ES2285232T3 - Sistema para realizar paredes divisorias moviles. - Google Patents
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Abstract
Sistema para realizar paredes divisorias móviles, particularmente para oficinas, que comprenden montantes (1, 3''), barras (2, 3) transversales y un entramado (1, 2) autoportante, particularmente sin medios de unión fijados con una correspondiente sala, estando formado el entramado (1, 2) autoportante de una barra (2) transversal superior o principal fijada los montantes (1) principales primero y segundo, teniendo el entramado (1, 2) autoportante fijado al mismo uno o más montantes (3'') auxiliares y/o barras (3) transversales para soportar módulos (C, V) de relleno para la pared, teniendo cada montante (1) principal una superficie exterior que tiene al menos un segmento (TS) de arco de circunferencia que define una pluralidad de nervaduras (1A) radiales que se extienden a lo largo del montante (1) principal para formar una pluralidad de ranuras (1B) longitudinales, caracterizado porque al menos una de una barra (2) transversal principal y una barra (3) transversal auxiliar tiene extremos longitudinales correspondientes que definen cada uno un perfil cóncavo correspondiente sustancialmente complementario a y adaptado para encajar en una porción de dicho segmento (TS) de arco de circunferencia de la superficie exterior de al menos uno de dichos montantes (1) principales.
Description
Sistema para realizar paredes divisorias
móviles.
La presente invención se refiere a un sistema
para realizar paredes divisorias móviles, particularmente para
oficinas.
Para los fines de hacer un uso más eficaz del
espacio de trabajo en oficinas, es una práctica común dividir una
sala en varias zonas independientes. En algunos casos una división
de este tipo es parcial, es decir, basada en el uso de particiones
formadas por elementos modulares colocados uno al lado de otro y de
altura limitada pero sin duda más bajos que la sala en cuestión.
Cada elemento modular comprende un par de montantes con un panel
que se extiende entre los mismos, soportándose los elementos
modulares en una posición erguida mediante bases o soportes
especiales vinculados con los extremos inferiores de los
montantes.
En otros casos, las denominadas paredes móviles
se usan en su lugar para dividir una sala completamente para formar
zonas de trabajo cerradas por varios lados. En algunas soluciones
las paredes móviles se extienden desde el suelo hasta el techo de
la sala para dividir ésta última en dos partes distintas, o se
disponen para formar uno o más "despachos" dentro de la sala
que va a dividirse. Muy frecuentemente las paredes móviles deben
reconfigurarse o moverse según criterios cambiantes.
Actualmente, las paredes divisorias del tipo
expuesto están generalmente constituidas por una estructura de
soporte de sección metálica cubierta en ambos lados mediante
panelación modular con orientación vertical u horizontal.
La estructura de sección se fija normalmente al
perímetro del edificio mediante tacos, haciendo por tanto bastante
complicadas las operaciones de ensamblaje y reconfiguración y
también provocando alteraciones en el edificio (tales como
orificios en las paredes) que se hacen visibles cuando la pared
móvil se mueve o se reconfigura.
El documento estadounidense US 3.195.698 A de la
técnica anterior describe un sistema del tipo mencionado
anteriormente, en el que componentes individuales de la pared tienen
en general formas rectangulares y secciones transversales y se
ensamblan formando ángulos rectos entre sí. En uso, un sistema de
este tipo sólo tiene flexibilidad limitada.
El documento estadounidense US 4.388.786 A de la
técnica anterior da a conocer un sistema del tipo identificado
anteriormente en el que uno de los componentes tiene una sección
transversal (parcialmente) circular que define una superficie
exterior convexa para la conexión con componentes de formas y
secciones transversales en general rectangulares, por tanto
conllevando la existencia de juntas articuladas que son fácilmente
accesibles desde el exterior y por tanto con tendencia al bloqueo y
al deterioro por la intrusión de diversos objetos, contaminantes,
etc, presentando peligro de daño.
El documento WO 93/04241 A de la técnica
anterior da a conocer una varilla con dispositivo de amarre para
levantar edificios temporales, por ejemplo paneles expositores o
similares. Dicha varilla está conectada con una columna vertical de
sección transversal circular y con una superficie exterior lisa por
medio de tornillos que están alineados con el eje de varilla y que
se introducen en huecos roscados ubicados en la pared de la columna
vertical. En este contexto, un extremo longitudinal de la varilla
tiene una forma cóncava que encaja con una porción de la superficie
exterior lisa de la columna vertical.
El documento DE 199 48 173 A1 de la técnica
anterior da a conocer un dispositivo para fijar una barra
transversal de un sistema de pared móvil a un montante principal de
dicho sistema de pared móvil. Con este fin, la barra transversal
está equipada con una pieza de extremo que comprende garras de
sujeción de forma cóncava en general que se ajusta completamente (o
ajuste en la forma) con una superficie exterior lisa del montante
principal.
La presente invención se basa en el objetivo de
especificar un sistema para realizar paredes divisorias móviles de
diseño novedoso que permitan dividir una sala con gran flexibilidad
de configuración y alturas sin usar uniones con el edificio de
forma sencilla, rápida y económica.
Además, es el objetivo de la presente invención
proporcionar un sistema del tipo anteriormente mencionado que
consigue una flexibilidad mejorada en uso conjuntamente con una
durabilidad y fiabilidad aumentadas mientras que evita las
desventajas mencionadas anteriormente de los sistemas de la técnica
anterior.
Estos y otros objetivos, que se volverán más
claros posteriormente en el presente documento, se logran según la
presente invención mediante un sistema para realizar paredes
divisorias móviles que tienen las características de las
reivindicaciones adjuntas, que se prevén que sean una parte integral
de la presente descripción.
Objetivos, características y ventajas
adicionales se aclararán a partir de la descripción detallada que
sigue y de los dibujos adjuntos, proporcionados estrictamente a
modo de ejemplo explicatorio y no de manera restrictiva, en los
que:
la figura 1 muestra una vista en perspectiva de
algunos componentes básicos de una pared realizada según la
invención;
la figura 2 muestra una perspectiva parcial de
un montante principal de una pared realizada según la invención,
equipada con un dispositivo de bloqueo correspondiente;
la figura 3 muestra una sección parcial y
esquemática de un sistema para acoplar una barra transversal
intermedia a un montante principal correspondiente (parte
izquierda), y una barra transversal principal a un montante
intermedio (parte derecha), de una pared realizada según la
invención;
la figura 4 muestra una vista en despiece
ordenado del dispositivo de bloqueo como el de la figura 2;
la figura 5 muestra una sección transversal
parcial y esquemática de una primera pared realizada según la
invención;
la figura 6 muestra una sección transversal
parcial y esquemática de una segunda pared según la invención;
la figura 7 muestra una vista en perspectiva de
un dispositivo de acoplamiento rápido que pertenece al sistema de
la figura 3;
la figura 8 muestra una vista en despiece
ordenado del dispositivo de acoplamiento rápido de la figura 7;
la figura 9 muestra una sección parcial y
esquemática de una barra transversal principal de una pared según
la invención, equipada con dos dispositivos de acoplamiento como en
las figuras 7 y 8;
la figura 10 muestra una sección según la línea
X-X de la figura 2;
la figura 11 muestra una primera vista en
sección esquemática de una pared realizada según la invención,
equipada con una primera disposición de regulación en la parte
inferior de un montante intermedio;
la figura 12 muestra una segunda vista en
sección esquemática de una pared realizada según la invención,
equipada con la disposición de la figura 11;
la figura 13 muestra una primera vista en
sección esquemática de una pared realizada según la invención,
equipada con una primera disposición de regulación para una sección
de sujeción;
la figura 14 muestra una segunda vista en
sección esquemática de una pared realizada según la invención,
equipada con una segunda disposición de regulación para una sección
de sujeción;
la figura 15 muestra un ejemplo de un sistema de
partición formado por paredes realizadas según la invención;
las figuras 16 y 17 muestran secciones
esquemáticas de dos posibles formas de montantes principales para
utilizarse para los fines de realizar la pared según la
invención.
La figura 1 ilustra los componentes básicos de
una pared divisoria desmontable realizada según la invención. En
dicha figura, el número 1 indica dos montantes principales entre los
que va a fijarse una barra transversal principal de conexión que
tiene funciones estructurales, indicada en su totalidad por 2. Según
un aspecto importante de la invención, la conexión entre los
montantes 1 y la barra 2 transversal realiza la estructura de
soporte de una pared móvil en su totalidad según la invención, por
medio de la que el entramado delimitado por dicha estructura puede
dividirse adicionalmente por montantes y barras transversales
intermedios, con orientación horizontal o vertical, para permitir
el rellenado o cierre posterior del mismo.
El número 3 indica algunas barras transversales
intermedias, y el número 3' un montante intermedio. Debería
observarse que los componentes 3 y 3' se realizan mediante una
sección básica idéntica, descrita posteriormente; las diferencias
entre dichos componentes 3 y 3' se refieren por lo tanto únicamente
a su longitud y disposición dentro de la pared móvil. La letra V
indica un elemento de relleno genérico para la pared, que se supone
que es una hoja de vidrio en este caso, prevista para montarse
dentro del entramado formado por los montantes 1 principales y la
barra 2 transversal principal.
El número 4 indica secciones de cierre de un
primer tipo proporcionadas para actuar conjuntamente con la barra 2
transversal principal; el número 5 indica secciones de cierre de un
segundo tipo proporcionadas para actuar conjuntamente con la
sección 6 de de sujeción correspondiente, utilizándose esta última
si es necesario para completar la pared móvil en la parte superior
o en la parte inferior, tal como va a describirse posteriormente.
La figura 7 indica esquemáticamente elementos elásticos utilizados
para garantizar la fijación de las segundas secciones 5 de cierre
entre la barra 2 transversal principal y la sección 6 de sujeción
correspondiente. El número 8 indica prensadores ajustables
utilizados para garantizar la linealidad y mantenimiento de la
posición de funcionamiento correcta de las secciones 6 de sujeción.
El número 9 indica una unidad de regulación para el montante 3'
intermedio.
Los componentes indicados por 1, 2, 3, 3', 4 y 5
están hechos preferiblemente de aluminio o aleación de aluminio,
con tratamiento superficial de las partes correspondientes
destinadas a permanecer a la vista. Los otros componentes, y
particularmente las secciones 6 de sujeción, pueden estar hechas de
acero.
Los montantes 1 principales tienen una sección
totalmente circular, hueca internamente. Tal como puede verse por
ejemplo en las figuras 2 a 4, la superficie exterior de los
montantes 1 comprende una pluralidad de nervaduras 1A radiales
idénticas con sección variable que se extienden longitudinalmente
sobre la totalidad de la longitud del montante 1, mediante las que
se forma la ranura 1B con sección variable entre dos nervaduras
adyacentes; la distancia entre centros entre dos ranuras 1B
adyacentes es preferiblemente 15º.
Tal como puede verse por ejemplo en las figuras
5 y 6, las barras 3 transversales intermedias, como los montantes
3' intermedios, tienen una forma exterior con sección
predominantemente elíptica formada por dos superficies curvas
opuestas, indicadas por 3A y 3B en la figura 5, entre las que se
forma el núcleo 3C hueco sustancialmente rectangular. Tal como
puede verse, los bordes laterales de la superficie 3A terminan a una
cierta distancia con respecto a los bordes laterales de la
superficie 3B para definir, junto con el núcleo 3C, dos canales 3D
laterales. Sobre cada superficie 3A y 3B curva están definidas
centralmente tres ranuras longitudinales respectivas, indicadas por
S1, S2 y S3. Los dos extremos longitudinales de la barra 3
transversal intermedia están curvados hacia dentro para definir un
perfil cóncavo adaptado para encajar con la curvatura exterior de
la superficie de los montantes 1 principales, tal como puede verse
por ejemplo en la parte izquierda de la figura 3.
La barra 2 transversal tiene una sección
sustancialmente de doble T formada por una porción superior hueca,
una porción inferior hueca y una porción intermedia hueca indicadas
en la figura 5 por 2A, 2B y 2C, respectivamente. Tal como puede
verse, las porciones 2A y 2B son idénticas y están dispuestas en
forma simétrica con respecto a la porción 2C, siendo la sección de
las porciones 2A y 2B similar a la de las barras 3 transversales
intermedias. La superficie 2A', 2B' de cada porción 2A, 2B opuesta
que se une con la porción 2C intermedia es por lo tanto totalmente
curva y tiene definida centralmente en la misma tres ranuras
longitudinales una al lado de la otra, indicadas por S1, S2 y S3 en
la figura 5, siendo de idéntica forma a las presentes sobre las
superficies 3A y 3B curvas de las barras 3 transversales
intermedias. Los dos extremos longitudinales de la barra 2
transversal principal tampoco son planos sino curvos hacia dentro
para definir un perfil cóncavo adaptado para encajar con la
superficie exterior totalmente circular de los montantes 1
principales.
Según un segundo aspecto de la presente
invención, la conexión entre la barra 2 transversal principal y los
montantes 1 se realiza mediante medios de acoplamiento rápido;
preferiblemente, además, la fijación de los extremos de las barras
3 transversales intermedias y al menos un extremo de los montantes
3' intermedios se realiza mediante medios de acoplamiento rápido
análogos a los utilizados para conectar la barra 2 transversal
principal y los montantes 1. En la realización preferida de la
invención, dichos medios de acoplamiento rápido están ocultos
prácticamente de la vista, estando contenidos casi completamente
dentro de las dimensiones totales de las barras transversales o
montantes 2, 3, 3' correspondientes.
Con este fin, con referencia a las figuras 3, 7
y 8, el número 10 indica una pinza que puede insertarse tanto en la
cavidad longitudinal de las porciones 2A y 2B superior e inferior de
la barra 2 transversal principal, como dentro del núcleo 3C de la
barra transversal intermedia o montante 3, 3'. La pinza 10 comprende
dos mordazas con una palanca de primer orden y soporte 10B
intermedio de metal que define en el frente dos dientes 10C
salientes paralelos entre sí. Las mordazas 10A están articuladas al
soporte 10B mediante al menos dos pasadores de metal estriados
parcialmente, indicados por 10D, insertados en pares de orificios
definidos sobre las mordazas y el soporte. Sobre los bordes
opuestos de las mordazas 10A están definidos dentados 10A' que están
enganchados entre sí después del ensamblaje de la pinza 10; los
extremos de apriete de las mordazas 10A están conformados para
formar los dientes 10E correspondientes.
Tal como puede verse en la parte izquierda de la
figura 3, los dientes 10E están adaptados para insertarse en dos
ranuras 1B del montante 1 principal y cerrar sobre dos nervaduras 1A
correspondientes del mismo, mientras que los dos dientes 10C del
soporte 10B intermedio se insertan al mismo tiempo en la ranura 1B
idéntica del montante 1 que está ubicada entre las dos ranuras en
las que se insertan los dientes 10E. La parte derecha de la figura
3, sin embargo, indica cómo los dientes 10E también están adaptados
para insertarse en las ranuras S y S3 del montante 3' (o barra 2,3
transversal) y cierran sobre las dos nervaduras correspondientes del
mismo, mientras que los dos dientes 10C del soporte 10B intermedio
pueden insertarse al mismo tiempo en la ranura S2 de dicho
montante.
Los extremos de las mordazas 10A opuestas a los
dientes 10E tienen orificios correspondientes, uno de los cuales
(no visible en las figuras) está roscado y el otro, indicado por 10F
en la figura 8, está equipado con medios de retención para el
extremo de un tornillo de cierre de la pinza 10, indicado por 10G,
sobre el que está fijado el muelle 10H en uso. El tornillo 10G
puede estar atornillado en dicho orificio roscado, mientras que los
medios de retención asociados con el orificio 10F guía la punta de
dicho tornillo durante el movimiento angular de las mordazas 10A.
El muelle 10H tiende a separar las mordazas 10A en la parte en la
que está presente el tornillo 10G. El atornillado del tornillo 10G
provoca que las mordazas 10A se muevan de manera angular alrededor
de los pasadores 10D correspondientes, garantizándose la precisión y
regularidad de dicho movimiento mediante los dentados 10A'
enganchados entre sí. Dicho movimiento angular provoca que los dos
extremos de apriete de las mordazas 10A se acerquen de tal modo que
los dientes 10E se agarren sobre las nervaduras longitudinales
correspondientes del montante 1, 3' o la barra 2,3 transversal. Por
tanto, en función de la cantidad de atornillado ejercido sobre el
tornillo 10G es posible bloquear de manera fiable el perfil
correspondiente que aloja la pinza 10.
Las pinzas 10 están sujetadas en la posición de
ajuste por pasadores 10D estriados, tal como se indica en la figura
9. Con fines de ensamblaje, las pinzas 10 se ensamblan previamente
con los pasadores 10D sustituidos temporalmente por pasadores de
plástico, no mostrados en las figuras, que permanecen dentro de las
dimensiones totales de dichas pinzas. Posteriormente se inserta
cada pinza 10 en la cavidad de la porción 2A, 2B correspondiente de
la barra 2 transversal principal, o el núcleo 3C central de los
perfiles 3 ó 3'. Entonces la pinza 10 se presiona al interior de la
cavidad hasta que los orificios que alojan dichos pasadores de
plástico coinciden exactamente con dos pares de orificios alineados
(proporcionados en las posiciones indicadas por F1 en la figura 5)
definidos en puntos dados de la zona de extremo de la barra 2
transversal principal y proporcionados para la inserción de dichos
pasadores 10D. El orificio F2 también se proporciona en al menos una
superficie lateral de las porciones 2A y 2B de la barra 2
transversal principal (figuras 3 y 5) para permitir que se haga
funcionar el tornillo 10G mediante una herramienta adecuada, tal
como un destornillador. Los orificios que tienen funciones análogas
también se proporcionan por supuesto en los perfiles 3 ó 3', en las
posiciones indicadas por F3 y F4 en las figuras 3 y 5. En este
punto, los pasadores 10D de metal se fuerzan dentro de los
orificios F1 o F3 para sustituir a dichos pasadores de plástico.
Después de la inserción de los pasadores 10D, los pasadores de
plástico salen de las pinzas 10, y los últimos se unen al perfil 2 ó
3, 3' mediante la interferencia del estriado de los pasadores 10D
con los orificios F1 o F3.
Dado que la barra 2 transversal realiza con el
montante 1 principal la estructura de soporte de la pared, la
conexión entre dichas partes debe ser tan firme y segura como sea
posible. Por esta razón, en la realización preferida de la
invención las pinzas 10 se insertan en los dos extremos de las
cavidades longitudinales de ambas porciones 2A y 2B de la barra 2
transversal principal, tal como puede verse en la figura 9. Con
otras palabras, por lo tanto, la fijación de la barra 2 transversal
principal entre dos montantes 1 principales prevé el uso de cuatro
pinzas 10, dos en cada extremo de la barra 2 transversal. La
fijación de la barra 3 transversal secundaria no sólo al montante 2
principal sino también al montante 3' secundario o la barra 2
transversal principal puede realizarse en su lugar mediante una
única pinza 10 insertada en el núcleo 3C central.
A partir de lo anterior está claro cómo la
provisión de los medios de acoplamiento realizada por las pinzas 10
hace posible realizar de forma sencilla y rápida la fijación mutua
entre los diversos componentes estructurales de la pared según la
invención. El hecho de que dichas pinzas quedan ocultas casi
completamente de la vista, estando alojadas en el interior de las
cavidades de las barras 2, 3 transversales correspondientes o
montantes 3', es particularmente ventajoso desde un punto de vista
estético.
Según un tercer aspecto importante de la
invención, el bloqueo de los montantes 1 con respecto a la sala en
la que se monta la pared divisoria según la invención se efectúa sin
escuadras o perfiles de perímetro que deben fijarse al suelo o al
techo de la sala. Con este fin, las figuras 2, 4 y 10 ilustran un
dispositivo de bloqueo, indicado en su totalidad por 30, destinado
a asociarse con al menos uno de los extremos de cada montante 1
principal.
Con referencia especial a las figuras 4 y 10, el
dispositivo 30 comprende un cuerpo 31 con forma de copa con una
sección circular que tiene un diámetro para poder insertarse en la
cavidad interior del montante 1 principal. Sobre la pared 31A
cilíndrica del cuerpo 31 hay dos orificios 31B pasantes opuestos,
cuyas funciones se clarificarán posteriormente en el presente
documento. El borde superior de la pared cilíndrica es de la forma
de un reborde circular saliente hacia fuera que tiene un diámetro
exterior mayor que el diámetro de la cavidad en el interior del
montante 1. La pared 31D inferior (véase la figura 10) del cuerpo 31
tiene en el centro un alojamiento 31E tubular sobre la parte
inferior de la que está definida un asiento central. Sobre la pared
lateral del alojamiento 31E está definido un orificio pasante que
está alineado con el orificio 31B de la pared 31A cilíndrica.
Volviendo a la figura 4, el número 32 indica en su totalidad un
pasador de metal fundido a presión. La porción 32A superior del
pasador 32 está roscada, mientras que la porción 32B inferior define
la proyección 32D de extremo adaptada para insertarse libremente en
dicho asiento central presente sobre la parte inferior del
alojamiento 31E tubular (véase la figura 10). Tal como puede verse
en la figura 4, la porción 32A tiene en la parte inferior un
segmento 33 cilíndrico cuyo borde inferior define un dentado 33A
cónico.
El dispositivo 30 de bloqueo comprende además un
elemento 34 de resistencia al deslizamiento, por ejemplo hecho de
plástico. El elemento 34 tiene un núcleo con forma sustancialmente
de copa que tiene una pared 34A cilíndrica y una pared 34B
inferior. Surgen nervaduras 34C del borde superior de la pared 34A
cilíndrica, que inicialmente se extienden horizontalmente, hacia el
exterior de la pared 34A, y que continúan entonces verticalmente
hacia abajo. De esta manera, las nervaduras 34C definen sobre la
parte superior del elemento 34 una serie de enganches radiales que
pueden insertarse en las ranuras 1B del montante 1 principal, tal
como puede verse por ejemplo en la figura 2. El número de
nervaduras 34C es preferiblemente igual al de ranuras 1B, aunque
esto no es estrictamente esencial. En la pared 34B inferior del
elemento 34 está definido finalmente, en el centro, un asiento 34D
de enganche para un vástago roscado internamente, indicado por 34E,
estando este último unido al primero sin posibilidad de
rotación.
La porción 32A roscada del pasador 32 se
atornilla en el vástago 34E del elemento 34. La unidad formada por
el elemento 34 y el pasador 32 se inserta entonces en el cuerpo 31
con forma de copa de tal manera que la proyección 32D más baja del
pasador 32 se inserta, con una arandela 32E entre ellos (figura 10),
en un orificio central presente dentro del alojamiento 31E. La
proyección 32D está entonces fijada y conectada por lo tanto al
cuerpo 31.
El dispositivo 30 formado de esa forma está
fijado entonces sobre el extremo superior del montante 1 de tal
manera que el borde 31C del reborde del cuerpo 31 con forma de copa
descansa sobre el extremo de dicho montante (véase la figura 10),
con uno de los orificios 31B de la pared 31A cilíndrica del cuerpo
31 alineado con el paso P (figuras 2 y 10) definido previamente
sobre el montante 1. Dicho paso P puede tener insertado en el mismo
una herramienta cuya parte activa tenga una forma de varilla con una
sección con forma de cruz indicada por T. La herramienta se inserta
en el paso P de tal manera que su parte en T penetra dentro del
alojamiento 31E, a través del orificio lateral del mismo y el
orificio 31B del cuerpo 31 con forma de copa. La sección con forma
de cruz de la porción T de la herramienta puede actuar conjuntamente
con el dentado 33B cónico más bajo del segmento 33 cilíndrico; de
esta manera la rotación de la herramienta produce la rotación del
pasador 32. El cuerpo 34 no puede obviamente moverse de manera
angular debido a la inserción de las nervaduras 34C en las ranuras
1B. De esta manera la rotación del pasador 32 provoca el atornillado
o desatornillado de su porción 32A roscada con respecto al vástago
34E, con el consiguiente deslizamiento hacia abajo o hacia arriba
del elemento 34. De esta manera, puede hacerse que el elemento 34
presione sobre el techo de la sala en la que va a montarse la pared
según la invención; debería observarse que el dispositivo 30 puede
también insertarse de manera ventajosa en el extremo más bajo del
montante 1.
Está claro cómo actuar sobre el dispositivo o
dispositivos 30 hace posible bloquear dos montantes 1 de la
estructura de soporte de la pared entre el suelo y el techo de la
sala mediante resistencia o interferencia sin la necesidad de
albañilería o escuadras o perfiles fijados al techo y suelo, tal
como es el caso según la técnica anterior. Debe además subrayarse
cómo el dispositivo o dispositivos 30 también quedan ocultos de la
vista en su mayor parte, puesto que su parte principal está alojada
dentro de las cavidades de los montantes 1 principales
correspondientes, con ventajas obvias desde un punto de vista
estético.
Las figuras 5 y 6 ilustran esquemáticamente
algunos ejemplos de composición de paredes según la invención
mediante secciones intermedias correspondientes; debería observarse
que se han omitido en dichas secciones algunos componentes de la
pared para mayor claridad. En la figura 5 puede verse
particularmente la barra 2 transversal principal y la barra 3
intermedia, que están fijadas por ejemplo entre dos montantes 1 de
las maneras descritas anteriormente, es decir, mediante pinzas 10
(no visibles). En el caso ejemplificado, la pared comprende dos
paneles de cierre o rellenado opuestos, indicados por C, fijados
entre la barra 2 transversal principal y la barra 3 transversal
intermedia. Tal como se indica para el panel C izquierdo, este
último se ha conectado firmemente a la misma escuadra C1 de
enganche que puede insertarse en la ranura S1 o S3 de la superficie
3A superior curva de la barra 3 transversal intermedia. El lado
opuesto del panel se ha fijado en su lugar al mismo elemento C2 de
acoplamiento que tiene una parte adaptada para encajar elásticamente
con la ranura S3 definida sobre la superficie 2B' de la barra 2
transversal principal. Los paneles C también tienen preferiblemente
medios de sujeción perimetrales, indicados por C3. La figura 5
también muestra una posible realización de primeros perfiles 4 de
la figura 1 utilizados para el cierre lateral de la parte 2C
intermedia de la barra 2 transversal principal. Tal como puede
verse, los perfiles 4 tienen una sección en greca y están equipados
con aletas 4A posteriores adaptadas para enganchar elásticamente con
las proyecciones correspondientes definidas sobres las superficies
exteriores de las porciones 2A y 2B en las que se origina la porción
2C. Debería observarse que en el espacio disponible entre la
porción 2C de la barra 2 transversal y los perfiles 4 de cierre
correspondientes, pueden posiblemente pasarse cables para
suministrar energía o transmitir señales eléctricas. Tales cables
pueden pasarse además ventajosamente dentro de la cavidad de dicha
porción 2C, que está equipada si es necesario con orificios de paso
especiales en las porciones de extremo correspondientes (estando
indicado uno de dichos orificios por 2D en la figura 1). Una
realización alternativa de los perfiles 4 puede verse en la figura
9. La figura 5 también muestra dos secciones 6 de cierre, una
superior y una inferior, así como segundos elementos 5 de cierre
correspondientes, que tienen una sección en greca con forma de L en
su totalidad. Debería observarse que las secciones 6 tienen en los
dos extremos longitudinales prolongaciones correspondientes
destinadas a posicionarse entre el elemento 34 de resistencia del
dispositivo 30 colocado en el extremo del montante 1 principal y el
suelo o techo, según las circunstancias. Dichas prolongaciones,
indicadas esquemáticamente por 6A en las figuras 5 y 6, tienen la
función de mantener las secciones 6 correspondientes en posición y
en particular soportar la sección 6 superior y sus dos extremos
longitudinales.
La figura 6 muestra parcialmente un ejemplo
adicional de una composición de pared en la que una hoja de vidrio
V está presente en lugar de los paneles C. El vidrio V se mantiene
en su posición mediante perfiles 40 bloqueo especial que comprenden
proyecciones 40A correspondientes adaptadas para insertarse en las
ranuras S1, S3 de la superficie 2B' de la barra 2 transversal y la
superficie 3A curva de la barra 3 transversal intermedia. Tal como
puede verse en la figura 6, se proporcionan dos pares de perfiles 40
de bloqueo para ese fin, fijándose a barras 2, 3 transversales
correspondientes, con vidrio V entre ellas. El sistema de bloqueo
del vidrio V puede proporcionar de manera oportuna una junta
elástica de sujeción, indicada por G, también efectiva para
permitir el acoplamiento de las proyecciones 40A en las
correspondientes ranuras. La figura 6 muestra también en 7 uno de
los elementos elásticos, en la forma de un muelle de hojas,
utilizado para garantizar la fijación de las segundas secciones 5
de cierre. El elemento 7 elástico tiene una porción central adaptada
para encajar de manera flexible con la ranura S2 de una de las
superficies 3A, 3B curvas de la barra 3 transversal intermedia.
Debe subrayarse que la pared según la invención
puede cerrarse completamente hacia arriba y hacia abajo, es decir,
en correspondencia con el techo y el suelo de la sala, mediante la
sección 6 y las correspondientes secciones 5 de cierre, o tener
espacios abiertos en dichas zonas, en las que no se utilizan
secciones 6 de cubierta.
En esta última aplicación, el componente
transversal en el extremo superior de la pared estará constituido
por la barra 2 transversal principal, mientras que el componente
transversal en el extremo inferior de la pared estará constituirá
por la barra 3 transversal. En el caso en el que la pared esté
también equipada de uno o más montantes 3' intermedios, estos se
fijarán a la superficie 2B' de la barra 2 transversal principal
mediante la pinza 10. Dicho montante 3' intermedio tendrá en su
lugar un pie de regulación correspondiente en el extremo inferior,
mostrado en las figuras 11 y 12. El pie de regulación, indicado en
su totalidad por 50, comprende un elemento 50A de inserción
insertado en la cavidad dentro del núcleo 3C del montante 3' hasta
que sus topes 50B correspondientes entran en contacto con el extremo
longitudinal de dicho núcleo. En el centro del elemento 50A de
inserción se define el orificio 50C roscado en el que se aprieta el
tornillo 50D de fijación del elemento 50E cilíndrico. El elemento
50E está roscado externamente y a su vez se atornilla a una rosca
hembra definida sobre la superficie interior del manguito 50F de
soporte sobre el suelo. Tal como se entenderá, girando el manguito
50F giratorio con respecto al elemento 50E se hace posible variar la
distancia relativa entre el extremo inferior de dicho manguito y el
elemento 50A de inserción que está unido en su propia posición de
funcionamiento. De este manera es posible bloquear el montante 3'
intermedio entre la barra 2 transversal principal y el suelo de la
sala por resistencia o interferencia.
Las figuras 13 y 14 muestran la cubierta en la
que la pared móvil está equipada con la sección 6 de sujeción.
La figura 13 muestra una unidad de regulación,
ya indicada por 9 en la figura 1, utilizada para bloquear el
montante 3' intermedio en la parte inferior en la cubierta en la que
se proporciona la sección 6 inferior de sujeción. Debería
observarse que el extremo superior de dicho montante 3' se fijará a
la superficie 2B' de la barra 2 principal mediante la pinza 10. La
unidad 9 comprende un elemento de inserción (no visible en la
figura 13) análogo al indicado por 50A en la figura 12, insertado en
la cavidad correspondiente dentro del núcleo 3C del montante 3'. El
orificio roscado de dicho elemento de inserción tiene atornillado en
el mismo el pasador 9A equipado con la tuerca 9B hexagonal, que
tiene atornillada en su orificio la espiga 9C roscada firmemente
conectada con el perno 9D en U, pudiendo este último ajustarse en la
porción 6B central de la sección 6. Actuando sobre la tuerca 9B por
tanto se hace posible variar la posición relativa entre dicho
elemento de inserción y el perno 9D en U de tal modo que este último
presiona la sección 6 hacia el suelo PL y el montante 3' hacia la
barra 2 transversal principal.
La figura 14 en su lugar ejemplifica el caso de
cierre hacia el suelo PL en el punto en el que, en la parte
inferior de la pared móvil, la barra 3 transversal intermedia se
proporciona en la proximidad de la sección 6 correspondiente. En la
parte superior de la porción 6B central de la sección 6 se define
una serie de orificios 6C roscados (también visibles en la figura
1) que están destinados a recibir prensadores 8 ajustables
correspondientes. El prensador 8 tiene la forma de los tornillos de
cabeza hexagonal atornillados en los orificios 6C, con la
proyección 8C proporcionándose en la parte superior de dicha cabeza
hexagonal. Los prensadores 8 se conectan en algunos orificios 6C de
la sección 6 inferior de tal modo que las proyecciones 8C de la
misma se alinean con la ranura S2 central de la barra 3 transversal
intermedia. En este punto, la acción sobre las cabezas hexagonales
de los prensadores 8 provoca que las proyecciones 8C penetren en la
ranura S2 con un efecto de autocentrado y de tal modo que los
prensadores 8 prevén totalmente que la sección 6 de cierre se
presione hacia el suelo PL. La acción de los prensadores 8 por
tanto garantiza adhesión precisa al suelo de la sección 6 así como
la linealidad de la misma. Consideraciones análogas son válidas para
el caso en el que la sección 6 se proporciona para cerrar la pared
móvil según la invención en la parte superior, es decir, el espacio
que se extiende entre la porción 2B de la barra 2 transversal
principal y el techo de la sala, indicado por SL en la figura 5. En
este caso las proyecciones 8C de los prensadores 8 se insertarán en
la ranura S2 central de la superficie 2A' de la barra 2
transversal, con la sección y dichos prensadores con una
configuración sustancialmente simétrica respecto a la mostrada en
la figura 14.
Las figuras 16 y 17 muestran esquemáticamente
las secciones de dos tipologías de montantes 1 principales
utilizables en una posible implementación ventajosa de la
invención. La sección del montante 1 tal como en la figura 16
comprende un segmento de arco de circunferencia, indicado por TS, y
el segmento TR rectilíneo. Dicho montante 1 puede convenientemente
utilizarse por ejemplo cuando está destinado a descansar contra una
pared de la sala. En tal caso, el segmento TR se situará entonces
en contacto con dicha pared. La sección del montante 1 tal como en
la figura 17 es a su vez sustancialmente de la forma de un sector
circular delimitado por dos líneas TR rectilíneas sustancialmente
perpendiculares entre sí y segmentos TS de arco de circunferencia.
Dicho montante 1 puede convenientemente utilizarse por ejemplo
cuando se destina para colocarse en correspondencia con el ángulo
formado por dos paredes de la sala.
Tal como se apreciará, el sistema para realizar
paredes móviles según la invención permite que una sala se divida
con gran flexibilidad de configuración y alturas, sin uniones al
edificio, de manera simple, rápida y económica. Simplemente a modo
de ejemplo, la figura 15 muestra con este fin una composición
posible de paredes realizadas utilizando los elementos descritos
anteriormente, y particularmente para los fines de formar el primer
despacho B1 que se supone que tiene una altura igual a la del techo
(omitido en el dibujo por razones de claridad) de la sala en
cuestión, y el segundo despacho B2 de menor altura, teniendo ambos
despachos B1 y B2 el montante 1 principal en común.
Entre las ventajas de la invención deben
subrayarse las siguientes:
- -
- el reducido número de componentes básicos del sistema, lo que permite la manipulación simple y económica del producto;
- -
- la rapidez de instalación y reconfiguración de las paredes en virtud de la provisión de medios 10 de acoplamiento rápido y dispositivos 30 de resistencia entre el suelo y el techo; debería observarse que la provisión de las pinzas 10 es útil también sólo para "premontar" la pared, es decir, para realizar una conexión provisional entre las partes, para completarse en una segunda fase; esto es extremadamente ventajoso para los trabajadores que componen la pared, durante el ensamblaje;
- -
- la posibilidad de realizar juntas articuladas entre montantes y barras transversales con un ángulo variable debido a la sección circular de los montantes principales y los extremos con un correspondiente perfil cóncavo de las barras transversales; la provisión de ranuras con una distancia entre centros de 15º que cubre al menos parte de la superficie exterior de los montantes 1 es particularmente ventajosa desde este punto de vista;
- -
- la falta de uniones al edificio pero con bloqueo seguro de la estructura de soporte de la pared móvil al mismo, obtenida mediante dispositivos 30 de resistencia entre suelo y techo que permiten también compensación de cualquier tolerancias de obra; todo esto sin necesidad de fijar escuadras o perfiles a las paredes de la sala que va a dividirse en zonas.
- -
- la posibilidad de variar a voluntad en cualquier momento la panelación de las paredes a través del correspondiente sistema de fijación independiente de la estructura de soporte formada por los montantes 1 y la barra 2 transversal; en el caso de reconfiguración o movimiento de la pared, no quedarán orificios a la vista en las paredes del edificio;
- -
- la panelación con fijación independiente de la estructura de la pared, con la posibilidad de variar el grado de privacidad y los materiales/colores del elemento de relleno de forma rápida y sencilla;
- -
- la posibilidad de realizar el circuito de cables integrado en el sistema, y particularmente en la estructura de soporte, pudiendo instalarse e inspeccionarse de manera continua independientemente de la panelación.
Está claro que son posibles numerosas
variaciones para el experto en el campo del sistema descrito a modo
de ejemplo sin ir más allá del alcance de la invención según se
define mediante las reivindicaciones adjuntas.
Se señala por ejemplo que una pared realizada
según la invención puede tener asociadas con la misma diversas
adiciones y accesorios, tales como estanterías, pequeñas piezas de
mobiliario, armarios, lámparas, etc, que se realizarán en parte
utilizando perfiles con una sección análoga a las indicadas
anteriormente por 2 y 3. Desde este punto de vista, la fijación de
tales componentes a la estructura de la pared puede efectuarse
usando pinzas 10.
El relleno del armazón formado por las barras 3
transversales y/o montantes 3' dentro del entramado autoportante
constituido por montantes 1 y barras 2 transversales puede
realizarse no sólo mediante paneles u hojas modulares de vidrio
sino también de módulos de contenedor y módulos de puerta.
La sección indicada anteriormente mediante 2
puede utilizarse también con un montante auxiliar o intermedio,
fijándose en ambos extremos a barras 3 transversales
correspondientes mediante pares de pinzas 10.
La barra 2 transversal principal puede formarse
disponiendo dos barras 3 transversales intermedias paralelas,
realizando de ese modo las dos porciones 2A, 2B superior e inferior
e interconectándolas mediante elementos especiales de acoplamiento
de realización obvia para el técnico en el campo que efectúa
funciones de la porción 2C de conexión.
Finalmente se señala que para estructuras de
paredes móviles que no requieran resistencia estructural especial,
las funciones de la barra 2 transversal principal podrían
conseguirse mediante una o más barras 3 transversales
intermedias.
Claims (24)
1. Sistema para realizar paredes divisorias
móviles, particularmente para oficinas, que comprenden montantes
(1, 3'), barras (2, 3) transversales y un entramado (1, 2)
autoportante, particularmente sin medios de unión fijados con una
correspondiente sala, estando formado el entramado (1, 2)
autoportante de una barra (2) transversal superior o principal
fijada los montantes (1) principales primero y segundo, teniendo el
entramado (1, 2) autoportante fijado al mismo uno o más montantes
(3') auxiliares y/o barras (3) transversales para soportar módulos
(C, V) de relleno para la pared, teniendo cada montante (1)
principal una superficie exterior que tiene al menos un segmento
(TS) de arco de circunferencia que define una pluralidad de
nervaduras (1A) radiales que se extienden a lo largo del montante
(1) principal para formar una pluralidad de ranuras (1B)
longitudinales, caracterizado porque al menos una de una
barra (2) transversal principal y una barra (3) transversal auxiliar
tiene extremos longitudinales correspondientes que definen cada uno
un perfil cóncavo correspondiente sustancialmente complementario a
y adaptado para encajar en una porción de dicho segmento (TS) de
arco de circunferencia de la superficie exterior de al menos uno de
dichos montantes (1) principales.
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque se proporcionan medios de acoplamiento
rápido en forma de pinzas (10) para fijar dos componentes de la
pared entre sí, medios (10) de acoplamiento de un tipo idéntico que
pueden utilizarse para fijar entre sí una barra (2) transversal y
un montante (1) principal, una barra (3) transversal auxiliar y un
montante (1) principal, una barra (3) transversal auxiliar y un
montante (3') auxiliar, un montante (3') auxiliar y una barra (2)
transversal principal, un montante (3') auxiliar y una barra (3)
transversal auxiliar.
3. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque la distancia entre centros entre dos
ranuras (1B) longitudinales adyacentes es de aproximadamente
15º.
4. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque una barra (2) transversal principal
tiene una sección que comprende una porción (2A) superior hueca, una
porción (2B) inferior hueca y una porción (2C) de conexión entre
las porciones superior (2A) e inferior (2B).
5. Sistema según la reivindicación 4,
caracterizado porque las porciones (2A, 2B) superior e
inferior tienen cada una, sobre una parte opuesta a aquella en la
que se origina la porción (2C) de conexión, una superficie (2A',
2B') curva totalmente en la que están definidas una o más ranuras
(S1, S2, S3) longitudinales.
6. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque al menos una de una barra (3)
transversal auxiliar y un montante (3') auxiliar tiene una forma
exterior de sección predominantemente elíptica que comprende dos
superficies (3A, 3B) curvas opuestas entre las que está presente un
núcleo (3C) hueco central, estando definidas una o más ranuras (S1,
S2, S3) longitudinales correspondientes en dichas dos superficies
(3B, 3C) curvas opuestas.
7. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque la porción (2A) superior hueca y la
porción (2B) inferior hueca de una barra (2) transversal principal
están sustancialmente simétricas entre sí y son de sección
predominantemente elíptica sustancialmente similar a la de una
barra (3) transversal auxiliar y a la de un montante (3')
auxiliar.
8. Sistema según la reivindicación 2,
caracterizado porque la pinza (10) puede contenerse casi
completamente
- -
- dentro de las dimensiones totales de una barra (2) transversal principal, dentro de la cavidad de la porción superior(2A) o inferior(2B) correspondiente,
- -
- dentro de las dimensiones totales de una barra (3) transversal auxiliar o montante (3') auxiliar, dentro de la cavidad del núcleo (3C) central correspondiente.
9. Sistema según la reivindicación 2,
caracterizado porque la pinza (10) comprende dos mordazas
(10A) que definen dientes (10E) de extremo correspondientes que
pueden insertarse en dos ranuras (1B) longitudinales de un montante
(1) principal y cerrarse sobre dos nervaduras (1A) radiales
correspondientes del mismo, comprendiendo la pinza además medios
(10G) de regulación para la fuerza de apriete de los dientes (10E)
de extremo sobre las correspondientes nervaduras (1A) radiales del
montante (1) principal.
10. Sistema según la reivindicación 9,
caracterizado porque los dientes (10E) de extremo pueden
insertarse también en dos ranuras (S1, S3) longitudinales de un
montante (3') auxiliar o de una barra (3) transversal auxiliar o de
una barra (2) transversal principal.
11. Sistema según la reivindicación 9,
caracterizado porque las dos mordazas (10A) están articuladas
a un elemento (10B) de soporte intermedio que define al menos un
diente (10C) frontal que puede insertarse en una ranura (1B)
longitudinal correspondiente de un montante (1) principal que se
extiende entre las dos ranuras (1B) en las que se insertan los
dientes (1E) de extremo de las dos mordazas (10A, 20A).
12. Sistema según la reivindicación 11,
caracterizado porque el diente (10C) frontal puede insertarse
en una ranura (S2) longitudinal correspondiente que se extiende
entre las dos ranuras (S1, S3) longitudinales de un montante (3')
auxiliar o de una barra (3) transversal auxiliar o de una barra (2)
transversal principal en las que se insertan los dientes (10E) de
extremo de las dos mordazas (10A, 20A).
13. Sistema según la reivindicación 11,
caracterizado porque se proporcionan medios (10D) de bloqueo
para mantener la pinza (10) en su posición dentro de la cavidad de
la porción superior (2A) y/o inferior (2B) de una barra (2)
transversal principal o de la cavidad del núcleo (3C) central de una
barra (3) transversal auxiliar o de un montante (3') auxiliar,
estando dichos medios (10D) de bloqueo además articulando las dos
mordazas (10A) al elemento (10B) de soporte intermedio.
14. Sistema según la reivindicación 9,
caracterizado porque una barra (2) transversal principal, una
barra (3) transversal auxiliar y un montante (3') auxiliar tienen
pasos (F2, F4) laterales correspondientes para acceso a los medios
(10G, 20E) de regulación.
15. Sistema según la reivindicación 13,
caracterizado porque una barra (2) transversal principal, una
barra (3) transversal auxiliar y un montante (3') auxiliar tienen
pasos (F1, F3) correspondientes para colocar los medios (10D) de
bloqueo.
16. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque se proporciona un dispositivo (30) para
bloquear un montante (1) principal entre dos superficies (PL, SL)
opuestas de la sala en la que dicho montante está situado, tal como
un suelo (PL) y un techo (SL), disponiéndose operativamente dicho
dispositivo (30) entre un extremo del montante (1) principal y una
de dichas superficies (PL, SL) opuestas y que comprende una parte
en posición (31) estática vinculada con el montante (1) principal,
una parte (34) que es móvil con respecto a la parte (31) estática,
y medios (32, 33) de regulación para variar la posición entre la
parte (34) móvil y la parte (31) estática en la dirección axial del
montante.
17. Sistema según la reivindicación 16,
caracterizada porque
- la parte estática del dispositivo (30) de
bloqueo comprende un cuerpo (31) de soporte que puede insertarse en
una cavidad del montante (1) principal correspondiente, teniendo el
cuerpo (31) de soporte una superficie (31C) de tope correspondiente
sobre el montante (1) principal adaptada para limitar la inserción
del primero en el último.
- la parte móvil del dispositivo (30) de bloqueo
comprende un cuerpo (34) deslizante que tiene una primera porción
(34A) insertada en el cuerpo (31) de soporte y una segunda porción
que sobresale tanto del cuerpo (31) de soporte como del montante
(1) principal, originándose sobre la segunda porción uno o más
elementos (34C) de enganche que pueden insertarse en ranuras (1B)
longitudinal correspondientes del montante (1) principal;
- los medios de regulación del dispositivo (30)
de bloqueo comprenden un pasador (32) soportado por el cuerpo (31)
de soporte y que tiene una porción (32A) roscada atornillada en un
asiento (34D) roscado correspondiente del cuerpo (34) deslizante, y
un engranaje (33) de accionamiento para hacer girar al pasador (32)
y por tanto provocar el atornillado y destornillado de la porción
(32A) roscada en el asiento (34D) roscado correspondiente y
produciendo un movimiento lineal hacia arriba o hacia abajo del
cuerpo (34) deslizante con respecto al cuerpo (31) de soporte.
18. Sistema según la reivindicación 17,
caracterizado porque el engranaje (33) de accionamiento se
impulsa por una herramienta (T) insertada al menos parcialmente en
orificios laterales del montante (1) principal y el cuerpo (31) de
soporte.
19. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque los módulos (C, V) de relleno comprenden
al menos un elemento (C) de panel acoplado elásticamente entre al
menos dos componentes seleccionados entre una barra (2) transversal
principal, un montante (1) principal, una barra (3) transversal
auxiliar, un montante (3') auxiliar.
20. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque los módulos (C, V) de relleno comprenden
al menos un elemento (V) transparente que se mantiene en su
posición mediante pares de elementos (40) de bloqueo, estando
acoplado cada par a al menos dos componentes seleccionados entre una
barra (2) transversal principal, un montante (1) principal, una
barra (3) transversal auxiliar, un montante (3') auxiliar.
21. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque se proporciona al menos una sección (6)
de cierre para completar la pared por su extremo superior o
inferior hasta entrar en contacto con el suelo (PL) o el techo (SL)
de la sala en la que se monta la pared.
22. Sistema según la reivindicación 21,
caracterizado porque la sección (6) de cierre tiene una
porción (6B) en la que los asientos (6C) de alojamiento se definen
para miembros (8) prensadores ajustables que actúan para presionar
la sección (6) de cierre hacia el suelo (PL) o el techo (SL).
23. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque un montante (3') auxiliar está fijado en
un extremo a una barra (2) transversal principal y aguanta en el
otro extremo un pie (50) ajustable para soporte sobre el suelo (PL)
de la sala en la que la pared se monta.
24. Sistema según la reivindicación 21,
caracterizado porque el montante (3') auxiliar se fija en un
extremo a la barra (2) transversal principal y aguanta en el otro
extremo un miembro (9) prensador ajustable que actúa conjuntamente
con una sección (6) de cierre correspondiente, actuando el miembro
(9) prensador ajustable para presionar la sección (6) de cierre
hacia el suelo (PL).
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