ES2277391T3 - Instalacion de puerta o ventana automatica. - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a la instalación de una ventana o puerta automática que consta de dos batientes deslizantes de movimientos opuestos (1 ,2) y dos batientes laterales inactivos (1, 2a). Para obtener un diseño particularmente compacto, cada hoja deslizante está provista con un motor de accionamiento separado (10). El elemento accionado relacionado con el motor actúa directamente sobre los rodillos (6a) de los batientes de deslizamiento. El motor de accionamiento (10) se acomoda, en la zona del carrito, en un vía de rodamiento y se mueve con la hoja (1,2).
Description
Instalación de puerta o ventana automática.
La invención concierne a una instalación de
puerta o ventana automática con las características del preámbulo de
la reivindicación 1.
El documento genérico DE 31 47 273 A1 describe
una instalación de pared de separación de espacios con hojas
automáticamente trasladables y con un dispositivo de accionamiento
eléctrico dotado de un motor de accionamiento eléctrico. Las hojas
van guiadas en un carril de rodadura estacionario en forma accionada
por medio del motor eléctrico y desplazable por medio de roldanas
de un carro rodante. En la hoja está presente un dispositivo
eléctrico adicional configurado como accionamiento de motor
eléctrico de regletas de sellado móviles. Además, está presente un
dispositivo de carriles de corriente que tiene cinco carriles. Un
carril sirve de masa común y los demás carriles sirven cada uno de
ellos para la transmisión de una tensión de alimentación o para la
transmisión de datos y/o señales. Aparte de la alta demanda de
espacio evidente de esta disposición de carriles de corriente
pentapolar, ésta alberga también un alto potencial de perturbaciones
debido al gran número de puntos de toma, por ejemplo a consecuencia
de interrupciones de contacto. Dado que cada uno de los distintos
carriles sirve solamente para la transmisión de una única tensión de
alimentación o solamente para la transmisión de una única señal, el
número de dispositivos eléctricos adicionales que pueden hacerse
funcionar depende del número de polos de la disposición de carriles
de corriente y, por tanto, está fuertemente
limitado.
limitado.
Una instalación de pared de separación de
espacios de construcción semejante con las mismas desventajas se ha
descrito en el documento DE 24 04 875 A1.
Se conoce por el documento EP 0 597 208 A1 una
instalación de hojas correderas accionada por motor eléctrico. Las
hojas correderas consisten en elementos de pared de separación
guiados en forma desplazable en un carril de rodadura, los cuales
son accionados a través de sendos motores de accionamiento
separados. Los motores de accionamiento están montados todos sobre
el carro rodante. El árbol de salida del motor de accionamiento
está acoplado para transmisión de movimiento con un árbol de la
roldana a través de una transmisión de correa y un engranaje
planetario. La alimentación de corriente de los motores de
accionamiento solidarios de las hojas se efectúa a través de
tomacorrientes que se aplican a un carril de corriente dispuesto en
el techo en el espacio interior del perfil del carril de rodadura.
Aparte de los motores eléctricos, en esta disposición no están
previstos otros componentes eléctricos en o sobre la hoja móvil, de
modo que el carril de corriente sirve únicamente para la
transmisión de energía a los motores de accionamiento.
Se conoce por el documento EP 0 707 682 B1 otra
instalación de puerta corredera automática. En o sobre las hojas
están dispuestos unos componentes eléctricos que son abastecidos de
corriente a través de un cable arrastrado dispuesto entre la
alimentación de corriente estacionaria y la hoja móvil. El cable
arrastrado admite únicamente un campo de movimiento limitado de la
hoja correspondiente debido a su extensión longitudinal; en
particular, las instalaciones de puerta con carril de rodadura
curvado o ramificado no se pueden materializar sin más medidas con
esta
disposición.
disposición.
El documento US 4,952,855 describe un
dispositivo para vigilar el estado de cierre de un órgano de cierre
configurado como hoja corredera. En el canto de cierre principal de
la hoja corredera está dispuesta una regleta de conmutación,
cerrándose los contactos de conmutación al chocar la hoja corredera
con un obstáculo y alimentándose la señal eléctrica entonces
producida a un dispositivo de control estacionario a través de un
dispositivo de transmisión inductivo. El dispositivo de transmisión
inductivo, que presenta núcleos de ferrita, es parte integrante de
un circuito oscilante eléctrico y, por tanto no admite la
transmisión paralela de más datos y/o señales.
En el documento WO 95/06 183 A1 se revela una
instalación de puerta de entrada constituida por dos puertas de
carrusel y una puerta corredera intercalada entre ellas. Como
dispositivos eléctricos adicionales están presentes unos sensores
por medio de los cuales se captan las condiciones ambientales. La
instalación de puerta de entrada es hecha funcionar con arreglo a
las condiciones ambientales medidas. Todos los dispositivos
eléctricos de esta instalación de entrada están cableados por
separado por medio de respectivas líneas estacionarias. Las líneas
sirven solamente para la respectiva transmisión de datos y/o señales
hacia y desde los sensores eléctricos, es decir que no sirven
simultáneamente para la alimentación de energía a los motores de
accionamiento.
El documento US 5,063,337 describe un
accionamiento automático de puerta corredera cuyo motor de
accionamiento está configurado como un motor trifásico asíncrono.
La frecuencia de la tensión de alimentación del motor trifásico
asíncrono es variable.
En el documento DE 44 30 252 A1 se describe una
disposición de carro rodante desplazable a lo largo de un carril de
rodadura, cuyas roldanas están constituidas cada una de ellas por un
rodillo de soporte y un rodillo de seguridad que entra en acción al
fallar el rodillo de soporte. El rodillo de seguridad es
eléctricamente conductor y entra el contacto con el carril de
rodadura también conductor eléctrico en caso de fallo del rodillo
de soporte, y con ello se puede disparar un dispositivo de seguridad
eléctrico. Este circuito eléctrico sirve solamente para la
indicación de un fallo del rodillo de soporte.
El documento FR 2 697 569 A1 describe un
mecanismo de deslizamiento y rodadura que presenta una roldana, por
ejemplo para puertas correderas. Las superficies de rodadura de la
roldana y del carril de rodadura están en contacto con un
dispositivo de cepillo y éste retira depósitos de suciedad
eventualmente existentes sobre las superficies de rodadura.
En el documento DE 44 42 948 A1 se revela un
dispositivo de control para un accionamiento de puerta por motor
eléctrico. Como dispositivo eléctrico adicional está presente un
potenciómetro que sirve para captar el recorrido y la velocidad del
accionamiento de la puerta. Los dispositivos eléctricos de este
accionamiento están cableados por separado por medio de líneas
estacionarias.
El documento FR 2 633 003 A1 describe un
accionamiento de puerta giratoria que presenta pilas solares, un
acumulador y un receptor de radio en calidad de dispositivos
eléctricos adicionales. Los dispositivos eléctricos de este
accionamiento están cableados por separado por medio de líneas
estacionarias en la carcasa del accionamiento.
La invención se basa en el problema de crear una
instalación de puerta o ventana automática en la que, junto con una
forma de construcción compacta, se materialice de manera
funcionalmente segura la transmisión de señales y/o datos entre
dispositivos eléctricos adicionales y/o entre un dispositivo
eléctrico adicional y el motor de accionamiento eléctrico,
haciéndose posible el empleo de un gran número de dispositivos
eléctricos adicionales.
El problema se resuelve con las características
de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas forman
posibilidades de ejecución ventajosas de la invención.
Está previsto un carril de corriente bipolar que
está concebido tanto para la alimentación de corriente del motor de
accionamiento eléctrico y/o de al menos los dispositivos eléctricos
adicionales como para la transmisión de datos y/o señales entre
dispositivos eléctricos adicionales y/o entre al menos uno de los
dispositivos eléctricos adicionales y el motor de accionamiento
eléctrico, pudiendo modularse los datos y/o las señales entre los
dispositivos eléctricos adicionales y/o entre al menos uno de los
dispositivos eléctricos adicionales y el motor de accionamiento
eléctrico sobre la tensión de alimentación del motor de
accionamiento por medio de un dispositivo de transmisión.
Un carril de corriente bipolar según la
invención presenta una forma de construcción compacta en comparación
con carriles de corriente multipolares. También es más alta la
seguridad funcional que en el caso de carriles de corriente
multipolares, ya que el número de puntos de toma, que representan
cada uno de ellos por separado una potencial fuente de
perturbaciones, es limitado. Además, se hace posible el empleo de un
gran número de dispositivos eléctricos adicionales, puesto que,
debido a la modulación de los datos y/o las señales sobre la
tensión de alimentación, se puede hacer funcionar un gran número de
dispositivos eléctricos adicionales asignando para ello datos y/o
señales de una frecuencia determinada a cada dispositivo eléctrico
adicional individual.
Debido a la disposición de transmisión de
señales y/o datos según la invención se puede prescindir
preferiblemente de costosos dispositivos de transmisión entre los
componentes eléctricos, tal como, por ejemplo, cables arrastrados,
que podrían dificultar, en ciertas circunstancias, una capacidad de
desplazamiento libremente seleccionable de la hoja.
El carril de corriente previsto para la
transmisión de señales y/o datos puede estar dispuesto fijamente en
la hoja o en posición estacionaria, especialmente en el carril de
rodadura. Los componentes eléctricos pueden estar dispuestos
también fijamente en la hoja o en posición estacionaria. La
transmisión de señales y/o datos puede tener lugar entre los
componentes solidarios de la hoja, pero también entre los
componentes estacionarios, especialmente entre componentes
estacionarios y componentes solidarios de la hoja. El motor de
accionamiento eléctrico puede estar dispuesto en posición
estacionario o fijamente en la hoja, especialmente en el carro
rodante de la hoja, y también puede estar incorporado en la
transmisión de señales y/o datos.
En instalaciones automáticas de puerta corredera
que presentan varias hojas movidas, cada hoja puede estar provista
de al menos un respectivo motor de accionamiento propio. Pueden
estar equipadas de esta manera instalaciones automáticas de puerta
corredera que presentan hojas correderas y hojas de campo fijo,
estando guiada cada vez la hoja corredera en dirección paralela a
la hoja de campo fijo estacionaria y obteniéndose un frente de
puerta cerrado cuando está cerrada la instalación de puerta. Se
obtienen ventajas especiales en versiones en las que está previsto
un gran número de hojas correderas que están linealmente
yuxtapuestas en posición cerrada y forman un frente cerrado, pero
que en posición abierta pueden ser trasladadas a una posición de
aparcamiento dispuesta, por ejemplo, en ángulo recto con éste, en la
que las hojas correderas son paralelas una
a otra.
a otra.
El carril de corriente puede estar dispuesto en
la zona del carril de rodadura en paralelo a la pista de rodadura
por fuera o por dentro de una carcasa del perfil del carril de
rodadura. Pueden estar previstos tomacorrientes en forma de
contactos rozantes separados. La toma de corriente se puede efectuar
de manera especialmente directa a través de las roldanas cuando
éstas corren sobre los carriles de corriente. Cuando se empleen
contactos rozantes, es ventajosa la disposición de varios contactos
rozantes consecutivos y/o yuxtapuestos por cada polo para prevenir
interrupciones de la transmisión de energía. Asimismo, se pueden
utilizar rascadores de limpieza adicionales que retiren o recojan
las suciedades adheridas al carril de corriente durante el
movimiento de la hoja.
Un dispositivo de control del motor de
accionamiento junto con eventuales dispositivos eléctricos
adicionales puede estar dispuesto en forma solidaria de la hoja o
solidaria del carril de rodadura.
La captación del recorrido y/o de la velocidad
de las hojas móviles puede efectuarse por medio de un emisor de
impulsos de giro. Como alternativa, en una forma de realización
preferida es imaginable también una determinación de posición y/o
de velocidad de las hojas móviles por medio de un carril de
corriente y/o un carril de rodadura configurados como divisor de
tensión, evaluándose la tensión decreciente en un segmento
determinado del carril de corriente y/o del carril de rodadura para
efectuar la captación del recorrido y/o de la velocidad.
Los carros rodantes pueden presentar un
dispositivo de enclavamiento contra movimiento no autorizado de las
hojas. Por ejemplo, el enclavamiento puede efectuarse por medio de
un afianzamiento del carro rodante con respecto al carril de
rodadura; asimismo, los carros rodantes de hojas diferentes pueden
presentar un dispositivo de enclavamiento mutuo. En una forma de
realización preferida las hojas móviles presentan cada una de ellas
un accionamiento separado para subir y bajar la hoja; aparte del
enclavamiento, con la subida y bajada de la hoja se puede lograr
también un sellado de dicha hoja.
El dispositivo de control puede estar dispuesto
en forma estacionaria o móvil en un puesto central, pudiendo ser
activados los distintos motores u hojas según un principio de
"multitarea". En una forma de realización especialmente
preferida cada motor o cada hoja accionada presenta un dispositivo
de control separado que puede cooperar eventualmente con los
dispositivos de control de otras hojas accionadas y/o con un
dispositivo de control de rango superior. Gracias a esta
disposición, es posible un funcionamiento extraordinariamente
flexible de la instalación de
puerta.
puerta.
Especialmente en su utilización en vías de
escape y de salvamento o en puertas de protección contra incendios,
es necesaria una apertura o cierre fiable de la puerta incluso en
caso de averías de componentes individuales y/o en caso de fallo de
la alimentación de energía por parte de la red. A este fin, es
ventajoso el empleo de varios motores de accionamiento por hoja
movida y/o por carro rodante accionado, pudiendo utilizarse un
dispositivo de autodiagnóstico de averías y de notificación óptica
y/o acústica de averías
diagnosticadas.
diagnosticadas.
En otra forma de realización preferida está
dispuesto en o sobre la hoja al menos un sensor que hace posible,
por ejemplo, un funcionamiento dependiente de la temperatura, la
fuerza y/o dirección del viento, la intensidad luminosa, la humedad
o similares. Asimismo, unas pilas solares o similares dispuestas en
o sobre la hoja pueden asumir al menos en parte la alimentación de
energía del motor de accionamiento del sistema de control y/o de
los componentes eléctricos adicionales. Es imaginable también un
dispositivo de oscurecimiento electrónico, preferiblemente en la
zona de un cristal de la hoja.
La descripción precedente se refiere a la
aplicación de la invención a accionamientos de hojas de puertas
correderas y hojas de paredes de separación de espacios o similares.
En particular, se ofrece la aplicación de la invención en
instalaciones de pared de separación de espacios o similares,
estando previsto entonces preferiblemente un gran número de hojas
accionables independientemente una de otra. Sin embargo, es
imaginable también una aplicación a puertas correderas en arco
redondo, puerta telescópica, puertas plegables y puertas de
carrusel, así como en ventanas correspondientes.
En las figuras están representados ejemplos de
realización especiales de la invención. Muestran en éstas:
La figura 1, un alzado frontal de una
instalación de puerta corredera con dos hojas correderas accionadas
y dos hojas de campo fijo;
La figura 2, una sección a lo largo de la línea
A-A de la figura 1;
La figura 3, una representación -correspondiente
a la figura 2- de otro ejemplo de realización;
La figura 4, una representación -correspondiente
a la figura 2- de otro ejemplo de realización modificado;
La figura 5, una representación -correspondiente
a la figura 2- de todavía otro ejemplo de realización
modificado;
La figura 6, una representación de detalle en la
zona del carril de rodadura de la figura 4;
La figura 7, una representación -correspondiente
a la figura 2- de un ejemplo de realización modificado;
La figura 8, una vista del lado superior de un
carro rodante con un motor de accionamiento de rotor exterior;
La figura 9, una vista del lado superior de un
carro rodante con dos motores de accionamiento de rotor
exterior;
La figura 10, una vista del lado superior de un
carro rodante con dos motores de accionamiento dotados de sendos
árboles de salida paralelos a la dirección de movimiento del carro
rodante;
La figura 11, un alzado frontal del ejemplo de
realización representado en la figura 10;
La figura 12, un alzado frontal de un carro
rodante con un motor de accionamiento dotado de dos árboles de
salida paralelos a la dirección de movimiento del carro rodante;
La figura 13, una vista del lado superior de un
carro rodante con motor de accionamiento configurado como cuerpo de
carro rodante y dotados de dos árboles de salida paralelos a la
dirección de movimiento de dicho carro rodante; y
La figura 14, un alzado frontal del ejemplo de
realización representado en la figura 13.
La instalación de puerta corredera representada
en la figura 1 presenta dos hojas correderas 1, 2 que van guiadas
de forma desplazable en un carril de rodadura horizontal superior 3.
A ambos lados del hueco de la puerta están dispuestas en posiciones
estacionarias sendas hojas de campo fijo 1a, 2a. Sobre las hojas 1a,
1 y 2a, 2 están dispuestas unas hojas de luz cenital 5. Todas las
hojas están construidas como hojas de vidrio que presentan un marco
de metal ligero o bien pueden estar configuradas como hojas sin
marco.
El carril de rodadura 3 presenta una carcasa
perfilada 3g en la que van guiados como carros rodantes unos carros
rodantes 6 con roldanas 6a sobre pistas de rodadura 3a del carril de
rodadura. En los carros rodantes 6 están suspendidas las hojas
correderas 1, 1 por medio de tornillos de suspensión 7. El carro
rodante de cada hoja corredera presenta al menos un motor de
accionamiento separado 10 que está dispuesto en la zona del carro
rodante 6 en la que el motor de accionamiento está fijado al cuerpo
del carro rodante o forma dicho cuerpo del carro rodante.
En el cuerpo del carro rodante están montadas en
forma giratorias las roldanas. Estas son accionadas a través del
árbol de salida del motor de accionamiento. Es suficiente que sea
accionada una roldana o un par de roldanas del carro rodante a
través del motor de accionamiento. Otras roldanas 6a del carro
rodante u otros carros rodantes de la misma hoja corredera
participan también en el movimiento de deslizamiento accionado. En
ejecuciones especiales, por ejemplo ejecuciones para hojas
especialmente pesadas, pueden estar previstos varios motores de
accionamiento por cada hoja, es decir que se accionan varias
roldanas por medio de motores de accionamiento separados. El cuerpo
del carro rodante en el que están fijados el motor o los motores de
accionamiento puede estar configurado como un perfil que lleva las
roldanas y que juntamente con el motor de accionamiento/los motores
de accionamiento está alojado en la cavidad del carril de
rodadura.
En el ejemplo de realización de la figura 2 el
motor de accionamiento 10 está configurado como el cuerpo del carro
rodante y el árbol de salida del motor de accionamiento está situado
en el eje de giro de las roldanas. Como alternativa, puede estar
previsto que la roldana accionada esté construida como el rotor de
un motor de rotor exterior o un motor de cubo.
En el ejemplo de realización de la figura 3 el
motor de accionamiento, no representado con detalle, está acoplado
en la zona del eje de giro de las roldanas, por ejemplo está montado
en el cuerpo del carro rodante o está dispuesto integrado en el eje
de giro de las roldanas o en el árbol de las roldanas. Se aplica una
consideración correspondiente para las realizaciones de las figuras
4 y 5.
Las figuras 3 a 5 muestran posibilidades
diferentes de alimentación de corriente al motor de accionamiento.
En la figura 3 se ha dispuesto un carril de corriente 11 en una
ranura longitudinal del lado inferior de la carcasa perfilada 3g.
El suministro de corriente se efectúa por medio de tomacorrientes 12
que se extienden fuera de la cavidad interior de la carcasa
perfilada desde el motor de accionamiento en dirección paralela al
tornillo de suspensión 7 y que rozan sobre el carril de corriente
11. En la figura 5 el carril de corriente 11 está dispuesto dentro
de la cavidad de la carcasa perfilada y están previstos
tomacorrientes 12 que sobresalen del motor de accionamiento por
dentro de la cavidad y rozan en el carril de corriente.
En la figura 4 el carril de corriente 11 está
dispuesto cada vez directamente en la zona de la superficie de
rodadura por dentro de la cavidad de la carcasa perfilada. La toma
de corriente se efectúa directamente a través de las roldanas o a
través de tomacorrientes integrados en éstas, con lo que se suprimen
tomacorrientes separados.
Un dispositivo de control electrónico puede
estar dispuesto de la misma manera que el motor de accionamiento
acompañando a la hoja en su movimiento, para lo cual el dispositivo
está fijado sobre el perfil del carro rodante y va guiado
preferiblemente en forma alojada en el carril de rodadura. Como
alternativa, el dispositivo de control puede estar dispuesto
también solidariamente del carril de rodadura por fuera de la
trayectoria de movimiento de las hojas correderas y de los carros
rodantes. Puede estar dispuesto preferiblemente por dentro de la
cavidad del carril de rodadura o a continuación del extremo frontal
dentro o fuera de la carcasa perfilada, posiblemente en una carcasa
perfilada alineada o en una prolongación de la carcasa perfilada. El
dispositivo puede estar dispuesto también en el centro del carril
de rodadura entre la zona de movimiento de los carros rodantes.
En una disposición correspondiente a la del
dispositivo de control electrónico puede estar dispuesto también de
manera correspondiente en la cavidad un dispositivo adicional que
consista, por ejemplo, en un transformador y/o una alimentación de
corriente de emergencia, por ejemplo una batería y/o un dispositivo
de activación, por ejemplo sensores, y/o una barrera óptica y/o un
dispositivo de captación de recorrido y/o un dispositivo de
enclavamiento. Como alternativa, el dispositivo de control y el
dispositivo adicional pueden estar dispuestos también por fuera de
la cavidad en posición adyacente al extremo frontal del carril de
rodadura.
La figura 6 muestra el carril de corriente
dispuesto en una ranura en T socavada del carril de rodadura en la
zona de la superficie de rodadura. El carril de corriente está
empotrado en una capa de aislamiento 13 dispuesta en la ranura, la
cual cuida de que el carril de rodadura quede eléctricamente aislado
del carril de corriente. En el lado superior libre del carril de
corriente 11 corre el tomacorriente 12. En la realización de la
figura 6 el tomacorriente es un componente integrado en la roldana,
preferiblemente un elemento de forma anular que está alojado en una
ranura anular de la superficie de rodadura de la roldana y que está
unido en forma conductora con el motor de accionamiento. La roldana
de la figura 6 presenta a ambos lados de la ranura de alojamiento
del tomacorriente unas superficies de rodadura portantes que corren
sobre la superficie de rodadura del carril de rodadura. Las
superficies de rodadura portantes están configuradas como
superficies exteriores anulares 6b del cuerpo portante de la
roldana.
En ejemplos especiales el transformador o sus
devanados pueden estar dispuestos en una cavidad separada o en
cavidades separadas de la carcasa del carril de rodadura.
En la figura 7 el carril de corriente está
dispuesto en la pared lateral vertical opuesta de la cavidad. Estos
carriles cooperan con los extremos frontales del árbol de las
roldanas o con lados frontales correspondientemente configurados de
las roldanas. El carril de rodadura de la figura 7 está montado de
preferencia elásticamente en la pared interior. Puede estar
previsto para ello un dispositivo de muelle separado o bien la capa
de aislamiento puede ser de construcción elástica.
En las figuras 8 a 14 se representan diferentes
ejemplos de realización para la disposición del motor de
accionamiento en el carro rodante. Todos los ejemplos de
realización presentan cuatro roldanas 6a que están montadas en un
carro rodante 6. Cada dos roldanas 6a presentan un eje común 6c,
pero no tienen que estar ineludiblemente fijadas de manera
solidaria en rotación sobre este eje 6c. El carro rodante 6 presenta
un respectivo tornillo de suspensión 7 para suspender una hoja de
puerta 1, 2.
La figura 8 muestra un carro rodante 6 con un
motor de accionamiento 10 construido como motor de rotor exterior.
El estator 10b del motor de accionamiento 10 está fijado al cuerpo
del carro rodante 6 y está rodeado en sus dos lados frontales por
sendos rotores exteriores giratorios 10a, encajando el rotor
exterior 10a en una roldana respectiva de entre las roldanas
accionadas 6a y estando unido con ésta de manera solidaria en
rotación. Ahora bien, como alternativa, el rotor exterior 10a puede
estar construido también en una sola pieza con la roldana 6a (no
representado). Las roldanas no accionadas 6a están montadas de
manera convencional en el carro rodante 6 por medio del eje 6c.
El ejemplo de realización de la figura 9 se
diferencia del ejemplo de realización precedente de la figura 8
únicamente en que, en lugar de las roldanas no accionadas 6a, está
dispuesto otro motor de accionamiento 10 construido como motor de
rotor exterior, de modo que todas las roldanas 6a del carro rodante
6 son accionadas.
En la figura 10 y en la figura 11 se muestra un
carro rodante con dos motores de accionamiento 10, estando
dispuestos los árboles de salida en respectivas posiciones paralelas
a la dirección de movimiento del carro rodante 6. Para la
transmisión de fuerza del motor de accionamiento 10 a las roldanas
accionadas 6a están intercalados sendos engranajes 14 construidos
como engranajes angulares entre el árbol de salida del motor de
accionamiento 10 y el eje 6c de las roldanas accionadas 6a. El
engranaje 14 puede estar configurado especialmente como un
engranaje de ruedas cónicas, un engranaje helicoidal o similar.
El ejemplo de realización representado en la
figura 12 muestra fundamentalmente el mismo principio de
accionamiento que en las figuras 10 y 11, pero presenta únicamente
un motor de accionamiento 10 que, para accionar ambos pares de
roldanas 6a, tiene dos árboles de salida en sus lados frontales
opuestos. Los árboles de salida actúan a través de sendos
engranajes 14 sobre sendos ejes 6c de las roldanas accionadas 6a. Si
se debe accionar solamente un par de roldanas 6a (no representado),
es imaginable también, como alternativa, el empleo de un motor de
accionamiento 10 con solamente un árbol de salida.
El ejemplo de realización representado en las
figuras 13 y 14 trabaja también según el mismo principio de
accionamiento que los ejemplos de realización precedentes de las
figuras 10 a 12. A diferencia de éstos, la unidad constituida por
el motor de accionamiento 10 y el engranaje 14 representa aquí el
propio cuerpo 6 del carro rodante, estando fijado el tornillo de
suspensión 7 directamente en la carcasa del motor de accionamiento
10 y recibiendo y alojando el engranaje 14 los ejes 6c de las
roldanas accionadas 6a.
En ejemplos de realización modificados con
respecto a los ejemplos de las figuras son posibles en particular
las ejecuciones siguientes:
El carril de rodadura 3 puede estar constituido
por varias partes perfiladas prefabricadas que, según la situación
de montaje, pueden ensamblarse una con otra, por ejemplo enchufarse
una dentro de otra. La pista de rodadura 3a del carril de rodadura
3 y/o la superficie de rodadura 6b de las roldanas accionadas 6a
están configuradas ventajosamente con un revestimiento elevador del
coeficiente de rozamiento para prevenir un resbalamiento de las
roldanas accionadas 6a. Al mismo tiempo, el revestimiento elevador
del coeficiente de rozamiento puede presentar también propiedades
de amortiguación de ruidos.
Cuando el carril de rodadura 3 está configurado
en forma curvada al menos en ciertos tramos, es ventajoso, en
disposiciones con roldanas yuxtapuestas 6a, el empleo de un
engranaje diferencial o similar entre respectivas roldanas
accionadas yuxtapuestas 6a. Se garantiza así una transmisión
uniforme del par de giro, exenta de resbalamiento, a través de
ambas roldanas yuxtapuestas 6a. En disposiciones con un carril de
rodadura 3 curvado con radio constante es imaginable también el
empleo de roldanas yuxtapuestas 6a con diámetro diferente para
conseguir una marcha exenta de resbalamiento.
Cuando se empleen contactos rozantes 12 para la
alimentación de corriente al motor de accionamiento 10, es
ventajosa la disposición de varios contactos rozantes 12
consecutivos y/o yuxtapuestos por cada polo para prevenir
interrupciones de la transmisión de energía. Asimismo, se pueden
utilizar cursores de limpieza adicionales que retiren o recojan las
suciedades adheridas al carril de corriente durante el movimiento de
la hoja 1, 2.
Un dispositivo de control del motor de
accionamiento 10 junto con otros eventuales dispositivos eléctricos
adicionales puede estar dispuesto solidariamente de la hoja o
solidariamente del carril de rodadura. En el caso de la disposición
solidaria de la hoja, es especialmente ventajoso que el dispositivo
de control o los demás dispositivos eléctricos estén dispuestos
sobre el perfil 6 del carro rodante, preferiblemente entre las
roldanas 6a de los extremos frontales, y vayan guiados alojados en
la cavidad del carril de rodadura 3 en la que está formada también
la pista de rodadura 3a para la roldana 6a. En el caso de la
disposición solidaria del carril de rodadura, los dispositivos
correspondientes pueden estar dispuestos preferiblemente por fuera
de la trayectoria de movimiento, por ejemplo en el extremo frontal o
entre las zonas de movimiento de dos carros rodantes 6 que se
mueven en sentidos contrarios. Los dispositivos pueden estar
integrados dentro de la cavidad del perfil 3 del carril de rodadura
o pueden estar dispuestos por fuera en posición adyacente al lado
frontal en una prolongación de la carcasa perfilada 3g o en una
carcasa separada.
El motor de accionamiento 10 y/o los componentes
eléctricos adicionales, que pueden estar construidos, por ejemplo,
como un microchip o similar, pueden estar incrustados especialmente
en el cuerpo 6 del carro rodante hecho de plástico o bien pueden
estar aplicados al cuerpo 6 del carro rodante. El cuerpo 6 del carro
rodante puede fabricarse por un procedimiento de inyección,
especialmente un procedimiento de fundición inyectada, y la
incrustación o aplicación en estado de fusión de los dispositivos
adicionales eléctricos puede materializarse por una técnica de
inyección, especialmente una técnica de fundición inyectada.
La transmisión de datos y/o señales entre
dispositivos eléctricos adicionales y/o entre un dispositivo
eléctrico adicional y el motor de accionamiento eléctrico 10 puede
efectuarse a través de un carril de corriente separado o a través
del carril de corriente 12 para el suministro de energía al motor de
accionamiento 10. En el segundo caso, los datos y/o las señales
entre los dispositivos eléctricos adicionales y/o entre un
dispositivo eléctrico adicional y el motor de accionamiento
eléctrico 10 se modulan sobre la tensión de alimentación del motor
de accionamiento 10.
La captación del recorrido y/o de la velocidad
de las hojas móviles 1, 2 puede efectuarse por medio de un emisor
de impulsos de giro; es necesario para esto un dispositivo de
transformación del movimiento lineal de la hoja 1, 2 en un
movimiento de giro, por ejemplo una correa circulante con polea o un
cable enrollable con tambor de cable u otro mecanismo, por ejemplo
un mecanismo de ruedas dentadas. Como alternativa es imaginable
también en una forma de realización preferida una determinación de
posición y/o de velocidad de las hojas móviles 1, 2 por medio de un
carril de corriente 12 configurado como divisor de tensión y/o un
carril de rodadura 3, evaluándose la tensión decreciente en un
segmento determinado del carril de corriente 12 y/o del carril de
rodadura 3 para la captación del recorrido y/o de la velocidad.
Para reconocer y/o impedir un resbalamiento de
las roldanas accionadas 6a, especialmente al acelerarse las hojas
1, 2, el dispositivo de control del motor de accionamiento 10 puede
presentar un dispositivo para reconocer un resbalamiento de las
roldanas accionadas 6a, el cual reduzca el par de giro de las
roldanas accionadas 6a cuando se presente resbalamiento. Es
imaginable también un dispositivo para alimentar la variación máxima
del número de revoluciones y/o del par de giro en una unidad de
tiempo determinada.
Los carros rodantes 6 pueden presentar un
dispositivo de enclavamiento contra movimiento no autorizado de las
hojas 1, 2. Por ejemplo, el enclavamiento puede efectuarse
inmovilizando el carro rodante 6 con respecto al carril de rodadura
3; asimismo, los carros rodantes 6 de hojas diferentes 1, 2 pueden
presentar un dispositivo para su enclavamiento mutuo. En una forma
de realización preferida las hojas móviles 1, 2 presentan sendos
accionamientos separados para la subida y bajada de la hoja 1, 2;
aparte del enclavamiento, mediante la subida y bajada de la hoja 1,
2 se puede lograr también un sellado de dicha hoja 1, 2.
El dispositivo de control puede estar montado en
un puesto central en posición estacionaria o móvil, pudiendo ser
activados los distintos motores 10 u hojas 1, 2 según un principio
de "multitarea". En una forma de realización especialmente
preferida cada motor 10 o cada hoja accionada 1, 2 presenta un
dispositivo de control separado que puede cooperar eventualmente
con los dispositivos de control de otras hojas accionadas 1, 2 y/o
con un dispositivo de control de rango superior. Debido a esta
disposición es posible un funcionamiento extraordinariamente
flexible de la instalación de puerta: Por ejemplo, una instalación
de puerta que opera en funcionamiento normal como puerta corredera
o puerta telescópica con varias hojas 1, 2 accionadas en sentidos
contrarios puede hacerse funcionar alternativamente como puerta
telescópica con hojas 1, 2 accionadas solamente en una dirección con
velocidades diferentes, con lo que se pueden adaptar la anchura y/o
la posición de la abertura de paso a las necesidades
correspondientes. En otra forma de realización preferida el
dispositivo de control central o el dispositivo de control
individual está vinculado a una técnica de dirección central o
similar del edificio, preferiblemente a través de un sistema de bus
o similar.
En una forma de realización especialmente
preferida está previsto un dispositivo para obtener los parámetros
de la puerta, por ejemplo posiciones finales, peso de las hojas o
similares, obteniéndose los parámetros de la puerta por medio de un
llamado "viaje de aprendizaje", preferiblemente durante la
puesta en servicio y/o después de la conexión de la tensión de
alimentación, y almacenándose los parámetros obtenidos en una
memoria preferiblemente no volátil.
Especialmente en el uso en vías de escape y de
salvamento o en puertas de protección contra incendios es necesaria
una apertura o cierre fiables de la puerta incluso en el caso de
averías de componentes individuales y/o en el caso de fallo del
suministro de energía por parte de la red. A este fin, es ventajoso
el empleo de varios motores de accionamiento 10 por cada hoja
movida 1, 2 y/o por cada carro rodante 6, pudiendo utilizarse un
dispositivo de autodiagnóstico de averías, así como de aviso óptico
y/o acústico de averías diagnosticadas. Asimismo, es conveniente un
acoplamiento soltable o similar para desacoplar un motor de
accionamiento 10 o engranaje 14 bloqueado. Un acumulador o similar
puede hacerse cargo del suministro de energía en caso de fallo de
la red. Dentro de la cavidad del carril de rodadura 3 puede estar
previsto también un motor auxiliar para abrir y/o cerrar una hoja
1, 2 a fin de mover esta hoja 1, 2 hasta la posición relevante para
la seguridad. El motor auxiliar puede estar concebido como un
acumulador de fuerza mecánico, por ejemplo un muelle, un cordón
elástico o un muelle de compresión de gas, el cual se tense al
primer accionamiento de la hoja 1, 2 y se mantenga después
inmovilizado. El disparo se efectúa en caso de emergencia o de
avería. Cada hoja corredera 1, 2 puede estar equipada con un motor
auxiliar separado.
En una forma de realización especialmente
preferida se suministra prefabricado el carro rodante accionado 6
con el motor de accionamiento 10 y eventualmente con al menos un
dispositivo eléctrico adicional, tal como, por ejemplo, un
dispositivo de control, de modo que, en caso de una avería, se puede
cambiar rápidamente el carro rodante completo 6. El motor de
accionamiento 10 y/o los componentes eléctricos adicionales se
pueden empotrar especialmente en estado de fusión en el cuerpo 6
del carro rodante o se pueden pegar en estado de fusión a dicho
cuerpo 6 del carro rodante.
En otra forma de realización preferida está
dispuesto en o sobre la hoja 1, 2 un sensor que hace posible, por
ejemplo, un funcionamiento dependiente de la temperatura, de la
fuerza y/o dirección del viento, de la intensidad de la luz, de la
humedad o similar. Asimismo, unas pilas solares dispuestas en o
sobre la hoja 1, 2 pueden hacerse cargo, al menos en parte, del
suministro de energía al motor de accionamiento 10, al sistema de
control y/o a los componentes eléctricos adicionales. Es imaginable
también un dispositivo de oscurecimiento electrónico,
preferiblemente en la zona de una luna de vidrio de la hoja 1,
2.
A efectos de control, el carril de corriente 12
puede estar construido de manera diferente en segmentos de trayecto
determinados; por ejemplo, puede presentar una resistencia eléctrica
diferente en ciertos tramos para poder materializar de esta manera
un comportamiento de frenado correspondiente.
La aplicación de la invención se muestra aquí
referida al ejemplo de una instalación de puerta corredera; sin
embargo, como alternativa, es imaginable también la aplicación de la
invención en instalaciones de puerta de arco redondo, de puerta de
carrusel, de puerta telescópica, de puerta plegable y en ventanas.
Son posibles ejemplos de realización especialmente ventajosos en
instalaciones de puerta corredera con un gran número de elementos
de hoja 1, 2 que en estado cerrado formen un lado frontal alineado y
en posición abierta puedan ser trasladados a una posición de
aparcamiento dispuesta en ángulo recto con dicho lado frontal. Los
elementos de hoja 1, 2 equipados con motores de accionamiento
separados 10 pueden ser trasladados todos ellos independientemente
uno de otro.
- 1
- Hoja
- 1a
- Hoja de campo fijo
- 2
- Hoja
- 2a
- Hoja de campo fijo
- 3
- Carril de rodadura
- 3a
- Pista de rodadura
- 3g
- Carcasa perfilada
- 5
- Hoja de luz cenital
- 6
- Carro rodante
- 6a
- Roldana
- 6b
- Superficie de rodadura
- 6c
- Eje
- 7
- Tornillo de suspensión
- 10
- Motor de accionamiento
- 10a
- Rotor exterior
- 10b
- Estator
- 11
- Carril de corriente
- 12
- Tomacorriente
- 13
- Capa de aislamiento
- 14
- Engranaje.
Claims (25)
1. Instalación de puerta o ventana automática
con al menos una hoja (1, 2),
con un dispositivo de accionamiento eléctrico
dotado de un motor de accionamiento eléctrico (10),
con un carril de rodadura estacionario (3) en el
que la hoja (1, 2), accionada a través del motor de accionamiento
(10), es guiada en forma desplazable por roldanas (6a) de al menos
un carro rodante (6), y
con al menos un dispositivo eléctrico
adicional,
caracterizada porque
está previsto un carril de corriente bipolar
(11) que está concebido tanto para el suministro de corriente al
motor de accionamiento eléctrico (10) y/o a al menos uno de los
dispositivos eléctricos adicionales como para la transmisión de
datos y/o de señales entre dispositivos eléctricos adicionales y/o
entre al menos uno de los dispositivos eléctricos adicionales y el
motor de accionamiento (10),
en donde los datos y/o las señales entre los
dispositivos eléctricos adicionales y/o entre al menos uno de los
dispositivos eléctricos adicionales y el motor de accionamiento
eléctrico (10) pueden ser modulados sobre la tensión de
alimentación del motor de accionamiento (10) por medio de un
dispositivo de transmisión.
2. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque como
dispositivo de comunicación de varios dispositivos eléctricos
adicionales entre ellos y/o con un dispositivo de control de rango
superior está previsto un sistema de bus.
3. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 2, caracterizada porque el carril de
corriente (11) está concebido como parte integrante del sistema de
bus.
4. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente
como dispositivo eléctrico adicional un dispositivo de control.
5. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente
como dispositivo eléctrico adicional un transformador.
6. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente
como dispositivo eléctrico adicional un dispositivo de alimentación
de corriente de emergencia.
7. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente
como dispositivo eléctrico adicional un dispositivo de
activación.
8. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está presente
como dispositivo eléctrico adicional una barrera óptica.
9. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque están
presentes unos sensores en calidad de dispositivo eléctrico
adicional.
10. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 9, caracterizada porque los sensores
están concebidos y dispuestos de modo que se puedan controlar las
hojas (1, 2) controlables de manera diferente en función de
influencias ambientales determinadas, tales como la temperatura, la
humedad o la intensidad de la luz.
11. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está previsto
como dispositivo eléctrico adicional un dispositivo de
reconocimiento de defectos para reconocer automáticamente averías
en el dispositivo de control o en la transmisión de corriente (11,
12) o en el motor de accionamiento (10) o en el engranaje (14) o en
la roldana (6a) o en el carril de rodadura (3).
12. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 11, caracterizada porque el
dispositivo de reconocimiento de defectos está concebido y
dispuesto de modo que se efectúe automáticamente la reacción a una
avería que eventualmente se presente.
13. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 11, caracterizada porque está
previsto un dispositivo indicador óptico para una avería que
eventualmente se presente.
14. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 11, caracterizada porque está
previsto un dispositivo indicador acústico para una avería que
eventualmente se presente.
15. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está previsto
como dispositivo eléctrico adicional un dispositivo para captar el
recorrido y/o la velocidad de la hoja (1, 2).
16. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está previsto
como dispositivo eléctrico adicional en o sobre el carro rodante un
dispositivo de enclavamiento para enclavar el carro rodante con
respecto al carril de rodadura.
17. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 16, caracterizada porque el
dispositivo de enclavamiento está concebido y dispuesto de modo que
agarrote el carro rodante en posición de enclavamiento con respecto
al carril de rodadura o que se enganchen uno con otro al menos dos
carros rodantes de hojas diferentes.
18. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está montado
como dispositivo eléctrico adicional en o sobre la hoja al menos un
accionamiento adicional construido como motor eléctrico para subir
y bajar la hoja o una junta móvil, produciendo la subida o bajada de
la hoja un sellado y/o un enclavamiento de dicha hoja.
19. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque están
previstas varias hojas (1, 2) accionadas por medio de motores de
accionamiento separados (10), siendo controlables una o varias
hojas (1, 2) en función del movimiento de otra hoja (1, 2) o de
otras varias hojas (1, 2).
20. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque están
previstas varias hojas (1, 2) accionadas por medio de motores de
accionamiento separados (10), siendo controladas varias hojas (1,
2) por medio de un dispositivo de control común.
21. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 20, caracterizada porque las
distintas hojas (1, 2) son controlables en paralelo según un
principio multitarea.
22. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque están
previstas varias hojas (1, 2) accionadas por medio de motores de
accionamiento separados (10), presentando cada hoja accionada (1,
2) un dispositivo de control separado.
23. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque está previsto
un dispositivo de sincronización para controlar en forma síncrona
varios motores de accionamiento (10).
24. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 1, caracterizada porque el
dispositivo de control está unido con un sistema de técnica de
dirección de un edificio.
25. Instalación de puerta o ventana automática
según la reivindicación 24, caracterizada porque el
dispositivo de control está unido con el sistema de técnica de
dirección del edificio a través de un sistema
de bus.
de bus.
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