ES2273081T3 - Procedimiento de tratamiento de aguas usando un reactivo pulverulento inorganico de gran superficie especifica que incluye una etapa de reciclado de dicho reactivo. - Google Patents

Procedimiento de tratamiento de aguas usando un reactivo pulverulento inorganico de gran superficie especifica que incluye una etapa de reciclado de dicho reactivo. Download PDF

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Abstract

Procedimiento de tratamiento de las aguas en vista a su depuración y/o de su potabilización, del tipo que comprende al menos una etapa de puesta en con- tacto de dichas aguas con al menos un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica, que permite reducir, en particular, el contenido en materias orgánicas de dichas aguas, y al menos una etapa de separación membranal, ca- racterizado porque comprende una etapa de tratamiento de purgas (32) proce- dente de dicha etapa de separación membranal que permite separar dichas pur- gas en al menos dos fracciones: - una primera fracción que comprende la parte esencial, es decir, más de 60% en peso, del reactivo pulverulento en un pequeño caudal de agua, es decir, menos del 40% de caudal de purga, preferentemente 20% del caudal de pur- ga, que contiene materias orgánicas y microcontaminantes; y - una segunda fracción que comprende, en un caudal de agua más grande, preferentemente 4 a 20 veces más grande que el pequeño caudal citado ante- riormente, la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo rechazadas por las membranas y concentradas en las purgas, Siendo dicha primera fracción (321) inyectada de nuevo en dichas aguas, aguas arri- ba, de dicha etapa de puesta en contacto de dichas aguas con dicho reactivo pulverulento.

Description

Procedimiento de tratamiento de aguas usando un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica que incluye una etapa de reciclado de dicho reactivo.
La invención se refiere al ámbito del tratamiento de las aguas. Más concretamente, la invención se refiere a un procedimiento físico-químico de tratamiento de aguas que incluye una etapa de puesta en contacto de las aguas con un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica que permite reducir, en particular, su contenido en materias orgánicas.
La invención se aplica tanto a los procedimientos de potabilización como a los procedimientos de depuración de las aguas y se puede aplicar a título indicativo por el tratamiento de un agua de buena calidad o como refinado de un agua ya tratada en una instalación existente.
En el ámbito de la invención, se conoce, para tratar un agua que contiene agentes contaminantes en solución, utilizar agentes reactivos pulverulentos tales como adsorbentes, pudiendo este tratamiento ser, de manera también conocida, combinado con una etapa de ultrafiltración o de microfiltración (véase por ejemplo el documento de la patente de EE.UU. nº 5.364.534).
La adición de estos reactivos se efectúa en general al mismo tiempo que la etapa de aclaración, o aguas arriba de los medios de filtración membranales.
Por supuesto, estos reactivos pulverulentos presentan características físicas de dureza, de abrasividad y de densidad que permiten su fluidificación en el agua y hacerlos compatibles con las membranas de filtración utilizadas.
Entre los agentes reactivos pulverulentos, se conoce, en particular, el carbón activo en polvo, denominado CAP.
El CAP es un adsorbente que permite la eliminación de los pesticidas pero también de la materia orgánica disuelta.
Ahora bien, el CAP es un reactivo costoso, que induce, por lo tanto, costes de explotación relativamente importantes.
Además, el empleo de dicho reactivo pulverulento aguas arriba de membranas de ultrafiltración o de microfiltración implica un inconveniente vinculado al taponamiento de las membranas por el reactivo utilizado y/o por las materias orgánicas.
La invención tiene por objetivo paliar los inconvenientes del estado de la técnica anterior.
Más concretamente, la invención tiene por objetivo proponer un procedimiento de tratamiento de las aguas que comprende la utilización de un reactivo pulverulento inorgánico tal como se menciona anteriormente y una etapa de filtración membranal, que permita disminuir los costes de explotación.
La invención tiene también por objetivo proporcionar dicho procedimiento que permite reducir el taponamiento de los medios de separación membranales.
La invención tiene también por objetivo proporcionar dicho procedimiento que se puede adaptar en función de la calidad de las aguas que se deben tratar.
Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar dicho procedimiento que sea simple de concepción y fácil de emplear.
Estos objetivos así como otros que aparecerán más tarde se logran gracias a la invención que tiene por objeto un procedimiento de tratamiento de las aguas en vista de su depuración y/o de su potabilización, del tipo que comprende, al menos una etapa de puesta en contacto de dichas aguas pudiendo dicha etapa ser efectuadas bajo agitación (mediante cualquiera de los medios, en particular, mecánicos o de inyección de aire), con al menos un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica, que permite reducir, en particular, el contenido en materias orgánicas o en microcontaminantes de dichas aguas, y al menos una etapa de separación membranal, caracterizado porque comprende una etapa de tratamiento de las purgas procedentes de dicha etapa de separación membranal que permite separar dichas purgas en al menos dos fracciones:
-
una primera fracción que comprende la parte esencial, es decir, más de 60% en peso, del reactivo pulverulento en un pequeño caudal de agua, es decir, menos de 40% de caudal de purga, preferentemente un 20% del caudal de purga, que contiene las materias orgánicas y los microcontaminantes; y
-
una segunda fracción que comprende, en un caudal de agua más grande, preferentemente 4 a 20 veces más grande que el pequeño caudal citado más arriba, la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo rechazadas por las membranas y concentradas en las purgas,
siendo dicha primera fracción inyectada de nuevo en dichas aguas, aguas arriba de dicha etapa de puesta en contacto de dichas aguas con dicho reactivo pulverulento.
Dicha segunda fracción que incluye la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo, se evacua preferentemente bien sea al alcantarilla, o bien hacia un medio de tratamiento específico, que puede ser por ejemplo un medio de coagulación-floculación-decantación situado aguas arriba de la etapa de puesta en contacto de las aguas y del reactivo pulverulento o cualquier otro modo de cuenco o cuba de decantación adaptada.
Así, la invención permite reciclar de forma eficaz el reactivo pulverulento y por lo tanto optimizar su utilización. Los costes de explotación pueden en consecuencia ser reducidos notablemente.
En una variante de la invención, el reactivo pulverulento se utiliza como vehículo de una biomasa, nitrificante y/o apta para tratar el carbono orgánico biodegradable que se encuentra en el agua, y se inyecta aire en la zona de puesta en contacto de las aguas con el reactivo pulverulento. Este aire sirve para proporcionar el oxígeno necesario para la biología instalada en el vehículo pulverulento y para mantener el reactivo pulverulento en suspensión. Las membranas pueden eventualmente estar sumergidas directamente en la zona de puesta en contacto con el reactivo pulverulento o estar situadas en una zona posterior.
El tratamiento de las purgas compuestas de una mezcla de reactivo pulverulenta en agua con la materia orgánica disuelta o en suspensión procedente de la filtración membranal, con el fin de dividirlas en dos fracciones, permite desacoplar las tasas de reciclaje de reactivo pulverulento y de materias orgánicas no absorbidas sobre el reactivo.
La consecuencia es que las capacidades del reactivo pulverulento se utilizan lo mejor posible, pudiendo los consumos en reactivo pulverulento ser entonces reducidos.
En efecto, en ausencia de separación del reactivo pulverulento y de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo antes del reciclaje del reactivo pulverulento, se reciclará en el sistema una mayor cantidad de materia orgánica que saturará más rápidamente los sitios activos del reactivo, por ejemplo de carbón activo en polvo, y disminuirá la capacidad específica de este reactivo para tratar las micro-contaminantes para el cual se utiliza.
Se tiene en cuenta que, en el marco de la descripción de la presente invención, se entiende por "reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica", cualquier reactivo en polvo susceptible de reaccionar con uno de los compuestos presentes en las aguas a tratar (tal como un microcontaminante) bien sea por adsorción, o bien por intercambio de iones, con el fin de reducir el contenido de estos compuestos en las aguas en cuestión.
Según una solución preferida, dicho reactivo pulverulento es de carbón activo en polvo.
Además de su capacidad de captar las materias orgánicas y servir de vehículo posible a una biomasa nitrificante y/o que trata el Carbono Orgánico Disuelto Biodegradable, el CAP es en efecto especialmente ventajoso como compuesto que adsorbe los microcontaminantes y en particular los pesticidas. El CAP es, por lo tanto, especialmente útil en los períodos del año durante los cuales las aguas se cargan mucho en estos compuestos, y, en particular, en la primavera.
Según otros modos de realización factibles, el reactivo pulverulento se puede elegir del grupo constituido por las zeolitas, las arcillas y las resinas intercambiadoras de iones, o comprender una mezcla de estos compuestos, en presencia o no del CAP.
Según una solución ventajosa, dicha etapa de tratamiento de dichas purgas comprende una etapa de separación hidráulica. En este caso, dicha etapa de separación hidráulica se realiza preferentemente con la ayuda de al menos un hidrociclón.
Dichos medios de separación permiten en efecto recuperar en gran parte el reactivo pulverulento (al menos 60% en masa para presiones razonables).
En un hidrociclón, el caudal de rebosamiento por la parte superior (overflow) representa clásicamente un 80% del caudal de alimentación. El 20% restante se evacua con el vaciado por la parte inferior (underflow). Como la materia orgánica disuelta no se separa en este tipo de aparato, el 80% de ésta se evacua en el rebosamiento por la parte superior y solamente 20% retorna por el vaciado por la parte inferior, adsorbida sobre la mayoría del CAP, reenviada según la invención a la cuba de contacto de las aguas con el CAP, aguas arriba de la filtración membranal.
Según una primera aproximación, dichas purgas procedentes de dicha separación membranal se recogen en continuo.
Según una segunda aproximación, dichas purgas procedentes de dicha separación membranal se recogen de manera periódica. En este caso, la periodicidad de recogida de dichas purgas es función preferentemente de la concentración en reactivo pulverulento en dichas aguas presentes en dicha etapa de puesta en contacto de dichas aguas con dicho reactivo pulverulento.
\newpage
Así, al controlar la periodicidad y también el volumen de estas purgas, es posible aumentar la concentración del CAP en la cuba de contacto, con el fin, en particular, de obtener un efecto tampón frente a los pesticidas presentes en las aguas que se deben tratar, o también conservar en la cuba de contacto una concentración de biomasa suficiente para tratar el amoníaco o el carbono orgánico biodegradable.
Ventajosamente, el procedimiento comprende al menos una etapa de extracción de dicho reactivo pulverulento usado. En este caso, dicha etapa de extracción se realiza preferentemente aguas arriba de dicha etapa de separación de dichas purgas.
Se tiene en cuenta que está también prevista una purga de la cuba de contacto de las aguas con el CAP, con el fin, en particular, de evacuar una parte del CAP usado.
Según una primera variante, dicha etapa de separación membranal se realiza con la ayuda de membranas bajo presión.
Según una variante preferida, dicha etapa de separación membranal se realiza con la ayuda de membranas sumergidas, preferentemente aireadas de manera continua o periódica.
Las membranas sumergidas tienen en efecto la ventaja de inducir un consumo más bajo de energía que las membranas bajo presión. Se contribuye así a reducir también los costes de explotación de la instalación que emplea el procedimiento según la invención.
Según un primer modo de realización, dicha segunda fracción está evacuada.
Según un segundo modo de realización, dicha segunda fracción se inyecta de nuevo en dichas aguas que se deben tratar, aguas arriba de una etapa de separación por gravedad que puede estar prevista antes de la etapa de puesta en contacto agua -reactivo pulverulento, para ser tratada (con aporte eventual de coagulante y/o de floculante).
La invención se refiere también a una instalación para el empleo de un procedimiento tal como se describe anteriormente y que comprende al menos una cuba de contacto de dichas aguas con un reactivo pulverulento inorgánico con gran superficie específica y al menos una unidad de separación membranal, caracterizada porque comprende al menos una unidad de separación hidráulica de las purgas procedente de dicha unidad de separación membranal, permitiendo dicha unidad de separación hidráulica separar dichas purgas en al menos dos fracciones:
-
una primera fracción que comprende la parte esencial, es decir, más de 60% en peso, del reactivo pulverulento en un pequeño caudal de agua, es decir, menos de 40% de caudal de purga, preferentemente 20% del caudal de purga, que contiene materias orgánicas y microcontaminantes; y
-
una segunda fracción que comprende, en un caudal de agua más grande, preferentemente 4 a 20 veces más grande que el pequeño caudal citado más arriba, la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo rechazadas por las membranas y concentradas en las purgas,
y porque comprende medios de transporte de dicha primera fracción hacia dicha cuba de contacto.
Según una solución preferida, dicha unidad de separación hidráulica comprende al menos un hidrociclón.
En efecto, tal como se indica anteriormente, el hidrociclón es especialmente eficaz por lo que permite recuperar en gran parte el reactivo pulverulento.
Según una primera aproximación, dicha unidad de separación membranal comprende al menos una cuba de filtración que integra al menos una membrana sumergida, preferentemente provista de medios de aeración bajo las membranas.
Según una segunda aproximación, dicha unidad de separación membranal comprende al menos una cuba de filtración que integra al menos una membrana bajo presión.
Ventajosamente, dicha instalación comprende una cuba de almacenamiento de dichas purgas procedentes de dicha unidad de separación membranal.
Se obtienen así, con la ayuda de esta cuba de almacenamiento, unas existencias tampón de las purgas procedentes de la unidad de separación membranal que permite tratar estas purgas bien sea en continuo o bien de manera periódica.
Preferentemente, dicha instalación comprende medios de extracción de dicho reactivo pulverulento usado.
De esta forma, se puede renovar, si es necesario, el reactivo pulverulento utilizado en la instalación.
En este caso, dichos medios de extracción están previstos ventajosamente sobre dichos medios de transporte y/o sobre dicha cuba de contacto.
Según una primera variante, la instalación comprende medios de evacuación de dicha segunda fracción.
Según una segunda variante, la instalación comprende medios de evacuación de dicha segunda fracción.
Según una segunda variante, la instalación comprende medios de transporte de dicha segunda fracción hacia una unidad de separación por gravedad instalada aguas arriba de la cuba de contacto de las aguas y del o de los reactivo(s)
pulverulento(s) y que dispone preferentemente de medios de coagulación y/o de floculación antes de la separación por gravedad.
Esta segunda variante permite limitar aún más la producción de efluentes indeseables.
Otras características y ventajas de la invención aparecerán más claramente en la lectura de la descripción siguiente de un modo de realización preferencial de la invención, dado a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, y en referencia a la figura única que presenta de manera esquemática una instalación para el empleo de un procedimiento de tratamiento de las aguas según la invención.
En referencia a la figura 1, una instalación para el empleo de un procedimiento según la invención comprende:
-
un clarificador laminar 1, que permite el empleo de una etapa de separación por gravedad de las aguas que se deben tratar, con o sin aportación de reactivo coagulante o floculante;
-
una cuba de contacto 2, que permite el empleo de una etapa de puesta en contacto de las aguas con el reactivo pulverulento (aquí el CAP); Esta cuba de contacto se puede agitar mecánicamente o por insuflación de aire 7, y
-
una cuba de filtración 3, que permite el empleo de una etapa de separación membranal con la ayuda de membranas de ultrafiltración o de microfiltración 31.
Se tiene en cuenta que según un modo de realización factible, dicha instalación se puede colocar después de los equipos de coagulación, de decantación y de filtración que permite un pretratamiento de agua, en particular, en el caso de un tratamiento de un agua de superficie.
Clásicamente, el agua que se debe tratar se lleva hacia la cuba 3, bien sea directamente, o bien mediante el clarificador 1 por medios de transporte 11, siendo el rebosamiento del clarificador 1 enviado a continuación hacia la cuba de contacto 2, siendo luego el agua dirigida hacia la cuba 3. El agua pasa a continuación por las membranas sumergidas 31, siendo el agua así tratada evacuada por una conducta 4.
Se tiene en cuenta que, según una variante factible, la separación membranal se pueden realizar con la ayuda de membranas bajo presión.
Por otra parte, según otro modo de realización factible, la etapa de puesta en contacto de las aguas con el CAP y la etapa de filtración membranal se pueden realizarse en el seno de un mismo reactor, por ejemplo del tipo que se describe en la patente francesa publicada bajo el número 2.737.202 a nombre de la misma firma solicitante que la presente solicitud.
Según la invención, las purgas 32 procedentes de la separación membranal se encauzan hacia un hidrociclón 5 con la ayuda del cual se separan en dos fracciones:
-
una fracción 321 que comprende una pequeña parte del caudal recibido, y la parte esencial del CAP que haya absorbido una parte de las materias orgánicas, siendo esta fracción 321 reintroducida en la cuba de contacto 3; y
-
una fracción 322, que corresponde al rebosamiento del hidrociclón 5, que evacua la parte esencial del agua que contiene materias orgánicas disueltas no adsorbidas o en suspensión recibidas por el hidrociclón.
Según el presente modo de realización, esta fracción 322 se reintroduce a nivel de los medios de transporte 11 de las aguas que se deben tratar, y sufre por lo tanto, de nuevo, un ciclo de tratamiento completo para recuperar un máximo de agua reduciendo al mismo tiempo las materias orgánicas, preferentemente con inyección de reactivos coagulante y floculante.
No obstante, según otro modo de realización factible, esta fracción 322 se puede evacuar de la instalación sin sufrir de nuevo tratamiento en esta última.
Por otra parte, tal como esto aparece en la figura 1, está prevista una cuba 6 de almacenamiento de las purgas de las membranas.
La purga de la cuba 3 se puede así efectuar periódicamente, luego se almacena y/o se dirigida hacia el hidrociclón, en función de la concentración en CAP en la cuba de contacto 2.
Se tiene en cuenta que están previstas algunas purgas de extracción del CAP usado en el conducto 61, aguas arriba del hidrociclón 5, y en la cuba de contacto 2.
En paralelo, se puede introducir el nuevo CAP en la cuba de contacto 2 con la ayuda de medios de adición 21.
Para comprender mejor la presente invención, se efectuaron algunos ensayos comparativos en varios días, cuyos resultados se dan a continuación en forma de tabla, estos ensayos se realizaron en el agua de Sena coagulada con el WAC, decantada y filtrada sobre arena a 15 m/h. Esta agua se mezcló a continuación con el CAP Picasorb 16.
Ensayo sin recirculación Ensayo según la invención
Tasa CAP (ppm) 10 10
Materia orgánico entrada (medida UV) 4,3 < 4,0
Tasa reducción de Materias Orgánicas (%) 30 60-70
Atrazina antes de adición CAP (ng/l) 911-2000 1000-1800
Atrazina después de adición CAP (ng/l) 400-850 Inferior a 70
(límite de detección)

Claims (28)

1. Procedimiento de tratamiento de las aguas en vista a su depuración y/o de su potabilización, del tipo que comprende al menos una etapa de puesta en contacto de dichas aguas con al menos un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica, que permite reducir, en particular, el contenido en materias orgánicas de dichas aguas, y al menos una etapa de separación membranal, caracterizado porque comprende una etapa de tratamiento de purgas (32) procedente de dicha etapa de separación membranal que permite separar dichas purgas en al menos dos fracciones:
-
una primera fracción que comprende la parte esencial, es decir, más de 60% en peso, del reactivo pulverulento en un pequeño caudal de agua, es decir, menos del 40% de caudal de purga, preferentemente 20% del caudal de purga, que contiene materias orgánicas y microcontaminantes; y
-
una segunda fracción que comprende, en un caudal de agua más grande, preferentemente 4 a 20 veces más grande que el pequeño caudal citado anteriormente, la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo rechazadas por las membranas y concentradas en las purgas,
Siendo dicha primera fracción (321) inyectada de nuevo en dichas aguas, aguas arriba, de dicha etapa de puesta en contacto de dichas aguas con dicho reactivo pulverulento.
2. Procedimiento de tratamiento de las aguas según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho reactivo pulverulento es carbón activo en polvo.
3. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque comprende una etapa de separación por gravedad antes de la puesta en contacto con dicho reactivo pulverulento.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha etapa de separación por gravedad se precede de una etapa de floculación o de coagulación-floculación.
5. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dicho reactivo pulverulento sirve de vehículo de una biomasa nitrificante, siendo el aire inyectado durante la etapa de puesta en contacto agua - reactivo pulverulento.
6. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicha etapa de tratamiento de dichas purgas comprende una etapa de separación hidráulica.
7. Procedimiento de tratamiento de las aguas según la reivindicación 6, caracterizado porque dicha etapa de separación se realiza con la ayuda de al menos un hidrociclón (5).
8. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dichas purgas (32) procedentes de dicha separación membranal se recogen en continuo.
9. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque dichas purgas (32) procedentes de dicha separación membranal se recogen de manera periódica.
10. Procedimiento de tratamiento de las aguas según la reivindicación 9, caracterizado porque la periodicidad de recogida de dichas purgas (32) es función de la concentración en reactivo pulverulento en dichas aguas presentes en dicha etapa de puesta en contacto de dichas aguas con dicho reactivo pulverulento.
11. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque comprende al menos una etapa de extracción de dicho reactivo pulverulento usado.
12. Procedimiento de tratamiento de las aguas según la reivindicación 11, caracterizado porque dicha etapa de extracción se realiza aguas arriba de dicha etapa de separación de dichas purgas (32).
13. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque dicha etapa de separación membranal se realiza con la ayuda de membranas bajo presión.
14. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque dicha etapa de separación membranal se realiza con la ayuda de membranas sumergidas (31).
15. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque se evacua dicha segunda fracción (322).
16. Procedimiento de tratamiento de las aguas según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque dicha segunda fracción (322) se inyecta de nuevo en dichas aguas que se deben tratar, aguas arriba de dicha etapa de separación por gravedad.
\newpage
17. Instalación para el empleo de un procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, del tipo que comprende al menos una cuba de contacto (2) de dichas aguas con un reactivo pulverulento inorgánico de gran superficie específica y al menos una unidad de separación membranal (3), caracterizada porque comprende al menos una unidad de separación hidráulica (5) de las purgas procedentes de dicha unidad de separación membranal (3), permitiendo dicha unidad de separación hidráulica (5) separar dichas purgas en al menos dos fracciones:
-
una primera fracción (321) que comprende la parte esencial, es decir, más de 60% en peso, del reactivo pulverulento en un pequeño caudal de agua (es decir, menos del 40% de caudal de purga, preferentemente 20% del caudal de purga) que contiene materias orgánicas y microcontaminantes; y
-
una segunda fracción (322) que comprende, en un caudal de agua más grande, preferentemente 4 a 20 veces más grande que el pequeño caudal citado anteriormente, la parte esencial de las materias orgánicas no adsorbidas sobre el reactivo rechazadas por las membranas y concentradas en las purgas.
y porque comprende medios de transporte (61) de dicha primera fracción hacia dicha cuba de contacto (2).
18. Instalación según la reivindicación 17, caracterizada porque comprende una unidad de separación por gravedad situada aguas arriba de dicha cuba de contacto (2).
19. Instalación según la reivindicación 18, caracterizada porque comprende medios de coagulación y/o de floculación previstos aguas arriba de dicha unidad de separación por gravedad.
20. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizada porque comprende medios de inyección de aire 7 que permite el mantenimiento del reactivo pulverulento en suspensión, el suministro de oxígeno necesario para un tratamiento biológico y, eventualmente, el destaponamiento de las membranas si se sumergen en dicha cuba de contacto (2).
21. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 20, caracterizada porque dicha unidad de separación hidráulica (5) comprende al menos un hidrociclón.
22. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, caracterizada porque dicha unidad de separación membranal (3) comprende al menos una cuba de filtración que integra al menos una membrana sumergida.
23. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21, caracterizada porque dicha unidad de separación membranal comprende al menos una cuba de filtración que integra al menos una membrana bajo presión.
24. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 23, caracterizada porque comprende una cuba de almacenamiento (6) de dichas purgas procedentes de dicha unidad de separación membranal (3).
25. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 24, caracterizada porque comprende medios de extracción de dicho reactivo pulverulento usado.
26. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 25, caracterizada porque dichos medios de extracción están previstos sobre dichos medios de transporte (61) y/o sobre dicha cuba de contacto (2).
27. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 26, caracterizada porque comprende medios de evacuación de dicha segunda fracción (322).
28. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones 17 a 27, caracterizada porque comprende medios de transporte de dicha segunda fracción (322) hacía dicha unidad de separación por gravedad (1).
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