ES2272973T3 - Montaje de elementos, especialmente de vidrio. - Google Patents

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ES2272973T3 ES03718913T ES03718913T ES2272973T3 ES 2272973 T3 ES2272973 T3 ES 2272973T3 ES 03718913 T ES03718913 T ES 03718913T ES 03718913 T ES03718913 T ES 03718913T ES 2272973 T3 ES2272973 T3 ES 2272973T3
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Abstract

Montaje borde a bordo entre primer y segundo elemento (3, 4, 5) sensi- blemente planos, tal como, en particular, elementos de placa, de viga, de rigidizador, de pórtico o de arriostramiento, presentando el primer y/o segundo elemento a nivel de sus bordes al menos un recorte macho (12) y/o un recorte hembra (10) que co- opera de manera coplanaria con un recorte hembra (10) y/o macho (12) de forma complementaria, caracterizado porque el recorte (10 ; 12) está provisto a nivel de su canto de al menos una zona en relieve (13) adaptada para recibir un material estruc- tural (14) que se adapta para colmar una zona en relieve formada a nivel de dicho canto y formar un junco de material entre el primer y segundo elemento (4, 5), con el fin de evitar que no se produzcan movimientos de translación, movimientos de rota- ción en el plano de los elementos, porque tienden a dislocar el montaje.

Description

Montaje de elementos, especialmente de vidrio.
La presente invención se refiere a ámbito del acristalamiento y se refiere más concretamente al montaje de elementos, en particular, vidrieros, tales como placas, vigas, pórticos, rigidizadores, arriostramientos, pilares...
En ámbitos variados, pero en particular en el ámbito de la construcción, la realización de elementos vidrieros es limitada por las dimensiones a las cuales está disponible el material de base que constituye el vidrio flotado (vidrio "float"): en general, una instalación de producción de vidrio float expide hojas de vidrio cuya dimensión más grande se limita a aproximadamente 6 metros.
Estos elementos vidrieros se pueden reforzar bien sea por un procedimiento térmico, o bien por un procedimiento químico. Cuando se desea realizar una pieza de vidrio de dimensión más grande, es indispensable realizar el montaje de varios elementos individuales para constituir un conjunto de tamaño deseado. En particular, cuando estos elementos son objeto de un refuerzo térmico o químico.
Una primera forma de realización de piezas de conexión se basa sobre el principio de ajuste: se ajustan dos elementos vidrieros entre dos placas de sujeción con interposición de una guía de fricción. Esta solución presenta un inconveniente de naturaleza estética, puesto que la pieza de conexión crea una interrupción en la transparencia del vidrio.
En otra forma de realización, se montan elementos vidrieros en los cuales se practicaron perforaciones, por medio de piezas de conexión insertadas en dichas perforaciones, y que están en relación con el espesor del vidrio. Se describe un ejemplo de tal montaje, en particular, en la solicitud de patente europea nº 0887484. Los elementos vidrieros siempre se toman entre piezas relativamente finas en contacto con cada cara de dichos elementos, cuya función no es sujetar los elementos sino permitir la alineación de los elementos para compensar los eventuales desfases en la perforación de los agujeros. Se llega así a aumentar la visibilidad a través del elemento vidriero, pero subsiste sin embargo un inconveniente óptico o estético.
También, según otra forma por realización, se montan los elementos vidrieros por la realización de una unión mecánica con una transmisión de fuerzas en paralelo al plano mediano del vidrio y que hace pasar los esfuerzos por el canto del elemento vidriero, de la misma manera que el montaje de las piezas de un puzzle.
Aunque esta solución de montaje por puzzle da entera satisfacción a nivel técnico y, en particular, en cuanto a la calidad y la estética del montaje, sucede a veces, que teniendo en cuenta las tolerancias de fabricaciones de los elementos que forman el puzzle, algunos juegos aparecen, en particular, bajo la aplicación de esfuerzo y conducen un movimiento del montaje que puede tender a la dislocación de este montaje.
A este respecto, la invención tiene por objeto un montaje borde a bordo entre el primer y segundo elemento sensiblemente planos, tales como, en particular, elementos de placa, de viga, de rigidizador, de pórtico o de arriostramiento, presentando el primer y/o segundo elemento en sus bordes al menos un recorte macho y/o un recorte hembra que coopera de manera coplanaria con un recorte hembra y/o macho de forma complementaria, que se caracteriza porque el recorte está provisto a nivel de su canto de al menos una zona en relieve adaptada para recibir un material estructural que se adapta para colmar una zona en relieve formada a nivel de dicho canto y formar una unión de materia entre el primer y segundo elemento, con el fin de evitar que se produzcan movimientos de translación, movimientos de rotación en el plano de los elementos, que tienden a dislocar el montaje.
Según la invención, se entiende por "sensiblemente plano" que el primer o segundo elemento presenta una extensión según al menos una dimensión, preferentemente según dos dimensiones, mucho más grande que según la o las dimensiones restantes. El primer o segundo elemento es por lo tanto preferentemente una placa o un panel de vidrio o no de vidrio, pero puede también ser una viga o un poste o un pórtico o un elemento de estructura unido al suelo o al techo de un edificio, donde la superficie o superficies se pueden labrar, pero para las cuales se puede definir al menos un plano mediano. El canto designa la superficie periférica que envuelve el espesor del elemento.
La expresión "de manera coplanaria" significa que un recorte macho se encaja en un recorte hembra de manera que se forme una superficie sensiblemente continua que se extiende en o en paralelo al plano mediano.
Por "de forma complementaria", se entiende que un recorte macho se inserta en un recorte hembra, bien sea con una posibilidad de contacto perfectamente continuo de los dos bordes así puestos en frente, o bien con a una posibilidad de contacto incluso puntual sobre una parte sustancial de dichos bordes.
En particular, el montaje según la invención es tal que la unión entre el primer o segundo elemento no se desmonta más que por desplazamiento de las partes de recorte fuera del plano del primer o segundo elemento y después de la retirada de la llave de bloqueo.
El montaje según la invención procura no solamente un nuevo aspecto muy estético, estando la función de montaje enmascarada, sino permite por otro lado realizar uniones muy eficaces, que no introducen tensión excesiva en los elementos, en particular, de vidrio y que evita toda dislocación intempestiva del montaje puzzle.
En modos de realización preferidos de la invención, se puede eventualmente recurrir por otro lado a una y/o a otra de las siguientes disposiciones:
-
la zona en relieve está constituida por una forma, preferentemente una sangría, que avanza sobre el canto del recorte,
-
el recorte está provisto de al menos un alojamiento adaptado para recibir una llave de bloqueo,
-
el alojamiento se extiende por una parte según una primera parte sensiblemente paralela a la zona en relieve y por otra parte según una segunda parte sensiblemente transversal a dicha zona en relieve,
-
la zona en relieve está en forma de línea sin punto angular,
-
la zona en relieve sigue un perfil macho y/o hembra en el espesor del primer o del segundo elemento,
-
el primer y/o segundo elemento son elementos vidrieros,
-
el primer y/o segundo elemento son elementos de estructura unidos al suelo o al techo de un edificio,
-
el material de guía es de una resina o de un material elastómero o de un pegamento, eventualmente contenido en una cubierta de silicona o similar preferentemente filtrante u opaca a la radiación UV,
-
el material de guía es una cadena de bolas o de rodillos,
-
los elementos vidrieros son de vidrio monolítico templado, o endurecido o recocido, o bien de vidrio estratificado.
Otros detalles y características de la invención aparecerán de la descripción detallada que va a seguir, hecha haciendo referencia a los dibujos anexos en los cuales:
- la figura 1 representa una vista de un montaje de primer y segundo elemento según la invención para constituir un rigidizador;
- la figura 2 es una vista en perspectiva que ilustra una zona de montaje por puzzle entre dos elementos representados en la figura 1;
- la figura 2A es una vista de detalle y en perspectiva de la figura 2, que ilustra especialmente el montaje de un órgano de bloqueo posicionado a nivel del canto del primer y segundo elemento;
- la figura 3 es una vista en perspectiva del órgano de bloqueo representado en la figura 2A.
- la figura 4 es una vista del sistema de montaje.
Se precisa que por un deseo de claridad los distintos elementos de los objetos representados no se reproducen necesariamente a la escala.
La figura 1 presenta una vista de lado de una fachada 1, en particular, vitrificada, detrás de la cual está dispuesto un arriostramiento 2 hecho de primer y de segundo elemento, en particular, vidrieros 3, 4 y 5 o de estructura 6 ó 7. Se fija un primer elemento superior 3 a un nivel superior 6 de la gran obra y se fija un segundo elemento inferior 5 a un nivel inferior 7 de la gran obra a un primer o segundo elemento unido a la estructura del edificio a nivel del techo o del suelo o de un elemento intermedio. La unión del arriostramiento 2 a la fachada 1 puede ser puntual, representada de manera muy esquemática por las piezas de unión 8, y/o continuo.
El primer y/o segundo elemento 3, 4 y 5, cuando son de vidrio, están constituidos por placas que pueden ser de vidrio monolítico templado, o bien endurecido o recocido, transparente o opaco, coloreado o no coloreado o bien también de vidrio estratificado.
La conexión borde a bordo entre un primer elemento 3 a un segundo elemento 4 se realiza del siguiente modo.
El borde inferior 9 del primer elemento 3 presenta un recorte hembra 10 que sigue una línea curva aproximadamente en forma de seta que se hace de la conexión de una primera porción de círculo de radio y cuyo centro se sitúa en el interior de la placa del elemento 3, de una segunda porción de círculo de radio y cuyo centro se sitúa en el exterior de la placa 3 y de una tercera porción de círculo de radio y cuyo centro se sitúa en el interior de la placa 3.
El recorte se puede realizar en un volumen de vidrio paralelepipédico, por cualquier medio conocido en sí, en particular, por recorte al chorro de agua.
El borde superior 11 del segundo elemento 4 presenta un recorte macho 12 que sigue la misma línea curva aproximadamente con forma de seta y que es apto para ser insertado en el recorte hembra 10 con un juego del orden de 1 a 2 mm.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un montaje de tipo puzzle entre el primer y segundo elemento representados en la figura 1. Aparece en gris oscuro una zona en relieve que se posiciona en la interfaz de la zona de recorte 10.
Cada uno de los recortes 10 y 12 está provisto a nivel de su canto de al menos una zona en relieve 13 adaptada para recibir un material estructural 14.
La zona en relieve 13 está constituida por una sangría que avanza sobre el canto del recorte 10 ó 12 o según otro modo de realización no representado en las figuras, puede tratarse de una zona en relieve 13 que coopera a nivel de una zona en hueco colocada en frente, que delimita entre estas dos zonas, una cavidad que se puede colmar por el material estructural 14.
Sobre el detalle de realización, ilustrado en la figura 2A, se prevé disponer a nivel de cada extremo libre del recorte macho y/o hembra, sensiblemente en una parte derecha del recorte, al menos un alojamiento adaptado para recibir una llave de bloqueo 15 (representada con todo detalle en la figura 3).
En el ejemplo representado en la figura 2A, el alojamiento se extiende por una parte según una primera parte 15A sensiblemente paralela a la zona en relieve 13 y por otra parte una segunda parte 15b sensiblemente transversal a dicha zona en relieve 13.
De esta manera, cuando el órgano de bloqueo o llave de bloqueo 15 se inserta en este alojamiento, estando el primer y segundo elemento 4 y 5 unidos juntos por el montaje realizado a nivel de los recortes 10 y 12, no puede producirse ni los movimientos de translación, ni los movimientos de rotación en el plano de los elementos, que tienden a dislocar el monta-
je.
Como variante, y también con el fin de mejorar la reducción de los desplazamientos, se prevé interponer, un sistema de llave de bloqueo similar al precedente, eventualmente provista de un dispositivo de regulación interna, de al menos en un lugar cualquiera posicionado en la parte más recta del montaje en puzzle (representado por 22 en trazos discontinuos en la figura 2).
El material estructural 14 que se adapta para colmar la zona en relieve 13 forma un junco de material entre el primer y segundo elemento 4 y 5, este junco de material continuo o discontinuo según las aplicaciones está constituido de resina, o de un elastómero o también de un pegamento, eventualmente contenido o insertado en el seno de una cubierta de silicona o similar preferentemente filtrante u opaca a la radiación UV.
Como variante no representada en las figuras, el material estructural 14 está formado por una cadena de bolas o rodillos que avanza en circunvoluciones de la zona en relieve 13 a la manera de un carril de rodamiento.
Con el fin de facilitar el avance del material estructural 14, es preferible que la zona en relieve 13 sea en forma de línea sin punto angular.
La llave de bloqueo 15 se realiza de un material plástico, preferentemente transparente, o incluso translúcido con el fin de ser fácilmente disimulable en el seno del alojamiento realizado al final de la zona en relieve 13. La llave de bloqueo 15 representada en la figura 3 incluye dos partes rectas 16 y 17 yuxtapuestas unidas entre sí en parte central por medio de una parte transversal 18 situada por encima de las partes rectas 16 y 17 con el fin de permitir el paso entre las partes rectas yuxtapuestas 16 y 17 del material estructural 14, tal como ilustra en el detalle de la figura 2A.
En la figura 1, cada primer o segundo elemento no posee más que una forma macho/hembra, es posible en función de la longitud del borde del elemento realizar una línea de recorte que reproduce varias veces este motivo a lo largo del borde del elemento vidriero y que incluye cada una al menos una zona en relieve 13 provista de su material estructural 14.
En otra variante, es posible realizar, a lo largo de dicho recorte, una serie de otros recortes similares pero de tamaño reducido, luego eventualmente otra, etc. La línea de recorte resultante de tipo fractal da una línea de unión más larga con una multiplicidad de puntos de anclaje, que permite disipar las tensiones sobre una mayor superficie.
Se constata que el montaje según la invención representa una mejora notable con respecto al sistema de montaje por puzzle y permite acercarse muy claramente a los resultados de una única placa de dimensiones equivalentes a la reunión de los dos elementos.
Con el fin de facilitar el montaje de los substratos vidrieros y, en particular, la colocación de las llaves de bloqueo, se propone un sistema de rigidizador y de pinzas articuladas o medios de prensión a la vez en translación y/o en rotación según los 3 ejes del espacio, siendo cada uno de los medios de prensión solidario de un eje conformado por ejemplo por un tronco fileteado de tal manera que se pueda regular su desplazamiento según su eje. Los troncos fileteados provistos en su extremo libre de medios de prensión se reúnen en el seno de un nudo de conexión eventualmente articulado en rotación.
El usuario posiciona el sistema de montaje 19 (representado en la figura 4) a la derecha de los substratos vidrieros y encierra con la ayuda de los medios de prensión 21 un espesor de substratos. Con la ayuda de los troncos 20a, 20b fileteados y de los nudos de conexión, el usuario procede a las regulaciones en las distintas dimensiones del espacio (regulación de planeidad, regulación de la separación, ...), y bloquea entonces los substratos con la ayuda de la llave de bloqueo.
Cuando el conjunto de los substratos son mecánicamente solidarios, suprime el sistema de montaje 19.
La invención, que acaba de ser descrita en el caso particular de un montaje de cabo a rabo de elementos, en particular, vidrieros de arriostramiento, no se limita de ninguna manera a este modo de realización. Se aplica también para el montaje de otros elementos vidrieros o no vidrieros, en particular, de las vigas o incluso de los acristalamientos, por ejemplo de fachada. En el caso de elementos vidrieros largos, el montaje según la invención permite tanto uniones axiales, tales como se describió y se representó, como uniones oblicuas u ortogonales.

Claims (12)

1. Montaje borde a bordo entre primer y segundo elemento (3, 4, 5) sensiblemente planos, tal como, en particular, elementos de placa, de viga, de rigidizador, de pórtico o de arriostramiento, presentando el primer y/o segundo elemento a nivel de sus bordes al menos un recorte macho (12) y/o un recorte hembra (10) que coopera de manera coplanaria con un recorte hembra (10) y/o macho (12) de forma complementaria, caracterizado porque el recorte (10; 12) está provisto a nivel de su canto de al menos una zona en relieve (13) adaptada para recibir un material estructural (14) que se adapta para colmar una zona en relieve formada a nivel de dicho canto y formar un junco de material entre el primer y segundo elemento (4, 5), con el fin de evitar que no se produzcan movimientos de translación, movimientos de rotación en el plano de los elementos, porque tienden a dislocar el montaje.
2. Montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque la zona en relieve (13) está constituida por una forma, preferentemente una sangría, que avanza sobre el canto del recorte (10; 12).
3. Montaje según la reivindicación 1, caracterizado porque el recorte (10; 12) está provisto de al menos un alojamiento (15c) adaptado para recibir una llave de bloqueo (15).
4. Montaje según la reivindicación 3, caracterizado porque el alojamiento (15c) se extiende por una parte según una primera parte (15a) sensiblemente paralela a la zona en relieve (13) y por otra parte según una segunda parte (15b) sensiblemente transversal a dicha zona en relieve (13).
5. Montaje según la reivindicación 3, caracterizado porque se sitúa un alojamiento (22) en una zona recta del montaje puzzle.
6. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la zona en relieve (13) es en forma de línea sin punto angular.
7. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona en relieve (13) sigue un perfil macho y/o hembra en el espesor del primer y/o del segundo elemento.
8. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el primer y/o segundo elemento son elementos vidrieros.
9. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el primer y/o segundo elemento son elementos de estructura unidos al suelo o al techo de un edificio.
10. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material de guía (13) es a base de una resina o de un material elastómero o de un pegamento, eventualmente contenido en una cubierta de silicona o similar, preferentemente filtrante u opaca a la radiación UV.
11. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el material de guía (13) es una cadena de bolas o de rodillos.
12. Montaje según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos vidrieros son de vidrio monolítico templado, o endurecido o recocido, o de vidrio esterificado.
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