ES2281759T3 - Dispositivo para cortar una banda de material. - Google Patents
Dispositivo para cortar una banda de material. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2281759T3 ES2281759T3 ES04106171T ES04106171T ES2281759T3 ES 2281759 T3 ES2281759 T3 ES 2281759T3 ES 04106171 T ES04106171 T ES 04106171T ES 04106171 T ES04106171 T ES 04106171T ES 2281759 T3 ES2281759 T3 ES 2281759T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- electromagnetic
- drive
- cutting
- elements
- band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 47
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 18
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 17
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims description 11
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
- B26D1/085—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
- B26D5/06—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
Dispositivo para cortar una banda de material con un elemento de corte dispuesto transversalmente a la dirección de avance de dicha banda de material, el cual puede ser movido por un accionamiento con movimiento de traslación en dirección a la banda de material, estando concebido el accionamiento como un accionamiento electromagnético (2) con el que se pueden generar fuerzas electromagnéticas en la dirección de movimiento del elemento de corte (15), y estando construido el accionamiento electromagnético (2) al menos con una fase, caracterizado porque el accionamiento (2) presenta dos elementos electromagnéticos por fase, siendo móvil al menos uno de los elementos, y porque un elemento electromagnético de la fase está construido en forma de una bobina cortocircuitada (4).
Description
Dispositivo para cortar una banda de
material.
La presente invención concierne a un dispositivo
para cortar una banda de material con un elemento de corte
dispuesto transversalmente a la dirección de avance de dicha banda
de material, el cual puede ser movido en traslación por medio de un
accionamiento en dirección a la banda de material, estando concebido
el accionamiento como un accionamiento electromagnético con el cual
se pueden generar fuerzas electromagnéticas en la dirección de
movimiento del elemento de corte y estando construido el
accionamiento electromagnético con al menos una fase.
En el documento EP 1 025 307 B1 se describe un
dispositivo de corte de bandas en el que una cuchilla de corte está
montada en un pistón móvil dentro de una cámara de éste. La cuchilla
de corte, el pistón y la cámara del pistón se extienden por toda la
anchura de la banda que se ha de cortar. Con la ayuda de canales de
unión entre la cámara del pistón y unas cámaras de presión y
también con el pistón, que actúa al mismo tiempo como una válvula
entre la cámara del pistón y una de las cámaras de presión, se
generan depresiones y sobrepresiones. Abriendo unas válvulas que
unen canales con presiones diferentes, la presión del aire por
debajo del pistón aumenta fuertemente en un espacio de tiempo muy
breve, de modo que el pistón realiza un movimiento rápido en
dirección a la banda de material. La cuchilla de corte fijada al
pistón es acelerada también en dirección a la banda de material,
choca contra la banda y la corta en el sitio deseado.
Se conoce por el documento EP 1 063 087 B1 un
dispositivo para cortar bandas de material en el que se acelera un
elemento de corte con cuchilla con ayuda de un cilindro de aire
comprimido. Con dos válvulas de tres vías y una unidad de control
se prefija una presión del aire de aproximadamente 4,8 bares en un
primer lado del cilindro de aire comprimido. Con una unidad de
control se controla una transición del cilindro de aire comprimido
desde el estado de ausencia de corte hasta el proceso de corte. En
el cilindro de aire comprimido reina en un segundo lado de dicho
cilindro una segunda presión de aproximadamente 6,2 bares. Con
válvulas de salida rápida se reduce rápidamente la segunda presión
hasta un valor por debajo de la primera presión prefijada para
iniciar la operación de corte. Un elemento de corte unido con el
cilindro de aire comprimido y accionado por éste corta la banda de
material.
Asimismo, el documento EP 0 687 531 A1 revela un
dispositivo para cortar una banda de material con un elemento de
corte dispuesto transversalmente a la dirección de avance de la
banda de material. El elemento de corte puede ser movido en
traslación por un accionamiento en dirección a la banda de material,
estando concebido el accionamiento como un accionamiento
electromagnético con el que se pueden generar fuerzas
electromagnéticas en la dirección de movimiento del elemento de
corte, y estando construido el accionamiento electromagnético con
al menos una fase.
En bandas de material de avance rápido que
presentan velocidades de avance de, por ejemplo, 2000 m/min, se
imponen exigencias especiales al corte de la banda de material. Se
pretende cortar la banda de material en funcionamiento continuo sin
una deceleración o detención de la banda. Es importante a este
respecto que el proceso de corte no provoque daño alguno en la
banda de material ni tampoco influye en el proceso de fabricación.
Se pretende realizar el proceso de corte en fracciones de
segundos.
La invención se basa en el problema de crear un
dispositivo controlable para cortar bandas de material en el que el
elemento de corte experimente una alta aceleración.
Este problema se resuelve en el dispositivo de
la clase citada al principio por el hecho de que el accionamiento
presenta dos elementos electromagnéticos por fase, siendo móvil al
menos uno de los elementos, y porque el elemento electromagnético
de la fase está construido como una bobina cortocircuitada.
En el dispositivo según la invención las fuerzas
de repulsión o las fuerzas de atracción entre los dos elementos son
provocadas por campos electromagnéticos. La acción de repulsión o de
atracción de los campos electromagnéticos se aprovecha para
acelerar un elemento en dirección a la banda de material. Asimismo,
una bobina cortocircuitada es un elemento sencillo que puede estar
instalado en forma móvil para realizar su función, ya que en la
bobina no existen líneas de alimentación. Líneas de alimentación
existentes tendrían que ser arrastradas al moverse la bobina para
impedir una rotura de dichas líneas. Estas precauciones no son
necesarias en el caso de una bobina cortocircuitada.
En una ejecución preferida de la invención los
dos elementos electromagnéticos por fase están formados por dos
bobinas eléctricas. Debido a la presencia de al menos una bobina se
puede generar un campo electromagnético. El campo electromagnético
de la primera bobina genera en la segunda bobina un campo contrario
por acción de inducción. Por tanto, actúan fuerzas de repulsión o
de atracción sobre las dos bobinas eléctricas.
Preferiblemente, los campos electromagnéticos se
pueden acoplar a través de un núcleo de hierro entre los dos
elementos electromagnéticos por fase. Esto tiene la ventaja de que
los campos electromagnéticos pueden aprovecharse de una manera
efectiva y se pueden mantener pequeñas las dispersiones de los
campos.
Convenientemente, se puede unir el accionamiento
con un dispositivo de excitación. El dispositivo de excitación
puede suministrar energía a los elementos electromagnéticos del
accionamiento, de modo que se pueden producir campos
electromagnéticos. Este dispositivo de excitación puede ser, por
ejemplo, una fuente de tensión con una frecuencia que sea mayor que
cero, tal como, por ejemplo, una fuente de tensión alterna o un
generador de impulsos.
Ventajosamente, con el dispositivo de excitación
se puede generar una variación de la corriente en forma de
impulsos. La aceleración de los elementos
electro-magnéticos depende de la variación con el
tiempo del flujo magnético a través de la superficie de los
elementos electromagnéticos. Una variación de la corriente en forma
de impulsos en un elemento electromagnético induce en el segundo
elemento electromagnético una gran variación de flujo, de modo que
actúa repentinamente sobre el segundo elemento electromagnético una
fuerza que acelera a este elemento electromagnético alejándolo del
primer elemento electromagnético o que lo acelera llevándolo hacia
el primer elemento electromagnético.
En una ejecución alternativa se ha previsto que
el dispositivo de excitación presente al menos un acumulador de
energía que pueda unirse a través de un elemento de conexión por
fase con al menos uno de los elementos electromagnéticos del
accionamiento de la fase. Un acumulador de energía puede mantener
disponible de momento la energía electromagnética y esta energía es
transferida al accionamiento al ser actuado el dispositivo de
conexión. De esta manera, se tiene preparada la energía, con lo que
ésta está inmediatamente disponible para los elementos
electromagnéticos a fin de acelerar la cuchilla de corte.
En una realización práctica especialmente
sencilla el dispositivo de excitación presenta un condensador que
se puede unir al menos con uno de los elementos electromagnéticos
del accionamiento. El condensador acumula energía eléctrica que
puede ser entregada en forma de impulsos, durante una operación de
descarga, a un elemento electromagnético conectado, es decir que
dicho condensador forma un generador de impulsos.
En una primera variante de realización el
dispositivo de excitación se puede unir con una fuente de tensión
continua. Con una fuente de tensión continua se puede recargar
directamente, por ejemplo, un condensador que a su vez puede
utilizarse como acumulador de energía para proporcionar la energía
electromagnética para el accionamiento.
En una segunda variante de realización se puede
unir el dispositivo de excitación con una fuente de tensión
alterna. La tensión alterna es la forma usual de la alimentación de
energía generalmente disponible. La tensión alterna puede estar
disponible en forma monofásica o polifásica y puede ser alimentada a
los elementos electromagnéticos a través de un elemento de conexión
por fase. Si se necesita una tensión continua, la tensión alterna
puede ser transformada también en una tensión continua, por ejemplo
con ayuda de diodos. Esto puede aprovecharse cuando se deba cargar
un condensador actuante como acumulador de energía y no esté
disponible ninguna tensión continua.
Preferiblemente, la fuente de tensión alterna
por fase se puede unir, a través de un transformador, con al menos
uno de los elementos electromagnéticos del accionamiento. Un
transformador produce un desacoplamiento galvánico entre los bornes
de entrada y los bornes de salida de dicho transformador. Según la
relación de multiplicación elegida, el transformador puede asumir
solamente la función de la separación galvánica o bien, además,
puede proporcionar en una cuantía deseada tensión y corriente que
puedan utilizarse para el accionamiento electromagnético.
Preferiblemente, el dispositivo de excitación es
controlable. Por tanto, se puede iniciar en un momento seleccionable
el proceso de aceleración de los elementos electromagnéticos que se
repelen o se atraen. La unidad de control puede contener también
componentes eléctricos que influyan sobre la evolución en el tiempo
de la variación del potencial, por ejemplo resistencias eléctricas,
condensadores eléctricos y explosores. Cuando se emplea un
condensador como acumulador de energía, éste puede ser recargado
previamente con, por ejemplo, una fuente de tensión alterna. Para
el proceso de carga se necesitan entonces usualmente elementos
rectificadores, como, por ejemplo, diodos. La descarga del
condensador puede iniciarse, por ejemplo, con ayuda de un
interruptor. La energía proporcionada durante el proceso de
descarga viene determinada por la capacidad del condensador. Con
ayuda de resistencias eléctricas, en combinación con la capacidad
del condensador, se puede controlar la evolución de la descarga con
el tiempo.
Se prefiere especialmente que el elemento de
corte esté unido con el accionamiento a través de un elemento de
guía móvil. Con ayuda del elemento de guía se controla el movimiento
del elemento de corte acelerado y se le guía a un sitio definido de
la banda de material. Con el elemento de guía se mejora también la
precisión de la posición de corte. Además, debido al empleo de un
elemento de guía no es necesario instalar directamente el
accionamiento en la banda de material.
Ventajosamente, los elementos móviles del
dispositivo están unidos con un elemento de amortiguación. Por
tanto, por ejemplo, se puede amortiguar y finalmente frenar el
movimiento del elemento de corte, del elemento de guía y de la
bobina repelida después del corte de la banda de material. El
elemento de amortiguación puede actuar también cuando se llevan los
elementos móviles a su posición de partida.
Preferiblemente, el elemento de amortiguación
actúa al menos en los tramos extremos de los movimientos de ida y
vuelta. Después del corte de la banda de material, el elemento de
corte deberá llegar nuevamente a su posición de partida. Para
facilitar el frenado del movimiento de aceleración que es necesario
sobre todo para el proceso de corte, se utiliza el elemento de
amortiguación, con lo que el elemento de corte es decelerado y
finalmente detenido en su movimiento. El movimiento de retroceso del
elemento de corte a su posición de partida es facilitado también
con una acción de frenado por el elemento de amortiguación hasta que
dicho elemento de corte llegue a su posición de partida y
permanezca allí sin ser movido hasta que se inicie la siguiente
operación de
corte.
corte.
Preferiblemente, el accionamiento está rodeado
por un blindaje electromagnético. Esto tiene la ventaja de que los
campos electromagnéticos producidos por el accionamiento no actúen
como campos perturbadores en el entorno del accionamiento. Los
campos perturbadores pueden poner en marcha funciones erróneas en
otros aparatos instalados. Un blindaje electromagnético actúa
también en dirección contraria, es decir, impide que campos
externamente generados influyan sobre el dispositivo para cortar la
banda de material. Con el blindaje electromagnético, por ejemplo en
forma de una envoltura metálica o bien en forma de blindajes en las
líneas de alimentación del dispositivo, se mejora la compatibilidad
electromagnética.
Se describe seguidamente la invención con más
detalle haciendo referencia a un ejemplo de realización preferido
en unión del dibujo. Muestran en éste:
La figura 1, una representación esquemática de
la invención,
La figura 2, otra forma de realización de la
invención y
La figura 3, un ejemplo de una ejecución
polifásica de la invención.
En la figura 1 está instalado en las
inmediaciones de la banda de material 1 el accionamiento
electromagnético 2 con dos elementos electromagnéticos. Estos dos
elementos están materializados en forma de bobinas eléctricas 3, 4,
siendo estacionaria la primera bobina 3 y pudiendo moverse la
segunda bobina 4 con un elemento de guía 5. La segunda bobina 4
está construida como una bobina cortocircuitada. La primera bobina 3
puede conectarse en sus terminales 6 a un dispositivo de excitación
7.
En la forma de realización representada está
previsto en el dispositivo de excitación 7 un condensador 8 para
una variación de corriente en forma de impulsos. El condensador 8 es
recargado a través de un dispositivo de carga 9 que está
constituido, por ejemplo, por un diodo 10 y una resistencia
eléctrica 11. En los terminales 12 del dispositivo de carga 9 está
conectado como fuente de energía un generador de una tensión alterna
13. Para cargar el condensador 8 se puede emplear también un
dispositivo de carga 9 de otra clase cualquiera, siendo posible,
por ejemplo, una conexión directa de una fuente de tensión continua
al condensador 8.
Tan pronto como se ha cargado suficientemente el
condensador 8, se cierra un interruptor 14 y se inicia la operación
de corte de la banda de material 1. Debido al cierre del interruptor
14 se descarga el condensador 8 en forma de impulsos y circula una
corriente a través de la primera bobina 3. Esta corriente produce un
campo electromagnético que está presente también en la segunda
bobina 4 dispuesta en la primera bobina 3. La segunda bobina 4
establece, a consecuencia de la acción de inducción, un segundo
campo electromagnético que contrarresta el primer campo
electromagnético. Se produce una fuerza de repulsión entre las dos
bobinas 3, 4. Dado que la primera bobina 3 es aquí estacionaria, la
segunda bobina 4 es acelerada en dirección a la banda de material
1. Con la segunda bobina 4 se mueven también un elemento de guía 5 y
un elemento de corte 15 fijado al elemento de guía 5. La longitud
del elemento de corte 15 presenta en esta variante de realización
la anchura de la banda de material 1, de modo que el elemento de
corte 15 incide en la banda de material 1 por efecto del proceso de
aceleración y corta esta banda en una sola operación. El elemento de
guía 5 prefija la dirección del movimiento del elemento de corte
15. Además, el elemento de guía 5 está unido con un elemento de
amortiguación 16 en el extremo del mismo que queda enfrente del
elemento de corte 15. El elemento de amortiguación 16 amortigua
tanto el movimiento de los elementos acelerados, aquí la segunda
bobina 4, el elemento de guía 5 y el elemento de corte 15,
inmediatamente después del corte de la banda de material 1, como
también el movimiento de los elementos para volver a su posición de
partida.
El accionamiento electromagnético 2 con la
primera bobina 3 y la segunda bobina 4 y aquí también el condensador
8 con el dispositivo de carga 9 son envueltos con un blindaje
electromagnético 17, de modo que no influyan campos
electromagnéticos del accionamiento sobre aparatos circundantes de
fabricación de la banda de material ni tampoco influyan campos
electromagnéticos externos sobre el dispositivo según la
invención.
En la figura 2 se representa otra forma de
realización de la invención. Un acumulador de energía 18 que se
unió previamente con una fuente de tensión continua o una fuente de
tensión alterna 13 con ayuda del elemento de conexión 14,
proporciona energía electromagnética a la primera bobina eléctrica 3
al ser actuado el elemento de conexión 14. Debido a la acción de
los campos electromagnéticos de la primera bobina 3 se pone en
movimiento la segunda bobina 4. El acoplamiento de los campos
electromagnéticos entre las dos bobinas eléctricas 3, 4 se efectúa
a través de un núcleo de hierro 20.
La figura 3 representa una posible disposición
polifásica. En este caso, se alimenta el accionamiento 2 con las
bobinas 3, 4 a través de una acometida trifásica L1, L2, L3. Sin
embargo, es imaginable también que cada fase del accionamiento 2
esté conectada a una misma fase de un sistema de alimentación de
energía o bien que cada fase esté conectada a una fuente de energía
diferente. La acometida trifásica L1, L2, L3 puede unirse con las
bobinas eléctricas 3 a través de los elementos de conexión 14. Entre
los elementos de conexión 14 y las tres bobinas eléctricas 3 se
encuentra un transformador 19. Este separa galvánicamente el
accionamiento 2 respecto de la acometida trifásica L1, L2, L3 y,
según la relación de multiplicación elegida, puede proporcionar
también tensión y corriente en una cuantía deseada. El transformador
19 está construido aquí en forma trifásica, siendo posible también,
en lugar de esto, tres transformadores individuales 19. La energía
así proporcionada es transmitida, a través del núcleo de hierro 20,
de las primeras bobinas eléctricas 3 a las segundas bobinas
eléctricas 4, las cuales se mueven alejándose de las primeras
bobinas 3 debido a la acción de repulsión entre las bobinas
eléctricas 3, 4 e inician así operaciones de corte.
Claims (15)
1. Dispositivo para cortar una banda de material
con un elemento de corte dispuesto transversalmente a la dirección
de avance de dicha banda de material, el cual puede ser movido por
un accionamiento con movimiento de traslación en dirección a la
banda de material, estando concebido el accionamiento como un
accionamiento electromagnético (2) con el que se pueden generar
fuerzas electromagnéticas en la dirección de movimiento del
elemento de corte (15), y estando construido el accionamiento
electromagnético (2) al menos con una fase, caracterizado
porque el accionamiento (2) presenta dos elementos electromagnéticos
por fase, siendo móvil al menos uno de los elementos, y porque un
elemento electromagnético de la fase está construido en forma de
una bobina cortocircuitada (4).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los dos elementos electromagnéticos por
fase están formados por dos bobinas eléctricas (3, 4).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque se pueden acoplar campos
electromagnéticos a través de un núcleo de hierro (20) entre los
dos elementos electromagnéticos (3, 4) por fase.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque se puede unir el accionamiento
(2) con un dispositivo de excitación (7).
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque se puede generar con el dispositivo de
excitación (7) una variación de la corriente en forma de
impulsos.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque el dispositivo de excitación (7)
presenta al menos un acumulador de energía (18) que se puede unir,
a través de un elemento de conexión (14) por fase, con al menos uno
de los elementos electromagnéticos (3, 4) del accionamiento (2) de
la fase.
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
4 a 6, caracterizado porque el dispositivo de excitación (7)
presenta un condensador (8) que se puede unir al menos con uno de
los dos elementos electromagnéticos (3, 4) del accionamiento
(2).
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
4 a 7, caracterizado porque se puede unir el dispositivo de
excitación (7) con una fuente de tensión continua.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
4 a 7, caracterizado porque se puede unir el dispositivo de
excitación (7) con una fuente de tensión alterna (13).
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque se puede unir la fuente de tensión
alterna (13) por fase, a través de un transformador (19), con al
menos uno de los elementos electromagnéticos (3, 4) del
accionamiento (2).
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 4 a 10, caracterizado porque el dispositivo
de excitación (7) es controlable.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el elemento de
corte (15) está unido con el accionamiento (2) a través de un
elemento de guía móvil (5).
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque los elementos
móviles del dispositivo están unidos con un elemento de
amortiguación (16).
14. Dispositivo según la reivindicación 13,
caracterizado porque el elemento de amortiguación (16) actúa
en los tramos extremos de los movimientos de ida y vuelta.
15. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el
accionamiento (2) está rodeado por un blindaje electromagnético
(17).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20319210U DE20319210U1 (de) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | Vorrichtung zum Trennen einer Materialbahn |
| DE20319210U | 2003-12-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2281759T3 true ES2281759T3 (es) | 2007-10-01 |
Family
ID=31984824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04106171T Expired - Lifetime ES2281759T3 (es) | 2003-12-11 | 2004-11-30 | Dispositivo para cortar una banda de material. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1541297B1 (es) |
| AT (1) | ATE352401T1 (es) |
| DE (2) | DE20319210U1 (es) |
| ES (1) | ES2281759T3 (es) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141289B (zh) * | 2015-03-16 | 2018-12-14 | 江苏雨燕模塑有限公司 | 汽车配件电磁感应截断机 |
| CN105565056B (zh) * | 2015-12-10 | 2017-05-03 | 湖南文理学院 | 一种纺织机用滚动式电磁裁剪装置 |
| CN105798203B (zh) * | 2016-03-15 | 2017-11-21 | 南京伶机宜动驱动技术有限公司 | 集成旋切装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU482287A1 (ru) * | 1972-10-17 | 1975-08-30 | Электромагнитные ножницы | |
| US5079980A (en) * | 1990-09-18 | 1992-01-14 | Markem Corporation | Method and apparatus for accumulating, cutting and stacking a continuously moving supply of material |
| CH687241A5 (de) * | 1993-05-07 | 1996-10-31 | Walter Suter | Vorrichtung zum Schneiden von Endlos-Papier sowie ein Verfahren zu ihrem Betrieb. |
| US5584218A (en) * | 1994-06-17 | 1996-12-17 | Hecon Corporation | Cutter having a pair of cooperating flexible blades providing a pair of moving point cutting edges |
| FI108623B (fi) * | 1997-06-02 | 2002-02-28 | Metso Paper Inc | Rainan katkaisulaite |
| FI3445U1 (fi) * | 1998-02-20 | 1998-06-26 | Valmet Corp | Rainankatkaisulaite |
| US6658972B1 (en) * | 1999-06-24 | 2003-12-09 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Full force web severer |
-
2003
- 2003-12-11 DE DE20319210U patent/DE20319210U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-11-30 ES ES04106171T patent/ES2281759T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-30 AT AT04106171T patent/ATE352401T1/de active
- 2004-11-30 DE DE502004002757T patent/DE502004002757D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-11-30 EP EP04106171A patent/EP1541297B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE502004002757D1 (de) | 2007-03-15 |
| ATE352401T1 (de) | 2007-02-15 |
| EP1541297B1 (de) | 2007-01-24 |
| EP1541297A1 (de) | 2005-06-15 |
| DE20319210U1 (de) | 2004-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7928672B2 (en) | Modulator for circular induction accelerator | |
| ES2252852T3 (es) | Accionamiento electromagnetico. | |
| US10181779B2 (en) | Launching apparatus for underwater payload | |
| ES2281759T3 (es) | Dispositivo para cortar una banda de material. | |
| MX9300043A (es) | Dispositivo electromotriz de alta potencia y peso ligero. | |
| ES2236014T3 (es) | Actuador electromagnetico. | |
| ES2161042T3 (es) | Arrollamiento de armadura para motor de corriente alterna | |
| US20150062770A1 (en) | Energy efficient bi-stable permanent magnet actuation system | |
| WO2008143938A1 (en) | System and method for forming and controlling electric arcs | |
| BR112013028342B1 (pt) | dispositivo magnético para agarrar e prender peças | |
| GB2144276A (en) | Self-excited high current dc electrical pulse generator | |
| EP0766271B1 (en) | Magnetic attraction driving engine using permanent magnet | |
| EP1071195A3 (en) | High efficiency pneumatically driven electric power generator | |
| US5719543A (en) | Magnetically powered linear displacement apparatus | |
| Lequesne | Fast-acting long-stroke bistable solenoids with moving permanent magnets | |
| JPH0344010A (ja) | 電磁作動式アクチュエータ | |
| ES2181293T3 (es) | Dispositivo para el accionamiento manual de emergencia en imanes de conmutacion. | |
| GB2406980A (en) | A fast solenoid valve operating on an intrinsically safe power supply in a mine | |
| JP5858946B2 (ja) | 電磁操作式開閉装置 | |
| KR20170000443U (ko) | 자기력 감소가 방지된 릴레이 | |
| US1209267A (en) | Electric blasting-machine. | |
| RU2304342C1 (ru) | Генератор возвратно-поступательного движения | |
| SU988597A1 (ru) | Устройство дл энергоснабжени транспортного средства | |
| US915438A (en) | Electromagnetic apparatus for reciprocating machine-tools and the like. | |
| CN112243564B (zh) | 具有以可在轨道部件上运动的方式布置的轨道车辆的系统和设备 |