ES2284917T3 - Composicion pulverizable. - Google Patents
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Abstract
Una composición pulverizable que comprende: un particulado cerámico que incluye albita, illita y cuarzo; y una composición metálica que incluye níquel, cromo, hierro y silicio.
Description
Composición pulverizable.
Esta invención se refiere a composiciones
pulverizables, en particular a composiciones pulverizables para
usar en la formación de recubrimientos abrasibles, así como a
sustratos metálicos recubiertos con dichos recubrimientos
abrasibles.
Los sellantes abrasibles se han desarrollado
originalmente para aplicaciones de motor de chorro. Recientemente,
la tecnología desarrollada en el pasado se está adaptando al equipo
rotatorio basado en tierra. Otros desafíos se encuentran en estas
aplicaciones. Los motores de chorro usados en aplicaciones de
aviones se están restaurando más a menudo que sus equipos homólogos
basados en tierra. En el primer caso, la vida de servicio esperada
es típicamente 5000-10.000 horas, mientras que en el
último caso, la vida de servicio esperada es de al menos 50.000
horas y en muchos casos sustancialmente mayor. Esto impone nuevos
requisitos sobre los recubrimientos basados en tierra, en concreto,
durabilidad. En este respecto, los recubrimientos deben retener sus
propiedades mecánicas, incluyendo abrasibilidad, incluso después de
una larga exposición a elevadas temperaturas.
La presente invención proporciona una
composición pulverizable que comprende un particulado cerámico que
incluye albita, illita y cuarzo y una composición metálica que
incluye níquel, bromo, hierro y silicio.
La presente invención proporciona también un
recubrimiento abrasible formado sobre un sustrato metálico de
acuerdo con un método que comprende la etapa de depositar el
recubrimiento abrasible sobre el sustrato metálico mediante
pulverización térmica de una composición pulverizable que comprende
un particulado cerámico que incluye albita, illita y cuarzo, y una
composición metálica que incluye níquel, cromo, hierro y silicio. El
recubrimiento abrasible puede depositarse sobre un sustrato
metálico.
Adicionalmente, la presente invención
proporciona un recubrimiento abrasible formado sobre un sustrato
metálico de acuerdo con un método que comprende las etapas de:
depositar un recubrimiento de enlace sobre el sustrato, y depositar
un recubrimiento abrasible sobre el recubrimiento de enlace mediante
pulverización térmica de una composición pulverizable que comprende
un particulado cerámico que incluye albita, illita y cuarzo y una
composición metálica que incluye níquel, cromo y silicio. El
recubrimiento abrasible puede depositarse sobre un sustrato
metálico.
En este respecto, la presente invención
proporciona adicionalmente un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, adhiriéndose el
recubrimiento abrasible al sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende la etapa de depositar el recubrimiento
abrasible sobre el sustrato metálico por pulverización térmica de
una composición pulverizable que comprende un particulado cerámico
que incluye albita, illita y cuarzo y una composición metálica que
incluye níquel, cromo, hierro y silicio. El recubrimiento abrasible
puede depositarse sobre un sustrato metálico.
La presente invención proporciona también un
sustrato metálico que incluye un recubrimiento abrasible adherido
al mismo, adhiriéndose el recubrimiento abrasible al sustrato
metálico de acuerdo con un método que comprende las etapas de:
depositar un recubrimiento de enlace sobre el sustrato, y depositar
un recubrimiento abrasible sobre el recubrimiento de enlace por
pulverización térmica de una composición pulverizable que comprende
un cerámico particulado que incluye albita, illita y cuarzo y una
composición metálica que incluye níquel, cromo, hierro y
silicio.
En un aspecto, la composición pulverizable es un
compuesto en polvo, en el que la composición metálica se adhiere al
particulado cerámico.
En otro aspecto, la composición pulverizable es
una mezcla en polvo, en la que el particulado cerámico se mezcla con
la composición metálica.
En otro aspecto más, la composición pulverizable
es un cable ahuecado que comprende una envuelta que incluye la
composición metálica, en el que el particulado cerámico se dispone
dentro de la envuelta.
En otro aspecto más, el particulado cerámico de
la invención como se ha descrito anteriormente incluye de
aproximadamente el 20 a aproximadamente el 60 por ciento en peso de
albita, de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45 por ciento
en peso de illita, y de aproximadamente el 15 a aproximadamente el
45 por ciento en peso de cuarzo.
En otro aspecto, el particulado cerámico de la
presente invención incluye aproximadamente el 40 por ciento en peso
de albita, aproximadamente el 30 por ciento en peso de illita y
aproximadamente el 30 por ciento en peso de cuarzo.
En otro aspecto, la composición metálica de
cualquiera de los aspectos de la presente invención incluye de
aproximadamente el 14 a aproximadamente el 25 por ciento en peso de
cromo, de aproximadamente el 1,5 a aproximadamente el 4 por ciento
peso de hierro y de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 0,6
por ciento en peso de silicio, y el equilibrio es esencialmente
níquel.
La presente invención proporciona una
composición pulverizable, para usar en aplicaciones de pulverización
térmica, que comprende un particulado cerámico que incluye albita,
illita y cuarzo y una composición metálica que incluye níquel,
cromo, hierro y silicio. La composición pulverizable puede aplicarse
a, o recubrirse o depositarse sobre un sustrato para formar un
recubrimiento abrasible o sellado.
En otra realización, la composición pulverizable
comprende un particulado cerámico que incluye albita o un mineral
que posee las características de albita tal como anortita, illita o
un mineral que posee las características de illita y cuarzo y una
composición metálica que incluye metal, cromo, hierro y sílice.
La composición pulverizable de la presente
invención puede aplicarse a diversos sustratos incluyendo aquellos
usados en la industria de pulverización térmica tal como acero,
aleaciones basadas en níquel, y titanio.
La composición pulverizable de la presente
invención puede aplicarse a cualquiera de los sustratos mencionados
anteriormente por pulverización térmica. Preferiblemente, en primer
lugar se deposita un recubrimiento de enlace sobre el sustrato para
ayudar a la adhesión del recubrimiento de sellado abrasible. Los
recubrimientos de enlace se conocen bien en la técnica. Los
recubrimientos de enlace ejemplares incluyen Metco 450NS (marca
comercial de Perkin-Elmer), que es 95% níquel/5%
aluminio, recubrimientos de níquel y cromo, y recubrimientos de
níquel cromo aluminio itrio.
La pulverización térmica implica el
reblandecimiento o fusión de un material fundible por calor tal como
un metal o cerámico por calor, y propulsar el material reblandecido
o fundido en forma de partículas contra una superficie que hay que
recubrir. Las partículas calentadas chocan con la superficie donde
se enfrían y se unen a la misma. Puede usarse una pistola de
pulverización térmica convencional con el propósito de calentar y
propulsar las partículas.
Una pistola de pulverización térmica normalmente
utiliza una llama de combustión o plasma o un arco eléctrico para
producir el calor para fundir las partículas de polvo. En una
pistola de pulverización térmica de tipo combustión, el gas
soporte, que atrapa y transporta el polvo, es típicamente un gas
inerte tal como nitrógeno. En una pistola de pulverización de
plasma, el gas de plasma primario generalmente es nitrógeno o argón.
El hidrógeno o el helio normalmente se añaden al gas primario y el
gas soporte generalmente es el mismo que el gas primario de plasma.
Pueden usarse también otros métodos de pulverización térmica. Una
buena descripción general de la pulverización térmica se
proporciona en la Patente de Estados Unidos Nº 5.049.450.
Se proporciona también un recubrimiento
abrasible formado sobre un sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende la etapa de depositar el recubrimiento
abrasible sobre el sustrato metálico por pulverización térmica de
una composición pulverizable que comprende un particulado cerámico
que incluye albita, illita y cuarzo y una composición metálica que
incluye níquel, cromo, hierro y silicio. En otra realización, un
recubrimiento abrasible formado sobre un sustrato metálico de
acuerdo con un método que comprende las etapas de depositar un
recubrimiento de enlace sobre el sustrato, y depositar un
recubrimiento abrasible sobre el recubrimiento de enlace por
pulverización térmica de una composición pulverizable que comprende
un particulado cerámico que incluye albita, illita, cuarzo, y una
composición metálica que incluye níquel, cromo, hierro y
silicio.
En este aspecto, la presente invención
proporciona también un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, adhiriéndose el
recubrimiento abrasible al sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende la etapa de depositar el recubrimiento
abrasible sobre el sustrato metálico por pulverización térmica de
una composición pulverizable que comprende un particulado cerámico
que incluye albita, illita y cuarzo y una composición metálica que
incluye níquel, cromo, hierro y silicio. En otra realización, la
presente invención proporciona un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, adhiriéndose el
recubrimiento abrasible al sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende las etapas de depositar un recubrimiento de
enlace sobre el sustrato, depositar un recubrimiento abrasible sobre
el recubrimiento de enlace por pulverización térmica de una
composición pulverizable que comprende un particulado cerámico que
incluye albita, illita y cuarzo y una composición metálica que
incluye níquel cromo hierro y silicio.
La presente invención proporciona adicionalmente
un sustrato metálico que incluye un recubrimiento abrasible
adherido al mismo, comprendiendo el recubrimiento abrasible una
matriz que incluye una composición metálica que incluye níquel,
cromo, hierro y silicio, y un particulado cerámico que incluye
albita, illita y cuarzo, en el que el particulado cerámico está
disperso dentro de la matriz.
En una realización, la composición pulverizable
es una mezcla de un particulado cerámico que incluye albita, illita
y cuarzo y una composición metálica tal como un particulado, que
incluye níquel, cromo, hierro y silicio.
En otra realización, la composición pulverizable
es un cable ahuecado que comprende una envuelta que incluye la
composición metálica, en el que el particulado cerámico se dispone
dentro de la envuelta.
En otra realización, la composición pulverizable
es un polvo compuesto, en el que la composición metálica se adhiere
a una superficie del particulado cerámico. En un aspecto, la
composición metálica encapsula el particulado cerámico.
Incluyendo albita, illita y cuarzo, el
particulado cerámico confiere propiedades mecánicas deseadas al
recubrimiento abrasible, tales como una buena resistencia a
erosión, combinada con una buena abrasibilidad.
En otra realización, el particulado cerámico
incluye de aproximadamente el 20 a aproximadamente el 60% en peso
de albita, de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45% de
illita, y de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45% de
cuarzo. En una realización adicional, el particulado cerámico
incluye aproximadamente el 40% albita, aproximadamente el 30% en
peso de illita, y aproximadamente el 30% de cuarzo.
En una realización adicional, el particulado
cerámico está compuesto esencialmente por albita, illita y cuarzo.
Otros materiales pueden estar presentes en el particulado cerámico
en pequeñas cantidades. Estos otros materiales están presentes como
impurezas introducidas en el particulado cerámico como subproductos
que surgen durante el procesado o a partir de las materias primas.
Estos otros materiales están presentes en cantidades que no son
suficientemente significativas para afectar a las propiedades
deseables del particulado cerámico. En particular, las impurezas
están presentes en cantidades que no comprometen la abrasibilidad y
estabilidad a largo plazo deseadas del recubrimiento abrasible.
En otra realización, la composición metálica o
particulado incluye de aproximadamente el 14 a aproximadamente el
25% en peso de cromo, de aproximadamente el 1,5 a aproximadamente el
4,0% en peso de hierro, y de aproximadamente el 0,1 a
aproximadamente el 0,6% en peso del silicio, y el equilibrio es
esencialmente níquel.
En una realización adicional, la composición
metálica o particulado incluye de aproximadamente el 15,0 a
aproximadamente el 18,1% en peso de cromo, de aproximadamente el
2,45 a aproximadamente el 2,71% en peso de hierro, de
aproximadamente el 0,43 a aproximadamente 0,45% en peso de silicio,
y el equilibrio es esencialmente níquel. El recubrimiento derivado
de esta realización proporciona particularmente una resistencia a
oxidación del recubrimiento muy buena en aire hasta aproximadamente
650ºC. La ganancia de peso de oxidación se estabiliza a
aproximadamente 8000 horas en aire. Las propiedades mecánicas del
recubrimiento derivado de esta composición son estables también en
las mismas condiciones. El recubrimiento resultante tiene una
combinación de propiedades mecánicas y resistencia a oxidación
excelentes. Independientemente, dichas propiedades intrínsecas
específicas no son críticas o necesarias para la práctica de cada
una de las realizaciones de esta invención.
En una realización adicional, la composición
metálica o particulado está compuesto esencialmente por níquel,
cromo, hierro y silicio. Cuando el término "esencialmente" se
usa con respecto a cualquiera de las realizaciones descritas
anteriormente de la composición metálica o particulado de la
presente invención, esto significa que otros materiales pueden
estar presentes en la composición metálicas en pequeñas cantidades.
Estos otros materiales están presentes como impurezas introducidas
en la composición metálica como subproductos que surgen durante el
procesado o a partir de las materias primas. Estos otros materiales
están presentes en cantidades que no son suficientemente
significativas para afectar a las propiedades deseadas de la
composición metálica. En particular, las impurezas están presentes
en cantidades que no comprometen la resistencia a oxidación y
propiedades mecánicas del recubrimiento resultante.
La composición pulverizable de la presente
invención es suficientemente flexible para proporcionar
recubrimientos diseñados para una aplicación específica. Cuando se
usa un tamaño de partícula en polvo más grueso, es decir - malla 80
+ malla 115 (-180 micrómetros + 125 micrómetros) pueden producirse
recubrimientos blandos para frotar contra un soporte físico que sea
susceptible a daño por interacción con recubrimientos más blandos.
Los ejemplos de dicho soporte físico son bordes de cuchillas y
cuchillos. Si se usa un soporte físico más robusto, entonces pueden
producirse recubrimientos más duros, más resistentes a erosión
usando polvos más finos en los que la mayoría de las partículas
están en el intervalo - malla 100 + malla 325 (-150 micrómetros + 44
micrómetros).
El particulado cerámico puede producirse por
aglomeración de constituyentes de partícula cerámica fina
individuales (albita, illita y cuarzo) usando aglutinantes
orgánicos o inorgánicos y después moliendo los componentes
individuales en un molino de desgaste. Los aglutinantes orgánicos
adecuados incluyen Derakane 470-36^{TM} producido
por Dow Chemical. La mezcla cerámico-aglutinante se
cura después a temperatura ambiente durante aproximadamente 18
horas y las partículas se tamizan posteriormente al tamaño de
partícula deseado o intervalo de tamaño requerido para la
aplicación.
Después de dimensionar el particulado cerámico,
una composición metálica se deposita sobre el mismo. Como primera
etapa, el particulado cerámico puede revestirse con níquel mediante
procesado hidrometalúrgico. En este aspecto, complejos de níquel
disueltos se precipitan en solución sobre los sitios de nucleación
del particulado cerámico mediante ciclos de reducción con hidrógeno
a aproximadamente 180ºC y 3,45 MPa (500 psig) de H_{2}. Después
de que el Ni precipite sobre el particulado cerámico, las partículas
resultantes se lavan y se secan. El particulado cerámico revestido
con níquel forma después una aleación con cromo usando cualquiera de
los numerosos procesos de difusión, tales como deposición química
con vapor. Sin desear ceñirse a una teoría, se cree que Fe y Si
difunden desde el núcleo del particulado cerámico, y particularmente
el constituyente illita, hacia la composición metálica durante el
tratamiento térmico.
Claims (25)
1. Una composición pulverizable que
comprende:
un particulado cerámico que incluye albita,
illita y cuarzo; y
una composición metálica que incluye níquel,
cromo, hierro y silicio.
2. La composición pulverizable de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la composición metálica se adhiere al
particulado cerámico.
3. La composición pulverizable de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la composición metálica se adhiere a una
superficie del particulado cerámico.
4. La composición pulverizable de acuerdo con
las reivindicaciones 2 ó 3, en la que la composición pulverizable es
un polvo compuesto.
5. La composición pulverizable de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la composición pulverizable es un cable
ahuecado que comprende una envuelta que incluye la composición
metálica, y en la que los particulados cerámicos se disponen dentro
de la envuelta.
6. La composición pulverizable de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la composición metálica se mezcla con el
particulado cerámico.
7. La composición pulverizable de acuerdo con la
reivindicación 6, en la que la composición metálica es un
particulado metálico.
8. La composición pulverizable de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en la que el particulado
cerámico está compuesto esencialmente albita, illita y cuarzo.
9. La composición pulverizable de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en la que el particulado
cerámico incluye de aproximadamente el 20 a aproximadamente el 60
por ciento en peso de albita, de aproximadamente el 15 a
aproximadamente el 45 por ciento en peso de illita y de
aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45 en peso de
cuarzo.
cuarzo.
10. La composición pulverizable de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el particulado
cerámico incluye aproximadamente el 40 por ciento en peso de albita,
aproximadamente el 30 por ciento de illita y aproximadamente el 30
por ciento en peso de cuarzo.
11. La composición pulverizable de acuerdo con
la cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que la
composición metálica incluye de aproximadamente el 14 a
aproximadamente el 25 por ciento en peso de cromo, de
aproximadamente el 1,5 a aproximadamente el 4 por ciento en peso de
hierro y de aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 0,6 por
ciento en peso de silicio, y el equilibrio es esencialmente
níquel.
12. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, adhiriéndose el
recubrimiento abrasible al sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende la etapa de depositar el recubrimiento
abrasible sobre el sustrato metálico por pulverización térmica de
una composición pulverizable que comprende:
un particulado cerámico que incluye albita,
illita y cuarzo; y
una composición metálica que incluye níquel,
cromo, hierro y silicio.
13. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, adhiriéndose el
recubrimiento abrasible al sustrato metálico de acuerdo con un
método que comprende las etapas de:
depositar un recubrimiento de enlace sobre el
sustrato;
depositar un recubrimiento abrasible sobre el
recubrimiento de enlace por pulverización térmica de una composición
pulverizable que comprende:
- un particulado cerámico que incluye albita, illita y cuarzo;
- una composición metálica que incluye níquel, cromo, hierro y silicio.
14. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible de acuerdo con las reivindicaciones 12 ó 13,
en el que la composición metálica se adhiere al particulado
cerámico.
15. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible de acuerdo con las reivindicaciones 12 ó 13,
en el que la composición metálica se adhiere a una superficie del
particulado cerámico.
16. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible de acuerdo con las reivindicaciones 14 ó 15,
en el que la composición pulverizable es un polvo compuesto.
17. El sustrato metálico de acuerdo con la
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16 en el que el particulado
cerámico está compuesto esencialmente por albita, illita y
cuarzo.
18. El sustrato metálico de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en el que el particulado
cerámico incluye de aproximadamente el 20 a aproximadamente el 60
por ciento en peso de albita, de aproximadamente el 15 a
aproximadamente el 45 por ciento en peso de illita y de
aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45 por ciento en peso de
cuarzo.
19. El sustrato metálico de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, en el que el particulado
cerámico incluye aproximadamente el 40 por ciento en peso de albita,
aproximadamente el 30 por ciento de peso de illita y aproximadamente
el 30 por ciento en peso de cuarzo.
20. El sustrato metálico de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 12 a 19 en el que la composición
metálica incluye de aproximadamente el 14 a aproximadamente el 25
por ciento en peso de cromo, de aproximadamente el 1,5 a
aproximadamente el 4 por ciento en peso de hierro, y de
aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 0,6 por ciento en peso
de silicio, y el equilibrio es esencialmente níquel.
21. Un sustrato metálico que incluye un
recubrimiento abrasible adherido al mismo, comprendiendo el
recubrimiento abrasible:
una matriz que incluye una composición metálica,
la composición metálica incluye níquel, cromo, hierro y silicio;
un particulado cerámico, que incluye albita,
illita y cuarzo;
en el que el particulado cerámico se dispersa
dentro de la matriz.
22. El sustrato metálico de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que el particulado metálico está compuesto
esencialmente por albita, illita y cuarzo.
23. El sustrato metálico de acuerdo con la
reivindicación 21, en el que el particulado cerámico incluye de
aproximadamente el 20 a aproximadamente el 60 por ciento en peso de
albita, de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45 por ciento
en peso de illita y de aproximadamente el 15 a aproximadamente el 45
por ciento en peso de cuarzo.
24. El sustrato metálico de acuerdo con la
reivindicación 21 en el que el particulado cerámico incluye
aproximadamente el 40 por ciento en peso de albita, aproximadamente
el 30 por ciento de illita y aproximadamente el 30 por ciento en
peso de cuarzo.
25. El sustrato metálico de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 21 a 24 en el que la composición
metálica incluye de aproximadamente el 14 a aproximadamente el 25
por ciento en peso de cromo, de aproximadamente el 1,5 a
aproximadamente el 4 por ciento en peso de hierro, y de
aproximadamente el 0,1 a aproximadamente el 0,6 por ciento en peso
de silicio, y el equilibrio es esencialmente níquel.
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