ES2287419T3 - Recuperacion de fitonutrientes del aceite de palma. - Google Patents

Recuperacion de fitonutrientes del aceite de palma. Download PDF

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Puah Chiew Wei
Ma Ah Ngan
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    • C07C403/00—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone
    • C07C403/24—Derivatives of cyclohexane or of a cyclohexene or of cyclohexadiene, having a side-chain containing an acyclic unsaturated part of at least four carbon atoms, this part being directly attached to the cyclohexane or cyclohexene or cyclohexadiene rings, e.g. vitamin A, beta-carotene, beta-ionone having side-chains substituted by six-membered non-aromatic rings, e.g. beta-carotene

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Abstract

Proceso de recuperación de concentrados de fitonutrientes que comprende las etapas de: i) someter ésteres alquílicos producidos a partir de aceite de palma a por lo menos una etapa de destilación al vacío a una temperatura que varía desde 80oC hasta 220oC y una presión inferior a 5, 33 Pa (40m Torr) para obtener concentrados de fitonutrientes en el residuo; ii) purificar el residuo de la etapa (i) de cualquiera de las maneras que consisten en: a) tratar el residuo de la etapa (i) con un disolvente hidrocarburo y opcionalmente una posterior purificación con alcohol alquílico/agua tratada para extraer el monoacilglicerol; o b) retransesterificar el residuo de la etapa (i) utilizando un catalizador alcalino para convertir trazas de acilgliceroles en ésteres alquílicos y glicerol; o c) filtración directa del residuo de la etapa (i) al vacío para extraer el monoacilglicerol; y iii) someter el residuo purificado de la etapa (ii) a una segunda destilación al vacío para obtener concentrados de fitonutrientes purificados en el residuo.

Description

Recuperación de fitonutrientes del aceite de palma.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un proceso de recuperación de fitonutrientes, tales como carotenos, fosfolípidos y ubiquinonas utilizando la destilación al vacío, varios tratamientos físicos y químicos y la purificación de los fitonutrientes que contienen aceites y grasas esterificadas y tienen una aplicación particular, pero no exclusiva, en su recuperación del aceite de palma.
Técnica anterior
Los carotenoides son los pigmentos naturales, que transmiten un color intenso de naranja-rojo en plantas y animales. Los carotenoides se encuentran en abundancia (\sim 600 tipos) en la naturaleza. Entre éstos se incluyen beta-caroteno y alfa-caroteno, que se pueden convertir en Vitamina A (retinol) en el cuerpo. Otros carotenoides que no son de vitamina A incluyen licopeno y fitoeno. Todos éstos están presentes en el aceite de palma crudo. De hecho, el aceite de palma crudo es una de las fuentes más ricas en carotenos de las plantas naturales con una concentración de 500-700 ppm. Los carotenoides presentan un conjunto de propiedades fisiológicas importantes. Por ejemplo, el licopeno suprime el crecimiento de varias líneas cancerígenas. Entre éstas se incluyen el cáncer de pulmón y de hígado, así como los tumores de colon.
La ubiquinona (coenzima Q10) es una coenzima natural que se halla en el aceite de palma. La concentración de ubiquinona en el aceite de palma crudo se determina en el intervalo de 10-100 ppm (Hazura et al. 1990). La ubiquinona se encuentra mayoritariamente en la membrana mitocondrial interna, especialmente en el corazón, hígado, riñón y páncreas. Juega un papel importante en la cadena de transporte de electrones mitocondrial y también es un poderoso antioxidante y captador de radicales libres, y se cree que posee propiedades de estabilización de la membrana. Desde su descubrimiento, se ha utilizado la ubiquinona para ayudar en el tratamiento de muchas enfermedades cardiovasculares, tales como fallo cardiaco congestivo, arritmias cardiacas e hipertensión.
Los fosfolípidos son esenciales para la reparación de la membrana celular, una función mental óptima (proporciona un precursor de neurotransmisores vitales) y metabolismo de lípidos. Los fosfolípidos (fosfátidos) son componentes indispensables de las membranas celulares y también son emulsionantes naturales que ayudan a disolver las grasas en agua. Mantienen un sistema cardiovascular sano y se han utilizado como emulsionantes de grasas en la prevención de la arteriosclerosis, enfermedades cardiovasculares, función cerebral y una función nerviosa adecuada y en el mantenimiento de la energía eléctrica adecuada y la transferencia de nutrientes a través de la membrana celular.
Se han solicitado un conjunto de patentes sobre la recuperación de carotenos del aceite de palma. Entre éstas se incluyen US5157132, GB2160874, US6072092 y EP0349138. Los procesos de recuperación utilizan esterificación/transesterificación, destilación molecular y adsorbente en algunas etapas.
La Patente US 5.902.890 describe un proceso para la obtención de caroteno a partir de aceite o grasa que comprende las etapas de (i) someter los ésteres alquílicos de ácidos grasos, derivados de aceite o grasa, a una etapa de destilación para extraer los ésteres alquílicos de ácidos grasos y (ii) separar esencialmente todas las impurezas de los carotenos sometiendo en primer lugar el residuo de la etapa de destilación a una etapa de saponificación seguida de una etapa de extracción del disolvente y evaporando el disolvente utilizado para la extracción para obtener un extracto caroteno. La etapa de saponificación esencialmente deshace impurezas que incluyen constituyentes valiosos tales como ubiquinona y fosfolípidos, para formar una mezcla de compuesto saponificado y compuesto no saponificado. A continuación, es necesaria una etapa de extracción del disolvente para extraer carotenos de la mezcla y finalmente evaporar el disolvente utilizado para formar concentrados de carotenos.
El presente proceso es un proceso avanzado que integra las etapas de por lo menos una etapa de destilación al vacío; varios tratamientos físicos y químicos y la purificación de los concentrados de fitonutrientes. El proceso integrado produce una mayor concentración de carotenos enriquecidos con ubiquinonas en diacilgliceroles autóctonos; y una fracción enriquecida en fosfolípidos.
Descripción resumida de la invención
La presente invención se refiere a un proceso para la recuperación de concentrados de fitonutrientes tales como carotenos, ubiquinonas y fosfolípidos de aceites y grasas esterificados naturales, en particular, pero no exclusivamente, para productos de aceite de palma crudo y aceite de palma.
Este proceso implica las etapas de integración de(i) por lo menos una etapa de destilación al vacío a temperaturas que varían entre 80ºC y 220ºC y una presión inferior a 5,33 Pa (40 m Torr); (ii) purificar el residuo de la etapa (i) de cualquiera de las maneras que consisten en: a) tratar el residuo de la etapa (i) con un disolvente hidrocarburo y opcionalmente una posterior purificación con alcohol alquílico/agua tratada para extraer el monoacilglicerol; o b) retransesterificar el residuo de la etapa (i) utilizando un catalizador alcalino para convertir trazas de acilgliceroles en ésteres alquílicos y glicerol; o c) filtración directa del residuo de la etapa (i) al vacío para extraer el monoacilglicerol; y iii) someter el residuo purificado de la etapa (ii) a una segunda destilación al vacío para obtener concentrados de fitonutrientes purificados en el residuo.
La esterificación/transesterificación de aceite de palma crudo y aceite de palma desgomado y blanqueado se lleva a cabo con alcohol alquílico en presencia de un catalizador alcalino en condiciones suficientes para convertir ácidos grasos libres y acilgliceroles en ésteres alquílicos y glicerol. La fase rica en ésteres alquílicos se somete a otro proceso de retransesterificación o bien, se lava con agua limpia para su neutralización. El aceite de palma esterificado se somete a una o múltiples etapas de destilación al vacío.
Después de la primera destilación al vacío, los ésteres alquílicos enriquecidos en carotenos (residuo) se pueden someter al proceso de retransesterificación. El proceso se lleva a cabo con alcohol alquílico con un catalizador que se disuelve en alcohol o agua limpia en condiciones suficientes para convertir las trazas de acilgliceroles en ésteres alquílicos y glicerol. La fase rica en ésteres alquílicos se somete a continuación a una segunda destilación al vacío para la producción de concentrados de carotenos.
La capa de ésteres alquílicos enriquecidos en carotenos de la primera destilación al vacío se puede filtrar o tratar con un disolvente hidrocarburo para extraer los monoacilgliceroles. El filtrado se somete a una segunda destilación al vacío para la producción de concentrados de carotenos.
La mezcla de concentrados de carotenos también se podría producir mediante sólo la segunda etapa de destilación al vacío en condiciones en las que no se pasa a una tercera etapa de destilación al vacío.
Antes de la posterior destilación al vacío se puede añadir una cantidad mínima de ésteres etílicos de aceite de palma a los ésteres alquílicos (ésteres de metilo en este caso) enriquecidos en carotenos tratados. El concentrado de carotenos producido está enriquecido con ubiquinonas en diacilgliceroles y con fosfolípidos. En algunas realizaciones, el tratamiento del concentrado de carotenos se lleva a cabo utilizando disolventes hidrofóbicos e hidrofílicos para la posterior purificación. El concentrado se podría saponificar para obtener la concentración deseada de fracciones de carotenos. Los fosfolípidos también se pueden recuperar mediante filtración de membrana del aceite de palma crudo antes de la conversión del aceite en ésteres alquílicos.
La presente invención tiene muchas ventajas. Es un proceso integrado en el que los carotenos se recuperan del aceite de palma crudo y del aceite de palma desgomado y blanqueado. Los carotenos recuperados a partir de este proceso se presentan en diacilgliceroles que son portadores eficaces y aceites alimenticios. Con la destilación al vacío en dos etapas mejorada, se pueden incorporar varios tratamientos entre las etapas de destilación. Por ejemplo, se pueden extraer monoacilgliceroles autóctonos del residuo de la primera destilación al vacío después de diez veces de concentración y se pueden recuperar como producto secundario de alta pureza. Otros componentes minoritarios valiosos, ubiquinona y fosfolípidos, se concentran en el concentrado de carotenos durante el proceso.
Descripción detallada de la invención Ejemplo 1
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante la utilización de hidróxido sódico como catalizador con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a destilación molecular a una temperatura de 110ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). El residuo y el destilado se recogieron para el análisis del contenido de carotenos. La concentración de carotenos fue del 6,5% con una recuperación del 80,5%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 1.
Ejemplo 2
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma blanqueado y desgomado (BDPO) mediante la utilización de hidróxido sódico con metanol para producir el éster metílico (ME) de BDPO. El glicerol se extrajo y se lavó el BDPOME con agua destilada caliente. El BDPOME neutralizado se sometió a destilación molecular a una temperatura de 130ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). El residuo y el destilado se recogieron para el análisis del contenido de carotenos. La concentración de carotenos fue del 12,9% con una recuperación del 92,5%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 2.
Ejemplo 3
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante la utilización de hidróxido sódico con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 300 rpm y presión de 4,00 Pa (30m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos de todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 5,9% con una recuperación del 79,9%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 3.
Ejemplo 4
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma blanqueado y desgomado (BDPO) mediante la utilización de hidróxido sódico con metanol para producir el éster metílico (ME) de BDPO. El glicerol se extrajo y se lavó el BDPOME con agua destilada caliente. El BDPOME neutralizado se sometió a destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). El residuo se recogió y se analizó el contenido de carotenos. La concentración de carotenos fue del 8,5% con una recuperación del 91,7%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 4.
Ejemplo 5
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma blanqueado y desgomado (BDPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de BDPO. El glicerol se extrajo y se lavó el BDOME con agua destilada caliente. El BDOME neutralizado se sometió a una primera destilación molecular a una temperatura de 110ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,40 Pa (3m Torr.). El residuo se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,40 Pa (3m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos en todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 8,6% con una recuperación del 86%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 5.
Ejemplo 6
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a una destilación molecular de velocidad rápida a una temperatura de 90ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 2,67 Pa (20m Torr.). El residuo se retransesterificó para obtener un mayor grado de conversión de ésteres metílicos. La retransesterificación se llevó a cabo utilizando metilato sódico como catalizador. La muestra tratada se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,40 Pa (3m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos y ubiquinona en las muestras. La concentración de carotenos fue del 14,4% con una recuperación del 92,7% y la concentración de ubiquinona fue del 0,3% con una recuperación del 94,7%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 6.
Ejemplo 7
Se esterificó aceite de palma blanqueado y desgomado (BDPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de BDPO. El glicerol se extrajo y se lavó el BDPOME con agua destilada caliente. El BDPOME neutralizado se sometió a una destilación molecular de velocidad rápida a una temperatura de 90ºC, velocidad de barrido de 200 rpm y presión de 2,67 Pa (20m Torr.). El residuo se trató con hexano (1:1, v/v) y se enfrió hasta 0ºC durante dos horas. La mezcla se filtró y se secó por bombeo. El residuo tratado se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos en todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 12,2% con una recuperación del 87,9%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 7.
Ejemplo 8
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a una destilación molecular de velocidad rápida a una temperatura de 90ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 2,67 Pa (20m Torr.). El residuo se trató con hexano (1:1, v/v) y se enfrió hasta 0ºC durante dos horas. La mezcla se filtró y se lavó con MeOR/H_{2}O (52,5:0,5, v/v/v) dos veces seguido de secado con bomba de vacío. La muestra tratada se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos en todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 18,1% con una recuperación del 87,9%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 8.
Ejemplo 9
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a una destilación molecular de velocidad rápida a una temperatura de 90ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 2,67 Pa (20m Torr.). El residuo se trató con isooctano (1:1, v/v) y se enfrió hasta 0ºC durante dos horas. La mezcla se filtró y se secó por bombeo. La muestra tratada se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,67 Pa (5m Torr.). Se analizó el contenido de carotenos en todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 11,0% con una recuperación del 88,3%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 9.
Ejemplo 10
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificó aceite de palma crudo (CPO) mediante reacción catalítica con metanol para producir el éster metílico (ME) de CPO. El glicerol se extrajo y se lavó el CPOME con agua destilada caliente. El CPOME neutralizado se sometió a una destilación molecular de velocidad rápida a una temperatura de 90ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 2,67 Pa (20m Torr.). El residuo se sometió a continuación a un proceso de reesterificación, 50 g del concentrado se retransesterificaron con catalizador alcalino (NaOH) al 1% disuelto en 20 ml de metanol. La mezcla se puso a reflujo a 60-65ºC durante 100 minutos. Se analizó el contenido total de carotenos, ésteres, acilgliceroles y otros componentes minoritarios en la muestra del proceso de reesterificación. Los resultados de los análisis se muestran en la Tabla 10.
Ejemplo 11
[Fuera del alcance de la invención]
El CPOME producido se sometió a un proceso similar al del Ejemplo 10. El producto producido se sometió a continuación a un proceso de reesterificación, 50 g del concentrado se retransesterificaron con hidróxido sódico al 1% disuelto en 5 ml de agua destilada. La mezcla se puso a reflujo a 60-65ºC durante 30 minutos. Se analizó el contenido total de carotenos, ésteres, acilgliceroles y otros componentes minoritarios en la muestra del proceso de reesterificación. Los resultados de los análisis se muestran en la Tabla 11.
Ejemplo 12
Al residuo de la destilación molecular de velocidad rápida de CPOME (Ejemplo 8) se añadió ésteres etílicos de CPO al 10% (v/v). La mezcla se sometió a una segunda destilación molecular a una temperatura de 150ºC, velocidad de barrido de 250 rpm y presión de 0,13 Pa (1m Torr.). El caudal másico de la mezcla en los procesos de destilación aumentó 3 veces el flujo normal sin adición de ésteres etílicos. Se analizó el contenido de carotenos en todas las muestras. La concentración de carotenos fue del 12,8% con una recuperación del 87,4%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 12.
Ejemplo 13
[Fuera del alcance de la invención]
Se sometieron 5,0 g de concentrado de carotenos a una saponificación con 7,0 ml de hidróxido potásico al 10% en 30,0 ml de etanol. La mezcla se puso a reflujo durante media hora. La mezcla reaccionada se transfirió a un embudo de separación y la materia no saponificable se extrajo con 50 ml de hexano:agua destilada (90:10 v/v) tres veces. Los extractos se neutralizaron con abundante etanol al 10% en agua destilada. A continuación, el extracto neutralizado se secó con bomba de vacío y se analizó. Los resultados de los análisis se muestran en la Tabla 13.
Ejemplo 14
Se utilizó el concentrado de carotenos (del Ejemplo 8) como material crudo en el tratamiento. Se añadieron 0,1 g de concentrado de carotenos a 1 ml de hexano y 3 ml de metanol. La mezcla de enfrió hasta -10ºC durante 1 hora. Las fases superiores e inferiores se separaron y se secaron con bomba de vacío. Se analizó el contenido total de carotenos en las muestras. La concentración de carotenos fue del 30,1% con una recuperación del 69%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 14.
Ejemplo 15
Se utilizó el concentrado de carotenos (del Ejemplo 8) como material crudo en el tratamiento. Se añadieron 0,16 g de concentrado de carotenos a 5 ml de hexano y 10 ml de metanol. La mezcla de enfrió hasta -10ºC durante 1 hora. Las fases superiores e inferiores se separaron y se secaron con bomba de vacío. Se analizó el contenido total de carotenos en las muestras. La concentración de carotenos fue del 24,3% con una recuperación del 84,7%. Los resultados en detalle se muestran en la Tabla 15.
Ejemplo 16
[Fuera del alcance de la invención]
Se analizó el contenido total de fosfolípidos en el concentrado de carotenos producidos en los ejemplos 1, 3 y 4. Los resultados se muestran en la Tabla 16 variando la concentración desde 0,60% hasta aproximadamente 4,0%.
Ejemplo 17
[Fuera del alcance de la invención]
Se filtraron 2 litros de CPO con un filtro de membrana con un tamaño de poro de 0,05 \mum. este proceso se llevó a cabo para reducir las impurezas en el CPO. Entre éstas se incluyen fosfolípidos, hierro y cobre. El CPO se sometió al sistema de membrana con una temperatura de 60ºC, presión de 2 bares con 300 rpm. Se analizó el total de fosfolípidos en el filtrado. Se observó que el total de fosfolípidos se pudo reducir hasta 46,40 ppm desde 171,17 ppm observados en el CPO.
Ejemplo 18
[Fuera del alcance de la invención]
Se esterificaron 500 g de aceite de palma neutralizado (NPO) mediante metilato sódico con metanol para producir ésteres metílicos (ME) de NPO. Se extrajo el glicerol y el NPOME se dividió en dos partes para diferentes formas de neutralización. A la primera parte de NPOME, se utilizó un 10% de agua destilada para cada etapa de lavado hasta que se obtuvo NPOME neutralizado. A la segunda parte de NPOME, se añadió ácido clorhídrico en agua destilada hasta un pH de 4-5. A continuación, se utilizó un 10% de agua destilada acidificada para cada etapa de lavado hasta que se neutralizó el NPOME. El resultado muestra que el agua destilada acidificada es mejor que el agua destilada normal para la neutralización de NPOME producido mediante la reducción en un 40% de la cantidad total de agua destilada. Todos los componentes minoritarios, tales como carotenos, vitamina E, fitoesteroles y escualeno se conservaron bien en el lavado de agua acidificada. Los resultados se muestran en la Tabla 18.
TABLA 1 Una etapa de destilación - sin tratamiento
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TABLA 2 Una etapa de destilación - sin tratamiento
2
TABLA 3 Una etapa de destilación - sin tratamiento
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TABLA 4 Única etapa de destilación - sin tratamiento
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TABLA 5 Dos etapas de destilación - sin tratamiento 
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TABLA 6 Dos etapas de destilación - retransesterificación del concentrado después de la 1^{a} destilación
6
TABLA 7 Dos etapas de destilación - tratamiento con hexano 
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7
TABLA 8 Dos etapas de destilación - tratamiento con hexano y lavado con MeOH/H_{2}O 
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8
TABLA 9 Dos etapas de destilación - tratamiento con isooctano 
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9
TABLA 10 Retransesterificación de ésteres alquílicos enriquecidos en carotenos después de la primera etapa de destilación - catalizador disuelto en metanol 
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TABLA 11 Retransesterificación de ésteres alquílicos enriquecidos en carotenos después de la primera etapa de destilación - catalizador disuelto en agua tratada 
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TABLA 12 Dos etapas de destilación - con adición de ésteres etílicos
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TABLA 13 Saponificación de concentrados de carotenos
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TABLA 14 Separación de carotenos
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TABLA 15 Separación de carotenos
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TABLA 16
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TABLA 18
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Claims (10)

1. Proceso de recuperación de concentrados de fitonutrientes que comprende las etapas de:
i) someter ésteres alquílicos producidos a partir de aceite de palma a por lo menos una etapa de destilación al vacío a una temperatura que varía desde 80ºC hasta 220ºC y una presión inferior a 5,33 Pa (40m Torr) para obtener concentrados de fitonutrientes en el residuo;
ii) purificar el residuo de la etapa (i) de cualquiera de las maneras que consisten en:
a)
tratar el residuo de la etapa (i) con un disolvente hidrocarburo y opcionalmente una posterior purificación con alcohol alquílico/agua tratada para extraer el monoacilglicerol; o
b)
retransesterificar el residuo de la etapa (i) utilizando un catalizador alcalino para convertir trazas de acilgliceroles en ésteres alquílicos y glicerol; o
c)
filtración directa del residuo de la etapa (i) al vacío para extraer el monoacilglicerol; y iii) someter el residuo purificado de la etapa (ii) a una segunda destilación al vacío para obtener concentrados de fitonutrientes purificados en el residuo.
2. Proceso según la reivindicación 1, en el que la segunda destilación al vacío se lleva a cabo a una temperatura que varía de 80ºC a 200ºC y a una presión inferior a 5,33 Pa (40m Torr).
3. Proceso según la reivindicación 1, en el que la mezcla en la etapa (a) se enfría hasta una temperatura baja durante por lo menos 2 horas y el monoacilglicerol se separa del residuo.
4. Proceso según la reivindicación 1, en el que el catalizador alcalino utilizado en la etapa (b) se selecciona de un grupo que consiste en hidróxido sódico, hidróxido potásico y metilato sódico en presencia de alcohol alquílico corto C_{1} a C_{4} y/o ramificado, tal como metanol y etanol.
5. Proceso según la reivindicación 1, en el que se añaden un 2% de ésteres etílicos de aceite de palma al residuo purificado de la etapa (ii) (c) antes de la posterior destilación al vacío.
6. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende además la purificación de concentrados de fitonutrientes de la etapa (iii) para la recuperación de concentrados de carotenos mediante:
(a) someter los concentrados de fitonutrientes a una etapa de saponificación; y/o
(b) separar los concentrados de fitonutrientes utilizando disolventes hidrofóbicos e hidrofílicos.
7. Proceso según la reivindicación 6, en el que la etapa (b) se lleva a cabo mediante la adición de disolvente hidrocarburo y alcohol alquílico a los concentrados de fitonutrientes para formar una mezcla; seguido del enfriamiento de la mezcla hasta -10ºC durante por lo menos una hora para separar los carotenos en la fase del hidrocarburo.
8. Proceso según las reivindicaciones 1 ó 7, en el que el disolvente hidrocarburo utilizado es hexano o isooctano y el alcohol alquílico utilizado es alcohol alquílico corto C_{1} a C_{4} y/o ramificado, tal como metanol y etanol.
9. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el aceite de palma es aceite de palma crudo o aceite de palma tratado, tal como aceite de palma blanqueado y desgomado y aceite de palma filtrado con membrana.
10. Proceso según la reivindicación 9, en el que la extracción del exceso de catalizador alcalino en los ésteres alquílicos producidos se lleva a cabo utilizando agua acidificada con un pH entre 4 y 5.
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