ES2283836T3 - Kit de construccion con lamina de suelo y pieza de montaje asociada. - Google Patents
Kit de construccion con lamina de suelo y pieza de montaje asociada. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2283836T3 ES2283836T3 ES03769497T ES03769497T ES2283836T3 ES 2283836 T3 ES2283836 T3 ES 2283836T3 ES 03769497 T ES03769497 T ES 03769497T ES 03769497 T ES03769497 T ES 03769497T ES 2283836 T3 ES2283836 T3 ES 2283836T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- base plate
- sheet
- floor
- construction kit
- floor sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 17
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 241000894007 species Species 0.000 description 3
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
- E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
- E04F2015/02066—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
- E04F2015/02072—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements the additional fastening elements extending into the back side of the flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
- E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
- E04F2015/02066—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
- E04F2015/021—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements fixed by means of hooking means on the back side of the flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/04—Other details of tongues or grooves
- E04F2201/042—Other details of tongues or grooves with grooves positioned on the rear-side of the panel
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Kit de construcción que comprende: una lámina de sKit de construcción que comprende: una lámina de suelo (30) que presenta una cara inferior (28) provuelo (30) que presenta una cara inferior (28) provista de una ranura longitudinal (26); y una pieza ista de una ranura longitudinal (26); y una pieza de montaje (10) para dicha lámina de suelo (30) qude montaje (10) para dicha lámina de suelo (30) que comprende: una placa de base (12) apta para ser e comprende: una placa de base (12) apta para ser fijada sobre una estructura de soporte (16), presefijada sobre una estructura de soporte (16), presentando la placa de base (12) una cara inferior (14ntando la placa de base (12) una cara inferior (14) que entra en contacto con la estructura de sopor) que entra en contacto con la estructura de soporte (16) y una cara superior (18) opuesta; y por lote (16) y una cara superior (18) opuesta; y por lo menos un medio de anclaje sobre la cara superior menos un medio de anclaje sobre la cara superior de la placa de base (12) y que coopera con dicha rde la placa de base (12) y que coopera con dicha ranura longitudinal (26), comprendiendo dicho medioanura longitudinal (26), comprendiendo dicho medio de anclaje una pata (32) esencialmente perpendicu de anclaje una pata (32) esencialmente perpendicular a la placa de base (12) y provista en una caralar a la placa de base (12) y provista en una cara de por lo menos un tetón (34) que forma resalte p de por lo menos un tetón (34) que forma resalte perpendicularmente a la pata (32) y dimensionado deerpendicularmente a la pata (32) y dimensionado de manera que coopere con una ranura (38) de perfil manera que coopere con una ranura (38) de perfil homólogo en una pared de la ranura longitudinal (2homólogo en una pared de la ranura longitudinal (26) de dicha lámina de suelo (30) para mantener dic6) de dicha lámina de suelo (30) para mantener dicha lámina de suelo (30) en la dirección vertical dha lámina de suelo (30) en la dirección vertical después de la inserción del tetón (34) en dicha ranespués de la inserción del tetón (34) en dicha ranura (38); caracterizado porque el medio de anclajeura (38); caracterizado porque el medio de anclaje y la ranura (26) con ranura (38) están ideados de y la ranura (26) con ranura (38) están ideados de manera que dicha lámina de suelo (30) pueda ser c manera que dicha lámina de suelo (30) pueda ser colocada sobre la placa de base (12) introduciendo olocada sobre la placa de base (12) introduciendo la pata (32) en la ranura longitudinal (26) sin qula pata (32) en la ranura longitudinal (26) sin que el tetón (34) penetre en la ranura (38), y de mae el tetón (34) penetre en la ranura (38), y de manera que dicha lámina de suelo (30) pueda a continnera que dicha lámina de suelo (30) pueda a continuación ser desplazada transversalmente sobre la pluación ser desplazada transversalmente sobre la placa de base (12) para acoplar el tetón (34) en la aca de base (12) para acoplar el tetón (34) en la ranura (38). ranura (38).
Description
Kit de construcción con lámina de suelo y pieza
de montaje asociada.
La presente invención se refiere a un kit de
construcción para el montaje de suelos y estructuras análogas, y
más particularmente para el montaje de terrazas exteriores de
madera.
Las terrazas exteriores de madera son
habitualmente realizadas a partir de planchas o láminas de suelo de
madera colocadas sobre una armadura, constituida en particular por
rastreles previamente fijados al suelo o colocados sobre el
suelo.
Teniendo en cuenta la exposición a la
intemperie, estas terrazas de madera son a menudo realizadas en
maderas exóticas duras, y es necesario aportar un cuidado
particular al montaje de las láminas de madera a fin de tener en
cuenta las deformaciones posibles de estas láminas bajo el efecto de
los ciclos térmicos y variaciones de humedad.
La fijación de las láminas de madera sobre la
armadura se realiza tradicionalmente por medio de tornillos de
acero inoxidable, que atraviesan de parte a parte las láminas para
fijarlas sobre los rastreles. A fin de permitir la dilatación de la
madera, se deja un juego entre dos láminas adyacentes, que es
generalmente de 3 a 8 mm según la especie de la madera.
Para las especies de maderas exóticas, la dureza
de la madera es tal que es obligatoria una perforación previa para
evitar el estallido y el hendido de la madera, respectivamente la
rotura de los tornillos. Esta perforación previa es seguida de un
fresado para hacer penetrar las cabezas de tornillos hasta el
enrasado. Estas etapas son largas y laboriosas.
Los tratamientos de la madera (por unos aceites
u otros) pueden plantear problemas. El aceite se estanca sobre los
tornillos, cambia su color y la madera tiene tendencia a escamarse
relativamente rápidamente. Además, algunas maderas segregan unos
taninos que corroen muy rápidamente los tornillos.
Cuando tiene lugar la colocación, por lo menos
dos personas deben ayudarse para realizar y mantener la separación
exigida entre cada lámina (utilización de varias calas de maderas,
sostenimiento de la lámina, atornillado, etc.). Este trabajo largo
y minucioso provoca un sobrecoste de mano de obra muy
importante.
A fin de simplificar el montaje de terrazas, la
solicitud WO-A-95/25856 sugiere
utilizar unas piezas de fijación metálicas en forma de escuadras,
clavadas o atornilladas sobre los rastreles entre dos láminas de
suelo adyacentes. La pieza de montaje comprende una pata vertical
que presenta en cada una de sus caras unas puntas que forman
resalte horizontalmente de manera que puedan morder en la madera del
canto de cada una de las láminas adyacentes enfrentadas. Una pieza
de fijación de este tipo elimina la perforación de las láminas, pero
no permite verdaderamente una ganancia de tiempo cuando tiene lugar
el montaje puesto que el posicionado de las piezas de fijación y de
las láminas es difícil. Además, esta técnica no está adaptada a las
maderas duras -en particular a las maderas exóticas duras tales
como la teca, el padouk o la ipé, muy apreciadas para las terrazas
exteriores- puesto que las puntas y clavos penetran mal en la
madera.
La solicitud
WO-A-02/066756 describe otra pieza
de montaje en forma de escuadra, que comprende un ala horizontal
con una cara inferior que entra en contacto con la cara superior de
un rastrel y una cara superior que entra en contacto con la subcara
de una lámina de suelo. El espesor del ala horizontal se selecciona
de manera que defina una primera dimensión de riostra entre la
lámina y el rastrel. La pieza de montaje comprende asimismo un ala
vertical que se extiende en una altura inferior al espesor de la
lámina. Cada una de las dos caras del ala vertical presentan unos
tetones que forman resalte horizontalmente y dimensionados de manera
que cooperen con una ranura de perfil homólogo formada en el canto
de la lámina correspondiente. La pieza de montaje asegura por tanto
una función de fijación de las láminas a la armadura, pero define
asimismo unos espesores de riostra entre láminas adyacentes y
armadura para permitir la dilatación de las láminas y asegurar la
evacuación de la humedad.
La pieza de montaje presentada en el documento
WO-A-02/066756 evita el atornillado
de las láminas y permite un montaje relativamente simple y rápido.
Sin embargo, aunque esta pieza de montaje sea descrita como que
permite una buena circulación del aire y del agua, las ranuras en
los cantos forman unas zonas de acumulación de agua que son de
acceso poco fácil. Los cantos son por tanto unas zonas propicias
para el desarrollo de mohos o espumas, lo que perjudica la estética
de la terraza.
La patente US nº 6.453.632 presenta una pieza de
montaje realizada como conector en forma de U y que comprende dos
ramas. Este conector se acopla en las caras inferiores de dos
láminas de suelo paralelas adyacentes, acoplándose cada una de las
dos ramas en una ranura de una lámina respectiva. Según una de las
variantes descritas, cada rama está constituida por dos patas
paralelas, cada una provista de un burlete en la parte superior. Los
burletes de una misma rama están girados en direcciones opuestas y
se acoplan en una zona de sección trapezoidal en el fondo de la
ranura cuando se baja verticalmente la lámina de suelo sobre el
conector.
El documento WO 01/59234 describe un suelo que
comprende unos elementos de base provistos en sus caras superiores
de raíles en forma de cola de milano. Las láminas de suelo en cuanto
a sí mismas están provistas en sus caras inferiores de ranuras con
perfil complementario y se acoplan longitudinalmente sobre los
raíles a partir de un extremo de la placa de base. Este documento
propone asimismo una pluralidad de formas alternativas para el raíl
del elemento de base.
El objetivo de la presente invención es proponer
otro tipo de montaje para la realización de suelos o terrazas, que
no presente las desventajas mencionadas anteriormente.
La presente invención se refiere a un kit de
construcción según la reivindicación 1, que comprende una lámina de
suelo que presenta una cara inferior provista de una ranura
longitudinal así como una pieza de montaje para esta lámina de
suelo. La pieza de montaje comprende una placa de base apta para ser
fijada sobre una estructura de soporte, presentando la placa de
base una cara inferior que entra en contacto con la estructura de
soporte y una cara superior opuesta. Se apreciará que la placa de
base comprende por lo menos un medio de anclaje sobre su cara
superior, que coopera con la ranura longitudinal en la cara inferior
de la lámina de suelo, estando el medio de anclaje ideado de manera
que mantenga la lámina de suelo en la dirección vertical después de
inserción en la ranura longitudinal.
La pieza de montaje permite por tanto una
fijación de la lámina de suelo por su cara inferior. Como el medio
de anclaje está situado bajo la lámina, no es visible. Se observará
además que la presente pieza de montaje permite la fijación de
láminas de suelo sin atornillado a través de las láminas. Esto es
particularmente ventajoso para la realización de suelos o terrazas
con especies de maderas exóticas relativamente duras, tales como
por ejemplo teca, padouk e ipé. Además, las láminas de suelo no
necesitan ranuras en sus cantos, lo que resulta más estético y
suprime unas zonas de acumulación de agua. Así, la pieza de montaje
según la invención permite un montaje simple y discreto de las
láminas de suelo.
El medio de anclaje es una pata esencialmente
perpendicular a la placa de base y provista de un medio de anclaje
sobre una cara de la pata. El medio de anclaje comprende por lo
menos un tetón que forma resalte esencialmente horizontalmente.
Este tetón está preferentemente soportado por la parte superior de
la pata. Está dimensionado de manera que coopere con una ranura de
perfil homólogo en una pared de la ranura longitudinal de la lámina
de suelo para mantener la lámina de suelo en la dirección vertical
después de la inserción del tetón en la ranura. Así, para fijar la
lámina de suelo a la armadura, la pieza de montaje es en primer
lugar fijada a la armadura y después la lámina es colocada sobre la
pieza de montaje de manera que la pata penetre en la ranura
longitudinal y después se desplaza la lámina en dirección al tetón
para hacerlo penetrar en la ranura.
Se podrá prever asimismo dos ranuras en unas
paredes opuestas de la ranura longitudinal, ambas aptas para
cooperar con el tetón, lo que evita tener que verificar la posición
de la ranura antes de montar la lámina sobre la pieza de
montaje.
En una variante preferida, la placa de base
comprende dos pares de patas provistas en la parte superior de
tetones para cooperar con dos ranuras longitudinales en una cara
inferior de una lámina de suelo, estando todos los tetones
orientados de la misma manera.
La placa de base está preferentemente provista
de un tope que forma resalte sobre su cara superior, por el lado
opuesto al lado de la pata que soporta el medio de enganchado. La
posición de este tope está determinada de manera que la lámina se
encuentre en contacto con el tope una vez que el tetón está
introducido en la ranura. Este tope está preferentemente
posicionado en el borde de la placa de base, puesto que permite
entonces, cuando tiene lugar el ensamblaje, definir una dimensión
de riostra con una lámina de suelo adyacente. En este caso bloquea
también la lámina de suelo adyacente en posición sobre su pieza de
montaje respectiva. Se destacará que la eliminación del tope (ya
sea amovible o por ejemplo por fresado), libera la lámina de suelo
adyacente en el sentido transversal, que puede entonces ser
desacoplada de los medios de anclaje para ser reemplazada. Después
del reemplazado de la lámina, se podrá bloquearla fijando en el
punto del tope inicial, un elemento de espesor similar. Por tanto
es posible reemplazar una lámina de suelo gastada o rota sin tener
que desmontar las láminas adyacentes.
La placa de base según la invención presenta
preferentemente una forma generalmente rectangular, del orden de
magnitud de la anchura de la lámina de suelo a soportar, lo que
asegura una buena estabilidad a la lámina. Ventajosamente la placa
de base está realizada de manera que presente una nervadura central
de refuerzo con un espesor previamente definido, y unas zonas
adelgazadas, que definen preferentemente unas pendientes
descendentes desde la nervadura central hacia los bordes para
facilitar la evacuación del agua retenida en estas partes. A nivel
de la nervadura central, la placa de base define entonces un espesor
de riostra entre la lámina de suelo y la armadura.
\newpage
Para facilitar la alineación de las piezas de
montaje cuando tiene lugar la colocación a lo largo de un rastrel,
la placa de base está ventajosamente provista, en uno de sus
extremos de una lengüeta, y en el extremo opuesto de un vaciado
destinado a recibir la lengüeta de una pieza adyacente.
La pieza de montaje es ventajosamente una pieza
de material plástico moldeada en una sola pieza. El material será
seleccionado para presentar buenas propiedades mecánicas y resistir
la intemperie y el envejecimiento.
Sólo queda observar que la pieza de montaje del
kit según la invención puede ser empleada para la fijación de
láminas de madera en diversos tipos de ensamblajes, ya sea en unos
planos horizontales o inclinados, e incluso verticales. El presente
dispositivo de fijación permite por tanto la realización de suelos y
terrazas, pero también de recubrimientos de paredes y
artesonados.
Según otro aspecto, la invención se refiere a un
suelo según la reivindicación 10.
Por último, la presente invención se refiere
asimismo a un procedimiento según la reivindicación 11.
Otras particularidades y características de la
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la
descripción detallada de un modo de realización ventajoso presentado
a continuación, a título de ilustración y haciendo referencia a los
planos anexos. Éstos muestran:
Fig. 1: una vista por encima de un primer
modo de realización de una pieza de montaje de un kit de
construcción según la invención;
Fig. 2: una vista en sección longitudinal de
la pieza de montaje de la Fig. 1, sobre la cual está montada una
lámina de suelo;
Fig. 3: una vista en sección
A-A de la pieza de montaje de la Fig. 1.
En las figuras, los mismos signos de referencia
designan elementos idénticos o similares.
Un primer modo de realización de una pieza de
montaje 10 de un kit de construcción según la invención está
ilustrado en la Fig. 1. La misma comprende una placa de base 12 apta
para ser montada sobre una estructura de soporte, típicamente una
armadura formada por rastreles. Como se aprecia en la Fig. 2, la
placa de base presenta una cara inferior 14 en contacto con un
rastrel 18 de la armadura y una cara superior 18 opuesta. En la
presente variante, la placa de base 12 presenta una forma general
rectangular (por ejemplo una longitud de 109 mm y una anchura de 50
mm). La placa de base 12 está ventajosamente realizada de manera que
presente una nervadura central de refuerzo 20 con un espesor
previamente definido (por ejemplo 4 mm) y unas zonas adelgazadas
22, que definen preferentemente unas pendientes descendentes desde
la nervadura central 20 hacia los bordes para facilitar la
evacuación del agua retenida en estas partes 22. Sin embargo, la
placa de base 12 podría alternativamente estar realizada como cara
maciza.
La pieza 10 está ventajosamente moldeada en una
sola pieza en un material plástico que se selecciona para presentar
buenas propiedades mecánicas y resistir la intemperie y el
envejecimiento. Se puede por ejemplo utilizar un material plástico
tal como el PE, el PVC o el PP, o también unos materiales compuestos
(en caso necesario cargados de fibras de vidrio) como por ejemplo
un compuesto a base de poliamida.
La placa de base 12 está provista de medios
aptos para permitir la fijación al rastrel subyacente 16, a saber
unos orificios 24 destinados a recibir uno o varios tornillos de
montaje (no representados). Estos orificios 24 pueden
ventajosamente ser ovales para dejar subsistir un margen de ajuste
si, en el momento del posicionado de la pieza 10, el orificio 24
pasara a encontrarse por encima de un tornillo de fijación a la
armadura. En dicho caso, un orificio 24 oval permitirá entonces
colocar el tornillo de montaje un poco más lejos. Es también
posible aumentar el número de orificios de tornillo para evitar esta
dificultad. Por último, en caso de orificios múltiples, el fondo de
los orificios podrá estar provisto de un velo plástico que será
perforado fácilmente para el orificio que será elegido y asegurará
la estanqueidad para los otros.
Se apreciará que la presente pieza de montaje 10
permite una fijación de las láminas de suelo por debajo. A este
fin, la pieza 10 comprende unos medios de anclaje sobre la cara
superior 18 de la placa de base 12 y que cooperan con unas ranuras
longitudinales 26 en una cara inferior 28 de una lámina de suelo 30
(ver Fig. 2).
Estos medios de anclaje comprenden
preferentemente dos pares de patas 32 sobre la cara superior 18 de
la placa de base 12, cooperando cada par de patas 32 con una ranura
26. Además, cada pata 32 presenta, preferentemente en la parte
superior, un tetón 34 que se extiende horizontalmente sobre un lado
de la pata y dimensionado de manera que coopere con una ranura 38
de perfil homólogo en una pared de la ranura longitudinal 26
correspondiente.
Como se aprecia en las figuras 1 a 3, los
tetones 34 están todos girados hacia el mismo lado sobre sus patas
32 respectivas. Esta configuración preferida permite un montaje
simple de una lámina de suelo 30 sobre la pieza de fijación 10
asociada, bajando en primer lugar la lámina 30 sobre la pieza de
manera que las patas 32 penetren en las ranuras longitudinales 26,
y después la lámina 30 es desplazada (hacia la derecha en la Fig.
2) para introducir los tetones 34 en sus ranuras 38 respectivas. En
esta posición, la lámina 30 es mantenida en la dirección vertical.
Se observará que cada ranura 26 presenta preferentemente una
abertura de dimensión ligeramente superior a la de las patas 32
provistas de los tetones 34, a fin de facilitar la introducción de
estos últimos en las ranuras 26.
Además, la pieza 10 comprende ventajosamente un
tope 40 en resalte sobre la cara superior 18 de la placa de base 12
y dispuesto en el extremo de la placa 12 opuesta a los tetones 34.
La posición de este tope 40 se selecciona de manera que cuando la
lámina 30 es desplazada para encajar con las ranuras 38 y tetones
34, la lámina 30 entre en contacto con el tope 40. Este tope 40
está preferentemente posicionado en el borde de la placa de base
12, puesto que permite entonces, cuando tiene lugar el ensamblaje,
definir una dimensión de riostra con una lámina de suelo
adyacente.
Se comprenderá según la Fig. 2, que después del
montaje de la pieza de fijación 10 (contra la pieza de fijación de
la derecha 10') y la colocación de la lámina 30 en la posición
indicada, el hecho de fijar la pieza de montaje 10'' siguiente (a
la izquierda de la pieza de montaje 10), provoca el bloqueo de la
lámina de suelo 30. En efecto, el tope 40'' de la pieza 10'' es
puesto contra la lámina de suelo 30, impidiendo cualquier
traslación en el sentido que permite la liberación de la lámina de
suelo 30. El tope 40, 40'' tiene por tanto una doble función de
bloqueo y de arriostrado entre láminas adyacentes; su espesor puede
ser por ejemplo de 4 mm.
Se observará asimismo que la eliminación del
tope 40'', por ejemplo por fresado, libera la lámina de suelo 30
que puede entonces ser desplazada de nuevo hacia la izquierda (en la
Fig. 2) para ser desmontada. Después de la colocación de una nueva
lámina de suelo sobre la pieza 10, se podrá fijar -por ejemplo por
pegado- en el punto del tope 40, una cala de las mismas dimensiones
para bloquear de nuevo la lámina de suelo 30. Esto permite un
reemplazado fácil de las láminas de suelo 30, sin desmontaje de las
láminas adyacentes.
Para facilitar la alineación de las piezas de
montaje 10 cuando tiene lugar la colocación, la placa de base 12
está ventajosamente provista, en uno de sus extremos, de una
lengüeta 42, y en el extremo opuesto de un vaciado 44 destinado a
recibir la lengüeta de una pieza adyacente. Las piezas de montaje
son por tanto fijadas a lo largo de un rastrel acopladas unas a las
otras, insertando la lengüeta de una pieza de montaje en el vaciado
de una pieza de montaje adyacente.
- 10, 10', 10''
- pieza de montaje
- 12
- placa de base
- 14
- cara inferior
- 16
- rastrel
- 18
- cara superior
- 20
- nervadura central de refuerzo
- 22
- zonas adelgazadas
- 24
- orificios
- 26
- ranuras longitudinales
- 28
- cara inferior
- 30
- lámina de suelo
- 32
- pata
- 34
- tetón
- 38
- ranura
- 40
- tope
- 42
- lengüeta
- 44
- vaciado.
Claims (12)
1. Kit de construcción que comprende:
- \quad
- una lámina de suelo (30) que presenta una cara inferior (28) provista de una ranura longitudinal (26); y
- \quad
- una pieza de montaje (10) para dicha lámina de suelo (30) que comprende:
- una placa de base (12) apta para ser fijada sobre una estructura de soporte (16), presentando la placa de base (12) una cara inferior (14) que entra en contacto con la estructura de soporte (16) y una cara superior (18) opuesta; y
- por lo menos un medio de anclaje sobre la cara superior de la placa de base (12) y que coopera con dicha ranura longitudinal (26), comprendiendo dicho medio de anclaje una pata (32) esencialmente perpendicular a la placa de base (12) y provista en una cara de por lo menos un tetón (34) que forma resalte perpendicularmente a la pata (32) y dimensionado de manera que coopere con una ranura (38) de perfil homólogo en una pared de la ranura longitudinal (26) de dicha lámina de suelo (30) para mantener dicha lámina de suelo (30) en la dirección vertical después de la inserción del tetón (34) en dicha ranura (38);
- \quad
- caracterizado porque
- el medio de anclaje y la ranura (26) con ranura (38) están ideados de manera que dicha lámina de suelo (30) pueda ser colocada sobre la placa de base (12) introduciendo la pata (32) en la ranura longitudinal (26) sin que el tetón (34) penetre en la ranura (38), y de manera que dicha lámina de suelo (30) pueda a continuación ser desplazada transversalmente sobre la placa de base (12) para acoplar el tetón (34) en la ranura (38).
2. Kit de construcción según la
reivindicación 1, en el que el tetón (34) está dispuesto en la parte
superior de la pata (32).
3. Kit de construcción según la
reivindicación 1 ó 2, en el que la pieza de montaje (10) comprende
dos pares de patas (32) provistas en la parte superior de tetones
(34) para cooperar con dos ranuras longitudinales (26) en una cara
inferior (28) de dicha lámina de suelo (30), estando todos los
tetones (34) orientados de la misma manera.
4. Kit de construcción según la
reivindicación 1, 2 ó 3, que comprende un tope sobre la cara
superior de la placa de base, estando el tope situado por el lado
opuesto al lado de la pata que soporta el medio de enganchado.
5. Kit de construcción según la
reivindicación 4, en el que el tope (40) sobre la placa de base (12)
define un espesor de riostra entre dos láminas de suelo
adyacentes.
6. Kit de construcción según la
reivindicación 4 ó 5, en el que el tope (40) sobre la cara superior
(18) de la placa de base (12) es amovible.
7. Kit de construcción según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que la placa de base (12)
comprende una nervadura central (20) y unas zonas adelgazadas (22)
abiertas sobre los bordes de placa de base (12).
8. Kit de construcción según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que la placa de base (12)
comprende en un extremo una lengüeta (42) y en el extremo opuesto un
vaciado (44) apto para recibir la lengüeta de una pieza de montaje
adyacente.
9. Kit de construcción según cualquiera de
las reivindicaciones anteriores, en el que la pieza de montaje (10)
está moldeada en una sola pieza en un material plástico.
10. Suelo, en particular terraza, que comprende
unas láminas de suelo y unas piezas de montaje tales como las
definidas en el kit de construcción según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores.
11. Procedimiento de montaje de un suelo a
partir de un kit de construcción que comprende unas piezas de
montaje y unas láminas de suelo tales como las definidas en
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en el que:
- \quad
- se fija a una estructura de soporte (16) una pieza de montaje (10);
- \quad
- se coloca una lámina de suelo (30) sobre dicha pieza de montaje (10) introduciendo la pata (32) de la pieza de montaje (10) en la ranura longitudinal (26) de la lámina de suelo (30),
- \quad
- se desplaza dicha lámina de suelo (30) en dirección al tetón (34) sobre dicha pata (32) para hacerla penetrar en dicha ranura homóloga (38).
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
en el que se fija otra pieza de montaje (10'') similar sobre la
estructura de soporte (16) al lado de dicha lámina de suelo (30)
para soportar otra lámina de suelo paralela y adyacente, estando
esta otra pieza de montaje (10'') posicionada de manera que su tope
(40) impide un desplazamiento transversal de la lámina de suelo
(30).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU90980 | 2002-10-23 | ||
| LU90980A LU90980B1 (fr) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Pièce de montage pour lame de plancher |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2283836T3 true ES2283836T3 (es) | 2007-11-01 |
Family
ID=32227837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03769497T Expired - Lifetime ES2283836T3 (es) | 2002-10-23 | 2003-09-26 | Kit de construccion con lamina de suelo y pieza de montaje asociada. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1567731B1 (es) |
| AT (1) | ATE357567T1 (es) |
| AU (1) | AU2003278181A1 (es) |
| DE (1) | DE60312728T2 (es) |
| DK (1) | DK1567731T3 (es) |
| ES (1) | ES2283836T3 (es) |
| LU (1) | LU90980B1 (es) |
| PT (1) | PT1567731E (es) |
| WO (1) | WO2004042160A1 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008048559B4 (de) * | 2008-09-23 | 2013-03-21 | Friedrich Knapp | Befestigungskonstruktion für Terrassenböden |
| DE202008016278U1 (de) * | 2008-12-09 | 2009-02-26 | Bahr, Jens-Oliver, Dipl.-Designer | Unsichtbarer Beschlag zur Herstellung eines Holzbodens im Lattenverbund für den Außenbereich (beispielsweise Terrasse) |
| ITAR20090028A1 (it) * | 2009-05-26 | 2010-11-27 | Salis S R L | Doga per pavimentazioni, particolarmente per ambienti esterni come giardini, terrazze, pontili e bordo vasca di piscine |
| FR2979364B1 (fr) * | 2011-08-29 | 2014-07-18 | Idpear | Systeme d'assemblage pour terrasse |
| GB2510724B (en) * | 2014-03-03 | 2015-02-18 | Wai Ying Wong | Connecting floor boards |
| JP6553889B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2019-07-31 | Ｍｉｎｏ株式会社 | 板材の取付構造 |
| BE1022521B1 (nl) * | 2015-05-29 | 2016-05-19 | Carpentier Hardwood Solutions, naamloze vennootschap | Verbindingselementen en samenstel van een onderstructuur, latten en verbindingselementen |
| SE541420C2 (en) | 2016-12-16 | 2019-09-24 | Vaelinge Innovation Ab | A set of decking boards provided with a connecting system |
| US11326355B2 (en) | 2017-03-16 | 2022-05-10 | Valinge Innovation Ab | Connecting device, support element and connecting system for boards |
| WO2020145866A1 (en) | 2019-01-08 | 2020-07-16 | Välinge Innovation AB | A decking system provided with a connecting system and an associated connecting device |
| CN110080488A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-02 | 上海聚通装饰集团有限公司 | 一种实木地板二次妙用多种类铺装结构及其铺装方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPM457094A0 (en) * | 1994-03-18 | 1994-04-14 | Mayne Industries Pty Ltd | Decking clip |
| CA2217828A1 (en) * | 1996-11-01 | 1998-05-01 | Thomas J. Nelson | Molding affixed with wedged divider track |
| US6134854A (en) * | 1998-12-18 | 2000-10-24 | Perstorp Ab | Glider bar for flooring system |
| US6453632B1 (en) * | 1999-08-09 | 2002-09-24 | Chin-Chih Huang | Wooden floor board |
| FR2814184A1 (fr) * | 2000-09-15 | 2002-03-22 | Vivo Joel Six | Perfectionnement pour fixation de revetement decoratif a sec, demontable, modulable |
| FR2817891B1 (fr) * | 2001-02-21 | 2003-11-07 | Alain Villafines | Piece de montage de lames de parquet en bois |
-
2002
- 2002-10-23 LU LU90980A patent/LU90980B1/fr active
-
2003
- 2003-09-26 DE DE60312728T patent/DE60312728T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-26 DK DK03769497T patent/DK1567731T3/da active
- 2003-09-26 AT AT03769497T patent/ATE357567T1/de active
- 2003-09-26 EP EP03769497A patent/EP1567731B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-26 PT PT03769497T patent/PT1567731E/pt unknown
- 2003-09-26 ES ES03769497T patent/ES2283836T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-26 WO PCT/EP2003/050661 patent/WO2004042160A1/fr not_active Ceased
- 2003-09-26 AU AU2003278181A patent/AU2003278181A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60312728T2 (de) | 2007-12-06 |
| LU90980B1 (fr) | 2004-04-26 |
| DE60312728D1 (de) | 2007-05-03 |
| EP1567731A1 (fr) | 2005-08-31 |
| DK1567731T3 (da) | 2007-07-30 |
| EP1567731B1 (fr) | 2007-03-21 |
| ATE357567T1 (de) | 2007-04-15 |
| AU2003278181A1 (en) | 2004-06-07 |
| WO2004042160A1 (fr) | 2004-05-21 |
| PT1567731E (pt) | 2007-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2283836T3 (es) | Kit de construccion con lamina de suelo y pieza de montaje asociada. | |
| ES2810157T3 (es) | Sistema de fijación de listones para formar un suelo o un piso elevado | |
| ES2338813T3 (es) | Equipo consistente de dos placas de construccion y un elemento de acero elastico para enclavar las placas de construccion. | |
| ES2659213T3 (es) | Sistema de fijación | |
| ES2300010T3 (es) | Regla de enrasado. | |
| CN1328445C (zh) | 连接木建筑构件用的固定托座 | |
| US5361554A (en) | Prefabricated deck system | |
| US5367853A (en) | Prefabricated deck system | |
| ES2308473T3 (es) | Elemento de panel para revestimiento. | |
| ES2306634T1 (es) | Revestimiento para suelos que consiste en paneles de suelo duros y metodo para fabricar tales paneles de suelo. | |
| US20120272604A1 (en) | Cladded structure and a fixing system for cladding | |
| KR20060090975A (ko) | 플로어 | |
| WO2017053158A1 (en) | Stringer for decking | |
| ES2941408T3 (es) | Sistema de perfiles de juntas de dilatación | |
| ES2285950B1 (es) | Sistema de fijacion para tarima de madera para exterior. | |
| EP0282269B1 (en) | Fences | |
| ES2539243T3 (es) | Disposición para el almacenamiento de objetos con elementos de montaje en una pared de construcción en seco y procedimiento de fijación para la misma | |
| KR200439717Y1 (ko) | 공연 무대의 덧마루 | |
| ES2252834T3 (es) | Un miembro de soporte y procedimiento para soportar una pared. | |
| ES2250928T3 (es) | Sistema de perfiles para suelos. | |
| ES2896973T3 (es) | Perfiles de revestimiento | |
| KR102446157B1 (ko) | 데크 고정용 탄성 클립 | |
| WO2010023333A1 (es) | Procedimiento y sistema de fijación de pizarras en cubiertas | |
| ES1080655U (es) | Panel para suelos desmontables de alta resistencia. | |
| ES2354083T3 (es) | Dispositivo para el revestimiento de escalera o similar. |