ES2273842T3 - Quemador con separador interior. - Google Patents

Abstract

Quemador para cocinas, apto para la combustión de gas, que comprende al menos dos coronas de gas, una de ellas central y al menos otra de ellas circunferencial, una cámara de mezcla (13a) con efecto Venturi, unos conductos de entrada de aire primario y unos conductos radiales de suministro de la mezcla de gas y aire primario a dicha corona circunferencial, que es al menos una, incluyendo dicho quemador un cuerpo (2), una cabeza (3) y un elemento de separación (4) que divide el espacio interior entre el cuerpo (2) y la cabeza (3) en conductos (I) de entrada de aire primario y en conductos (9, M) de distribución de la mezcla de gas y aire primario, caracterizado porque dicha cabeza (3) tiene la estructura de un canal Venturi 13, 13a y porque dicho elemento de separación (4) es sustancialmente plano.

Description

Quemador con separador interior.

Campo de la invención

La presente invención concierne a un quemador para cocinas equipado con dos o más coronas de gas, y más en particular a un quemador adecuado para su uso en superficies de cocción integradas.

Estado de la técnica

Se conocen los quemadores para cocinas dotados de dos o tres coronas de gas, en particular los quemadores con tres coronas de gas, una central y dos exteriores, una encarada hacia el interior y la otra encarada hacia el exterior del quemador.

Este tipo de quemador permite un calentamiento uniforme de las ollas que se colocan encima suyo, independientemente de la forma y del tamaño de las ollas.

En la solicitud de patente europea nº 0 797 048, a nombre del presente solicitante, se describe un quemador con tres coronas de gas dotado de un Venturi horizontal realizado en una cámara formada entre una base del quemador y una parte superior que comprende la corona de gas central. La cámara del Venturi da a una cámara superior definida por el fondo de la zona de la corona central y por la tapa central del quemador. Dicho quemador está formado sustancialmente por tres piezas fundidas que se unen.

En la solicitud de patente europea nº 0 903 538, a nombre del presente solicitante, se describe un quemador mejorado que, de manera análoga, tiene la característica de comprender tres coronas de gas concéntricas y unos medios de suministro de la mezcla de gas y aire primario a dichas coronas. Dicho quemador está compuesto de sólo dos piezas fundidas y la cámara con efecto Venturi, que es sustancialmente horizontal, se define por las superficies encaradas entre sí, una de las cuales corresponde al cuerpo del quemador y la otra, a la tapa de la corona de gas central. Sin embargo, pese a la ventaja de estar compuesto de sólo dos piezas fundidas, dicho quemador presenta ciertos inconvenientes: en particular, el uso de sólo dos piezas fundidas no permite realizar, dentro del quemador, todos los conductos necesarios para el paso del aire primario y de la mezcla de gas y aire primario. De hecho, en este quemador, los conductos que llevan la mezcla de gas y aire primario desde la cámara de mezcla hasta las coronas circunferenciales no se realizan conjuntamente en el cuerpo del quemador, sino que se definen mediante unos conductos delimitados en su parte superior tan sólo por unos apéndices planos que unen la tapa central a la tapa anular del quemador, una solución que no es ideal dadas las consiguientes fugas de mezcla inevitables y la posibilidad de desplazamientos no deseados de dichas tapas del quemador.

Descripción de la invención

El objeto de la presente invención es superar los inconvenientes presentados por los quemadores descritos anteriormente proporcionando un quemador compuesto de sólo dos piezas fundidas y equipado con los conductos de distribución de mezcla de gas y aire primario desde la cámara de mezcla hasta las coronas circunferenciales formadas dentro del propio quemador.

Por tanto, la invención concierne a un quemador como el descrito en la reivindicación 1.

Las características preferidas del quemador de la presente invención se describen en las reivindicaciones dependientes.

A continuación se describe la invención en mayor detalle, haciendo referencia particular a los dibujos adjuntos meramente a modo de ejemplo ilustrativo.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en despiece de un quemador de acuerdo con la invención,

la figura 2 es una vista del quemador desde arriba,

la figura 3 es una vista del quemador desde abajo,

la figura 4 es la sección A-A de la figura 2,

la figura 4a es una vista esquemática de una mitad del quemador ilustrada en la figura 4,

la figura 5 es un detalle de la sección C-C de la figura 4a,

la figura 6 es la sección B-B de la figura 2, y

la figura 7 es una vista en sección de un quemador de acuerdo con otro ejemplo de realización de la presente invención.

Ejemplo de realización preferido de la invención

Haciendo referencia a la figura 1, se ilustra un quemador 1 de acuerdo con la presente invención que comprende un cuerpo 2, una cabeza 3 y un elemento plano interpuesto 4; en el ejemplo de realización específico, el elemento plano interpuesto 4 tiene forma de cruz celta. En la parte superior de la cabeza 3 se pueden ver la cámara central 5 y la cámara anular 6, junto con sus respectivas coronas de gas (central y circunferencial) cubiertas por unas respectivas tapas 7 y 8. La cámara central está conectada a la cámara anular 6 mediante unos conductos radiales 9, cuyas paredes superiores y laterales están definidas en la cabeza 2, y cuyas paredes inferiores están definidas por la superficie superior del elemento plano 4, que está unido a la cabeza 2 mediante unos tornillos o clavos deformados por recalcadura (prefiriéndose los clavos). Una hipotética falda 12 protege los cortes previstos para la entrada de aire primario; en algunas realizaciones, dicha falda puede no estar presente, o alternativamente puede estar unida al elemento plano 4. También puede estar presente un elemento de sellado 10 para contener el quemador en placas de pirocerámica. La contención del quemador en la superficie 11 se consigue por medios convencionales y se pueden emplear unos elementos opcionales adecuados para dicha contención.

Haciendo referencia a la figura 2, se ilustra la disposición de las coronas de gas concéntricas con sus respectivas tapas 7 y 8.

La figura 3 es una vista desde abajo del quemador e ilustra el suministro de gas mediante el conducto 15.

La figura 4 ilustra la formación interna del cuerpo y de la cabeza del quemador, en particular el conducto de suministro 15, la boquilla 16 del cuerpo 2 y la estructura del canal Venturi 13, 13a, de la hipotética falda 12 y de los elementos de bloqueo 17 para bloquear las tapas en la cabeza 3.

La figura 4a ilustra esquemáticamente, y solamente para una de las mitades, la sección diametral del quemador de la figura 2. En particular cabe señalar que en el cuerpo 2 hay unas nervaduras 18 que encajan en unas nervaduras 19 complementarias situadas en la cabeza 3. Las nervaduras 18 y 19, unidas cuando se monta el quemador, definen unos canales que dan al exterior. El elemento plano 4 divide dichos canales en dos en dirección horizontal, con lo que rompe el espacio interior y permite, en la parte inferior, que el aire primario entre por los conductos y, en la parte superior, que los conductos radiales 9 distribuyan la mezcla de gas y aire primario a la cámara anular 14. Las flechas indican el recorrido del aire en la entrada y tras la mezcla con el gas que proviene de la boquilla 16.

Haciendo referencia a la figura 5, cabe señalar que el elemento 4 actúa como separador interno que define dos cavidades, una de entrada de aire primario, indicada mediante la referencia I, y una de salida de la mezcla de gas y aire primario en la cámara anular, indicada mediante la referencia M. También se pueden ver claramente en la figura 5 las nervaduras 18 y 19 y los conductos que definen.

Haciendo referencia a la figura 6, se observan las partes que conforman el interior del quemador mostrado según una sección diferente.

Para accionar el quemador, y haciendo referencia nuevamente a la solución técnica específica ilustrada en las figuras, el aire primario que penetra en los cortes realizados bajo la hipotética falda 12 tal como se indica por las flechas se aspira hacia el interior del canal Venturi 13, 13a, donde se mezcla con el gas procedente del conducto 5 e introducido mediante la boquilla 16. A continuación, la mezcla de gas y aire primario asciende por el canal Venturi horizontal y vertical para alcanzar la corona central situada debajo de la tapa central 7; desde aquí, atravesando los canales radiales, tal como se indica por las flechas de la figura 4a, alcanza la cámara anular 14 y las coronas superiores.

Tal como se ha mencionado, el cuerpo y la cabeza están preferiblemente fundidos, como en los quemadores convencionales.

El elemento interior 4 está preferiblemente compuesto de una pieza laminar de acero y puede adoptar diferentes formas, según la formación del cuerpo y la cabeza del quemador. De acuerdo con una característica ventajosa, el elemento 4 tiene forma de cruz celta para definir cuatro conductos interiores y una zona circular de separación del espacio interior adyacente al canal Venturi.

Tal como se ha visto anteriormente, el elemento 4 puede estar compuesto, de manera alternativa, de una única pieza que incluye la falda.

De acuerdo con un aspecto preferido, la cámara central, que sobre todo tiene un efecto Venturi horizontal, está definida por las superficies encaradas
entre sí, una de las cuales corresponde al cuerpo del quemador y la otra, a la tapa de la corona de gas
central.

Las coronas de gas del quemador pueden adoptar diferentes formaciones; sin embargo, de acuerdo con un ejemplo de realización preferido, la corona de gas se obtiene mediante unos agujeros ubicados en el borde superior de las paredes exteriores de la cámara central.

Tal como se describirá claramente más adelante haciendo referencia a la figura 7, los agujeros para llama 201 de la corona central están inclinados respecto al eje vertical Y del quemador a un ángulo \beta de entre 40º y 70º. Se observó que la inclinación de los agujeros para llama 201 era particularmente efectiva para obtener llamas estables y una distribución uniforme del calor por el quemador.

De manera ventajosa, las coronas de gas circunferenciales son dos en total y tienen muescas en los bordes interior y exterior de la cámara anular, tal como se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente europea nº 0 903 538, a nombre del presente solicitante.

Las tapas 7 y 8 y/o la falda 12, que puede estar presente, pueden estar hechas de diferentes materiales, por ejemplo acero o latón, y además pueden estar esmaltadas con varios tonos cromáticos, de acuerdo con las diferentes necesidades decorativas.

Gracias a la formación interior específica, y en particular al elemento de separación 4 colocado entre las dos piezas fundidas 2 y 3, el quemador de la presente invención representa una clara mejora respecto a los quemadores conocidos, superando los problemas que éstos presentan y permitiendo su fabricación a costes reducidos.

Ejemplo

Haciendo ahora referencia a la figura 7, que ilustra un ejemplo de realización de la presente invención, el cuerpo del quemador 102 y la cabeza del quemador 103 están hechos de una aleación de aluminio (Al-Si y/o Al-Ni) o latón por fundición, y el elemento interior plano 109 se obtiene estirando una lámina de acero, acero inoxidable o latón.

Asimismo, los agujeros 201 de la corona central para llama se practican en la pared periférica de la cámara central 105 y se inclinan respecto al eje vertical Y del quemador a un ángulo \beta de entre 40º y 70º.

Claims (10)

1. Quemador para cocinas, apto para la combustión de gas, que comprende al menos dos coronas de gas, una de ellas central y al menos otra de ellas circunferencial, una cámara de mezcla (13a) con efecto Venturi, unos conductos de entrada de aire primario y unos conductos radiales de suministro de la mezcla de gas y aire primario a dicha corona circunferencial, que es al menos una, incluyendo dicho quemador un cuerpo (2), una cabeza (3) y un elemento de separación (4) que divide el espacio interior entre el cuerpo (2) y la cabeza (3) en conductos (I) de entrada de aire primario y en conductos (9, M) de distribución de la mezcla de gas y aire primario, caracterizado porque dicha cabeza (3) tiene la estructura de un canal Venturi 13, 13a y porque dicho elemento de separación (4) es sustancialmente plano.

2. Quemador según la reivindicación 1, en el que dicho elemento de separación (4) está hecho de una lámina de acero.

3. Quemador según la reivindicación 1 ó 2, en el que las paredes superiores y laterales de dichos conductos radiales (9) están definidas en la cabeza (3) y las paredes inferiores están definidas por la superficie superior del elemento de separación (4).

4. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el cuerpo (2) está dotado de unas nervaduras (18) que encajan en unas nervaduras (19) que sobresalen de la cabeza (3), definiendo unos canales que dan al exterior.

5. Quemador según la reivindicación 4, en el que el elemento plano (4) se divide en dos, en dirección horizontal, dichos canales que dan al exterior, con lo que divide el espacio interior y define, en la parte inferior, dichos conductos de entrada de aire primario (I) y, en la parte superior, dichos conductos radiales (9, M).

6. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dichos conductos de entrada de aire primario y dichos conductos de distribución de la mezcla de gas y aire primario son cuatro en total y están dispuestos en forma de cruz.

7. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho elemento de separación tiene forma de cruz celta.

8. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que dicho elemento de separación está unido a una falda (12).

9. Quemador según la reivindicación 1 ó 2, en el que las tapas (7) y (8) y la hipotética falda (12) están hechas de acero o latón y pueden estar esmaltadas con varios tonos cromáticos.

10. Quemador según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los agujeros para llama (201) de la corona central están inclinados respecto al eje vertical (Y) del quemador a un ángulo de entre 40º y 70º.