ES2287398T3 - Procedimiento para producir una marcacion en vidrio. - Google Patents

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Bernhard Schittek
Joachim Schutz
Horst Schniete
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Abstract

Procedimiento para producir una marcación en vidrio (1), especialmente en lunas de vidrio para ventanas, que comprende los pasos siguientes: - se aplica primeramente al vidrio (1) una película (2) con pigmento de color en la zona que se ha de marcar; - se funde después por medio de un rayo láser (4) la superficie del vidrio (1) que queda contigua a la película (2); - se ocluyen entonces, por medio de la fase líquida del vidrio (1), pigmentos de color que se desprenden de la película (2); - finalmente, después de retirar el rayo láser (4) se desprende la película (2) del vidrio (1).

Description

Procedimiento para producir una marcación en vidrio.
La invención concierne a un procedimiento para producir una marcación en vidrio, especialmente en lunas de vidrio para ventanas.
En el documento DE 101 18 876 A1 se describe un procedimiento para producir marcaciones de color en un vidrio. Se aplica para ello una película sobre el vidrio. Calentando localmente el vidrio por medio de un rayo láser se provoca entonces un intercambio iónico entre la película y el vidrio. Un procedimiento semejante es conocido por el documento DE 101 19 302
A1. Este documento describe un procedimiento para introducir iones metálicos con ayuda de un rayo láser en un vidrio a fin de generar pixeles de color por medio de películas impresas de plano con colores de difusión.
Los dos procedimientos conocidos por el estado de la técnica y citados anteriormente no se han impuesto en los últimos años. Un motivo de ello reside en que se ha visto que la marcación no es duradera. Así, se podía eliminar la marcación mediante una inversión del intercambio iónico.
Por otro lado, el empleo de películas para producir una marcación en vidrio tiene la ventaja de que no tienen que aplicarse de manera costosa pastas o geles o similares sobre el vidrio para que sean después desprendidos nuevamente o arrastrados por lavado una vez realizada la marcación. La película puede aplicarse con medios sencillos sobre la zona de vidrio que se ha de marcar y puede ser retirada del vidrio una vez realizado el procedimiento de marcación.
Por tanto, la invención se basa en el problema de proponer un procedimiento sencillo para marcar vidrio empleando películas.
Este problema se resuelve según la invención por medio de un procedimiento con los pasos establecidos en la reivindicación 1. Por consiguiente, se aplica primero una película - que presenta pigmentos de color - en la zona del vidrio que se ha de marcar. A continuación, se funde por medio de un rayo láser la superficie del vidrio contigua a la película. Al mismo tiempo, se desprenden pigmentos de color de la película y éstos son ocluidos por la fase líquida del vidrio. Si se retira ahora el rayo láser de la película o del vidrio, se enfría la masa líquida con las partículas de color ocluidas y la película puede ser retirada de la zona marcada del vidrio.
Según la invención, el rayo láser puede ser generado por un láser de neodimio-YAG. Los láseres de neodimio-YAG tienen un alto rendimiento y cubren un dominio de longitudes de onda, concretamente un dominio adyacente en el rojo al espectro de luz visible, que es adecuado especialmente para el procedimiento según la invención.
En el procedimiento según la invención se funde la superficie del vidrio hasta una profundidad de 4 \mum. Se destruye entonces el vidrio tan solo en grado insignificante, con lo que no se originan daños permanentes. Por tanto, las zonas fundidas del vidrio no constituyen puntos de partida para la formación de fisuras o similares.
El vidrio que se marca por medio del procedimiento según la invención puede consistir, por ejemplo, en vidrio de seguridad compuesto (VSG) o vidrio monoluna (ESG), tal como el que se emplea, por ejemplo, en la construcción de automóviles.
Según el procedimiento de la invención, la película puede presentar una capa de adhesivo por medio de la cual se pegue la película al vidrio. La capa de adhesivo de la película puede contener ya entonces los pigmentos de color. Sin embargo, es igualmente posible que la película sea cargada electrostáticamente y aplicada al vidrio por medio de la carga electrostática.
Se explica con más detalle el procedimiento según la invención haciendo referencia al dibujo. La figura de éste muestra la ejecución del procedimiento según la invención.
En la ejecución del procedimiento según la invención que se representa en la figura se dirige sobre una luna de vidrio 1 un rayo láser 4 generado por un dispositivo de láser 5 de neodimio-YAG. Sobre el lado de la luna de vidrio 1 que queda vuelto hacia el dispositivo de láser 5 de neodimio-YAG se ha aplicado una película 2 a esta luna de vidrio por medio de carga estática. En esta película 2 están contenidos pigmentos de color. El foco 3 del rayo láser está situado aquí sobre la superficie del vidrio 1 que queda vuelta hacia la película 2. Se funde así la luna de vidrio 1 en esta superficie. Se desprenden entonces pigmentos de color de la película 2 y éstos son recogidos por la fase líquida de la luna de vidrio fundida 1. Los pigmentos de color migran de la película 2 a la superficie fundida de la luna de vidrio 1 en las zonas en las que el rayo láser 4 estaba ya dirigido hacia la luna de vidrio 1. Después de retirar el foco 3 del rayo láser 4 se enfría la fase líquida con los pigmentos de color ocluidos. Por tanto, los pigmentos de color están sólidamente unidos con la luna de vidrio 1. Cuando se ha producido completamente la marcación en la luna de vidrio 1, se puede soltar entonces la película 2 despegándola de la luna de vidrio 1. La marcación se ha producido de manera duradera en la lámina de vidrio 1, no habiéndose deteriorado previamente la superficie o la luna de vidrio 1 en su conjunto de modo que las zonas fundidas puedan formar puntos de partida para fisuras o daños similares de la luna de vidrio 1.
Lista de símbolos de referencia
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabul
Luna de vidrio
2
\tabul
Película
3
\tabul
Foco
4
\tabul
Rayo láser
5
\tabul
Dispositivo de láser.
\global\parskip0.000000\baselineskip

Claims (8)

1. Procedimiento para producir una marcación en vidrio (1), especialmente en lunas de vidrio para ventanas, que comprende los pasos siguientes:
- se aplica primeramente al vidrio (1) una película (2) con pigmento de color en la zona que se ha de marcar;
- se funde después por medio de un rayo láser (4) la superficie del vidrio (1) que queda contigua a la película (2);
- se ocluyen entonces, por medio de la fase líquida del vidrio (1), pigmentos de color que se desprenden de la película (2);
- finalmente, después de retirar el rayo láser (4) se desprende la película (2) del vidrio (1).
2. Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado porque el rayo láser (4) es generado por un dispositivo de láser (5) de neodimio-YAG.
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se funde la superficie del vidrio (1) en una profundidad de hasta 4 \mum.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el vidrio (1) es un vidrio de seguridad compuesto (VSG).
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3 anteriores, caracterizado porque el vidrio (1) es un vidrio monoluna (ESG).
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la película (2) presenta una capa de adhesivo por medio de la cual se pega la película (2) al vidrio (1).
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de adhesivo contiene los pigmentos de color.
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque se carga la película (2) electrostáticamente y se aplica ésta al vidrio (1) por medio de la carga electrostática.
ES03023011T 2002-12-16 2003-10-11 Procedimiento para producir una marcacion en vidrio. Expired - Lifetime ES2287398T3 (es)

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EP1431057A1 (de) 2004-06-23
ATE363399T1 (de) 2007-06-15
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DE10259006A1 (de) 2004-06-24

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