ES2277349T3 - Interruptor termico con mecanismo bimetalico de conmutacion. - Google Patents

Abstract

UN CONMUTADOR TERMOSENSIBLE (10) COMPRENDE UN MECANISMO BIMETALICO (12) QUE ESTA MONTADO EN UN CUERPO (11) FORMADO POR UNA PARTE (14) DE MATERIAL AISLANTE Y UNA SEGUNDA PARTE (17). EL MECANISMO BIMETALICO (12) ESTA CONECTADO A UN PRIMER ELECTRODO (16) QUE SALE DE LA PRIMERA PARTE (14) DEL CUERPO, E INTERACTUA CON UN SEGUNDO ELECTRODO (19) PREVISTO EN EL INTERIOR DE LA OTRA PARTE DEL CUERPO. EL MECANISMO BIMETALICO (12) COMPRENDE UN RESORTE (23) QUE ACTUA SOBRE UNA PLACA BIMETALICA (29) QUE LLEVA UN CONTACTO MOVIL (28) QUE INTERACTUA CON EL SEGUNDO ELECTRODO (19). EN EL RESORTE (23) ESTA PREVISTO UN TALON (25) DE SOPORTE LATERAL EN EL QUE ESTA SUJETO AL PRIMER ELECTRODO (16).

Description

Interruptor térmico con mecanismo bimetálico de conmutación.

La presente invención se refiere a un interruptor térmico, dotado de un mecanismo bimetálico de conmutación, dispuesto en una primera parte de una carcasa de material aislante y en una segunda parte de la carcasa, estando el mecanismo bimetálico de conmutación conectado con un primer electrodo sacado de una parte de la carcasa, actuando conjuntamente con un segundo electrodo dispuesto en el interior de la otra parte de la carcasa.

Un interruptor de este tipo se conoce por el documento WO 92/20086.

El interruptor conocido presenta una carcasa de dos partes de material aislante, por cuyas caras frontales opuestas entra en cada una un alambre aislado. En el interior de la carcasa se ha prevista una cavidad, en cuyo fondo se ha dispuesto el primer alambre, accesible libremente desde arriba.

En el extremo opuesto de la cavidad se ha dispuesto un bloque, en cuya superficie superior termina el segundo alambre, de tal manera que ambos extremos de alambre presentan entre sí una diferencia de altura. En el extremo del segundo alambre se encuentra fijada una lengüeta bimetálica de conmutación que, en su extremo libre, soporta un contacto móvil que interacciona con el extremo del primer alambre. Según sea su temperatura, la lengüeta bimetálica de conmutación lleva el contacto móvil a establecer contacto con el extremo del alambre o lo separa del mismo.

La tapa de la carcasa de dos partes está fijada en forma de bisagra a la parte inferior y se suelda por ultrasonidos con la parte inferior, con lo que se obtiene un cierre hermético respecto del entorno.

En el interruptor conocido son ventajosas sus medidas reducidas y que la carcasa aislante presenta una baja propensión a las corrientes de fuga y no es muy resistente a la presión. Además, el espacio de aire en el interior de la carcasa es lo suficientemente grandes, de manera que se consigue la distancia de aislamiento requerida.

Debido a que el interruptor conocido está conectado mediante conductores flexibles que, si bien permiten un buen procesamiento posterior, no es muy apropiado para un equipamiento automático, debido a que los conductores flexibles salen de la carcasa en los extremos opuestos y por regla general se exigen, en este caso, conductores flexibles que discurran paralelos entre sí.

El interruptor conocido está relacionado con toda una serie de otras desventajas, entre las que cuenta, ante todo, la conducción de corriente a través de la lengüeta bimetálica de conmutación. El autocalentamiento de la lengüeta bimetálica de conmutación, que en este caso incluso es deseable, influye de tal modo en el comportamiento de conmutación que la temperatura de conmutación prefijada por el diseño de la lengüeta bimetálica de conmutación puede variar en función de la corriente. Además, las propiedades de la lengüeta bimetálica de conmutación pueden verse afectada imprevisiblemente por su soldadura en el extremo del segundo alambre.

Con ello, el interruptor conocido puede usarse solamente de manera condicional para el control de temperatura de un aparato a proteger, porque su temperatura de conmutación puede, por un lado, variar de manera imprevisible debido a los trabajos de montaje y, por otro lado, porque es influenciada por la magnitud de la corriente que circula por él.

Además, el interruptor conocido presenta solamente una reducida seguridad de contacto, porque entre el extremo desnudo del alambre y el contacto móvil no predominan condiciones de contacto reproducibles geométricamente. La superficie de contacto depende concretamente del tipo y medida de la curvatura de la lengüeta bimetálica de conmutación, lo que a su vez es influenciado de forma no reproducible por la carga mecánica durante la soldadura y por cada lugar de soldadura propiamente dicho. Además, es necesario un alambre de cobre especial para asegurar una resistencia contra el desgaste.

Otra desventaja del interruptor conocido consiste en que la carcasa está soldada mediante ultrasonidos. Los inventores de la presente solicitud han podido comprobar que, debido a la aplicación de ultrasonidos, la lengüeta bimetálica de conmutación varía su comportamiento de conmutación de un modo imprevisible.

Otro interruptor térmico que también presenta dimensiones muy pequeñas se conoce por el documento DE-AS-2 121 802. Este interruptor presenta una carcasa metálica de dos partes, una parte inferior y, opuesta a la misma, una tapa aislada eléctricamente mediante una lámina aislante. El mecanismo bimetálico de conmutación comprende en este caso una arandela elástica con contacto móvil y una arandela bimetálica calada sobre el mismo.

La arandela elástica y la arandela bimetálica están metidas libremente en la parte inferior y, por lo tanto, no están sometidas a carga mecánica alguna. En la posición de temperatura baja del mecanismo de conmutación, la arandela elástica se apoya interiormente con su borde en la parte inferior y empuja el contacto móvil interiormente contra la tapa, de forma que se produce una conexión electroconductora entre la parte inferior y la tapa. En esta posición de conmutación, la arandela bimetálica está completamente sin carga.

Si la temperatura aumenta por encima de la temperatura de salto de la arandela bimetálica, la mismo salta a su otra configuración y se apoya, entonces, con su borde en el interior de la tapa, estando aislada eléctricamente respecto de la tapa debido a la lámina aislante intercalada.

La arandela bimetálica empuja ahora con su zona media el contacto móvil, alejándolo de la tapa en contra de la fuerza de la arandela elástica, y abre así la conexión eléctrica entre la tapa y la parte inferior.

En este mecanismo de conmutación no pueden encontrarse la mayor parte de desventajas que existen en el interruptor conocido por el documento WO 92/20086. La arandela bimetálica no está sometida a cargas mecánicas cuando se encuentra en su posición de temperatura baja, por lo que, además, no tiene la función de conducir la corriente eléctrica, de manera que no se presenta un calentamiento propio por la corriente. Por otra parte, la arandela elástica tiene sólo la función de establecer el contacto eléctrico y conducir la corriente, de manera que la arandela elástica puede ser diseñada esencialmente teniendo en cuenta las buenas propiedades de conductividad eléctrica. Sin embargo, de esta forma las propiedades eléctricas y las propiedades responsables de la conmutación en función de la temperatura pueden ser calibradas en este interruptor de forma separada, por lo que, además, estas propiedades no varían por el montaje del interruptor conocido.

No obstante, también este interruptor presenta algunas desventajas relacionadas con el hecho de tener una carcasa de dos partes. Por un lado, puede haber problemas durante el ensamblado del interruptor conocido, cuando la lámina aislante se desliza, de manera que no se produce el aislamiento requerido entre parte inferior y tapa, o la arandela bimetálica en su posición de temperatura alta no está aislada suficientemente respecto de la tapa. Problemas especiales son provocados, en este caso, por corrientes de fuga y por el espacio de aire insuficiente para el aislamiento.

Además, para algunas aplicaciones, la carcasa no es lo suficientemente hermética, porque la tapa se sujeta a la parte inferior solamente por medio de un borde de crimpado, siendo la lámina aislante responsable de la hermeticidad que, sin embargo, no siempre es suficiente y que, en caso de un montaje defectuoso, incluso puede faltar completamente.

Otra desventaja de la carcasa, por otra parte muy resistente a la presión, consiste en que, en muchas aplicaciones, la misma debe ser, además, aislada respecto del equipo a proteger. La técnica de conexión se realiza en el interruptor conocido de tal manera que en ambas partes de la carcasa están dispuestas conexiones por crimpado a las que, además, el usuario aún ha de conectar los conectores de conductores flexibles, lo que frecuentemente se considera desventajoso debido a que no es posible una automatización.

El documento DE 43 37 141 A1 da a conocer un interruptor de estructura similar que presenta las mismas ventajas del interruptor conocido por el documento DE-AS-2 121 802. En este interruptor, sin embargo, la lámina aislante está pegada a la tapa antes del ensamblado, de manera que se evitan las desventajas relacionadas con el deslizamiento de la lámina aislante.

Además, este interruptor presenta en la carcasa un reborde exterior sobre el que está dispuesto el extremo anular de un terminal en cuyo otro extremo se suelda un primer conductor flexible de conexión. El segundo conductor flexible se suelda directamente a la tapa.

Aún cuando en este interruptor se eliminara la mayoría de las desventajas mencionadas anteriormente, la técnica de conexión de los conductores flexibles aún sería muy costosa, lo que igualmente sería considerado como una desventaja. Además, este interruptor tiene dimensiones relativamente grandes.

En total, en los dos interruptores con carcasa metálica descritos anteriormente es desventajoso que frecuentemente no esté dada la seguridad necesaria respecto de corrientes de fuga ni la extensión necesaria del espacio de aire en los contactos de conexión o bien ha sido agotada de manera tal que los interruptores conocidos ya no pueden miniaturizarse más.

Por el documento DE 36 12 251 y el documento JP 01-286221 A se conoce un interruptor térmico cuyo mecanismo bimetálico de conmutación comprende una arandela bimetálica y una lengüeta elástica trabajando contra la misma, que en un extremo está conectada a un electrodo y soporta en su otro extremo una pieza de contacto móvil que interacciona con el segundo electrodo. Debajo de su temperatura de reacción la arandela bimetálica no soporta carga, pero por encima de esta temperatura de conmutación empuja el contacto móvil en contra de la fuerza de la lengüeta elástica, alejándolo del segundo electrodo y, de esta forma, abre el interruptor. Cuanto más se aleja la arandela bimetálica, el contacto móvil del segundo electrodo, tanto mayor se hace la fuerza de retroceso de la lengüeta elástica, de modo que la arandela bimetálica está sometido en su posición de temperatura alta a una carga mecánica elevada, lo que puede llevar a lo largo del tiempo a un desplazamiento de la temperatura de conmutación.

Con este antecedente, el objetivo de la presente invención es proponer un interruptor de medidas menores, del tipo mencionado anteriormente, que reúna las ventajas de los interruptores explicados anteriormente y que, sin embargo, evita sus desventajas, debiéndose alcanzar un comportamiento de conmutación reproducible con una estructura sencilla y un montaje simple.

De acuerdo con la invención, dicho objetivo se consigue en el interruptor mencionado al comienzo, porque el mecanismo bimetálico de conmutación comprende, trabajando contra la arandela bimetálica, una arandela elástica que tiene un contacto móvil que actúa conjuntamente con el segundo electrodo y dispuesto lateralmente en la arandela elástica un apéndice de sujeción con el se sujeta al primer electrodo, apoyándose la arandela elástica, en una de sus posiciones de conmutación, con su sector de borde libre, al menos por secciones en un reborde saliente dispuesto en la primera parte de la carcasa.

De esta forma, el objetivo en que se basa la invención se consigue completamente.

Los inventores de la presente solicitud han comprobado que también en un interruptor térmico con carcasa aislada es posible utilizar un mecanismo de conmutación con arandela elástica y arandela bimetálico, trabajando contra dicho arandela elástica.

La solución completamente sorprendente del objetivo de la invención permite ahora unir las ventajas de la arandela bimetálica libre, así como de la arandela elástica previsto para la conducción de corriente con una carcasa de material aislante en la que las distancias entre los electrodos y, antes que nada, su aislamiento recíproco son suficientemente grandes, de modo que el interruptor propiamente dicho puede continuar miniaturizándose.

En este caso es posible construir una parte de la carcasa metálica, que mediante un borde levantado se sujeta por la otra parte de la carcasa fabricada de un material aislante, siendo el borde unido por estampado en caliente o por soldadura en caliente para asegurar una hermeticidad apropiada.

Se ha demostrado que en los mecanismos de conmutación la arandela elástica, tal como se utiliza en los interruptores con carcasa metálica descritos, puede reemplazarse por una arandela elástica que presenta un apéndice de sujeción con el que está sujetado a uno de los electrodos. Esta sujeción sirve, por un lado, para la conexión eléctrica y, por otro, para la sujeción mecánica, pero, sin embargo, no repercute tan negativamente en las propiedades elásticas como para que empeore todo el comportamiento de conmutación.

Para ello es ventajoso que el reborde forme, por así decirlo, un segundo contrasoporte, de modo que pueden alcanzarse más o menos las propiedades de una arandela elástica insertada libremente. Ahora, en una alineación especificada, el contacto móvil es empujado contra el segundo electrodo, de manera que se produce un buen contacto reproducible. Ahora la arandela elástica no trabaja como una lengüeta elástica tensada unilateralmente, sino como una arandela elástica con una curvatura. La curvatura, que en adelante también se denomina apéndice de sujeción, puede diseñarse en este caso de forma tal, que la arandela elástica presente, al igual que antes, un comportamiento de unión rápida. Debido a que el reborde está configurado saliente, o sea que debajo del mismo aún hay espacio libre, la arandela elástica puede ser, por lo demás, empujado hacia abajo, de modo que se consigan condiciones mecánicas comparables con las de los interruptores con carcasa metálica discutidos anteriormente.

Para el comportamiento de conmutación reproducible deseado es importante antes que nada una arandela bimetálica insertable libremente, no responsable de la conducción de corriente, sino solamente de una conmutación en función de la temperatura. De esta manera, en un interruptor con carcasa de material aislante también es posible calibrar las propiedades de la arandela bimetálica antes de su montaje, con lo que estas propiedades mismas no son influenciadas negativamente por el montaje.

En un perfeccionamiento es preferente si la segunda parte de la carcasa está fabricada de material aislante y dispone en su lado interior del segundo electrodo saliente de la carcasa.

En este caso es ventajoso que, tal como en el interruptor de esta clase, la carcasa esté construida completamente de material aislante, de manera que no sean necesarias otras medidas para el aislamiento cuando el nuevo interruptor es montado en un equipo a proteger. Además, es ventajoso que ahora es posible la soldadura de ambas partes de la carcasa por ultrasonido, sin producir en el comportamiento de conmutación variaciones no reproducibles, ya que, como pudieron comprobar los inventores de la presente solicitud, una arandela bimetálica libre no es influenciada por el ultrasonido. Además, ambos electrodos que pueden estar configurados planos, confieren a la carcasa una buena estabilidad.

Sin embargo, en este sentido el nuevo interruptor descrito hasta aquí no presenta las ventajas relacionadas con una carcasa hermética de material aislante como tampoco las de una arandela bimetálica insertado libremente sin la función de la conducción de corriente.

Con ello, es entonces preferente que la arandela bimetálica en una de sus posiciones de conmutación se apoye con su borde en un reborde saliente dispuesto en la segunda parte de la carcasa.

En este caso es una ventaja que, de manera sencilla, se impida un contacto con el segundo electrodo dispuesto en la parte interna de la segunda parte de la carcasa. Como también este reborde está configurado de modo saliente, resulta, además, una distancia de aire suficiente entre el segundo electrodo y el borde de la arandela bimetálica.

En un perfeccionamiento es preferente si el segundo electrodo es una pieza de chapa, sujetada interiormente a la segunda parte de la carcasa, y con la que está conectado un conductor flexible de conexión, extendido hacia fuera, para el que la carcasa tiene dispuesto un canal de aislamiento que se extiende parcialmente en la primera y parcialmente en la segunda parte de la carcasa.

Esta medida es ventajosa particularmente en vista a un montaje sencillo, por ejemplo, el canal de aislamiento puede estar dispuesto la mitad en cada una de ambas partes de la carcasa. Después de ensamblado, el conductor flexible de conexión se encuentra dispuesto en el canal de aislamiento, rodeado por todas partes de material aislante, de modo que se evitan con seguridad las corrientes de fuga.

Por otra parte, también es preferente, si el primer electrodo es una pieza de chapa, sujetada en el interior de la primera parte de la carcasa, con la que está conectado un conductor flexible de conexión, extendido hacia fuera, para el que la carcasa tiene dispuesto un canal de aislamiento que se extiende parcialmente en la primera y parcialmente en la segunda parte de la carcasa.

Con esta medida se relacionan las mismas ventajas que con el canal de aislamiento para el segundo electrodo, garantizando mediante la combinación de ambos canales de aislamiento un aislamiento especialmente seguro de las conexiones exteriores. Además, ambas piezas de chapa confieren a la carcasa una buena resistencia a la presión.

En un perfeccionamiento es preferente si ambos canales de aislamiento se extienden paralelos entre sí en lados exteriores opuestos de la carcasa y desembocan en una cara frontal de la carcasa.

En este caso, es una ventaja que se alcance una gran distancia entre ambos conductores flexibles de conexión, con lo que el espacio de aire aún posible es determinado, no por el espesor, sino por la anchura de la carcasa que, por regla general, es mayor que el espesor. En otras palabras, mediante esta disposición de los conductores flexibles de conexión o de los canales de aislamiento puede realizarse un interruptor muy plano en el que, sin embargo, pueden cumplirse con las longitudes necesarias del espacio de aire posible. Otra ventaja consiste en que ambos conductores flexibles de conexión salen yuxtapuestos de la carcasa, lo que es una ventaja para la técnica de conexión ulterior, particularmente la automática.

Generalmente es preferente si ambas partes de la carcasa están fabricadas en lo esencial de material macizo en el que están dispuestas cavidades ajustadas geométricamente para el alojamiento del mecanismo de conmutación y de los electrodos.

Mediante esta medida se consigue un aislamiento lo mejor posible respecto de las corrientes de fuga y una disminución de la cantidad de espacio de aire, asegurando al mismo tiempo, mediante la disposición especial de los canales de aislamiento, grandes separaciones de aire.

Finalmente, es preferente si ambas partes de la carcasa están unidas entre sí de modo abatible.

En este caso es ventajoso que el nuevo interruptor propiamente dicho puede ser montado fácilmente. Ambas partes de la carcasa pueden ser dotadas automáticamente del correspondiente electrodo, al que después se suelda cada uno de los conductores flexibles de conexión. Posteriormente, en una de las partes de la carcasa aún debe colocarse la pieza elástica, el contacto móvil y la arandela bimetálica, pudiendo la pieza elástica, eventualmente, ser fijada junto con el electrodo asignado a la parte de la carcasa o sino soldada al electrodo. A continuación, ambas partes de la carcasa son batidas una encima de la otra y soldadas mediante ultrasonido.

Resumiendo, hay que constatar que el nuevo interruptor es, por lo tanto, sencillo de montar, pudiendo el montaje ser realizado de forma automática. El nuevo interruptor combina, además, las ventajas del interruptor con carcasa aislante de esta clase con las del interruptor con carcasa metálica conocido, alcanzando, sin embargo, un comportamiento de conmutación seguro y reproducible y, debido al buen aislamiento en el interior del interruptor, consiguiendo dimensiones mínimas.

Otras características y ventajas resultan de la descripción del dibujo adjunto.

Se entiende que las características mencionadas anteriormente y las que se explicarán son utilizables no sólo en cada una de las combinaciones respectivas indicadas, sino también en otras combinaciones o individualmente, sin abandonar el marco de la presente invención.

Un ejemplo de realización de la invención se explica en detalle en la siguiente descripción y se representa en el dibujo adjunto, en el que muestran:

la figura 1, una sección esquemática del nuevo interruptor, en vista lateral; y

la figura 2, una vista desde arriba sobre el nuevo interruptor de la figura 1, estando las partes de la carcasa abatidas, sin embargo ya equipadas.

En la figura 1 se muestra, con el numeral 10, un interruptor térmico, que presenta una carcasa 11 de material aislante, en el que está dispuesto un mecanismo bimetálico de conmutación 12.

La carcasa 11 es de dos partes y comprende una primera parte de la carcasa 14 en cuyo lado interior 15 está dispuesto un primer electrodo 16. Además, se ha previsto una segunda parte de la carcasa 17, en cuyo lado interior está dispuesto un segundo electrodo 19.

El segundo electrodo 19 está sujeto a la parte de la carcasa 17 mediante un perno 21, mientras que el primer electrodo 19 se sujeta a la parte de la carcasa 14 mediante un perno 22.

El perno 22 sujeta, además, una pieza elástica 23 que es una arandela elástica 24 integrada con un apéndice de sujeción 25, apoyándose el apéndice de sujeción 25 en el primer electrodo 16 y siendo sujetado junto con el mismo mediante el perno 22.

La arandela elástica 24 se apoya en la zona del borde 26, no ocupada por el apéndice de sujeción 25, sobre un reborde 27 interior saliente dispuesto en el interior de la primera parte de la carcasa 14.

Aproximadamente en el medio, la arandela elástica 24 sostiene un contacto móvil 29 que, en la posición de conmutación mostrada en la figura 1, es empujado por el mismo contra el segundo electrodo 19.

Encima del contacto móvil 28 está calado una arandela bimetálica 29 cuyo borde 31 en la posición de conmutación mostrada no está cargado. Sin embargo, este borde 31 tiene asignado en la segunda parte de la carcasa 17 un reborde saliente 32.

En la posición de conmutación mostrada en la figura 1, el primer y segundo electrodo 16, 19 están conectados eléctricamente entre sí a través del contacto móvil 28 y de la pieza elástica 23. De qué forma se establece la conexión exterior del nuevo interruptor 10, se explica más adelante en relación a la figura 2.

Cuando en el nuevo interruptor 10 se aumenta ahora la temperatura hasta alcanzar la temperatura de conmutación de la arandela bimetálica 29, el mismo salta de la forma convexa mostrada a su forma cóncava, apoyándose para ello con su borde 31 en el reborde 32, levantando simultáneamente el segundo electrodo el contacto móvil 28, de manera que se interrumpe la conexión eléctrica entre ambos electrodos 16, 19. Debido a que el reborde 27 sobresale respecto de un fondo 33 de la primera parte de la carcasa 14, el contacto móvil 28 puede desviarse hacia abajo, de modo que se establece una distancia de aire suficiente entre el contacto móvil 28 y el primer electrodo 19 como para garantizar un aislamiento suficiente.

En la figura 2 se muestra el interruptor de la figura 1 poco antes de finalizar su ensamblado, estando ambas partes de la carcasa 14, 17 abatidas, colocadas una al lado de la otra.

Primeramente puede verse que en la segunda parte de la carcasa 17 está dispuesta una cavidad 34 en forma de bocallave en cuyo fondo, que corresponde al lado interior 18, está dispuesto el segundo electrodo 19 que presenta la forma de una T con barra transversal asimétrica. En la pieza 19' saliente hacia abajo del segundo electrodo 19 está soldado un conductor flexible de conexión 35 para el que se ha previsto un canal de aislamiento 36, que se extiende una mitad en cada una de ambas partes de la carcasa 14, 17.

Arriba en la figura 2 puede verse que el primer electrodo 16 presenta una forma de L, en cuya parte inferior 16' está soldado igualmente un conductor flexible de conexión 37. El conductor flexible de conexión 37 discurre por un canal de aislamiento 38 que se extiende una mitad en cada una de ambas partes de la carcasa 14, 17.

Además, puede verse que ambas partes de la carcasa 14, 17 están unidas entre sí de forma abatible por medio del puente 39.

Si ahora, la parte de la carcasa 17 se abate sobre la parte de la carcasa 14, ambos conductores flexibles de conexión 35, 37 pasan a estar metidos completamente en los canales de aislamiento 36, 38 correspondientes, que están ahora dispuestos con una distancia suficiente entre sí en los lados exteriores 41, 42 de la carcasa 11, desembocando, sin embargo, en una cara frontal 43 común, de modo que los conductores flexibles de conexión 35, 37 se extienden paralelos entre sí sobre un mismo lado de la carcasa 11.

Además, arriba en la figura 2 puede verse que la pieza elástica 23 presenta una forma de bocallave, coincidiendo su contorno exterior 45 parcialmente con el de la arandela bimetálica 29. Con línea de trazos está indicado el reborde 27

El primer electrodo 16 y la pieza elástica 23 están dispuestos en una cavidad 46 que también presenta aproximadamente la forma de una bocallave, habiendo tenido, además, en consideración la configuración en L del primer electrodo 16 en su zona 16'.

Finalmente, en 48 se encuentra dispuesto un borde perfilado envolvente de la segunda parte de la carcasa 17 que, al abatir entre sí las dos partes de la carcasa 14, 17, contactan con un borde envolvente 49 correspondiente de la primera parte de la carcasa 14, y puede ser soldado al mismo mediante ultrasonido.

Volviendo a la figura 1 debe mencionarse que, debido al espesor del primer electrodo 16, la pieza elástica 23 es mantenida a una distancia determinada respecto del lado interior 15 de la parte de la carcasa 14, con lo que el contacto móvil 28 tiene espacio suficiente para desviarse hacia abajo en dirección al fondo 33. En este proceso, la pieza elástica 23 es guiada casi completamente a lo largo de su perímetro, de manera que presenta esencialmente las propiedades de acción rápida de una arandela elástica como el que se utiliza en interruptores con carcasa metálica
conocidos.

Naturalmente, también es posible no soldar los conductores flexibles de conexión 35, 37 con cada uno de los electrodos 16, 19, sino sólo meterlos a presión, cosa que puede conseguirse mediante una configuración apropiada de los canales de aislamiento 36, 38. Además, la pieza elástica 23 tanto puede soldarse al primer electrodo 16 como sujetarse al mismo mediante una unión a presión. Puede verse que los conductores flexibles de conexión 35, 37, por su unión con los electrodos 14, 19, están destinados a la conexión exterior del interruptor 10.

En la figura 2, ambas partes de la carcasa 14, 17 se muestran como si hubiesen sido fabricadas de material macizo, estando dispuestas las cavidades 34, 46, adaptadas geométricamente para los electrodos 16, 19, así como el mecanismo bimetálico de conmutación 23 y los canales de aislamiento 36, 38 para los conductores flexibles de conexión 35, 37. Debido a las múltiples nervaduras salientes en ambas partes de la carcasa 14, 17 queda asegurado en el nuevo interruptor 10 un muy buen aislamiento entre ambos conductores flexibles de conexión 35, 37 así como de las demás piezas electroconductoras. Naturalmente, las partes de la carcasa 14, 17 no son fresadas de material macizo, sino fundidas o moldeadas de la manera correspondiente.

Con ello es posible entonces coinyectar ambos electrodos 16, 19 de manera que pasan a ser una pieza integrante de la parte de la carcasa 14 ó 17 respectivamente.

Claims (8)

1. Interruptor térmico dotado de un mecanismo bimetálico de conmutación (12), dispuesto en una carcasa (11) con una primera parte de la carcasa (14) de material aislante y una segunda parte de la carcasa (17), estando el mecanismo bimetálico de conmutación (12) conectado con un primer electrodo (16), conducido afuera de una de las partes de la carcasa (14) y actuando conjuntamente con un segundo electrodo (19) dispuesto interiormente en la otra parte de la carcasa (17), caracterizado porque el mecanismo bimetálico de conmutación (12) comprende una arandela elástica (23) trabajando contra una arandela bimetálica (29) conteniendo un contacto móvil (28) que trabaja conjuntamente con el segundo electrodo (19), y porque en la arandela elástica (24) está dispuesta lateralmente un apéndice de sujeción (25) mediante el que está sujetado al primer electrodo (16), apoyándose la arandela elástica (24), en una de sus posiciones de conmutación, con su zona de borde (26) libre, al menos por sectores, en un reborde saliente (27) dispuesto en la primera parte de la carcasa (14).

2. Interruptor, según la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda parte de la carcasa (17) está fabricada de material aislante y tiene dispuesto en su lado interno (18) el segundo electrodo (19) conducido afuera de la carcasa (11).

3. Interruptor, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la arandela bimetálica (29), en una de sus posiciones de conmutación, se apoya con su borde (31) en un reborde saliente (32) dispuesto en la segunda parte de la carcasa (17).

4. Interruptor, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el segundo electrodo (19) es una pieza de chapa, sujetada al interior de la segunda parte de la carcasa (17), y con el que está conectado un conductor flexible de conexión (35) que conduce al exterior para el que está dispuesto en la carcasa (11) un canal de aislamiento (36) que se extiende preferentemente parcialmente a la primera y parcialmente a la segunda parte de la carcasa (14, 17).

5. Interruptor, según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el primer electrodo (16) es una pieza de chapa, sujetada al interior de la segunda parte de la carcasa (14), y con el que está conectado un conductor flexible de conexión (37) que conduce al exterior para el que está dispuesto en la carcasa (11) un canal de aislamiento (38) que preferentemente se extiende parcialmente a la primera y parcialmente a la segunda parte de la carcasa (14, 17).

6. Interruptor, según las reivindicaciones 4 y 5, caracterizado porque ambos canales de aislamiento (36, 38) se extienden paralelos entre sí en lados exteriores (41, 42) opuestos de la carcasa (11) y desembocan en una cara frontal (43) de la carcasa (11).

7. Interruptor, según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque ambas partes de la carcasa (14, 17) están fabricadas en lo esencial de material macizo, en las que se encuentran dispuestas cavidades (34, 46) adaptadas geométricamente para el alojamiento del mecanismo de conmutación (12) y los electrodos (16, 18).

8. Interruptor, según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque ambas partes de la carcasa (14, 17) están unidas entre sí de forma abatible.