ES2273246T3 - Masas curables por radiacion. - Google Patents

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Abstract

Empleo de composiciones fundibles a 20°C de a) mezclas de compuestos acrílicos o metacrílicos, que contienen - relativo a la cantidad total de estos compuestos acrílicos o metacrílicos - del 1 al 35% en peso de epoxi(met)acrilatos, obteniéndose la mezcla por un procedimiento con los siguientes pasos procedimientales a llevar a cabo: a) esterificación de compuestos hidroxílicos (I) con ácido acrílico y/o ácido metacrílico, b) posteriormente, adición opcional de más ácido acrílico y/o ácido metacrílico y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico y/o ácido metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación del paso a), con las siguientes condiciones: * en el paso a) se utilizan como compuestos hidroxílicos productos de reacción de polioles con ácidos alfa-omega-dicarboxílicos; * en el paso a) se mide la cantidad de ácido acril- y/o metacrílico utilizada, de forma que sea suficiente, para esterificar todos los grupos OH libres de los compuestos hidroxílicos (I), y b) del 0, 01 al 20 % en peso, - relativo a la totalidad de las mezclas a) - de uno o varios dimerdiol(met)acrilatos con un grado de esterificación de por lo menos un 50%, como masas curables por radiación para sistemas de recubrimiento como pinturas, masas de recubrimiento y similares.

Description

Masas curables por radiación.
Ámbito de la invención
La presente invención se relaciona con mezclas de compuestos acrílicos o metacrílicos que contienen del 1 al 35%, y particularmente del 5 al 25% en peso de epoxi(met)acrilatos, relativo a la cantidad total de compuestos acrílicos o metacrílicos, obteniéndose la mezcla mediante un procedimiento con los pasos procedimientales: a) esterificación de compuestos hidroxílicos con ácido acrílico y/o metacrílico, b) posteriormente adición opcional de ácido acrílico y/o metacrílico adicional y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico y/o metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación de a). La presente invención está además relacionada con un procedimiento para la elaboración de las mezclas citadas y el empleo de las mezclas citadas como masas curables por radiación.
Estado actual de la técnica
La EP-B-279303 presenta acrilatos curables por radiación, obtenibles mediante reacción simultánea de a) 1 equivalente de un alcohol oxialquilado 2- a 6-valente con b) de 0,05 a 1 equivalente de un ácido carboxílico 2- a 4-valente o sus anhídridos y c) de 0,1 a 1,5 equivalentes de ácido acrílico y/o metacrílico, así como reacción de los grupos carboxílicos excedentes con la cantidad equivalente de un compuesto epoxídico.
La EP-A-921168 presenta mezclas de compuestos acrícos o metacrílicos, que contienen del 40 al 95% en peso de epoxi(met)acrilatos, relativo a la cantidad total de compuestos acrílicos o metacrílicos, caracterizadas por el hecho de que se obtienen mediante un procedimiento con los pasos procedimientales - llevados a cabo sucesivamente - a) esterificación de compuestos hidroxílicos con ácido acrílico o ácido metacrílico, b) posteriormente adición opcional de ácido acrílico o metacrílico adicional y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico o metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación de a).
Descripción de la invención
Es un objetivo de la presente invención, facilitar masas curables por radiación a base de una mezcla de compuestos acrílicos o metacrílicos. Estas masas deberían ser resistentes al almacenamiento, ser fácilmente manipulables - presentar en este contexto particularmente una viscosidad lo menor posible y ser fusible a 20ºC - y además dar por resultado recubrimientos con mayor dureza y mejor elasticidad. Deberían ser además compatibles con agentes de acabado mate líquidos a 20ºC. Otro objetivo era facilitar un procedimiento para la elaboración de estas masas.
Son objeto de la presente invención, primero, las mezclas de compuestos acrílicos o metacrílicos, que contienen - relativo a la cantidad total de compuestos acrílicos o metacrílicos - del 1 al 35% en peso de epoxi(met)acrilatos, obteniéndose la mezcla mediante un procedimiento con los siguientes pasos procedimientales a realizar: a) esterificación de compuestos hidroxílicos (I) con ácido acrílico y/o metacrílico, b) posteriormente adición opcional de ácido acrílico y/o metacrílico adicional y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico y/o metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación del paso a).
En un modo preferente de ejecución, la cantidad de epoxi(met)acrilatos contenida en la mezcla asciende a del 5 al 25% en peso, prefiriéndose muy especialmente una cantidad en el intervalo de aproximadamente el 20% en peso.
Paso a)
Los compuestos (I) a emplear en el paso de esterificación a) son compuestos hidroxílicos. Estos contienen por definición por lo menos uno, preferentemente dos o más grupos OH por molécula. En un modo preferente de ejecución se emplean, como compuestos hidroxílicos (I) en el paso a), productos de reacción de polioles con ácidos \alpha-\omega-dicarboxílicos. Aquí se prefieren los ácidos \alpha-\omega-dicarboxílicos con, en total, de 2 a 10 átomos de carbono, particularmente el ácido adípico. Son polioles especialmente apropiados en este caso, por ejemplo, la glicerina y el trimetilolpropano y, particularmente, los productos de adición de 1 a 10 moles de óxido de etileno en glicerina y/o trimetilolpropano. Como compuesto hidroxílico (I) se prefiere muy especialmente un producto de reacción de 2 moles de un producto de adición de TMP- 3EO y 1 mol de ácido adípico, conociéndose por TMP-3EO un producto de adición de 3 moles de óxido de etileno en 1 mol de trimetilolpropano.
La esterificación del paso a), o sea la reacción de compuestos hidroxílicos (I) y ácido acrílico y/o metacrílico, puede llevarse a cabo en presencia de un catalizador.
La esterificación del paso a) se efectúa preferentemente en presencia de un inhibidor de la polimerización, como por ejemplo el monometiléster de hidroquinona. La esterificación del paso a) se efectúa por otra parte preferentemente en presencia de un decolorante como el ácido hipofosfórico.
La esterificación del paso a) se efectúa, de forma que la cantidad de ácido acril- y/o metacrílico utilizado se mida, de manera que sea suficiente para esterificar todos los grupos OH libres del compuesto hidroxílico (I). En un modo preferido de ejecución se emplea para esto ácido acril- y/o metacrílico en exceso, de forma que, por una parte, tras la reacción de esterificación a) todos los grupos OH del compuesto hidroxílico (I) se encuentren en forma esterificada, existiendo aún, por otra parte, ácido acril- y/o metacrílico excedente. En esta variante puede prescindirse, si fuera necesario, de la dosificación de ácido acril- y/o metacrílico adicional en el paso opcional b).
La esterificación del paso a) puede realizarse en sustancia (sin disolvente) o en un disolvente. La esterificación puede efectuarse en condiciones azeotrópicas a elevada temperatura, en general de 40 a 120ºC, preferentemente de 70 a 115ºC, habiéndose mostrado especialmente apropiados como medios de arrastre para la extracción del agua de reacción los hidrocarburos, como hidrocarburos alifáticos, cicloalifáticos o aromáticos o mezcla de los mismos, preferentemente aquellos con un intervalo de ebullición entre 70 y 120ºC. Son alifáticos hidrocarburos apropiados quizás el hexano y sus isómeros, así como las mezclas de hidrocarburos con intervalos de ebullición entre 60 y 95ºC. Son medios de arrastre especialmente preferidos, el ciclohexano, metilciclohexano y toluol. La cantidad añadida de hidrocarburo no es crítica; la cantidad en peso añadida puede variar, según el aparato utilizado, entre 0,1 y 2 veces la cantidad de mezcla de reacción de ácido (met)acrílico y compuesto hidroxílico (I). Resulta especialmente beneficiosa una relación mezcla de reacción a hidrocarburo de 1 : 0,20 a 1 : 0,8.
El agua de reacción formada en el curso de la esterificación del paso a) se extrae preferentemente de manera azeotrópica.
Tras la esterificación del paso a), puede extraerse el disolvente, por ejemplo, el hidrocarburo, separable por destilación de la mezcla de reacción, opcionalmente bajo presión reducida. El catalizador de esterificación puede neutralizarse, cuando se desee, de manera apropiada; por ejemplo, mediante adición de aminas terciarias o hidróxidos de metales alcalinos.
Paso b)
El paso b) es opcional, como ya se ha comentado. Si debe añadirse ácido acril- y/o metacrílico en el paso b) y cuánto se añade, depende de en qué cantidad se haya empleado el ácido acril- y/o metacrílico en el paso a) y qué cantidad de epoxi(met)acrilato se desearía ajustar en el producto final - o sea tras la conclusión del paso c).
Paso c)
El paso c) representa una reacción del ácido acrílico y/o metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación del paso a). La reacción se dirige en este caso, de forma que el ácido acrílico y/o metacrílico existente se emplee completamente en la práctica. La cantidad de epóxidos a emplear en este contexto se puede calcular, de manera más sencilla y conocida por el especialista, a partir del índice de ácidos de la mezcla del producto de esterificación del paso a) y el ácido acrílico y/o ácido metacrílico existente.
El paso c) se efectúa preferentemente en presencia de un catalizador. son catalizadores de neutralización apropiados particularmente los compuestos ácidos o básicos así como los compuestos, que contengan zinc o cromo. Como catalizadores ácidos se prefieren los oxiácidos de los elementos del 6º grupo principal del sistema periódico así como sus derivados orgánicos. Se prefieren especialmente los ácidos sulfúrico y p-toluolsulfónico. Como catalizadores básicos se prefieren los compuestos que contengan nitrógeno o fósforo. Se prefieren especialmente las aminas terciarias como. por ejemplo, la trietilamina, tributilamina y trietanollamina así como fosfinas como por ejemplo trifenilfosfina. En una ejecución especialmente preferida de la invención se emplea como catalizador en el paso c) el mismo catalizador que para la esterificación del paso a). El catalizador se aplica particularmente en una proporción del 0,1 al 10%, preferentemente del 0,3 al 5%, y prefiriéndose especialmente del 0,5 al 2% en peso - respecto a toda la mezcla, utilizada en el paso c).
Como epóxidos se prefieren, en el paso c), los compuestos con de 1 a 5, prefiriéndose especialmente de 1 a 3, particularmente 2 grupos epóxidos por molécula. El peso molecular de estos compuestos se encuentra preferentemente por debajo de 2000 g/mol, particularmente por debajo de 1100 g/mol, y prefiriéndose especialmente por debajo de 500 g/mol. Son particularmente apropiados los epóxidos con un grupo aromático, preferentemente un grupo difenilo.
Como epóxidos entran en consideración, por ejemplo, olefinas epoxidadas, glicidilésteres de ácidos carboxílicos saturados o insaturados o glicidiléteres de polioles alifáticos o aromáticos. Estos productos se comercializan en gran número. Se prefieren especialmente los compuestos poliglicídicos de bisfenol A y glicidiléteres de alcoholes polifuncionales, por ejemplo del butanodiol, de la glicerina y de la pentaeritrita.
Se prefieren especialmente los diepóxidos, o sea compuestos, que contengan dos anillos oxirano (grupos epóxidos) por molécula. Son ejemplos de éstos:
\bullet
4-vinil-1-ciclohexenodiepóxido,
\bullet
1,4 ciclohexano dimetanol diglicidiléter,
\bullet
1,4 butanodioldiglicidiléter, neopentilglicoldiglicidiléter,
\bullet
3-(bis(glicidiloximetil)metoxi)-1,2-propanodiol
\bullet
diglicidil 1,2,3,6-tetrahidroftalato
\bullet
3,4 epoxiciclohexil metil-3,4 epoxi-ciclohexano carboxilato
\bullet
3,4 epoxi-6-metilciclohexilmetil 3,4-6-metilciclohexanocarboxilato
\bullet
diglicidil-1,2, ciclohexano dicarboxilato
\bullet
bis (3,4-epoxiciclohexilmetil)adipato
\bullet
2,-(3,4-epoxiciclohexil-5,5 espiro-3,4-epoxi)ciclohexano-metadioxano
\bullet
diglicidiléter de bisfenol-A
\bullet
diglicidiléter de bisfenol-F
\bullet
diglicidiléter de bisfenol-H
En este caso se prefieren especialmente los citados diglicidiléteres a base de bisfenol A y bisfenol F.
Cuando se desee, puede añadirse al producto final un inhibidor. Esto puede suceder también antes o después de la ejecución de la etapa c).
Procedimiento
Otro objeto de la presente invención es un procedimiento para la elaboración de mezclas de compuestos acrícos o metacrílicos que contengan - relativo a la cantidad total de compuestos acrílicos o metacrílicos - del 1 al 35% en peso de epoxi(met)acrilatos, obteniéndose la mezcla, llevando a cabo los siguientes pasos sucesivos: a) esterificación de compuestos hidroxílicos (I) con ácido acrílico y/o ácido metacrílico, b) posteriormente, adición opcional de más ácido acrílico y/o ácido metacrílico y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico y/o metacrílico excedente con epóxidos, en presencia del producto de esterificación del paso a).
En vista de los pasos y/o parámetros individuales del procedimiento, así como los modos preferidos de ejecución, resulta válido lo desarrollado ya anteriormente.
Empleo
Otra finalidad de la invención es el empleo de las mezclas disponibles como se describe arriba como masas curables por radiación para sistemas de recubrimiento como pinturas, masas de recubrimiento y similares.
En un modo de ejecución se añade a las mezclas elaboradas conforme a la presente invención descritas anteriormente, teniendo en cuenta su empleo como masas curables por radiación para sistemas de recubrimiento, del 0,01 al 20%, preferentemente del 2 al 15%, y particularmente del 3 al 10% en peso de uno o varios dimerdiol(met)acrilatos con un grado de esterificación de por lo menos 50% - relativo a la totalidad de las mezclas -. Los sistemas de recubrimiento elaborados bajo empleo de estas mezclas modificadas se caracterizan por un notable efecto de acabado mate.
En vista del término técnico de acabado mate o deslucido, lo siguiente resulta válido para el ámbito de actividad aquí en cuestión: para determinados ámbitos de aplicación es necesario, facilitar agentes de recubrimiento, que den por resultado superficies reducidas tras la aplicación y curado en el grado de brillo. Para alcanzar este objetivo, se utilizan sustancias conforme al estado actual de la técnica, que poseen el efecto, de reducir más o menos fuertemente el brillo superficial de la pintura curada, al emplearlas en sistemas de pintura. Los especialistas denominan a estas sustancias como agentes de acabado mate. Los agentes de acabado mate son, en consecuencia, sustancias, utilizadas como aditivos, para reducir el brillo superficial de las pinturas y/o recubrimientos curados. En este sentido, común en el mundo científico, se emplea la expresión agentes de acabado mate, también en el contexto de de la presente invención.
Los citados dimerdiol(met)acrilatos representan agentes de acabado mate, de consistencia líquida a 20ºC. Respecto a la manipulabilidad e incorporabilidad en sistemas de recubrimiento, estos dimerdiol(met)acrilatos presentan una ventaja sustancial en comparación con los agentes corrientes de acabado mate, de consistencia sólida a 20ºC. Particularmente, los dimerdiol(met)acrilatos no producen ningún aumento de la viscosidad de los sistemas de recubrimiento equipados con ellos. Además, con los dimerdiol(met)acrilatos se pueden deslucir también sin problemas capas relativamente gruesas de pintura.
Se conocen por dimerdiol(met)acrilatos en el contexto de la presente invención los ésteres de dimerdiol y ácido acril- y/o metacrílico. En este caso, el dimerdiol que sirve de base a los dimerdiol(met)acrilatos puede existir como tal o en calidad industrial. Los dimerdiol(met)acrilatos a emplear conforme a la invención presentan, como se ha comentado, un grado de esterificación de por lo menos el 50%. El grado de esterificación asciende preferentemente a por lo menos un 80% y particularmente a por lo menos el 92%. En un modo de ejecución muy especialmente preferido, el grado de esterificación asciende al 100%; aquí se trata de ésteres totales, o sea, dimerdioldi(met)acrilatos. Como aclaración debe indicarse, que un grado de esterificación del x% significa, que, cuando se emplea 1 mol de dimerdiol para la elaboración de un dimerdiol(met)acrilato, un x% de todos los grupos OH allí situados se encuentran en forma esterificada.
Los dimerdiol(met)acrilatos se pueden obtener, por ejemplo, mediante esterificación de dimerdioles con ácido acrílico o ácido metacrílico o mezclas de ácido acrílico y metacrílico. Los dimerdioles se pueden emplear, en este caso, como tales o en calidad industrial (ver abajo).
Los dimerdioles se conocen desde hace tiempo y son compuestos comerciales, obtenidos, por ejemplo, mediante reducción de ésteres grasos diméricos. Los ácidos grasos diméricos que sirven de base a estos ésteres grasos diméricos son ácidos carboxílicos, disponibles por oligomerización de ácidos carboxílicos insaturados, por regla general ácidos grasos como el ácido oleico, linólico, erúcico y similares. La oligomerización se lleva a cabo habitualmente a elevada temperatura en presencia de un catalizador de, por ejemplo, alúmina. Las sustancias así obtenidas - ácidos grasos diméricos de calidad industrial - representan mezclas, predominando los productos de dimerización. Sin embargo, contienen también escasos porcentajes de monómeros (llamados ácidos grasos monoméricos), así como de oligómeros mayores, particularmente de los llamados ácidos grasos triméricos. Los ácidos grasos diméricos son productos comerciales y se ofrecen en diferentes composiciones y calidades. Respecto a los ácidos grasos diméricos existe una rica bibliografía. Como ejemplo se citan aquí los siguientes artículos: Grasas & Aceites 26 (1994), páginas 47-51; Productos Químicos de Especialidad 1984 (Ejemplar de Mayo), páginas 17, 18, 22-24. Los dimerdioles se conocen bien en el mundo científico. Como ejemplo se hace referencia para esto a un artículo más reciente, en el que se trata, entre otros, de la elaboración, estructura y química de los dimerdioles: Fat Sci. Technol. 95 (1993) Nr. 3, páginas 91 - 94. En el contexto de la presente invención, se prefieren estos dimerdioles como materias primas para la elaboración de dimerdiol(met)acrilatos, que presenten un contenido en dímeros de por lo menos el 70% y, particularmente, del 90% y en los que el número de átomos de carbono por molécula de dimerdiol se encuentra principalmente en el intervalo de 36 a 44.
El empleo de las citadas mezclas de mezclas disponibles tras el procedimiento conforme a la presente invención y los dimerdiol(met)acrilatos para sistemas de recubrimiento no se limita a determinados sustratos; siendo ejemplos de sustratos apropiados (es decir, materiales a recubrir), por ejemplo: cristal, metal, madera, papel, cerámica, plástico. En este caso se prefiere especialmente el cristal como sustrato.
Ejemplos Ejemplo 1 Elaboración de un Compuesto Hidroxílico (Preproducto)
500,0 g (1,81 moles) de un producto de adición de 3 moles de óxido de etileno en 1 mol de trimetilolpropano se transformaron con 133,0 g (0,91 moles) de ácido adípico en presencia de 12,2 g de ácido metanosulfónico.
Ejemplo 2
(Conforme a la presente Invención)
El compuesto hidroxílico obtenido en ejemplo 1 se transformó en presencia del catalizador allí contenido, así como 12,2 g de una disolución acuosa al 50% de ácido hipofosfórico y 1,2 g (900 ppm) de hidroquinona-monometiléter con 432 g (6,0 moles) de ácido acrílico, para dar un acrilato de poliéster.
Se hizo pasar una corriente de aire a través del recipiente de reacción, mediante la cual se activó el inhibidor. La reacción transcurrió durante 23 horas a 80ºC. En el curso de la reacción se destiló el agua de reacción formada junto con 66,2 g de ácido acrílico no transformado. Se obtuvo un producto intermedio con un índice de ácidos de 56 mg KOH/g. A la mezcla de reacción que contiene el citado producto intermedio y más ácido acrílico aún no transformado se le añadieron 264,6 g (0,72 mol) de bisfenol-A-diglicidiléter y reaccionó, tras la adición de 24,5 g trietilamina (catalizador), durante 7 horas a 90ºC.
Ejemplo 3
En el producto obtenido conforme al Ejemplo 2 se desleyeron y se distribuyeron homogéneamente 50,0 g de dimerdioldiacrilato. La pintura elaborada de este modo se extendió en un espesor de capa de 100 \mum sobre una placa de cristal y curó con luz UV. El recubrimiento así obtenido mostró un notable efecto de acabado mate.

Claims (3)

1. Empleo de composiciones fundibles a 20ºC de
a) mezclas de compuestos acrílicos o metacrílicos, que contienen - relativo a la cantidad total de estos compuestos acrílicos o metacrílicos - del 1 al 35% en peso de epoxi(met)acrilatos,
obteniéndose la mezcla por un procedimiento con los siguientes pasos procedimientales a llevar a cabo: a) esterificación de compuestos hidroxílicos (I) con ácido acrílico y/o ácido metacrílico, b) posteriormente, adición opcional de más ácido acrílico y/o ácido metacrílico y c) subsiguiente reacción del ácido acrílico y/o ácido metacrílico excedente con epóxidos en presencia del producto de esterificación del paso a), con las siguientes condiciones:
\bullet en el paso a) se utilizan como compuestos hidroxílicos productos de reacción de polioles con ácidos \alpha-\omega-dicarboxílicos;
\bullet en el paso a) se mide la cantidad de ácido acril- y/o metacrílico utilizada, de forma que sea suficiente, para esterificar todos los grupos OH libres de los compuestos hidroxílicos (I),
y
b) del 0,01 al 20% en peso,- relativo a la totalidad de las mezclas a) - de uno o varios dimerdiol(met)acrilatos con un grado de esterificación de por lo menos un 50%, como masas curables por radiación para sistemas de recubrimiento como pinturas, masas de recubrimiento y similares.
2. Mezclas acorde a la Reivindicación 1, empleándose en el paso a) como compuestos hidroxílicos productos de reacción de productos de adición de 1 a 10 moles de óxido de etileno en glicerina y/o trimetilolpropano con ácidos \alpha-\omega-dicarboxílicos.
3. Mezclas acorde a la Reivindicación 1, empleándose en el paso a) como compuestos hidroxílicos productos de reacción de productos de adición de 1 a 10 moles de óxido de etileno en glicerina y/o trimetilolpropano con ácido adípico.
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