ES2274061T3 - Procedimiento para la puesta en funcionamiento de una lavadora programable y lavadora apropiada para dicho procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la puesta en funcionamiento de una lavadora programable con un tambor giratorio en un tanque de solución cáustica fijo, con eje giratorio inclinado y ascendente en dirección hacia la abertura de carga y con dispositivos de vaciado fijados al tambor para la solución cáustica, cuya capacidad de vaciado depende de la dirección de giro del tambor, y los cuales han de causar en una dirección de giro preferida, la dirección de vaciado, un mojado homogéneo del objeto de lavado con la solución cáustica, donde durante la fase de tratamiento en mojado el tambor es accionado en direcciones de giro cambiantes y con velocidad de giro cambiante y dependiente de la dirección de giro para una duración limitada de forma correspondiente, la cual puede ser variada en ambas direcciones, caracterizado por el hecho de que el tambor es puesto en funcionamiento durante toda la fase de tratamiento en mojado al girar en la dirección de vaciado en intervalos (IN, Iw, Is), los cuales tienen aproximadamente la misma duración y están caracterizados por un número previsto de giros (nN) del tambor uniforme, el cual se encuentra por debajo del número de giros de lavado (-nw) y el número de giros (-nw, -ns), así como la duración de los intervalos (INg, Iwg, Isg), en la dirección contraria a la de vaciado, son variados en función del progreso de la fase de tratamiento en mojado, en el cual ¿ en una primera fase, la fase de mojado (N), el número de giros (nN) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número previsto de giros y la duración del intervalo (INg) en la dirección contraria a la de vaciado es mucho menor que en la dirección de vaciado, ¿ en una segunda fase, la fase de lavado (W), los números de giro (nN, -nw) del tambor son los mismos que en la fase de mojado (N), pero la duración del intervalo (Iwg) se alarga en la dirección contraria a la de vaciado en comparación con la fase de mojado (N), y ¿ en una tercera fase, la fase de enjuague (S), el número de giros (nN) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número en la fase de mojado y en la de lavado (N, W), pero en la dirección contraria a la de vaciado (-ns) se encuentra notablemente por encima de un número de giros de acoplamiento, en el cual la ropa de lavado se acopla a la pared del tambor, y la duración del intervalo (Isg) en la dirección contraria a la de vaciado es notablemente menor que en la fase de lavado (W).
Description
Procedimiento para la puesta en funcionamiento
de una lavadora programable y lavadora apropiada para dicho
procedimiento.
La invención se refiere a un procedimiento para
la puesta en funcionamiento de una lavadora programable con un
tambor giratorio en un tanque de solución cáustica fijo, con eje
giratorio inclinado y ascendiente en dirección hacia la abertura de
carga y con dispositivos de vaciado fijados al tambor para la
solución cáustica, cuya capacidad de vaciado depende de la
dirección de giro del tambor, y los cuales han de causar en una
dirección de giro preferida, la dirección de vaciado, un mojado
homogéneo del objeto de lavado con la solución cáustica, donde
durante la fase de tratamiento en mojado el tambor es accionado en
direcciones de giro cambiantes y con velocidad de giro cambiante y
dependiente de la dirección de giro para una duración limitada de
forma correspondiente, la cual puede ser variada en ambas
direcciones.
Con el fin de mejorar el resultado del lavado,
desde hace tiempo existen lavadoras que funcionan de manera
cambiante, es decir, el tambor de lavado gira con dirección de giro
cambiante de forma temporal.
A través del documento DE 43 10 595 A1 se conoce
un mando del funcionamiento cambiante, con el cual se consigue un
alto grado de eficacia de forma adaptada a la lavadora configurada
de manera especial. De manera correspondiente, se prevé que se
ajuste el primer número de giros de tal forma que la mayor eficacia
de los dispositivos de vaciado fijados a la pared del tambor se
obtenga en la dirección de vaciado. En la dirección contraria, el
tambor es accionado con un número de giros aumentado varias veces
para acelerar el intercambio de la solución cáustica de lavado
durante este intervalo. La elección de las cantidades de giros se
determina en función de la cantidad de carga y de las
características relativas a la construcción de la lavadora, como el
diámetro del tambor y la capacidad de vaciado de los dispositivos
de vaciado. También se puede variar la duración de los intervalos
para el funcionamiento en ambas direcciones de giro.
Asimismo, del estado de la técnica se conocen
lavadoras con eje de tambor inclinado y ascendente hacia adelante
(DE19859571 A1). En relación con un bastidor adaptado de forma
correspondiente en la zona de la abertura de carga, se obtiene por
ello como resultado para el usuario una visibilidad mejorada del
interior del tambor y un acceso facilitado para la ropa de
lavado.
Lavadoras con sistemas inclinados también
ofrecen la posibilidad de ahorrar agua, energía y detergente,
puesto que los objetos de lavado ya entran en contacto con la
solución cáustica en la zona profunda del tambor inclinado debido a
la inclinación del tambor, también si sólo se introdujeron pequeñas
cantidades de agua.
Para poder obtener estas ventajas posibles del
sistema inclinado y, de forma simultánea, compensar efectos
negativos del sistema, se han desarrollado dispositivos especiales
en la construcción.
Se conoce una lavadora (DE 199 25 917 A1) que
presenta arrastradores dispuestos en la pared del tambor y
oblicuamente con respecto a la dirección de giro. La disposición
oblicua de los arrastradores causa que en una dirección de giro
preferida la ropa de lavado sea llevada hacia adelante en dirección
hacia la abertura de carga.
Los objetos de lavado se distribuyen por toda la
superficie del tambor de forma parecida a en el caso de un eje
giratorio orientado horizontalmente.
Los arrastradores están configurados a modo de
dispositivos de vaciado y curvados a lo largo de su extensión. Con
el fin de poder absorber tanta cantidad de solución cáustica de
lavado como sea posible, los arrastradores están configurados en el
punto más profundo del tambor de forma especialmente voluminosa.
Además, la superficie de los arrastradores está configurada con una
anchura mayor en la zona de las aberturas de vaciado, y la
superficie disminuye en dirección hacia la abertura de carga. La
altura máxima del arrastrador está a mayor altura en dirección
hacia la abertura de carga que en la zona de las aberturas de
vaciado. A través de estas medidas y a través de la disposición y
distribución apropiadas de las aberturas en el arrastrador, tras el
levantamiento del arrastrador, la solución cáustica de lavado
extraída puede caer desde un nivel alto en el interior del tambor
sobre los objetos de lavado, repartida de manera homogénea por la
longitud del eje. Resulta obvio que arrastradores de este tipo
tienen una dirección de giro ventajosa, en el sentido de que los
arrastradores tienen una capacidad de vaciado óptimo sólo en una
dirección de giro, la dirección de vaciado.
Con la lavadora anteriormente descrita se puede
conseguir un mojado rápido y uniforme de los objetos de lavado.
También es posible proporcionar a los objetos de lavado una energía
mecánica suficiente, la cual es necesaria para el buen resultado del
lavado.
Supone una desventaja el hecho de que dichos
arrastradores no sean aplicables para procedimientos de lavado
hasta ahora convencionales, en especial los desarrollados para
sistemas horizontales, es decir, que la lavadora descrita arriba no
puede ser puesta en funcionamiento con procedimientos conocidos de
forma que se pueda conseguir un resultado de lavado de calidad
comparable con la misma duración de lavado.
La invención tiene como objetivo proporcionar un
procedimiento para la puesta en funcionamiento de la lavadora con
eje de tambor inclinado y funcionamiento cambiante según la
descripción de la introducción, en el cual se aprovechen al máximo
las ventajas de sistemas de tambor inclinado y se pueda conseguir a
la vez un buen resultado de lavado con aproximadamente la misma
duración de lavado. Asimismo, es objetivo de la invención llevar a
cabo el procedimiento con elementos de técnica de mando sencilla y
cargar poco en comparación el sistema de accionamiento.
Según la invención, se consigue este objetivo a
través de que el tambor sea puesto en funcionamiento en la
dirección de vaciado durante toda la fase de tratamiento en mojado
en intervalos de tiempo, los cuales sean aproximadamente de la misma
duración y se caractericen por un número uniforme de giros del
tambor previstos, y que el número de giros así como la duración de
los intervalos de tiempo sean variados en la dirección contraria a
la de vaciado en función del progreso de la fase de tratamiento en
mojado, en el cual
- \bullet
- en una primera fase, la fase de mojado, el número de giros del tambor en la dirección de vaciado se encuentra por debajo del número de giros de lavado, y la duración del intervalo en la dirección contraria a la de vaciado es considerablemente menor que en la dirección de vaciado.
- \bullet
- en una segunda fase, la fase de lavado, los números de giros del tambor son los mismos que en la fase de mojado, pero se alarga la duración del intervalo en la dirección contraria a la de vaciado en comparación con la fase de mojado, y
- \bullet
- en una tercera fase, la fase de enjuague, el número de giros del tambor en la dirección de vaciado es igual al número en la fase de mojado y en la fase de lavado, pero en la dirección contraria a la de vaciado se encuentra notablemente por encima de un número de giros de acoplamiento, durante el cual la ropa de lavado se acopla a la pared del tambor, y la duración del intervalo en la dirección contraria a la de vaciado es notablemente menor que en la fase de lavado.
Es ventajoso si, durante la fase de tratamiento
en mojado, la fase de mojado y la fase de lavado cambian varias
veces. De tal modo, se consigue que los objetos de lavado siempre se
empapen bien durante el proceso de lavado. De esta forma, la
eliminación de suciedad se hace más efectiva.
Con el procedimiento según la invención se ha de
conseguir un buen resultado de lavado con un consumo de agua y
energía reducido y una duración de lavado aproximadamente sin
cambios, el cual no se consigue con procedimientos conocidos. El
desarrollo del procedimiento es muy sencillo, y el tiempo y el
esfuerzo para el mando del procedimiento según la invención son
escasos.
En la configuración del procedimiento según la
invención es ventajoso que se ajuste de manera automática la
duración del intervalo en la dirección de vaciado mediante un
dispositivo para la identificación de la carga del tambor con ropa
de lavado. Esto puede tener lugar de forma automática con la
existencia de una identificación de datos de medición
correspondientes mediante el mando.
En una lavadora para llevar a cabo el
procedimiento según la invención, para el mando del accionamiento
del tambor se pueden prever de forma ventajosa señales de inicio de
un temporizador del dispositivo de mando del programa, la duración
de las cuales sea ajustable en función de fases del programa y/o de
parámetros del proceso medidos durante la fase de tratamiento en
mojado.
A continuación, se explica de forma más
detallada el procedimiento según la invención por medio de una
gráfica del tiempo del número de giros, en el que se representa un
ejemplo de realización para un ritmo de cambio según la
invención.
La gráfica muestra el progreso temporal de una
fase de tratamiento en mojado, la cual está dividida en tres
intervalos funcionales distintos N, W y S. En un primer intervalo N
en el inicio de la fase de tratamiento en mojado, se trata de que
los objetos de lavado, por lo general secos, colocados en el tambor
se empapen tan rápido como sea posible, por lo que este intervalo
recibe el nombre de "fase de mojado". El ritmo de cambio según
la invención se ocupa de este objetivo a través de que el tambor
sea movido en la dirección de vaciado con un número de giros, el
cual dependa de la configuración de la construcción de los
arrastradores configurados como dispositivo de vaciado para la
capacidad de vaciado y que, por consiguiente, sea óptimo para el
mojado de los objetos de lavado en el tambor. En cualquier caso, el
número de giros se encuentra por debajo del número de giros que ha
sido considerado óptimo para el lavado.
La duración óptima de los intervalos, en cada
uno de los cuales el tambor gira en la dirección de vaciado,
depende de la capacidad de vaciado y de la carga del tambor. El
movimiento de giro en la dirección contraria sirve en la fase de
mojado para un mejor entremezclado de los objetos de lavado en el
tambor. La duración del giro puede ser escogida muy breve para
ello.
Mediante este funcionamiento de la lavadora, en
la fase de mojado es posible un empape homogéneo de los objetos de
lavado en muy poco tiempo.
En la segunda fase, la fase de lavado, se ha de
aumentar el efecto de lavado mediante un empape intensivo de los
objetos de lavado y mediante la absorción de energía mecánica.
La invención se corresponde con ello de manera
sencilla a través de que los números de giro del tambor sean los
mismos que en la fase de mojado, pero que la duración del intervalo
en la dirección contraria a la de vaciado sea más larga en
comparación con la fase de mojado.
En la fase de enjuague, la solución cáustica
ensuciada en los objetos de lavado ha de ser intercambiada
rápidamente con solución cáustica de enjuague limpia. Esto se
consigue mediante un giro óptimo en la dirección de vaciado y un
cambio breve a la dirección contraria en el caso de un número de
giros elevado. Para ello, el número de giros del tambor en la
dirección de vaciado es el mismo que el número en la fase de mojado
y en la fase de lavado, pero en la dirección contraria a la de
vaciado se encuentra notablemente por encima de un número de giros
de acoplamiento, en el cual la ropa de lavado se acopla a la pared
del tambor. Asimismo, la duración del intervalo de tiempo en la
dirección contraria a la de vaciado es notablemente menor que en la
fase de lavado.
Para la puesta en práctica del procedimiento
según la invención, sólo se requieren de forma ventajosa pocos
parámetros, a través de lo cual el mando puede ser configurado de
manera sencilla. Puesto que para el mando del accionamiento del
tambor sólo se prevén señales de inicio de un temporizador del
dispositivo de mando del programa, la duración de las mismas es
ajustable en función de fases del programa y/o de parámetros del
proceso medidos durante la fase de tratamiento en mojado. La carga
del sistema de accionamiento es pequeña en comparación, debido al
modo de funcionamiento relativamente uniforme y a que se evitan
números de giros demasiado
elevados.
elevados.
Claims (9)
1. Procedimiento para la puesta en
funcionamiento de una lavadora programable con un tambor giratorio
en un tanque de solución cáustica fijo, con eje giratorio inclinado
y ascendente en dirección hacia la abertura de carga y con
dispositivos de vaciado fijados al tambor para la solución
cáustica, cuya capacidad de vaciado depende de la dirección de giro
del tambor, y los cuales han de causar en una dirección de giro
preferida, la dirección de vaciado, un mojado homogéneo del objeto
de lavado con la solución cáustica, donde durante la fase de
tratamiento en mojado el tambor es accionado en direcciones de giro
cambiantes y con velocidad de giro cambiante y dependiente de la
dirección de giro para una duración limitada de forma
correspondiente, la cual puede ser variada en ambas direcciones,
caracterizado por el hecho de que el tambor es puesto en
funcionamiento durante toda la fase de tratamiento en mojado al
girar en la dirección de vaciado en intervalos (I_{N}, I_{w},
I_{s}), los cuales tienen aproximadamente la misma duración y
están caracterizados por un número previsto de giros
(n_{N}) del tambor uniforme, el cual se encuentra por debajo del
número de giros de lavado (-n_{w}) y el número de giros (-n_{w},
-n_{s}), así como la duración de los intervalos (I_{Ng},
I_{wg}, I_{sg}), en la dirección contraria a la de vaciado, son
variados en función del progreso de la fase de tratamiento en
mojado, en el cual
- \bullet
- en una primera fase, la fase de mojado (N), el número de giros (n_{N}) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número previsto de giros y la duración del intervalo (I_{Ng}) en la dirección contraria a la de vaciado es mucho menor que en la dirección de vaciado,
- \bullet
- en una segunda fase, la fase de lavado (W), los números de giro (n_{N}, -n_{w}) del tambor son los mismos que en la fase de mojado (N), pero la duración del intervalo (I_{wg}) se alarga en la dirección contraria a la de vaciado en comparación con la fase de mojado (N), y
- \bullet
- en una tercera fase, la fase de enjuague (S), el número de giros (n_{N}) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número en la fase de mojado y en la de lavado (N, W), pero en la dirección contraria a la de vaciado (-n_{s}) se encuentra notablemente por encima de un número de giros de acoplamiento, en el cual la ropa de lavado se acopla a la pared del tambor, y la duración del intervalo (I_{sg}) en la dirección contraria a la de vaciado es notablemente menor que en la fase de lavado (W).
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el número previsto de
giros (n_{N}) es, de forma adicional, un número de giros que causa
la capacidad máxima de vaciado.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que, en la primera fase, la
fase de mojado (N), el número de giros (-n_{w}) del tambor al
girar en la dirección contraria a la de vaciado es el número de
giros de lavado.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que,
durante la fase de tratamiento en mojado, la dirección de vaciado y
la dirección contraria a la de vaciado cambian varias veces.
5. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que,
durante la fase de tratamiento en mojado, la fase de mojado y la
fase de lavado cambian varias veces.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que la
duración de los intervalos en la dirección de vaciado y/o en la
dirección contraria a la de vaciado es ajustada de manera
automática a través de un dispositivo para la identificación de la
carga del tambor con ropa de lavado.
7. Lavadora para llevar a cabo el procedimiento
según una de las reivindicaciones 1 a 5 con un dispositivo de mando
de programa, con un tambor giratorio en un tanque de solución
cáustica fijo, con eje giratorio inclinado ascendente en dirección
hacia la abertura de carga y con dispositivos de vaciado fijados al
tambor para la solución cáustica, cuya capacidad de vaciado depende
de la dirección de giro del tambor, y los cuales han de causar en
una dirección de giro preferida, la dirección de vaciado, un mojado
homogéneo de los objetos de lavado con la solución cáustica, donde
durante la fase de tratamiento en mojado el tambor es accionado en
direcciones de giro cambiantes y con velocidad de giro cambiante y
dependiente de la dirección de giro para una duración limitada de
forma correspondiente, la cual puede ser variada en ambas
direcciones, caracterizada por el hecho de que está previsto
un mando, el cual, durante toda la fase de tratamiento en mojado,
acciona el giro del tambor en la dirección de vaciado en intervalos
(I_{N}, I_{w}, I_{s}) de aproximadamente la misma duración, y
ajusta el número de giros al girar el tambor en la dirección de giro
de vaciado en un número previsto de giros uniforme (n_{N}), el
cual se encuentra por debajo del número de giros de lavado, y el
número de giros así como la duración de los intervalos (I_{Ng},
I_{wg}, I_{sg}) en el giro (-n_{w}) al girar en la dirección
contraria a la de vaciado en un número de giros dependiente del
progreso de la fase de tratamiento en mojado donde el mando está
ajustado de tal forma que
- \bullet
- en una primera fase, la fase de mojado (N), el número de giros (n_{N}) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número previsto de giros, y la duración del intervalo (I_{Ng}) en la dirección contraria a la de vaciado es mucho menor que en la dirección de vaciado,
- \bullet
- en una segunda fase, la fase de lavado (W), los números de giros (n_{N}, - n_{w}) del tambor son los mismos que los números en la fase de mojado (N), pero la duración del intervalo (I_{m}) se alarga en la dirección contraria a la de vaciado en comparación con la fase de mojado (N), y
- \bullet
- en una tercera fase, la fase de enjuague (S), el número de giros (n_{N}) del tambor en la dirección de vaciado es el mismo que el número en la fase de mojado y en la fase de lavado (N, W), pero en la dirección contraria a la de vaciado (-n_{s}) se encuentra notablemente por encima de un número de giros de acoplamiento, durante el cual la ropa de lavado se acopla a la pared del tambor, y la duración del intervalo (I_{sg}) en la dirección contraria a la de vaciado es notablemente menor que en la fase de lavado (W).
8. Lavadora según la reivindicación 7,
caracterizada por el hecho de que, para el mando del
accionamiento del tambor, están previstas señales de inicio de un
temporizador del dispositivo de mando del programa, la duración de
las cuales es ajustable en función de fases del programa.
9. Lavadora según la reivindicación 7 para
llevar a cabo el procedimiento según una de las reivindicaciones 1
a 6, caracterizada por el hecho de que se contiene un
dispositivo para medir al menos un parámetro del proceso, en
especial la carga del tambor con ropa de lavado, y por el hecho de
que, para el mando del accionamiento del tambor, están previstas
señales de inicio de un temporizador del dispositivo de mando del
programa, la duración de las cuales es ajustable en función de
parámetros del proceso medidos durante la fase de tratamiento en
mojado.
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