ES2274433T3 - Banco de preparacion de una pieza destinada a ser mecanizada en una maquina de control numerico. - Google Patents
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Abstract
Banco de preparación de una pieza destinada a ser mecanizada en una máquina herramienta, particularmente de control numérico, caracterizado porque está constituido: - por un plato (8) realizado en granito situado horizontalmente sobre un bastidor (9), - por dos reglas de guiado (10, 11) perpendiculares entre si de las cuales una (11) es móvil con relación a la otra (10), dispuestas en un plano paralelo separado del plano constituido por el plato (8), estando además cada una de las reglas (10, 11) provista de un sistema de medición lineal (13), y - por un medio de visualización (12) de las coordenadas de un punto sobre el plato (8) apto para ser desplazado por un operario sobre la indicada regla móvil (11).
Description
Banco de preparación de una pieza destinada a
ser mecanizada en una máquina de control numérico.
La presente invención se refiere a un banco de
preparación de una pieza destinada a ser mecanizada en una máquina
de control numérico (ver, por ejemplo, el documento
US-5.716.045-A).
La invención se refiere más particularmente a un
banco de posicionamiento de los medios de embridado de la indicada
pieza en la máquina herramienta.
En las máquinas de control numérico destinadas
principalmente al mecanizado, por ejemplo de encimeras de cocina o
de cuartos de baño, son conocidos medios de embridado de una pieza
que generalmente están constituidos por ventosas de simple o doble
cara, provistas de tubos de alimentación para su puesta en
depresión y posicionadas entre la parte de debajo de la pieza a
mecanizar y la parte de encima de la mesa de la máquina
herramienta, permitiendo así a la máquina evolucionar por los cuatro
lados y la superficie superior de la pieza a mecanizar y ello sin
desmontaje entre las operaciones.
En la actualidad son igualmente conocidos dos
principios de posicionamiento de los medios de embridado de la
pieza. El primer principio consiste en la colocación, manualmente
por el operario, de las ventosas provistas de sus tubos de
alimentación siguiendo las indicaciones de posicionamiento
precisadas por la máquina numérica, equipada para ello con un láser
fijado en el husillo, o con cualquier otro medio como medida de
longitud o chorro de agua, que está unido un soporte lógico que
permite, en función de los mecanizados a realizar, determinar la
posición de cada ventosa. Un segundo principio consiste en colocar
las ventosas directamente por la máquina numérica equipada con un
medio de agarre automático, por ejemplo una pinza, montada en el
husillo de la indicada máquina.
Con el fin de asegurar una buena calidad de
trabajo, es necesario que la pieza sea inmovilizada perfectamente y
que no se mueva durante las diferentes operaciones de mecanizado, lo
que precisa por consiguiente la colocación de un número muy elevado
de ventosas de embridado.
Además, estos medios de embridado deben
colocarse con precisión con el fin de no ser dañados en mecanizados
pasantes (por ejemplo taladros).
Se comprende que en la colocación de esta
pluralidad de ventosas según uno u otro de los principios descritos
anteriormente, la máquina herramienta no produce. Sin embargo, este
tiempo de inmovilización de la máquina herramienta se contabiliza
en el tiempo de fabricación total de la pieza, produciendo por
consiguiente un aumento del coste final de la pieza a
mecanizar.
El fin de la invención es proponer un banco de
preparación de una pieza destinada a ser mecanizada en una máquina
herramienta que permita resolver la totalidad o parte de los
inconvenientes anteriormente citados.
A este respecto, la presente invención tiene por
objeto un banco de preparación de una pieza destinada a ser
mecanizada en una máquina herramienta, particularmente de control
numérico, caracterizado porque está constituido:
- por un plato realizado en granito situado
horizontalmente sobre un bastidor,
- por dos reglas de guiado perpendiculares entre
si, de las cuales una es móvil con relación a la otra, dispuestas
en un plano paralelo separado del plano constituido por el plato
superior, estando además cada una de estas reglas provista de un
sistema de medición lineal, y
- por un medio de visualización de las
coordenadas de un punto sobre el plato apto para ser desplazado por
un operario sobre la indicada regla móvil.
Según algunos dispositivos interesantes de la
invención:
- el banco comprende al menos una rampa de
depresión situada sobre el bastidor,
- el medio de visualización de las coordenadas
de un punto está constituido por un láser, por ejemplo de pila,
montado en un carro apto para ser desplazado por medio de una
empuñadura sobre la regla móvil.
- el bastidor comprende un plato inferior, y
ruedecillas.
Las características de la invención mencionadas,
así como otras, aparecerán más claramente con le lectura de la
descripción siguiente de un ejemplo de realización, haciendo
referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
- La figura 1 es una vista en planta de una
máquina herramienta equipada con un banco de preparación según la
presente invención.
- La figura 2 es una vista en perspectiva del
banco de preparación.
En la figura 1 se ha representado una máquina
herramienta 1 de control numérico provista de forma clásica de un
husillo móvil 2, de una mesa de mecanizado 3 destinada a recibir una
pieza 4 y rampas de depresión 5 para la inmovilización de los
medios de embridado 14 de la indicada pieza 4 sobre la mesa 3.
Cerca de la indicada máquina herramienta 1 está
dispuesto, según la presente invención, un banco de preparación 6
que permite al operario preparar la próxima pieza mientras la
máquina herramienta 1 trabaja.
Para ello, este banco de preparación 6 (figura
2) de una pieza a mecanizar 7 está constituido por un plato 8
realizado en granito dispuesto horizontalmente sobre un bastidor 9,
de dos reglas de guiado 10 y 11 perpendiculares entre si de las
cuales una 11 es móvil con relación a la otra 10, dispuestas en un
plano paralelo separado del plano constituido por el plato 8, y por
un medio de visualización 12 de las coordenadas de un punto sobre
el plato 8 apto para ser desplazado por un operario sobre la
indicada regla móvil 11.
Además, cada una de las reglas 10 y 11 está
provista de un sistema de medición lineal 13 que permite ajustar el
centro de cada ventosa de embridado 14 a colocar sobre el plato 8
del banco.
Conviene notar que cada coordenada de cada una
de las ventosas 14 procede directamente de un soporte lógico de
fabricación asistido por ordenador en función de la forma de la
pieza y de los mecanizados a realizar.
El bastidor 9 del banco de preparación está
provisto igualmente de al menos una rampa de depresión 15 con el
fin de asegurar, por mediación de tubos de alimentación, la
depresión de cada ventosa 14, permitiendo así asegurar la unión de
las ventosas sobre la pieza a mecanizar, como se explica con más
detalle en lo que sigue de la descripción.
Según un modo de realización preferencial, se
apreciará que el medio de visualización 12 de las coordenadas de un
punto está ventajosamente constituido por un láser, por ejemplo de
pila, montado en un carro 16 apto para ser desplazado por medio de
una empuñadura 17 sobre la regla móvil 11.
Esta regla móvil 11 está dispuesta en un carro
montado sobre la regla fija 10, carro que asegura su desplazamiento
longitudinal sobre la regla fija con la ayuda de la indicada
empuñadura 17.
Se apreciará que el bastidor 9 puede comprender
un plato inferior 18 con el fin de permitir la colocación de
diferentes ventosas 14 o útiles necesarios para la preparación de la
pieza a mecanizar.
El funcionamiento del banco de preparación 6 de
la pieza a mecanizar se desprende ya de la descripción que ha sido
realizada anteriormente y que ahora se explicará en relación con las
figuras.
El operario coloca los topes de posicionamiento
19 de la pieza así como las ventosas 14 sobre el plato 8 del banco
de preparación en el lugar determinado por el soporte lógico. Para
ello, lee las coordenadas de cada centro de las ventosas 14 a
posicionar y desplaza la regla móvil 11 sobre la regla fija 10 así
como el láser 12, con el fin de visualizar este punto sobre el plato
8 y posicionar la ventosa 14. Para evitar todo riesgo de
desplazamiento de las ventosas preposicionadas, el operario puede
realizar la depresión entre la superficie inferior de las ventosas
y la parte superior del plato.
Cuando todas las ventosas 14 están posicionadas,
el operario coloca la pieza a mecanizar 7 en contacto con los tres
topes de referencia 19 y sobre la superficie superior de las
ventosas 14, luego acciona la depresión en la superficie superior
de las ventosas 14 por medio de la rampa de depresión 15 con el fin
de hacer solidaria la pieza a mecanizar con las ventosas 14. En el
caso en que el operario haya asegurado la posición de las ventosas
sobre el plato superior, entonces debe liberar la depresión entre la
superficie inferior de la ventosa y el plato superior.
Una vez que la máquina ha terminado un ciclo de
mecanizado, el operario saca la pieza mecanizada con la ayuda de un
medio de manipulación, por ejemplo una barra de carga de ventosa (no
representada), luego coge con la ayuda del mismo medio de
manipulación la pieza siguiente a mecanizar equipada con ventosas
para colocarla sobre la mesa 3 de la máquina herramienta 1 en
contacto con los topes de posicionamiento 20 fijados sobre la
máquina.
El operario controla seguidamente la depresión
en la superficie inferior de las ventosas 14 conectando cada tubo
de alimentación, no representado, con la rampa de depresión 5 con el
fin de hacer solidaria la pieza a mecanizar con la mesa 3 de la
máquina.
Entonces puede ser iniciado un nuevo ciclo de
mecanizado mientras el operario prepara una nueva pieza.
Con la lectura de la descripción dada
anteriormente se comprende que el banco de preparación 6 según la
presente invención, permite limitar el tiempo de parada de la
máquina al tiempo de descarga de la pieza mecanizada y de carga de
la pieza a mecanizar, realizándose todas las operaciones relativas a
la colocación del dispositivo de embridado en tiempo
encubierto.
Además, este modo de preparación es más
ergonómico y menos peligroso para el operario que no está obligado
a subirse a la mesa para posicionar cada ventosa (si son necesarias
10 ventosas, subiría 10 veces a la mesa).
Un banco de este tipo permite, de forma
relativamente sencilla de realizar, conseguir la ventaja de
disminuir el tiempo de trabajo necesario para cada pieza y por
consiguiente, su precio de coste.
Aunque la invención ha sido descrita en relación
con un modo de realización particular, comprende todos los
equivalentes técnicos de los medios descritos en las
reivindicaciones adjuntas.
Así, según una variante de realización, el banco
de preparación puede estar equipado con un bastidor sobre ruedas
con el fin de permitir sus desplazamientos de forma cómoda.
Además, sin salirse del marco de la
invención:
1. Los medios de embridado pueden ser
diferentes.
2. El desplazamiento del láser puede ser
motorizado, permitiendo así el apunte automático del centro de las
ventosas.
Claims (3)
1. Banco de preparación de una pieza destinada a
ser mecanizada en una máquina herramienta, particularmente de
control numérico, caracterizado porque está constituido:
- -
- por un plato (8) realizado en granito situado horizontalmente sobre un bastidor (9),
- -
- por dos reglas de guiado (10, 11) perpendiculares entre si de las cuales una (11) es móvil con relación a la otra (10), dispuestas en un plano paralelo separado del plano constituido por el plato (8), estando además cada una de las reglas (10, 11) provista de un sistema de medición lineal (13), y
- -
- por un medio de visualización (12) de las coordenadas de un punto sobre el plato (8) apto para ser desplazado por un operario sobre la indicada regla móvil (11).
2. Banco de preparación según la reivindicación
1, caracterizado porque el medio de visualización (12) de las
coordenadas de un punto está constituido por un láser de pila (12)
montado en un carro (16) apto para ser desplazado por medio de una
empuñadura (17) sobre la regla móvil (11).
3. Banco de preparación según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
al menos una rampa de depresión (15) dispuesta en el bastidor
(8).
Applications Claiming Priority (2)
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