ES2278076T3 - Aparato de coccion de alimentos, particularmente freidora, que comprende un catalizador y medios de regulacion de dicho catalizador. - Google Patents
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Abstract
Aparato de cocción de alimentos en entorno cerrado que comprende una cuba (6) y una cubierta (8), medios de calentamiento del aparato internos o externos para realizar la cocción y un catalizador (10) para garantizar el tratamiento de los olores del flujo de cocción antes de expulsar el flujo de cocción hacia el exterior, caracterizado porque: - el catalizador (10) comprende al menos un elemento (11) de calentamiento, - el aparato comprende medios (12) de regulación de la temperatura de dichos elementos (11) de calentamiento, estando dichos medios (12) dispuestos para detectar la temperatura de la zona de cocción.
Description
Aparato de cocción de alimentos, particularmente
freidora, que comprende un catalizador y medios de regulación de
dicho catalizador.
La presente invención se refiere al campo
técnico general de los aparatos de cocción de alimentos, de tipo
freidoras, equipadas con un medio de tratamiento de los olores de
cocción que comprende un subconjunto catalizador a través del cual
pasan el flujo o los vapores de cocción antes de expulsarse al
exterior del aparato.
La presente invención se refiere a un aparato de
cocción de alimentos en entorno cerrado, de tipo freidoras por
ejemplo, que comprenden una cuba y una cubierta, medios de
calentamiento del aparato, ya sean internos o externos al aparato,
para realizar la cocción propiamente dicha, y un catalizador para
garantizar el tratamiento de los olores del flujo o de los vapores
de cocción antes de expulsarse dicho flujo de cocción hacia el
exterior del aparato.
Durante la realización de la cocción de
alimentos, ya sea cocción al vapor en ollas arroceras por ejemplo, o
cocción en aceite en el caso de las freidoras, se constata la
emisión de vapores o flujo de cocción más o menos pronunciado según
el modo de cocción y el fluido de cocción utilizado, presentando
esta emisión de vapor un olor característico generalmente poco
agradable para el usuario y que precisamente se desea evitar o
tratar.
Uno de los primeros medios de tratamiento
conocido consiste, evidentemente, en realizar la cocción de los
alimentos en un entorno cerrado, realizando una unión
suficientemente estanca entre la cuba y la cubierta del aparato.
No obstante, por motivos evidentes de seguridad,
en particular en las ollas a presión o en las freidoras, sigue
siendo necesario realizar un escape del flujo de cocción, y por este
motivo se equipa a tales aparatos con medios de tratamiento de los
olores de cocción para eliminar al flujo de cocción de todas o parte
de las moléculas volátiles responsables del olor de cocción.
Se han previsto diferentes dispositivos y se
conoce en particular el uso de filtros de carbón activo que permiten
retener todas o parte de las materias grasas, tal como se describe
por ejemplo en la patente FR-1 568 985 o en la
patente EP 150 516, por ejemplo.
No obstante, para ser eficaces, los filtros de
carbón activo deben cambiarse con frecuencia en el aparato de
cocción, lo que constituye una limitación complementaria del diseño
del aparato, en la medida en que es preciso prever necesariamente el
diseño de un sistema de montaje y desmontaje del filtro de carbón
activo. Por otra parte, se constata que el usuario olvida con
frecuencia cambiar el filtro de carbón activo, percibiéndose esta
operación por otra parte como una limitación. Todos estos elementos
concurren para hacer el uso de filtros de carbón activo poco eficaz
para el tratamiento de olores de cocción. Además, no tienen una
eficacia absoluta y universal además de dejar visible el flujo
tratado y expulsado fuera del aparato.
Se conoce también un sistema de tratamiento de
los olores de las freidoras que consiste en condensar los vapores de
cocción en un sistema de condensación montado en el aparato. Un
sistema de este tipo no presenta los inconvenientes del cambio de
todo o parte del sistema, como exigen los filtros de carbón activo,
pero precisa por parte del usuario una manipulación relativamente
fastidiosa en cada operación de cocción. En efecto, el sistema de
condensación debe mantenerse a muy baja temperatura, por ejemplo en
un congelador, durante todos los periodos de no utilización para
montarse a su vez en el aparato de cocción antes de cualquier
operación de cocción, además de precisar este sistema un vaciado de
la bandeja tras la cocción. La recarga en frío no permite realizar
una segunda cocción antes de 24 horas con el mismo sistema. Este
montaje sistemático puede percibirse como una limitación
complementaria por el usuario. Por otra parte, se ha demostrado que
los sistemas de condensación generalmente tienen un volumen
importante, lo que constituye una limitación complementaria del
diseño, en la medida en que hay que integrar este sistema en el
aparato de cocción del cual resulta conveniente generalmente limitar
el tamaño.
Finalmente, se conoce ya recurrir a
catalizadores, tal como se describe en el documento US 5 924 414,
montados particularmente en freidoras, para garantizar el
tratamiento de los olores de cocción. El uso de catalizadores evita
cualquier manipulación específica en comparación con los sistemas
que incluyen filtros de carbón activo o los sistemas de
condensación, ya que el catalizador está instalado permanentemente
en el aparato y forma por tanto una unidad de tratamiento permanente
de los olores.
Por el contrario, se ha demostrado que el uso de
un catalizador en aparatos de cocción de alimentos, y en particular
en freidoras, es delicado de poner en práctica en la medida en que
las temperaturas que se alcanzan pueden ser elevadas y presentar un
riesgo para la integridad del aparato y el usuario. Por otra parte,
alcanzar temperaturas suficientemente elevadas es necesario para
obtener un buen rendimiento y un buen tratamiento de los olores de
cocción, y hacer invisibles los vapores de cocción tratados y
expulsados. Al mismo tiempo, no pueden concederse, por motivos de
seguridad, temperaturas de funcionamiento del catalizador demasiado
bajas, puesto que el rendimiento del catalizador es entonces
demasiado débil y se constata entonces la aparición de olores de
cocción residuales.
Se entiende por ello que la integración de
catalizadores en los aparatos de cocción de alimentos, y en
particular en las freidoras, es una operación delicada de realizar,
y que se busca precisamente diseñar aparatos de cocción de alimentos
dotados de catalizadores pero que puedan funcionar en condiciones
óptimas.
El objeto asignado a la invención pretende por
tanto solucionar los diferentes inconvenientes de la técnica
anterior anteriormente mencionados, y proponer un nuevo aparato de
cocción de alimentos en entorno cerrado equipado con un catalizador
para el tratamiento de los olores de cocción, que puede funcionar de
manera óptima con ayuda de medios sencillos, seguros y eficaces.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato de cocción cuyo catalizador está regulado durante el
funcionamiento con ayuda de medios sencillos y fiables.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato de cocción cuyo coste de producción está
particularmente controlado.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato de cocción en el que el rendimiento del catalizador es
particularmente alto y se obtiene con ayuda de medios sencillos y
económicos.
Otro objeto de la invención pretende proponer un
nuevo aparato de cocción de alimentos en el que el rendimiento del
catalizador es particularmente alto y en el que la expulsión de
vapor es invisible.
Otro objeto complementario de la invención
pretende proponer un nuevo aparato de cocción cuya seguridad de uso
se ha reforzado.
Los objetos asignados a la invención se alcanzan
con ayuda de un aparato de cocción de alimentos en entorno cerrado
que comprende una cuba y una cubierta, medios de calentamiento del
aparato internos o externos para realizar la cocción y un
catalizador para garantizar el tratamiento de los olores del flujo
de cocción antes de expulsar el flujo de cocción hacia el exterior,
caracterizado porque:
- -
- el catalizador comprende al menos un elemento de calentamiento,
- -
- el aparato comprende medios de regulación de la temperatura de dichos elementos de calentamiento, estando dichos medios dispuestos para detectar la temperatura de la zona de cocción.
Otros objetos y ventajas de la invención serán
evidentes con mayor detalle tras la lectura de la descripción
siguiente, en referencia a los dibujos adjuntos que se dan a título
de ejemplos ilustrativos y no limitativos, en los que:
- La figura 1 ilustra, según una vista general
perspectiva, un aparato de cocción de alimentos según la invención,
en este caso una freidora.
- La figura 2 ilustra, según una vista en
perspectiva parcial, un detalle de realización de la parte interior
de una freidora según la invención.
- La figura 3 ilustra, según una vista en
sección transversal parcial, un detalle de realización y montaje de
un catalizador según la invención en la cubierta amovible de una
freidora.
En los ejemplos de realización ilustrados en las
figuras 1 a 3, el aparato de cocción de alimentos según la invención
y descrito está constituido por una freidora destinada y diseñada
para la realización de frituras de alimentos de cualquier tipo en
materia grasa, tal como un baño de aceite por ejemplo. En el sentido
de la invención, convendrá no obstante entender que el término
aparato de cocción de alimentos abarca al conjunto de aparatos de
cocción de alimentos domésticos susceptibles de garantizar la
cocción de alimentos, siendo la aplicación a los aparatos de fritura
de tipo freidoras únicamente una aplicación preferida, si bien la
invención puede aplicarse igualmente, por supuesto, a otras
aplicaciones tales como ollas arroceras o ollas polivalentes,
siempre que estos aparatos de cocción pongan en práctica una cocción
en un fluido de cocción contenido en un recinto cerrado
sensiblemente estanco.
El aparato de cocción de alimentos ilustrado en
las figuras 1 a 3, en este caso una freidora eléctrica, comprende
una base 1 destinada a formar el zócalo del aparato y destinada a
apoyarse sobre un plano o soporte. La base 1 generalmente es
solidaria a un faldón 2 externo o unido a esta última, que está
realizada por ejemplo en un material metálico o en un material
plástico resistente al calor y que forma un revestimiento externo de
la freidora. El faldón 2 externo se realiza no obstante, de la
manera clásica, en un material plástico económico y poco resistente
al calor tal como el polipropileno, que no resiste a la energía
térmica disipada continuamente por el o los elementos de
calentamiento a alta temperatura empleados tradicionalmente en las
freidoras eléctricas y dispuestos generalmente en el fondo cerca de
la base 1.
Los medios de calentamiento del aparato (no
representados en las figuras) pueden ser internos al aparato y
compuestos clásicamente de elementos blindados o elementos
equivalentes, unidos también de manera clásica a un bloque de
conexión eléctrica (no representado) y a un cableado eléctrico que
permite conectar el aparato a la red. De manera igualmente conocida
por el experto en la técnica, el aparato de cocción según la
invención estará dotado del conjunto de medios de seguridad
eléctricos y electrónicos tales como detectores de temperatura,
fusibles, etc., requeridos para el diseño de estos aparatos. Estos
elementos se conocen bien por los expertos en la técnica, por lo
que no se describirán con más detalle en el resto de la descripción.
Los medios de calentamiento también pueden ser externos al aparato y
separados o separables de este último.
El faldón 2 externo podrá presentar cualquier
forma geométrica adecuada y estética, por ejemplo circular, oval o
rectangular, de manera que defina por ejemplo caras 3 laterales y
caras 4 anterior y posterior.
La parte superior del faldón 2 externo estará
dotada, ventajosamente, de una anilla anular que garantiza la unión
mecánica entre la parte superior del faldón 2 externo y una cuba 6
de cocción, generalmente metálica, destinada a recibir aceite para
freír y los alimentos para freír. Ventajosamente, y tal como conoce
bien el experto en la técnica, y por ejemplo se conoce por la
patente FR-87 06728, la anilla anular estará
realizada ventajosamente en un material térmicamente aislante y
resistente continuamente a las temperaturas de uso de la freidora, y
por ejemplo en poliamida, poliéster, PBTP o similar, y soportará al
menos en parte a la cuba 6 de cocción.
En el sentido de la invención, la base 1, el
faldón 2 externo así como la anilla anular formarán de manera
general el cuerpo principal del aparato de cocción de alimentos
según la invención.
Según la invención, la freidora comprenderá una
cubierta 7 montada de manera amovible, articulada con respecto al
cuerpo principal de la freidora y destinada a cerrar, de manera
sensiblemente estanca, por ejemplo a través de juntas de
estanqueidad (no mostradas en las figuras), dicho cuerpo principal
durante la cocción.
Ventajosamente, y tal como se muestra en las
figuras 1 y 2 especialmente, la cubierta 7 podrá estar dotada en su
cara 8 superior de una ventanilla 9 que permite vigilar la evolución
de la cocción o la fritura durante el ciclo de cocción, y cuando la
cubierta está cerrada sobre el cuerpo principal.
La cocción de alimentos en un medio cerrado en
un fluido de cocción, ya sea cocción al vapor o fritura, genera la
producción de olores característicos y a menudo desagradables
resultado de las reacciones químicas asociadas a la cocción
propiamente dicha, y en particular a la emisión de sustancias
orgánicas volátiles.
El aparato de cocción de alimentos en entorno
cerrado comprende por tanto una cuba 6, una cubierta 8 y medios de
calentamiento del aparato internos o externos para realizar la
cocción. Comprende además un sistema de tratamiento térmico de los
olores de cocción, es decir un catalizador 10, para garantizar el
tratamiento de los olores del flujo de cocción antes de expulsarse
hacia el exterior del aparato.
Según la invención, y tal como se ilustra por
ejemplo en la figura 3, el catalizador 10 comprende al menos un
elemento 11 de calentamiento, comprendiendo el aparato además medios
12 de regulación de la temperatura de dichos elementos 11 de
calentamiento, estando dichos medios 12 dispuestos para detectar la
temperatura de la zona de cocción.
Gracias a este montaje, es posible por tanto
regular la temperatura de los elementos 12 de calentamiento del
catalizador 10 mediante una imagen térmica que no está situada en el
propio catalizador sino que corresponde a una imagen representativa
de la que reina en el fluido de cocción.
Según la invención, los medios 12 de regulación
de temperatura comprenden un detector 12A de temperatura montado de
manera que detecta la temperatura de la cuba 6 de cocción como una
imagen de la temperatura de cocción.
Ventajosamente, tal como se ilustra en la figura
2, el detector 12A de temperatura está montado contra o sobre la
pared exterior de la cuba 6. El detector de temperatura 12A también
puede montarse contra o sobre la pared interior de la cuba 6 y estar
por tanto dentro del propio baño de cocción. Por tanto está contra o
sobre la pared lateral de la cuba 6.
El detector 12A de temperatura puede ser, de
manera bien conocida por el experto en la técnica, un termostato
(figura 2), un bimetal o cualquier otro medio equivalente tal como
un bulbo o una aleación con memoria de forma (AMF) por ejemplo.
Ventajosamente, tal como se ilustra en la figura
2, el detector 12A de temperatura se montará sobre la cuba 6 a una
altura correspondiente a la altura del baño de aceite, y por ejemplo
a mitad de altura de la altura máxima permitida para el baño de
aceite. Como variante, el detector 12A de temperatura podría
montarse igualmente contra o sobre el fondo de la cuba 6.
Tal como conocen bien los expertos en la
técnica, el aparato según la invención comprende también un sistema
de regulación térmica (no representado) de los medios de
calentamiento, incluyendo por ejemplo un termostato, estando dicho
sistema destinado a garantizar la regulación térmica del aparato y
del baño de aceite en función de la temperatura de referencia
indicada por el usuario.
Según una versión particularmente ventajosa de
la invención, el sistema de regulación térmica de los medios de
calentamiento del aparato está asociado al medio 12 de regulación
térmica de la temperatura del catalizador 10, comprendiendo dicho
sistema de regulación un detector de temperatura común con el medio
12 de regulación térmica. Según esta variante, el detector 12A de
temperatura que sirve para garantizar la regulación térmica de los
elementos 11 de calentamiento del catalizador, sirve por tanto
igualmente para garantizar la regulación térmica de los medios de
calentamiento de la freidora. La regulación térmica del catalizador
10 se efectúa por tanto mediante un solo y único elemento, es decir
el termostato (o un elemento equivalente) de la freidora. El montaje
eléctrico correspondiente implica por tanto un montaje en paralelo
de las resistencias de la freidora y los elementos 11 de
calentamiento.
Como variante, es posible por supuesto realizar
un montaje según el cual el sistema de regulación térmica de los
medios de calentamiento de la freidora está separado de los medios
12 de regulación térmica de la temperatura del catalizador 10,
comprendiendo dicho sistema y dichos medios cada uno un detector de
temperatura distinto. Según esta última variante, al ser las
temperaturas de referencia diferentes para cada uno de los dos
termostatos, puede aumentarse la eficacia del catalizador.
Según una versión particularmente interesante de
la invención, el catalizador 10 está formado por una caja 15 que
está montada e integrada en la cubierta 8 del aparato.
La caja 15 contiene una célula 16 catalítica que
forma la parte superior de la caja 15 y que se extiende cerca de la
cara externa de la cubierta 8. La caja 15 contiene también los
elementos 11 de calentamiento que se extienden cerca y bajo la
célula 16 catalítica para calentarla mediante radiación, sin
aparición de puntos calientes. La caja 15 está dotada de orificios
17 de admisión del flujo de cocción que debe tratarse, extendiéndose
dichos orificios 17 realizados, por ejemplo, a través de una placa
18 inferior de acero inoxidable de dicha caja 15, situada
sensiblemente a la derecha de la cuba de cocción, disponiéndose los
elementos 1 de calentamiento entre los orificios 17 y la célula 16
catalítica, y dispuestos sensiblemente a la derecha de dichos
orificios 17.
Gracias a esta disposición se obtiene un
calentamiento homogéneo y eficaz del flujo de cocción que debe
tratarse, lo que garantiza un buen funcionamiento y una buena
eficacia del catalizador.
Ventajosamente, los elementos 11 de
calentamiento están formados por una resistencia eléctrica en
serpentín o en hélice, por ejemplo. Además, resulta particularmente
ventajoso que la resistencia en serpentín o en hélice se extiende
sensiblemente sobre toda la superficie de la célula 16 catalítica
para obtener, gracias al serpentín, una concentración superior de la
resistencia 11 eléctrica en la periferia de la célula 16 catalítica.
Esta disposición disminuye en gran medida la aparición de puntos
calientes en el nivel de la célula catalítica, concretamente hacia
su parte central desprovista de zonas de cambio de dirección
correspondientes a las ramas de los serpen-
tines.
tines.
Ventajosamente, y para obtener una excelente
eficacia en el tratamiento de los olores, los elementos 11 de
calentamiento tendrán una carga térmica máxima como mucho igual a 3
W/cm^{2}, y preferiblemente inferior o igual a 2,5 W/cm^{2}.
Esto permite obtener una temperatura máxima del orden de los 600ºC
durante el tratamiento, lo que evita un sobrecalentamiento y permite
mantener una homogeneidad en el tratamiento de los vapores.
Tal como se ha ilustrado especialmente en la
figura 3, la caja 15 está montada de manera ventajosa en la cubierta
8 del aparato, estando esta última montada sobre una articulación A
de manera que puede pivotar entre una posición de cierre (figura 3)
y una posición de apertura (no representada) en la que la cubierta 8
está sensiblemente vertical.
Según una particularidad ventajosa de la
invención, los elementos 11 de calentamiento están conectados a un
circuito eléctrico que comprende un interruptor 20, tal como un
micro-contacto asociado a la posición de la cubierta
8, de tal manera que el interruptor 20 corta la alimentación
eléctrica de los elementos 11 de calentamiento cuando la cubierta
está abierta o retirada.
Tal como se ilustra en la figura 3, el
interruptor 30 se acciona mediante una varilla 21 montada en
deslizamiento elástico vertical libre en un manguito 22, de manera
que sobresale en posición de reposo hacia el exterior de dicho
manguito 22 por su extremo 23. En esta posición de reposo libre, que
corresponde a la posición abierta de la cubierta 8, el interruptor
20 abre el circuito eléctrico de los elementos 11 de calentamiento.
Por el contrario, durante el cierre de la cubierta 8, el extremo 23
de la varilla 21 se acopla por la cubierta cuando alcanza su
posición de cierre sensiblemente estanco, de tal manera que el
circuito eléctrico de los elementos 11 de calentamiento se cierra.
Esta disposición garantiza una adecuada seguridad de uso permitiendo
un corte automático del catalizador en cuanto se abre la cubierta.
Esta disposición también permite que el catalizador no funcione si
el usuario necesita cocer con manipulación en el aceite. En el caso
de retirada de la cubierta, llevando los resortes al conjunto
catalizador a la posición vertical, éste no funciona evitando
cualquier riesgo de quemadura.
La seguridad de uso del aparato puede aumentarse
montando un termostato 25 de seguridad en el aparato cerca del
catalizador 10. Así, el aparato según la invención puede comprender
un termostato 25 ambiental y de seguridad, unido al circuito
eléctrico de alimentación de los elementos 11 de calentamiento,
estando dicho termostato 25 dispuesto cerca del catalizador 10, y
por ejemplo en una cámara (abierta o cerrada) adyacente al
catalizador 10, para detectar la temperatura ambiente alrededor del
catalizador 10 y cortar la alimentación eléctrica de los elementos
11 de calentamiento en caso de sobrepasar la temperatura de
referencia.
El termostato 25 ambiental es particularmente
útil para evitar problemas de sobrecalentamiento de las piezas de
plástico en caso de ventilación momentánea insuficiente, cortando
entonces el termostato 25 automáticamente los elementos 11 de
calentamiento. Durante este corte momentáneo, los vapores de cocción
pueden salir sin tratar, retomando a continuación el catalizador su
funcionamiento normal en cuanto la temperatura detectada por el
termostato 25 de seguridad es inferior a la temperatura de
referencia.
Ventajosamente, puede integrarse una contraplaca
26 bajo la caja 15 y separada de esta última para garantizar un
freno térmico y proteger la estructura de plástico de la cubierta 8
en caso de sobrecalentamiento momentáneo.
De manera clásica, la célula 16 catalítica podrá
realizarse en un material de tipo cordierita, cerámica o
zircona-mullita con orificios calibrados estándares
de 100 ó 400 CPSI o de tipo espuma en los soportes 20 PPI, por
ejemplo, tal como los de la empresa SICAT.
La superficie de la célula 16 catalítica se
calcula de manera que se eviten pérdidas de carga y para tener una
velocidad de vapor en tránsito aceptable. A modo de ejemplo, la
superficie de base de la célula 16 catalítica podrá ser de 4000
mm^{2} por una altura de aproximadamente 30 mm como mínimo con
orificios calibrados de 200 ó 400 CPSI. Según otra variante de
realización, la célula catalítica podrá tener una superficie de base
del orden 8000 mm^{2} con una altura reducida de 12 mm para
orificios calibrados de 200 ó 400 CPSI.
Durante la operación de cocción, los vapores de
cocción se dirigen hacia la entrada E del catalizador 10 de manera
que penetran en los orificios 17 después de haberse repartido en un
canal de entrada situado bajo y a lo largo de dichos orificios 17 de
admisión.
El flujo de cocción se precalienta o caliente a
continuación pasando sobre los elementos 11 de calentamiento,
después se trata por catálisis pasando a través y por el interior de
la célula 16 catalítica antes de escaparse y expulsarse al exterior
de la freidora, preferiblemente hacia la parte posterior por la
salida S.
Además del tratamiento de los olores durante el
paso por las partes calientes del catalizador, se produce una
pirólisis de los vapores de aceite contenidos en los vapores, lo que
garantiza un tratamiento completo del flujo de cocción en la
salida.
El sistema de regulación según la invención
permite por tanto garantizar un tratamiento particularmente eficaz
de los vapores y los flujos de cocción gracias al uso de un
catalizador, poniendo en práctica medios particularmente sencillos y
eficaces de regulación de temperatura, y todo ello en condiciones
óptimas de seguridad. La expulsión del flujo tratado es, por otra
parte, invisible.
La invención encuentra su aplicación industrial
en el diseño y la producción de aparatos de cocción de alimentos,
particularmente de freidoras.
Claims (16)
1. Aparato de cocción de alimentos en entorno
cerrado que comprende una cuba (6) y una cubierta (8), medios de
calentamiento del aparato internos o externos para realizar la
cocción y un catalizador (10) para garantizar el tratamiento de los
olores del flujo de cocción antes de expulsar el flujo de cocción
hacia el exterior, caracterizado porque:
- -
- el catalizador (10) comprende al menos un elemento (11) de calentamiento,
- -
- el aparato comprende medios (12) de regulación de la temperatura de dichos elementos (11) de calentamiento, estando dichos medios (12) dispuestos para detectar la temperatura de la zona de cocción.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque los medios (12) de regulación comprenden
un detector (12A) de temperatura montado para detectar la
temperatura de la cuba (6) de cocción como imagen de la temperatura
de cocción.
3. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado porque el detector (12A) de temperatura está
montado contra o sobre la pared exterior de la cuba (6).
4. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque comprende un sistema de regulación
térmico de los medios de calentamiento.
5. Aparato según la reivindicación 4,
caracterizado porque el sistema de regulación térmica de los
medios de calentamiento está asociado a los medios (12) de
regulación de la temperatura del catalizador (10), comprendiendo
dicho sistema un detector de temperatura común a dichos medios de
regulación térmica.
6. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque el sistema de regulación térmica de
los medios de calentamiento está separado de los medios (12) de
regulación térmica de la temperatura del catalizador, comprendiendo
dicho sistema y dichos medios cada uno un detector de temperatura
distinto.
7. Aparato según una de las reivindicaciones 2 a
6, caracterizado porque el detector de temperatura de la cuba
es un termostato.
8. Aparato según la reivindicación 7,
caracterizado porque el termostato se coloca contra o sobre
el fondo de la cuba, o contra y sobre la pared lateral de la
cuba.
9. Aparato según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque los elementos de calentamiento del
catalizador tienen una carga térmica máxima como mucho igual a 3
W/cm^{2}, y preferiblemente inferior o igual a 2,5 W/cm^{2}.
10. Aparato según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado porque el catalizador está formado por una
caja (15) que contiene una célula (16) catalítica y elementos (11)
de calentamiento, estando dicha caja (15) dotada de orificios de
admisión del flujo de cocción que debe tratarse, disponiéndose los
elementos (11) de calentamiento entre los orificios (17) y la célula
(16) catalítica y dispuestos sensiblemente a la derecha de dichos
orificios (17).
11. Aparato según la reivindicación 10,
caracterizado porque los elementos (11) de calentamiento
están formados por una resistencia eléctrica en serpentines.
12. Aparato según la reivindicación 11,
caracterizado porque la resistencia (11) en serpentines se
extiende sensiblemente por toda la superficie de la célula (16)
catalítica.
13. Aparato según una de las reivindicaciones 10
a 12, caracterizado porque la caja (15) está montada en la
cubierta (8) del aparato.
14. Aparato según una de las reivindicaciones 1
a 13, caracterizado porque los elementos (11) de
calentamiento están conectados a un circuito eléctrico que comprende
un interruptor (20), tal como un micro-contacto,
asociado a la posición de la cubierta (8), de tal manera que el
interruptor (20) corta la alimentación eléctrica de los elementos
(11) de calentamiento cuando la cubierta (8) se abre o se
retira.
retira.
15. Aparato según una de las reivindicaciones 1
a 14, caracterizado porque comprende un termostato (25) de
seguridad conectado al circuito eléctrico de alimentación de los
elementos (11) de calentamiento, estando dicho termostato dispuesto
cerca del catalizador para detectar la temperatura ambiente y cortar
la alimentación eléctrica de los elementos (11) de calentamiento en
caso de sobrepasarse la temperatura de referencia.
16. Aparato según una de las reivindicaciones 1
a 14, caracterizado porque está constituido por una
freidora.
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