ES2270848T3 - Un metodo de producir un auricular protector y auricular protector producido de acuerdo con el metodo. - Google Patents
Un metodo de producir un auricular protector y auricular protector producido de acuerdo con el metodo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2270848T3 ES2270848T3 ES00946585T ES00946585T ES2270848T3 ES 2270848 T3 ES2270848 T3 ES 2270848T3 ES 00946585 T ES00946585 T ES 00946585T ES 00946585 T ES00946585 T ES 00946585T ES 2270848 T3 ES2270848 T3 ES 2270848T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cap
- materials
- different
- plastic
- interface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000001012 protector Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 claims 2
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 claims 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F11/00—Methods or devices for treatment of the ears or hearing sense; Non-electric hearing aids; Methods or devices for enabling ear patients to achieve auditory perception through physiological senses other than hearing sense; Protective devices for the ears, carried on the body or in the hand
- A61F11/06—Protective devices for the ears
- A61F11/14—Protective devices for the ears external, e.g. earcaps or earmuffs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Otolaryngology (AREA)
- Psychology (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Superstructure Of Vehicle (AREA)
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Headphones And Earphones (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Un método para producir un capuchón (1) para un protector de oídos, estando el capuchón (1) producido por moldeo por inyección de material plástico, caracterizado porque el capuchón (1) está moldeado por inyección a partir de al menos dos materiales plásticos diferentes que son hechos combinarse y adherirse entre sí en un interfaz (12) en una única pieza contigua durante el ciclo de moldeo por inyección, con propiedades diferentes, en al menos un aspecto, para mejorar la capacidad de supresión de sonido del capuchón (1), mediante interferencia de ondas sonoras en el interfaz (12) entre los materiales.
Description
Un método de producir un auricular protector y
auricular protector producido de acuerdo con el método.
El presente invento se refiere a un método de
producción de un capuchón para un protector de oídos, siendo el
capuchón producido por moldeo por inyección de material
plástico.
El presente invento también se refiere a un
capuchón para un protector de oídos en el que el capuchón está hecho
de plástico por moldeo por inyección.
Se ha conocido una multiplicidad de diversos
capuchones acústicos en la técnica para uso en protectores de oídos.
Tales capuchones pueden ser sencillos y consistir en una inyección
de una carcasa en forma de copa moldeada de plástico, que está
fijada en un extremo de un arco que está situado sobre la cabeza del
usuario y que tiene un capuchón similar en su extremo opuesto. Los
capuchones están dimensionados para encerrar las orejas del
usuario.
Un capuchón que consta exclusivamente de una
carcasa, a pesar de la configuración bastante complicada, está
fácilmente sometido a vibraciones y oscilaciones en todo el capuchón
o sólo localmente en él, lo que implica que la supresión del sonido
o el aislamiento acústico que el capuchón consigue será imprevisible
e irregular dentro de las diversas gamas de frecuencias.
Con el fin de obviar el problema anteriormente
mencionado, se han colocado en el interior del capuchón diversas
incrustaciones de materiales diferentes absorbentes de sonido. Tales
soluciones también sufren desventajas similares.
El documento EP 484.306 expone un protector de
oídos en el que los capuchones tienen una carcasa exterior dura,
dentro de la cual hay un revestimiento de plástico celular
comprimido, y dentro de este revestimiento un capuchón duro
adicional, que realiza la compresión de la capa celular que está
sobre ella fuera. Interiormente, en el capuchón interior, se coloca
entonces un material absorbente acústico.
Tal estructura funciona considerablemente mejor
que la estructura anteriormente descrita consistente solamente en
una carcasa que está interiormente provista de un absorbente
acústico. Sin embargo, la estructura no es óptima, en cuanto a la
producción racional de supresión de sonido/aislamiento acústico.
El documento WO 94/24185 expone un protector de
oídos con un anillo celular de estanquidad. El material celular
tiene una rigidez estática que es diferente de su rigidez dinámica.
El material celular puede estar revestido pero sus propiedades de
atenuación acústica no están afectadas por el revestimiento. El
protector de oídos se monta utilizando métodos convencionales, tales
como adhesivos y soldadura por ultrasonidos.
En los documentos US 3.875.592, US 4.471.496 y
US 5.023.955 se muestran otros ejemplos de protectores de oídos.
Estructuras similares se conocen también a
partir de los documentos USPS 2.684.067, DE 3.441.120, DE 3.441.122,
y otros.
Para que un capuchón sea lo más favorable
posible en un protector de oídos, el material del capuchón debería
ser "lo más inerte posible" de forma que tenga muy poca
capacidad de ser excitado a realizar movimientos de oscilación tanto
en todo él y también localmente.
El presente invento tiene por objeto formar el
método dado a conocer a modo de introducción, de forma que sea
posible, de acuerdo con el método, fabricar un capuchón que obvie
las desventajas propias de los capuchones de acuerdo con la
tecnología anterior, y sobre todo mejorar la capacidad de supresión
de sonido del capuchón. El presente invento tiene además como objeto
formar el método de manera que permita una producción extremadamente
racional de capuchones, al mismo tiempo que se le pueda dar un
aspecto estéticamente atractivo.
El presente invento también tiene como objeto
diseñar el capuchón dado a conocer a modo de introducción, de forma
tal que obvie las desventajas propias de los diseños y estructuras
propias de la técnica anterior, y sobre todo mejore la capacidad de
supresión de sonido del capuchón. Finalmente, el presente invento
también tiene como objeto diseñar el capuchón de forma que pueda ser
fabricado económica y racionalmente en grandes series y que se le
pueda dar un exterior estéticamente atractivo.
Los objetos que forman la base del presente
invento se obtendrán con respecto al método si éste está
caracterizado porque el capuchón es moldeado por inyección de al
menos dos materiales plásticos diferentes que están combinados y
hechos que se adhieran entre sí en un interfaz (12) en una pieza
contigua única durante el ciclo de moldeo por inyección, con
diferentes propiedades en al menos un aspecto, mejorar la capacidad
de supresión de sonido del capuchón, mediante interferencia de ondas
sonoras en el interfaz entre materiales.
Con respecto al capuchón, los objetos del
presente invento se obtendrán si el capuchón está caracterizado
porque incluye al menos dos partes o capas contiguas entre sí de
materiales plásticos diferentes, estando combinadas y adhiriéndose
entre sí en un interfaz (12) en una única pieza contigua y que tiene
propiedades diferentes en al menos un aspecto, para mejorar la
capacidad de supresión de sonido del capuchón mediante interferencia
de ondas sonoras en el interfaz entre materiales.
Mediante moldeo por inyección de un capuchón en
el que están incluidas partes diferentes en el capuchón, y en el que
el material o materiales plásticos moldeados por inyección tienen
propiedades diferentes en al menos un aspecto, se realizará un
capuchón que sufra un considerablemente menor riesgo de estar
sometida a oscilaciones de resonancia tanto localmente como en todo
el capuchón como una entidad. El capuchón tendrá una capacidad
mejorada de supresión de sonido.
Además, se consigue la posibilidad de una
fabricación extremadamente racional.
A continuación se describirá el presente invento
con más detalle haciendo una referencia especial a los dibujos
anejos. En los dibujos anejos:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de una
parte de un protector de oídos que emplea un capuchón de acuerdo con
el presente invento;
la Figura 2 es una sección recta pasante de una
primera realización de un capuchón de acuerdo con el presente
invento; y
la Figura 3 es una sección recta parcial, a
escala ampliada, de una segunda realización de un capuchón de
acuerdo con el presente invento.
El concepto básico detrás del presente invento
es que se podría incluir, en uno y el mismo capuchón protector de
oídos, al menos dos partes en las que el material de cada parte
difiera de una forma u otra con respecto a la oscilación del
material de la otra parte o de las restantes partes. Las diferencias
que pueden ser objeto de consideración aquí son diferencias de
densidad, diferencias de dureza, diferencias de módulo de
elasticidad, diferencias de estructura, por ejemplo diferencias
entre materiales plásticos homogéneos y porosos, diferencias entre
estructura celular abierta o cerrada, diferencias entre materiales
plásticos con y sin diferentes tipos de materiales de relleno, etc.
Como ejemplos de materiales utilizables, se podría hacer mención del
plástico ABS, polipropileno, polietileno, y plásticos de
policarbonato, TPE, etc.
El concepto que está detrás del presente invento
toma como punto de partida el hecho de que una onda sonora, es decir
un movimiento de oscilación mecánica, que se propaga en un cuerpo es
al menos reflejado y refractado parcialmente cuando choca sobre un
interfaz entre materiales con propiedades diferentes. Las partes
reflejadas y refractadas de la onda sonora interferirán entre sí y
con la onda sonora original, con un resultado de difusión y
atenuación de la onda sonora. Este fenómeno se hace más manifiesto
cuanto más alta sea la frecuencia de la onda sonora.
Si se considera un cuerpo, por ejemplo un
capuchón incluido en un protector de oídos, sus propiedades de
oscilación están determinadas por las propiedades, configuración y
dimensiones del material. Materiales diferentes oscilan a
frecuencias diferentes si las propiedades restantes permanecen
constantes. Si dos cuerpos que oscilan con frecuencias diferentes
(por ejemplo, dependiendo de las propiedades diferentes de los
materiales de los cuerpos) están mecánicamente interconectados, las
oscilaciones diferentes se anularán entre sí con lo que se impiden o
se reducen las resonancias.
En la Figura 1 el número de referencia 1 se
refiere a un capuchón incluido en un protector de oídos, estando el
capuchón fijado en cuanto a pivotamiento en un estribo 2 que se
pretende que se extienda sobre la cabeza del usuario del protector
de oídos. En el lado del capuchón 1 enfrente de la cabeza del
usuario se ha dispuesto un anillo de tope 3 que está hecho de
material blando, flexible y deformable, de forma que puede adaptarse
de acuerdo con la cabeza de la persona que lleva el protector de
oídos, y por tanto forma una junta estanca entre el interior del
capuchón, alrededor de la oreja del usuario y el ambiente que lo
rodea.
Cuando la palabra "capuchón" se emplea más
adelante y en las Reivindicaciones anejas, se refiere exclusivamente
al capuchón en sí sin el material amortiguador de forma suelta u
otros equipos insertados y también sin el anillo amortiguador
anteriormente mencionado.
En la realización de acuerdo con la Figura 2, el
capuchón 1 está producido mediante moldeo por inyección de acuerdo
con el método del bocadillo. El capuchón 1 tiene un borde periférico
4 que está frente a la cabeza del usuario y a lo largo del cual está
fijado el anillo 3 de contacto.
En su exterior, el capuchón 1 tiene un agujero
de colada 5 a través del cual se inyecta el material plástico
fundido a alta presión en el molde en el que se produce el capuchón.
De acuerdo con el método del bocadillo, se inyecta primero un primer
material plástico para formar el revestimiento exterior 6 del
capuchón y su revestimiento interior 7. Cuando se ha terminado la
inyección de este primer material plástico, la inyección continúa
con un segundo material plástico que se inyecta interiormente en el
material que ha formado el revestimiento exterior y el revestimiento
interior. Los materiales plásticos primero y segundo tienen
propiedades diferentes del material en al menos un aspecto tal como
densidad, dureza, etc. El segundo material plástico forma una capa
intermedia 8 entre el revestimiento exterior 6 y el revestimiento
interior 7. Se debería observar que el revestimiento exterior 6 y el
revestimiento interior 7 tienen un puente de conexión 9 a lo largo
del borde periférico 4 del capuchón 1. Como consecuencia, el
material de la capa intermedia 8 estará en principio totalmente
encerrado entre el revestimiento exterior y el revestimiento
interior, posiblemente separado de la zona en el agujero de colada
5.
En el moldeo por inyección de acuerdo con el
método del bocadillo, el material plástico para el revestimiento
exterior y para el revestimiento interior se suministra al aparato
de moldeo a través de un primer tornillo sin fin alimentador
incluido en la máquina de moldeo por inyección. Un segundo tornillo
sin fin alimentador se emplea para inyectar el segundo material para
la capa intermedia 8, en cuyo caso el aparato puede tener dos
entradas independientes, una para cada tornillo sin fin, o el
aparato puede también ser cambiado desde una posición para inyección
a través del primer tornillo sin fin a una posición para inyección a
través del segundo tornillo sin fin.
En la realización de acuerdo con la Figura 1, el
capuchón 1 tiene una parte periférica exterior 10 que se extiende a
lo largo de la periferia del capuchón separado de su zona superior.
El fondo del capuchón, es decir sustancialmente su zona central y su
zona superior, están formadas por una parte central 11 que es
discontinua desde la parte exterior 10 a través de una línea de
separación 12, que en la práctica, es solamente visual, ya que el
material de la parte exterior 10 y de la parte central 11 forman en
principio una pieza única contigua en la que las diferentes partes
tienen materiales con propiedades diferentes.
En una variación de la realización de acuerdo
con la Figura 1, la parte exterior 10 tiene un espesor del material
pasante, de forma que el capuchón 1 tiene el mismo material exterior
e interiormente dentro de la zona que está definida por la parte
exterior 10. La característica correspondiente se aplica
naturalmente a la parte central 11.
En otra variante de la realización de acuerdo
con la Figura 1, el material de dentro de la parte exterior 10 es
doble, con una capa exterior que tiene una superficie libre en el
exterior del capuchón, y una capa interior cuyo material difiere del
material de la capa exterior. Lo correspondiente se aplica a la
parte central 11, pero sin embargo los materiales de las capas
exteriores e interiores han sido invertidos, de forma que el
material de la capa exterior de la parte exterior está sobre el
interior de la parte central 11, mientras que el material de la capa
exterior dentro de la parte central 11 está sobre el interior de la
capa exterior de la parte exterior 10. En la zona de la línea de
separación 12, las capas tienen aberturas y puentes que se
corresponden entre sí, que se ilustrarán más claramente haciendo
referencia a la Figura 3.
La Figura 3 muestra una estructura de capa doble
en la que la división entre las capas pueden tener cualesquiera
líneas de separación opcionalmente formadas que pueden definir
considerablemente más zonas diferentes que las dispuestas en la
Figura 1, en la que solamente se muestran dos zonas diferentes.
En la realización de acuerdo con la Figura 3, la
carcasa 1 tiene, en su zona superior de la Figura, una capa interior
blanda 13 y una capa exterior dura 14. Las dos capas 13 y 14 están
unidas entre sí en un interfaz de unión en el que los materiales han
sido obligados a adherirse fuertemente entre sí, posiblemente por
fusión, durante el mismo ciclo de moldeo por inyección. En la zona
inferior de la realización de acuerdo con la Figura 3, el material
blando es el más exterior y forma una banda exterior 13' a lo largo
del borde periférico 4 del capuchón 1. En el interior de esta banda
exterior 13' está situado el material duro y ahí forma una banda
interior 14'.
La zona de transición entre el área 16 de borde
del capuchón 1 y su área 17 de bóveda incluye alternativamente
puentes 18 dispuestos y aberturas complementarias 19 que alojan los
puentes 19.
Como será evidente en la Figura 1, un anillo de
tope 3 se extiende a lo largo del borde periférico 4 del capuchón 1.
Éste tiene un anillo soporte con enganches de cierre 21 o un anillo
circunferencial de enganche rápido en una ranura 22 en el interior
de la banda interna dura 14'. Para el funcionamiento satisfactorio
del protector de oídos es de vital importancia conseguir una buena
junta estanca, por una parte, entre el interior del capuchón 1 y el
anillo de tope 3 y, por otra parte, entre el anillo de tope 3 y la
cabeza del usuario del protector de oídos. En la realización
ilustrada en la Figura 3, a la banda 13' exterior blanda se le ha
dado la forma de una junta estanca 23 que hace tope elásticamente
comprimida contra el lado superior de anillo soporte 20.
La división entre las partes 10 y 11 del
capuchón 1 mostrado en la Figura 1 ha sido hecha solamente con fines
explicativos. Se pueden hacer consideraciones estéticas sobre este
diseño sin que apreciablemente afecten a las propiedades acústicas
del capuchón. Por otra parte, podría ser posible que una división en
más de dos partes contiguas diferentes pudiera tener un efecto
favorable sobre las propiedades acústicas del capuchón.
Claims (15)
1. Un método para producir un capuchón (1) para
un protector de oídos, estando el capuchón (1) producido por moldeo
por inyección de material plástico, caracterizado porque el
capuchón (1) está moldeado por inyección a partir de al menos dos
materiales plásticos diferentes que son hechos combinarse y
adherirse entre sí en un interfaz (12) en una única pieza contigua
durante el ciclo de moldeo por inyección, con propiedades
diferentes, en al menos un aspecto, para mejorar la capacidad de
supresión de sonido del capuchón (1), mediante interferencia de
ondas sonoras en el interfaz (12) entre los materiales.
2. El método como el reivindicado en la
Reivindicación 1, caracterizado porque se emplean materiales
plásticos en forma tanto homogénea como porosa y celular.
3. El método como el reivindicado en la
Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque se emplean al
menos dos materiales plásticos diferentes.
4. El método como el reivindicado en la
Reivindicación 3, caracterizado porque se emplean materiales
de densidades diferentes.
5. El método como el reivindicado en la
Reivindicación 3 ó 4, caracterizado porque se emplean
materiales de durezas diferentes.
6. El método como el reivindicado en cualquiera
de las Reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque se
emplean materiales con módulos de elasticidad diferentes.
7. Un capuchón para un protector de oídos,
estando el capuchón (1) producido a partir de plástico moldeado por
inyección, caracterizado porque incluye al menos dos partes o
capas contiguas (6, 7, 8; 10, 11; 13, 14) de materiales plásticos
diferentes, estando unidas y adheridas entre sí en un interfaz (12)
en una pieza única contigua durante el ciclo de moldeo por inyección
y que tienen propiedades diferentes, en al menos un aspecto, para
mejorar la capacidad de supresión de sonido del capuchón (1)
mediante interferencia de ondas sonoras en el interfaz (12) entre
los materiales.
8. El capuchón (1) como el reivindicado en la
Reivindicación 7, caracterizado porque las partes incluyen
una capa exterior y una interior (6, 7 respectivamente) de un
material plástico con un primer grupo de propiedades y una capa
intermedia (8) situada entre ellas y que consta de un material
plástico con un segundo grupo de propiedades.
9. El capuchón (1) como el reivindicado en la
Reivindicación 7 u 8, caracterizado porque las capas exterior
e interior (6, 7 respectivamente) son relativamente duras, mientras
que la capa (8) intermedia es más blanda o tiene una estructura
celular.
10. El capuchón (1) como el reivindicado en la
Reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la capa (8)
intermedia es relativamente dura, mientras que las capas exterior e
interior (6, 7 respectivamente) son más blandas o tienen una
estructura celular.
11. El capuchón (1) como el reivindicado en la
Reivindicación 7, caracterizado porque las partes incluyen
dos capas de material (13, 14), de las cuales al menos una tiene
superficies que están libres tanto hacia el exterior del capuchón
(1) como hacia su interior.
12. El capuchón (1) como el reivindicado en la
Reivindicación 7, caracterizado porque las partes incluyen
dos capas de material (13, 14), teniendo éstas superficies libres
hacia el exterior del capuchón (1) como hacia el interior del
capuchón (1).
13. El capuchón (1) como el reivindicado en
cualquiera de las Reivindicaciones 7 a 12, caracterizado
porque al menos una de las partes consta de un material plástico
diferente del de la otra/las otras.
14. El capuchón (1) como el reivindicado en
cualquiera de las Reivindicaciones 7 a 13, caracterizado
porque una parte (13') está dispuesta a lo largo del borde
periférico (4) del capuchón, está producido a partir de un material
blando y elástico, y está diseñado para ser estanco contra el anillo
de tope (3) que está dispuesto a lo largo del borde periférico (4)
del capuchón (1) y diseñado para apoyarse contra la cabeza del
usuario del protector de oídos en el que está incluido el capuchón
(1).
15. Protector de oídos que incluye un capuchón
de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones
7-14.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9902643 | 1999-07-08 | ||
| SE9902643A SE514555C2 (sv) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | Förfarande för framställning av kåpa samt kåpa framställd enligt förfarandet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2270848T3 true ES2270848T3 (es) | 2007-04-16 |
Family
ID=20416451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00946585T Expired - Lifetime ES2270848T3 (es) | 1999-07-08 | 2000-06-15 | Un metodo de producir un auricular protector y auricular protector producido de acuerdo con el metodo. |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7036157B1 (es) |
| EP (1) | EP1200028B1 (es) |
| JP (1) | JP2003504228A (es) |
| AT (1) | ATE342026T1 (es) |
| AU (1) | AU763267B2 (es) |
| BR (1) | BR0012247A (es) |
| CA (1) | CA2375521A1 (es) |
| DE (1) | DE60031275T2 (es) |
| ES (1) | ES2270848T3 (es) |
| MX (1) | MXPA02000143A (es) |
| NZ (1) | NZ516902A (es) |
| SE (1) | SE514555C2 (es) |
| WO (1) | WO2001003623A1 (es) |
| ZA (1) | ZA200200086B (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2394166B (en) * | 2002-10-14 | 2006-01-18 | Thales Plc | Cushions |
| SE530035C2 (sv) | 2004-11-17 | 2008-02-12 | Sperian Hearing Prot Llc | Hörselkåpa |
| EP2046430B1 (en) * | 2006-07-28 | 2016-04-20 | ResMed Ltd. | Delivery of respiratory therapy |
| EP3053621B1 (en) | 2006-07-28 | 2019-10-16 | ResMed Pty Ltd | Patient interface for delivery of respiratory therapy |
| JP5911189B2 (ja) | 2006-12-15 | 2016-04-27 | レスメド・リミテッドＲｅｓＭｅｄ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 呼吸療法の実施 |
| DE102007056616A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-06-04 | Uvex Sports Gmbh & Co. Kg | Schutzhelm, insbesondere Motorradhelm |
| US20100316244A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Yueh-Ming Taso | Earmuff Structure |
| USD671273S1 (en) | 2010-11-04 | 2012-11-20 | 3M Innovative Properties Company | Hearing protector |
| USD668392S1 (en) | 2010-11-04 | 2012-10-02 | 3M Innovative Properties Company | Hearing protector |
| JP5849480B2 (ja) * | 2011-07-13 | 2016-01-27 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | イヤホン |
| WO2017007379A1 (en) * | 2015-07-06 | 2017-01-12 | Wikmanshyttan Safety Ab | A method for manufacturing a sealing ring, and a sealing ring |
| KR101930668B1 (ko) * | 2015-07-07 | 2018-12-18 | 선전 로욜 테크놀로지스 컴퍼니 리미티드 | 이어머프 |
| US11974639B2 (en) | 2018-07-09 | 2024-05-07 | Msa Technology, Llc | Harness connection arrangement |
| US11660476B2 (en) | 2019-06-28 | 2023-05-30 | Msa Technology, Llc | Articulated harness connection arrangement with integrated attachment element |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3506980A (en) * | 1968-12-26 | 1970-04-21 | Gentex Corp | Seal for earcup or the like |
| US3593341A (en) * | 1970-01-02 | 1971-07-20 | Gentex Corp | Sound-attenuating earcups |
| US3875592A (en) * | 1973-01-10 | 1975-04-08 | Gentex Corp | Sound attenuating earcup |
| US3944018A (en) * | 1974-08-01 | 1976-03-16 | Rodney Jene Satory | Acoustical seal |
| US4471496A (en) | 1983-06-27 | 1984-09-18 | Cabot Corporation | Articulated earmuff-to-headband attachment construction |
| DE3441120A1 (de) | 1984-11-10 | 1986-05-15 | Horst 6054 Rodgau Wascher | Innenkapsel fuer kapselgehoerschuetzer |
| DE3441122A1 (de) | 1984-11-10 | 1986-05-15 | Horst 6054 Rodgau Wascher | Innenkapsel fuer kapselgehoerschuetzer |
| USD298670S (en) | 1986-01-10 | 1988-11-22 | Leif Palmaer | Hearing protector |
| US4905322A (en) * | 1988-04-18 | 1990-03-06 | Gentex Corporation | Energy-absorbing earcup assembly |
| US5023955A (en) * | 1989-04-13 | 1991-06-18 | Gentex Corporation | Impact-absorbing sound-attenuating earcup |
| US5020163A (en) * | 1989-06-29 | 1991-06-04 | Gentex Corporation | Earseal for sound-attenuating earcup assembly |
| SE500417C2 (sv) | 1990-11-02 | 1994-06-20 | Peltor Ab | Öronkåpa för hörselskydd eller hörlurar |
| US5138722A (en) * | 1991-07-02 | 1992-08-18 | David Clark Company Inc. | Headset ear seal |
| US5420381A (en) * | 1993-04-19 | 1995-05-30 | Cabot Safety Corporation | Acoustical earmuff |
| US5500958A (en) * | 1994-01-19 | 1996-03-26 | Cabot Safety Corporation | Seal plate attachment for earmuffs |
| JPH08277340A (ja) * | 1995-04-05 | 1996-10-22 | Jsp Corp | ポリプロピレン単独重合体発泡粒子、及び発泡粒子成型体 |
| USD375584S (en) | 1995-04-24 | 1996-11-12 | Roland Westerdal | Ear cup |
| USD409615S (en) | 1996-05-17 | 1999-05-11 | Deben Group Industries Limited | Ear-defender assembly |
| USD410238S (en) | 1996-05-17 | 1999-05-25 | Deben Group Industries Limited | Ear-defender assembly |
| USD385665S (en) | 1996-07-31 | 1997-10-28 | Roland Westerdal | Pair of ear cups |
| SE513688C2 (sv) | 1996-12-12 | 2000-10-23 | Dalloz Safety Ab | Öronpropp, förfarande för framställning av en integrerad öronpropp samt användning av flermaterial-formsprutning för åstadkommande av en dylik öronpropp |
| US5920911A (en) * | 1997-11-17 | 1999-07-13 | Poiesis Research, Inc. | Earcup soft-seal with thinned lips and interleaving layers of damping materials |
| USD413413S (en) | 1997-12-18 | 1999-08-31 | Dillon Stephen M | Hearing protector |
-
1999
- 1999-07-08 SE SE9902643A patent/SE514555C2/sv unknown
-
2000
- 2000-06-15 CA CA002375521A patent/CA2375521A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-15 EP EP00946585A patent/EP1200028B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 US US10/030,505 patent/US7036157B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 JP JP2001508909A patent/JP2003504228A/ja active Pending
- 2000-06-15 BR BR0012247-5A patent/BR0012247A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-06-15 AU AU60320/00A patent/AU763267B2/en not_active Expired
- 2000-06-15 AT AT00946585T patent/ATE342026T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-06-15 MX MXPA02000143A patent/MXPA02000143A/es active IP Right Grant
- 2000-06-15 WO PCT/SE2000/001248 patent/WO2001003623A1/en not_active Ceased
- 2000-06-15 ES ES00946585T patent/ES2270848T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 DE DE60031275T patent/DE60031275T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-15 NZ NZ516902A patent/NZ516902A/en unknown
-
2002
- 2002-01-04 ZA ZA200200086A patent/ZA200200086B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ516902A (en) | 2003-07-25 |
| ATE342026T1 (de) | 2006-11-15 |
| CA2375521A1 (en) | 2001-01-18 |
| SE9902643D0 (sv) | 1999-07-08 |
| MXPA02000143A (es) | 2003-07-21 |
| US7036157B1 (en) | 2006-05-02 |
| JP2003504228A (ja) | 2003-02-04 |
| AU763267B2 (en) | 2003-07-17 |
| WO2001003623A1 (en) | 2001-01-18 |
| DE60031275T2 (de) | 2007-04-12 |
| SE514555C2 (sv) | 2001-03-12 |
| SE9902643L (sv) | 2001-01-09 |
| ZA200200086B (en) | 2004-03-31 |
| BR0012247A (pt) | 2002-03-26 |
| EP1200028A1 (en) | 2002-05-02 |
| AU6032000A (en) | 2001-01-30 |
| EP1200028B1 (en) | 2006-10-11 |
| DE60031275D1 (de) | 2006-11-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2270848T3 (es) | Un metodo de producir un auricular protector y auricular protector producido de acuerdo con el metodo. | |
| US20080058693A1 (en) | Athletic protector cup | |
| AU645360B2 (en) | Ear-protection cup for ear muffs or headphones | |
| US10206437B2 (en) | Protective pad using a damping component | |
| CN100434052C (zh) | 用作听力保护装置的耳罩及其生产方法 | |
| JP2001504554A (ja) | 可撓性ヘルメット | |
| CA2282177A1 (en) | Earmuff for noise blocking | |
| CA2536562A1 (en) | Human limb/joint protective pad and method of making | |
| KR20080042736A (ko) | 헤드폰 및 이어 패드 | |
| JP2016514219A (ja) | 緩衝材を使用する保護パッド | |
| AU675297B2 (en) | Ear protection cap with improved sound absorption | |
| ES2392812T3 (es) | Audífono | |
| CN101370452A (zh) | 耳杯 | |
| KR200171973Y1 (ko) | 헬멧용 본체 | |
| WO2022149312A1 (ja) | イヤーチップおよびイヤホン | |
| JP2002512548A (ja) | 緩和物および衝撃吸収機能を備えたスポーツ用防護眼鏡 | |
| JP2003039481A (ja) | 成形品 | |
| CN108580005B (zh) | 食物垃圾处理器的壳体组件和食物垃圾处理器 | |
| CN2650740Y (zh) | 抗噪声隔音耳罩 | |
| JPH0467913A (ja) | 異硬度裸ヘッドレストおよびその製造方法 | |
| JP2019187918A (ja) | フィルム風船及びフィルム風船の製造方法 | |
| JP2002253725A (ja) | 後頭部用ヘッドギア | |
| CN118590800A (zh) | 可佩戴式声音衰减装置 | |
| TWM590037U (zh) | 降低噪音之耳罩結構 | |
| JP2001089924A (ja) | ヘルメット |