ES2276549B1 - Envoltorio flexible para bolleria, y procedimiento y utilizacion correspondientes. - Google Patents

Envoltorio flexible para bolleria, y procedimiento y utilizacion correspondientes. Download PDF

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Envoltorio flexible para bollería, y procedimiento y utilización correspondientes. La invención se refiere a un envoltorio flexible para un producto de bollería fresca (2) que comprende una parte prendedora (1) en forma de banda revestida de papel opaco y una parte transpiradora (3) transparente con una zona microperforada (4) y una banda (6) no permeable adyacente a dicha banda prendedora (1). La parte transpiradora (3) comprende unos medios de iniciación de desgarre (7) y consta de una dirección de desgarre preferencial sustancialmente paralela a dicha parte prendedora (1). Para abrir el envoltorio, el consumidor desgarra la parte transpiradora (1) según dicha dirección de desgarre preferencial, sujetando el producto de bollería (2) a través de dicha parte prendedora (1) que hace función de servilleta. La invención también se refiere a un procedimiento de realización de dicho envoltorio y a una utilización para envolver un producto con forma de rosca.

Description

Envoltorio flexible para bollería, y procedimiento y utilización correspondiente.
Campo de la invención
La invención se refiere a un envoltorio flexible para envolver totalmente y de forma cerrada un producto alimenticio de bollería. También se refiere a un procedimiento para la fabricación de dicho envoltorio y a una utilización para envolver un producto alimenticio de bollería con forma de rosca.
Estado de la técnica
Existen en el mercado de la bollería industrial determinados productos llamados frescos, o de bollería fresca, que están destinados a ser consumidos el mismo día de su fabricación, o a lo sumo con escasos días de intervalo, y que se comercializan sin envoltorio. El vendedor detallista envuelve estos productos con sus propios medios antes de entregarlos al consumidor. En el caso de los bollos en forma de rosca con cobertura azucarada, por ejemplo, el envoltorio suministrado por el detallista suele ser una servilleta de papel que evita que el consumidor se manche los dedos de azúcar o de grasa.
Este sistema de suministro, si bien es idóneo para conservar las propiedades organolépticas de un producto de bollería fresco, no resulta satisfactorio desde el punto de vista higiénico, ya que el producto queda expuesto a una posible contaminación externa. Ahora bien, el envasado industrial de dichos productos de bollería fresca presenta dificultades considerables. En efecto, el envasado mediante un film de plástico degrada el aspecto del producto desde el punto de vista de la percepción de un producto "artesano", por una pérdida de brillo y un incremento de la humedad en su superficie. Por otra parte, un envasado en caja de cartón resulta demasiado voluminoso para un producto individual. Además, estas posibles soluciones no tienen en cuenta la necesidad de que el consumidor disponga de una servilleta o similar para sujetar dicho producto en el momento de consumirlo sin marcharse los dedos.
Sumario de la invención
La invención tiene por objeto superar estos inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante un envoltorio flexible para bollería del tipo indicado al principio caracterizado porque está constituido por:
- una parte prendedora que comprende material celulósico opaco, siendo dicha parte prendedora apta para envolver parcialmente un producto alimenticio de bollería contenido en dicho envoltorio;
- una parte transpiradora de material plástico flexible transparente, siendo dicha parte transpiradora apta para envolver parcialmente dicho producto alimenticio de bollería, y presentando dicha parte transpiradora una zona microperforada con orificios en por lo menos una parte de su extensión y una banda no permeable adyacente a dicha parte prendedora, donde dicha banda no permeable se extiende a lo largo de toda dicha parte prendedora;
- y unos medios de iniciación de desgarre en por lo menos un extremo de dicha banda no permeable.
Se entiende aquí por "no permeable" un material que no deja pasar el aceite o la grasa contenidos típicamente en los productos de bollería.
Este envoltorio según la invención presenta así tres componentes básicos que lo hacen particularmente ventajoso para envolver individualmente, de forma cerrada y desde el mismo lugar de fabricación un producto de bollería fresca:
- la parte prendedora con material celulósico, que permite al consumidor sujetar el producto envuelto sin mancharse los dedos;
- la parte transpiradora que, gracias a su zona microperforada, permite una adecuada respiración del producto, de manera que se conservan sus propiedades de producto fresco;
- y unos medios de iniciación de desgarre que permiten al consumidor desgarrar con una mano el envoltorio por dicha parte transpiradora sujetando el producto de bollería con la otra mano a través de dicha parte prendedora sin mancharse los dedos. Una vez retirada la mayor parte de la parte transpiradora desgarrándola, puede consumirse cómodamente el producto de bollería sujetándolo con una mano a través de dicha parte prendedora que tiene función de servilleta.
Por otra parte, al ser transparente dicha parte transpiradora, el producto es visible, lo cual es una ventaja importante en el campo de los productos de bollería frescos con envoltorio.
Al incorporar en el envoltorio una parte prendedora con material celulósico, se hace innecesario el suministro de una servilleta de papel por parte del vendedor detallista. Además, este material celulósico opaco puede usarse ventajosamente para imprimir sobre éste la marca del producto y los textos legales de información al consumidor.
La banda no permeable de la parte transpiradora, que es adyacente a la parte prendedora con material celulósico, tiene la importante función de evitar que dicho material celulósico se manche con la grasa que pueda salir por los orificios de microperforación. Preferentemente, dicha banda no permeable está constituida por el propio material plástico flexible transparente que es no permeable y está exento de orificios en dicha banda no permeable.
De forma ventajosa, dichos medios de iniciación de desgarre están constituidos por un recorte en forma de dentado. Para abrir el envoltorio, el consumidor estira ligeramente a nivel de dicho recorte, desgarrándose fácilmente el envoltorio a partir de una punta de dicho dentado.
Ventajosamente, dicha parte transpiradora presenta una dirección de desgarre preferencial que pasa por dichos medios de iniciación de desgarre y es sustancialmente paralela a dicha banda no permeable, de manera que al abrir el envoltorio el desgarre de éste se produce preferentemente según dicha dirección. Esta línea de desgarre preferencial se obtiene preferentemente utilizando como plástico transparente flexible constitutivo de la parte transpiradora un film de polímero monoorientado, como por ejemplo polipropileno mono-orientado, que presenta una dirección de menor resistencia al desgarre. Se dispone entonces el film de polímero de manera que esta dirección de menor resistencia quede orientada en el envoltorio paralelamente a la frontera entre dichas partes transpiradora y prendedora. Se separa así fácilmente la mayor parte de dicha parte transpiradora, dejando accesible el producto de bollería para que el consumidor pueda llevárselo a la boca.
Opcionalmente, dicha dirección de desgarre preferencial puede forzarse mediante una línea de debilitación comprendida en dicha parte transpiradora y sustancialmente paralela a dicha banda no permeable. Esta línea de debilitación tiene la función de forzar el desgarre según una línea bien definida. Puede realizarse por ejemplo mediante un punteado de orificios o mediante una tira de material plástico flexible resistente.
De forma ventajosa, dicha parte prendedora y dicha parte transpiradora son de un mismo material plástico flexible transparente y dicho material celulósico opaco está conformado en una capa adherida sobre la cara exterior de dicho material plástico transparente. Esta configuración es ventajosa desde el punto de vista de la facilidad de fabricación del envoltorio. Por otra parte, al estar la parte prendedora constituida por un material plástico flexible o film de plástico recubierto de una capa de material celulósico, no deja pasar la grasa con lo cual dicho material celulósico no se mancha.
De forma ventajosa, dicha parte prendedora con material celulósico opaco presenta la forma de una banda cuya anchura, preferentemente, es inferior a 200 mm. Esta anchura se entiende medida a lo largo de una envolvente de dicho producto de bollería contenido en el envoltorio. Esta forma geométrica de la parte prendedora es óptima para asegurar una función de servilleta, de manera que el consumidor pueda sujetar cómodamente el producto de bollería contenido en el envoltorio.
Ventajosamente, los orificios de perforación de dicha zona microperforada tienen un diámetro inferior a 1 mm. Esta dimensión de los orificios permite un paso adecuado del aire necesario para la transpiración del producto de bollería contenido en el envoltorio, al tiempo que limita suficientemente la contaminación de este producto por el ambiente externo e impide el paso de insectos. Preferentemente, dichos orificios están distribuidos uniformemente según una densidad superficial superior a 500 orificios por decímetro cuadrado. Esta disposición es la adecuada para asegurar una transpiración uniforme de dicho producto de bollería, y de manera que conserve su aspecto y sus propiedades organolépticas como si no estuviera envuelto.
La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de un envoltorio flexible de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, a partir de una lámina de plástico transparente flexible de anchura comprendida entre 250 y 350 mm que comprende en sus extremos laterales una primera y una segunda bandas longitudinales microperforadas con una pluralidad de orificios uniformemente distribuidos con una densidad superficial superior a 500 orificios por decímetro cuadrado y un diámetro inferior a 1 mm, teniendo dicha primera banda longitudinal microperforada una anchura comprendida entre 120 y 180 mm y dicha segunda banda longitudinal microperforada una anchura comprendida entre 20 y 60 mm, donde sobre una cara de dicha lámina de plástico transparente flexible está adherida, paralelamente entre estas primera y segunda bandas longitudinales microperforadas, una banda longitudinal de material celulósico opaco cuya anchura es inferior a 200 mm, se realizan las etapas siguientes:
- se dobla dicha lámina por una línea longitudinal de pliegue substancialmente centrada con respecto a dicha banda longitudinal de material celulósico opaco, envolviendo un producto alimenticio de bollería de manera que dicho producto alimenticio quede yuxtapuesto a dicha línea longitudinal de pliegue;
- se superponen entre sí los dos extremos de dicha lámina de plástico transparente flexible paralelos a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo estos extremos paralelos superpuestos un primer solape;
- se realiza una soldadura térmica a lo largo de dicho primer solape;
- se superponen sobre sí mismos los dos otros extremos de dicha lámina de plástico transparente flexible perpendiculares a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo estos extremos perpendiculares superpuestos un segundo y un tercer solapes;
- se realiza una soldadura térmica a lo largo de dichos segundo y tercer solapes, quedando cerrado dicho envoltorio;
- y en dichos segundo y tercer solapes, a lo largo de por lo menos un tramo adyacente a dicha banda de material celulósico, se realiza un recorte con forma de dentado.
Este procedimiento permite la fabricación en serie de envoltorios cerrados individuales que contienen un producto alimenticio de bollería. Además, dicha lámina de plástico transparente flexible puede prepararse ventajosamente en forma de bobina.
La invención también se refiere a una utilización de un envoltorio según se ha descrito para envolver un producto alimenticio de bollería con forma de rosca. En efecto, dicho envoltorio está particularmente adaptado a este tipo de producto.
Breve descripción de los dibujos
Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relata un modo preferente de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan.
Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista en perspectiva de un envoltorio según este modo preferente de realización de la invención.
Fig. 2, una vista de detalle de la apertura del envoltorio de la Fig.1 por sus medios de iniciación de desgarre.
Fig. 3, una vista en perspectiva del envoltorio de la Fig. 1 una vez abierto.
Fig. 4, una vista de la bobina de lámina de material plástico flexible utilizada en el procedimiento de fabricación del envoltorio según la Fig. 1.
Descripción detallada de una forma de realización de la invención
La Fig. 1 muestra un envoltorio según la invención que contiene un producto de bollería fresca 2, en este caso un bollo con forma de rosca. Como puede observarse en esta figura, dicho envoltorio está compuesto por una parte prendedora 1 y una parte transpiradora 3. La parte prendedora 1 y la parte transpiradora 3 son de un mismo material plástico flexible transparente, en este caso un film de polipropileno mono-orientado transparente de espesor inferior a 40 \mum. La parte prendedora 1 tiene la forma de una banda de 90 mm de anchura y está totalmente cubierta por una capa de material celulósico opaco, o papel opaco, adherida a su cara exterior. Esta anchura se entiende medida siguiendo una envolvente del bollo 2 entre las dos líneas fronterizas con la parte transpiradora 3. La parte transpiradora 3 está dotada de una zona microperforada 4 que se extiende en la totalidad de su superficie, dejando libre una banda no permeable 6 de aproximadamente 10 mm de anchura adyacente a la parte prendedora 1. Los orificios 5 de la zona microperforada 4 tienen un diámetro de aproximadamente 0,5 mm y están distribuidos regularmente con una densidad superficial de aproximadamente 800 orificios por decímetro cuadrado.
El envoltorio de la Fig. 1 comprende además unos solapes 12, 13 y 14 obtenidos en el procedimiento de fabricación que se describirá más adelante. El primer solape 13 es sustancialmente paralelo a la parte prendedora 1 y se encuentra aproximadamente a media altura de la parte transpiradora 3. El segundo solape 13 y el tercer solape 14 se encuentran en los extremos del envoltorio y son sustancialmente paralelos entre sí y perpendiculares al primer solape 13. Estos solapes segundo 13 y tercero 14 comprenden en su extremo exterior un recorte en forma de dentado 7a que constituye unos medios de iniciación de desgarre 7. Este dentado 7a está situado a caballo entre dichas zonas prendedora 1 y transpiradora 3 y se extiende sobre la mayor parte de dicha banda no permeable 6. La Fig. 2 ilustra la iniciación del desgarre provocado por la acción de un consumidor al estirar con una mano la parte transpiradora 3 sujetando con la otra mano la parte prendedora 1. Se observará que el desgarre se inicia en una de las puntas de dicho dentado 7a y se propaga según una dirección preferente sustancialmente paralela a la banda no permeable 6. La propagación según esta dirección preferente se debe a que el film de polipropileno mono-orientado está dispuesto de forma que su dirección de menor resistencia al desgarre es sustancialmente paralela a dicha banda 6. El consumidor puede así desprender fácilmente con una mano la mayor parte de la parte transpiradora 3 y quedarse en la otra mano con el bollo 2 sujeto a través de la parte prendedora 1 que tiene entonces la función de una servilleta, tal como se ilustra en la Fig. 3.
La Fig. 4 muestra una bobina utilizada para la fabricación del envoltorio de las Figs. 1 a 3. Esta bobina está formada por una lámina de plástico transparente flexible 8, en este caso polipropileno mono-orientado transparente de espesor inferior a 40 \mum, de 285 mm de anchura. Comprende en sus extremos laterales una primera banda longitudinal microperforada 9 de 145 mm de anchura y una segunda banda longitudinal microperforada 10 de 30 mm de anchura, y en su parte central lleva adherida una banda longitudinal 11 de material celulósico opaco, o papel opaco, de 90 mm anchura, quedando libres dos bandas 6a, 6b de 10 mm de anchura entre estas bandas microperforadas 9, 10 y esta banda de papel opaco 11. La microperforación de las bandas 9, 10 está realizada con agujeros de aproximadamente 0,5 mm de diámetro distribuidos regularmente con una densidad superficial de aproximadamente 800 orificios por decímetro cuadrado.
Una vez formado el envoltorio de la Fig. 1 a partir de esta bobina, las bandas microperforadas 9, 10 constituyen la parte transpiradora 3, la banda de papel 11 constituye la parte prendedora 1 y las bandas sin microperforación 6a, 6b constituyen la banda no permeable 6.
Para formar dicho envoltorio, se corta una la lámina 8 de dicha bobina, se dobla dicha lámina 8 por una línea longitudinal de pliegue centrada con respecto a la banda de papel opaco 11, envolviendo un bollo 2 que queda entonces yuxtapuesto a dicha línea longitudinal de pliegue; se superponen entre sí los dos extremos de dicha lámina 8 paralelos a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo un primer solape 12; se realiza una soldadura térmica a lo largo de dicho primer solape 12; se superponen sobre si mismos los dos otros extremos de dicha lámina 8 perpendiculares a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo un segundo 13 y un tercer 14 solapes; se realiza una soldadura térmica a lo largo de estos últimos, quedando cerrado dicho envoltorio; y se realiza en estos últimos un recorte con forma de dentado 7a a caballo entre las zonas prendedora 1 y transpiradora 3.
El experto en la materia comprenderá fácilmente que el modo de realización de la invención que acaba de describirse no constituye más que un ejemplo no limitativos, con respecto al cual podrán preverse numerosas variantes sin salir por ello del marco de la presente invención. En particular, el recorte con forma de dentado 7a, o cualesquiera otros medios de iniciación de desgarre 7, no tienen que estar situados forzosamente a caballo entre las partes prendedora 1 y transpiradora 3, si no que pueden estar situados en cualquier extremo de dicha parte transpiradora 3. Por otra parte, un envoltorio según la invención podrá tener ventajosamente una línea de debilitación para facilitar aún más el desgarre de dicha parte transpiradora 3, y preferentemente esta línea de debilitación estará situada en dicha banda no permeable 6.

Claims (12)

1. Envoltorio flexible para envolver totalmente y de forma cerrada un producto alimenticio de bollería, caracterizado porque está constituido por:
- una parte prendedora (1) que comprende material celulósico opaco, siendo dicha parte prendedora apta para envolver parcialmente un producto alimenticio de bollería (2) contenido en dicho envoltorio;
- una parte transpiradora (3) de material plástico flexible transparente, siendo dicha parte transpiradora (3) apta para envolver parcialmente dicho producto alimenticio de bollería (2), y presentando dicha parte transpiradora (3) una zona microperforada (4) con orificios (5) en por lo menos una parte de su extensión y una banda no permeable (6) adyacente a dicha parte prendedora (1), donde dicha banda no permeable (6) se extiende a lo largo de toda dicha parte prendedora (1);
- y unos medios de iniciación de desgarre (7) en por lo menos un extremo de dicha banda no permeable (6).
2. Envoltorio según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha banda no permeable (6) está constituida por el propio material plástico flexible transparente que es no permeable y está exento de orificios en dicha banda no permeable (6).
3. Envoltorio según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque dichos medios de iniciación de desgarre (7) están constituidos por un recorte en forma de dentado (7a).
4. Envoltorio según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha parte transpiradora (3) presenta una dirección de desgarre preferencial que pasa por dichos medios de iniciación de desgarre (7) y es sustancialmente paralela a dicha banda no permeable (6).
5. Envoltorio según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha dirección de desgarre preferencial está forzada por una línea de debilitación comprendida en dicha parte transpiradora (3) y sustancialmente paralela a dicha banda no permeable (6).
6. Envoltorio según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicha parte prendedora (1) y dicha parte transpiradora (3) son de un mismo material plástico flexible transparente y dicho material celulósico opaco está conformado en una capa adherida sobre la cara exterior de dicho material plástico transparente.
7. Envoltorio según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha parte prendedora (1) con material celulósico opaco presenta la forma de una banda.
8. Envoltorio según la reivindicación 7, caracterizado porque dicha banda tiene una anchura inferior a 200 mm.
9. Envoltorio según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los orificios (5) de perforación de dicha zona microperforada (4) tienen un diámetro inferior a 1 mm.
10. Envoltorio según la reivindicación 8, caracterizado porque dichos orificios (5) están distribuidos uniformemente según una densidad superficial superior a 500 orificios por decímetro cuadrado.
11. Procedimiento de fabricación de un envoltorio flexible de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque, a partir de una lámina de plástico transparente flexible (8) de anchura comprendida entre 250 y 350 mm que comprende en sus extremos laterales una primera (9) y una segunda (10) bandas longitudinales microperforadas con una pluralidad de orificios (5) uniformemente distribuidos con una densidad superficial superior a 500 orificios por decímetro cuadrado y un diámetro inferior a 1 mm, teniendo dicha primera banda longitudinal microperforada (9) una anchura comprendida entre 120 y 180 mm y dicha segunda banda longitudinal microperforada (10) una anchura comprendida entre 20 y 60 mm, donde sobre una cara de dicha lámina de plástico transparente flexible (8) está adherida, paralelamente entre estas primera (9) y segunda (10) bandas longitudinales microperforadas, una banda longitudinal de material celulósico opaco (11) cuya anchura es inferior a 200 mm, se realizan las etapas siguientes:
- se dobla dicha lámina por una línea longitudinal de pliegue substancialmente centrada con respecto a dicha banda longitudinal de material celulósico opaco (11), envolviendo un producto alimenticio de bollería de manera que dicho producto alimenticio quede yuxtapuesto a dicha línea longitudinal de pliegue;
- se superponen entre sí los dos extremos de dicha lámina de plástico transparente flexible (1) paralelos a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo estos extremos paralelos superpuestos un primer solape (12);
- se realiza una soldadura térmica a lo largo de dicho primer solape (12);
- se superponen sobre sí mismos los dos otros extremos de dicha lámina de plástico transparente flexible (8) perpendiculares a dicha línea longitudinal de pliegue, definiendo estos extremos perpendiculares superpuestos un segundo (13) y un tercer (14) solapes;
- se realiza una soldadura térmica a lo largo de dichos segundo (13) y tercer (14) solapes, quedando cerrado dicho envoltorio;
- y en dichos segundo (13) y tercer (14) solapes, a lo largo de por lo menos un tramo adyacente a dicha banda de material celulósico, se realiza un recorte con forma de dentado (7a).
12. Utilización de un envoltorio según la reivindicación 1 para envolver un producto alimenticio de bollería con forma de rosca.
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