ES2280911T3 - Disposicion de ventilacion para un conjunto de aspersor de extremo de manguera de tipo aspiracion. - Google Patents
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Abstract
Conjunto de aspersor de extremo de manguera, para la conexión a un recipiente de producto, incluyendo el conjunto una válvula rotativa (27) montada dentro de un alojamiento (21), teniendo el alojamiento un paso de entrada (23) para líquido portador, una abertura de entrada (24) para producto líquido y un paso de descarga (26), teniendo la válvula rotativa un conducto (34) para líquido y un conducto (35) para producto que desemboca en dicho conducto para líquido, siendo la válvula selectivamente giratoria dentro de un ánima transversal (25) de dicho alojamiento para interconectar dicho paso de entrada para líquido portador y dicha abertura de entrada para producto líquido, con dicho paso de descarga en una primera posición rotativa de la válvula; y teniendo dicha ánima transversal (25) una porción que, juntamente con dicha válvula, define una cámara de válvula (98), caracterizado porque el conjunto de aspersor tiene medios (101, 103) exteriores a la cámara de válvula para ventilar o evacuarel interior del recipiente a la atmósfera en la primera posición y para interrumpir la comunicación entre el interior del recipiente y la atmósfera en una segunda posición selectivamente rotativa de la válvula, en la que el paso de entrada (23) para líquido portador y la abertura de entrada (24) para producto líquido están ambos fuera de comunicación con el paso de descarga (26).
Description
Disposición de ventilación para un conjunto de
aspersor de extremo de manguera de tipo aspiración.
Esta solicitud se refiere a un aspersor o
rociador de extremo de manguera, del tipo expuesto en la patente
U.S. número 6.378.785, de propiedad común con esta y que describe
las características del preámbulo de la reivindicación 1. Esta
invención es una mejora sobre la característica de ventilación o
evacuación descrita en esa patente.
Un aspersor de extremo de manguera se describe
en la patente U.S. 6.578.776, que incluye una característica de
ventilación según se requiere para rellenar producto aspirado desde
el recipiente con aire para evitar el colapso del recipiente y
cualquier mal funcionamiento del sistema. El aspersor tiene una
válvula de control cilíndrica 20 situada en un ánima transversal
cilíndrica 22 para girar entre posiciones ON y OFF. La válvula 20
incluye una porción de obturación 63 que forma una junta anular con
el ánima 22 alrededor de la interfaz entre un paso cilíndrico 32 y
un primer paso 56 formado en la válvula. El conjunto de cabeza de
aspersor incluye un paso de ventilación 52 definido por un pequeño
orificio formado en la cabeza 14 del conjunto. El paso de
ventilación comunica con el interior del recipiente y con el
interior del ánima cilíndrica 22. El miembro de obturación 64 en la
válvula incluye un canal de ventilación 68 que, en la posición
abierta de la válvula, está alineado con el paso de ventilación 52.
Por lo tanto, el canal 68 permite que el paso 52 comunique con
espacios de separación que están formados entre la válvula 20 y su
ánima 22 de tal manera que en la posición abierta de la válvula el
paso de ventilación 52 comunica con la atmósfera. En la posición
cerrada de la válvula, una porción de miembro de obturación 64 se
superpone a la lumbrera de ventilación 52 para interrumpir la
comunicación con su canal de ventilación 68 para cerrar con ello la
ventilación en la posición de válvula cerrada. Cuando la válvula 20
es hecha girar a su posición cerrada, el paso de portador 46, el
paso de producto químico 32 y el paso de ventilación 52 son
cerrados todos por la válvula.
El conjunto de cabeza de rociador o aspersor de
la patente 6.578.776 incluye así una cámara de válvula en
comunicación con pasos de producto químico y de líquido portador,
con la válvula situada de manera movible dentro de la cámara de
válvula. El paso de ventilación está en comunicación con la cámara
de válvula de manera que comunica igualmente con el paso de
portador, en posiciones de válvula abierta, a través del espacio de
separación entre la válvula 20 y su ánima transversal 22.
La desventaja de tal sistema de ventilación para
este tipo de aspersor es la tendencia, durante la posición abierta
de la ventilación/válvula, a que el líquido procedente del paso de
portador entre en el recipiente a través del espacio de separación
entre 20 y 22, a través del canal de ventilación 68 y a través del
paso de ventilación 52. Este líquido no deseado, es decir, agua,
diluye el producto químico en el recipiente durante el uso repetido
del rociador, reduciendo así la efectividad del producto
químico.
Es por lo tanto un objeto de la presente
invención evitar las desventajas anteriormente citadas de los
rociadores de extremo de manguera de la técnica anterior, que
procuran la creación de una fuerza de succión que aspira producto
químico a la corriente del líquido portador en una posición de
válvula abierta, y que tienen el potencial para fugas del líquido
portador hacia el recipiente a través de la ventilación abierta.
Este objetivo se consigue mediante un conjunto de aspersor o
rociador de extremo de manguera para la conexión a un recipiente de
producto, incluyendo el conjunto una válvula rotativa montada dentro
de un alojamiento, teniendo el alojamiento un paso de entrada para
líquido portador, una abertura de entrada para producto líquido y un
paso de descarga, teniendo la válvula rotativa un conducto para
líquido y un conducto para producto que desemboca en dicho conducto
para líquido, pudiendo la válvula ser hecha girar selectivamente
dentro del ánima transversal de dicho alojamiento para
interconectar dicho paso de entrada para líquido portador y dicha
abertura de entrada de producto líquido con dicho paso de descarga
en una primera posición rotativa de la válvula, caracterizado porque
dicha ánima transversal tiene una porción que, juntamente con dicha
válvula, define una cámara de válvula, y el conjunto de aspersor
tiene medios exteriores a la cámara de válvula para ventilar el
interior del recipiente a la atmósfera en la primera posición y
para interrumpir la comunicación entre el interior del recipiente y
la atmósfera en una segunda posición selectivamente rotativa de la
válvula, en la que el paso de entrada de líquido portador y la
abertura de entrada de producto líquido están ambas fuera de
comunicación con el paso de descarga. Mediante el aislamiento de
los medios de ventilación con respecto a la cámara de válvula se
evita esencialmente cualquier tendencia a que el líquido portador
entre en el recipiente a través de la abertura de ventilación
abierta, de tal manera que se evita esencialmente cualquier
dilución no deseable del producto químico líquido en su recipiente
antes de ser aspirado.
En la realización de este objetivo, la válvula
rotativa establece una cámara de válvula con el ánima transversal
del alojamiento en la que puede girar, y los medios de ventilación
son exteriores a la cámara de válvula. Se evita, por lo tanto,
cualquier potencial para la entrada de agua en el recipiente a
través de la abertura de ventilación abierta durante el uso del
rociador. El producto es impulsado hacia arriba a través del paso
para producto y el conducto para producto de la válvula hacia la
corriente portadora de agua en la posición abierta de la válvula,
con la lumbrera de ventilación abierta aislada de la cámara de
válvula para evitar con ello el paso de líquido portador hacia el
producto químico que hay en el recipiente a través de la lumbrera
de ventilación abierta, que está aislada de la fuerza de la
corriente durante el funcionamiento de rociador.
Un par de anillos tóricos espaciados en la
válvula rotativa funcionan para obturar la válvula en el ánima
transversal y para delimitar la cámara de válvula con el ánima. Y
una almohadilla de junta o similar en la válvula rotativa está
dispuesta para cubrir y descubrir una lumbrera de ventilación en el
alojamiento, que se extiende dentro del ánima cilíndrica exterior a
la cámara de válvula para controlar la ventilación durante la
rotación de la válvula.
Otros objetos, ventajas y características nuevas
de la invención resultarán más evidentes de la siguiente
descripción detallada de la invención cuando se toma juntamente con
los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista en alzado lateral de un
conjunto de rociador o aspersor de acuerdo con la invención,
mostrado acoplado al extremo de una manguera;
La figura 2 es una vista similar a la figura 1
que muestra un detalle estructural extremo en sección, estando la
válvula mostrada en una posición abierta con el rociado desviado
hacia arriba;
La figura 3 es una vista similar a la figura 2,
estando la válvula mostrada en su posición ON con el rociado sin
desviar;
La figura 4 es una vista similar a la figura 2
que muestra la válvula en una posición de rotación con la entrada
para portador de agua abierta y la entrada para producto químico
cerrada en una posición de enjuague;
La figura 5 es una vista similar a la figura 2
con la válvula girada hacia su posición OFF;
La figura 6 es una vista similar a la figura 2,
que muestra perfeccionamientos del conjunto de rociador;
La figura 7 es una vista en sección vertical
tomada esencialmente a lo largo de la línea 7-7 de
la figura 6, con la válvula mostrada girada hacia una posición ve
válvula cerrada y ventilación cerrada; y
La figura 8 es una vista similar a la figura 7
con la válvula rotativa mostrada girada en una posición de válvula
abierta y ventilación abierta.
Pasando ahora a los dibujos, en los que los
mismos caracteres de referencia indican partes similares y
correspondientes a través de las diversas vistas, las figuras 1 a 5
están tomadas de la patente U.S. 6.378.785 de propiedad común,
excepto en que ha sido suprimida la lumbrera de ventilación o
evacuación 38 situada en la válvula rotativa, y ha sido igualmente
suprimida la lumbrera de ventilación 39 en el alojamiento, en la
posición mostrada. Por lo demás, el conjunto de aspersor de extremo
de manguera, que está designado en general por 20, es esencialmente
el mismo, excepto en que la barra de asidero 52 ha sido ahora
suprimida, y la boquilla rotativa 55 difiere ligeramente por el
hecho de que la desviación hacia abajo del rociado, hecha posible
por la placa deflectora 57, ya no existe. La estructura general del
conjunto de extremo de manguera de acuerdo con la invención es por
lo demás esencialmente el mismo que el descrito en la patente
6.378.785, de tal manera que no se duplicará la descripción
detallada adicional de los elementos y su función, ya que los mismos
se exponen con detalle en esa patente, incorporándose
específicamente la totalidad de su descripción a esta memoria como
referencia.
El rociador 20 de extremo de manguera de acuerdo
con la invención está mostrado en la figura 6, el cual incluye un
perfeccionamiento en el conducto 34 de entrada de líquido portador
en la forma de una sección de venturi 91 formada con un diámetro
interior gradualmente decreciente de manera que se constriñe el
flujo de fluido portador en la posición ON de la válvula rotativa
durante su movimiento a lo largo del mismo. El conducto de entrada
34 tiene igualmente una sección de tubo 92 de diámetro prácticamente
constante, mayor que el diámetro más pequeño de la sección de
venturi 91 en la juntura 93. La juntura 93 está, según se ve,
ligeramente aguas arriba de la abertura terminal del conducto 35.
Por lo tanto, cuando el líquido portador fluye a lo largo de la
sección 91desde la derecha hacia la izquierda, según se ve en la
figura 6, la presión del fluido portador disminuye en la juntura 93
al entrar en la sección 92 de diámetro mayor, succionando con ello
producto químico por el tubo de inmersión arriba y a través del
conducto 35 hacia la corriente portadora, de acuerdo con los
principios bien conocidos del efecto venturi. El producto químico
aspirado hacia la corriente portadora se mezcla así con ella y es
descargado a través del extremo abierto de la sección de conducto 92
hacia la boquilla rotativa 55, que puede ser desviada hacia arriba
como en la figura 2 o no desviada, como en la figura 4. La válvula
cilíndrica rotativa 27 está provista de una sección elastómera 44
en su periferia exterior que incluye una porción de junta externa
45 que obtura herméticamente el paso de entrada 24 de producto
químico líquido en la posición de válvula cerrada de la figura
7.
El ánima transversal 25 del alojamiento puede
estar provista de una pared extrema 94 que tenga una lumbrera de
sangrado 95. Y, como se muestra en las figuras 7 y 8, el ánima
transversal 25 tiene una sección 96 de mayor diámetro y una sección
interior 97, de diámetro ligeramente más pequeño. Las secciones de
diámetro comparable del ánima transversal facilitan el ensamble de
las partes sin interferencia, entre otras ventajas. Y, puesto que
la válvula 27 actúa como un pistón durante el ensamble dentro del
ánima transversal, tiende a comprimir el aire dentro del ánima,
proporcionando cierta resistencia no deseada para el asentamiento
apropiado de la válvula rotativa dentro de su cámara. Por lo tanto,
la lumbrera de sangrado 95 está dispuesta en su pared extrema 94
para evacuar aire fuera del ánima transversal en el ensamble de la
válvula rotativa. Por lo demás, la pared extrema 94 puede ser
suprimida en su totalidad, o se puede disponer en su lugar una pared
extrema parcial de algún tipo que tenga uno o más pasos de aire,
todo ello sin apartarse de la invención.
La válvula rotativa forma una cámara 98 con el
ánima transversal en la inserción dentro de la misma. Esa cámara de
válvula está delimitada por un par de anillos 99 y 100 de obturación
(junta), siendo el anillo de junta interior 99 de diámetro
ligeramente menor para recibir el diámetro ligeramente menor de la
sección 97 del ánima.
De acuerdo con la invención, el sistema de
ventilación o evacuación del recipiente está situado al exterior de
la cámara de válvula de manera que está aislado de la misma, como se
muestra claramente en las figuras 7, 8. El sistema de ventilación
comprende una lumbrera de ventilación 101 que puede estar situada en
la sección 97 de diámetro menor. La lumbrera de ventilación
comunica con el interior del recipiente (no mostrado) a través del
interior del cierre 78 del recipiente por medio de un conducto de
ventilación 102 formado enterizo con el alojamiento. Una porción de
sección elastómera 44 en el exterior de la válvula rotativa incluye
una porción de junta externa 103 que puede formar efectivamente una
almohadilla de junta que cubre la lumbrera de ventilación 101 en
la posición cerrada de ventilación y de válvula de la figura 7. La
sección elastómera 44 en la periferia de la válvula rotativa está
diseñada de tal manera que no hay almohadilla que se superponga a la
lumbrera de ventilación 101 en la rotación de la válvula rotativa a
su posición ON, que coincide con la posición abierta de la
ventilación de la figura 8.
De lo anterior se puede apreciar que el sistema
de ventilación mejorado para un aspersor de extremo de manguera de
acuerdo con la presente invención evita muchas de las desventajas e
inconvenientes indicados de los aspersores de extremo de manguera
de la técnica anterior de este tipo, de una manera sencilla y eficaz
y, sin embargo, altamente efectiva. El sistema de ventilación está
aislado de, y es exterior a, la cámara de válvula en la que se
introduce o aspira el producto químico líquido hacia la trayectoria
del líquido portador, para ser diluido y descargado por el conducto
34 de la válvula. Existe, de acuerdo con esta disposición, menos
probabilidad de entrada de líquido portador en el recipiente de
producto químico a través de la lumbrera de ventilación abierta,
que es hecha abrirse en la rotación selectiva de la válvula rotativa
a la posición ON del aspersor. La lumbrera de ventilación está
aislada de, y es exterior a, la cámara de válvula delimitada por
anillos tóricos 99, 100. De este modo, la lumbrera de ventilación
101 está separada de la cámara de válvula por la junta 99 de tal
manera que, a medida que el líquido portador aspira el producto
químico a través de la lumbrera 24 hacia el conducto 34, cualquier
tendencia del agua a pasar entre la válvula 27 y su ánima
transversal 25 está limitada al espacio entre los anillos tóricos
99 y 100. Con la presente disposición, sólo la lumbrera de producto
químico 24 se sitúa entre los dos anillos tóricos. El agua no puede
entrar en el recipiente a través de la lumbrera abierta 24 a través
de la cual está siendo aspirado el producto químico. Y el agua no
puede entrar en el recipiente a través de la lumbrera de
ventilación abierta 101, la cual está aislada de manera estanca del
flujo de agua a través del conducto 34. De este modo, de acuerdo con
la invención, el producto químico del recipiente permanece puro y
no se diluye durante todo el uso repetido del aspersor de extremo
de
manguera.
manguera.
La válvula rotativa tiene una sección elastómera
en su periferia exterior que incluye una porción de junta o una
almohadilla 103 situada de tal manera que cuando se hace girar
selectivamente la válvula a su posición OFF de la figura 7, la
almohadilla 103 se superpone a la lumbrera 101 en relación de
obturación para cerrar la ventilación. Tras la rotación selectiva
de la válvula 27 a su posición ON de rociado, la sección elastómera
44 en la periferia exterior de la válvula cilíndrica está
desprovista de cualquier porción que pueda superponerse a la
lumbrera de ventilación 101 en la posición de la figura 8. La
ventilación es así abierta, facilitando la entrada de aire al
recipiente a través de la lumbrera de ventilación 101 abierta y la
lumbrera de sangrado 96 para rellenar el volumen dentro del
recipiente con aire tras la descarga de producto desde el mismo, de
manera que se evita que el recipiente de colapse o aplaste y se
produzca interferencia con la aspiración de producto al interior de
la corriente portadora. Se ha de observar que la pared extrema puede
ser suprimida completa o parcialmente, en cuyo caso la totalidad de
la pared trasera de la válvula rotativa queda expuesta a la
atmósfera, de tal modo que, en la posición abierta de la
ventilación, el interior del recipiente queda expuesto directamente
a la atmósfera a través de la cara trasera abierta del
alojamiento.
alojamiento.
Claims (8)
1. Conjunto de aspersor de extremo de manguera,
para la conexión a un recipiente de producto, incluyendo el
conjunto una válvula rotativa (27) montada dentro de un alojamiento
(21), teniendo el alojamiento un paso de entrada (23) para líquido
portador, una abertura de entrada (24) para producto líquido y un
paso de descarga (26), teniendo la válvula rotativa un conducto
(34) para líquido y un conducto (35) para producto que desemboca
en dicho conducto para líquido, siendo la válvula selectivamente
giratoria dentro de un ánima transversal (25) de dicho alojamiento
para interconectar dicho paso de entrada para líquido portador y
dicha abertura de entrada para producto líquido, con dicho paso de
descarga en una primera posición rotativa de la válvula; y teniendo
dicha ánima transversal (25) una porción que, juntamente con dicha
válvula, define una cámara de válvula (98), caracterizado
porque el conjunto de aspersor tiene medios (101, 103) exteriores a
la cámara de válvula para ventilar o evacuar el interior del
recipiente a la atmósfera en la primera posición y para interrumpir
la comunicación entre el interior del recipiente y la atmósfera en
una segunda posición selectivamente rotativa de la válvula, en la
que el paso de entrada (23) para líquido portador y la abertura de
entrada (24) para producto líquido están ambos fuera de comunicación
con el paso de descarga
(26).
(26).
2. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicha válvula rotativa (20) se puede
hacer girar selectivamente a una tercera posición rotativa en la que
el paso de entrada para líquido portador está interconectado con
dicho paso de descarga (26) y dicha abertura de entrada para
producto líquido está fuera de comunicación con dicho paso de
descarga (26).
3. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que los medios de ventilación comprenden
una lumbrera de ventilación (101) en el alojamiento, en comunicación
con la atmósfera, y los medios (103) de la válvula rotativa están
dispuestos para abrir y cerrar la lumbrera de ventilación
respectivamente en las posiciones rotativas primera y segunda de la
válvula.
4. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que dichos medios en la válvula rotativa
comprenden una almohadilla de junta (103) para cubrir y descubrir la
lumbrera de ventilación respectivamente en las posiciones rotativas
primera y segunda de la válvula.
5. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que los medios de ventilación comprenden
una lumbrera de ventilación (101) en comunicación con la atmósfera y
que desemboca en el ánima transversal exterior a la cámara de
válvula y la válvula comprende una porción de pared (44) para abrir
y cerrar la lumbrera de ventilación respectivamente en las
posiciones rotativas primera y segunda de la válvula.
6. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicha porción de pared (44) tiene una
almohadilla de junta (103) para cubrir y descubrir la lumbrera de
ventilación respectivamente en las posiciones rotativas primera y
segunda de la
válvula.
válvula.
7. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que un par de anillos de junta (99, 100)
separados en la válvula rotativa se aplican con obturación al ánima
transversal y delimitan la cámara de válvula dentro del ánima
transversal.
8. El conjunto de aspersor de acuerdo con la
reivindicación 7, en el que los medios de ventilación comprenden un
orificio de ventilación o evacuación (95) en el alojamiento, en
comunicación con la atmósfera y al exterior de la cámara, adyacente
a uno (99) de los anillos de junta.
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