ES2276299T3 - Botella multicapa transparente. - Google Patents

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ES2276299T3 ES04731933T ES04731933T ES2276299T3 ES 2276299 T3 ES2276299 T3 ES 2276299T3 ES 04731933 T ES04731933 T ES 04731933T ES 04731933 T ES04731933 T ES 04731933T ES 2276299 T3 ES2276299 T3 ES 2276299T3
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metallocene
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Edward John Giblin
John Michael Paulovich
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Unilever NV
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Abstract

Una botella fabricada con al menos tres capas, incluyendo una capa intermedia, una capa exterior y una capa interior, en la que las capas exterior e interior son de un polímero de polietileno metaloceno, y dicha capa intermedia comprende polietileno virgen de alta densidad y al menos el 25% de resina reciclada, teniendo dicha botella al menos un 10% de transmitancia de luz en el espectro visible.

Description

Botella multicapa transparente.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a botellas transparentes o translúcidas, que comprenden al menos tres capas, y en las que una capa contiene polietileno metaloceno de alta densidad.
Antecedentes de la invención
Una forma popular de detergente para la colada consiste en un líquido de colada extrafuerte. Su popularidad se debe en parte a la conveniencia de la forma del producto, en particular a la capacidad de aplicar el líquido fácilmente a las zonas manchadas de las ropas. La popularidad de los líquidos para la colada ha creado una necesidad de contenedores más apropiados para dispensar estos productos.
Los detergentes líquidos para la colada han sido vendidos tradicionalmente en botellas opacas. Estas botellas han sido mejoradas con el tiempo de modo que incorporan vasos medidores que sirven como cierres, y accesorios que incorporan mecanismos de drenaje y espitas de vertido. Recientemente se han puesto en el mercado botellas que son menos opacas que las utilizadas tradicionalmente. Aunque estas botellas son menos opacas que las utilizadas tradicionalmente, siguen siendo oscuras.
El uso de botellas que tengan una mayor claridad, puede llamar la atención estéticamente a los consumidores, puesto que el consumidor puede ver la consistencia del producto, las partículas suspendidas en caso de que se encuentren presentes, la separación de fases si se trata de una composición de doble fase, u otros aspectos o propiedades del producto líquido para la colada. Las botellas transparentes también pueden llamar la atención de los consumidores durante su uso debido a que también permiten al consumidor comprobar cuánto producto queda.
Por lo tanto, es de un interés creciente desarrollar una botella transparente que sea adecuada para contener productos líquidos tales como detergente líquido para la colada extrafuerte.
Información adicional
Se han descrito esfuerzos por realizar botellas o contenedores que sean más claros o transparentes. Muchos de estos esfuerzos han abordado otras consideraciones cuando se utiliza una botella clara, tal como la protección de la botella y de su contenido frente a la radiación UV que puede ser perjudicial para la botella y para su contenido.
Un contenedor de este tipo se encuentra descrito en el documento JP 2000 190438.
Por ejemplo, en el documento US 6.159.918 se describe una botella clara que comprende un absorbedor de UV para proteger el contenido. El documento WO 97/26315 (de Colgate) describe contenedores transparentes.
Otra técnica anterior, tal como el documento de Patente US núm. 5.382.631 de Stehling et al., está dirigida a mezclas de interpolímeros que pueden comprender polietilenos lineales preparados por sistemas de catalizador de tipo metaloceno. Se estima que las mezclas de la invención pueden ser utilizadas ventajosamente en todas las operaciones de conformación, tal como moldeo por soplado, moldeo por inyección y moldeo rotatorio, y que los artículos moldeados incluyen construcciones de una y de múltiples capas, en forma de botellas, tanques, etc.
El documento de Patente US núm. 5.376.439 de Hodgson et al., describe una composición polímera que comprende una mezcla de polímero de etileno de muy baja densidad y de un polímero de etileno de densidad baja a media.
Se pueden utilizar catalizadores de metaloceno. La invención proporciona también películas preparadas a partir de la mezcla que puede tener una construcción de una sola capa o una construcción laminada ABA, en la que la capa A comprende la mezcla de la invención, y la capa B o núcleo comprende una capa de olefina diferente, tal como polietileno de alta densidad.
El documento de Patente US núm. 5.358.792 de Metha et al., está dirigido a composiciones sellables con calor que comprenden: a) un polímero de bajo punto de fusión, que comprende un copolímero a base de etileno que tiene una densidad desde 0,88 g/cm^{3} hasta aproximadamente 0,915 g/cm^{3}, y b) un polímero a base de propileno. El copolímero a base de etileno es produce con un catalizador de metaloceno.
El documento de Patente US núm. 5.206.075 de A. Hodgson, está dirigido a un material de película de poliolefina laminar, que tiene una capa de película de base que es una mezcla de un polímero de olefina y de un copolímero de etileno de muy baja densidad. Los VLDPEs que pueden ser utilizados como componente copolímero de las capas de base o sellantes de la película de la invención, pueden ser polimerizados con el uso de sistemas catalizadores de metaloceno. Se estima que las películas son muy útiles para operaciones de envasado a alta velocidad.
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El documento de Patente US núm. 5.422.172 de Wu, describe una hoja laminada elástica hecha de una tela fibrosa no tejida y de una película elastomérica. La película elastomérica puede hacerse utilizando catalizadores de metaloceno.
El documento de Patente US núm. 5.420.220 de Cheruvu et al., describe una película de copolímero de etileno lineal de baja densidad (LLDPE) que se dice que tiene excelentes propiedades ópticas, de procesabilidad, y de resistencia al impacto. Las resinas se estima que presentan una distribución de peso molecular más estrecha.
Los documentos de patente que siguen, se refieren a metalocenos: Patentes US núms. 5.419.795 de Wood et al., 5.397.640 de Georgelos et al., 5.397.613 de Georgelos, 5.393.599 de Quantrillé et al., 5.128.091 de Agur et al., 5.021.109 de Petropoulos et al., 4.874.734 de Kioka et al., 4.747.992 de Sypula et al., y 4.668.834 de Rim
et al.
Otros contenedores han sido ilustrados en las Patentes US Dso. núms. 353.541 de Rogler et al., Dso. 351.347 de Ring, Dso. 348.612 de Ring, Dso. 332.747 de Darr et al., Dso. 300.005 de Jacobs, Dso. 272.318 de Visser, Dso. 265.797 de Platte, Dso. 192.886 de Kaplan, Dso. 195.697 de Price, Dso. 286.379 de Lyons, Dso. 305.407 de Gonda, Dso. 306.410 de Chambers, Dso. 311.864 de Davis, Dso. 312.964 de Carmine, Dso. 321.624 de Fiore et al., Dso. 326.052 de Beechuk et al., Patente 4.846.359 de Baird et al., Patente 5.232.107 de Krall et al., y Patentes 3.385.461 y WO 94/25350 de Mallin.
Aunque los contenedores claros o transparentes pueden ser conocidos en la técnica general del envasado, ninguna información adicional anterior describe una botella multicapa que tenga una capa intermedia de polietileno y que sea clara o transparente.
Sumario de la invención
En un primer aspecto, la presente invención está dirigida a una botella fabricada a partir de al menos tres capas de acuerdo con la reivindicación 1.
En un segundo aspecto, la presente invención está dirigida a una botella que comprende un cuerpo que se extiende descendentemente, fabricado a partir de al menos tres capas, de acuerdo con la reivindicación 7.
A los efectos de la invención, el término capa "interior" o capa "interna" significa la capa más interior de la pared multicapa de la botella. El término capa "exterior" o capa "externa" significa la capa más exterior de la pared multicapa de la botella. El término capa "intermedia" significa la capa que se encuentra entre la capa interior o exterior de la pared de la botella.
La presente invención está dirigida a botellas transparentes para dispensar productos domésticos líquidos, tales como detergentes líquidos y suavizantes líquidos para tejidos. La botella comprende un cuerpo multicapa, en el que una capa incluye polietileno y otra capa incluye polietileno realizado con un catalizador de metaloceno. Las botellas de la invención tienen una claridad mayor que una botella tradicional realizada con polietileno, aunque siguen teniendo propiedades adecuadas para su uso con líquidos tales como los líquidos para la colada. Con preferencia, la capa de polietileno de metaloceno corresponde a las capas exterior e interior de la estructura tricapa.
La capa de metaloceno puede comprender el 100% de las capas exterior e interior de las botellas. En otras realizaciones, la(s) capa(s) exterior y/o interior puede(n) ser de una mezcla que comprende el 10-99% en peso de plastómero de metaloceno. Con preferencia, el otro componente de la mezcla es polietileno de alta densidad. El plastómero se mezcla fácilmente con el HDPE.
La resina de plastómero de metaloceno utilizada en la botella de la invención, tiene una densidad de entre aproximadamente 0,91 g/cm^{3} y aproximadamente 0,95 g/cm^{3}, y con preferencia, entre aproximadamente 0,92 g/cm^{3} y aproximadamente 0,95 g/cm^{3}, y más preferiblemente, entre aproximadamente 0,93 g/cm^{3} y aproximadamente 0,94 g/cm^{3}, e incluye todas las gamas incluidas en la misma.
En otras realizaciones, el cuerpo de botella multicapa se combina con otras características tales como un cuerpo que se extiende descendentemente, que tiene paneles laterales que se extienden axialmente fabricados a partir de múltiples capas de polímero. El contenedor tiene preferentemente forma de una botella que tiene un accesorio de drenaje. Ventajosamente, la botella es más clara que una botella tradicional para líquido para la colada, pero al mismo tiempo es funcional como dispensador de detergente líquido extrafuerte u otro dispensador. Con el uso de resinas de metaloceno de acuerdo con la invención, la botella puede ser significativamente más clara o transparente sin que ello afecte negativamente a otras propiedades.
Polímeros de metaloceno se encuentran descritos en las Patentes US núms. 5.382.631 de Stehling et al., y 5.358.792 de Mehta et al, cuyas descripciones se incorporan aquí como referencia.
En realizaciones preferidas, la estructura de resina multicapa se combina con otras características para formar una botella más clara o transparente, adecuada para su uso como contenedor de detergente líquido extrafuerte. Con preferencia, la botella resulta también adecuada para otros usos, tal como para contener suavizantes líquidos para tejidos, detergentes líquidos poco fuertes (por ejemplo, detergentes para lavavajillas manual), detergentes para lavavajillas automáticos tales como geles, productos químicos, productos alimenticios, etc.
Se estima que el vertido del producto desde el contenedor está facilitado por un cuello desviado del centro. Las botellas de las diversas realizaciones de la invención pueden incluir un asa opcional u otro medio de agarre integral.
La botella multicapa de la invención se fabrica ventajosamente con ciertas resinas. Adicionalmente a la capa exterior y/o interior de polietileno de metaloceno, resulta preferible que una capa intermedia emplee al menos el 25% de resina reciclada.
Para una comprensión más completa de cuanto antecede y de otras características y ventajas de la invención, se hará referencia a la descripción detallada que sigue de las realizaciones preferidas y a los dibujos que se acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un contenedor de la invención, con el cierre acoplado.
La Figura 2 es una sección a lo largo de las líneas 2-2 de la Figura 1, salvo en que el contenedor incluye adicionalmente ranuras de esquina.
Descripción detallada de la invención
Haciendo ahora referencia particular a los dibujos, se va a describir una botella según la invención que utiliza una capa interior y/o una exterior de plastómero de polietileno de metaloceno, con respecto a una realización específica. En las Figuras 1 y 2, se muestra un contenedor 2 que incluye una botella 6 que tiene un asa 8 integral y un cuello 10. El contenedor 2 incluye también un accesorio 14 de drenaje. Sujeto a la parte superior del contenedor 2, según se ve en la Figura 1, existe un cierre o tapón 12. Todos los componentes anteriores están preferentemente moldeados a partir de un material plástico flexible elástico. Los materiales pueden ser seleccionados de modo que el plástico a partir del cual se moldea el accesorio 14 de drenaje, sea más blando que los materiales a partir de los cuales se forman la botella 6 y el cierre 12. Alternativamente, el accesorio de drenaje puede estar hecho de un material de dureza comparable a la del material con el que se ha hecho el cierre, por ejemplo polipropileno o HDPE.
El accesorio de drenaje posee una porción 16 de pared exterior, troncocónica, que es gradualmente ahusada en dirección descendente y hacia el interior, y que se encuentra recibida en el interior del cuello 10 de la botella 6. La porción 16 de pared termina por su extremo superior en una pestaña 19 anular. La pestaña 19 es plana en general.
La superficie de la pestaña está vuelta hacia abajo y hacia el interior para formar la pared 24 exterior de una cavidad 26 circunferencial que circunda a una espita 36 generalmente troncocónica, posicionada excéntricamente (fuera del centro), cuya periferia inferior forma la pared 28 interior de la cavidad 26 circunferencial. Entre la pared 24 exterior y la pared 28 interior de la cavidad 26 circunferencial, existe un fondo 30 inclinado.
La superficie exterior de la pared 16 incluye opcionalmente un anillo de retención que está separado de, y que es generalmente concéntrico con, la pestaña 19. La pared 16 puede incluir una abertura de salida de producto (o puerto de drenaje), situada por encima de, y separada de, la abertura 32 de drenaje de producto. Las características básicas del accesorio y del cierre, se muestran en la Figura 9 de la Patente US núm. 5.108.009 de Davidson et al., cuya descripción de patente se incorpora aquí como referencia. Una abertura apropiada de drenaje de producto ha sido ilustrada con mayor detalle en la Figura 3 del documento de Davidson et al.
La espita puede incluir proyecciones para mantener los accesorios separados durante el apilamiento. Tales proyecciones pueden servir también para impedir la rotación de las espitas durante el apilamiento cuando se combinan con orejetas (no representadas), dependiendo del accesorio, y situadas de modo que bloqueen el movimiento radial de las proyecciones de apilamiento sobre el accesorio inmediato inferior cuando los accesorios están apilados.
La muesca 32 y la ranura 34 longitudinal proporcionan un paso para el líquido residual que permanezca sobre la espita 36 o el cierre 12, para su drenaje hacia la botella 6, ya sea directamente o ya sea a través del fondo 30 inclinado descendentemente de la cavidad 26 circunferencial bajo la fuerza de la gravedad cuando el contenedor 2 está en posición erguida. El accesorio 14 se fija a la botella 68 acabada mediante un acoplamiento por fricción. La botella 68 acabada incluye una embocadura 70 anular, y un nervio 72 de inmovilización. El acabado incluye roscas 74. El accesorio se inserta en la botella forzándolo a través de la abertura existente en la embocadura de la botella, y empujándolo hasta que la pestaña 19 anular del accesorio se encuentra situada sobre el, o por encima del, nervio 12 de inmovilización. Si la pestaña 19 está por encima del nervio 72 de inmovilización, con preferencia está inmediatamente por encima. En esta posición, el extremo distal de la pestaña anular será adyacente a la embocadura 70 de la botella. Opcionalmente, un anillo de retención del accesorio ayuda a mantener el accesorio en su posición al hacer tope contra la cara inferior del nervio 72 de inmovilización.
Si se desea, la espita 36 puede estar dotada de un labio anti-goteo. También, puede ser deseable dotar a la espita con un ángulo de vertido en forma de V para un control mejorado del vertido del producto.
El accesorio 14 de drenaje puede estar formado a partir de un termoplástico, tal como polietileno de alta densidad. O puede estar hecho de un polietileno que sea una mezcla al 50:50 de una resina de alta densidad y una resina de baja densidad. La resina de alta densidad puede ser la U.S.I. LS 506 o una resina similar. La resina de baja densidad puede ser la U.S.I. LS 208 o similar. En vez de una mezcla de resinas, se puede utilizar un polietileno de baja densidad tal como U.S.I. 241 o incluso un material más duro tal como polipropileno, para formar el accesorio. Se pueden utilizar otras resinas plásticas que tengan propiedades químicas y físicas similares a las resinas mencionadas anteriormente para la fabricación del accesorio 14 de drenaje.
Con preferencia, el contenedor de la invención dota a la espita y al área de drenaje con la forma del accesorio que se ha descrito anteriormente, por separado del cuerpo de la botella. En la realización preferida que se ha descrito, el accesorio se adapta en el contenedor acabado de modo que se obtiene un acoplamiento por fricción entre la pared exterior del accesorio y un nervio de inmovilización por el interior del contenedor acabado. Se puede proporcionar un accesorio de otras maneras, por ejemplo puede ser aplicado mediante soldadura por frotamiento rotativo o mediante adhesivo de fusión en caliente o mediante el sistema EMABOND. Un acabado interiormente roscado puede ser combinado con un cierre roscado externamente.
El sistema EMABOND emplea una junta termoplástica impregnada con partículas metálicas. Cuando la junta se encuentra en su posición (entre un nervio de área sellante del accesorio y el reborde interior del cuello de la botella), una unidad de sellado presiona hacia abajo con una fuerza electromagnética, sobre el accesorio, y calienta las partículas metálicas, fundiendo con ello la junta de plástico, y la compresión suelda los dos componentes entre sí con un cierre hermético.
Aunque el accesorio pueda ser normalmente una pieza separada, también puede estar formado integralmente en la botella. Un collar roscado podría entonces ser soldado mediante frotamiento rotativo con el exterior de la botella, para su emparejamiento con las roscas del cierre.
También se ha contemplado que alguna de las realizaciones pueda ser en forma de botellas de relleno que contengan un capuchón roscado liso y sin ninguna espita, pero que sean susceptibles de recibir una espita transferible y un cierre de autodrenaje.
El cierre 12 posee un extremo 38 cerrado en su parte superior, el cual se funde en su circunferencia con una pared 46 circunferencial interior que se extiende hacia abajo, que posee una superficie en la que se han moldeado integralmente dientes 42 de agarre inclinados de modo que presenten una fricción respecto a la mano cuando se gira el cierre 12 en contra de las agujas del reloj para aflojarlo que sea mayor que cuando se gira a favor de las agujas del reloj para apretarlo. Alternativamente, se pueden emplear otros medios de agarre, tales como nervaduras
verticales.
Medios sujetadores complementarios en forma de roscas, han sido previstos en el cierre 12 y en el cuello 10 de la botella 6, en la zona de unión. El cierre 12 posee roscas 50 internas que se complementan con las roscas 74 externas de la botella 68 acabada.
Según se rosca el cierre 12 en el cuello 10 de la botella 6, la envoltura interior, si se encuentra presente, encaja con la embocadura 70 de la botella 6, hermetizando con ello la botella para impedir que escape el contenido del contenedor. Cuando se omite la envoltura interior, la parte superior del canal se sella contra la embocadura 70 de la botella. La presencia de la pestaña del accesorio por debajo de la parte superior de la botella acabada, permite que el cierre (o la envoltura interior del cierre) forme un sello en un punto de la parte superior de la botella acabada. Si la pestaña de accesorio se extendiera sobre la parte superior del accesorio, existirían dos áreas para que el producto escape a través del sellado, por encima y por debajo de la pestaña del accesorio.
Según resulta evidente a partir de la Figura 2, salvo en lo relativo a la espita, el accesorio 14 está contenido en su totalidad en el interior de la botella 6. La pared 16 exterior completa está situada por debajo de la embocadura 70 de esta botella.
Aunque el accesorio ha sido descrito aquí como dotado de una sola abertura de salida de producto, se puede utilizar una pluralidad de aberturas.
El cierre puede estar formado por un material más duro que el utilizado en el accesorio 14 de drenaje. En la realización preferida de la invención, el material plástico a partir del cual se moldea el cierre 12 es un polipropileno homopolímero tal como el vendido por Phillips Petroleum Company bajo la denominación Phillips HLV 120-01, o puede ser un copolímero de polipropileno.
La botella 6 puede ser también formada con un material que sea más duro que el material empleado en el accesorio 14 de drenaje. Alternativamente, el accesorio puede estar formado con un material más duro, como cuando el accesorio se fabrica con polipropileno.
De acuerdo con ciertas realizaciones de la invención, la botella 6 se hace con múltiples capas poliméricas, que incluyen una capa exterior y/o una interior que incluye polietileno de metaloceno.
La(s) capa(s) exterior y/o interior, puede(n) consistir en una mezcla tal como polietileno de metaloceno y polietileno de alta densidad (HDPE), tal como una a aproximadamente el 25%/75% en peso.
Los polímeros de polietileno con los que se pueden mezclar los polímeros de polietileno, incluyen: Paxon AC 45-004 (densidad 0,945); Chevron 9503 (densidad 0,946); Chevron 9346 (densidad 0,9455) (resina para tuberías); Phillips D252 (Marlex) LLDPE (25% LLDPE/75% HDPE) (densidad 0,923; índice de fusión 0,25); la resina se denomina "polietileno lineal, de baja densidad" en la hoja de datos.
La(s) capa(s) exterior, intermedia o interior, puede(n) estar pigmentada(s) o no pigmentada(s). Se prefiere además que la capa intermedia sea de un polietileno de alta densidad. Esto ayudará a hacer que el contenedor sea más resistente a la presión de la carga superior. Ejemplos de materiales que pueden ser utilizados incluyen Paxon AU55-003, un copolímero de polietileno de alta densidad de distribución media de peso molecular, disponible en Paxon Polymer Company de Baton Rouge, La, y Paxon AC45-004, un copolímero de polietileno de lata densidad disponible en Paxon Polymer Company. Cualquiera de los citados anteriormente puede ser utilizado ventajosamente junto con un porcentaje, a saber un 25%, de resina reciclada, es decir, una resina reciclada post-consumidor (PCR) tal como un trozo de botella de polietileno de alta densidad.
De acuerdo con la invención, la botella comprende paneles que poseen una estructura multicapa que incluye: i) una capa exterior que comprende un material de polietileno de metaloceno, ii) una capa intermedia que comprende un mínimo de un 25% de resina reciclada, re-molida en el proceso de fabricación, más alguna resina virgen, y iii) una capa interior que comprende un material de polietileno de metaloceno; se prefiere especialmente que las características de las realizaciones individuales o combinadas de la invención estén presentes en una botella fabricada a partir de una estructura multicapa que incluya: i) una capa interior virgen que incluye polietileno de metaloceno, ii) una capa intermedia que comprenda un mínimo del 25% de resina reciclada, y iii) una capa exterior de resina virgen que incluya material de polietileno de metaloceno. La resina reciclada es, con preferencia, homopolímero de HDPE de botellas usadas de leche o de agua, y posiblemente de las botellas de detergente usadas de aproximadamente el mismo color.
Las gamas de espesores preferidos en un material multicapa deberán ser del 10-20% la exterior, 10-80% la intermedia, y 10-20% la interior. Una disposición útil de las capas (porcentaje de espesores), se espera que sea el 10% para la capa exterior, el 80% para la capa intermedia y el 10% para la capa interior. Las resinas adicionales preferidas, útiles en las mezclas para la capa exterior, incluyen polietileno 9402 de Chevron (20%) y polietileno 9503 de Chevron (20%).
Resinas adicionales preferidas para la capa intermedia (70%): homopolímero de polietileno Chevron virgen 9402 PCR (emplea PE reciclado).
Las resinas adicionales preferidas útiles para mezclas para la capa interior, incluyen el polietileno Chevron 9301 (10%).
Mientras que las estructuras tricapa (capas exterior 5-30%/intermedia 60-90%/interior 5-30%, en particular capas exterior 10-20%/intermedia 70-80%/interior 10-20%), serán generalmente las preferidas, también se pueden utilizar estructuras de cuatro capas u otras multicapa. Mientras que en general se prefiere que la(s) capa(s) interior y/o exterior sea(n) virgen(es) (es decir, de resina no reciclada), la(s) capa(s) interior y/o exterior puede(n) incluir alguna resina reciclada. Cuando la(s) capa(s) interior y/o exterior incluye(n) resina reciclada, un candidato podrán ser las mezclas que contienen LLDPE procedente de película reciclada de envolver palets. Otros buenos candidatos incluyen el LLDPE y las mezclas de LLDPE/HDPE, polietileno de metaloceno (MPE) (por ejemplo, Exact de Exxon) y las mezclas de MPE/HDPE. En general se preferirá que la capa intermedia incluya al menos el 25% de PCR. También se puede utilizar una capa intermedia de HDPE espumado.
El uso de un cuello o acabado que esté desplazado del centro, se estima que facilita el vertido del producto desde el contenedor. Para determinar si un acabado de cuello está fuera del centro a los efectos de la invención, se mide la distancia desde un lado al otro de la longitud de la botella, medida en el punto de máxima longitud, es decir, la máxima dimensión horizontal cuando el contenedor está apoyado sobre su base. A continuación, se determina el punto central de esa distancia entre un lado y el otro. La siguiente etapa consiste en averiguar dónde cae el punto central del contenedor acabado, es decir, el centro de la embocadura de la botella, a lo largo de la línea trazada desde un lado del contenedor hasta el otro por su dimensión más larga. El porcentaje de desplazamiento se calcula restando la distancia de posición entre el punto central del contenedor acabado y el centro de la longitud del contenedor por su punto más ancho, y dividiendo ese resultado por la longitud de la botella por su punto más ancho.
Un ejemplo de cálculo del porcentaje de desplazamiento, es como sigue. Si el contenedor tiene su longitud máxima en el fondo, y la longitud máxima del fondo es de 16 cm, y una línea vertical trazada a través del centro de la botella acabada intersecta con la línea longitudinal a 10,6 cm, el cálculo es como sigue: 10,6 menos 8 (el punto medio de la longitud), dividido por 16. El resultado es el 16,25%. A los efectos de la invención, se considera que un cuello acabado está fuera del centro si el porcentaje de desplazamiento es mayor del 3%. Los desplazamientos preferidos están entre el 3% y el 20%. Especialmente preferido es un porcentaje del 5% - 20%.
Las botellas hechas de acuerdo con la presente invención tienen al menos un 10% de transmitancia de luz a través de una muestra de 1 mm de espesor a una longitud de onda de 410-800 nanometros, en la que la composición está sustancialmente libre de tintes. A los efectos de la invención, en tanto que la longitud de onda en la gama de luz visible tenga una transmitancia mayor del 10%, se considera que es transparente. Con preferencia, las botellas de acuerdo con la presente invención tendrán al menos el 15%, y más preferiblemente el 20%, y más preferiblemente el 25% de transmitancia de luz a través de una muestra de 1 mm de espesor a una longitud de onda de 410-800 nanometros. A los efectos de la invención, mientras una longitud de onda del espectro de luz visible tenga una transmitancia mayor que una cantidad x indicada, se considera que tiene una transmitancia de al menos esa cantidad x en el espectro de luz visible. La transmitancia puede ser fácilmente medida situando una muestra de espesor conocido del material que va a ser probado (1 mm en el caso de las muestras aquí medidas) en la trayectoria del haz de luz de un Espectrofotómetro de UV-VIS tal como el Espectrofotómetro de Matriz de Diodos Hewlett-Packard 8451A.
La Muestra 1 y la Muestra A Comparativa, son muestras de botellas que tienen un espesor de pared de 1 mm. Cada muestra tiene una configuración tricapa. La composición de la Muestra 1 y de la Muestra A Comparativa, se indica en la Tabla que sigue:
Muestra 1 Muestra A Comparativa
Capa exterior polietileno^{1} de metaloceno HDPE^{3} virgen
Capa intermedia 25% PCR^{2} 25% PCR^{2}
50% re-molido^{4} (del total) 50% re-molido^{4}
25% HDPE^{3} virgen 25% HDPE^{3} virgen
Capa interior polietileno^{1} de metaloceno HDPE^{3} virgen
^{1} Polietileno de metaloceno es Finacene BM359 SG, de Atofina
^{2} Homopolímero PCR de grado 1, de KR Plastics
^{3} Paxon AM55-003
^{4} Re-molido es una mezcla de otros ingredientes de la muestra respectiva
En cada una de dichas Muestra 1 y Muestra A comparativa, las capas exterior e interior tienen un espesor del 10% del espesor total de la pared. La capa intermedia tiene un espesor del 80% del espesor total de la pared.
La transmitancia de luz en la franja visible (aproximadamente 410-800 nanometros) fue medida para ambas Muestra 1 y Muestra A Comparativa.
% de transmitancia/mm
Longitud de onda (nm) Muestra 1 Muestra A Comparativa
400 1,45 0,15
500 5,78 0,67
600 11,65 1,43
700 18,50 2,45
800 24,19 3,35
820 25,40 3,60
Sorprendentemente se ha encontrado que la botella tricapa de la Muestra 1, que tiene capas interior y exterior que comprenden polietileno de metaloceno, era significativamente más clara que la botella tricapa de la Muestra A comparativa que tiene capas interior y exterior que comprenden HDPE virgen.
Alternativamente, la transparencia de la composición puede ser medida de modo que tengan una absorbencia a la longitud de onda de la luz visible (aproximadamente 410 a 800 nm) de menos de 15 A/cm.
Los ejemplos que siguen están destinados a ilustrar mejor la invención, y no se pretende que limiten la invención en modo alguno.
Todos los porcentajes, a menos que se indique otra cosa, están previstos como porcentajes en peso.
Todas las gamas numéricas de esta descripción y de las reivindicaciones, está previsto que sean modificadas mediante el término aproximadamente.
Finalmente, donde se utilice el término que comprende en la descripción o en las reivindicaciones, no se pretende excluir ningún otro término, etapa o característica que no se haya mencionado de manera específica.
Ventajosamente, la botella de la invención puede ser realizada en una máquina rotatoria, es decir, un aparato de moldeo por soplado de alta velocidad de producción, o en un estampador Uniloy o en otra máquina de vaivén. Una máquina "rotatoria" gira y aprieta en torno a una preforma extruida de manera continua. Las botellas son expulsadas tras su formación.
Resultará evidente que el accesorio de vertido y el contenedor de la invención, pueden ser utilizados para detergentes líquidos para la colada y para otros detergentes, suavizantes de tejidos, y muchos otros tipos de productos líquidos domésticos y de otro tipo.
Según se utiliza aquí, el término "asa" se refiere a una estructura para la sujeción de la botella, en la que existe un "orificio" a través del cual puede extenderse la mano humana. Un medio de agarre consiste en un par de depresiones que facilitan la sujeción de la botella por parte de la mano humana, pero que no incluye ningún "orificio".
Se comprenderá, por supuesto, que las formas específicas de la invención aquí descrita e ilustrada se pretende que sean solamente representativas, puesto que en las mismas se pueden hacer ciertos cambios sin apartarse de las claras enseñanzas de la descripción. En consecuencia, se debe hacer referencia a las reivindicaciones anexas que siguen para la determinación del alcance completo de la invención.

Claims (10)

1. Una botella fabricada con al menos tres capas, incluyendo una capa intermedia, una capa exterior y una capa interior, en la que las capas exterior e interior son de un polímero de polietileno metaloceno, y dicha capa intermedia comprende polietileno virgen de alta densidad y al menos el 25% de resina reciclada, teniendo dicha botella al menos un 10% de transmitancia de luz en el espectro visible.
2. Una botella de acuerdo con la reivindicación 1, que tiene al menos un 15% de transmitancia de luz en el espectro visible.
3. Una botella de acuerdo con la reivindicación 1, que tiene al menos un 20% de transmitancia de luz en el espectro visible.
4. Una botella de acuerdo con la reivindicación 1, que tiene al menos un 25% de transmitancia de luz en el espectro visible.
5. Una botella de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichas capa exterior y/o interior comprenden una mezcla de polietileno metaloceno y de polietileno de alta densidad.
6. Una botella de acuerdo con la reivindicación 1, en la que cada una de dichas capa exterior y capa interior comprende el 5-15% del espesor total de la botella.
7. Una botella que comprende un cuerpo que se extiende descendentemente fabricado a partir de al menos tres capas, que incluyen una capa externa y una interna, en la que la capa externa y la interna son de un polímero de polietileno metaloceno, comprendiendo dicha capa intermedia polietileno virgen de alta densidad y al menos el 25% de resina reciclada, y en la que dicha botella comprende además un acabado que tiene una embocadura anular, extendiéndose dicho cuerpo axialmente hacia abajo a lo largo de un eje vertical desde dicho acabado hasta la base; incluyendo dicho cuerpo un escalonamiento que se extiende hacia fuera y descendentemente por debajo de dicho acabado, teniendo dicha botella al menos un 10% de transmitancia de luz en el espectro visible.
8. Una botella de acuerdo con la reivindicación 7, que tiene al menos un 15% de transmitancia de luz en el espectro visible.
9. Una botella de acuerdo con la reivindicación 7, que tiene al menos un 20% de transmitancia de luz en el espectro visible.
10. Una botella de acuerdo con la reivindicación 7, que tiene al menos un 25% de transmitancia de luz en el espectro visible.
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