempestivamente sobre el dedo de guiado.
Según una característica de la invención, el
plato y la parte fileteada pueden ser realizados en acero inoxidable
mientras que la cubierta es de PVC. Más generalmente, cualquier
tipo de material que no impida el paso de ondas electromagnéticas,
en particular a unas frecuencias de 13,56 MHz, es previsible para la
realización de la cubierta. Así, por ejemplo, esta podría ser
realizada en teflón, en nylon o en fibras de vidrio.
En el caso de que se desee poder controlar la
integridad del órgano de fijación y al mismo tiempo continuar
leyendo unos datos relativos al órgano mismo en caso de manipulación
no autorizada del órgano, es posible, según una variante de
realización, incluir un segundo componente interrogable a distancia
del mismo tipo que el componente 130. Este componente suplementario
debe estar dispuesto en un punto de la cubierta que no se encuentre
sobre el camino del dedo de guiado a fin de proteger este componente
cuando tienen lugar manipulaciones del órgano. Un ejemplo de esta
variante de realización está ilustrada en la figura 6 que muestra un
órgano de fijación idéntico al representado en las figuras 1 y 2,
con la excepción de la adición de un componente suplementario 360
que está dispuesto en la parte alta de la cubierta 320 de manera que
esté protegido del dedo 311 que está destinado a romper el primer
componente 330 cuando tiene lugar una tentativa de aflojado. El
fondo del vaciado 321 en la cubierta está entonces mecanizado para
dejar además un alojamiento para este componente suplementario.
Cualquier otro emplazamiento en la cubierta, fuera del camino del
dedo de guiado y adaptado para alojar el complemento suplementario
puede ser utilizado.
En lo que concierne al modo de realización
representado en la figura 7, funciona de forma similar a los
descritos en relación con las figuras 1 a 5 y puede comprender, de
forma evidente, todas las características particulares descritas
anteriormente. A fines de simplificación, no será por tanto descrito
más en detalle.
Según el principio del sellado, este sólo podrá
ser aplicado una vez sin afectar su integridad. El órgano de
fijación según la invención responde a las mismas exigencias. Sus
aplicaciones pueden ser múltiples. Como se ha representado en la
figura 7, unos órganos de fijación 400 del mismo tipo que los
descritos más arriba son utilizados para el sellado de una tapa 411
sobre un recinto 412 que pertenece a un contenedor o a una pieza de
motor por ejemplo. En este caso, la parte fileteada 450 del órgano
de fijación 400 está roscada en un fileteado correspondiente 401
directamente realizado en la masa de la pieza 412. Cualquier
tentativa de extracción de la tapa 411 podrá ser detectada por el
control de la integridad del órgano como se ha descrito más
arriba.
Según otro ejemplo ilustrado en la figura 8, el
órgano de fijación puede ser utilizado como tornillo de un bulón.
En este caso, a cada órgano de fijación 500 se asocia un bulón 570
para permitir el apriete y la fijación de dos elementos 511 y 512
entre sí. El elemento 511 puede ser por ejemplo una tapa de cierre
de un recinto materializado por el elemento 512. Los elementos 511
y 512 comprenden cada uno un collarín 511A, 512A, estando unos
orificios de paso de los órganos de fijación 500 practicados en los
collarines. La integridad del dispositivo así formado está también
garantizada, incluso cuando se prueba de retirar el órgano de
fijación por desenroscado de la tuerca 550. En efecto, para poder
desenroscar la tuerca, es preciso retener la cabeza del órgano de
fijación para que este último no gire con la tuerca. Así, desde la
aplicación de un esfuerzo de aflojado sobre la tuerca, el
componente será destruido por la rotación del plato que arrastra el
dedo de guiado al chocar contra el componente.
El órgano de fijación según la invención
presenta las ventajas siguientes.
Las informaciones, tales como un código de
identificación, pueden ser leídas sin desmontado o alteración del
órgano de fijación cuando éste está colocado.
La utilización del lector portátil para la
identificación y la interrogación del órgano facilita el trabajo de
control. Es suficiente transportar el lector sobre cada uno de los
lugares a controlar.
Los datos memorizados en el sellado pueden ser
fácilmente almacenados, gracias a una simple conexión informática
en serie. Se puede entonces tratar rápidamente los datos extraídos,
lo que acelera y rebaja el coste de la identificación.
Es posible utilizar unos transpondedores
multipáginas a fin de almacenar unas informaciones diversas, como
las informaciones sobre la naturaleza, la procedencia, las etapas de
conducción o bien el lugar de partida del material o producto
sellado, lo que aumenta aún las posibilidades de utilización del
órgano fijación. Cuando tiene lugar una conducción en varias etapas
por ejemplo, las informaciones podrán ser útiles para determinar el
lugar o la fecha de una eventual manipulación no autorizada.
Cuando el circuito del transpondedor comprende
unos medios programables o encriptables, es posible codificar o
encriptar los datos memorizados en el órgano de fijación, de lo que
resulta un nivel de seguridad incrementado.
El órgano de fijación presenta un bajo coste de
fabricación (aproximadamente menos de 5 euros) y una duración de
vida elevada (aproximadamente 10 años para un órgano de fijación con
transpondedor pasivo).
La verificación de la integridad del órgano se
realiza de forma simple y rápida: si el lector no puede leer las
informaciones memorizadas es que se ha intentado aflojar o
desenroscar el órgano.
Claims (12)
1. Órgano de fijación que comprende una parte
fileteada (150) y una cabeza (100) que permite hacer girar la parte
fileteada para asegurar el apriete del órgano de fijación en un
elemento correspondiente, estando dicha cabeza (100) formada por un
plato (110) solidario de la parte fileteada (150) y por una cubierta
(120) que cubre dicho plato, presentando la cubierta (120) una
porción vaciada (121) en la cual está practicada una escotadura para
formar un alojamiento (128), comprendiendo la cubierta (120) además
un componente electrónico interrogable a distancia (130) que
comprende un medio de memorización de datos (132),
caracterizado porque el plato (110) comprende un dedo de
guiado (111) que se extiende verticalmente por el lado opuesto a la
parte fileteada, estando el dedo dispuesto en el interior del
alojamiento (128) para formar un tope sobre el cual la cubierta se
apoya para arrastrar en rotación el plato en el sentido de apriete,
y porque dicho componente es mantenido en la porción vaciada (121)
en resalte (133) en el alojamiento (128) de manera que tope contra
el dedo de guiado (111) cuando tiene lugar el aflojado del órgano de
fijación.
2. Órgano de fijación según la reivindicación 1,
caracterizado porque comprende un aro (114) que coopera con
unas primera y segunda gargantas (112, 126) respectivamente
practicadas en el plato y en la cubierta para mantener dicha
cubierta en posición axial sobre el plato.
3. Órgano de fijación según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque comprende además un elemento de
retención (140) para mantener el componente electrónico (130) en el
alojamiento (123).
4. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la cubierta
comprende además una espiga seccionable (124) dispuesta en el
alojamiento (128) entre el extremo (133) del componente en resalte
en el alojamiento y el dedo de guiado (111).
5. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el plato (210)
presenta una forma ligeramente elíptica para bloquear la cubierta
(220) en rotación cuando ninguna fuerza de apriete o de aflojado es
aplicada.
6. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cubierta es
de PVC.
7. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la parte
fileteada y el plato son de acero inoxidable.
8. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el componente
electrónico (130) es un transpondedor de tipo pasivo.
9. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el componente
electrónico (130) es un transpondedor que comprende unos medios de
alimentación.
10. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el medio de
memorización de datos del componente electrónico (130) comprende
unos medios de encriptado de los datos.
11. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el medio de
memorización de datos del componente electrónico (130) es de tipo
programable o multipági-
nas.
nas.
12. Órgano de fijación según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende
además un segundo componente electrónico interrogable a distancia
(360), estando dicho segundo componente dispuesto en la cubierta
(320) fuera de la porción vaciada (321).
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