ES2286597T3 - Cartucho de combustible para celulas de combustible. - Google Patents

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Abstract

Cartucho de combustible que contiene combustible líquido adecuado para su uso con una célula de combustible, comprendiendo dicho cartucho de combustible un inserto de relleno, caracterizado porque el inserto de relleno comprende un material absorbente que tiene una capilaridad que absorbe el combustible contenido dentro del cartucho, y caracterizado porque el inserto de relleno está dispuesto en el cartucho de manera que el inserto de relleno está en contacto con el combustible en cualquier orientación del cartucho y en cualquier nivel de combustible y caracterizado porque al menos una parte del inserto de relleno está cubierto por una película impermeable de fluido.

Description

Cartucho de combustible para células de combustible.
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general a cartuchos de combustible para células de combustible, y más particularmente esta invención se refiere a cartuchos de combustible desechables y rellenables. Esta invención se refiere también a cartuchos de combustible para células de combustible de metanol directo.
Antecedentes de la invención
Las células de combustible son dispositivos que convierten directamente energía química de reactivos, por ejemplo combustible y oxidante, en electricidad de corriente directa (CC). Para un cada vez mayor número de aplicaciones, las células de combustible son más eficientes que la generación de energía normal, como la combustión de combustibles fósiles, y más eficiente que el almacenamiento de energía portátil, como las baterías de litio-iones.
En general, las tecnologías de células de combustible incluyen una serie de diferentes células de combustible, incluidas células de combustible alcalino, células de combustible electrolito de polímero, células de combustible de ácido fosfórico, células de combustible de carbonato fundido y células de combustible de óxido sólido. Las células más importantes en la actualidad pueden dividirse en tres categorías, a saber, células de combustible que utilizan hidrógeno comprimido (H_{2}) como combustible, células de combustible de membrana de intercambio de protones (PEM) que utilizan metanol (CH_{3}OH) reformado en hidrógeno como combustible, y células de combustible PEM que utilizan combustible de metanol (CH_{3}OH) directamente ("células de combustible de metanol directo" o DMFC). El hidrógeno comprimido se mantiene generalmente bajo una elevada presión, y en consecuencia es difícil de manejar. Además, normalmente se necesitan depósitos de almacenamiento de gran tamaño y no pueden hacerse lo suficientemente pequeños para dispositivos electrónicos para el consumidor. Por otro lado, las células de combustible que utilizan reformatos de metanol requieren reformadores y otros sistemas de vaporización y sistemas auxiliares, aumentando así el tamaño y complejidad de las células de combustible basadas en metanol-reformato. La DMFC es la célula de combustible más sencilla y posiblemente más pequeña, y posee la aplicación de energía más prometedora en dispositivos electrónicos para el consumidor.
La DMFC para aplicaciones relativamente mayores comprende normalmente un ventilador o compresor para suministrar un oxidante, normalmente aire u oxígeno, al electrodo cátodo, una bomba para suministrar una mezcla de agua/metanol al electrodo ánodo y un conjunto de electrodo de membrana (MEA). El MEA incluye normalmente un cátodo, una PEM y un ánodo. Durante el funcionamiento, la mezcla líquida combustible de agua/metanol se suministra directamente al ánodo, y el oxidante se suministra al cátodo. La reacción química-eléctrica en cada electrodo y la reacción global para la célula de combustible se describen del modo siguiente:
Reacción en el ánodo:
CH_{3}OH + H_{2}O\rightarrow CO_{2} + 6H^{+}+ 6e^{-}
\vskip1.000000\baselineskip
Reacción en el cátodo:
O_{2} + 4H^{+} + 4e^{-} \rightarrow 2 H_{2}O
\vskip1.000000\baselineskip
La reacción global de la célula de combustible:
CH_{3}OH + 1.5 O_{2 }\rightarrow CO_{2} + 2 H_{2}O
Debido a la migración de los iones de hidrógeno (H^{+}) a través de la PEM, del ánodo al cátodo, y debido a la incapacidad de los electrones libres (e-) de pasar a través de la PEM, los electrones deben fluir a través del circuito externo, lo que produce una corriente eléctrica a lo largo del circuito externo. El circuito externo puede ser cualquier dispositivo electrónico de utilidad para el consumidor, como teléfonos móviles o celulares, calculadoras, asistentes digitales personales y ordenadores portátiles, entre otros. La DMFC se discute en las patentes de los Estados Unidos números 5.992.008 y 5.945.231. Generalmente, la PEM está realizada de un polímero, como Naflon®, disponible en DuPont, que es un material perfluorinado que posee un espesor en el rango de aproximadamente 0,05 mm. a aproximadamente 0,50 mm. El ánodo está realizado normalmente de un soporte de papel de carbón teflonizado con una capa delgada de catalizador, como platino-rutenio, depositada sobre el mismo. El cátodo es normalmente un electrodo de difusión de gas en el cual se fijan las partículas de platino a un lado de la membrana.
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Una de las características más importantes de la aplicación de la DMFC es el almacenamiento de combustible. Otra característica importante es regular el transporte de combustible del cartucho de combustible al MEA. Para ser comercialmente útil, los sistemas de DMFC deben tener la capacidad de almacenar suficiente combustible para satisfacer el uso normal de los consumidores. Por ejemplo, para teléfonos móviles o celulares, para ordenadores personales y para asistentes digitales personales (PDAs), las células de combustible necesitan dar energía a estos dispositivos al menos durante el mismo tiempo que las baterías actuales, y preferentemente durante más tiempo. Además, la DMFC deberá tener depósitos de combustible fácilmente sustituibles y rellenables para minimizar o evitar la necesidad de recargas de larga duración de las baterías recargables actuales.
La literatura de patentes no contiene ninguna literatura específica de un depósito de combustible o almacenamiento de combustible portátil no presurizado para células de combustible. La publicación de solicitud de patente de los Estados Unidos número US 2002/0127451 A1 expone una célula compacta de combustible de PEM, que almacena combustible de metanol en depósitos circulares colocados en posición vertical y ventea el subproducto de CO2 devolviéndolo al depósito para presurizarlo. Este depósito de combustible comprende además una válvula de seguridad para impedir un exceso de presión en el depósito, y una válvula de admisión de combustible para poder añadirlo. El depósito de combustible comprende una capa porosa para absorber la mezcla combustible de agua/metanol por acción capilar llevándola al ánodo de la PEM. No obstante, esta capa porosa no puede permanecer en contacto con el combustible en posiciones distintas de la vertical o en un ligero ángulo respecto a la vertical. Así pues, este depósito de combustible no puede utilizarse en todas las orientaciones.
De igual modo, la publicación de solicitud de patente de los Estados Unidos número 2001/005 1293 A1 describe una estructura absorbente realizada de un material absorbente en comunicación fluida con una reserva de combustible rellenable. La función de la estructura absorbente es llevar combustible a la PEM por acción capilar en cantidades regulares. Sin embargo, esta referencia no describe el procedimiento para regular el flujo de combustible, ni cómo la estructura absorbente mantiene contacto con el combustible cuando el nivel de combustible es menor que completo para que funcione la acción capilar.
La patente de los Estados Unidos número 6.326.097 B I describe, entre otras cosas, ampollas de combustible que puedan rellenarse con materiales permeables de combustible que permiten que el combustible se comunique a través de la acción capilar en cualquier orientación a un inyector de combustible que pasa por absorción a la PEM. Estas ampollas de combustible no pueden almacenar una cantidad suficiente de combustible, dado que para que funcione adecuadamente la acción capilar, el espacio dentro de los materiales permeables es necesariamente pequeño. Así pues, los materiales permeables de combustible ocupan la mayoría del espacio en las ampollas, reduciendo así la capacidad de almacenamiento. Esta referencia también describe una bomba accionada manualmente, es decir, un área alveolada en las ampollas, para que el usuario presione y así bombear el combustible. Esta bomba es poco práctica dado que requiere que el usuario efectúe el bombeo antes de que pueda suministrarse energía a los dispositivos electrónicos, y puede requerir que el usuario bombee continuamente la célula de combustible para mantener el flujo de combustible de la PEM. Además, cada una de las acciones de bombeo manual podría enviar un exceso de combustible a la PEM, y puede provocar una subida indeseable en la salida eléctrica de la célula de combustible a los dispositivos electrónicos. De modo importante, la referencia 6.326.097 no proporciona ninguna enseñanza en cuanto a cómo puede transportarse a la PEM el combustible no utilizado absorbido por los materiales permeables.
El documento de patente EP 1 280 219 A2 describe un cartucho de pared individual/cámara individual con una estructura absorbente en el mismo. La estructura absorbente está conectada al inyector para transportar el combustible por acción capilar o por bombeo.
La publicación de solicitud de patente de los Estados Unidos número 2002/0018925 A1 describe una cavidad en un dispositivo electrónico, donde se almacena un globo que contiene combustible o donde se almacena sólido absorbente que contiene combustible para su uso con una célula de combustible. Igual que con la referencia 6.326.097, este material absorbente ocuparía la mayor pare del espacio en el depósito de combustible y retendría el combustible dentro de los materiales absorbentes, reduciendo así la capacidad efectiva de almacenamiento de combustible.
La patente de los Estados Unidos número 8.447.941 describe una serie de capas horizontales permeables de combustible que están en contacto con el combustible en un depósito de combustible, y el combustible se comunica por acción capilar desde el almacenamiento de combustible a las capas permeables de combustible. El combustible se evapora entonces en las capas de evaporación de combustible antes de llegar a la terminal de ánodo. Este depósito de combustible no tiene ninguna estructura interna para ayudar en el transporte del combustible.
La patente de los Estados Unidos número 6.460.733 B2 describe un contenedor de combustible de paredes múltiples que comprende un contenedor interior de un combustible de metanol dispuesto dentro de un contenedor exterior. El contenedor interior puede tener paredes rígidas o puede ser una cámara de aire distensible. El área impelente entre los dos contenedores comprende agentes o aditivos que neutralizan el combustible de metanol en caso de rotura o antes de su disposición. El combustible se alimenta a una reserva de combustible o directamente al electrodo ánodo mediante la gravedad o mediante una fuente de gas presurizado situada dentro de la reserva exterior. Se proporciona una bomba exterior para comunicar el combustible con la PEM.
Las patente de los Estados Unidos números 5.709.961 y 6.268.077 B1 describen depósitos de combustible para comunicar el combustible con la célula de combustible.
Así pues, existe la necesidad de un dispositivo de almacenamiento de combustible que posea una elevada capacidad de almacenamiento y no requiera una fuente presurizada para transportar el combustible a la PEM desde el dispositivo de almacenamiento.
Resumen de la invención
En consecuencia, la presente invención tiene como objetivo un cartucho de combustible adaptado para su uso con una célula de combustible.
La presente invención tiene también como objetivo un cartucho de combustible adaptado para su uso con una célula de combustible de metanol directo.
La presente invención tiene también como objetivo un cartucho de combustible de un único uso y también un cartucho de combustible rellenable.
La presente invención tiene también como objetivo cartuchos de combustible apilables o cartuchos de combustible que posean múltiples cámaras de combustible.
Una realización preferida de la presente invención tiene como objetivo un cartucho de combustible que contenga combustible adecuado para su uso con una célula de combustible. El cartucho de combustible comprende una parte de espacio libre y un inserto de relleno. El inserto de relleno comprende un material absorbente capaz de absorber el combustible contenido en el cartucho por acción capilar, y el inserto de relleno está en contacto con el combustible en cualquier orientación del cartucho y en cualquier nivel de combustible. El inserto de relleno comprende preferentemente menos de aproximadamente el 67%, más preferentemente menos de aproximadamente el 50% e incluso más preferentemente menos de aproximadamente el 33% del volumen de cartucho.
De acuerdo con un aspecto de esta realización, el inserto de relleno comprende una columna de conexión y al menos dos discos. Los discos están situados preferentemente en los extremos de la columna de conexión. La columna de conexión y/o al menos un disco están cubiertos preferentemente por una película impermeable de fluido. Preferentemente, el inserto de relleno comprende además un orificio de salida para que el combustible deje el cartucho. El orificio de salida puede estar realizado de material absorbente, o puede comprender un inyector capilar o un haz de tubos capilares. Alternativamente, el inserto de relleno comprende una columna de inserción y una serie de radios, y puede comprende también una serie de anillos, caracterizado porque los radios conectan la columna de conexión a los anillos.
De acuerdo con otro aspecto de esta realización, el inserto de relleno comprende un envoltura que cubre al menos una parte de la superficie interior del cartucho y un orificio de salida. El inserto de relleno puede comprender también al menos un disco y/o una columna de conexión. La envoltura puede cubrir también la totalidad de la superficie interior del cartucho.
El material absorbente del inserto de relleno puede estar realizado de fibra poliméricas, como fibras de poliéster, polietileno, poliolefina, poliacetalo o polipropileno, o de fibras con base vegetal, como cáñamo, algodón o acetato de celulosa.
El cartucho puede comprende además un ventilador de aire y una válvula rellenable. El ventilador de aire impide que se forme un vacío parcial dentro del cartucho, cuando se retira el combustible. El ventilador de aire puede ser una válvula de aire o una abertura cubierta por una micro-membrana hidrofóbica. El ventilador de aire puede también permitir que se ventilen los vapores o gases del cartucho.
De acuerdo con otro aspecto de esta realización, el cartucho de combustible se conecta operativamente a una bomba para controlar el flujo de combustible del cartucho. Preferentemente, la bomba es una bomba de sistema microelectromecánico (MEMS). La bomba de MEMS puede ser bien una bomba de campo magnético o una bomba de desplazamiento de membrana. Una bomba de campo magnético aplica un campo eléctrico o magnético de CD o de CA al combustible para bombear el mismo. Las bombas de campo magnético incluyen, pero sin que esto represente limitación alguna, una bomba electrohidrodinámica, una bomba magnetohidrodinámica y una bomba electro-osmótica. La bomba electrohidrodinámica y la bomba magnetohidrodinámica pueden utilizarse conjuntamente. Una bomba de desplazamiento de membrana comprende una membrana a la que se aplica una fuerza, provocando que la membrana se mueva o vibre para bombear el combustible. Las bombas de desplazamiento de membrana incluyen, pero sin que esto represente limitación alguna, una bomba electroestática y una bomba termo-neumática. La bomba de MEMS controla la velocidad del flujo de combustible e invierte el flujo, así como lo detiene.
Otra realización preferida de la presente invención tiene como objetivo un cartucho de combustible adecuado para su uso con célula de combustible que comprende un inserto de relleno y una bomba de MEMS para controlar el flujo de combustible. El inserto de relleno comprende un material absorbente capaz de absorber el combustible contenido dentro de cartucho por la acción capilar, estando el inserto de relleno en contacto con el combustible en cualquier orientación del cartucho y en cualquier nivel de combustible.
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De acuerdo con un aspecto de esta realización, el cartucho de combustible comprende una primera parte de espacio libre y una segunda parte de espacio, donde el inserto de relleno ocupa la segunda parte de espacio. El inserto de relleno comprende preferentemente menos de cerca del 67%, más preferentemente menos de cerca del 50% e incluso más preferentemente menos de cerca del 33% de volumen del cartucho.
De acuerdo con otro aspecto de esta realización, el inserto de relleno puede tener cualquiera de las estructuras discutidas anteriormente. El material absorbente del inserto de relleno puede estar realizado de fibras poliméricas o fibras con base vegetal. El cartucho puede comprender también un ventilador de aire y una válvula rellenable. La bomba MEMS puede ser bien una bomba de campo magnético o bien una bomba de desplazamiento de membrana, como se expone anteriormente.
Otra realización preferida de la presente invención tiene como objetivo un cartucho de combustible adecuado para su uso con una célula de combustible, donde el cartucho comprende una serie de cámaras. Cada cámara tiene una concentración predeterminada de combustible, y cada cámara comprende un inserto de relleno realizado de material absorbente capaz de absorber el combustible contenido dentro de la cámara por acción capilar. El inserto de relleno está en contacto con el combustible en cualquier orientación de la cámara y en cualquier nivel de combustible.
Las concentraciones de combustible en las cámaras son preferentemente diferentes entre sí. La concentración de combustible varía de aproximadamente 100% de combustible y aproximadamente 0% de agua a aproximadamente 0% de combustible y aproximadamente 100% de agua. Las cámaras colocarse adosadas o unidas entre sí por los extremos.
De acuerdo con un aspecto de esta realización, al menos una cámara comprende una primera parte de espacio libre y una segunda parte de espacio, donde el inserto de relleno ocupa la segunda parte de espacio. El inserto de relleno comprende preferentemente menos de cerca del 67%, más preferentemente menos de cerca del 50% e incluso más preferentemente menos de cerca del 33% de volumen de la cámara.
De acuerdo con otro aspecto de esta realización, el inserto de relleno puede tener cualquiera de las estructura discutidas anteriormente. El material absorbente del inserto de relleno puede estar realizado de fibras poliméricas o fibras con base vegetal. El cartucho puede comprender también un ventilador de aire y una válvula rellenable. La bomba MEMS puede ser bien una bomba de campo magnético o bien una bomba de desplazamiento de membrana, como se expone anteriormente. El combustible en cada cámara se bombea preferentemente en un porcentaje diferente, y los combustibles de las cámaras se mezclan preferentemente después de bombearse desde las cámaras.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos, que forman parte de la especificación y deben leerse junto con la misma y en los cuales se utilizan números de referencia similares para indicar piezas similares en las diferentes vistas:
La Fig. 1 es una vista frontal de un cartucho orientado en una posición arbitraria de acuerdo con la presente invención;
La Fig. 2 es una vista frontal del cartucho de combustible de la Fig. 1 orientada en otra posición arbitraria;
La Fig. 3(a) es una vista frontal de una realización preferida del inserto de relleno de acuerdo con la presente invención; Las Figs 3(b)-3(d) son diferentes vistas de otra realización preferida del inserto de relleno; y las Figs 3(e)-3(g) son diferentes vistas de otra realización preferida del inserto de relleno;
La Fig. 4(a) es una vista frontal con un corte parcial de otra realización preferida del inserto de relleno de acuerdo con la presente invención. Las Figs. 4(b) y 4(c) son diferentes vistas de otra realización preferida del inserto de relleno; y las Figs. 4(d) y 4(e) son vistas frontales de otras realizaciones preferidas del inserto de relleno;
Las Figs. 5(a), 5(b) y 6 son realizaciones alternativas del cartucho de combustible ilustrado en las Figs. 1 y 2;
Las Figs. 7(a)-7(b) son vistas esquemáticas de realizaciones alternativas de una bomba electro-osmótica que controla o regula el flujo de combustible de metano y/o agua del cartucho o cartuchos de combustible al MEA;
Las Figs. 8(a)-8(b) son vistas esquemáticas de la bomba electro-osmótica con polaridad inversa para detener el flujo de combustible, y estando aislada eléctricamente del cartucho de combustible, respectivamente;
La Fig. 9 es otra realización preferida del cartucho de combustible de la presente invención con los detalles omitidos a efectos de claridad, que posee una serie de cámaras de combustible;
La Fig. 10 es otra realización preferida del cartucho de combustible de la presente invención con los detalles omitidos a efectos de claridad, que posee una serie de cámaras de combustible conectadas esquemáticamente a un elemento difusor/mezclador opcional y al MEA; y
La Fig. 11 es una realización alternativa del inserto de relleno ilustrado en las Figs. 1 y 2 con una funda protectora.
Descripción detallada de las realizaciones preferidas
Como se ilustra en los dibujos adjuntos y se discute con detalle a continuación, la presente invención tiene como objetivo un cartucho de combustible versátil para almacenar combustibles de célula de combustible como metanol y agua, mezcla de metanol/agua, mezclas de metanol/agua de diferentes concentraciones o metanol puro. El cartucho de combustible puede contener otros tipos de combustibles de célula de combustible, como etanol, u otros químicos que pueden mejorar el rendimiento o eficiencia de las células de combustible, y la presente invención no se limita a cualquier tipo de combustibles o líquidos contenidos en el cartucho. El término "combustible" como se utiliza en la presente incluye todos los combustibles que pueden reaccionar en las células de combustible, e incluye la totalidad de los combustibles apropiados indicados anteriormente, líquidos y/o químicos y mezclas de los mismos. La presente invención utiliza un inserto de relleno que ocupa preferentemente una pequeña parte del volumen del cartucho de combustible, de manera que el cartucho de combustible pueda retener más combustible para asegurar una larga vida del cartucho de combustible, y minimice la retención de combustible en el cartucho al término de la vida útil del mismo. El inserto de relleno es capaz de absorber y transportar el combustible al MEA. Además, el inserto de relleno permanece físicamente en contacto con el combustible en cualquier orientación del cartucho de combustible y en cualquier nivel de combustible en el cartucho de combustible.
Opcionalmente, el cartucho de combustible puede incluir también una bomba para iniciar, mantener y/o controlar el flujo de combustible desde la reserva de combustible. La bomba también puede regular el flujo de combustible al MEA para aumentar o disminuir la salida de corriente eléctrica del MEA y, de manera importante, cortar el flujo de combustible cuando sea necesario. Alternativamente, puede utilizarse una válvula de corte para asegurar que se corte el flujo de combustible cuando se apague el dispositivo electrónico o cuando se separe el cartucho del dispositivo. La bomba o bombas pueden también mezclar metanol puro con agua antes de bombear la mezcla al MEA. La bomba puede también bombear selectivamente la mezcla metanol/agua desde diferentes reservas que tengan diferentes concentraciones de metanol.
Preferentemente, la bomba está adaptada para su uso con un porcentaje bajo de flujo de líquido, y preferentemente está disponible en tamaños pequeños para su uso con dispositivos electrónicos para el consumidor. Preferentemente, la bomba posee un número mínimo de partes móviles o más preferentemente ninguna parte móvil para minimizar la posibilidad de rotura. Preferentemente, las bombas apropiadas incluyen bombas de sistemas micro-electromecánicos (MEMS), como las utilizadas para bombear tinta en impresores de chorro de tinta o las utilizadas para refrigerar los chips de circuitos integrados, entre otros. Más específicamente, las bombas MEMS adecuadas incluyen bombas de campo magnético o bombas de desplazamiento de membrana. Las bombas de campo magnético utilizan un campo eléctrico o magnético para producir el flujo. Una bomba de campo magnético adecuada es una bomba electro-osmótica, que es capaz de mover el líquido en espacios pequeños, como espacios capilares, mediante la aplicación de una potencia de circuito directo (CD) a través de al menos una parte de una columna capilar. La dirección del flujo de fluido en la columna capilar puede también invertirse o detenerse invirtiendo la dirección de la potencia de CD. Otras bombas de campo magnético adecuadas incluyen, pero sin que esto represente limitación alguna, bombas electrohidrodinámicas y bombas magnetohidrodinámicas. Las bombas de desplazamiento de membrana utilizan una fuerza, por ejemplo una carga eléctrica, aplicada a una membrana, que provoca que la membrana se mueva o vibre para impulsar el combustible que debe bombearse. Las bombas de desplazamiento de membrana adecuadas incluyen, pero sin que esto represente limitación alguna, bombas electroestáticas y bombas termo-neumáticas.
Como se ilustra en la Fig. 1, el cartucho de combustible 10 comprende una parte de espacio libre y una parte ocupada por el inserto de relleno 12. La parte del espacio libre indica que el espacio puede ser ocupado por combustible o gas cuando el nivel de combustible es menor que completo, pero sin embargo no ocupado por otras substancias o materiales. El inserto 12 está realizado preferentemente de una material absorbente. Los materiales absorbentes adecuados incluyen, sin que esto represente limitación alguna, esponjas y polímeros fibrosos como el poliéster, polietileno, poliolefina, poliacetato o polipropileno, o de fibras naturales como el cáñamo, algodón, acetato de celulosa u otras fibras con base vegetal. Preferentemente, si se utilizan fibras poliméricas, estas fibras son bien plásticos termoestables o termoplásticos con una elevada temperatura de ablandado o fusión para soportar las posibles elevadas temperaturas internas que pueden existir dentro de las células de combustible o dentro de los dispositivos electrónicos. Pueden utilizarse materiales de relleno de cualquier porosidad o permeabilidad, en tanto en cuanto los materiales de relleno puedan absorber combustible en una proporción de flujo suficiente. El inserto 12 comprende preferentemente dos bases o discos 14 y una columna de conexión 16. El inserto 12 ocupa preferentemente menos de cerca del 67% del volumen interno del cartucho 10, más preferentemente menos de cerca del 50% e incluso más preferentemente menos de cerca del 33%, de manera que la parte de espacio libre y el volumen intersticial dentro del inserto 12 pueda utilizarse para retener el combustible 20. Alternativamente, el inserto 12 puede ocupar la totalidad del volumen interno del cartucho 10, preferentemente cuando el cartucho 10 se utiliza con una bomba de MEMS.
En la Fig. 1, el cartucho 10 se ilustra arbitrariamente en la posición horizontal para imitar a un dispositivo electrónico, como una calculadora o PDA, que se esté utilizando. En esta posición, el combustible líquido 20, que se ilustra como parcialmente vacío, puede entrar en contacto con el inserto de relleno 12, de manera que el combustible 20 pueda comunicarse con el inserto 12 en puntos de contacto 22 para que se absorba hasta el MEA. A continuación el combustible se transfiere fuera del cartucho 10 a través del orificio de salida 24. El orificio de salida 24 puede contener el mismo material de relleno que el inserto 12, de manera que el combustible 20 puede ser absorbido continuamente fuera del cartucho 10. Alternativamente, el orificio de salida 24 puede comprender un inyector capilar individual o u haz de tubos capilares. Más preferentemente, el orificio de salida 24 comprende un material más adecuado con la bomba seleccionada para optimizar el flujo del cartucho y controlar el mismo. Por ejemplo, si se utiliza una bomba electrostática, el orificio de salida 24 comprende preferentemente tubos capilares o perlas de vidrio o de fundido.
Como se ilustra en la Fig. 2, el cartucho 10 puede también estar colocado arbitrariamente en cualquier ángulo de inclinación y el combustible 20 mantiene su contacto con el inserto de relleno 12 en los puntos de contacto 22. De igual modo, cuando el cartucho 10 se coloca verticalmente, de manera que el orificio de salida 24 esté colocado bien en la parte superior o en la parte inferior, el combustible que permanece en el cartucho 10 mantiene contacto con el disco 14 del inserto de relleno 12.
Alternativamente, como se ilustra en la Fig. 3(a), el inserto de relleno 12 puede comprender discos adicionales 26 situados entre los discos 14. El disco 26 puede tener cualquier orientación incluida, sin que esto represente limitación alguna, paralelo a los discos 14. El disco 26 puede estar colocado diagonalmente entre los discos 14. Para un soporte estructural adicional, la columna de conexión 16 puede estar cubierta por una película fina de plástico 25, como se ilustra en la Fig. 11. Ventajosamente, dicha película fina mejora el flujo de líquido a través de inserto 12, impidiendo que el aire u otros gases entren en el material de relleno. Alternativamente, la película de plástico puede también cubrir al menos parcialmente el disco 14, 16 y pueden proporcionarse cierres 27 donde la columna de cobertura 14 se cruza con la película que cubre el disco 14, 26.
La Fig. 3(b) ilustra otra variación del inserto de relleno 12, que comprende la columna 16 y una serie de radios 28. La Fig. 3(c) es una vista en sección transversal de la Fig. 3(b) que muestra un recorrido preferido del flujo de combustible dentro del inserto. Los radios 28 pueden estar alienados en líneas rectas como se ilustra en las Figs. 3(b) y 3(c) o pueden estar alineados como se ilustra en la Fig. 3(d). La Fig. 3(e) ilustra otra variación del inserto de relleno 12, que comprende una columna 16, radios 28 y anillos 29. La Fig. 3(f) es una vista en sección transversal de la Fig. 3(e) que muestra un recorrido preferido del flujo de combustible dentro del inserto, la Fig. 3(g) es una vista superior de la Fig. 3(e). En esta realización, los radios 28 pueden estar también alienados o desalineados.
En otra realización preferida, el inserto de relleno 12 puede comprende el orificio de salida 24, discos 14 y una envoltura 31. La Fig. 4 (a), ilustrada con una parte de la envoltura 31 retirada a efectos de claridad, ilustra esta realización. Dado que la pared 31 y los discos 14 cubrirían la totalidad de la superficie interior del cartucho 10, el combustible 20 permanecería siempre en contacto con el inserto 12 en cualquier nivel de combustible y en cualquier orientación del cartucho. Es importante observar que no es necesario que la envoltura 31 y los discos 14 cubran completamente la superficie interior del cartucho 10 para que el combustible 20 mantenga contacto con el inserto 12. Por ejemplo, como se ilustra en las Figs. 4(d) y 4(e), la envoltura 31 puede tener una forma en espiral o puede comprende una serie de tiras separadas, respectivamente, y cubre parcialmente la superficie interior del cartucho. Como se ilustra en las Figs. 4(d) y 4(e), el inserto 12 puede tener también un orificio de salida 24 y un disco 14. Alternativamente, esta realización puede también tener un segundo disco 14 y una columna 16. Además, como se ilustra en la Fig. 4(b), el inserto de relleno 12 comprende un orificio de salida 24, una columna 16, un disco 14 y una envoltura 31 conectados en serie en la manera que se expone. La Fig. 4(c) es una vista en sección transversal de la Fig. 4(b) que muestra el recorrido preferido de flujo de combustible dentro del inserto.
Ventajosamente, el inserto de relleno 12 puede utilizarse con otros cartuchos como el cartucho 30, que tiene superficies exteriores con curvatura variante, por ejemplo el cartucho en forma de cristal de reloj ilustrado en la Fig. 5(a) o el cartucho en forma de botella ilustrado en la Fig. 5(b). Como se ilustra, el inserto de relleno que se muestra en las Figs. 1-2, se utiliza con el cartucho 30 en la Fig. 5(a) y el inserto de relleno que se muestra en las Figs. 4(b)-4(c) se ilustra con el cartucho 30 en la Fig. 5(b). Los discos 14 y/o anillos 29 pueden también modificarse a otras formas, por ejemplo discos hexagonales 34, que deben utilizarse en el cartucho 32 ilustrado en la Fig. 6. Así pues, como se utiliza en el presente, el término "disco" o "anillo" no se limita a cualquier forma particular e incluye formas circulares y no circulares así como formas regulares e irregulares.
A medida que el combustible se retira del cartucho 10, 30 o 32, puede crearse un vacío parcial dentro del cartucho. Este vacío parcial tiene a forzar a que el combustible fluya de regreso dentro del cartucho o puede tirar del agua desde la reacción de la célula de de combustible hacia el interior del cartucho. Este efecto puede actuar contra el efecto capilar del inserto de relleno 12 para sacar el combustible del cartucho. Para superar este efecto, cuando el dispositivo electrónico del consumidor no está en uso, puede permitirse que el aire o CO_{2}, producidos por la reacción de la célula de combustible, fluyan hacia el interior del cartucho a través del orificio de salida 24 para eliminar el vacío parcial. En aplicaciones en las cuales el orificio de salida 24 está conectado en una manera correcta al MEA o cuando la célula de combustible se utiliza continuamente durante un largo período de tiempo, puede proporcionarse un ventilador 36 para permitir que el aire entre al cartucho para igualar la presión interna del cartucho con la presión externa. El ventilador 36, ilustrado esquemáticamente en la Fig. 6, puede ser una válvula de una dirección que sólo permite que el aire entre pero no permita salir al combustible u otros líquidos. Alternativamente, el ventilador 36 es una abertura cubierta por una membrana hidrofóbica, de manera que no puedan pasar metanol, agua u otros líquidos, pero se permita al aire entrar al cartucho. Las membranas hidrofóbicas pueden estar realizadas de politetrafluoroetileno (PTFE), nylon, poliamidas, polivinilideno, polipropileno, polietileno u otra membrana polimérica. Una membrana micro-porosa hidrofóbica de PTFE, disponible comercialmente, puede obtenerse de W.L. Gore Associates, Inc. Además, puede proporcionarse una válvula de relleno 38 para añadir combustible al cartucho 10, 30, 32, cuando sea necesario. Es importante observar que aunque que el ventilador de aire 36 y la válvula 38 se ilustran en relación con la Fig. 6, estos dispositivos son aplicables a todas las realizaciones de cartucho ilustradas y que aquí se reivindican.
Para asegurar que se regula el flujo de combustible del orificio de salida 24 del cartucho de combustible al MEA, se proporciona una bomba opcional. Puede utilizarse cualquier bomba en tanto en cuanto el combustible pueda bombearse desde el cartucho de manera regulada. Preferentemente, la bomba es una bomba MEMS para minimizar el tamaño de la bomba. La bomba electro-osmótica es una de las bombas utilizables con la presente invención. Como se ilustra en las Figs. 7(a)-7(c), se proporciona una bomba electro-osmótica 39. La bomba electro-osmótica 39 no contiene ninguna pieza móvil y es capaz de mover fluidos a través de espacio apretados. La bomba electro-osmótica puede mover ventajosamente el fluido con una baja conductividad. Cuando se aplica una potencia de CD a lo largo de un medio poroso, se crea un flujo electro-osmótico. Cuando se expone al campo eléctrico de CD, el líquido en el medio poroso es impulsado desde el ánodo o electrodo positivo al cátodo o electrodo negativo. La bomba electro-osmótica es particularmente útil en micro-canales, como los que se encuentran dentro del inserto de relleno 12 o orificio de salida 24, y en flujo lento y controlado, que es muy útil en las DMFC. El flujo electro-osmótico se discuta con detalle en la patente de los Estados Unidos número 3.923.426 titulada "Bomba Electro-osmótica y Dispensador de Fluido que incluye la misma", emitida el 2 de diciembre de 1975, en "Bombas Electro-osmóticas con frita de polímero" por S. Zeng, C. Chen, J. Santiago, J. Chen, R. Zare, J. Tripa, F. Svec y J. Frechet, publicada en la Revista Química de Sensores y Accinadores B, Tomo 82, pp. 209-212 (2002), y en "Bomba Electro-osmótica con elevada proporción de Flujo con Poros Micrométricos", por S. Yao, D. Huber, J. Mikkelsen y J. Santiago, procedimientos del IMECE, Congreso y Exposición Internacional de Ingeniería Mecánica ASME de 2001, Noviembre 11-16, 2001, Nueva York, NY, entre otras referencias. Estas referencias se incorporan mediante referencia a la presente en su totalidad.
Como se ilustra en la Fig. 7(a), puede aplicarse una potencia de CD a lo largo de la totalidad del inserto 12 para asegurar que se regula el flujo de combustible que sale del cartucho 10. Más preferentemente, se aplica una potencia de CD a lo largo sólo del orificio de salida 24, dado que se requiere menos voltaje y una vez que el combustible comienza a fluir a través del orificio de salida 24, el impulso se transfiere al combustible restante a través de la interacción viscosa. Se selecciona la batería 40 para tener cualquier potencia necesaria para inducir el flujo de combustible. Pueden apilarse en serie una o más baterías 40 para aumentar la potencia de CD aplicada, como se ilustra en la Fig. 7(c). Alternativamente, puede utilizarse un convertidor CD-CD para aumentar la salida de potencia de CD. El convertidor CD-CD convierte el bajo voltaje CD a voltaje de corriente alterna (CA) (o a impulsos eléctricos), y después transforma el bajo voltaje de CA en voltaje de CA mayor antes de reconvertirlo en voltaje de CD. Ventajosamente, los convertidores CD-CD están disponibles en tamaños pequeños. Cuando se ha utilizado el combustible almacenado en el espacio libre del cartucho de combustible, la bomba electro-osmótica 39 puede bombear el combustible hacia fuera de inserto 12 para hacer que se utilice la mayor parte del combustible. Para reducir el consumo de la batería 40, puede utilizarse la potencia eléctrica de la célula de combustible para accionar el flujo electro-osmótico una vez que la célula de combustible está operativa. Preferentemente, se proporciona el controlador 42 para controlar la potencia y/o invertir la polaridad de la batería 40.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención, la batería 40 es recargable de manera que la corriente de la célula de combustible, cuando está en funcionamiento, puede recargar la batería 40. Ventajosamente, la batería 40 puede recargarse de manera continua para prolongar la vida de la batería, y es posible que el consumidor no sepa que está utilizando una batería dentro de la célula de combustible. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, puede proporcionarse una bomba manual 44, como una bomba de aire accionada manualmente, para bombear manualmente el combustible par activar el MEA cuando la batería 40 está agotada o después de un largo período de inactividad el combustible se drena desde el orificio de salida 24 o de la mayor parte del inserto 12, o cuando se bloquea el espacio capilar.
Otra ventaja de la bomba electro-osmótica 39 es que cuando se debe cerrar el MEA, el controlador/inversor 42 puede invertir la polaridad de la batería 40 de manera que el combustible se vea obligado a fluir hacia fuera del MEA para detener la reacción de la célula de combustible para desconectar el circuito eléctrico, como se ilustra en la Fig. 8(a). Alternativamente, puede proporcionarse una válvula de cierre 45, como se ilustra en la Fig. 8, para aislar el combustible del MEA. La válvula de cierre 45 puede también ayudar a impedir la descarga no prevista del combustible del cartucho de combustible, cuando se separa el cartucho del dispositivo electrónico. La válvula de cierre puede colocarse bien encima o debajo de la válvula de relleno 38. La válvula de cierre 45 puede ser una válvula abierta normalmente o una válvula cerrada normalmente, como se discute en la patente de los Estados Unidos de propiedad común 5.520.197. La patente 5.520.197 se incorpora a la presente en su totalidad mediante referencia.
Después de que se haya detenido la producción eléctrica de la célula de combustible, se abre un conmutador manual o electrónico para retirar cualquier potencia de CD a lo largo del inserto de relleno 12 o orificio de salida 24. El controlador 42, por ejemplo, puede conectarse operativamente al conmutador de encendido/apagado del dispositivo electrónico del consumidor, de modo que cuando se encienda el dispositivo, se aplique una potencia de CD a lo largo del inserto 12 o el orificio de salida 24. Cuando el dispositivo está apagado, se invierte la potencia de CD y después se desconecta. El controlador 42 puede también controlar la proporción del flujo de combustible desde el cartucho de combustible mediante la variación de la potencia de CD aplicable. A continuación se describe un procedimiento para variar la potencia de CD.
La batería 40 y el controlador/inversor 42 pueden estar situados en el cartucho de combustible, preferentemente cuando el cartucho es rellenable, o puede estar situada en la célula de combustible de manera que puedan reducirse los costes para fabricar los cartuchos de combustible, para hacer que el cartucho de combustible sea desechable después de un único uso.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el cartucho de combustible 10 puede comprender dos o más cámaras. Como se ilustra en la Fig. 9, el cartucho de combustible 10 puede tener cámaras 46 y 48, donde una cámara está situada encima de la otra cámara. Preferentemente, una contiene metanol y la otra contiene agua. En cada cámara se incluye un inserto de relleno. En la realización ilustrada en la Fig. 9, la columna de conexión 50 de la cámara 48 se dispone concéntricamente dentro de la columna de conexión 52 de la cámara 46. Preferentemente, la columna 52 está aislada de la columna 52 mediante una película impermeable. Como se ilustra, cada columna está conectada a los discos para asegurar que el líquido contenido en las mismas salga por absorción de las cámaras. Alternativamente, las cámaras pueden colocarse adosadas, como las cámaras 54 y 56 ilustradas en la Fig. 10. Cada cámara 54, 56 contiene un inserto de relleno que comprende una columna de conexión 58, 60, respectivamente, y discos para absorber los líquidos hacia el exterior de las cámaras. En las realizaciones ilustradas en las Figs. 9 y 10, las corrientes de metanol y de agua deben combinarse o mezclarse antes de llegar al MEA. Preferentemente, los líquidos se mezclan en el difusor o en la zona de mezclado 62. Preferentemente, la zona 62 se rellena con el mismo material de relleno que el inserto 12 para distribuir la mezcla combustible por acción capilar antes de llegar al MEA. Adicionalmente, puede proporcionarse una cámara de premezclado aguas arriba del difusor o zona de mezclado 62, de manea que los líquidos puedan mezclarse perfectamente antes de llegar al difusor 62.
Diferentes células de combustible pueden requerir diferentes concentraciones de metanol y agua en la mezcla combustible para el funcionamiento. Esto puede obtenerse por la bomba electro-osmótica que se ilustra esquemáticamente en la Fig. 7(c). La misma potencia de CD puede aplicarse a las cámaras 46, 48 o 54, 56. Debido a la diferente viscosidad y tensiones de superficie de metanol y agua, la proporción de flujo de metanol y agua puede ser diferente. El controlador/inversor 42 puede tener múltiples salidas, y cada salida puede tener un voltaje diferente para regular los flujos hacia el exterior de las cámaras. Alternativamente, en una realización preferida, cada salida puede tener un resistor variable 64 para ajustar el voltaje de la salida tal como se ilustra en la Fig. 7(b). Alternativamente, el resistor variable puede estar situado en serie con la cámara para ajustar el voltaje aplicado a la cámara, como se ilustra en la Fig. 7(c).
Alternativamente, las cámaras 46, 48 o 54, 46 pueden contener mezclas de combustible de diferentes concentraciones o composiciones, y la bomba electro-osmótica puede bombear selectivamente la mezcla combustible hacia el exterior de una u otra cámara dependiendo de los requisitos de consumo de energía. Esto puede realizarse mediante el aumento de la resistencia en el resistor 64 conectado a la cámara no necesaria, de manera que sea significativamente superior que la impedancia o resistencia del inserto de relleno en la cámara. Cuando la resistencia del resistor 64 es lo suficientemente elevada, la potencia de CD a través del inserto de relleno es significativamente pequeña, deteniendo así efectivamente el flujo de la cámara innecesaria y permitiendo que el flujo sólo proceda de la cámara seleccionada. Las mezclas de combustible en las dos o más cámaras pueden mezclarse entre sí antes de llegar al MEA, como se explicó anteriormente. Alternativamente, cada cámara puede tener su propia bomba para regular o controlar el flujo de combustible en la misma.
De acuerdo con otras realizaciones de la invención, pueden utilizarse otras bombas con los cartuchos de combustible 10, 30, 32 u otros cartuchos de combustible. Como se indicó anteriormente, otras bombas adecuadas incluyen, pero sin que esto represente limitación alguna, bombas de campo magnético como bombas electrohidrodinámicas y bombas magnetohidrodinámicas. Otras bombas adecuadas incluyen bombas de desplazamiento de membrana, como bombas electroestáticas y bombas termo-neumáticas.
Una bomba electrohidrodinámica aplica un campo de voltaje de CA a un fluido que debe bombearse. Un ejemplo de una bomba electrohidrodinámica se describe en la patente de los Estados Unidos número 4.316.233, titulada "Bomba electrohidrodinámica de Una Fase", concedida el 16 de febrero de 1982. La patente 4.316.233 se incorpora a la presente mediante referencia en su totalidad. Una bomba electrohidrodinámica funciona generalmente mediante las fuerzas de atracción repulsión ejercidas sobre el fluido por un campo eléctrico a través de la reacción de Coulomb. Dado que el campo eléctrico actúa sobre el fluido y no a través de presión mecánica, la presión interna dentro del fluido no aumenta significativamente debido al bombeo. Una bomba electrohidrodinámica es particularmente adecuada para líquidos con una conductividad eléctrica baja. Como se describe y se ilustra en las figuras de la patente 4.316.233, se aplica una carga de CA a un conducto de flujo, caracterizado porque el conducto de flujo comprende una serie de proyecciones internas de material semi-aislado que cuelga de la pared del conducto. Este conducto de flujo puede ser ventajosamente el orificio de salida 24 del inserto de relleno 12. Las proyecciones están realizadas de diferentes materiales que poseen diferentes tiempos de relajación, de manera que la carga eléctrica para cada proyección alcanza su pico en momentos diferentes. Esto crea un campo eléctrico de CA en el fluido. Por ejemplo, si la carga de CA es un voltaje sinusodial, los voltajes en las puntas de las proyecciones provocan un campo eléctrico sinusoidal para bombear el fluido en una dirección deseada. Alternativamente, las proyecciones pueden estar realizadas de los mismos materiales pero tener diferentes dimensiones para poseer diferentes tiempos de relajación. Las proyecciones pueden estar separadas o colocadas unas juntas a las otras. Las proyecciones pueden tener también cualesquiera formas geométricas.
Se sabe que el flujo electrohidrodinámico puede utilizarse en combinación con el flujo electro-osmótico para bombear fluido, y se ha informado también que las bombas electrohidrodinámicas y electro-osmóticas pueden utilizarse conjuntamente para bombear metanol y etanol a través de tubos capilares.
Una bomba magnetohidrodinámica, por otro lado, aplica un campo magnético a un fluido de servicio para mover el fluido de servicio en cualquier dirección deseada. El flujo del fluido de servicio puede invertirse mediante la inversión del campo magnético. Un ejemplo de una bomba magnetohidrodinámica se describe en la patente de los Estados Unidos número 6.241.480 titulada "Bomba micro-magnetohidrodinámica y Procedimiento para el uso de la misma", concedida el 5 de junio de 2001. La patente 6.241.480 se incorpora a la presente en su totalidad mediante referencia. Cualquier líquido conductivo puede ser el fluido de servicio. Preferentemente, el fluido de servicio es un metal líquido de elevada viscosidad, como aleaciones de mercurio o galio. En una realización preferida, la bomba magnetohidrodinámica comprende una cámara que posee una entrada y una salida con una masa del metal líquido que actúa como pistón. Un campo magnético generado por imán permanente, electroimán o una serie de inductores magnéticos en espiral se aplica al fluido de servicio para alejar el fluido de servicio de la entrada a fin de introducir el líquido que debe bombearse dentro de la cámara. Al campo magnético entonces se invierte para bombear el fluido fuera de la cámara a través de la salida. La bomba electrohidrodinámica puede tener una bomba adicional para retener el líquido que debe bombearse. Cada una de las entradas y salidas tiene una válvula de verificación para controlar el flujo del fluido que debe bombearse. La entrada está preferentemente en comunicación fluida con el orificio de salida 24 y la salida está preferentemente en comunicación fluida con el MEA para transportar el fluido al MEA.
Una bomba electrostática es una bomba de desplazamiento de membrana, que es diferente que las bombas de campo magnético que se discuten anteriormente. En lugar de aplicar un campo eléctrico o magnético (o ambos) a un fluido y bombear el mismo, una bomba de desplazamiento de membrana incluye normalmente una membrana o diafragma y una fuerza aplicada a la membrana o diafragma para bombear el fluido. En una bomba electrostática, se aplica una potencia eléctrica a una membrana o diafragma provocando que la membrana o diafragma se mueva o vibre para bombear el líquido. Una bomba electrostática se describe en la patente de los Estados Unidos número 6.485.273 titulada "Dispositivos de Bombeo Electrostático MEMS Distribuido", concedida el 26 de noviembre de 2002. La patente 6.485.273 describe, entre otras cosas, una bomba de MEMS, que tiene una membrana móvil acoplada de forma saliente a un substrato. La membrana está inclinada en el extremo libe alejado del substrato. Cuando se aplica un voltaje electrostático a través de un primer electrodo en la membrana móvil y un segundo electrodo en el substrato, la membrana móvil se mueve hacia el substrato. Dicho movimiento bombea cualquier fluido que debe bombearse situado entre el extremo libre de la membrana móvil y el substrato. Cuando se retira la fuerza electrostática, la membrana móvil es empujada de vuelta a su posición original. Este ciclo puede repetirse para bombear continuamente el fluido. En la patente de los Estados Unidos número 5.336.062, titulada "Bomba Micro-miniaturizada", emitida el 9 de agosto de 1994, se describe otra bomba electrostática. La patente 5.336.062 describe, entre otras cosas, una bomba electrostática que posee al menos una membrana. Cuando se aplica a la membrana un voltaje de CA a través de su contacto "óhmico", la membrana vibra para bombear fluido. La patente 5.336.062 describe también una realización de dos membranas, donde se aplican a las membranas dos voltajes de CA, que tiene diferentes fases y voltajes, de manera que las membranas puedan vibrar en fases opuestas entre sí para bombear líquido. La descripción de la patente 6.485.273 se incorpora a la presente en su totalidad mediante referencia.
Otra bomba de desplazamiento de membrana es la bomba termo-neumática. En esta bomba se dispone en una cámara de presión un elemento de calentamiento, por ejemplo un elemento de calentamiento por resistencia, y la cámara de presión se conecta operativamente a la membrana. Dentro de la cámara se encuentra una cantidad de bien gas de trabajo o bien líquido de trabajo que se expande cuando se calienta. Los líquidos adecuados de trabajo incluyen líquidos de hidrocarburos fluorados disponibles en 3M. El movimiento de la membrana bombea el líquido que debe bombearse. Una reducción en la temperatura del gas o líquido de servicio encerrados contrae la membrana. La bomba termo-neumática y otras micro-bombas de desplazamiento de membrana se describen en la patente de los Estados Unidos número 6.060.392, titulada "Accionador de Micro-fuelles", concedida el 30 de mayo de 2000 y la patente de los Estados Unidos número 6.326.211 titulada "Procedimiento de Manipulación de una Burbuja de Gas en un Dispositivo Micro-fluídico", concedida el 4 de diciembre de 2001. Estas referencias se incorporan en su totalidad mediante referencia.
Los cartuchos de combustible 10. 30. 32 descritos anteriormente pueden utilizarse con DMFC, o pueden incorporarse con un reformato para convertir el metanol en hidrógeno que debe utilizarse con células de combustible de reformato de metanol.
Aunque es evidente que las realizaciones ilustrativas de la invención descrita en la presente cumplen los objetivos de la presente invención, los entendidos en la técnica apreciarán que pueden desarrollarse numerosas modificaciones y otras realizaciones.

Claims (15)

1. Cartucho de combustible que contiene combustible líquido adecuado para su uso con una célula de combustible, comprendiendo dicho cartucho de combustible un inserto de relleno, caracterizado porque el inserto de relleno comprende un material absorbente que tiene una capilaridad que absorbe el combustible contenido dentro del cartucho, y caracterizado porque el inserto de relleno está dispuesto en el cartucho de manera que el inserto de relleno está en contacto con el combustible en cualquier orientación del cartucho y en cualquier nivel de combustible y caracterizado porque al menos una parte del inserto de relleno está cubierto por una película impermeable de fluido.
2. Cartucho de combustible de la reivindicación 1, comprendiendo dicho cartucho de combustible una serie de cámaras, teniendo cada cámara tiene una concentración predeterminada de combustible, e incluyendo cada cámara dicho inserto de relleno realizado de un material absorbente que tiene una capilaridad que absorbe el combustible que se contiene dentro de la cámara, estando dispuesto el inserto de relleno en la cámara de manera que el inserto de relleno esté prácticamente en contacto con el combustible en cualquier orientación de la cámara y en cualquier nivel de combustible.
3. Cartucho de combustible de la reivindicación 2, caracterizado porque el menos una parte de uno de los insertos de relleno está cubierta por una película impermeable de fluido.
4. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el cartucho de combustible está conectado a una bomba para controlar el flujo de combustible líquido hacia fuera del cartucho.
5. Cartucho de combustible de la reivindicación 4, caracterizado porque la bomba es una bomba micro-electromecánica.
6. Cartucho de combustible de la reivindicación 5, caracterizado porque la bomba micro-electromecánica comprende al menos una de las bombas siguientes:
i. una bomba de campo magnético,
ii. una bomba eléctrica de campo magnético,
iii. una bomba magnética de campo magnético,
iv. una bomba electrohidrodinámica,
v. una combinación de una bomba electrohidrodinámica y una bomba electro- osmótica
vi. una bomba magnetohidrodinámica,
vii. una bomba electro-osmótica,
viii. una bomba de desplazamiento de membrana,
ix. una bomba microelectromecánica con una membrana y una fuerza aplicada a la membrana que provoca que la membrana se mueva para bombear el combustible,
x. una bomba electrostática, o
xi. una bomba termo-neumática.
7. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque al menos un inserto de relleno comprende al menos uno de los siguientes:
i. una columna de conexión y al menos dos discos,
ii. una envoltura que cubre al menos una parte de la superficie interior del cartucho,
iii. un orificio de salida,
iv. un orificio de salida que tiene al menos dos materiales absorbentes,
v. una columna de conexión y una serie de radios conectados a una columna, o
vi. una columna de conexión y una serie de radios conectados a una columna, caracterizada por que el menos un anillo está conectado a alguno de los radios.
8. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el material absorbente está realizado de fibras poliméricas o de fibras poliméricas o fibras con base vegetal.
9. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el cartucho comprende además un ventilador.
10. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el cartucho comprende también una válvula rellenable.
11. Cartucho de combustible de la reivindicación 2, caracterizado porque la concentración de combustible varía de aproximadamente 100% de combustible líquido y 0% de agua a aproximadamente 0% de combustible y 100% de agua.
12. Cartucho de combustible de la reivindicación 2, caracterizado porque el combustible líquido comprende metanol.
13. Cartucho de combustible de la reivindicación 2, caracterizado porque las cámaras están dispuestas adosadas o unidas entre sí por los extremos.
14. Cartucho de combustible de la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque comprende también una válvula de cierre.
15. Cartucho de combustible de la reivindicación 4, caracterizado porque la bomba es una bomba reversible.
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