ES2279191T3 - Dispositivo de encendido con antecamara revestida de un revestimiento refractario para un motor de combustion interna y distribuidor de encendido con antecamara. - Google Patents
Dispositivo de encendido con antecamara revestida de un revestimiento refractario para un motor de combustion interna y distribuidor de encendido con antecamara. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de encendido de un motor de combustión interna, que comprende: - una cámara principal (1) destinada a contener una mezcla combustible principal, y provista de un sistema de compresión de la correspondiente mezcla, y - un distribuidor de encendido (11) que comprende una antecámara (2) destinada a recibir reactivos y un sistema de encendido (13, 14) de los reactivos contenidos en la antecámara (2), la correspondiente antecámara (2) se define por un cuerpo de antecámara (12) que tiene una cabeza (12a) que comprende por lo menos un paso (15), la correspondiente cabeza (12a) del cuerpo de antecámara separa la antecámara (2) de la cámara principal (1) y hace comunicar la antecámara (2) y la cámara principal (1) mediante el o los pasos (15), caracterizado porque la cabeza (12a) está revestida por lo menos parcial y exteriormente de un revestimiento (R) de por lo menos un material refractario.
Description
Dispositivo de encendido con antecámara
revestida de un revestimiento refractario para un motor de
combustión interna y distribuidor de encendido con antecámara.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de encendido para motor de combustión interna, así como
a un distribuidor de encendido con antecámara.
El dispositivo de encendido según la invención
comprende un distribuidor de encendido con antecámara que puede
enroscarse en lugar de una bujía de encendido clásica sin modificar
la culata del motor de combustión interna (diámetro inferior o
igual a 14 mm), los medios de encendido de una mezcla comburente y
carburante están contenidos en una antecámara definida por un
cuerpo cuya cabeza está provista de pasos.
Así, cuando se coloca el distribuidor de
encendido con antecámara en la culata del motor, la antecámara del
distribuidor de encendido está separada de la cámara de combustión
principal del motor por la cabeza del cuerpo de antecámara y
comunica con la cámara de combustión principal mediante pasos
realizados en esta cabeza.
Eventualmente, el distribuidor de encendido con
antecámara puede estar provisto de medios que permiten introducir
directamente los reactivos en la antecámara.
La patente US 4 926 818 describe un dispositivo
y un procedimiento de generación de chorros pulsados destinados a
formar bolsas de combustión turbulenta. El dispositivo descrito
comprende una cámara principal que contiene una mezcla combustible
principal en la que se desplaza un émbolo y una antecámara que
recibe reactivos y que comunica con la cámara principal por
orificios realizados en una pared. El encendido de los reactivos en
la antecámara produce chorros de gas en combustión, que encienden
la mezcla principal contenida en la cámara principal por convección
del frente de llama.
La solicitud de patente FR 2 781 840 describe un
dispositivo de encendido de motor de combustión interna que
comprende:
- una cámara principal destinada a contener una
mezcla combustible principal, y provista de un sistema de compresión
de la correspondiente mezcla,
- una antecámara destinada a recibir reactivos y
que comunica con la cámara principal por orificios realizados en una
pared que separa la cámara principal de la antecámara,
- un sistema de encendido de los reactivos
contenidos en la antecámara.
En tal dispositivo, globalmente satisfactorio,
los orificios son de poco diámetro y aptos para impedir el paso de
un frente de llama a la vez que permite el paso de los compuestos
inestables procedentes de la combustión de los reactivos contenidos
en la antecámara. El sistema de compresión y la inoculación en la
mezcla principal de compuestos inestables permiten un autoencendido
masivo de la mezcla inicial.
La solicitud de patente FR 2 810 692 también se
refiere a un dispositivo de encendido de un motor de combustión
interna que comprende una antecámara cuya forma general es
cilíndrica, análoga a la descrita en la solicitud FR 2 781 840,
pero cuyos pasos que comunican con la cámara de combustión principal
están delimitados por una curva circular que pasa por los centros
de paso más externos, el diámetro de esta curva circular se sitúa
en una relación inferior o igual a ½ con respecto al diámetro de la
antecámara cilíndrica. Esta disposición permite el funcionamiento
del motor con una pequeña cantidad de aire comburente, en particular
cuando la composición de la mezcla aire-comburente
en la cámara principal es estequiométrica, por razones de
descontaminación con un catalizador de tres vías.
Estos dispositivos aún pueden mejorarse.
Particularmente, la presente invención se
refiere a un dispositivo de encendido para motor de combustión
interna que puede presentar las siguientes ventajas:
- mejora de la eficacia de la combustión en la
antecámara,
- mejora del funcionamiento del motor respecto a
las bajas cargas, y de la estabilidad del funcionamiento del motor
en el punto de ralentí.
A este efecto, la invención se refiere a un
dispositivo de encendido de un motor de combustión interna, que
comprende:
- una cámara principal destinada a contener una
mezcla combustible principal, y provista de un sistema de compresión
de la correspondiente mezcla,
- un distribuidor de encendido que comprende
una antecámara destinada a recibir reactivos y un sistema de
encendido de los reactivos contenidos en la antecámara, la
correspondiente antecámara se define por un cuerpo de antecámara
que tiene una cabeza que comprende por lo menos un paso, la
correspondiente cabeza del cuerpo de antecámara separa la
antecámara de la cámara principal y hace comunicar la antecámara y
la cámara principal mediante el o los
pasos.
pasos.
Según la invención, la cabeza está revestida por
lo menos parcial y exteriormente de un revestimiento de por lo menos
un material refractario.
Cuando se habla de material refractario se hace
referencia a un material no metálico, pero que puede contener un
componente metálico, cuya resistencia piroscópica es equivalente a 1
500ºC.
Preferentemente, el cuerpo de antecámara está
revestido por lo menos parcial e interiormente de un revestimiento
de por lo menos un material refractario.
Más preferentemente, el o los pasos están
revestidos de un revestimiento de por lo menos un material
refractario.
Según un modo de realización preferido de la
invención, el revestimiento es un revestimiento nanoestructurado, es
decir cuyo tamaño de los granos es superior o igual a 1 nm e
inferior a 1 000 nm.
El revestimiento refractario según la invención
puede consistir en una sola capa de por lo menos un material
refractario o en dos capas de por lo menos un material
refractario.
El o los materiales refractarios pueden ser de
todo tipo de materiales refractarios que suelen utilizarse para
resistir a las altas temperaturas y que son aptos para resistir a
los esfuerzos de presión proporcionados por el funcionamiento del
dispositivo de encendi-
do.
do.
Cabe mencionar en particular los nitruros, los
boruros, los siliciuros, los carburos, las aleaciones de circonio,
de itrio, de titanio, de boro, los óxidos, preferentemente los
óxidos de aluminio, de titanio, de hierro, de silicio, de cerio, de
manganeso y de circonio, así como los óxidos de circonio sometidos a
la adición de por lo menos un óxido metálico seleccionado entre los
óxidos de calcio, de magnesio, de itrio, de hafnio, y de tierras
raras.
Cuando se habla de tierras raras, se hace
referencia al conjunto de los elementos cuyo número atómico está
incluido entre 57 (lantano) y 71 (lutecio).
Preferentemente, el o los materiales
refractarios se seleccionan entre Al_{2}O_{3}, SiO_{2},
CeO_{2}, MnO_{2}, ZrO_{2}, ZrY, Zr e Y estando en
proporciones estequiométricas o no, y TiB_{2}, preferentemente
entre Al_{2}O_{3}, ZrY, Zr e Y estando en proporciones
estequiométricas o no, y TiB_{2}.
Preferentemente, el espesor del revestimiento
del o de los materiales refractarios está incluido entre 0,5 y 100
\mum, más preferentemente entre 1 y 50 \mum.
La deposición del revestimiento refractario
según la invención puede realizarse mediante un procedimiento en
fase líquida, la fase líquida posee propiedades de mojado y de
tensión superficial adecuadas.
La deposición del revestimiento refractario
según la invención también puede realizarse mediante la utilización
de polvo, por proyección térmica (por arco eléctrico o por plasma),
por deposición química en fase de vapor (CVD), por deposición
física en fase de vapor (PVD) o también por electrodeposición.
El revestimiento de por lo menos un material
refractario según la invención permite garantizar un efecto de
barrera térmica.
Particularmente, el revestimiento refractario en
la cara externa de la cabeza del cuerpo de antecámara permite
limitar las transferencias térmicas entre la mezcla principal en
combustión y el cuerpo de la antecámara.
El revestimiento refractario en la pared interna
del cuerpo de antecámara permite limitar las transferencias
térmicas entre los reactivos en combustión en la antecámara y el
cuerpo de la antecámara.
La limitación de las transferencias térmicas
hacia el cuerpo de la antecámara tiene por efecto mejorar la
combustión en la antecámara.
El revestimiento refractario según la invención
también tiene como calidad de bien agarrarse al sustrato que
representa el cuerpo de antecámara, que por lo general es una
aleación de cobre.
Además, el revestimiento refractario según la
invención permite disminuir o evitar la adherencia de los
componentes procedentes de la combustión de los reactivos en la
antecámara, en las paredes del cuerpo de antecámara, de la cabeza o
de los pasos.
En el caso de un revestimiento bicapa, la capa
superior garantiza la función de no adherencia de los compuestos
procedentes de la combustión y la capa inferior garantiza la función
de barrera térmica.
Por último, el poco espesor y la estructura de
revestimiento refractario según la invención permite evitar
esfuerzos de dilatación diferencial demasiado importantes.
Así, se mejora el funcionamiento del motor
respecto a las bajas cargas y la estabilidad al ralentí.
Tales revestimientos refractarios convienen
particularmente para los distribuidores de encendido con antecámara
destinados a ser utilizados con motores de combustión interna muy
sobrealimentados, es decir con una Presión Media Efectiva superior o
igual a 13 bares.
Según un primer modo de realización, el
encendido de la mezcla principal contenida en la cámara principal
se hace por convección del frente de llama procedente del encendido
de los reactivos contenidos en la antecámara.
En tal caso, el o los pasos son preferentemente
de forma cilíndrica y de diámetro superior a 1 mm.
Según un segundo modo de realización, el o los
pasos son aptos para impedir la propagación de un frente de llama a
la vez que permiten la propagación de los compuestos inestables
procedentes de la combustión de los reactivos contenidos en la
antecámara, el sistema de compresión de la cámara principal y la
inoculación en la mezcla principal de los correspondientes
compuestos inestables permiten un autoencendido masivo de la mezcla
principal.
El autoencendido en un amplio volumen permite
una aumento de presión muy rápido, una disminución del picado y una
buena repetibilidad.
En tal caso, el o los correspondientes pasos son
preferentemente de forma cilíndrica y de diámetro inferior o igual a
1 mm.
Más preferentemente, el o los correspondientes
pasos tienen una longitud inferior o igual a su diámetro. Cuando se
habla de longitud, se hace referencia a la dimensión de los pasos
según una dirección perpendicular a la superficie de la pared de
separación. De esta manera, queda retenida la menor cantidad posible
de compuestos inestables en las paredes.
Por lo general, el número de pasos está incluido
entre 1 y 20, preferentemente entre 3 y 15.
En el caso de autoencendido de la mezcla por
inoculación en la mezcla principal de compuestos inestables, según
un modo de realización preferido:
- la parte superior del cuerpo de antecámara, no
contigua a la cámara principal, tiene la forma de un cilindro de
diámetro interior \diameter, y
- la cabeza del cuerpo de antecámara comprende
varios pasos, los correspondientes pasos están delimitados por una
curva circular de diámetro d_{2} que pasa por los centros de los
pasos más exteriores, la relación d_{2}/\diameter es inferior o
igual a 0,5.
Preferentemente, la relación d_{2}/\diameter
es inferior o igual a 1/3.
Ventajosamente, el centro de la curva que pasa
por los centros de los pasos más exteriores se sitúa en el eje de
simetría de la antecámara.
Pero según otro modo de realización, el centro
de la curva que pasa por los centros de los pasos más exteriores
puede situarse a una distancia d_{3} del eje de simetría de la
antecámara, igual o superior a la cuarta parte del diámetro
\diameter de la antecámara. Esta configuración permite orientar
preferentemente los chorros de llamas o de compuestos inestables
hacia una zona particular de la cámara de combustión, según la
posición del correspondiente centro de la curva con respecto al eje
de simetría de la antecámara.
La invención también se refiere a un
distribuidor de encendido para motores de combustión interna que
comprende una antecámara definida por un cuerpo de antecámara que
tiene una cabeza provista de por lo menos un paso, la antecámara
está destinada a contener una mezcla combustible, y un sistema de
encendido de la mezcla combustible contenido en la antecámara, la
cabeza está revestida por lo menos parcial y exteriormente de un
material refractario.
Preferentemente, el cuerpo de antecámara esta
revestido por lo menos parcial e interiormente de un revestimiento
de por lo menos un material refracta-
rio.
rio.
El o los pasos de la cabeza también pueden
revestirse de un revestimiento de por lo menos un material
refractario.
Preferentemente, el o los materiales
refractarios se seleccionan entre los nitruros, los boruros, los
siliciuros, los carburos, las aleaciones de circonio, de itrio, de
titanio y de boro, los óxidos, preferentemente los óxidos de
aluminio, de titanio, de hierro, de silicio, de cerio, de manganeso
y de circonio, y habiéndose sometido los óxidos de circonio a la
adición de por lo menos un óxido metálico seleccionado entre los
óxidos de calcio, de magnesio, de itrio, de hafnio, y de tierras
raras.
Los materiales refractarios preferidos son por
ejemplo Al_{2}O_{3}, SiO_{2}, CeO_{2}, MnO_{2}, ZrO_{2},
ZrY, Zr e Y estando en proporciones estequiométricas o no, y
TiB_{2}, preferentemente Al_{2}O_{3}, ZrY, Zr e Y estando en
proporciones estequiométricas o no, y TiB_{2}.
Preferentemente, el espesor del revestimiento
está incluido entre 0,5 y 100 \mum, más preferentemente entre 1 y
50 \mum.
Podrá entenderse mejor la invención y aparecerán
más claramente otros objetivos, características y ventajas de ésta
en la descripción realizada a continuación con respecto a los
dibujos anexos.
La Figura 1 representa una vista esquemática,
parcialmente en sección, de un dispositivo de encendido que
comprende un distribuidor de encendido con antecámara según la
invención.
La Figura 2 representa una ampliación de la
Figura 1.
La Figura 3 representa una vista esquemática en
sección vertical del cuerpo de antecámara de un distribuidor de
encendido según la invención.
La Figura 4 es una vista desde abajo de la
cabeza del cuerpo de antecámara de un distribuidor de encendido
según la invención.
Un cilindro de un motor de combustión interna,
representado en la Figura 1, comprende una cámara principal 1
delimitada por una camisa (no representada) y cerrada superiormente
por una culata 10. Como suele ser, la cámara principal 1 contiene
un pistón (no representado) accionado en translación por una biela
(no representada).
Un distribuidor de encendido 11 con antecámara
según la invención se fija en la culata 10 de forma contigua a la
cámara principal 1, por ejemplo por enroscamiento en un taladrado
10a de la culata 10.
El distribuidor de encendido 11 tiene un cuerpo
de antecámara 12, de forma general tubular, que comprende una
cabeza 12a, preferentemente con la forma de una calota esférica, que
define una antecámara 2.
La cabeza 12a, del cuerpo de antecámara 12
constituye una pared de separación entre la cámara principal 1 y la
antecámara 2. La cabeza 12a hace comunicar la antecámara 2 con la
cámara principal 1 mediante pasos 15.
Según el modo de realización representado en las
Figuras 1, 2 y 3, la pared interna del cuerpo de antecámara 12, la
pared externa de la cabeza 12a y las paredes de los pasos 15 están
revestidas de un revestimiento (R) de por lo menos un material
refractario.
Por lo general, la antecámara 2 tiene un volumen
incluido entre 0,2 cm^{3} y 2 cm^{3}, preferentemente incluido
entre 0,5 cm^{3} y 1,5 cm^{3}.
Generalmente, la relación SN entre la suma de
las secciones de los pasos 15 de la antecámara y el volumen de la
antecámara está incluido entre 10^{-3} y 5.10^{-2}
mm^{-1}.
Facultativamente, el distribuidor de encendido
puede comprender además una llegada (no representada) que permite
alimentar la antecámara 2 con una mezcla de reactivos
aire-carburante constituida antes o introducir
carburante, mezclando el aire con el carburante en la antecámara
2.
La antecámara está provista de un sistema de
encendido que comprende un electrodo central 13 y un electrodo de
masa 14.
Cuando el encendido de la mezcla principal se
hace por convección del frente de llama procedente de la antecámara,
los pasos 15 tienen preferentemente un diámetro superior a 1
mm.
Cuando se desea impedir, durante el encendido,
la propagación de un frente de llama a la vez que se permite la
propagación de compuestos inestables (encendido de la mezcla
principal por autoencendido), los pasos 15 tienen entonces un
pequeño diámetro, por lo general inferior a 1 mm, y, ventajosamente,
una longitud inferior a su diámetro.
En el caso de autoencendido de la mezcla
principal, como lo muestra la Figura 2, los pasos 15 pertenecen
ventajosamente a un círculo de diámetro d_{2} que corresponde
sensiblemente a la mitad del diámetro \diameter de la
antecámara.
El centro de este círculo puede situarse en el
eje de simetría 2b de la antecámara 2, como lo muestra la Figura
3.
El centro de este círculo también puede situarse
a una distancia d_{3} del eje de simetría 2b de la antecámara 2,
como lo muestra la Figura 4, en la que se ha representado un número
de 8 pasos 15.
Se introduce una mezcla
aire-carburante en la cámara principal y se alimenta
la antecámara 2. Después se produce una chispa entre los electrodos
13 y 14 iniciando así la combustión en la antecámara 2, de tal modo
que la temperatura y la presión aumentan en ella.
Bajo el efecto de la presión más elevada en la
antecámara 2 que en la cámara principal 1, las llamas, o los
compuestos inestables en el caso en el que la dimensión de los pasos
impide la propagación del frente de llama, se expulsan bajo la
forma de chorros hacia la cámara principal 1. Así la mezcla
principal contenida en la cámara principal 1 se enciende.
En ambos casos (encendido de la mezcla principal
por convección del frente de llama o por autoencendido), el
revestimiento refractario en la pared interna del cuerpo de
antecámara 12, en la pared externa de la cabeza 12a y en las
paredes de los pasos 15 limita las transferencias de calor de los
gases en combustión hacia el cuerpo de antecámara 12, lo que tiene
por efecto aumentar considerablemente la eficacia de la combustión
en la antecámara 2.
Así, se mejora el funcionamiento del motor con
bajas cargas y al ralentí.
Claims (22)
1. Dispositivo de encendido de un motor de
combustión interna, que comprende:
- una cámara principal (1) destinada a
contener una mezcla combustible principal, y provista de un sistema
de compresión de la correspondiente mezcla, y
- un distribuidor de encendido (11) que
comprende una antecámara (2) destinada a recibir reactivos y un
sistema de encendido (13, 14) de los reactivos contenidos en la
antecámara (2), la correspondiente antecámara (2) se define por un
cuerpo de antecámara (12) que tiene una cabeza (12a) que comprende
por lo menos un paso (15), la correspondiente cabeza (12a) del
cuerpo de antecámara separa la antecámara (2) de la cámara principal
(1) y hace comunicar la antecámara (2) y la cámara principal (1)
mediante el o los pasos (15), caracterizado porque la cabeza
(12a) está revestida por lo menos parcial y exteriormente de un
revestimiento (R) de por lo menos un material refractario.
2. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 1 caracterizado porque el cuerpo de antecámara
(12) está revestido por lo menos parcial e interiormente de un
revestimiento (R) de por lo menos un material refractario.
3. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 1 o 2 caracterizado porque el o los pasos (15)
están revestidos de un revestimiento (R) de por lo menos un
material refractario.
4. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 1, 2 o 3 caracterizado porque el revestimiento
(R) es un revestimiento nanoestructurado, el tamaño de los granos
es superior o igual a 1 nm e inferior a
1 000 nm.
1 000 nm.
5. Dispositivo de encendido según una cualquiera
de las anteriores reivindicaciones caracterizado porque el
revestimiento (R) consiste sea en una capa de por lo menos un
material refractario, sea en dos capas de por lo menos un material
refractario.
6. Dispositivo de encendido según una cualquiera
de las anteriores reivindicaciones caracterizado porque el o
los materiales refractarios se seleccionan entre nitruros, los
boruros, los siliciuros, los carburos, las aleaciones de circonio,
de itrio, de titanio y de boro, los óxidos, preferentemente los
óxidos de aluminio, de titanio, de hierro, de silicio, de cerio, de
manganeso y de circonio, y habiéndose sometido los óxidos de
circonio a la adición de por lo menos un óxido metálico seleccionado
entre los óxidos de calcio, de magnesio, de itrio, de hafnio, y de
tierras raras.
7. Dispositivo de encendido según una cualquiera
de las anteriores reivindicaciones caracterizado porque el o
los materiales refractarios se seleccionan entre Al_{2}O_{3},
SiO_{2}, CeO_{2}, MnO_{2}, ZrO_{2}, ZrY, Zr e Y estando en
proporciones estequiométricas o no, y TiB_{2}, preferentemente
entre Al_{2}O_{3}, ZrY, Zr e Y estando en proporciones
estequiométricas o no, y TiB_{2}.
8. Dispositivo de encendido según una cualquiera
de las anteriores reivindicaciones caracterizado porque el
espesor del revestimiento está incluido entre 0,5 y 100 \mum, más
preferentemente entre 1 y 50 \mum.
9. Dispositivo de encendido según una cualquiera
de las anteriores reivindicaciones caracterizado porque el o
los pasos (15) son de forma cilíndrica y de diámetro superior a 1
mm.
10. Dispositivo de encendido según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizado porque
el o los pasos (15) son aptos para impedir la propagación de un
frente de llama a la vez que permiten la propagación de los
compuestos inestables procedentes de la combustión de los reactivos
contenidos en la antecámara (2), el sistema de compresión de la
cámara principal (1) y la inoculación en la mezcla principal de los
correspondientes compuestos inestables permiten un autoencendido
masivo de la mezcla principal.
11. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 10 caracterizado porque el o los
correspondientes pasos (15) son de forma cilíndrica y de diámetro
inferior o igual a 1 mm.
12. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 10 o 11 caracterizado porque el o los
correspondientes pasos tienen una longitud inferior o igual a su
diámetro.
13. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 10, 11 o 12 caracterizado porque:
- la parte superior del cuerpo de antecámara
(12) tiene la forma de un cilindro de diámetro interior \diameter,
y
- la cabeza (12a) del cuerpo de antecámara (12)
comprende varios pasos (15), los correspondientes pasos (15) están
delimitados por una curva circular de diámetro d_{2} que pasa por
los centros de los pasos (15) más exteriores, la relación
d_{2}/\diameter es inferior o igual a 0,5.
14. Dispositivo de encendido según la anterior
reivindicación caracterizado porque la relación
d_{2}/\diameter es inferior o igual a 1/3.
15. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 13 o 14 caracterizado porque el centro de la
curva que pasa por los centros de los pasos más exteriores (15) se
sitúa en el eje de simetría (2b) de la antecámara (2).
16. Dispositivo de encendido según la
reivindicación 13 o 14 caracterizado porque el centro de la
curva que pasa por los centros de los pasos más exteriores se sitúa
a una distancia d_{3} del eje de simetría (2b) de la antecámara
(2), la correspondiente distancia d_{3} es igual o superior a la
cuarta parte del diámetro \diameter de la antecámara (2).
17. Distribuidor de encendido para motores de
combustión interna que comprende una antecámara (2) definida por un
cuerpo de antecámara (12) que tiene una cabeza (12a) provista de por
lo menos un paso (15), la antecámara está destinada a contener una
mezcla combustible, y un sistema de encendido (13, 14) de la mezcla
combustible contenido en la antecámara (2), caracterizado
porque la cabeza (12a) está revestida por lo menos parcial y
exteriormente de un revestimiento (R) de por lo menos un material
refractario.
18. Distribuidor de encendido según la
reivindicación 17 caracterizado porque el cuerpo de
antecámara (12) está revestido por lo menos parcial e interiormente
de un revestimiento (R) de por lo menos un material refractario.
19. Distribuidor de encendido según la
reivindicación 17 o 18 caracterizado porque el o los pasos
(15) están revestidos de un revestimiento de por lo menos un
material refractario.
20. Distribuidor de encendido según la
reivindicación 17, 18 o 19 caracterizado porque el o los
materiales refractarios se seleccionan entre los nitruros, los
boruros, los siliciuros, los carburos, las aleaciones de circonio,
de itrio, de titanio y de boro, los óxidos, preferentemente los
óxidos de aluminio, de titanio, de hierro, de silicio, de cerio, de
manganeso y de circonio, y habiéndose sometido los óxidos de
circonio a la adición de por lo menos un óxido metálico
seleccionado entre los óxidos de calcio, de magnesio, de itrio, de
hafnio, y de tierras raras.
21. Distribuidor de encendido según la
reivindicación 20 caracterizado porque el o los materiales
refractarios se seleccionan entre Al_{2}O_{3}, SiO_{2},
CeO_{2}, MnO_{2}, ZrO_{2}, ZrY, Zr e Y estando en proporciones
estequiométricas o no, y TiB_{2}, preferentemente entre
Al_{2}O_{3}, ZrY, Zr e Y estando en proporciones
estequiométricas o no, y TiB_{2}.
22. Distribuidor de encendido según una
cualquiera de las reivindicaciones 17 a 21 caracterizado
porque el espesor del revestimiento está incluido entre 0,5 y 100
\mum, más preferentemente entre 1 y 50 \mum.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0213019A FR2846044B1 (fr) | 2002-10-18 | 2002-10-18 | Dispositif d'allumage a prechambre revetue d'un revetement refractaire, pour un moteur a combustion interne, et allumeur a prechambre |
| FR0213019 | 2002-10-18 |
Publications (1)
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