ES2272977T3 - Sistema de almohadilla de airbag modular. - Google Patents
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Abstract
Un sistema de almohadilla de airbag modular (10) adaptable a configuraciones de plataforma de vehículo diferentes que presentan una configuración de línea de techo de vehículo, cuyo sistema comprende: i) una pluralidad de almohadillas de airbag separadas, interconectables e inflables (120, 130, 140), cada una de las cuales comprende al menos una lumbrera (126, 136, 137, 146, 147) para transmitir gas e incluye (a) un margen superior (122, 132, 142) que puede asegurarse a un carril del techo de un vehÍculo, (b) un margen (123, 133, 143) del lado frontal, (c) un margen (124, 134, 144) del lado trasero y (d) un margen inferior (125, 135, 145); ii) una fuente de gas (190) en comunicación con al menos una de dichas lumbreras para inflar dichas almohadillas en respuesta a una señal; y iii) un tubo sustancialmente rígido (150) que interconecta dichas almohadillas y que está adaptado para facilitar que dichas almohadillas de airbag se ajusten a la forma de la configuración de la línea de techo del vehículo, estando posicionado dicho tubo (150) a lo largo del margen superior dentro del interior de la almohadilla, comprendiendo dicho tubo al menos una abertura radial (128, 138, 148) dentro de cada uno de dichos interiores de almohadilla, y pasando dicho tubo completamente a lo largo del margen superior dentro de los interiores de almohadilla de una pluralidad de dichas almohadillas, caracterizado porque se configura dicho sistema con arreglo a una plataforma de vehículo específica disponiendo un panel de interconexión no inflable (160, 170) entre dichos márgenes laterales de almohadillas adyacentes (120, 130, 140), con una longitud suficiente para cubrir superficies del vehículo que no están destinadas a entrar en contacto con ocupantes de dicho vehículo en caso de un choque y que son capaces de transmitir una fuerza de tensado a lo largo de una pluralidad de dichas almohadillas.
Description
Sistema de almohadilla de airbag modular.
La presente invención se refiere en general a
almohadillas de retención de ocupantes de vehículos y, más en
particular, a un sistema de almohadilla de airbag modular inflable
simplificado que comprende módulos de almohadilla y un conector
sustancialmente tubular.
Una almohadilla inflable dispuesta dentro de una
estructura de soporte, tal como un tablero de instrumentos, una
puerta lateral u otra porción fija de una carrocería de coche en
relación de oposición con un asiento del vehículo, juega un papel
importante en la protección de los ocupantes de un vehículo contra
lesiones debidas a una colisión contra la carrocería del coche.
Típicamente, la almohadilla inflable es inflada rápidamente por la
presión de un gas de reacción liberado de un inflador durante una
colisión. Esta generación de gas tiene lugar típicamente cuando un
agente generador de gas en el inflador induce una reacción química
por medio de una señal de colisión proveniente de un sensor detector
de colisión en el momento en que la deceleración del vehículo excede
de cierto nivel. El gas generado por el generador es transportado
después a la almohadilla inflable, que se expande hacia fuera a
medida que se llena de gas para crear una barrera protectora entre
el ocupante del vehículo y el tablero de instrumentos u otra porción
de la carrocería/superficie interna del vehículo contra la cual
podría ser lanzado en caso contrario el ocupante.
Las complicadas almohadillas protectoras
inflables utilizadas en vehículos de pasajeros son un componente de
sistemas de retención pasivos relativamente complejos. Los elementos
principales de estos sistemas son: un sistema de percepción de
impactos, un sistema de ignición, un material propulsor, un
dispositivo de fijación, un recinto del sistema y una almohadilla
protectora inflable. Al percibir un impacto, se enciende el
propulsor provocando una liberación explosiva de gases que llenan la
almohadilla hasta un estado desplegado que puede absorber el impacto
del movimiento hacia adelante de un cuerpo y disipar su energía por
medio de una rápida salida del gas. En el estado no desplegado la
almohadilla está almacenada en o cerca de la columna de dirección,
el tablero de instrumentos, en una puerta, en el respaldo de un
asiento frontal o en un carril del techo del vehículo, poniendo la
almohadilla en estrecha proximidad de la persona u objeto que
aquélla ha de proteger.
Los sistemas de almohadilla inflable, comúnmente
denominados sistemas de airbag, se han usado en el pasado para
proteger tanto al conductor del vehículo como a los pasajeros. Los
sistemas para la protección del conductor del vehículo se han
montado típicamente en la columna de dirección del vehículo y han
utilizado construcciones de almohadilla desplegables directamente
hacia el conductor. Las almohadillas del lado del conductor son
típicamente de una configuración relativamente sencilla, ya que
funcionan sobre un área bien definida bastante pequeña entre el
conductor y la columna de dirección. Una configuración de esta clase
se describe en la patente US No. 5,533,755 de Nelsen y otros.
Los airbags montados en la columna de dirección,
aunque son eficaces en colisiones de impacto frontal, no pueden
proteger a un ocupante contra otros muchos tipos de choques. Los
airbags para impacto lateral son notables por ser de diseños más
complicados. No sólo es necesario proteger un tipo de área
diferente, sino que el área varía en gran medida dependiendo del
modelo de automóvil. Además, los accidentes pueden dar lugar a que
un vehículo colee o gire sobre sí mismo, requiriendo que un ocupante
sea protegido contra la mayoría de las superficies del vehículo con
las que puede entrar en contacto, o en algunos casos sea protegido
contra huecos de la superficie del vehículo, tales como ventanas
abiertas.
Para aumentar las dificultades en la protección
de un ocupante en el caso de un vuelco de un vehículo, el tiempo
implicado en impactos por vuelco es mucho mayor que el tiempo
implicado en colisiones por impacto. En una colisión por impacto el
tiempo en el que se despliega un airbag y un ocupante choca con el
airbag es fraccionario, y como resultado las propiedades de
desinflado del saco del airbag tienen que ser suficientes para
minimizar las lesiones. Sin embargo, las mismas propiedades de
desinflado en un saco diseñado para proteger en un escenario de
vuelco son poco deseables, ya que el tiempo entre la colisión del
vehículo y el impacto del ocupante con el airbag en una vuelco son
típicamente muchas veces mayores que en una colisión directa. Así,
un airbag para proteger el ocupante en situaciones de vuelco ha de
permanecer inflado durante un tiempo mucho mayor en comparación con
airbags tradicionales. Como resultado de este requisito, los métodos
típicos de fabricación cosiendo paneles de tela para darles una
forma deseada son poco deseables, toda vez que una fuga de gas entre
las capas de tela y las costuras cosidas es excesiva para
aplicaciones de vuelco. Los airbags que comprenden materiales
compuestos soldables constituidos por una capa de tela y una capa de
termoplástico tienden a ser útiles en aplicaciones de vuelco, pero
son caros. Por consiguiente, sería deseable minimizar el uso de
tales materiales compuestos, cuando sea permisible.
Como quiera que es altamente improbable que
ciertas áreas dentro del interior de un vehículo impliquen una
interacción con ocupantes durante un choque, surge una oportunidad
para reducir los costes asociados a sistemas de airbag. La
localización de las porciones dotadas de almohadilla del sistema a
las áreas dentro del interior que se espera que hagan impacto con
los ocupantes en un choque puede reducir aún más los costes del
sistema. Un ejemplo de un sistema de esta clase se describe en la
patente US No. 6,237,941 de Bailey y otros, que emplea un sistema de
retención para protección contra impactos laterales o contra vuelco
que comprende un airbag de longitud suficiente para que se extienda
desde un pilar A del vehículo a través de un pilar B y se asegure
cerca de un pilar C. El sistema distribuye el gas de inflado al
airbag a través de un tubo flexible que tiene una pluralidad de
aberturas distribuidas a lo largo de la longitud del airbag. El
airbag se ha cerrado por pegado o cosido de modo que no será inflado
en regiones tales como el respaldo del asiento frontal o el pilar B,
en donde no se espera ningún contacto lesivo con un ocupante del
vehículo. Aunque este sistema reduce la cantidad de gas necesaria
para inflar el saco y los costes asociados, la región no inflable
del saco está, no obstante, construida de los mismos materiales
compuestos costosos de tela y termoplástico que la región inflable.
Además, tales airbags tienen que diseñarse a medida para adaptarse a
una configuración de plataforma específica de vehículo, tomando en
consideración el número de ventanillas laterales, pilares laterales,
la presencia de una tercera fila de asientos, etc.
Las dificultades encontradas en el ajuste de un
sistema de almohadilla de airbag a diferencias entre modelos de
vehículo se hacen más pronunciadas cuando se intenta proteger
volúmenes completos de espacio en el caso de un vuelco del vehículo,
en comparación con, por ejemplo, un sistema de airbag desplegado en
colisiones por el extremo frontal. La creación de airbags
individualizados para cada modelo de vehículo es cara y podría ser
de un coste prohibitivo, especialmente para líneas de vehículos de
menor precio, no sólo en el diseño y la fabricación del propio
airbag, sino también en los costes de instalación. Esto daría como
resultado que muchos vehículos no tuvieran una protección suficiente
por airbag. Además, las cortinas de airbag único pueden dificultar
los esfuerzos de rescate al obstaculizar el acceso al interior del
vehículo, especialmente cuando el airbag se mantiene inflado después
de su despliegue.
Dado lo que antecede, sería deseable
proporcionar un sistema de airbag que pueda proteger una gran
variedad de superficies internas de vehículo para una gran variedad
de diferentes tipos de colisiones, que sea fácil de fabricar e
instalar y que minimice el uso de un costoso material compuesto que
contenga una capa de tejido y una capa de termoplástico soldable en
áreas en las que no se requiere un almohadillado durante el
despliegue del sistema de airbag. Además, sería útil proporcionar un
sistema que ofrezca una mejor accesibilidad del interior del
vehículo a personal de rescate después de su despliegue.
Además, el documento DE 100 40 671 C1 describe
un sistema de almohadilla de airbag de acuerdo con el preámbulo de
la reivindicación 1.
La presente invención se refiere a sistemas de
airbag mejorados que pueden adaptarse a una gran variedad de
configuraciones de plataformas de vehículos.
La presente invención proporciona una
almohadilla de airbag modular según la reivindicación 1.
El sistema de la presente invención puede
configurarse de acuerdo con una plataforma de vehículo específica
disponiendo un panel de interconexión no inflable entre los márgenes
laterales de almohadillas adyacentes, de una longitud suficiente
para cubrir superficies del vehículo que no están destinadas a
entrar en contacto con ocupantes del vehículo en un choque y que son
capaces de transmitir una fuerza de tensado a lo largo de una
pluralidad de dichas almoha-
dillas.
dillas.
La figura 1 ilustra una representación
esquemática de una realización preferida del sistema de
almohadillado de airbag modular de la presente invención.
La figura 2 ilustra una representación
esquemática de una realización preferida del sistema de
almohadillado de airbag modular de la presente invención, en la que
las almohadillas están interconectadas con un panel que es una
correa.
La figura 3 ilustra una representación
esquemática de una realización alternativa del sistema de
almohadillado de airbag modular de la presente inven-
ción.
ción.
Se hace ahora referencia a la figura 1, que
ilustra una vista despiezada de los componentes principales de un
sistema de almohadillado de airbag modular para impacto/vuelco,
mostrado en general como 10, el cual es adaptable a diferentes
configuraciones de plataforma de vehículo y comprende i) una
pluralidad de almohadillas de airbag separadas, interconectables e
inflables 20 y 30, cada una de las cuales comprende al menos una
lumbrera 40 para transmitir gas: ii) un conector 50 para transmitir
gas, que comprende un tubo dotado de una abertura coaxial en al
menos un extremo, 60 y 70, estando dicho tubo entre al menos dos de
dichas almohadillas de airbag y conectado con ellas para
proporcionar una conexión hermética al gas entre las lumbreras; y
iii) una fuente de gas 80 en comunicación con al menos una de dichas
lumbreras para inflar dichas almohadillas en respuesta a una señal.
A lo largo del margen superior de las almohadillas y del conector
están dispuestos unos puntos de fijación opcionales 90 en número
suficiente para asegurar apropiadamente el sistema a los carriles
del techo de un vehículo o a algún otro punto de fijación adecuado
del vehículo. Las almohadillas contienen al menos una zona inflable
25 y 35 y unas zonas no inflables opcionales 27 y 37, sirviendo
estas últimas para proporcionar la configuración apropiada de la
almohadilla inflada, al tiempo que reducen la cantidad de gas de
inflado requeri-
da.
da.
La figura 2 ilustra una versión no despiezada de
la figura 1 (mostrando el sistema en estado ensamblado) y
representando, además, una almohadilla adicional destinada a
proporcionar cobertura de un pilar A a un pilar D de un vehículo que
acomoda tres filas de asientos. El sistema proporciona protección a
lo largo de un lado del interior de un vehículo para un ocupante de
cualquiera de las tres filas de asientos. Además, la realización
expuesta en la figura 2 utiliza un solo tubo para conectar más de
dos almohadillas. Más en particular, el sistema de almohadillado de
airbag modular para impacto/vuelco, generalmente mostrado como 110,
comprende i) una pluralidad de almohadillas de airbag separadas,
interconectables e inflables 120, 130 y 140. Cada una de dichas
almohadillas tiene: un margen superior 122, 132 y 142 que puede
asegurarse a un carril del techo del vehículo, un margen 123, 133 y
143 del lado frontal, un margen 124, 134 y 144 del lado trasero y un
margen inferior 125, 135 y 145. La almohadilla 120 es una
almohadilla terminal, es decir que tiene una sola lumbrera 126 para
transmitir gas, la cual es una entrada. Las almohadillas 130 y 140
son almohadillas intermedias, teniendo cada una al menos dos
lumbreras para transmitir gas, al menos una de las cuales es una
entrada, 136 y 146, y al menos una de las cuales es una salida, 137
y 147. La entrada de gas 146 está configurada para conectarse a un
dispositivo convencional 190 generador de gas en respuesta a una
señal, tal como es conocido por los expertos en la materia. El
dispositivo generador de gas está en comunicación con un conector
150 que comprende un tubo dotado de una abertura coaxial 151 en un
extremo. El tubo puede ser rígido o flexible y puede estar hecho de
metal, plástico o tela. En una realización el conector comprende un
tubo rígido dentro de un tubo flexible. En tales casos, el conector
puede conectarse de forma sellable a la almohadilla haciendo que
dicho tubo se extienda dentro tanto de dicho tubo flexible como de
la almohadilla (permaneciendo el tubo flexible por fuera de la
almohadilla).
El conector puede comprender un tubo
relativamente corto 50, como se ilustra en la figura 1, que conecta
lumbreras adyacentes de un par de almohadillas de airbag, o un tubo
más largo, en cuyo caso más de un par de almohadillas, por ejemplo
todas las almohadillas citadas, están interconectadas por un solo
tubo, como se muestra en la figura 2. En tales casos, el tubo pasa
completamente a lo largo del margen superior dentro del interior de
la almohadilla y el tubo comprende al menos una abertura radial 128,
138 y 148, es decir, una abertura en la pared del tubo, dentro del
interior de la almohadilla, preferiblemente una pluralidad de tales
aberturas para distribuir más eficazmente el gas dentro de la
almohadilla. Tales aberturas pueden hacerse por cualquier método
adecuado, por ejemplo taladrado o punzonado. Preferiblemente, tales
aberturas coinciden con aberturas 129, 139 y 140 para una subporción
inflable de la almohadilla a fin de favorecer una distribución
efectiva y rápida del gas dentro de una almohadilla al ser ésta
inflada. En esta realización particular, el tubo puede estar cerrado
en su extremo trasero 152.
El conector está conectado con al menos dos de
las almohadillas de airbag para proporcionar una conexión hermética
al gas entre las lumbreras. Tal conexión hermética al gas puede
efectuarse asegurando la unión por cinchado con unos medios de
correa o una cinta (no mostrado) o por fusionado de una porción del
conector con la almohadilla.
Preferiblemente, las porciones 122, 132 y 142
del margen superior de la almohadilla se extienden más allá de al
menos uno de los dos respectivos márgenes laterales 123 y 124, 133 y
134, 143 y 144 para proporcionar un collar cinchable que puede
asegurarse con ayuda de los medios de correa. Como alternativa, en
la realización de la figura 1, en la que un conector macho se une
con una almohadilla hembra, el collar puede ser asegurado también
con ayuda de medios de correa.
En una variación de la figura 1, en la que se
une un conector hembra con almohadillas macho, el collar no puede
ser asegurado fácilmente con ayuda de unos medios de correa, sino
que puede ser unido por métodos alternativos, tales como soldadura.
Estos métodos de soldadura pueden ser utilizados con cualquier
realización en la que al menos una de entre una superficie de
almohadilla y una superficie de conector contiguas comprende una
capa de polímero termoplástico. Tales capas de polímero pueden
aplicarse a las respectivas superficies por extrusión, coextrusión o
revestimiento. Así, un conector puede comprender una capa de
superficie exterior, por ejemplo una tela, que pueda soldarse a al
menos una de las capas de polímero termoplástico de las
almohadillas. Las técnicas de soldadura antes mencionadas pueden
incluir soldadura por radiofrecuencia (rf) o termosellado y pueden
ser las mismas que la utilizada para hacer la almohadilla.
En una realización preferida las almohadillas de
airbag utilizadas en la presente invención pueden comprender dos
materiales compuestos estratificados, cada uno de los cuales
comprende una capa de tela y una capa de polímero termoplástico
soldable superpuesta de modo que al menos una porción de cada una de
dichas capas de polímero mire directamente hacia la otra. En una
realización preferida del presente sistema el conector está
posicionado entre dos capas de polímero enfrentadas.
El sistema de la presente invención ilustrado en
la figura 2 comprende un panel de interconexión no inflable 160 y
170 entre las almohadillas 120 y 130, y entre las almohadillas 130 y
140, a lo largo de sus respectivos márgenes del lado trasero y del
lado frontal. El panel no es inflable y resulta considerablemente
menos caro sobre una base lineal en comparación con las
almohadillas, que están hechas ordinariamente de materiales
compuestos de tela y polímero termoplástico. En contraste, el panel
puede ser una sola capa de tela dotada de suficiente resistencia a
la tracción para aguantar las fuerzas asociadas con el despliegue
del sistema y, no obstante, puede ser fácil de cortar o rasgar por
personal de rescate que busque acceso al interior del vehículo. En
una realización preferida, como se muestra en la figura 2, el panel
puede ser una simple tira de tela que esté cosida o soldada a las
almohadillas. Esta disposición es especialmente útil para
proporcionar un acceso fácil y máximo al interior del vehículo desde
el exterior de éste después de que se despliegue el sistema.
La figura 3 ilustra una realización alternativa
similar a la mostrada en el figura 2, pero que utiliza medios de
conexión diferentes para fijar las almohadillas modulares separadas
una a otra. Esta realización incluye una pluralidad de almohadillas
de airbag separadas, interconectables e inflables 20 y 30, cada una
de las cuales comprende al menos una lumbrera 40, 40A y 40B para
transmitir gas y una fuente de gas 80 en comunicación con al menos
una de dichas lumbreras para inflar dichas almohadillas en respuesta
a una señal. Las almohadillas 20 y 30 están conectadas por una
lumbrera macho 40A que está dispuesta concéntricamente y sellada
dentro de una lumbrera hembra 40B de modo que la conexión permita el
paso de gas sin permitir una fuga significativa de gas desde ella.
Aunque la lumbrera macho 40A se muestra fijada a una parte de la
almohadilla 30 o formada en una sola pieza con ésta, y la lumbrera
hembra 40B se muestra fijada a una parte de la almohadilla 20 o
formada en una sola pieza con ésta, ha de entenderse que las
lumbreras macho y hembra pueden ser intercambiables con respecto a
las almohadillas. Las lumbreras macho y hembra 40A y 40B pueden
fijarse una a otra utilizando cualquier medio adecuado que pueda
aguantar las fuerzas asociadas con un inflado rápido de las
almohadillas en un evento de colisión, en tanto los medios de
fijación impidan una fuga significativa de gas desde ellos. Unos
medios de fijación preferidos pueden incluir soldadura térmica y
soldadura por rf. Esta realización evita la necesidad de un miembro
conector separado.
La disposición de componentes anteriormente
descrita proporciona un sistema de almohadillado de airbag en el que
cada una de las almohadillas, tras su inflado, impide que un
ocupante de un vehículo haga contacto con una superficie interior de
dicho vehículo. Además, el sistema se puede configurar con arreglo a
una plataforma de vehículo específica disponiendo el panel de
interconexión no inflable anteriormente descrito entre los márgenes
laterales de almohadillas adyacentes, con una longitud suficiente
para cubrir superficies del vehículo que no están destinadas a
establecer contacto con ocupantes del vehículo en caso de un choque.
Asimismo, el panel es capaz de transmitir una fuerza de tensado a lo
largo de una pluralidad de las almohadillas y ayuda así a
proporcionar un despliegue equilibrado de dichas almohadillas, por
ejemplo redistribuyendo entre el conector o conectores y las
almohadillas los esfuerzos que se producen durante el
despliegue.
Por razones de simplicidad de diseño y de
economía de fabricación, todas las almohadillas pueden ser de
sustancialmente la misma longitud a lo largo de sus márgenes
superiores o, en el caso de las almohadillas intermedias,
sustancialmente iguales o incluso idénticas una a otra. Típicamente,
la longitud de cada almohadilla (desplegada desde el frente hasta la
parte trasera de un vehículo) va de 15 a 20 pulgadas (38,10 a 50,80
cm), siendo preferiblemente de alrededor de 20 pulgadas (50,80
cm).
Una gran ventaja de la presente invención reside
en la facilidad con la que se puede modificar el sistema para
adaptarlo a una configuración de plataforma de vehículo específica
mediante el simple ajuste de la longitud de los paneles de
interconexión para acomodarla a las especificaciones del vehículo.
Por supuesto, ciertas realizaciones de la invención pueden requerir
una fabricación a medida del conector, por ejemplo en términos de su
longitud y de la posición de su abertura o aberturas radiales, para
acomodarse a la sección de almohadilla/panel correspondiente del
conector, especialmente en los casos en que se utilice un solo tubo
para conectar todas las almohadillas. Sin embargo, para las
realizaciones en las que el conector no penetra sustancialmente
dentro de la almohadilla de tal manera que no se requieren aberturas
radiales en el tubo, sólo es necesario considerar la longitud del
conector.
La presente invención es especialmente útil
debido a que puede proporcionar un sistema adecuado para su uso en
vehículos dotados de tres filas de asientos. Tal realización puede
comprender al menos tres de las almohadillas anteriormente descritas
y al menos dos de los paneles dotados de longitudes diferentes de
tal manera que las distancias entre las almohadillas, cuando se
inflen, sean diferentes.
En un aspecto de la presente invención el
presente sistema comprende un panel de interconexión y almohadillas
que proporcionan una superficie continua (en una dirección de
adelante a atrás del vehículo) que, al ser infladas las
almohadillas, es obstruida por un pilar del vehículo, reteniendo así
el panel y las almohadillas dentro del interior del vehículo y, en
consecuencia, también a los ocupantes del vehículo. En una
realización preferida, particularmente cuando el panel de
interconexión es una correa, el panel está situado al menos entre
las porciones inferiores, por ejemplo los tres cuartos inferiores o
la mitad inferior, de los márgenes laterales de un par de
almohadillas adyacentes. Esto reduce o elimina el pivotamiento hacia
fuera de las secciones inferiores de una almohadilla cuando ésta
encuentra una fuerza que va del interior al exterior del
vehículo.
Cada una de las almohadillas o paneles
utilizados en estas realizaciones preferidas puede formarse a partir
de una pluralidad de materiales que incluyen, a título de ejemplo
solamente y no de limitación, telas tejidas, telas de punto, telas
no tejidas, películas o combinaciones de las mismas. Pueden
preferirse las telas tejidas, prefiriéndose particularmente telas
tejidas formada con una construcción túpidamente tejida, tal como
construcciones de ligamento tafetán o panamá. Tales telas tejidas
pueden formarse a partir de hilos de poliéster, poliamidas, tales
como nylon 6 y nylon 6,6 u otro material adecuado que pueda ser
conocido para los expertos en la materia. Hilos multifilamentarios
con una tasa de denier relativamente baja por filamento de no más de
aproximadamente 1-4 denier por filamento pueden ser
deseables para sacos de airbag que requieran una plegabilidad
particularmente buena.
En su aplicación, se cree que las telas tejidas
formadas de hilos sintéticos con densidades lineales de
aproximadamente 40 denier a aproximadamente 1.200 denier son útiles
para la formación del airbag de acuerdo con la presente invención.
Se cree que las telas formadas de hilos con densidades lineales de
aproximadamente 315 a aproximadamente 840 son particularmente útiles
y se cree que las telas formadas de hilos con densidades lineales en
el intervalo de aproximadamente 400 a aproximadamente 650 son las
más útiles.
Aunque cada una de las almohadillas o paneles
puede formarse del mismo material, los paneles pueden formarse
también con materiales y/o construcciones diferentes tales como, sin
limitación, telas revestidas o no revestidas. Son adecuadas telas
con permeabilidades de aproximadamente 1-3 CFM por
pie cuadrado (0,472-1,416 litros/segundo por 0,093
metros cuadrados). Se pueden preparar telas con permeabilidades por
debajo de 2 CFM (0,944 litros/segundo) y preferiblemente por debajo
de 1 CFM (0,472 litros/segundo) a 124 Pa, cuando se mide a una
diferencia de presión de 0,5 pulgadas (12,70 mm) de agua a través de
la tela en el estado no revestido. Pueden preferirse
particularmente telas de esta clase con permeabilidades por debajo
de 2 CFM (0,944 litros/segundo), cuya permeabilidad no se incrementa
sustancialmente en más de un factor de aproximadamente 2 cuando se
somete la tela a esfuerzos biaxiales en el rango de aproximadamente
100 libras fuerza (aproximadamente 45 kilogramos fuerza). Las más
preferidas pueden ser telas que presenten tales características y se
hayan formado por medio de tejedura con chorros de fluido, aunque,
como se ha hecho notar anteriormente, la tejedura en telares
Jacquard y/o de maquinita de lizos permite también la producción de
costuras sin necesidad de ninguna operación de cosido o soldadura
adicional intensiva en mano de obra.
En caso de que se utilice un revestimiento sobre
uno o más paneles de material, se pueden preferir neopreno, uretanos
de silicona o poliamidas dispersas. Revestimientos tales como
poliamidas dispersas con pesos secos añadidos de aproximadamente 0,6
onzas por yarda cuadrada (aproximadamente 20,35 g/m^{2}) o menos
y, más preferiblemente, alrededor de 0,4 onzas por yarda cuadrada
(aproximadamente 13,56 g/m^{2}) o menos y, lo más preferiblemente,
alrededor de 0,3 onzas por yarda cuadrada (aproximadamente 10,17
g/m^{2}) o menos pueden ser particularmente preferidas para
minimizar el peso del tejido y mejorar la plegabilidad. Por
supuesto, ha de entenderse que, aparte del uso de revestimientos, se
pueden conseguir características diferentes en diversos paneles
mediante el uso de telas que incorporen densidades de ligamento
diferente y/o tratamientos de acabado diferentes, tales como
calandrado, que puedan ser conocidos de los expertos en la materia.
Para aplicaciones de almohadilla para vuelco, que requiere mayores
tiempos de retención de gas, se pueden preferir revestimientos más
pesados, particularmente en el intervalo de 1,5 a 3,0 onzas de
revestimiento por yarda cuadrada de tela (50,87 a 101,74 g/m^{2})
y, más preferiblemente, 2,0 a 2,5 onzas de revestimiento por yarda
cuadrada de tela (67,82 a 84,78 g/m^{2}).
En una realización alternativa se pueden
utilizar películas en lugar de revestimientos. Las películas
preferidas incluyen poliuretano y poliamidas. Las películas se
aplican a la tela por medios de adherencia química o por medios
mecánicos (calor). En cualquier caso, el peso de la película, junto
con cualquier adhesivo, está preferiblemente en el intervalo de 2,4
a 3,0 onzas por yarda cuadrada de tela (81,38 a 101,74
g/m^{2}).
Aunque se han descrito e ilustrado en esta
memoria las almohadillas de airbag de acuerdo con la presente
invención, ha de entenderse que tales almohadillas pueden incluir
también componentes adicionales tales como ataduras definidoras de
forma, respiraderos de gas y similares, que puedan ser conocidos
para los expertos en la materia.
Aunque se han ilustrado y descrito realizaciones
específicas de la invención, ha de entenderse que esta invención no
se limita a ellas, ya que pueden ciertamente hacerse modificaciones
y no hay duda de que a los expertos en la materia se les ocurrirán
otras realizaciones de los aspectos principales de esta invención.
Por tanto, se contempla cubrir con las reivindicaciones adjuntas
cualesquiera de estas modificaciones y otras realizaciones que
incorporen las características de esta invención.
Claims (21)
1. Un sistema de almohadilla de airbag modular
(10) adaptable a configuraciones de plataforma de vehículo
diferentes que presentan una configuración de línea de techo de
vehículo, cuyo sistema comprende:
i) una pluralidad de almohadillas de airbag
separadas, interconectables e inflables (120, 130, 140), cada una de
las cuales comprende al menos una lumbrera (126, 136, 137, 146, 147)
para transmitir gas e incluye (a) un margen superior (122, 132, 142)
que puede asegurarse a un carril del techo de un vehÍculo, (b) un
margen (123, 133, 143) del lado frontal, (c) un margen (124, 134,
144) del lado trasero y (d) un margen inferior (125, 135, 145);
ii) una fuente de gas (190) en comunicación con
al menos una de dichas lumbreras para inflar dichas almohadillas en
respuesta a una señal; y
iii) un tubo sustancialmente rígido (150) que
interconecta dichas almohadillas y que está adaptado para facilitar
que dichas almohadillas de airbag se ajusten a la forma de la
configuración de la línea de techo del vehículo, estando posicionado
dicho tubo (150) a lo largo del margen superior dentro del interior
de la almohadilla, comprendiendo dicho tubo al menos una abertura
radial (128, 138, 148) dentro de cada uno de dichos interiores de
almohadilla, y pasando dicho tubo completamente a lo largo del
margen superior dentro de los interiores de almohadilla de una
pluralidad de dichas almohadillas,
caracterizado porque se configura dicho
sistema con arreglo a una plataforma de vehículo específica
disponiendo un panel de interconexión no inflable (160, 170) entre
dichos márgenes laterales de almohadillas adyacentes (120, 130,
140), con una longitud suficiente para cubrir superficies del
vehículo que no están destinadas a entrar en contacto con ocupantes
de dicho vehículo en caso de un choque y que son capaces de
transmitir una fuerza de tensado a lo largo de una pluralidad de
dichas almohadillas.
2. El sistema de la reivindicación 1, en el que
dicho tubo (150) comprende una abertura coaxial (151) en al menos un
extremo, estando posicionado dicho tubo (150) entre al menos dos de
dichas almohadillas de airbag (120, 130, 140) y conectado a éstas
para proporcionar una conexión hermética al gas entre dichas
lumbreras.
3. El sistema de la reivindicación 1 ó 2, en el
que al menos una de dichas almohadillas es una almohadilla terminal
(120) y en el que dicha lumbrera (126) para transmitir gas es una
entrada.
4. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 y 2, en el que una de dichas almohadillas es una
almohadilla intermedia (130) que tiene al menos dos de dichas
lumbreras para transmitir gas, siendo al menos una lumbrera (136)
una entrada y siendo al menos otra lumbrera (137) una salida.
5. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que cada una de dichas almohadillas
está adaptada para que, al ser inflada, minimice el contacto de un
ocupante del vehículo con una superficie interior de dicho
vehículo.
6. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, en el que dichos márgenes superiores (122,
132, 142) de dichas almohadillas son de sustancialmente la misma
longitud.
7. El sistema de la reivindicación 5, que
comprende al menos tres de dichas almohadillas (120, 130, 140) y al
menos dos de dichos paneles con longitudes diferentes de tal manera
que la respectivas distancias entre dichas almohadillas, cuando
están infladas, no sean idénticas.
8. El sistema de la reivindicación 5, en el que
dicho panel comprende una correa inflexible.
9. El sistema de la reivindicación 5 u 8, en el
que dicho panel está situado entre dichas porciones inferiores de
dichos márgenes laterales de dichas almohadillas adyacentes.
10. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 5, 8 ó 9, en el que dicho panel (160, 170) y dichas
almohadillas (120, 130, 140) proporcionan una superficie continua en
una dirección del frente a la trasera, la cual, al ser infladas
dichas almohadillas, es obstruida por un pilar del vehículo,
reteniendo así dicho panel y dichas almohadillas dentro del interior
del vehículo.
11. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 5, 8, 9 ó 10, en el que dicho panel (160, 170)
consiste esencialmente en una sola capa de tela.
12. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, en el que dicho margen superior se extiende
más allá de al menos uno de dichos márgenes laterales para
proporcionar un collar cinchable.
13. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, en el que dicho tubo (150) está dispuesto
en forma de un cilindro.
14. El sistema de la reivindicación 2, en el que
dicho tubo (150) comprende un miembro rígido sujeto dentro de un
miembro flexible.
15. El sistema de la reivindicación 2, en el que
dichas almohadillas de airbag (120, 130, 140) comprenden dos
materiales compuestos estratificados que comprenden cada uno de
ellos una capa de tela y una capa de polímero termoplástico soldable
superpuesta de modo que al menos una porción de cada capa de
polímero citada mire directamente hacia la otra.
16. El sistema de la reivindicación 15, en el
que dicho tubo (150) comprende una capa de superficie exterior
soldable con al menos una de dichas capas de polímero termoplástico
de dichas almohadillas.
17. El sistema de la reivindicación 16, en el
que dicha capa de superficie exterior comprende tela.
18. El sistema de la reivindicación 17, en el
que dicho conector está posicionado entre dichas capas de polímero
enfrentadas.
19. El sistema de la reivindicación 17, en el
que dichas capas son revestimientos.
20. El sistema de cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 19, en el que cada una de dichas almohadillas
(120, 130, 140) están interconectadas por un solo tubo.
21. El sistema de la reivindicación 14, en el
que dicho conector está conectado de forma sellable con dicha
almohadilla por medio de dicho tubo que se extiende dentro tanto de
dicho miembro flexible como de dicha almohadilla.
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