ES2272544T3 - Cinta adhesiva detectable automaticamente. - Google Patents

Abstract

Cinta adhesiva para cambio rápido de rollos de material plano en banda continua enrollada en carretes, provisto por lo menos de un sistema adhesivo separable (6), caracterizado porqué, la cinta adhesiva (1) está provista como mínimo de un transpondedor (T) que puede ser detectado por medio de un detector.

Description

Cinta adhesiva detectable automáticamente.

El invento se refiere a una cinta adhesiva para cambio de carrete rápido de material plano en banda continua enrollado sobre carretes, dotado como mínimo de una sistema adhesivo separable así como a un procedimiento de empalme para el cambio de carrete rápido del material plano en banda continua enrollado sobre el mismo.

El cambio rápido de carretes es una operación habitual en las fábricas de papel o similares, con el fin de sustituir un rollo de papel viejo, prácticamente desbobinado por uno nuevo, sin tener que detener las máquinas que circulan a gran velocidad. El extremo de la banda continua de papel viejo, tendrá en este caso que pegarse con el principio de la nueva banda de papel, para de este modo garantizar un funcionamiento a ser posible continuo. Con este propósito se emplean cintas autoadhesivas por ambas caras, denominadas "Fixe" que por un lado son altamente adherentes y presentan un buen "tacking" o enganche y por otro lado sin embargo debido a su masa autoadhesiva soluble en agua y al soporte de papel al reutilizar desperdicios de papel en la máquina papelera no causan inconveniente alguno.

Habitualmente las cintas denominadas "Fixe" se pegan en operación manual al principio de la banda, este proceso exige una dedicación de personal especializado y lleva consigo resultados técnicamente no convenientes, dado que las uniones por pegado debido a las bandas de papel y a las tiras adhesivas, resultan relativamente gruesas.

Para la unión por pegado en el caso del cambio rápido de carretes, se dispone de diversos productos, especialmente de aquellos que, aparte de un soporte de papel presentan por ambos lados un revestimiento de masa autoadhesiva soluble en agua.

Por el documento EP 418 527 A2 se dio a conocer un procedimiento para la preparación de un rollo de un material continuo impreso en un dispositivo cambiador de carretes de una máquina de impresión rotativa, en la que se utilizaban tiras adhesivas, que se subdividían en tres zonas (Sp. 3,Z. 12 ff. Y Fig. 1 y 2), en donde la zona central 6 era perforada. Por esta perforación tiene lugar el rasgado.

En la práctica, este tipo de cintas adhesivas, presentan sin embargo graves inconvenientes, especialmente por las superficies adherentes que quedan a la vista después de la operación de empalme.

Pero también por el documento EP 196 28 317 A1 se conoce una cinta adhesiva para un tipo de aplicaciones en las que, después de producirse el empalme, ya no aparecen superficies adherentes, dado que allí se aplica un soporte de papel pelable que, al producirse el empalme se separa y después de finalizado, queda cubriendo la masa adhesiva. También por el documento DE 196 32 689 A1 se conoce una de tales cintas adhesivas para esta aplicación, en la que sin embargo se utiliza un soporte de papel pelable que se separa en todo el ancho de la cinta adhesiva.

El recubrimiento no adherente que de otro modo presentan las zonas adhesivas que quedan libres se ha publicado en el documento DE 196 32 689 A2. Aquí se describe una cinta adhesiva para cargas dinámicas durante el procedimiento de empalme, cuyo soporte de papel se separó y con sus restos quedó recubriendo la masa adhesiva.

El documento DE 198 30 673 trata sobre una cinta adhesiva para cambio de carrete rápido en máquinas para acabado o ennoblecido de papel o bien similares, la cual presenta un soporte de papel recubierto por ambos lados con una masa autoadhesiva soluble en agua. Una zona marginal de la cara posterior de la cinta adhesiva, provista de una cinta adhesiva adherente por uno de sus lados, que a su vez dispone de un soporte de papel pelable.

Otra variante se describe en el documento DE 198 30 674. Aquí se presenta una cinta adhesiva con dos tiras pelables.

También en el documento DE 199 02 179 A1 se hace referencia a una cinta adhesiva para un procedimiento de empalme. Esta cinta adhesiva, lleva en su parte posterior no adherente, una cinta adhesiva de doble cara que durante la operación de empalme se separa y cubre el correspondiente adhesivo. Para evitar desgarros al efectuar el cambio de carrete rápido, se acopla la cinta adhesiva doblada con un soporte de papel pelable, a una determinada distancia del borde longitudinal de la cinta adhesiva.

El objeto del presente invento, consiste en poner a disposición una cinta adhesiva y un procedimiento para empalme, que presente en una forma reducida o bien que ni siquiera llegue a presentar los inconvenientes del actual nivel de la técnica y que permita la automatización del mando y control del proceso de empalmado.

Este objetivo se solucionó sorprendentemente y de forma imprevisible para el especialista, mediante una cinta adhesiva, tal como se ha expuesto en la reivindicación principal, así como mediante un procedimiento, como el que se da a conocer en la reivindicación 5. Las reivindicaciones secundarias se refieren a formas de ejecución ventajosas de la cinta adhesiva a la que se refiere el invento, así como a posteriores perfeccionamientos del procedimiento inventado.

Según lo anteriormente mencionado, la reivindicación 1 se refiere a una cinta adhesiva para cambio de carrete rápido de material plano en banda continua, enrollado en carretes para lo cual la cinta adhesiva presenta como mínimo un sistema adhesivo pelable. De acuerdo con el invento, esta cinta adhesiva está equipada como mínimo con un dispositivo transpondedor reconocible por un detector. El invento con ello ofrece una cinta adhesiva que, ha integrado en si misma la función que hacen de otro modo las etiquetas señalizadoras posteriormente pegadas.

Los transpondedores son circuitos de maniobra microelectrónicos, que ofrecen la ventaja de ser cerrados y ofrecen una alta resistencia contra efectos interferentes derivados del calor, la presión, choques, productos químicos, humedad y similares y que por el contrario ofrecen grandes ventajas para ser utilizados en las plantas para transformación del papel, en donde éstos también se aplican en la elaboración industrial del papel en los sistemas que utilizan transpondedores, ofreciendo una alta fiabilidad en sus funciones.

Con gran ventaja se utiliza una cinta adhesiva, que como mínimo presenta un soporte principal como mínimo, con una capa de una masa autoadhesiva aplicada sobre la cara superior. Sobre la cara inferior de la cinta adhesiva se encuentra el sistema pelable, preferentemente en forma de una tira, que ha sido aplicada sobre el lado que permanecer abierto y que también es autoadhesiva. Estos sistemas pelables se separan en el momento del empalme de forma que no quede ningún residuo adherente y que pueda perturbar la marcha de la máquina al efectuar el empalme.

Para la configuración de la etiqueta a la que se refiere el invento, pueden emplearse básicamente cualquier cinta adhesiva, que permita emplearse para el cambio de carrete rápido ("Easy Splice") ("Empalme fácil"). Aquí se hace referencia por ejemplo a los siguientes documentos DE 196 28 317 A1, (DE 196 32 689 A1), DE 198 30 673 A1, DE 198 30 674 A1, DE 198 41 609 A1, DE 199 02 179 A1, EP 0 757 657 B1.

En un perfeccionamiento ampliación preferente del invento, el soporte principal de la cinta adhesiva se ha equipado de tal modo que, sirva para la identificación automática, razón por la cual se le ha dotado de un transpondedor. El transpondedor puede para esta finalidad ser conveniente que se inserte en el material soporte.

En otra forma de ejecución de la cinta adhesiva a la que se refiere el presente invento, el transpondedor se encuentra en una capa adicional de la cinta adhesiva.

Como transpondedor para la cinta adhesiva a la que se refiere el invento, están especialmente indicados y se prefieren particularmente, los transpondedores de capa fina. Como detectores pueden emplearse antenas lectoras apropiadas.

La cinta adhesiva a la que se refiere el invento, es detectada en el momento en que acelera el rollo de papel y con ello activa el proceso de empalme en el momento oportuno, además el transpondedor es reconocido en la denominada aguja para papel de desecho o maculatura y leído respectivamente, con lo que se selecciona la cantidad de papel que tienen que contener el empalme. La cinta adhesiva a la que se refiere el invento, asume con ello funciones que hasta ahora se podían garantizar mediante etiquetas o marcajes adicionales, pero ofrece además una gran ventaja para el proceso de transformación. Con las etiquetas empleadas hasta la fecha, se está sujeto a algunos posibles errores dado que el emisor de señal y la cinta adhesiva a empalmar, han de ajustarse exactamente el uno con la otra.

En el procedimiento empleado hasta la fecha, la identificación se garantiza normalmente mediante una etiqueta metalizada de aluminio. En este caso existe el peligro, de que la etiqueta quede posicionada incorrectamente, lo cual puede ocasionar diversos problemas.

Por una parte la etiqueta puede pegarse fuera del campo de reconocimiento del detector. En este caso, el dispositivo cambiador de carretes no identifica la posición de pegado y no se produce el cambio de carrete, es decir que la máquina tendrá que detenerse y que el papel deberá disponerse manualmente en la máquina impresora.

Por otra parte, la separación entre el punto de pegado y la etiqueta metalizada de aluminio, deben definirse exactamente y también mantenerse con máxima precisión. Si estas distancias no son las correctas, la vieja banda continua de papel será cortada, bien demasiado pronto, o bien demasiado tarde. En el caso del corte demasiado prematuramente, puede suceder que la unión por pegado entre el nuevo rollo y la banda que se está acabando de desbobinar, todavía no haya tenido lugar completamente, de modo que se produce un desgarro que también puede tener como consecuencia una vez más el paro de la máquina. Si la vieja banda continua se corta demasiado tarde, se prolonga el resto de papel remanente, dando lugar a lo que se denomina una cola. Un cola excesivamente larga puede ser causante en los siguientes procesos de elaboración, de que la impresión, sobresalga de la cinta de papel y de que en el rodillo de inversión de marcha o en el aparato de imprimir, se mantenga colgada y provoque averías o roturas.

Esto conduce por un lado a imperfecciones al efectuar el pegado para un funcionamiento con interferencias, y por otra parte a funciones defectuosas derivadas de ello, como que la etiqueta para señalización se pierda o bien que se "deslice" sobre el carrete. Mediante la etiqueta de señalización todavía se produce un pegado adicional, por el que en caso de despegado parcial de la etiqueta, pueden quedar al descubierto de forma incontrolada, superficies adherentes que pudieran interferir con la buena marcha del proceso de elaboración del papel, p.e. que se produzca un pegado incontrolado del papel entre si.

Mediante la integración de la función de maniobra directa en el empalme de la cinta adhesiva, se ha podido aumentar claramente la seguridad de empalme con respecto al procedimiento empleado en la actualidad, así mismo se detectaron un número considerablemente inferior de funciones defectuosas.

Una ventaja adicional del descubrimiento, consiste en que, el empalme de la cinta adhesiva puede transmitir informaciones sin contacto al sistema de control del proceso, por ejemplo datos relativos a la velocidad a tiempo real del nuevo carrete. El descubrimiento permite así mismo, en el caso de que se produzcan funciones defectuosas en la instalación, por ejemplo una marcha incorrecta del nuevo carrete (falsa velocidad, masa centrífuga o similar) iniciar una parada de emergencia o bien introducir otras medidas para corregir el defecto. Aparte del propio efecto de detección, pueden transmitirse adicionalmente, informaciones, como por ejemplo datos sobre el tipo o espesor de la banda del nuevo carrete. De este modo, existe la posibilidad de que al emplear carretes de distinto tipo, o características, la instalación de transformación se ajuste automáticamente a las nuevas condiciones de trabajo, sin que ello precise de ningún otro mando exterior posterior. Aparte de ello, se da todavía la ventaja de que, con anterioridad a la propia elaboración, otros procesos podrán ser comandados mediante el reconocimiento automático del tipo de carrete preparado, como sería por ejemplo el caso del almacén y de la administración de almacén, la preparación del papel o casos similares.

Como transpondedores pueden emplearse tanto los transpondedores pasivo como los activos. Estos últimos, ofrecen la ventaja de que antes o durante el proceso de elaboración del papel, pueden recibir informaciones para, de este modo, permitir una supervisión y control "dinámico". Para ello, en este caso en lugar de un detector sencillo para lectura, se emplea una antena lectora y registradora.

Como soporte principal, se emplea preferentemente el papel resistente al desgarro o bien un soporte laminar. Como materiales soporte, se han introducido en este caso por ejemplo: los papeles suavemente ondulados, los papeles en bruto de lisura de máquina, los papeles en bruto lisos y rallados por un lado, los rallados por ambos lados, los compactados, los papeles imprimibles para decoración, los de doble rallado por uno de los lados (Zweifach), los exentos de madera, los papeles kraft altamente brillantes sin que por estos ejemplos se quiera limitar innecesariamente la elección de materiales soporte.

Por otra parte se advierte que también las cintas adhesiva pelables, en el sentido del documento DE 196 32 689 A1, en las que, el soporte (principal) de la cinta adhesiva, también es pelable, puede utilizarse perfectamente. Además el soporte pelable, debe configurarse de modo que sea detectable en correspondencia con lo demás, mencionado arriba.

Es conveniente emplear un sistema separable o pelable, que ofrezca una resistencia al pelado claramente baja en comparación a la de un soporte de papel, que es que debe absorber las fuerzas a tracción. Éste o los sistemas separables se basan preferentemente en papel encolado altamente compactado, consistentes en una combinación de papel y láminas o bien en una combinación de dos láminas, para lo cual la combinación se efectúa a partir de puntos y/o formas de líneas definidas de papeles y/o folios unidos. Para esta aplicación están especialmente indicados por ejemplo los siguientes papeles, sistemas compuestos de papel o láminas:

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Sistemas fácilmente pelables, p.e. papeles no resistentes en húmedo.

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Papeles dúplex (término que define a los papeles laminados entre si, cuyo proceso de separación tiene lugar de forma extremadamente homogénea; sin que se produzcan ningunas crestas de tensión, como p.e. sucede con el compactado no homogéneo. Tales papeles se emplean para la fabricación de papeles para el revestimiento de paredes y filtros).

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Los papeles definidos como altamente compactados y encolados entre si (papeles con una elevada resistencia al pelado). El encolado puede, p.e. efectuarse con almidón, derivados conteniendo almidón, colas para papeles destinados al revestimiento de paredes a base de metilcelulosa (Las colas tesa®, de tesa AG, Hamburgo; el Methylan®, de Henkel KgaA, de Düsseldorf) o también a base de derivados del alcohol polivinílico. Tales sistemas se describen por ejemplo en el documento EP 0 757 657 A1.

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Sistemas pelables, en los que la fuerza de separación se determina sobre la gran parte de los puntos de pegado; tales sistemas se describen por ejemplo en el documento DE 198 41 609 A1.

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Láminas coextrusionadas.

Se recomienda especialmente que la resistencia a la separación del sistema pelable, alcance de 5 a 70 cN/cm, o especialmente del 12 a 60 cN/cm. La resistencia al pelado y su determinación se especifica en el documento DE 199 02 179 A1.

En una forma de ejecución muy ventajosa, la separación (V) entre la cinta adhesiva con adherencia por ambos lados (6)y el borde anterior (arista longitudinal 14) del soporte principal, es de 1 a 7 mm, prefiriéndose especialmente que sea de 1,5 a 3,5 mm.

Si sobre la cinta adhesiva se aplicasen varios sistemas pelables, la separación entre los mencionados sistemas pelables, tendría que ser preferentemente de 3 a 50 mm. En cualquier caso serían preferibles las separaciones entre 25 a 45 mm, o que para el caso óptimo se escogiesen separaciones de 30 a 40 mm.

Este o bien los sistemas pelables, presentan preferentemente el mismo ancho que el soporte principal. Por el contrario en otra forma de ejecución perfeccionada, constituye una ventaja que el soporte principal sea más ancho que el sistema pelable.

El ancho del sistema pelable, alcanza preferentemente de 3 a 40 mm, si bien lo óptimo sería de 6 a
12 mm.

El acoplamiento preferible del material pelable (separación V) en la zona de la vista longitudinal anterior 14, alcanza hasta 15 mm, en casos especiales de 0,5 a 15 mm, prefiriéndose de 1 a 7 mm, aunque lo especialmente preferible, sería de 1,5 a 3,5 mm.

En múltiples sistemas pelables, sobre la cinta adhesiva estos sistemas pueden ser del mismo material y por ello presentar la misma fuerza de separación, si bien también puede ser una ventaja que el sistema pelable se confeccione con distintos materiales de modo que éstos presenten diferentes fuerzas de separación.

En una forma de ejecución muy preferente del presente invento, se emplea como masa autoadherente (en el sentido de las masas autoadhesivas correspondientes a la cifra de posición 3, 8 y/o 9 de las figuras) una masa autoadhesiva de Acrilato. Así mismo, pueden emplearse de forma prioritaria tanto los acrilatos solubles en agua como también los insolubles en agua. Por otra parte, pueden así mismo emplearse masas de caucho natural y sintético así como dispersiones de las combinaciones anteriormente descritas. Es preciso indicar también que, pueden ser utilizadas básicamente todos los tipos básicos de masas autoadhesivas, que se ajusten a los criterios a los que hace referencia el invento.

En otra forma de ejecución preferente, la masa autoadhesiva se provee de un recubrimiento al que, en determinados casos se le practica una perforación o ranura en sentido longitudinal. La ranura puede preferentemente disponerse a una distancia A de 20 a 40 mm de la arista longitudinal 15 de la cinta adhesiva, cuya arista longitudinal anterior 14 se sitúa enfrente en cuya costura se dispone el sistema pelable 6.

La cinta adhesiva se emplea en los dispositivos cambiadores de carrete y en las agujas para papel de desecho (maculatura), en donde el reconocimiento para efectuar el empalme, tiene lugar sin toma de contacto. La cinta adhesiva se emplea preferentemente en procesos como en los que a continuación de describirán con mayor detalle.

El invento se refiere por otra parte, a un procedimiento para empalmar un material plano en banda continua, enrollado sobre un carrete para efectuar el cambio rápido de rollo, automático, en donde la cinta de papel superior de un nuevo carrete con una cinta adhesiva que está provista como mínimo de un soporte principal, por lo menos con una capa de una masa autoadhesiva aplicada sobre la cara superior y como mínimo de un sistema pelable sobre la cara inferior, será fijada en la banda situada debajo y quedará al descubierto una parte de la masa autoadhesiva necesaria para la operación de empalme, sobre la cual el nuevo carrete así equipado, se situará junto a un viejo carrete a sustituir prácticamente desbobinado por completo que será acelerado básicamente hasta alcanzar la misma velocidad de giro que aquel, para luego ser comprimido contra la vieja banda, a fin de que la masa autoadhesiva que queda al descubierto de la cinta adhesiva, se pegue con la vieja banda girando básicamente a la misma velocidad ambas bandas, mientras que al mismo tiempo el sistema pelable se separa de forma que tras el proceso de pelado, no quede al descubierto ninguna zona adherente y para lo cual un detector determinará el momento en el que debe producirse el proceso de empalme y para lo cual, la cinta adhesiva o como mínimo una parte de ella, dispondrá especialmente de un transpondedor que mediante el detector será reconocido automáticamente.

En un perfeccionamiento del proceso al que se refiere el invento, la cinta adhesiva se pega verticalmente con respecto a la banda de papel circulante. En variantes perfeccionadas del procedimiento al que se refiere el invento, el pegado de la cinta adhesiva también puede realizarse formando un ángulo agudo hasta de 30º con respecto a la cinta de papel circulante, o preferiblemente formando un ángulo hasta de 10º.

Para el procedimiento de empalme, se pega una cinta adhesiva formando una línea recta por debajo de la banda superior, sobre un nuevo rollo de papel, de forma que una parte de la cinta adhesiva quede al descubierto, mientras que la cara inferior de la cinta adhesiva se pega a la banda situada debajo de aquella y con ello se asegura la banda superior, para lo cual según los casos en primer lugar solo una parte del eventual recubrimiento que se encuentra sobre la masa adhesiva es retirado, de modo que la parte necesaria para la operación de empalme de la masa autoadhesiva recubierta todavía con el revestimiento y el carrete hallándose en este estado, no presenta ninguna superficie adherente descubierta libremente, sobre la cual, para la definitiva preparación del proceso de empalme, el eventual restante revestimiento todavía existente es retirado, y sobre donde el nuevo carrete así equipado, se sitúa junto al viejo carrete a sustituir prácticamente por completo desbobinado, siendo acelerado hasta alcanzar la misma velocidad de giro como éste, y luego presionándolo contra la vieja banda, a cuyo efecto la masa autoadhesiva que queda libre de la cinta adhesiva, se pega con la vieja banda prácticamente a la misma velocidad de aquella, mientras simultáneamente el soporte separable del material pelable, se separa y ambas masas autoadhesivas que se recubrieron sobre él, son cubiertas por sus restos no adherentes.

Tras el contacto de la cinta adhesiva con la banda que ha sido desbobinada, tiene lugar también la separación del sistema pelable de la cinta adhesiva, de modo que la capa superior de papel del nuevo carrete es dejada al descubierto sin que ya no presente ningún residuo adherente, libre.

A continuación se efectuará una descripción más detallada del invento con la ayuda de un ejemplo de ejecución, sin que con ello se quiera establecer ninguna innecesaria limitación. Para lo que se mostrarán:

Fig. 1 una vista esquemática lateral de una cinta adhesiva según se refiere el invento, provista de un transpondedor.

Fig. 2 una vista esquemática lateral de una cinta adhesiva según la Fig. 1, pegada sobre un carrete de papel y preparada para un cambio rápido de carrete.

Fig. 3 una vista según la Fig. 2, pero después de haberse efectuado el cambio rápido de carrete.

La Fig. 1 muestra en detalle una cinta adhesiva 1 con un soporte principal 2, recubierta por un lado con una masa autoadhesiva soluble en agua 3. El soporte principal 2 se compone de papel ligeramente ondulado, en el que se ha incorporado un transpondedor. El espesor total del soporte principal 2 con la masa autoadhesiva 3, es de 0,088 mm, siendo su anchura de
150 mm.

La masa autoadhesiva 3 se recubre con un papel separador siliconado 4 que está provisto de una ranura 5 situada a 30 mm de separación del borde izquierdo, de forma que en primer lugar, la parte izquierda 4a del papel separador 4 pueda retirarse, y luego operar del mismo modo con la parte derecha 4b.

En la zona del extremo derecho de la cinta adhesiva 1, se ha pegado una tira de una cinta adhesiva que es adherente por los dos lados 6, consistente en un papel soporte 7 de papel pelable, recubierto por ambos lados con una masa autoadherente soluble en agua 8 ó 9. La cinta adherente presenta un ancho de 9 mm.

En la Fig. 2 se representa como una de tales cintas adhesivas 1, se ha pegado debajo de una banda de papel 11 de un nuevo rollo de papel, y como se verá con la parte izquierda, después de que a éste se le hubiese retirado la parte 4a del papel separador 4. Previamente la cinta adhesiva fue pegada con la masa autoadherente 9 que quedó al descubierto, sobre la banda de papel 12 del carrete situada debajo de la banda de papel 11. Así mismo fue retirada la parte derecha 4b del papel separador 4, de modo que el rollo de papel, quedó preparado de este modo para un cambio rápido de carrete, para lo cual el pegado de la cinta adhesiva 1 tiene lugar en ángulo recto con respecto al carrete.

La masa autoadhesiva 3 queda ahora al descubierto y presenta para el cambio rápido la superficie de contacto para la banda que ha sido desbobinada. La superficie de contacto presenta un ancho de 120 mm y se extiende sobre la anchura total del rollo de papel.

El rollo de papel nuevo así preparado, se sitúa junto al carrete de papel viejo desbobinado sobre el que debe aplicarse el nuevo. El nuevo carrete de papel se acelera a una velocidad de giro que corresponda aproximadamente a la de la banda desbobinada. Si ambas velocidades están suficientemente sincronizadas, será el momento de culminarse el cambio. Para el ello el punto de unión por pegado, se localizará mediante un detector que se halla en el dispositivo cambiador de carretes y que controla con toda precisión, aquella posición.

La banda desbobinada 13 se pone en contacto con el contorno del nuevo carrete mediante un rodillo compresor (no representado en la figura) y las masa autoadhesiva 3, según la Fig. 3 se pega a la banda de papel 13 desbobinada. Mediante el detector y la función de señalización de la cinta adhesiva, se determina exactamente el momento, en el que la banda de papel desbobinada se aplica a presión sobre el nuevo carrete de papel, y se regula el corte de la vieja banda de papel. Instantes después del contacto con el adhesivo, se separan los soportes de papel pelable 7 de forma que una parte 7a se pegue sobre la cinta adhesiva 1 y allí cubra la masa autoadhesiva 8, mientras que la otra parte 7b se pegue sobre la masa autoadhesiva 9 que se pega sobre la banda de papel 12. Con ello, ambas masas autoadhesivas 8 y 9 se compensan de cierto modo, ya no pegan ni interfieren tampoco en los procesos siguientes de las máquinas para elaboración del papel.

En el desarrollo posterior del proceso de elaboración, se selecciona la zona del papel con los puntos de adherencia, para que éstos no interfieran en las posteriores funciones del papel (de este modo se impide p.e. en las máquinas impresoras, que ningún periódico aparezca a la venta con partes pegadas). La selección tiene lugar en la denominada aguja de maculatura o bien de papel de deshecho. También aquí el punto de pegado es reconocido sin tomar ningún contacto por medio del transpondedor integrado que clasifica
automáticamente la correspondiente parte de papel.

El empleo de una cinta adhesiva según el invento, con una función de maniobra integrada, garantiza una permanente reconocimiento sin aplicación de posteriores etiquetas. Con ello, siempre queda garantizado que es posible una identificación de los puntos de pegado.

Claims (6)

1. Cinta adhesiva para cambio rápido de rollos de material plano en banda continua enrollada en carretes, provisto por lo menos de un sistema adhesivo separable (6), caracterizado porque, la cinta adhesiva (1) está provista como mínimo de un transpondedor (T) que puede ser detectado por medio de un detector.

2. Cinta adhesiva según la reivindicación 1, caracterizada por, como mínimo un soporte principal (2), como mínimo una capa de una masa autoadhesiva (3) aplicada sobre la parte superior y como mínimo un sistema adhesivo pelable (6) aplicado sobre la parte inferior.

3. Cinta adhesiva según como mínimo la reivindicación 2, caracterizada porque, el soporte principal (2) está provisto de un transpondedor (T).

4. Cinta adhesiva según como mínimo una de las anteriores reivindicaciones, caracterizada porque, como transpondedor (T) se utiliza un transpondedor de película fina.

5. Método de empalme para cambio rápido de rollos de material plano en banda continua, enrollado en carretes, en los que la banda de papel superior(11) de un nuevo carrete, está provista con una cinta adhesiva (1), la cual como mínimo dispone de un soporte principal (2) como mínimo con una capa de una masa autoadhesiva (3) aplicada sobre la cara superior y como mínimo con un sistema separable (6) aplicado sobre la cara inferior, en la que ha sido fijada la banda inferior (12) y una parte necesaria de masa autoadherente (3) queda al descubierto para la operación de empalmado, a cuyo fin el nuevo carrete así preparado, se sitúa junto a un carrete viejo a reemplazar prácticamente desbobinado por completo y que básicamente se acelera a la misma velocidad de giro como éste, y luego presionando contra la vieja banda (13), en donde la masa autoadhesiva (3) queda al descubierto de la cinta adhesiva (1) pegándose con la vieja banda (13) y alcanzando básicamente ambas bandas la misma velocidad, mientras al mismo tiempo el sistema pelable (6) se separa de tal modo que, tras el proceso de pelado no queda ninguna zona adherente al descubierto, y en donde se determina el momento en el que ha de tener lugar la operación de empalme mediante un detector, caracterizado porque, la cinta adhesiva (1) o como mínimo una parte de ella, dispone de un transpondedor (T), que es reconocido mediante el detector.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizada porque, como cinta adhesiva se emplea, como mínimo, una del tipo al que se refieren una de las reivindicaciones de 1 a 3.