ES2284193T3 - Metodo y sistema de bobinado de estator. - Google Patents

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Abstract

EN UN PROCEDIMIENTO Y ESTRUCTURA DE ARROLLAMIENTO DE UN ESTATOR, SE HACE QUE LOS EXTREMOS (4A) DE LOS ARROLLAMIENTOS (4) QUEDEN MEZCLADOS CON TERMINALES (6) A TRAVES DE UN MIEMBRO DE VARILLA LONGITUDINAL (10), Y FORMEN PORCIONES SUELTAS (4AA), CUANDO SE RETIRA EL MIEMBRO DE VARILLA LONGITUDINAL, CON LO QUE PUEDE MEJORARSE LA RESISTENCIA A LAS VIBRACIONES Y LA RESISTENCIA AL IMPACTO DE LOS ARROLLAMIENTOS, AL MISMO TIEMPO QUE SE IMPIDE SU ROTURA.

Description

Método y sistema de bobinado de estátor.
La presente invención se refiere a un método y una estructura para el bobinado de un estátor. Más específicamente, se trata de una novedosa mejora en la resistencia a las vibraciones e impactos del bobinado, que evita su rotura producida por cambios de temperatura. Esta mejora se consigue formando partes poco tensas para los bobinados cuando éstos se encuentran enrollados alrededor de los dientes de un estátor y conectados a los bornes.
Por lo general, la estructura que se presenta en la Fig. 1 se suele emplear como este tipo de método y de estructura para el bobinado del estátor. Es decir, lo que se explica mediante el número 1 en la Fig. 1 es un estátor con forma de anillo en su conjunto y con una pluralidad de dientes 2 que se proyectan hacia adentro; las cubiertas de aislamiento 3 del estátor tienen forma de anillo y están dispuestas en el estátor 1 para cubrir los respectivos dientes 2. Los bobinados 4 están enrollados alrededor de los respectivos dientes 2 a través de las periferias externas de las cubiertas de aislamiento 3 mediante un método de bobinado específico que se realiza con una máquina de bobinado que no se muestra en los dibujos. Los extremos 4a de los bobinados 4 se enredan de forma automática y se conectan directamente a los respectivos bornes 6 de la placa de bornes 5 de las cubiertas de aislamiento 3 del estátor 3. Debido a que el método y la estructura de bobinado de estátor anteriores se instalaban como se
ha descrito, se ocasionaban los siguientes problemas.
Dado que los extremos de los bobinados que están enrollados alrededor de los respectivos dientes se enrollan directamente alrededor de los bornes, estos extremos se estiran al máximo entre los dientes y los bornes, por lo que soportan una tensión sin ninguna holgura. Por ello, los extremos presentan poca seguridad en lo que se refiere a la resistencia a impactos, a vibraciones y a la prevención de su rotura cuando se encuentran en funcionamiento. Por lo tanto, es necesario mejorar la fiabilidad del bobinado.
La patente WO 95/15607 revela un método de conexión de alambres conductores de estátor en el que se dispone una pluralidad de alambres conductores para extenderlos desde el núcleo del estátor de forma que pasen a través de las ranuras fijas en la correspondiente pluralidad de los bornes. Se revela que, para evitar un ángulo recto con el alambre en el fondo de las respectivas ranuras de los bornes, se lleva cada alambre conductor sobre una de la correspondiente pluralidad de guías, para producir gradualmente un ángulo redondeado en el alambre conductor.
Uno de los objetivos de esta invención ideada para solucionar los problemas mencionados consiste en proporcionar un método y una estructura de bobinado del estátor que pueda mejorar la resistencia a la vibración y a los impactos de los bobinados y que evite su rotura, ocasionada por cambios de temperatura. Esta mejora se consigue formando partes poco tensas para los bobinados cuando éstos se encuentran enrollados alrededor de los dientes de un estátor y conectados a los bornes.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, un método para el bobinado del estátor para devanar los bobinados alrededor de los respectivos dientes del estátor y conectar los extremos del bobinado a los bornes instalados en la placa de bornes de las cubiertas de aislamiento del estátor provistas de dicho estátor, consiste en colocar una barra longitudinal entre los dientes y los bornes; conectar los bobinados a los bornes de forma que los bobinados pasen sobre la barra longitudinal; y retirar la barra longitudinal para así formar partes que estén poco tensas en los bobinados que están situados entre los dientes y los bornes. Además, de acuerdo con un segundo aspecto de esta invención, se proporciona un sistema de bobinado del estátor tal y como se especifica en la
Reivindicación 2.
La invención se describe a continuación, a modo de ejemplo, de acuerdo con los dibujos que se acompañan, en los cuales:
Fig. 1 es una vista que muestra la disposición de la técnica anterior para el bobinado de estátor.
Fig. 2 es una vista que muestra un método y una estructura de bobinado de estátor, de acuerdo con esta invención; y
Fig. 3 es una vista que muestra el modo en que se lleva a cabo el bobinado de la Fig. 1.
Una forma de ejecución preferida para el método y estructura del bobinado del estátor, según esta invención, se describe en relación con los dibujos. Las partes similares a las utilizadas en la técnica anterior se describen con los mismos números.
Como se muestra en la Fig. 3, el estátor 1 con forma de anillo tiene una pluralidad de dientes 2 que se proyectan hacia adentro y las cubiertas de aislamiento 3 del estátor con forma de anillo se colocan en los respectivos dientes 2 del estátor 1 para aislar los dientes 2 de los bobinados 4. Los bobinados 4 están enrollados alrededor de los respectivos dientes 2 a través de las periferias externas de las cubiertas de aislamiento 3 del estátor mediante un conocido método de bobinado específico que se realiza con una máquina de bobinado que no se muestra en los dibujos. Dado que se inserta y presiona una barra longitudinal provista de la máquina de bobinado entre los dientes 2 y los bornes 6 sobre los dientes 2 antes de que los extremos 4a de los bobinados 4, se conectan a los bornes 6 de la placa de bornes 5, colocada integralmente en el estátor 1 con las cubiertas de aislamiento 3 del estátor, se conectan los extremos 4a a los respectivos bornes 6 para que se enreden con ellos mientras que toman contacto con la superficie superior de la barra longitudinal 10. Al completar la conexión de los extremos 4a a las clavijas de los bornes 6, cuando se retira la barra longitudinal 10 en la dirección de una flecha A, se forman partes poco tensas 4aA en los extremos, como se muestra en la Fig. 2. La barra longitudinal 10 se puede juntar a la máquina de bobinado o colocar como un sistema independiente. Además, el estátor 1 se puede aplicar a varios tipos de máquinas rotativas conocidas como un resolutor, un motor, un sincro y similares.
Dado que el método y la estructura de bobinado del estátor, según esta invención, se habilitan tal y como se ha descrito anteriormente, se pueden formar partes que soporten poca tensión en los extremos de los bobinados enrollados alrededor de los dientes; de este modo, se mejora la resistencia a la vibración y a los impactos y se evita la rotura de los bobinados causada por los cambios de temperatura. Por lo tanto, se puede mejorar enormemente la fiabilidad de diversos tipos de máquinas rotativas.

Claims (2)

1. Un método de bobinado de estátor para devanar una pluralidad de bobinados (4) alrededor de una pluralidad correspondiente de dientes (2) de un estátor (1) y conectar un extremo de cada uno de la pluralidad de bobinados con el respectivo borne de una pluralidad de bornes (6) ubicados en la placa de bornes (5), formada íntegramente con cubiertas de aislamiento de estátor (3) provistas el estátor (1), que comprende los pasos de colocar una barra longitudinal (10) entre la pluralidad de dientes (2) y la pluralidad de bornes (6);
conectar cada uno de la pluralidad de bobinados (4) al respectivo borne de la pluralidad de bornes (6), de forma que la pluralidad de bobinados (4) pasen sobre la barra longitudinal (10) y retirar la borra longitudinal (10) para formar así partes poco tensas (4aA) en la pluralidad de bobinados (4) que están situados entre la pluralidad de dientes (2) y la pluralidad de bornes (6).
2. Un sistema de bobinado de estátor que consta de una máquina de bobinado de estátor para devanar una pluralidad de bobinados alrededor de una pluralidad correspondiente de dientes(2) de un estátor (1) y conectar un extremo de cada uno de la pluralidad de bobinados (4) a su borne respectivo de la pluralidad de bornes (6), colocados en una placa de bornes (5) formada íntegramente con cubiertas de aislamiento de estátor (3) provistas de estátor (1), comprendiendo el sistema además una barra longitudinal (10) utilizada para su colocación entre la pluralidad de dientes (2) y la pluralidad de bornes (6), de manera que se permita a la máquina de bobinado del estátor conectar cada uno de bobinados de la pluralidad (4) con su terminal respectivo de la pluralidad de terminales (6), para que de este modo pasen sobre la barra longitudinal (10), donde el sistema funciona de tal manera que, al retirar la barra longitudinal (10) de entre la pluralidad de dientes (2) y la pluralidad de terminales (6), se forman partes (4aA) que quedan poco tensas en la pluralidad de bobinados (4) entre la pluralidad de dientes (2) y la pluralidad de bornes (6).
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