ES2269831T3 - Dispositivo y procedimiento para mover hojas de vidrio durante su mecanizacion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el mecanizado de hojas (5) de vidrio con una pared (1) de apoyo y un dispositivo (3) de transporte que está previsto en el borde inferior de la pared de apoyo y sobre el que está dispuesta en vertical una hoja (5) de vidrio por su borde inferior horizontal, mientras ésta se apoya en la pared (1) de apoyo, estando asignado al borde inferior de la pared (1) de apoyo un dispositivo (10, 11) de elevación que se puede levantar de una posición de espera, situada por debajo del dispositivo (3) de transporte, a una posición activa, levantada respecto al dispositivo (3) de transporte, caracterizado porque el dispositivo (10, 11) de elevación se puede fijar en la hoja (5) de vidrio y porque al dispositivo (10, 11) de elevación está asignado un accionamiento para mover el dispositivo (10, 11) de elevación en al menos una dirección (flecha 13) en el plano de la pared (1) de apoyo.
Description
Dispositivo y procedimiento para mover hojas de
vidrio durante su mecanización.
La invención se refiere a un dispositivo con las
características de la parte introductoria de la reivindicación 1.
Este tipo de dispositivo se conoce del documento
US-A-4199341.
La invención se refiere, además, a un
dispositivo de transporte y a un procedimiento para el transporte de
una hoja de vidrio que se va a mecanizar.
En el mecanizado de hojas de vidrio se necesita,
o al menos se desea, que las hojas de vidrio se muevan en trayectos
exactamente definidos y en el momento oportuno con el fin de
permitir un mecanizado preciso.
Esto es válido, sobre todo, en el corte de hojas
de vidrio con ayuda de un chorro de agua, según está descrito, por
ejemplo, en el documento EP1110686A. Si hay que cortar hojas de
vidrio mediante un chorro de agua conforme a contornos de una forma
perfilada cualquiera, incluso curvada, es especialmente importante
que la hoja de vidrio se mueva con una definición exacta durante el
mecanizado (corte con ayuda de un chorro de agua) para obtener el
contorno prefijado con el chorro de agua en combinación con
movimientos de la tobera, desde la que se dirige el chorro de agua
contra la hoja de vidrio. En este caso se necesita a menudo variar
la dirección del movimiento de la hoja de vidrio.
Lo expresado anteriormente respecto al corte de
hojas de vidrio con un chorro de agua es válido también para el
mecanizado de bordes de corte, por ejemplo, de aquellos que se
produjeron con el corte por chorro de agua, mediante el lijado con
cabezal rectificador (de diamante) para achaflanar o rebordear los
cantos. En este mecanizado también se trata de mover exactamente la
hoja de vidrio de forma relativa respecto a la herramienta
abrasiva.
Los transportadores de cinta o rodillo no son
capaces de realizar estos movimientos con la exactitud suficiente,
ya que tanto al frenar como al acelerar se produce sin falta un
deslizamiento entre las cintas transportadoras o los rodillos
transportadores, provistos de revestimientos elásticos, y la hoja de
vidrio. Por tanto, en el documento EP1110686A se ha propuesto
engranar en la hoja de vidrio, que se va a cortar con ayuda de un
chorro de agua, un dispositivo de arrastre, provisto de un cabezal
de aspiración, como ya se conoce en principio del documento
EP0123009A.
No obstante, han resultado ser desventajosos
aquellos dispositivos que funcionan mediante cabezales de aspiración
para apoyar el movimiento de las hojas de vidrio, ya que el cabezal
de aspiración del dispositivo de arrastre para el mecanizado de la
hoja de vidrio está a menudo "en el medio", de modo que en el
lugar, donde el cabezal de aspiración engrana en la hoja de vidrio,
esta última no se puede mecanizar.
Del documento US5086907A se conoce un
dispositivo para transportar hojas de vidrio bombeadas en posición
horizontal que está equipado con un llamado transportador de vigas
galopantes.
Del documento DE3718859A se conoce un
dispositivo de soporte para objetos en forma de plancha, en el que
los objetos están dispuestos de canto en vertical. Este dispositivo
de soporte presenta mordazas de sujeción, que están tensadas una
contra otra mediante muelles, para fijar los objetos entre éstas
mediante cierre de fuerza por fricción.
La invención tiene el objetivo de poner a
disposición un dispositivo y un procedimiento del género mencionado
al principio, con el que se puedan mover exactamente hojas de
vidrio, incluso si son grandes y pesadas, durante su mecanizado. El
dispositivo debe ser adecuado especialmente también para el
movimiento de hojas de vidrio, si éstas se cortan con ayuda de un
chorro de agua o si los cantos de bordes de hojas de vidrio o
entalladuras en éstas se achaflanan o rebordean mediante un cabezal
rectificador.
Este objetivo se consigue, según la invención,
mediante un dispositivo y un procedimiento con las características
de las reivindicaciones independientes.
Configuraciones preferidas y ventajosas del
dispositivo, según la invención, son objeto de las reivindicaciones
dependientes.
En el caso del dispositivo, según la invención,
la hoja de vidrio se levanta con ayuda de un dispositivo de
elevación del dispositivo de transporte, por ejemplo, los rodillos
transportadores, mientras se apoya en una pared de apoyo y después
de crearse una unión por arrastre de fuerza entre el dispositivo de
elevación y la hoja de vidrio, esta última se mueve mediante el
dispositivo de elevación con exactitud y sin deslizamiento por el
trayecto deseado respectivamente en la dirección deseada
respectivamente.
El dispositivo, según la invención, está
determinado especialmente para mover de forma precisa hojas de
vidrio en dirección horizontal, lo que no resulta posible con los
movimientos, realizados hasta ahora, de una hoja de vidrio mediante
rodillos transportadores, ya que al comenzar cada movimiento y al
finalizar cada movimiento se produce un deslizamiento entre la hoja
de vidrio y el elemento de transporte, por ejemplo, transportadores
de cinta o rodillos transportadores, revestidos de plástico blando
(similar al
caucho).
caucho).
Especialmente en el caso de dispositivos para
cortar hojas de vidrio con ayuda de un chorro de agua (corte por
chorro de agua) o en el mecanizado de hojas de vidrio para lijar
bordes de las mismas o escotaduras en éstas se necesita una
pluralidad de movimientos exactos de la hoja de vidrio en dirección
horizontal para que en combinación con movimientos verticales de la
tobera, a partir de la que sale el chorro de agua, o de un cabezal
rectificador se puedan cortar o mecanizar por abrasión (lijado)
contornos con una forma perfilada cualquiera.
En una forma preferida de realización, el
dispositivo de elevación está configurado básicamente en forma de
rastrillo, levantándose la hoja de vidrio del dispositivo de
transporte mediante dedos de elevación que sobresalen de la viga
básica del dispositivo de elevación.
La unión por arrastre de fuerza entre el
dispositivo de elevación y la hoja de vidrio se puede lograr en una
forma de realización al estar previstas en los dedos de elevación
pinzas que se colocan en el borde inferior de la hoja de vidrio
para crear la unión por arrastre de fuerza entre el dispositivo de
elevación y la hoja de vidrio.
Los dispositivos preferidos se pueden combinar
en forma de dispositivos de transporte que se componen de varios
dispositivos. En este caso, los dispositivos están dispuestos uno
detrás de otro de tal modo, que una hoja de vidrio, que se va a
mecanizar, se puede trasladar, en caso necesario, de un dispositivo
al dispositivo contiguo. Esto permite también el mecanizado del
borde inferior horizontal de la hoja de vidrio. El borde inferior
horizontal se puede lijar especialmente o proveer de entalladuras.
El mecanizado del borde inferior horizontal se realiza aquí en una
sección del borde inferior horizontal, no ocupada por el dispositivo
de elevación.
El traslado de un dispositivo al dispositivo
contiguo tiene se realiza aquí de tal modo, que la hoja de vidrio,
que se va a mecanizar, está fijada siempre durante el proceso de
mecanizado en al menos uno de los dispositivos de elevación. De
esta forma está definida la posición de la hoja de vidrio respecto a
la herramienta de mecanizado, ya que la hoja de vidrio se traslada
sin deslizamiento y holgura de un dispositivo para el mecanizado de
hojas de vidrio al dispositivo contiguo.
Otros detalles, características y ventajas de la
invención se derivan de la siguiente descripción de un ejemplo de
realización de un dispositivo, según la invención, reproducido
esquemáticamente en los dibujos. Muestra:
Fig. 1 un elemento de un dispositivo, según
la invención, en vista inclinada,
Fig. 2 una vista delantera al respecto,
Fig. 3 una vista del dispositivo con una hoja
de vidrio, levantada de los rodillos transportadores,
Fig. 4 una vista lateral al respecto,
Fig. 5 una vista delantera de un dispositivo
de transporte, compuesto por dos de los dispositivos representados
en la figura 1 a la figura 4, y
Fig. 6 una vista delantera del segundo
dispositivo de la figura 5.
El dispositivo, según la invención, presenta una
pared 1 de apoyo que, como es usual en la rama del vidrio, está
inclinada ligeramente hacia atrás en la parte superior. En la pared
1 de apoyo están previstos varios rodillos 2 de apoyo, distribuidos
uniformemente por la superficie de la pared 1 de apoyo, que pueden
girar libremente alrededor de ejes esencialmente verticales y que
están provistos de un anillo elástico de rodadura.
Es posible básicamente cualquier otro tipo de
apoyo de la hoja 5 de vidrio en la pared 1 de apoyo, por ejemplo,
cilindros de apoyo, cojines neumáticos o similares.
En el borde inferior de la pared 1 de apoyo está
previsto un dispositivo de transporte en forma de una serie de
rodillos transportadores 3 que están accionados mediante giro
alrededor de ejes verticales respecto al plano de la pared 1 de
apoyo. Aunque en el ejemplo de realización el dispositivo de
transporte se compone de rodillos transportadores 3, se ha
considerado que el dispositivo de transporte, compuesto de rodillos
transportadores 3 en el ejemplo de realización, puede estar formado
también en el extremo inferior de la pared 1 de apoyo por una serie
de cintas transportadoras o por una cinta transportadora, desviada
debajo del ramal superior hacia abajo a determinadas distancias.
Una hoja 5 de vidrio se transporta sobre
rodillos transportadores 3 en vertical y apoyada contra la pared 1
de apoyo mediante los rodillos 2 de apoyo (flecha 6 de dirección).
El transporte de una hoja 5 de vidrio con ayuda de rodillos
transportadores 3 sirve, sobre todo, para la inserción de una hoja 5
de vidrio, que se va a mecanizar, y para la extracción de ésta
después de su mecanizado.
La situación con la hoja 5 de vidrio, colocada
en vertical sobre los rodillos transportadores 3 y apoyada en los
rodillos 2 de apoyo, se muestra de nuevo en la figura 2 (vista
delantera).
La figura 2 muestra, al igual que la figura 1,
que entre cada rodillo transportador 3 está dispuesto un dedo 10 de
elevación que está dispuesto primero a distancia debajo del borde
inferior horizontal 7 de una hoja 5 de vidrio, situada en vertical
sobre los rodillos transportadores 3. Los dedos 10 de elevación
están dispuestos en una viga común 11 que forma con estos un
"dispositivo de elevación", posible de mover tanto básicamente
en vertical (paralelamente al plano de la pared 1 de apoyo, flecha
12) como en horizontal (flecha 13).
Si está prevista una serie de cintas
transportadoras como dispositivo de transporte, están dispuestos en
cada caso dedos 10 de elevación del dispositivo de elevación entre
cintas transportadoras contiguas. En el caso de una cinta
transportadora, desviada hacia abajo por secciones, están dispuestos
dedos 10 de elevación en el lugar, donde la cinta transportadora
está desviada hacia abajo.
Primero se levanta la viga 11 con los dedos 10
de elevación (el dispositivo de elevación con viga 11 y dedos 10 de
elevación está configurado básicamente en forma de rastrillo) en la
dirección de la flecha 12 hasta que los dedos 10 de elevación con
sus superficies, indicando hacia arriba, hacen tope por abajo con el
borde inferior 7 de la hoja 5 de vidrio y levantan ésta de los
rodillos transportadores 3 en caso de una elevación ulterior. La
situación con la hoja 5 de vidrio levantada está mostrada en las
figuras 3 y 4.
Para unir (por arrastre de fuerza) la hoja 5 de
vidrio con los dedos 10 de elevación del dispositivo de elevación
está prevista una pinza 15 en distintos o en cada dedo 10 de
elevación (véase figura 4). Estas pinzas 15 aprietan el borde
inferior de la hoja 5 de vidrio, de modo que ésta sigue sin
deslizarse los movimientos horizontales (flecha 13) del dispositivo
de elevación (viga 11 y dedos 10 de elevación), cuando se mecaniza
la hoja 5 de vidrio y se debe mover para esto (horizontalmente en
vaivén).
En particular, la pinza 15 puede estar compuesta
en cada dedo 10 de elevación por una mordaza 16, unida fijamente con
el dedo 10 de elevación, y una mordaza 17 de sujeción, alojada de
forma giratoria en el extremo libre de los dedos 10 de elevación
(eje 18). Las mordazas 16 y 17 pueden estar provistas de
revestimientos de material elástico en sus zonas que están en
contacto en la posición de sujeción con la hoja 5 de vidrio.
Para el accionamiento de las mordazas 17 de
sujeción, giratorias alrededor de los ejes 18, está asignado a cada
pinza 15 un cilindro 19 de presión que está apoyado en la zona de la
viga 11 y que engrana en una prolongación, sobresaliente del eje 18
de giro, de la mordaza 17 de sujeción.
Para mover el dispositivo de elevación,
compuesto de los dedos 10 de elevación y la viga 11, puede estar
previsto cualquier accionamiento lineal. Se prefieren los
accionamientos de cremallera-pistón o accionamiento
de husillo.
En caso de que la elevación en dirección de la
flecha 13 durante el mecanizado (por ejemplo, corte por chorro de
agua) de una hoja 5 de vidrio tenga que ser mayor que la elevación
máxima del dispositivo de elevación, se puede bajar el dispositivo
de elevación, depositar la hoja 5 de vidrio sobre los rodillos
transportadores 3 y elevar nuevamente el dispositivo de elevación
después de retroceder el dispositivo de elevación a su posición
inicial ("movimiento de recogida"), de modo que se logra
nuevamente la situación de las figuras 3 y 4 y es posible un nuevo
movimiento de la hoja 5 de vidrio en la dirección deseada.
A modo de resumen se puede representar un
ejemplo preferido de realización del dispositivo de la siguiente
forma:
En caso de un dispositivo para el mecanizado de
una hoja 5 de vidrio está previsto un dispositivo 10, 11 de
elevación, con el que se puede levantar la hoja 5 de vidrio durante
el mecanizado de un dispositivo 3 de transporte, previsto en el
borde inferior de una pared 1 de apoyo. El dispositivo 10, 11 de
elevación presenta dedos 10 de elevación, en los que están
previstas pinzas 15 que se pueden colocar en el borde inferior
horizontal 7 de la hoja 5 de vidrio para unir por arrastre de fuerza
la hoja 5 de vidrio con el dispositivo 10, 11 de elevación. Al
dispositivo 10, 11 de elevación no está asignado sólo un
accionamiento para elevar y bajar éste, sino también un
accionamiento para moverlo horizontalmente, de modo que la hoja 5 de
vidrio se pueda mover durante el mecanizado sin deslizamiento y sin
retraso de tiempo.
El dispositivo, descrito mediante las figuras 1
a 4, se puede combinar en forma de un dispositivo de transporte,
representado en la figura 5. Este dispositivo de transporte presenta
respectivamente en las secciones I y II uno de los dispositivos
representados con ayuda de las figuras 1 a 4. Aquí los números
iguales de referencia identifican en las secciones I y II elementos
que están en correspondencia entre sí. Al igual que el dispositivo
en la sección I, el dispositivo en la sección II presenta una pared
1 de apoyo, provista de rodillos 2 de apoyo. El dispositivo en la
sección II presenta, además, un dispositivo 10, 11 de elevación con
dedos 10 de elevación que están colocados en una
viga 11.
viga 11.
La figura 5 muestra una vista delantera del
dispositivo de transporte, que presenta la sección I y II, en un
momento, en el que la hoja 5 de vidrio se traslada de la sección I a
la sección II. El proceso de traslado se desarrolla de la siguiente
forma:
Primero se mueve la hoja 5 de vidrio sobre los
rodillos transportadores 3 a la sección I. A continuación, el
dispositivo 10, 11 de elevación en la sección I se levanta y se
sujeta la hoja 5 de vidrio por arrastre de fuerza con ayuda de los
dedos 10 de elevación. Los rodillos transportadores 3 se bajan a
continuación, de modo que la hoja 5 de vidrio en la sección I se
guía mediante el dispositivo 10, 11 de elevación.
Un sección libre del borde inferior horizontal 7
de la hoja 5 de vidrio se puede mecanizar ahora con ayuda de una
herramienta 20 de mecanizado, por ejemplo, una muela abrasiva de
diamante, o con ayuda de una herramienta por chorro de agua. La
herramienta 20 de mecanizado se puede mover entre las secciones I y
II en la dirección de una flecha 21. Para el mecanizado del borde
inferior horizontal 7 de la hoja 5 de vidrio, la herramienta 20 de
mecanizado se encuentra, sin embargo, en la posición representada en
la
figura 5.
figura 5.
Mientras se mecaniza el borde inferior
horizontal 7 de la hoja 5 de vidrio con la herramienta 20 de
mecanizado, el dispositivo 10, 11 de elevación se aproxima lo más
posible a la herramienta 20 de mecanizado. La sección libre del
borde horizontal 7 entra entonces en la sección II del dispositivo
de transporte. Para apoyar la hoja 5 de vidrio, los rodillos
transportadores 3 en la sección II están levantados en ese momento
con el fin de impedir que la hoja 5 de vidrio se separe del
dispositivo 10, 11 de elevación en la sección I. Después de haberse
mecanizado la sección libre del borde horizontal, se levanta el
dispositivo 10, 11 de elevación en la sección II y se fija la hoja
5 de vidrio con ayuda del dispositivo 10, 11 de elevación en la
sección II. Los rodillos transportadores 3 en la sección II se
bajan a continuación y se levantan los rodillos transportadores en
la sección I. El dispositivo 10, 11 de elevación en la sección I se
puede separar ahora y bajar, de modo que es posible arrastrar a la
sección II la hoja 5 de vidrio, situada en la sección I sobre los
rodillos transportadores 3. Por consiguiente, resulta posible ahora
también mecanizar la sección restante del borde horizontal 7 con
ayuda de la herramienta 20 de mecanizado.
En determinadas circunstancias se presenta aquí
el problema de que el recorrido de regulación del dispositivo 10, 11
de elevación en la sección II no es suficiente para mecanizar todo
el resto del borde inferior horizontal 7 de la hoja 5 de vidrio.
Sin embargo, los dispositivos 10, 11 de elevación en las secciones I
y II están en condiciones de reubicarse. Esto se explica
ejemplarmente mediante la figura 6.
La reubicación del dispositivo 10, 11 de
elevación en la hoja 5 de vidrio se realiza al levantarse, por
ejemplo, en la sección II los rodillos transportadores 3 y
depositarse la hoja 5 de vidrio sobre los rodillos transportadores
3. En un paso ulterior del procedimiento, el dispositivo 10, 11 de
elevación baja y se desplaza de forma adecuada en la dirección de la
flecha 13. A continuación se levanta nuevamente el dispositivo 10,
11 de elevación en la sección II y se fija la hoja 5 de vidrio en
el dispositivo 10, 11 de elevación. Después de bajar los rodillos
transportadores 3 en la sección II, la hoja 5 de vidrio se puede
mover a continuación, guiada por el dispositivo 10, 11 de elevación,
a lo largo de la pared 1 de apoyo.
Al igual que el proceso de traslado,
representado en la figura 5, se realiza sin deslizamiento ni holgura
el proceso de reubicación, representado en la figura 6, ya que la
hoja 5 de vidrio descansa sobre los rodillos transportadores 3
mientras el dispositivo 10, 11 de elevación está separado de la hoja
5 de vidrio. Por tanto, el dispositivo de elevación puede tomar la
hoja 5 de vidrio en la misma posición, en la que el dispositivo 10,
11 de elevación la depositó.
Es necesario señalar que con ayuda del
dispositivo de transporte, representado en las figuras 5 y 6, se
pueden mecanizar todos los lados y la superficie de hojas de vidrio
con una longitud de hasta aproximadamente 10 metros. El mecanizado
de las hojas 5 de vidrio en los bordes se realiza con ayuda de
herramientas abrasivas o con ayuda de chorro de agua. El mecanizado
de la hoja 5 de vidrio en la superficie se realiza preferentemente
con ayuda de chorro de agua.
Claims (20)
1. Dispositivo para el mecanizado de hojas (5)
de vidrio con una pared (1) de apoyo y un dispositivo (3) de
transporte que está previsto en el borde inferior de la pared de
apoyo y sobre el que está dispuesta en vertical una hoja (5) de
vidrio por su borde inferior horizontal, mientras ésta se apoya en
la pared (1) de apoyo, estando asignado al borde inferior de la
pared (1) de apoyo un dispositivo (10, 11) de elevación que se
puede levantar de una posición de espera, situada por debajo del
dispositivo (3) de transporte, a una posición activa, levantada
respecto al dispositivo (3) de transporte, caracterizado
porque el dispositivo (10, 11) de elevación se puede fijar en la
hoja (5) de vidrio y porque al dispositivo (10, 11) de elevación
está asignado un accionamiento para mover el dispositivo (10, 11)
de elevación en al menos una dirección (flecha 13) en el plano de la
pared (1) de apoyo.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de elevación está
configurado esencialmente en forma de rastrillo con una viga básica
(11) y varios dedos (10) de elevación que sobresalen de ésta.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque al menos un dedo (10) de elevación del
dispositivo (10, 11) de elevación está dispuesto en cada caso entre
secciones contiguas del dispositivo (3) de transporte.
4. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo
de transporte está formado por una serie de rodillos transportadores
(3), accionados por giro al menos parcialmente.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque los dedos (10) de elevación del
dispositivo de elevación están dispuestos entre los rodillos
transportadores (3).
6. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el dispositivo
de transporte está formado por una serie de secciones de cintas
transportadoras.
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque las secciones del dispositivo de
transporte son una sucesión de cintas transportadoras, dispuestas de
forma separada entre sí, estando dispuestos los dedos (10) de
elevación entre secciones de las cintas transportadoras.
8. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque las secciones del dispositivo de
transporte están formadas por una cinta transportadora continua que
está desviada hacia abajo en la zona de los dedos (10) de elevación
del dispositivo de elevación.
9. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque en los dedos
(10) de elevación están previstas pinzas (15) para la fijación de
una hoja (5) de vidrio en el dispositivo (10, 11) de elevación.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque las pinzas (15) presentan en los dedos
(10) de elevación dos mordazas (16, 17) de
sujeción.
sujeción.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque al menos una (16) de las mordazas (15,
16) de sujeción está unida rígidamente con el dedo (10) de
elevación.
12. Dispositivo según la reivindicación 10 u
11, caracterizado porque al menos una (17) de las mordazas
(17, 16) de sujeción puede girar respecto al dedo (10) de
sujeción.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque las pinzas (15)
de los dedos (10) de elevación se pueden colocar en el borde
inferior horizontal de una hoja (5) de vidrio.
14. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque las
superficies, que se pueden colocar en la hoja (5) de vidrio, de las
mordazas (16, 17) de sujeción de las pinzas (15) están provistas de
un revestimiento de material elástico.
15. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque la mordaza
móvil (17) de sujeción de la pinza (15) está alojada en el extremo,
separado de la viga básica (11) del dispositivo (10, 11) de
elevación, de los dedos (10) de elevación con posibilidad de giro
alrededor de un eje (18).
16. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el
accionamiento para mover el dispositivo de elevación está acoplado
con la viga básica (11) del dispositivo (10, 11) de elevación.
17. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque están previstos
accionamientos por separado para levantar y bajar el dispositivo
(10, 11) de elevación, por una parte, y para mover horizontalmente
el dispositivo (10, 11) de elevación, por la otra parte.
18. Dispositivo de transporte,
caracterizado por al menos dos dispositivos, situados uno
detrás de otro, según una de las reivindicaciones 1 a 17.
19. Dispositivo de transporte según la
reivindicación 18, caracterizado porque durante un proceso de
mecanizado en la hoja (5) de vidrio se puede fijar como mínimo un
dispositivo (10, 11) de elevación en la hoja (5) de vidrio que se va
a mecanizar.
20. Procedimiento para el transporte de una
hoja (5) de vidrio, que se va a mecanizar, caracterizado por
los siguientes pasos del procedimiento:
- -
- Colocación de la hoja (5) de vidrio en una pared (1) de apoyo de un primer dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 17,
- -
- fijación de la hoja (5) de vidrio en el dispositivo (10, 11) de elevación del primer dispositivo,
- -
- transporte de la hoja (5) de vidrio a un segundo dispositivo, según una de las reivindicaciones 1 a 17,
- -
- fijación de la hoja (5) de vidrio en el dispositivo (10, 11) de elevación del segundo dispositivo y
- -
- separación del dispositivo (10, 11) de elevación del primer dispositivo.
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