ES2268572T3 - Contenedor aplanable de material plegable. - Google Patents
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Abstract
Contenedor aplanable de cartón ondulado, de cartón o de un material plegable similar que genere una fuerza de retorno al plegarse, que comprende una pieza de envoltura (2) cerrada que en el estado erguido forma un anillo en forma de prisma de sección transversal poligonal y que presenta al menos cinco secciones de pared lateral (21-28) articuladas entre sí en fila, un fondo (3) de contenedor, formado por solapas de fondo (31-38) articuladas respectivamente a las secciones de pared lateral (21-28) correspondientes, y solapas de cierre (33, 37) de fondo que forman un cierre de fondo y que extienden y bloquean el contenedor formando la sección transversal prismática, que están articuladas por un borde correspondiente de solapa a la sección (23, 27) correspondiente de la pared lateral y que, cuando el contenedor está aplanado, se encuentran dentro de la pieza de envoltura (2) bloqueando el fondo (3) en estado extendido, presentando el contenedor dos solapas de cierre de fondo (33, 37) (solapasinteriores) articuladas en par a correspondientes secciones opuestas (23, 27) de la pared lateral, que están libres de articulación por plegado a las solapas de fondo que estando extendido el fondo se encuentran aplanadas, en el que una unión (4) de bloqueo está conformada a lo largo de bordes longitudinales (300) opuestos a los bordes que unen de forma articulada las solapas de cierre (33, 37) de tal forma, que las secciones de pared lateral (23, 27) que estando extendido el fondo (3) se corresponden entre sí uniendo de forma articulada las dos solapas de cierre (33, 37) de un par de solapas, se mantengan a una distancia definida, con lo que el anillo de envoltura se mantiene en su forma extendida por la fuerza de retorno del material provocada por la formación de anillo, presentando el contenedor, adicionalmente a las solapas de cierre de fondo (33, 37), solapas exteriores de fondo (31, 32, 34-36, 38) articuladas a las secciones de pared lateral (21, 22, 24-26, 28) de envoltura, que estando erguido el contenedor quedan situadas en el exterior, caracterizado porque cada solapa exterior (31, 32, 34-36, 38) de fondo está libre de articulación por plegado a las solapas de fondo que estando extendido el fondo (3) se encuentran aplanadas, engranando al menos una solapa exterior (31, 32, 34-36, 38) de fondo debajo de al menos una solapa de cierre (33, 37), y porque para la formación de la superficie de fondo del contenedor, unas solapas de fondo (31-38) llevadas a a suposición plana de fondo, dado el caso a excepción de una unión de bloqueo por arrastre de material en la zona de los bordes libres de las solapas de cierre (33, 37) de fondo, se encuentran unas junto a otras de forma suelta, es decir, de forma libre de medios de unión por arrastre de material.
Description
Contenedor aplanable de material plegable.
La invención se refiere a un contenedor
aplanable de cartón ondulado, de cartón o de un material plegable
similar que genere una fuerza de retorno al plegarse, que comprende
una pieza de envoltura cerrada que en el estado erguido forma un
anillo en forma de prisma de sección transversal poligonal y que
presenta al menos cinco secciones de pared lateral articuladas
entre sí en fila, un fondo de contenedor, formado por solapas de
fondo articuladas respectivamente a las secciones de pared lateral
correspondientes, y solapas de cierre de fondo que forman un cierre
de fondo y que extienden y bloquean el contenedor formando la
sección transversal prismática, que están articuladas por un borde
correspondiente de solapa a la sección correspondiente de la pared
lateral y que, cuando el contenedor está aplanado, se encuentran
dentro de la pieza de envoltura bloqueando el fondo extendido,
presentando el contenedor dos solapas de cierre de fondo (solapas
interiores) articuladas en par a correspondientes secciones
opuestas de la pared lateral, que están libres de articulación por
plegado a las solapas de fondo que estando extendido el fondo se
encuentran aplanadas, en el que una unión de bloqueo está
conformada a lo largo de bordes longitudinales opuestos a los bordes
que unen de forma articulada las solapas de cierre de tal forma,
que las secciones de pared lateral que estando extendido el fondo se
corresponden entre sí uniendo de forma articulada las dos solapas
de cierre de un par de solapas, se mantengan a una distancia
definida, con lo que el anillo de envoltura se mantiene en su forma
extendida por la fuerza de retorno de material provocada por la
formación de anillo, presentando el contenedor, adicionalmente a las
solapas de cierre de fondo, solapas exteriores de fondo articuladas
a las secciones de pared lateral de envoltura, que estando erguido
el contenedor quedan situadas en el exterior. Se trata de un
contenedor de gran capacidad.
Una característica esencial de los contenedores
genéricos de gran capacidad que, normalmente, están conformados de
forma octagonal como octaedro, consiste en que se suministran y se
proporcionan en un estado totalmente aplanado para erigirse in
situ para recibir material a transportar. Se trata de aquellos
contenedores cuyas solapas de fondo que cierran el fondo del
contenedor, en el estado aplanado, se encuentran completamente o en
mayor parte entre el anillo de envoltura aplanado, para lograr en
este estado un volumen de almacenaje y de transporte reducido. Para
erigir el contenedor se extiende el anillo aplanado, por lo que el
fondo queda extendido al desplegarse las solapas de fondo.
Habitualmente, el contenedor se llena con un saco lleno de material
a granel y se transporta mediante un palé. Para el almacenaje y el
transporte, unidades formadas por un palé y un contenedor se apilan
una al lado y encima de otra.
Un contenedor conocido por el documento
DE3346275A que presenta las características según el preámbulo de
la reivindicación 1, está previsto en combinación con una bolsa de
lámina como contenedor pequeño en forma de florero. Las solapas
exteriores de fondo están unidas entre sí de forma adhesiva por
medio de lengüetas adhesivas y articuladas entre sí mediante líneas
de plegado que unen de forma articulada las lengüetas adhesivas. La
unión por plegado y adhesión requiere para el estado plegado medidas
especiales para la confección. Las solapas de cierre de fondo se
encuentran enfrentadas sin desplazamiento y se solapan en una mitad
del fondo con zonas de sección de fondo de gran superficie. El
fondo precisa mucho material. El despliegue de las solapas de
cierre debe llevarse a cabo junto con las solapas exteriores de
fondo articuladas entre sí para evitar una separación excesiva de
las paredes contiguas del contenedor.
Por el documento US6386437 se conoce un
contenedor de gran capacidad con solapas de cierre que, estando el
contenedor aplanado, se encuentran fuera del anillo de envoltura del
contenedor. Las solapas de cierre presentan secciones articuladas a
través de líneas de plegado, que están articuladas a otras solapas
de fondo. La confección del contenedor resulta complicada. El
contenedor tiene que ponerse del revés para poder plegar las solapas
de fondo. También en el documento US2332250A se describe un
contenedor que presenta solapas de fondo unidas entre sí a través
de lengüetas adhesivas, mediante una unión de plegado y adhesión. En
el anillo de envoltura aplanado del contenedor, las solapas de
fondo se encuentran solapándose mutuamente. A consecuencia de las
zonas marginales que saltan hacia atrás con las lengüetas adhesivas
plegables, las solapas de cierre de fondo dispuestas enfrentadas y
desplazadas sólo engranan entre sí a través de una unión de enganche
cuando está desplegado el fondo.
Un contenedor conocido por el documento
EP-A1-1225130 está provisto, en el
fondo, de un dentado de solapamiento, mediante el cual las solapas
de cierre de fondo opuestas entre sí se bloquean mutuamente estando
desplegado el fondo. El contenedor conocido presenta al menos tres
piezas de fondo formadas respectivamente por un par de solapas,
cuyas dos solapas están articuladas entre por una línea de plegado.
Cada dentado de solapamiento presenta unas ranuras de introducción
relativamente cortas que dejan un juego en el sentido de
introducción. Un contenedor de este tipo requiere una confección
relativamente complicada. Las piezas de fondo han de unirse por
unión adhesiva con el anillo de envoltura, pudiendo soltarse la
unión adhesiva por la presión de llenado del contenedor lleno como
consecuencia de abolladuras en la zona de fondo del anillo del
contenedor. En otro contenedor octagonal (documento
EP-B1-855344), formado por dos
piezas, es más reducido el número de puntos adhesivos, pero también
en este caso la confección resulta relativamente complicada y se
pueden producir abolladuras en la zona inferior del contenedor.
Contenedores octagonales que se pueden aplanar, formados por un solo
recorte, presentan solapas de fondo que asimismo han de
confeccionarse de manera especial, de tal forma que las solapas de
fondo tienen que unirse entre sí por unión adhesiva y articularse
entre sí a través de líneas de plegado (documentos
US-4736885,
GB-A-2313826).
Los objetivos de la invención consisten en
proporcionar un contenedor de transporte de gran capacidad de al
menos cinco lados, que se pueda aplanar, en especial para materiales
voluminosos o pesados, que sea de construcción sencilla y que pueda
fabricarse de forma económica y confeccionarse de manera sencilla,
para suministrarlo y mantenerlo a disposición en posición plana. Un
contenedor de este tipo debe poder manipularse fácilmente para
erigirse y presentar una alta estabilidad de forma en el estado
lleno, erguido. Los gastos y el aparato mecánico de producción para
fabricar el recorte del contenedor y para confeccionar el contenedor
deben mantenerse lo más reducidos posible ahorrando procesos de
trabajo.
Los objetivos de la invención en relación a las
características del contenedor mencionado al principio se consiguen
porque cada solapa exterior de fondo está libre de articulación por
plegado a las solapas de fondo que estando extendido el fondo se
encuentran aplanadas engranando al menos una solapa exterior de
fondo debajo de al menos una solapa de cierre, y porque para la
formación de la superficie de fondo del contenedor, unas solapas de
fondo puestas en su posición plana de fondo, dado el caso a
excepción de una unión de bloqueo por arrastre de material en la
zona de los bordes libres de las solapas de cierre de fondo, se
encuentran unas junto a otras de forma suelta, es decir, de forma
libre de medios de unión por arrastre de material. El contenedor
según la invención evita la articulación por plegado entre solapas
de fondo y, por tanto, uniones adhesivas que han de preverse para
la confección de contenedores con solapas de fondo articuladas entre
sí por plegado. Asimismo, la invención evita los contenedores con
fondos que presenten ranuras y lengüetas de introducción, que han
de introducirse entre sí en la posición puesta del revés de los
contenedores. Según la invención, esto se consigue mediante solapas
de cierre opuestas por pares que durante el despliegue se unen entre
sí simplemente de forma suelta, sin unión de materiales, quedando
bloqueadas en la posición plana del fondo, de tal forma que en el
estado confeccionado, aplanado, así como en la fase de despliegue,
todas las solapas no estén unidas entre sí en la zona de fondo, con
unión de material, permaneciendo libres de una articulación por
plegado que, en caso contrario, ha de preverse para ello, pudiendo
plegarse las solapas de cierre situadas en el interior del
contenedor (solapas interiores) fácilmente desde su posición entre
el anillo de envoltura plano del contenedor, contra al menos una
solapa exterior de fondo, a la superficie de fondo del contenedor.
Se suprime la disposición de líneas de plegado y superficies
adhesivas especiales en el recorte de contenedor. Se ha descubierto
que, con al menos una tapa exterior de fondo que refuerce el
contenedor en el fondo transversalmente respecto a los bordes de
bloqueo de las tapas de cierre de fondo, la precisión general de
forma del contenedor se consigue de una manera sencilla y eficaz.
En total, se consigue un contenedor que, a diferencia de los
contenedores convencionales, puede fabricarse y confeccionarse de
manera económica con una construcción sencilla, siendo sencillo el
manejo para erigir el contenedor y presentando el contenedor erguido
una rigidez óptima de forma.
Según una forma de realización preferida, el
contenedor según la invención puede formarse a partir de un solo
recorte que presenta las secciones de pared lateral de envoltura y
cada solapa de fondo, lo cual resulta especialmente ventajoso.
Según una configuración, también se consiguen ventajas especiales y
otra mejora de la construcción, si el material de la pieza de
envoltura es más grueso que el material del fondo, en el que la
pieza de envoltura, convenientemente, se compone de cartón ondulado
de doble ondulación y el fondo se compone de cartón ondulado de
ondulación sencilla. Por una parte, con la construcción de fondo
según la invención se sigue aumentando la rigidez de forma y, por
otra parte, no obstante, el fondo se puede manejar fácilmente
gracias a su menor grosor. Igual que los contenedores de gran
capacidad en sí conocidos, el contenedor según la invención
presenta, convenientemente, la forma de un octaedro. Especialmente
en esta forma de realización, las solapas de cierre del par de
solapas de cierre según la invención están opuestas entre sí de
forma desplazada estando el contenedor en posición plana. La
disposición desplazada de las solapas de cierre dentro del anillo
del contenedor contribuye, bajo el efecto de la fuerza de retorno
de despliegue de material, especialmente a que, al abrirse el anillo
de contenedor, las solapas de cierre lleguen a su posición plana.
Especialmente en combinación con esta configuración resulta
particularmente ventajoso que las formas superficiales de las dos
solapas de cierre del par de solapas correspondan a segmentos de la
sección transversal prismática del contenedor. Convenientemente, las
solapas de cierre forman juntas la superficie de fondo interior
completa del fondo del contenedor. Con esta configuración se
consigue una construcción especialmente sencilla del fondo. De
manera conveniente, entre al menos una solapa exterior del fondo y
una sección de pared lateral de envoltura, articulada con la misma,
queda formado un canto para el engaste en unión positiva del borde
transversal de una solapa de cierre del fondo.
La unión de bloqueo de las solapas de cierre en
el estado del contenedor erguido puede estar formada generalmente
por cualquier unión que enfrente las dos solapas de cierre para
mantener separadas las paredes de la pieza de envoltura. Es
posible, por ejemplo, una unión con tiras adhesivas, con una banda
autoadhesiva, con elementos de botón a presión y/o con cierres
textiles de adherencia de superficies. Sin embargo, de forma
especialmente conveniente, las solapas de cierre pueden formarse de
tal forma que para la unión de bloqueo entren en contacto de choque
en al menos un punto de sus bordes longitudinales libres, por el que
el contenedor se mantenga en forma en el estado erguido sin
necesidad de la articulación por plegado habitual en la zona central
del fondo. Una medida de configuración especial de la invención
consiste en que la unión de bloqueo está formada por un dentado de
solapamiento. Éste puede realizarse de manera ventajosa mediante una
unión de enganche con elementos de enganche que engranen entre sí
con salientes de gancho que sobresalgan en el sentido longitudinal
de los bordes longitudinales de las solapas de cierre en la
dirección contraria al dentado de solapamiento. De manera
conveniente, la unión de enganche se realiza en el centro del fondo.
Resulta especialmente ventajoso formar los salientes de gancho
respectivamente mediante un borde en forma de S o de Z, por el que
se extiendan los bordes de cierre longitudinales libres de las
solapas. Se obtiene un enganche, cuyos ganchos se alcanzan
mutuamente al desplegarse el fondo. La formación de ganchos en
forma de S o de Z contribuye también al bloqueo especialmente
seguro de las solapas de fondo de cierre una junta a otras. Se
evitan uniones de enchufe con ranuras de enchufe estrechas (como,
por ejemplo, según el documento
EP-A1-1225130).
Una configuración especial consiste también en
que el borde longitudinal de al menos una solapa de cierre de un
par de solapas se extienda con al menos una sección desplazada del
borde, quedando conformada en la solapa de cierre al menos una
sección de solapamiento sobresaliente del dentado de solapamiento.
Convenientemente, la sección de solapamiento de al menos una solapa
de cierre tiene una longitud que corresponde sustancialmente a la
mitad de la longitud del borde longitudinal de la solapa de cierre
y, por tanto, a la mitad del diámetro del fondo. De esta forma,
especialmente en caso de estar previstas solapas de cierre
desplazadas, resultan unos bordes de deslizamiento que se extienden
a lo largo que favorecen el despliegue del fondo.
Según una configuración ventajosa, el fondo del
contenedor presenta una pluralidad de solapas exteriores de fondo
contiguas, cortadas libres entre sí, a las que no van articuladas
solapas de cierre. De manera conveniente, cada solapa queda libre
de articulación por plegado a solapas de fondo que estando
desplegado el fondo se encuentran aplanadas. De una manera
ventajosa, al menos una solapa exterior de fondo puede engranarse
debajo de al menos dos solapas de cierre de fondo. Según una
configuración preferible, al menos dos solapas exteriores de fondo
están dispuestas, cortadas y conformadas de tal forma que las
solapas exteriores de fondo contiguas a lo largo del borde de
anillo de la pieza de envoltura se encuentren en contacto íntimo
entre sí en su posición bajo las solapas de cierre para la
formación de un sector de refuerzo del fondo.
Las reivindicaciones subordinadas se refieren a
las configuraciones mencionadas y a otras configuraciones
convenientes y ventajosas de la invención. Algunas formas o
posibilidades de configuración especialmente convenientes y
ventajosas de la invención se describen en detalle con ayuda de la
siguiente descripción de los ejemplos de realización representados
en el dibujo esquemático. Muestran:
La figura 1 un recorte para un contenedor de
octaedro según la invención,
la figura 2 el contenedor según la figura 1
en estado confeccionado en posición plana,
la figura 3 en una representación
axonométrica, el contenedor erguido desde el estado confeccionado
según la figura 2,
la figura 4 en una vista en planta desde
arriba, la superficie interior del fondo del contenedor según la
figura 3 y
la figura 5 un recorte para un contenedor
según la invención para una realización asimétrica de octaedro.
En la figura 3 está representado un contenedor
según la invención en forma de un octaedro regular, formado por un
solo recorte 1 según la figura 1. El recorte 1 es confeccionado para
obtener el estado del contenedor, aplanado, representado en la
figura 2. A partir del contenedor aplanado se erige el contenedor de
octaedro regular según la figura 3, cuyo fondo se ve desde arriba
en la figura 4.
El recorte 1 comprende ocho campos parciales de
envoltura rectangulares, articuladas entre sí en fila a través de
líneas de plegado 12, que forman secciones 21-28 de
pared lateral iguales. Éstas están articuladas entre sí a través de
sus lados longitudinales. Al lado longitudinal libre de la sección
21 de pared lateral está articulada adicionalmente una tira 11 que
forma un llamado canto de fábrica, para unirse por encolado o por
otra fijación apropiada con la sección 28 de pared lateral para
formar un anillo de envoltura de contenedor cerrado. El anillo de
envoltura forma la pieza 2 de envoltura 2 del contenedor.
En un lado longitudinal del recorte 1, unos
campos de fondo que forman solapas de fondo 31-38
van articulados respectivamente a los lados estrechos de las
secciones 21-28 de pared lateral, mediante líneas de
plegado 13. Respectivamente a la sección 23 de pared lateral y a
la sección 27 de pared lateral va articulada una solapa de cierre
33 ó 37 de fondo. A lo largo del recorte 1 están dispuestas las dos
solapas de cierre 33, 37 de fondo a una distancia respecto a las
tres secciones de pared lateral 24, 25 y 26. A las secciones de
pared lateral 24, 25 y 26 corresponden las secciones de pared
lateral 28, 21 y 22. A las secciones de pared lateral 24, 25 y 26 o
a las secciones de pared lateral 28, 21 y 22 van articuladas solapas
de fondo truncadas que forman solapas exteriores de fondo 34, 35,
36 y 38, 31, 32. Las solapas de fondo 31-38 forman
el fondo 3 del contenedor.
El recorte 1 presenta un eje 18 vertical,
perpendicular respecto a las líneas de plegado de articulación 13.
El material de la pieza de envoltura 2 es más espeso o grueso que el
del fondo 3, en el que la pieza de envoltura 2 se compone de cartón
ondulado de doble ondulación y el fondo 3 se compone de cartón
ondulado de ondulación sencilla.
Todas las líneas de plegado 12, 13 están
formadas por líneas ranuradas. Las solapas de fondo
31-38 están articuladas a través de líneas
ranuradas dobles, en las que las solapas 31-38 están
formadas por la misma capa de material que la capa exterior de la
pieza de envoltura 2.
Para fabricar el contenedor 8 confeccionado,
aplanado, según la figura 2, partiendo del recorte 1 aplanado de la
figura 1, en primer lugar, se doblan en 180º todas las solapas de
fondo 31-38, de tal forma que entren en contacto
con las secciones de pared lateral 21-28 que las
articulan. A continuación, el recorte con las solapas de fondo
31-38 plegadas se dobla en 180º alrededor de la
línea de plegado 120 que articula las secciones de pared lateral
24, 25 y que divide por la mitad el anillo de envoltura, y la
sección 28 de pared lateral se une de forma permanente con la
sección 21 de pared lateral., mediante el canto de fábrica 11
plegado 180º.
En la zona del borde libre de la pieza de
envoltura 2 confeccionada, sobre ésta se aplica una banda
autoadhesiva 19, por ejemplo en forma de una cinta adhesiva por
ambas caras. La banda adhesiva sirve para la prolongación en altura
opcional del anillo de envoltura del contenedor con una pieza de
envoltura telescópica 29 convenientemente de cartón ondulado de
doble ondulación.
Como se puede ver especialmente en la figura 2,
las secciones de pared lateral 21, 22, 23 y 24 se ponen en contacto
plano con las correspondientes secciones de pared lateral opuestas
28, 27, 26 y 25. Además, entre el grupo de las secciones de pared
lateral 21-24 y el grupo de las secciones de pared
lateral 25-28 se encuentran las solapas de fondo
31-38 que están representadas en líneas discontinuas
en la figura 2. En la vista superficial según la figura 2, las
solapas de fondo 31-34 se sitúan arriba y las
solapas de fondo 35-38 por debajo. Todas las
solapas de fondo 31-38 se sitúan completamente
dentro de la pieza de envoltura 2 situada en posición plana. Sin
embargo, también es posible que, en el estado de suministro en
posición plana, todas o una parte de las solapas truncadas
exteriores de fondo 31, 32, 34, 35, 36 y 38 no se plieguen en el
anillo de envoltura, permaneciendo en la posición plana del recorte
1.
Como se puede ver especialmente en las figuras 1
y 4, las solapas de cierre de fondo 33, 37 están cortadas con
ángulos de \alpha = 135º con respecto a las líneas de plegado 13
que las articulan, para corresponder con los ángulos de esquina
interior de 135º del octaedro. Las solapas exteriores de fondo 32,
34 y 365, 38, contiguas respectivamente a las solapas de cierre de
fondo 33, 37, están realizadas por pares y separadas, mediante un
corte 14 sencillo, de las solapas de cierre 33, 37. Las solapas
exteriores de fondo 32, 34, 36 y 38 presentan respectivamente la
forma de un trapecio de lados iguales, en el que el lado más largo
está determinado por el corte 14. Los otros lados de trapecio de
las solapas de fondo 32, 34, 36 y 38 están separados de las solapas
exteriores de fondo 31 y 35 contiguos por escotaduras 15
triangulares, en forma de V, o por escotaduras 15' que corresponden
respectivamente a la mitad de la escotadura 15. Las escotaduras 15,
15' están determinadas por un ángulo agudo de escotadura \beta =
45º. A consecuencia, los bordes contiguos de las solapas exteriores
de fondo 31, 32, 34, 35 ó 35, 36 se extienden respectivamente sobre
un ángulo \gamma = 67,5º con respecto a las líneas de plegado 13
de articulación, para corresponder con el ángulo de esquina
interior del octaedro de 135º del octaedro. Las solapas exteriores
de fondo 34 y 38, así como las solapas exteriores de fondo 31 y 35
se corresponden unas con otras.
Se puede ver que las dos solapas de cierre 33,
37 articuladas como par a las secciones de pared lateral 23, 27
opuestas, correspondientes, así como todas las solapas exteriores de
fondo 31, 32, 34, 35, 36 y 38 quedan libres de este tipo de
articulación de plegado de solapas de fondo contiguas, que estando
extendido el fondo se encuentran en posición plana.
Como se puede ver especialmente en las figuras 3
y 4, las solapas de cierre 33 y 37 están cortadas y dimensionadas
de tal forma que correspondan respectivamente a una mitad de la
superficie del fondo del contenedor. Forman solapas interiores que
cierran completamente el fondo en forma de semisegmentos iguales de
la sección transversal del prisma del contenedor erguido. Se puede
ver que las solapas de fondo (solapas exteriores) 31, 32, 34, 35,
36 y 38 se encuentran libremente bajo las solapas de cierre 33, 37
sin estar engrandas con éstas.
Según la invención, está conformada una unión de
bloqueo entre las dos solapas de cierre de fondo 33, 37 en forma de
un dentado de solapamiento 4. En el ejemplo de realización, éste
presenta dos secciones de solapamiento 41 configuradas
respectivamente a lo largo del borde longitudinal libre 300 de las
solapas de cierre, situado enfrente del borde que articula la
solapa de cierre 33, 37 correspondiente, extendiéndose
correspondientemente de forma longitudinal. Los bordes
longitudinales 300 de las dos solapas de cierre 33, 37 corresponden
una a la otra. Cada borde longitudinal 300 de solapa de cierre
presenta, a mitad de su longitud, una sección de borde 303
desplazada para formar, mediante un desplazamiento de borde, una
sección de borde 301 desplazado hacia atrás y una sección de borde
302 que sobresale hacia delante. De esta forma, a lo largo de la
sección de borde 302 queda formada la sección de solapamiento
41.
Cada sección de borde desplazada 303 está
configurada en forma de S. Forma un elemento de enganche 51 con un
talón de enganche 511 y una cavidad de enganche 512. Los elementos
de enganche 51 de las dos solapas de cierre 33, 37 están
conformados de forma correspondiente de tal forma que sobresalgan en
el sentido longitudinal de los bordes longitudinales 300 de las
solapas de cierre, engranando entre sí para bloquear el fondo 3. Una
unión por enganche 5 formada de esta manera se muestra
especialmente en las vistas de la superficie de fondo del
contenedor según las figuras 3 y 4. Se puede ver que las solapas de
cierre 33, 37 del par de solapas están configuradas con simetría
puntual con respecto a un punto central 10 imaginario del fondo 3
del contenedor erguido.
El dentado de solapamiento 4 en forma de la
unión por enganche 5 tiene especial importancia. El contenedor se
erige desde el estado plano confeccionado según la figura 2 con una
presión desde fuera contra las líneas de plegado 120 y 121 del
anillo de contenedor, que en este estado están enfrentadas. Las
solapas de cierre 33, 37 que, estando el contenedor en la posición
plana, están enfrentadas con un desplazamiento entre sí en el
anillo de contenedor, se mueven paralelamente respecto a ambas
dimensiones o sentidos principales H1 y H2 perpendiculares entre sí
del fondo 3 del contenedor. Debido a la fuerza de retorno generada
por el material de cartón ondulado y la articulación por plegado de
las solapas de cierre 33, 37 mediante las líneas de plegado 13, las
solapas de cierre 33, 37 se despliegan juntas en forma de V. Durante
ello, las solapas de cierre 33, 37 se mueven una hacia otra hacia
el plano vertical E que corresponde al eje principal H1. Cada
sección 301 de borde longitudinal entra en contacto de empuje con
la sección de solapamiento 41 enfrentada, durante lo cual los
bordes 301 se acercan unos a otros hasta entrar en contacto íntimo
en la zona del centro del fondo. Allí, los bordes 301 se apoyan
mutuamente, de forma que las secciones de pared lateral 23, 27 que
articulan las solapas de cierre 33, 37 se mantengan a una distancia
definida, por lo que el anillo de envoltura se mantiene en su forma
extendida por la fuerza de retorno de material generada por la
formación de anillo. Además, los solapamientos están fabricados con
las secciones 41 y también los bordes desplazados 303 en forma de S
chocan unos contra otros en el centro del fondo. Cada talón 511 de
una tapa de cierre 33, 37 entra en contacto con la superficie de la
otra solapa de cierre 33, 37. Con la unión de enganche 5 resultante
se consigue que las solapas de cierre 33, 37 extendidas se bloqueen
y aseguren mutuamente, unas contra otras, en su posición. Con los
talones 511 que sobresalen en el sentido longitudinal del borde 300
o con las cavidades 512 correspondientes que sobresalen hacia atrás
se consigue además que al erigirse el contenedor, las solapas de
cierre 33, 37 que entran en contacto mutuo en forma de tejado o de
V, se alcancen y se bloqueen automáticamente unas a otras en la
fase final al erigirse hacia el centro del fondo. Se ve que los dos
talones 511 se mueven uno hacia otro al desplegarse el fondo 3, sin
que se hagan pasar uno al lado de otro. Así, los talones 511 y las
cavidades 512 se introducen los unos en las otras.
Estando erguido el contenedor 31 con el fondo 3
extendido, la solapa exterior 31 de fondo forma un engaste de
cantos para los bordes 304, 306 de las solapas de cierre 33 y 37,
que entran en contacto con la sección 21 de la pared lateral. Así,
la solapa exterior 31 del fondo engrana libremente tanto debajo de
la solapa de cierre 33 como debajo de la solapa de cierre 37. La
solapa exterior 32 de fondo forma junto con la sección 22 de pared
lateral un engaste de cantos para el borde 305 de la solapa de
cierre 33, que entran en contacto con la sección 22. De la misma
manera se producen engastes de cantos entre las solapas exteriores
correspondientes 34, 35, 36 y 38 y las secciones de pared lateral
24-26 y 28 que las articulan, para engastar las
solapas de cierre 33, 37 en unión positiva a lo largo de sus bordes
longitudinales 305-307. Como se puede ver
especialmente en las figuras 3 y 4, las solapas exteriores 31, 32,
34-36, 38 de fondo están dispuestas, cortadas y
formadas de tal forma que las solapas exteriores de fondo
34-36 y 38, 31, 32 contiguas que se suceden a lo
largo del borde anular de la pieza de envoltura 2, en su posición
debajo de las solapas de cierre 33, 37 para la formación de
sectores 39 de fondo que refuercen el fondo 3, estén en contacto
íntimo entre sí por sus bordes transversales contiguos. Se obtiene
una posición de superficie lisa sin solapes de las solapas
exteriores de fondo. Además, la rigidez de forma del contenedor
aumenta en los sentidos transversalmente respecto a los ejes
principales H1 y H2 del fondo o respecto a los planos verticales
correspondientes. Además, las solapas exteriores de fondo evitan
las abolladuras laterales del contenedor lleno situado sobre un
palé. Según la invención, se consigue mantener al menos la mayor
parte de las solapas de fondo libres de una articulación por plegado
entre sí y, por tanto, sin unión en arrastre de material en
secciones del fondo. Especialmente en la zona central del fondo se
evitan articulaciones o uniones en arrastre de material. Según una
variante de configuración, una o varias de las solapas de fondo
exteriores, a saber, en la pieza de envoltura 2 representada, las
solapas exteriores de fondo 32, 34, 35, 36 y/o 38, podrían plegarse
hacia fuera en 90º con respecto a las superficies de la pieza de
envoltura, para formar especialmente elementos de fijación para
fijar la pieza de envoltura a un palé.
En el centro del contenedor está conformada una
zona para apertura 17 rectangular, limitada por líneas de
perforación 170 y formada por semicampos 171 punzonados en una
solapa de cierre 33, 37. La zona para apertura 17 comprende la
unión de enganche 5. Los agujeros de manejo sirven para separar los
campos 171 de las solapas de cierre 33, 37 para abrir el contenedor
a fin de dejar salir un material a granel contenido en un saco
interior. Para la apertura, el saco interior es perforado desde el
lado inferior del palé. Dado que los dos semicampos 171 están
cortados quedando libres completamente en el borde longitudinal 300
de solapa en la zona del borde desplazado 303 o en la zona del
elemento de enganche 51, se consigue que la zona para apertura 17 no
se vea perjudicada por la unión de enganche 5 sin ranuras, según la
invención.
En la figura 5 está representado un recorte 1.1
para un contenedor de octaedro asimétrico según la invención. Las
partes y los elementos del recorte 1.1 y del contenedor que se puede
erigir a partir del mismo, que correspondan a los del ejemplo de
realización según las figuras 1 a 4, están provistos de los mismos
números de referencia. La conformación asimétrica del contenedor
resulta porque las secciones de pared 22, 24, 26 y 28 que limitan
con las secciones de pared 23, 27 que articulan las solapas de
cierre 33, 37, están conformadas en forma de tiras mucho más
estrechas que las secciones de pared 23, 27. Las secciones de pared
21, 23, 25 y 27 que se sitúan entre los campos 22, 24, 26 y 28
están conformadas de forma correspondientemente más larga a lo largo
del contorno del anillo. Igual que en el ejemplo de realización
según las figuras 1 a 4, las escotaduras 15, 15' están cortadas en
un ángulo agudo de 45º respectivamente entre las solapas exteriores
de fondo 31, 32; 34, 35; 35, 36 y 38, 31, para alcanzar en el fondo
extendido del contenedor erguido el contacto íntimo de los bordes
transversales de solapas exteriores de fondo contiguas. Las solapas
exteriores de fondo 32, 34, 36 y 38 están cortadas quedando libres
a lo largo de una línea recta que, estando el recorte 1.1 en
posición plana, se extiende como prolongación de la línea de
plegado de articulación 12.
Los recortes 1, 1.1 de cartón ondulado presentan
secciones de pared lateral 21-28 que son
sustancialmente dos veces más gruesas que los campos de fondo
31-38. Esto se consigue de tal forma que las
secciones de pared lateral 21-28 reciben dos capas
onduladas y las solapas de fondo reciben una capa ondulada 63. Cada
recorte 1, 1.1 presenta una capa de material que forma la capa
exterior de las secciones de pared lateral 21-28 en
el contenedor y de la que se han cortado los campos de fondo
31-38. Las piezas de envoltura 2 de los recortes 1,
1.1 están formadas por dos capas de material superpuestas formando
una capa exterior y una capa interior. De manera ventajosa, la capa
interior está formada por una capa ondulada y una capa de
recubrimiento, mientras que la capa exterior presenta una capa
ondulada recubierta por ambas caras de capas de recubrimiento.
Claims (20)
1. Contenedor aplanable de cartón
ondulado, de cartón o de un material plegable similar que genere
una fuerza de retorno al plegarse, que comprende una pieza de
envoltura (2) cerrada que en el estado erguido forma un anillo en
forma de prisma de sección transversal poligonal y que presenta al
menos cinco secciones de pared lateral (21-28)
articuladas entre sí en fila, un fondo (3) de contenedor, formado
por solapas de fondo (31-38) articuladas
respectivamente a las secciones de pared lateral
(21-28) correspondientes, y solapas de cierre (33,
37) de fondo que forman un cierre de fondo y que extienden y
bloquean el contenedor formando la sección transversal prismática,
que están articuladas por un borde correspondiente de solapa a la
sección (23,27) correspondiente de la pared lateral y que, cuando
el contenedor está aplanado, se encuentran dentro de la pieza de
envoltura (2) bloqueando el fondo (3) en estado extendido,
presentando el contenedor dos solapas de cierre de fondo (33, 37)
(solapas interiores) articuladas en par a correspondientes secciones
opuestas (23, 27) de la pared lateral, que están libres de
articulación por plegado a las solapas de fondo que estando
extendido el fondo se encuentran aplanadas, en el que una unión (4)
de bloqueo está conformada a lo largo de bordes longitudinales
(300) opuestos a los bordes que unen de forma articulada las solapas
de cierre (33, 37) de tal forma, que las secciones de pared lateral
(23, 27) que estando extendido el fondo (3) se corresponden entre
sí uniendo de forma articulada las dos solapas de cierre (33, 37) de
un par de solapas, se mantengan a una distancia definida, con lo
que el anillo de envoltura se mantiene en su forma extendida por la
fuerza de retorno del material provocada por la formación de
anillo, presentando el contenedor, adicionalmente a las solapas de
cierre de fondo (33, 37), solapas exteriores de fondo (31, 32,
34-36, 38) articuladas a las secciones de pared
lateral (21, 22, 24-26, 28) de envoltura, que
estando erguido el contenedor quedan situadas en el exterior,
caracterizado porque cada solapa exterior (31, 32,
34-36, 38) de fondo está libre de articulación por
plegado a las solapas de fondo que estando extendido el fondo (3) se
encuentran aplanadas, engranando al menos una solapa exterior (31,
32, 34-36, 38) de fondo debajo de al menos una
solapa de cierre (33, 37), y porque para la formación de la
superficie de fondo del contenedor, unas solapas de fondo
(31-38) llevadas a su posición plana de fondo, dado
el caso a excepción de una unión de bloqueo por arrastre de material
en la zona de los bordes libres de las solapas de cierre (33, 37)
de fondo, se encuentran unas junto a otras de forma suelta, es
decir, de forma libre de medios de unión por arrastre de
material.
2. Contenedor según la reivindicación 1,
caracterizado porque el contenedor está formado por un solo
recorte (1) que presenta las secciones (21-28) de
pared lateral de envoltura y cada solapa de fondo
(31-38).
3. Contenedor según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque el material de la pieza de envoltura
(2) es más grueso que el material del fondo (3), en el que la pieza
de envoltura (2), convenientemente se compone de cartón ondulado de
doble ondulación y el fondo (3) de cartón ondulado de ondulación
sencilla.
4. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el contenedor
(3) está conformado en forma de un octaedro.
5. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las solapas de
cierre (33, 37) del par de solapas de cierre están dispuestas
enfrentadas con un desplazamiento estando el contenedor en posición
plana.
6. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la unión de
bloqueo está formada por un dentado de solapamiento (4).
7. Contenedor según la reivindicación 6,
caracterizado porque el dentado de solapamiento (4) presenta
una unión por enganche (5) con elementos de enganche (51) que
engranan unos en otros con salientes de enganche (511) que
sobresalen en sentidos contrarios.
8. Contenedor según la reivindicación 7,
caracterizado porque la unión por enganche (5) está
conformada en el centro del fondo.
9. Contenedor según una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el borde
longitudinal (300) de solapa de cierre de al menos una solapa de
cierre (33, 37) de un par de solapas discurre con al menos una
sección desplazada (303) del borde, por lo que en la solapa de
cierre (33, 37) está conformada al menos una sección de
solapamiento (41) sobresaliente del dentado de solapamiento (4).
10. Contenedor según la reivindicación 9,
caracterizado porque la sección desplazada (303) del borde
tiene forma de S o de Z para formar un elemento de enganche (51) de
una unión por enganche (5) entre las solapas de cierre (33, 37) del
par de solapas.
11. Contenedor según una de las
reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque en la zona del
centro del fondo del contenedor está conformada una zona (17) de
fondo que se puede separar a lo largo de líneas de debilitamiento
(170) y que incluye el dentado de solapamiento (4).
12. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque las formas
superficiales de las dos solapas de cierre (33, 37) del par de
solapas corresponden a segmentos de la sección transversal
prismática del contenedor, en el que preferentemente las solapas de
cierre (33, 37) juntas forman la superficie de fondo interior
completa del fondo (3) del contenedor.
13. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque las solapas de
cierre (33, 37) del par de solapas están conformadas con simetría
puntual respecto a un punto central (10) imaginario del fondo (3)
del contenedor erguido.
14. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las solapas de
cierre (33, 37) de fondo están conformadas de tal forma que formen
respectivamente al menos sustancialmente una mitad superficial del
fondo (3) del
contenedor.
contenedor.
15. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el contenedor
presenta varios pares de solapas de cierre de fondo (solapas
interiores) articuladas a secciones de pared lateral opuestas
correspondientes, que permanecen libres de una articulación por
plegado.
16. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el fondo (3)
del contenedor presenta una pluralidad de solapas exteriores (31,
32, 34-36, 38) de fondo contiguas, liberadas por
corte una respecto a la otra, articuladas a secciones (21, 22,
24-26, 28) de pared lateral de envoltura, a las que
no están articuladas solapas de cierre (33, 37).
17. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque al menos una
solapa exterior (31, 35) de fondo engrana debajo de al menos dos
solapas de cierre (33, 37) de fondo.
18. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque al menos dos
solapas exteriores (31, 32, 34-36, 38) de fondo
están dispuestas, cortadas y formadas de tal forma que las solapas
exteriores (34, 35, 36; 38, 31, 32) de fondo contiguas a lo largo
del borde de anillo de la pieza de envoltura (2) se encuentran a
tope entre sí en su posición debajo de las solapas de cierre (33,
37) para la formación de un sector de refuerzo (39) del fondo.
19. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque entre al menos
una solapa exterior (31, 32, 34-36, 38) del fondo y
una sección (21, 22, 24-26, 28) de pared lateral de
envoltura, articulada con la misma, está conformado un canto para
el engaste en unión positiva del borde transversal
(304-307) de una solapa de cierre (33, 37) del
fondo.
20. Contenedor según una de las
reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque al menos una
solapa exterior (31, 32, 34-36, 38) de fondo está
conformada como solapa truncada.
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