ES2269801T3 - Articulacion giratoria de alta rigidez axial. - Google Patents
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Abstract
Una articulación giratoria (20) que comprende: un primer miembro base (30A); un segundo miembro base (32A); una araña (34) que comprende: una primera (36) y una segunda (38) superficies arqueadas adaptadas para formar articulaciones con el primer (30A) y segundo (32A) miembros base, respectivamente; primer (40A) y segundo (40B) vástagos opuestos uno a otro; tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos opuestos uno a otro; un primer mecanismo (30B, 30C, 30D) acoplado al primer (40A) y segundo (40B) vástagos de la araña y al primer miembro base y adaptado para ejercer una fuerza de compresión para tirar del primer miembro base (30A) hacia la primera superficie arqueada (36); y un segundo mecanismo (32B, 32C, 32D) acoplado al tercer y cuarto vástagos de la araña y al segundo miembro base (32A) y adaptado para ejercer una fuerza de compresión para tirar del segundo miembro base (32A) hacia la segunda superficie arqueada (38).
Description
Articulación giratoria de alta rigidez
axial.
La invención presente está relacionada con
articulaciones giratorias. Más en particular, la presente invención
se refiere a una articulación giratoria para transferir fuerzas de
tensión y de compresión.
Las juntas universales son dispositivos bien
conocidos que acoplan miembros juntándolos, y permitiendo además el
movimiento en dos grados de libertad. Habitualmente, la junta
universal incluye dos bridas o acoplamientos de conexión en U con
un miembro en cruz o en araña dispuesto entre éstos. Unas
superficies de apoyo sobre los extremos de la araña permiten el
movimiento angular relativo alrededor de dos ejes ortogonales.
Las juntas universales pueden ser usadas en
variedad de aplicaciones diferentes. En muchos casos, la junta
universal se usa para transferir pares de carga entre miembros
acoplados. Sin embargo, una junta universal que tenga una alta
rigidez axial para transmitir fuerzas de tensión y de compresión
sería particularmente beneficiosa además para otras aplicaciones.
Sin embargo, las juntas universales en uso actual experimentan baja
fuerza y rigidez en la dirección axial debido a los esfuerzos de
flexión y a la deflexión de la araña.
La US-A- 5 649 778 da a conocer
una articulación giratoria multidireccional para llevar miembros de
carga que comprende un cuerpo principal en cruz, que tiene un par
de primeros y un par de segundos miembros cilíndricos huecos, unos
perpendiculares a los otros, que está cada uno conectado con un
miembro de cuello dentado en su extremo libre y acoplados de forma
pivotable y cruzada con un par de miembros de agarre, de manera que
se permita al cuerpo principal girar alternativamente por dentro en
direcciones múltiples. Un miembro de pistón está dispuesto de forma
deslizante dentro de cada uno de los miembros cilíndricos huecos
para definir un par de primeras y segundas cámaras cilíndricas que
se comunican respectivamente con un compresor hidráulico ambiente
vía un par de los primeros y segundos conductos a través del miembro
de pistón en ese sentido, adicionalmente a un anillo de retención
con mangas sobre el extremo libre del miembro de pistón y asegurado
mediante una tuerca. Así el acoplamiento del cuerpo principal con
los miembros de agarre puede ser apretado o liberado en el momento
del esfuerzo alternativo de la fuerza hidráulica del compresor
ambiente.
La DE-A- 100 58 317 da a conocer
una articulación universal que forma parte de una estructura
paralela y que tiene una placa base de ensamblaje con una
suspensión a la cárdan y una conexión con una cuna curvada. Esta
articulación tiene un elemento cruciforme con árboles ajustados a
las cunas. Un rodamiento en eje Y está situado entre la cuna y
árbol. Un rodamiento en eje X está entre la segunda cuna y el
árbol.
Una articulación giratoria según un aspecto de
la presente invención incluye un primer y un segundo miembros base.
Una araña incluye además una primera y una segunda superficies
arqueadas que forman juntas respectivamente con el primer y segundo
miembros base. Además, la araña incluye un primer y un segundo
vástagos opuestos uno a otro y un tercer y un cuarto vástagos
opuestos uno a otro. Un primer mecanismo, que conecta la araña y el
primer miembro base, está adaptado para ejercer una fuerza de
compresión entre el primer miembro base y la primera superficie
arqueada. También, un segundo mecanismo, que conecta la araña y el
segundo miembro base, está adaptado para ejercer una fuerza de
compresión entre el segundo miembro base y la segunda superficie
arqueada. Las fuerzas entre los miembros base y las correspondientes
superficies arqueadas mantienen el acoplamiento de los miembros
base y las correspondientes superficies arqueadas cuando están
sujetos a fuerzas de trabajo externas, con lo que preservan la
rigidez axial a lo largo del rango en tensión y compresión de la
fuerza de trabajo y a lo largo del rango de movimiento de la
articulación.
La Fig. 1 es un diagrama esquemático de un
sistema de simulación para su uso con la presente invención.
Las Figs. 2 y 3 son vistas en perspectiva de una
articulación giratoria según la presente invención.
La Fig. 4 es una vista en perspectiva de una
articulación giratoria con ciertos elementos ilustrados en líneas
discontinuas.
Las Figs. 5 y 6 ilustran vistas detalladas de
una articulación giratoria según la presente invención.
La Fig. 7 es una vista detallada de una
realización alternativa de una articulación giratoria según la
presente invención.
La Fig. 8 es una vista lateral de una
articulación giratoria de una realización alternativa según la
presente invención.
La Fig. 9 es una vista de planta de la
articulación giratoria ilustrada en la Fig. 8
Las Figs. 10-13 son
ilustraciones esquemáticas de realizaciones alternativas de la
presente invención.
Antes de describir la articulación giratoria en
detalle, puede ser útil una explicación de un entorno operativo
ejemplificante para la junta universal y formando otro aspecto de la
invención. La Fig. 1 ilustra esquemáticamente un sistema de
simulación 10 ejemplificante. El sistema 10 incluye una mesa 12 para
soportar un espécimen 11 bajo ensayo y una pluralidad de actuadores
15 para impulsar la mesa 12 en respuesta a un controlador 16 del
sistema. Unos puntales 18 son normalmente proporcionados para
acoplar la mesa 12 a cada uno de los actuadores 15. En la
realización ilustrada, se proporcionan placas giratorias 20 entre
los actuadores 15 y los puntales 18 y la mesa 12. En la realización
ilustrada, el sistema 10 incluye doce placas giratorias 20, sin
embargo, se apreciará que en el sistema 10 se puede proporcionar
una articulación giratoria 20 donde sea necesario dependiendo de
los parámetros operativos del mismo. En una realización discutida
más abajo, las placas giratorias 20 pueden incluir cojinetes
hidrostáticos donde el fluido para los cojinetes puede ser
suministrado por los actuadores 15. Adicionalmente, los puntales 18
se pueden adaptar para proporcionar una comunicación fluida entre
las placas giratorias 20 a través del puerto 21. Las placas
giratorias 20 son particularmente útiles en un sistema de
simulación 10, donde las placas giratorias 20 se usan para
transmitir fuerzas a un espécimen o mesa adecuadas para mandar
entradas desde el controlador 16. En particular, las placas
giratorias 20 están configuradas para transmitir fuerzas de
compresión y tensión con una alta capacidad de carga, alta rigidez
axial, y una holgura minimizada. Otros sistemas pueden utilizar una
articulación giratoria 20 que incluya, aunque no está limitada a
ello, otros montajes de actuadores (por ejemplo hidráulicos,
neumáticos, eléctricos), mecanismos robotizados y máquinas
herramienta, por nombrar unos cuantos.
Las Figs. 2 - 3 ilustran la articulación
giratoria 20 más en detalle. La articulación giratoria 20 está
asegurada a una porción de la mesa 12 y al puntal 18 (o
alternativamente al actuador 15) con una pluralidad de sujetadores
23. La pluralidad de sujetadores 23, aquí ilustrados como pernos,
pueden ser de cualquier tipo para asegurar la articulación
giratoria 20 a la mesa 12, los puntales 18, los actuadores 15 o
cualquier otro miembro en el que la articulación giratoria 20 sea
útil. La articulación giratoria 20 se puede rotar alrededor de dos
ejes de rotación, 24 y 26. La Fig. 3 ilustra la articulación
giratoria 20 girada alrededor del eje 24. La rotación de la
articulación giratoria 20 alrededor de los ejes 24 y 26 se puede
conseguir a través de un rango de ángulos con objeto de transmitir
fuerzas a la mesa 12, como se desee. En una realización, la
articulación giratoria 20 permite la rotación simultáneamente
alrededor de los ejes 24 y 26 a través de ángulos mayores de +/-
20º; sin embargo se pueden proporcionar otros rangos dependiendo de
la aplicación deseada.
Con referencia a la Fig. 4, la articulación
giratoria incluye dos bridas o acoplamientos de conexión en U 30 y
32 y una araña o cruz 34 dispuesta entre los acoplamientos de
conexión en U 30 y 32. A modo de ejemplo, el acoplamiento de
conexión en U 32 incluye un miembro base 32A, dispositivos de
retención 32B y 32C, y sujetadores 32D. Los sujetadores 32D,
ilustrados aquí como un par de pernos, tiran de los dispositivos de
retención 32B y 32C, y por tanto de la araña 34, hacia el miembro
base 32A. Los sujetadores 32D, junto con los dispositivos de
retención 32B y 32C, efectúan una fuerza de compresión entre el
miembro base 32A y la araña. La fuerza creada está preferiblemente
a un nivel mayor que una fuerza de tensión máxima que se espera que
esté situada sobre la articulación giratoria 20. El sujetador 30
está construido de forma similar al acoplamiento de conexión en U
32 de manera que el miembro base 30A y los dispositivos de retención
30B y 30C efectúen una fuerza de compresión entre el miembro base
30A y la araña 34. Los acoplamientos de conexión en U 30 y 32 están
ilustrados aquí ortogonales uno respecto al otro. También, la
orientación del miembro base 30A es opuesta a la del miembro base
32A.
Los dispositivos de retención 30B y 30C, 32B y
32C, junto con los sujetadores 30D y 32D, acoplan la araña 34 a sus
respectivos miembros base 30A y 32A. El acoplamiento de la araña 34
con los miembros base 30A y 32A crean una trayectoria de carga
primaria directa (axial) desde el miembro base 30A a través de la
araña 34 y hacia dentro del miembro base 32A y viceversa. La
presencia de la trayectoria de carga primaria permite que elevadas
fuerzas de compresión tengan lugar sobre la articulación giratoria
20, mientras que la articulación giratoria 20 permanece rígida en
la dirección axial. Adicionalmente, una trayectoria de carga
secundaria existe desde el miembro base 30A a través de los
dispositivos de retención 30B y 30C, la araña 34, los dispositivos
de retención 32B y 32C y hacia dentro del miembro base 32A. Esta
trayectoria de carga secundaria es menos rígida que la trayectoria
de carga primaria. Adicionalmente, la trayectoria de carga
secundaria precarga la trayectoria de carga primaria de manera que
la trayectoria de carga primaria puede manejar fuerzas de tensión
externas situadas sobre la articulación giratoria 20 de una manera
rígida.
Con referencia a las Figs. 5 y 6, se ilustran
las vistas detalladas de una forma ejemplificante de una la
articulación giratoria 20. En esta realización, la araña 34 incluye
un cuerpo de araña 35 que tiene una porción inferior de cuerpo 35A
y una porción superior de cuerpo 35B. La porción inferior de cuerpo
35A incluye una primera superficie arqueada 36 y la porción
superior de cuerpo 35B incluye una segunda superficie arqueada 38.
Las superficies arqueadas 36 y 38 están configuradas de forma
esencialmente cilíndrica, lo cual incluye cilíndrica. Sin embargo,
la deformación material puede en algunos casos causar un
acoplamiento no uniforme entre las superficies 36 y 38 y los
miembros base 30A y 32A. En otra realización alternativa, las
superficies arqueadas 36 y 38 pueden incluir un ligero ahusamiento
en sus extremos para un acoplamiento uniforme entre las superficies
36 y 38 y los correspondientes miembros base 30A y 32A. Las
porciones de vástago 40 y 42 incluyen pares de vástagos opuestos (
(40A, 40B) y (42A, 42B) ) que se extienden hacia afuera del cuerpo
de la araña 35 y están dispuestos en aberturas 41 de cada uno de
los dispositivos de retención 30B, 30C, 32B y 32C. Los sujetadores
44 aseguran las porciones del cuerpo de la araña 35A y 35B junto con
las porciones de vástagos 40 y 42 dispuestas entre ellas. Aunque el
cuerpo de la araña 35 está aquí ilustrado y descrito con elementos
componentes separados, una construcción integral en la que dos o más
elementos de construcción estén formados como un sólo cuerpo puede
también ser usada.
Los miembros de placa 46 y 48 están configurados
de forma similar a las superficies arqueadas 36 y 38,
respectivamente, y están dispuestos entre las superficies arqueadas
36 y 38 y los miembros base 30A y 32A, respectivamente. Los
conjuntos de superficies de apoyo 50 y 52 son retenidos en los
miembros de placa 46 y 48. Los conjuntos de superficies de apoyo 50
y 52, aquí ilustrados como cojinetes de rodillos en aguja,
proporcionan conjuntos adecuados para la rotación de los
acoplamientos de conexión en U 30 y 32 a lo largo de las
superficies arqueadas 36 y 38. Una pluralidad de conjuntos de
superficies de apoyo 54 son también proporcionados para cada uno de
los dispositivos de retención 30B, 30C, 32B y 32C. Los conjuntos de
superficies de apoyo 54 (aquí cojinetes de rodillos en aguja)
proporcionan conjuntos adecuados para la rotación de las porciones
de vástago 40 y 42 en aberturas de cada uno de los dispositivos de
retención 30B, 30C, 32B y 32C.
Como reconocerán aquellos expertos en la
materia, los conjuntos de superficies de apoyo alternativos tales
como cojinetes hidrostáticos, de bolas o similares pueden también
ser empleados en lugar de los conjuntos de superficies de apoyo 50,
52 y 54 aquí ilustrados.
La construcción de componentes individuales de
la articulación giratoria 20 puede ser proporcionada con objeto de
establecer holgura entre componentes de forma que se consiga una
fuerza de precarga cuando se ensamblan los componentes. Por
ejemplo, se puede producir un hueco entre los elementos de retención
30B, 30C, 32B y 32C y los miembros base 30A, 32A para crear una
fuerza de precarga deseada desde los sujetadores 30D y 32D sobre el
conjunto. Este hueco es ajustable (por ejemplo mediante cuñas o
tolerancias de fabricación estrechas) para proporcionar diferentes
fuerzas de precarga. Con objeto de transmitir fuerzas de tensión de
manera efectiva sin desajustes, la fuerza de compresión entre los
miembros base 30A, 32A y la araña 34 es preferiblemente de al menos
227 kilogramos. En otra realización, la fuerza de compresión es de
al menos 454 kilogramos. En otra realización, la fuerza de
compresión es de al menos 2268 kilogramos. En otra realización, la
fuerza de compresión es de al menos 4536 kilogramos.
La Fig. 7 ilustra una realización alternativa de
la presente invención. En esta realización, la araña 60 tiene
superficies arqueadas que son esencialmente esféricas, lo cual
incluye esféricas. Las superficies esféricas de la araña 60 se
acoplan a los miembros base 30A y 32A, lo cual mediante esto
incluyen superficies esféricas cóncavas. En una realización, la
araña 60 puede estar construida de dos porciones de cuerpo similares
al cuerpo de araña 35 como se ilustra o alternativamente un cuerpo
integral donde los vástagos 40A, 403, 42A, 42B pueden
proporcionarse o ser insertados. Cojinetes de bola 62 proporcionan
conjuntos de cojinete adecuados para la araña 60.
Las Figs. 8 - 9 ilustran una realización de la
presente invención en la que se utilizan cojinetes hidrostáticos.
Adicionalmente, se ilustra una araña 70 que tiene un cuerpo
integral. La fuente de fluido 72 está en comunicación fluida con un
puerto 74 en el miembro base 32A. El puerto 74 proporciona fluido a
un conmutador 76. El conmutador 76 incluye una junta hermética 77
para que el fluido pase a la araña 70 sin fugas a los cojinetes
hidrostáticos 80 y 81 y, en la realización ilustrada, un miembro
reductor de fricción 78. El conmutador 76 está adaptado para estar
en comunicación fluida con un puerto central 82 en la araña 70. Los
puertos auxiliares 84 y 86 llevan fluido desde el puerto central 82
a los cojinetes 80 y 81. El conmutador 76 minimiza el número de
conectores externos para proporcionar fluido a los elementos de
cojinetes hidrostáticos. Sin embargo, si se desea, se pueden
proporcionar acoplamientos fluidos separados para cada uno de los
miembros base.
El fluido puede también pasar a través del
puerto central 82 al conmutador 87, el cual está construido de
forma similar al conmutador 76, pero orientado ortogonalmente con
respecto a éste. El conmutador 87 permite comunicación fluida a un
puerto 88. De esta manera, el puerto 88 puede estar en comunicación
fluida con otra articulación giratoria 20 a través del pasadizo 21
dentro del puntal 18 como se ilustra en la Fig. 1. Esto elimina
mangueras separadas para cada una de las placas giratorias 20.
A modo de ejemplo, el cojinete 80 se ilustra en
la Fig. 9.El fluido se suministra al cojinete 80 a través del
puerto auxiliar 84. Un canal 90 está ranurado en el miembro base 32A
para proporcionar comunicación fluida al cojinete 80. El canal 90
forma almohadillas 92. Aunque el número de almohadillas aquí
ilustradas es de tres, cualquier otro número de almohadillas puede
ser usado. A medida que el fluido se recoge en el canal 90, se
desarrolla presión fluida dentro del canal 90 y eventualmente se
filtra a las almohadillas 92. Las almohadillas 92 crean una
superficie de apoyo adecuada para la rotación entre el miembro base
32A y la araña 70 y también crean una película comprimida para
minimizar el juego dentro de la articulación giratoria 20 cuando
son aplicadas fuerzas de compresión y tensión.
Las fuerzas de precarga entre la araña 34 y los
miembros base 30A y 32A se pueden conseguir mediante el uso de
elementos de resorte. Los elementos de resorte, como se discutió
anteriormente, crean dos trayectorias de carga. Una trayectoria de
carga de trabajo (primaria) se establece por acoplamiento de las
superficies arqueadas 36 y 38 a los respectivos miembros base 30A y
32A. Ésta es una trayectoria de carga rígida que se ocupa de las
fuerzas de compresión. La precarga o trayectoria de carga secundaria
es transferida a través de los elementos de resorte para
proporcionar una precarga de compresión a la trayectoria de carga
primaria. La trayectoria de carga secundaria es más flexible que la
trayectoria de trabajo rígida. La trayectoria de precarga permite
que la trayectoria de trabajo rígida mantenga el acoplamiento de las
superficies arqueadas 36 y 38 a los respectivos miembros base 30A y
32A en presencia de cargas de tensión externas aplicadas sobre la
articulación giratoria 20.
Los elementos de resorte pueden tomar muchas
formas. Las Figs. 10 - 13 ilustran esquemáticamente realizaciones
alternativas de un elemento de resorte que proporciona una fuerza de
precarga entre la raña 34 y un miembro base de un acoplamiento de
conexión en U. En cada una de las siguientes figuras, se ilustra
sólo la mitad de la articulación. La Fig. 10 ilustra la
articulación giratoria 100 que incluye el elemento de resorte 102.
Como se ilustra, el elemento de resorte 102 es un vástago o vástagos
que se extienden entre los elementos de retención 104B y 104C. Los
sujetadores 104D tiran de los elementos de retención 104B y 104C
hacia el miembro base 104A. Esto causa un momento de flexión en el
elemento de resorte 102. Si se desea, los elementos de retención
104B y 104C pueden incluir aberturas ampliadas para proporcionar
espacio libre para el elemento de resorte 102 flectante.
En la Fig. 11, una articulación giratoria 110
incluye elementos de resorte 112 que son elásticos y tiran del
miembro base 114A hacia los elementos de retención 114 B y 114C. En
este caso, la porción de vástago 116 es más rígida que los
elementos de resorte 112. Según se desee, los elementos de resorte
112 pueden ser sujetadores, elementos de retención o cualquier otro
elemento que proporcione una fuerza de precarga. Dependiendo del
material usado para los vástagos 40, 42, o sujetadores 30D, 32D, la
articulación giratoria 20 puede operar de acuerdo con los
principios de las Figs. 10 y 11 individualmente o en
combinación.
En otra realización adicional, la Fig. 12
ilustra una vista lateral de una articulación giratoria 120 que
tiene un elemento de resorte 122 que comprende un elemento de
retención. Una construcción similar se proporcionaría en el otro
lado. En este caso, el elemento de retención 112 incluye una ranura
o hueco 124. El elemento 126, aquí un perno, se puede suministrar
para incrementar la anchura de la ranura 124, que proporciona una
fuerza en la dirección de la flecha 128, lo cual fuerza al elemento
de retención 122 hacia el elemento base 129.
Pueden también ser usadas fuerzas de compresión
de resorte. En la Fig. 13, la articulación giratoria 130 incluye un
elemento de resorte 132 que fuerza un elemento de retención 134
hacia un elemento de retención 136, el cual es en este caso
integral con el miembro base. Por ejemplo, cada sujetador 137 puede
incluir un perno 139 insertado a través de un elemento de resorte
132 externo (aquí una pila de arandelas de resorte), el perno 139
se extiende a través de un elemento de retención superior 134 y está
roscado dentro de un elemento de retención inferior 136. El
elemento de resorte 132 externo puede ser también un muelle
helicoidal u otro elemento de resorte externo. La Fig. 13 ilustra
un lado de una mitad de la articulación giratoria 130. Una
construcción similar se proporcionaría para cada porción lateral de
la articulación.
Claims (17)
1. Una articulación giratoria (20) que
comprende:
un primer miembro base (30A);
un segundo miembro base (32A);
una araña (34) que comprende:
- una primera (36) y una segunda (38) superficies arqueadas adaptadas para formar articulaciones con el primer (30A) y segundo (32A) miembros base, respectivamente;
- primer (40A) y segundo (40B) vástagos o- puestos uno a otro;
- tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos o- puestos uno a otro;
- un primer mecanismo (30B, 30C, 30D) acoplado al primer (40A) y segundo (40B) vástagos de la araña y al primer miembro base y adaptado para ejercer una fuerza de compresión para tirar del primer miembro base (30A) hacia la primera superficie arqueada (36); y
- un segundo mecanismo (32B, 32C, 32D) acoplado al tercer y cuarto vástagos de la araña y al segundo miembro base (32A) y adaptado para ejercer una fuerza de compresión para tirar del segundo miembro base (32A) hacia la segunda superficie arqueada (38).
2. La articulación de la reivindicación 1 en la
que:
el primer mecanismo comprende:
- primer (30B) y segundo (30C) elementos de retención acoplados al primer miembro base (30A) y al primer (40A) y segundo (40B) vástagos;
- primer y segundo sujetadores (30D) que impulsan al primer y segundo elementos de retención (30B, 30C) hacia el primer miembro base (30A), respectivamente;
el segundo mecanismo comprende:
- tercer y cuarto elementos de retención (32B, 32C) acoplados al segundo miembro base (32A) y al tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos; y
- tercer y cuarto sujetadores (32D) que impulsan al tercer y cuarto elementos de retención (32B, 32C) hacia el segundo miembro base (32A), respectivamente.
3. La articulación de la reivindicación 2 en la
que el primer (40A) y segundo (40B) vástagos yacen en un primer eje
longitudinal y el tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos yacen en un
segundo eje longitudinal, donde el primer y segundo ejes
longitudinales son ortogonales uno al otro.
4. La articulación de la reivindicación 3 en la
que el primer (40A) y segundo (40B) vástagos comprenden un primer
elemento de resorte y el tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos
comprenden un segundo elemento de resorte.
5. La articulación de la reivindicación 2 en la
que el primer, segundo, tercer y cuarto sujetadores (30D, 32D)
comprenden elementos de resorte.
6. La articulación de la reivindicación 5 en la
que el primer, segundo, tercer y cuarto sujetadores (30D, 32D)
incluyen elementos de resorte externos.
7. La articulación de la reivindicación 1 en la
que:
el primer mecanismo comprende:
- primer (30B) y segundo (30C) elementos de retención acoplados al primer miembro base (30A) y al primer (40A) y segundo (40B) vástagos,
- donde el primer y segundo elementos de retención tienen un miembro flexible elástico para desplazamiento donde el miembro flexible tiene un hueco;
- primer y segundo elementos adaptados para incrementar el hueco de los miembros flexibles del primer y segundo elementos de retención, respectivamente;
el segundo mecanismo comprende:
- tercer y cuarto (32B, 32C) elementos de retención acoplados al segundo miembro base (32A) y al tercer (42A) y cuarto (42B) vástagos, donde el tercer y cuarto elementos de retención tienen un miembro flexible elástico para desplazamiento donde el miembro flexible tiene un hueco; y
- tercer y cuarto elementos adaptados para incrementar el hueco de los miembros flexibles del tercer y cuarto elementos de retención, respectivamente.
8. La articulación de la reivindicación 2 en la
que el primer (30B), segundo (30C), tercer (32B) y cuarto (32C)
elementos de retención son elementos de resorte.
9. La articulación de la reivindicación 1 en la
que la primera (36) y segunda (38) superficies arqueadas de la
araña (34) son esencialmente esféricas.
10. La articulación de la reivindicación 1 en la
que la primera (36) y segunda (38) superficies arqueadas de la
araña (34) son esencialmente cilíndricas.
11. La articulación de la reivindicación 2 en la
que el primer miembro base (30A) incluye un primer conjunto de
superficie de apoyo (50) en contacto con la primera superficie
arqueada (36) y el segundo miembro base (32A) incluye un segundo
conjunto de superficie de apoyo (52) en contacto con la segunda
superficie arqueada (38).
12. La articulación de la reivindicación 11 que
además comprende un tercer conjunto de superficie de apoyo (54)
situado entre el primer vástago (40A) y el primer elemento de
retención (30B), un cuarto conjunto de superficie de apoyo (54)
situado entre el segundo vástago (40B) y el segundo elemento de
retención (30C), un quinto conjunto de superficie de apoyo (54)
situado entre el tercer vástago (42A) y el tercer elemento de
retención (32B), y un sexto conjunto de superficie de apoyo (54)
situado entre el cuarto vástago (42B) y el cuarto elemento de
retención (32C).
13. La articulación de la reivindicación 11 en
la que el primer (50) y segundo (52) conjuntos de superficie de
apoyo comprenden elementos de rodamiento.
14. La articulación de la reivindicación 11 en
la que el primer (50) y segundo (52) conjuntos de superficie de
apoyo son hidrostáticos.
15. La articulación de acuerdo con la
reivindicación 1 que comprende:
primer medio de precarga (30B, 30C, 30D) para
proporcionar una fuerza de precarga compresiva entre la araña (34)
y el primer miembro base (30A);
y
y
segundo medio de precarga (32B, 32C, 32D) para
proporcionar una fuerza de precarga compresiva entre la araña (34)
y el segundo miembro base (32A).
16. La articulación giratoria de la
reivindicación 15 en la que:
la araña (34) incluye primer (40A) y segundo
(40B) vástagos opuestos uno respecto a otro y tercer (42A) y cuarto
(42B) vástagos opuestos uno respecto a otro;
el primer medio de precarga (30B, 30C, 30D)
incluye aberturas (41) para recibir los vástagos (40A, 40B) y
acoplar la araña al primer miembro base (30A);
el segundo medio de precarga (32B, 32C, 32D)
incluye aberturas (41) para recibir los vástagos (42A, 42B) y
acoplar la araña al segundo miembro base (30A);
en el momento de la carga de la articulación,
una primera trayectoria de carga para cargas de compresión está
formada del primer miembro base directamente a través de la primera
(36) y segunda (38) superficies arqueadas y dentro del segundo
miembro base y una segunda trayectoria de carga para formar cargas
de compresión en la primera trayectoria de carga, incluyendo la
segunda trayectoria de carga el primer miembro base, el primer y
segundo vástago, la araña, el tercer y cuarto vástago y el segundo
miembro base.
17. Un sistema de simulación de múltiples grados
de libertad que comprende:
un soporte de especímen (12);
una pluralidad de actuadores (15); y
al menos una articulación giratoria (20) de
alguna de las reivindicaciones 1-16 que acopla
operativamente al menos un actuador (15) al soporte de
especímen.
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