ES2271494T3 - Procedimiento y dispositivo para el montaje en continuo de un embalaje a partir de una placa. - Google Patents

Abstract

Procedimiento de montaje y de ensamblaje parcial, en continuo, a partir de una placa precortada y recalcada, de una pluralidad de embalajes idénti- cos hechos de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, siendo cada embalaje del tipo que comprende una pluralidad de paredes laterales (1) articuladas entre sí por primeras líneas de plegado y de las cuales algunas por lo menos comprenden, en al menos uno de sus extre- mos, un panel (2, 3) llamado solapa articulado sobre la pared adyacente (1) por una segunda línea de plegado, estando dispuestas las líneas de plegado asociadas a los paneles (2, 3) en un mismo extremo de las pare- des, en un mismo plano transversal, de tal modo que los paneles plegados estén dispuestos sensiblemente en este plano, en contacto con los pane- les contiguos, y ensamblados y sujetos entre si por medios conocidos en la técnica, comprendiendo este procedimiento las etapas de montaje y de ensamblaje de las paredes laterales (1) de cada embalaje, y las etapas de plegado de las solapas (2) dispuestas en un mismo extremo de algunas de estas paredes perpendicularmente a las mismas, y de ensamblaje even- tual de estas solapas, efectuándose el montaje de cada placa alrededor de un conformador respectivo (5), de sección externa general correspondiente al menos parcialmente a la sección interna del embalaje a formar, siendo arrastrado cada conformador (5) por un sistema motor y que pasa por es- taciones sucesivas, en las cuales o entre las cuales unos elementos fijos o móviles efectúan las operaciones siguientes: - las paredes (1) del embalaje asociado son llevadas a su posición final por plegado alrededor del conformador, adoptando la forma externa de este último; - en esta posición, dos paredes contiguas no adyacentes del embalaje son ensambladas entre sí por encoladura de una parte adyacente (4) a una de ellas, que se solapa sobre la otra pared, o son unidas con ayuda de medios independientes; - las solapas (2) dispuestas en posiciones contiguas a un mismo extre- mo del embalaje son plegadas perpendicularmente a las paredes ad- yacentes y son ensambladas entre sí; - el embalaje montado de este modo y parcialmente ensamblado, pero abierto por un extremo de las paredes opuesto al extremo donde las solapas (2) están ensambladas entre sí, es separado del conformador (5) asociado por deslizamiento con respecto a éste.

Description

Procedimiento y dispositivo para el montaje en continuo de un embalaje a partir de una placa.

La presente invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para el montaje y ensamblaje parcial en continuo de un embalaje, a partir de una placa precortada y recalcada hecha de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado.

Se refiere más en particular a la realización mediante este procedimiento, de un embalaje que comprende una pluralidad de paredes laterales articuladas entre sí por primeras líneas de plegado y de las cuales, algunas por lo menos, comprenden, en al menos uno de sus extremos, un panel llamado "solapa", articulado sobre la pared adyacente por una segunda línea de plegado, estando dispuestas las segundas líneas de plegado asociadas a los paneles dispuestos en un mismo extremo, en un mismo plano transversal del embalaje, de tal modo que los paneles plegados estén dispuestos sustancialmente en este plano, en contacto con los paneles contiguos y ensamblados y sujetos entre sí en esta posición por medios conocidos en la técnica.

Los embalajes a los cuales se aplica este procedimiento son principalmente del tipo general de cajas americanas o semi-cajas americanas, de prismas rectos con aristas paralelas y de sección poligonal, o también cajas en forma de tronco de pirámide de base triangular, cuadrangular y, más generalmente, poligonal y, después del montaje, permanecen abiertos en uno de sus extremos, para que se pueda proceder inmediatamente a su llenado.

El documento EP-A-1 256 441 describe un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 1.

Diversos procedimientos de fabricación en continuo ya han sido propuestos en la técnica para este fin, pero se sigue buscando un procedimiento fiable y fácil de poner en práctica, incluso a ritmos elevados, que utilice únicamente medios mecánicos fácilmente disponibles.

De este modo se conoce, por el documento FR 2 770 445 A, un procedimiento y un dispositivo para el montaje de cajas o similares a partir de una placa cortada plana de cartón o de cartón ondulado, en los cuales las diferentes operaciones de montaje de la placa y de encoladura de una pata de unión se efectúan alrededor de un mandril de sección poligonal similar a la sección de la caja a realizar, el cual realiza un movimiento de rotación en un plano vertical con respecto a un eje horizontal, deteniéndose dicho mandril en diversas estaciones (ver páginas 4, línea 23 a la página 5, línea 17), antes de regresar a su punto de partida.

La presente invención pretende mejorar tales procedimientos utilizando un conformador tal como un mandril, alrededor del cual una placa precortada y recalcada hecha de un material semirrígido es plegada, montada y ensamblada por encoladura mientras el mandril se desplaza de modo continuo, durante estas diferentes operaciones, sin ninguna interrupción de su movimiento.

La invención tiene por consiguiente por objeto un procedimiento según la reivindicación 1.

Los diferentes conformadores pueden ser transportados por un elemento móvil que se desplaza a lo largo de una trayectoria cerrada.

La invención tiene también por objeto un dispositivo según la reivindicación 3.

Los conformadores, en número adaptado a la velocidad de formación de los embalajes, sirven de apoyo a las paredes y solapas de la placa, cuando éstas son sometidas al empuje de los medios que las conducen hasta su posición de ensamblaje sobre el conformador, y permiten también el ensamblaje por encoladura o conexión de estos elementos. Estos medios pueden ser por ejemplo unas guías fijas o móviles o paneles controlados.

Una forma de puesta en práctica del procedimiento conforme a la invención será descrita a continuación en su aplicación a un embalaje de sección rectangular del tipo llamado "caja americana", pero estará claro para el experto en la materia que se aplica a cualquier otro tipo de embalaje con solapas y de sección poligonal, que incluya o no paredes paralelas.

En la descripción siguiente, se hará referencia a los dibujos esquemáticos anexos, en los cuales:

La figura 1 es una vista esquemática de la parte superior del dispositivo;

La figura 2 ilustra el montaje y el ensamblaje parcial de un embalaje alrededor del conformador.

En el ejemplo ilustrado por los dibujos, la placa de partida de cartón ondulado comprende cuatro paredes 1, articuladas entre sí por primeras líneas de plegado paralelas y en cada uno de los extremos de las cuales están articulados, por líneas de plegado perpendiculares a las anteriores, unos paneles llamados "solapas", respectivamente, 2 y 3, destinados a ser plegados perpendicularmente a las paredes adyacentes.

Una lengüeta de encoladura 4, que está articulada por una línea paralela a las primeras líneas de plegado a lo largo del borde libre de una pared 1 no adyacente a la pared contigua, está destinada a ser encolada contra la cara interna de esta pared contigua.

Las placas precortadas y recalcadas son extraídas una a una de un marginador 10 y son plegadas previamente en J, como se ve en la figura 2, antes de cubrir un conformador 5 cuya superficie externa es sustancialmente complementaria a la superficie interna de la caja americana a realizar, de tal modo que la placa plegada en J entra en contacto con tres paredes contiguas 1 de esta placa.

El conformador 5 es arrastrado paso a paso, sin interrupción de movimiento, por un sistema de arrastre hasta unas estaciones sucesivas, entre las cuales o en las cuales están previstos medios tales como guías fijas o móviles o paneles móviles controlados, que llevan la cuarta pared 1 en contacto con el conformador 5, con la lengüeta 4 previamente encolada en contacto con la cara interna de la pared contigua 1. Estas paredes son presionadas luego contra el conformador 5, a fin de unirlas con las paredes que están en contacto con ellas.

Preferiblemente, la pared 1 que se encola contra la lengüeta 4 previamente encolada es plegada y aplicada de manera simple contra dicha lengüeta por contacto con una guía fija durante su desplazamiento bajo la acción del conformador 5.

Las solapas 2 que están dispuestas en posiciones contiguas en un extremo del conformador, después de haber sido encoladas, son plegadas luego perpendicularmente a las paredes adyacentes, para entrar en contacto mutuo y ser ensambladas así por encoladura, mientras que las solapas 2 dispuestas en el otro extremo permanecen en la prolongación de las paredes adyacentes.

La caja americana 6 montada de este modo y parcialmente ensamblada, pero con un extremo abierto, es extraída luego del conformador 5 por deslizamiento relativo de uno con respecto al otro, luego es levantada y evacuada por un transportador 7 hacia un puesto de llenado, mientras que el conformador 5 es conducido de nuevo a su posición de salida para empezar un nuevo ciclo de montaje y de ensamblaje de una nueva placa.

Está claro que se utiliza una pluralidad de conformadores 5 en sincronización, llegando uno tras otro a una de las estaciones de ciclo de montaje y de ensamblaje.

Cada conformador 5 es transportado por un elemento móvil 8, el cual es arrastrado de modo continuo, sin interrupción de su movimiento, por un sistema motor, no representado, a lo largo de una trayectoria cerrada, materializado por unas guías 9, de perfil apropiado.

El procedimiento descrito aquí se refiere a un embalaje paralelepipédico, pero se aplica también a embalajes provistos de sólo tres paredes o más de cuatro paredes, pudiendo ser paralelas las líneas de plegado entre las paredes, tal como se describe aquí, o dispuestas oblicuas, para formar un espacio de forma general trapezoidal, o de prisma, o de pirámide truncada.

Claims (4)

1. Procedimiento de montaje y de ensamblaje parcial, en continuo, a partir de una placa precortada y recalcada, de una pluralidad de embalajes idénticos hechos de un material semirrígido tal como cartón o cartón ondulado, siendo cada embalaje del tipo que comprende una pluralidad de paredes laterales (1) articuladas entre sí por primeras líneas de plegado y de las cuales algunas por lo menos comprenden, en al menos uno de sus extremos, un panel (2, 3) llamado solapa articulado sobre la pared adyacente (1) por una segunda línea de plegado, estando dispuestas las líneas de plegado asociadas a los paneles (2, 3) en un mismo extremo de las paredes, en un mismo plano transversal, de tal modo que los paneles plegados estén dispuestos sensiblemente en este plano, en contacto con los paneles contiguos, y ensamblados y sujetos entre si por medios conocidos en la técnica, comprendiendo este procedimiento las etapas de montaje y de ensamblaje de las paredes laterales (1) de cada embalaje, y las etapas de plegado de las solapas (2) dispuestas en un mismo extremo de algunas de estas paredes perpendicularmente a las mismas, y de ensamblaje eventual de estas solapas, efectuándose el montaje de cada placa alrededor de un conformador respectivo (5), de sección externa general correspondiente al menos parcialmente a la sección interna del embalaje a formar, siendo arrastrado cada conformador (5) por un sistema motor y que pasa por estaciones sucesivas, en las cuales o entre las cuales unos elementos fijos o móviles efectúan las operaciones
siguientes:

-

las paredes (1) del embalaje asociado son llevadas a su posición final por plegado alrededor del conformador, adoptando la forma externa de este último;

-

en esta posición, dos paredes contiguas no adyacentes del embalaje son ensambladas entre sí por encoladura de una parte adyacente (4) a una de ellas, que se solapa sobre la otra pared, o son unidas con ayuda de medios independientes;

-

las solapas (2) dispuestas en posiciones contiguas a un mismo extremo del embalaje son plegadas perpendicularmente a las paredes adyacentes y son ensambladas entre sí;

-

el embalaje montado de este modo y parcialmente ensamblado, pero abierto por un extremo de las paredes opuesto al extremo donde las solapas (2) están ensambladas entre sí, es separado del conformador (5) asociado por deslizamiento con respecto a éste;

caracterizándose este procedimiento porque las placas son plegadas previamente en forma de U ó de J, alrededor de las primeras líneas de plegado, los diferentes conformadores son arrastrados en sincronización y porque entre el punto de partida de cada conformador (5) y el punto donde el embalaje montado y parcialmente ensamblado sobre este conformador es separado de éste, el conformador se desplaza en continuo sin ninguna interrupción de su movimiento, a lo largo de una trayectoria cerrada.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, para cada embalaje, la parte (4) previamente encolada adyacente a una pared (1) es llevada en contacto, solapándose sobre una pared (1) contigua bajo la acción de una guía fija durante su desplazamiento bajo la acción del conformador asociado (5).

3. Dispositivo para poner en práctica el procedimiento según la reivindicación 1, comprendiendo este dispositivo una pluralidad de conformadores rígidos (5) de sección externa general correspondiente al menos parcialmente a la sección interna de los embalajes (6) a realizar, medios de alimentación (10) de estos conformadores con una placa precortada y recalcada, previamente plegada en forma de U ó de J, medios para arrastrar cada conformador (5) y la placa asociada hasta estaciones sucesivas, estando previstos medios fijos o móviles en estas estaciones o entre éstas para plegar el conjunto de las paredes (1) de cada placa alrededor del conformador asociado (5) de tal modo que la placa adopte la forma de este último, así como medios para unir entre sí en esta posición dos paredes contiguas (1) no adyacentes, medios para plegar las solapas (2) dispuestas en posiciones contiguas en un extremo de las paredes y para ensamblar estas solapas, y medios aptos para hacer deslizar uno con respecto a otro cada embalaje (6) montado de esta manera y parcialmente ensamblado y el conformador asociado para separarlos uno de otro, caracterizándose este dispositivo porque incluye medios para arrastrar sincronizadamente los diferentes conformadores (5) y para imprimirles un movimiento continuo a lo largo de una trayectoria cerrada sin ninguna interrupción, entre su punto de partida y el punto donde el embalaje asociado montado y parcialmente ensamblado es separado del conformador.

4. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los diferentes conformadores (5) son transportados por un elemento móvil que se desplaza a lo largo de una trayectoria cerrada.