ES2281744T3 - Intercambiador de calor para refrigerar un gas caliente conteniendo particulas solidas. - Google Patents

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Abstract

Intercambiador de calor destinado a la refrigeración de un gas caliente que contiene partículas sólidas, consistiendo de tubos de intercambio de calor (1), que son atravesados por el gas a ser refrigerado, rodeados por una vaina (3) y soldados en las extremidades a través de una costura de soldadura (7) en taladros (6) de una respectiva placa de tubo (2), estando revestidos el lado frontal de la placa de tubo (2) del lado de la entrada (1a) de gas, la pared interior de los taladros (6), la costura de soldadura (7) y la zona de entrada (1a) de los tubos de intercambio de calor (1) por una capa de protección (8) que consiste de una capa de adhesión metálica (9) y una capa de cerámica (11) resistente a las altas temperaturas y a la erosión, caracterizado por el hecho que se aplica una capa metálica (10) resistente a las altas temperaturas y a la erosión, entre la capa de adhesión metálica (9) y la capa de cerámica (11) resistente a las altas temperaturas y a la erosión.

Description

Intercambiador de calor para refrigerar un gas caliente conteniendo partículas sólidas.
El objeto de la invención es un intercambiador de calor para la refrigeración de un gas caliente que contiene partículas sólidas, de acuerdo con las características del concepto general de la reivindicación 1.
Un intercambiador de calor genérico se conoce por la PE 0 567 674 B1 que sirve para la refrigeración de un gas sintético generado en una instalación de gasificación de carbón. En el intercambiador de calor conocido, la placa de tubo del lado de la entrada de gas está revestida de una capa cerámica para su protección contra la erosión y la corrosión por altas temperaturas. La capa cerámica consiste de unas boquillas separadas, dispuestas una al lado de otra, que presentan en su parte superior unos bordes exteriores paralelepipédicos adyacentes entre sí, y en su parte inferior una abertura que sobresale en los tubos de intercambio de calor. Por debajo de las boquillas, sobre la placa de tubo, la costura de soldadura y las entradas del tubo, se encuentra una capa de protección que consiste de una capa metálica de adhesión y una capa de cerámica.
El objeto de la invención presente es proteger el intercambiador de calor de la índole indicada de manera más sencilla y eficaz contra la erosión.
De acuerdo con la invención, el objeto se logra en un intercambiador de calor genérico por las características determinantes de la reivindicación 1. Realizaciones ventajosas de la invención son objeto de las subreivindicaciones.
Durante un proceso de revestimiento, la capa combinada de protección puede aplicarse sobre todas las zonas de riesgo, y ofrece una protección óptima contra la erosión, tanto en caso de colisión vertical como oblicua de las partículas sólidas. De modo sorprendente se ha mostrado que una capa metálica de protección, con unos ángulos de colisión de las partículas sólidas de 90 grados con respecto a la placa de tubos, es más resistente a la erosión que una capa cerámica de protección. Sin embargo, con ángulos de colisión de 45 grados con respecto a la placa de tubo -es decir, en caso de una colisión oblicua, por ejemplo sobre la costura de soldadura- una capa cerámica de protección muestra una mejor resistencia a la erosión que la capa metálica.
A continuación, la invención se representa a través del dibujo y se describe en detalle. En el dibujo:
La figura 1 muestra un corte longitudinal a través de la parte inferior de un intercambiador de calor,
La figura 2 muestra el detalle Z de la figura 1,
La figura 3 muestra una capa de protección y
La figura 4 muestra una vista en planta sobre una placa de tubo de un intercambiador de calor de acuerdo con la figura 1.
La figura 1 muestra solamente la parte de la entrada de un intercambiador de calor para refrigerar gas de desdoblamiento. El intercambiador de calor consiste en un haz de tubos rectos 1 de intercambio de calor que están retenidos en una placa respectiva 2 de tubo en ambos lados del haz de tubos. El haz de tubos está envuelto por una vaina exterior 3 que, junto con las respectivas placas de tubo 2, limita un espacio interior atravesado por agua hirviente de alta presión. Adyacente a la placa de tubo 2, en el lado representado de entrada de gas así como en el lado no representado de salida de gas, se encuentra respectivamente una cámara final 4, provista de un racor 5 para la alimentación o evacuación del gas. La cámara final 4 se ensancha de modo cónico, partiendo del racor 5, al diámetro de la placa de tubo 2. Todas las piezas del intercambiador de calor están fabricadas de un acero resistente al calor.
La placa de tubo 2 está provista de unos taladros 6 en cada uno de los cuales los tubos intercambiadores de calor 1 pueden ser introducidos de manera concéntrica y pueden ser soldados con la placa de tubo 2 mediante una costura de soldadura 7 (figura 2). La costura de soldadura 7 empieza en el borde interior del tubo intercambiador de calor y está configurada como costura de garganta curvada de modo cóncavo. El gas caliente alimentado a través de la cámara final llega a la placa de tubo 2 y fluye a través de los taladros 6 de la placa de tubo 2, a lo largo de la costura de soldadura 7, dentro de los tubos intercambiadores de calor 1. Las partículas sólidas llevadas por el gas chocan verticalmente sobre el lado frontal de la placa de tubo 2, y oblicuamente sobre la costura de soldadura 7 y en este punto de choque causan erosiones. Las erosiones también son provocadas por remolinos en la zona de entrada de los tubos intercambiadores de calor 1. A efectos de protección contra la erosión, el lado frontal de la placa de tubo 2, la costura de soldadura 7 en el borde interior de cada tubo intercambiador de calor 1 y la zona de entrada 1a de los tubos intercambiadores de calor 1 están revestidos de una capa de protección 8 en tres capas.
De acuerdo con la figura 3, la capa de protección 8 consiste en una capa de adhesión 9 aplicada sobre la superficie de la placa de tubo 2, de la costura de soldadura 7 en el borde interior de cada tubo intercambiador de calor 1 y la zona de entrada 1a de cada uno de los tubos intercambiadores de calor 1. La capa de adhesión 9 sirve como agente de adhesión para las capas siguientes que forman la verdadera protección contra la erosión. Sobre la capa de adhesión 9 se aplica una capa metálica 10 resistente a las altas temperaturas y la erosión, y sobre la capa metálica 10 se aplica una capa de cerámica 11 resistente a las altas temperaturas y a la erosión.
Las capas separadas son aplicadas mediante la metalización con llama. La capa metálica 10 y la capa de adhesión 9 consisten cada una de una aleación a base de níquel, aleada con uno o varios de los elementos aluminio, cerio, hierro, molibdeno y silicio. La capa de cerámica 11 consiste de óxido de zirconio estabilizado con calcio.
La capa de protección 8 presenta un espesor total de 0,5 mm a 1,5 mm, preferentemente de aproximadamente 1 mm. De modo de ejemplo, la capa de adhesión 9 presenta un espesor de aproximadamente 0,1 a 0,5 mm, preferentemente 0,2 mm, la capa metálica 10 un espesor de unos 0,2 mm a 0,8 mm, preferentemente 0,4 mm, y la capa de cerámica 11 un espesor de unos 0,1 a 0,6 mm, de manera preferente
0,3 mm.

Claims (5)

1. Intercambiador de calor destinado a la refrigeración de un gas caliente que contiene partículas sólidas, consistiendo de tubos de intercambio de calor (1), que son atravesados por el gas a ser refrigerado, rodeados por una vaina (3) y soldados en las extremidades a través de una costura de soldadura (7) en taladros (6) de una respectiva placa de tubo (2), estando revestidos el lado frontal de la placa de tubo (2) del lado de la entrada (1a) de gas, la pared interior de los taladros (6), la costura de soldadura (7) y la zona de entrada (1a) de los tubos de intercambio de calor (1) por una capa de protección (8) que consiste de una capa de adhesión metálica (9) y una capa de cerámica (11) resistente a las altas temperaturas y a la erosión, caracterizado por el hecho que se aplica una capa metálica (10) resistente a las altas temperaturas y a la erosión, entre la capa de adhesión metálica (9) y la capa de cerámica (11) resistente a las altas temperaturas y a la erosión.
2. Intercambiador de calor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la capa metálica (10) y la capa de adhesión (9) consisten cada una de una aleación a base de níquel, aleada con aluminio, cerio, hierro, molibdeno y silicio.
3. Intercambiador de calor según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho que la capa de cerámica (11) consiste de óxido de zirconio estabilizado con calcio.
4. Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho que la capa de protección (8) presenta un espesor total de 0,5 mm a 1,5 mm.
5. Intercambiador de calor según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho que la capa de adhesión (9) presenta un espesor total de aproximadamente 0,2 mm, la capa metálica (10) un espesor de unos 0,4 mm y la capa de cerámica (11) un espesor de unos
0,3 mm.
ES04030220T 2004-12-21 2004-12-21 Intercambiador de calor para refrigerar un gas caliente conteniendo particulas solidas. Expired - Lifetime ES2281744T3 (es)

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