ES2287628T3 - Dispositivo de frenado de un vehiculo ferroviario con varios frenos cargados por resorte. - Google Patents

Dispositivo de frenado de un vehiculo ferroviario con varios frenos cargados por resorte. Download PDF

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ES2287628T3 ES04028392T ES04028392T ES2287628T3 ES 2287628 T3 ES2287628 T3 ES 2287628T3 ES 04028392 T ES04028392 T ES 04028392T ES 04028392 T ES04028392 T ES 04028392T ES 2287628 T3 ES2287628 T3 ES 2287628T3
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Marc-Gregory Elstorpff
Albert Kerscher
Attila Nagy
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Knorr Bremse Systeme fuer Schienenfahrzeuge GmbH
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Abstract

Reivindicaciones 1. Dispositivo de frenado (1) para un vehículo ferroviario con varios frenos cargados por resorte (8), a los que se asocia, para el aflojamiento mecánico manual, en cada caso, un dispositivo de aflojamiento de emergencia (10) ajustable mediante un dispositivo de accionamiento (16, 18, 20, 22), caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (16, 18, 20, 22) está configurado de tal manera, que los dispositivos de aflojamiento de emergencia (10) de los frenos cargados por resorte (8) de al menos un carro giratorio (2) del vehículo ferroviario puedan ajustarse conjuntamente mediante un único accionamiento.

Description

Dispositivo de frenado de un vehículo ferroviario con varios frenos cargados por resorte.
Estado actual de la técnica
La invención se basa en un dispositivo de frenado de un vehículo ferroviario con varios frenos cargados por resorte, a los que se asocia, en cada caso, un dispositivo de aflojamiento de emergencia ajustable mediante un dispositivo de accionamiento, para el aflojamiento mecánico manual, según la categoría de la Reivindicación 1.
Los frenos cargados por resorte disponen convencionalmente de un dispositivo de aflojamiento de emergencia, para poder aflojar el freno cargado por resorte manual, en caso de fallo de la energía de operación, como puede ser por aire comprimido, presión del aceite o corriente eléctrica. Uno de estos frenos cargados por resorte con un dispositivo de aflojamiento de emergencia se conoce, por ejemplo, gracias a la US 2003/0154854 A1. En vehículos ferroviarios se incorporan generalmente dos, tres o hasta cuatro frenos cargados por resorte en un carro giratorio. Consiguientemente, muchos dispositivos de aflojamiento de emergencia tienen que accionarse para cada carro giratorio, para poder desplazar un vehículo ferroviario sin energía, sin daños en los frenos o en las ruedas. Como para cada dispositivo apropiado de aflojamiento de emergencia existe un medio de accionamiento, el coste de instalación es alto, por ejemplo, en el caso de cuatro resortes acumuladores, para cada carro giratorio hay cuatro mangos de manipulación. Cuando deba ser posible un accionamiento de los dispositivos de aflojamiento de emergencia desde ambos lados del automóvil, entonces serán necesarios hasta ocho mangos de manipulación. Esto causa adicionalmente un alto coste temporal para el evento de aflojamiento de los frenos cargados por resorte, en caso de emergencia, ya que se tiene que accionar una multiplicidad de mangos de manipulación. En consecuencia, puede ocurrir, que los frenos individuales cargados por resorte no se aflojen, lo que originará daños en los frenos y también riesgo de incendio, a causa del propio rozamiento.
La presente invención se basa, en contraste, en el objetivo de reconfigurar un dispositivo de frenado del tipo citado inicialmente de tal manera, que sea económico de fabricar y se simplifique la manipulación de los dispositivos de aflojamiento de emergencia.
Ventajas de la invención
La presente invención se basa en la idea de configurar el dispositivo de accionamiento de tal manera que los dispositivos de aflojamiento de emergencia de los frenos cargados por resorte, de al menos un carro giratorio del vehículo ferroviario, puedan ajustarse conjuntamente mediante un único accionamiento. De este modo se simplifica considerablemente la instalación, ya que en vez de la multiplicidad de dispositivos de accionamiento sólo existe un único dispositivo común de accionamiento para todos los dispositivos de aflojamiento de emergencia. Además, el aflojamiento de emergencia de los frenos cargados por resorte se lleva a cabo sustancialmente más rápido que hasta ahora, ya que ahora puede efectuarse convenientemente mediante un único procedimiento de accionamiento. Finalmente, mediante el accionamiento obligatoriamente común de los dispositivos de aflojamiento de emergencia de todos los frenos cargados por resorte se evita eficazmente, que los frenos cargados por resorte individuales no se aflojen por descuido y, por consiguiente, que se originen daños en los frenos.
Mediante las medidas especificadas en las subreivindicaciones son posibles perfeccionamientos y mejoras favorables de la invención indicada en la Reivindicación 1.
Conforme a un modo preferente de ejecución de la invención, el dispositivo de accionamiento presenta al menos un actuador accionable manualmente y elementos de transmisión para la transmisión de la fuerza manual de accionamiento del actuador a los dispositivos de aflojamiento de emergencia, cooperando al menos alguno de los elementos de transmisión con un distribuidor.
Para posibilitar una manipulación de ambos lados del vehículo ferroviario, particularmente desde el más accesible, puede disponerse sobre cada uno de los lados del vehículo ferroviario un respectivo actuador, siendo posible el aflojamiento de emergencia mediante el accionamiento del actuador por uno u otro lado del vehículo. Esta solución trae consigo una alta comodidad de manipulación. Alternativamente, puede disponerse un único actuador en una posición central del vehículo ferroviario, por ejemplo, en una cabina del conductor. Esto requiere un menor coste de instalación frente a la solución indicada anteriormente.
Conforme a un perfeccionamiento, una fuerza de accionamiento aplicada en el actuador puede transmitirse al distribuidor mediante al menos un cable Bowden de accionamiento. Asimismo, puede preverse al menos un cable Bowden de transmisión, que transmita la fuerza de accionamiento del distribuidor a los dispositivos de aflojamiento de emergencia. Estos cables Bowden son favorables en costes y simples de instalar. Como actuador se emplea especialmente un mango, que entonces se aloja por sus extremos en el cable Bowden de accionamiento y a través del cual se aplica la fuerza de accionamiento como fuerza de tracción y se transmite a través del distribuidor a los cables Bowden de transmisión. En una ordenación apropiada del distribuidor puede obtenerse un montaje óptimo de los cables Bowden. El distribuidor forma además una interfaz, en la que se pueden cambiar simplemente frenos cargados por resorte defectuosos, ya que para esto sólo se tiene que desengancharse el correspondiente cable Bowden de transmisión.
El distribuidor contiene preferentemente una palanca, a la que se fijan los cables Bowden de transmisión y al menos un cable Bowden de accionamiento formando una transmisión por palancas. La fuerza de accionamiento manual puede preverse baja mediante la selección de la transmisión por palancas.
Conforme a una medida adicional especialmente preferente, en una carcasa del distribuidor fija al vehículo ferroviario se articulan las palancas por sus extremos y se acogen de manera estanca los extremos de las envolturas del cable Bowden de accionamiento y de los cables Bowden de transmisión. La carcasa cerrada del distribuidor proporciona una alta seguridad operacional en todas las condiciones de operación, porque la mecánica de los cables Bowden y de la palanca está protegida frente a la suciedad y la humedad.
Dibujos
Un ejemplo de ejecución de la invención se representa en el diseño y se describe más detalladamente en la siguiente descripción. Los dibujos mues-
tran:
Fig. 1 una representación muy esquemática de un carro giratorio de un vehículo ferroviario, provisto de un modo preferente de ejecución de un dispositivo de frenado con frenos cargados por resorte conforme a la invención, conteniendo un distribuidor.
Fig. 2 el distribuidor de la Fig. 1 en una posición, en la que los frenos cargados por resorte no están aflojados por emergencia;
Fig. 3 el distribuidor de la Fig. 1 en una posición, en la que los frenos cargados por resorte están aflojados por emergencia.
Descripción de un ejemplo de ejecución
De un dispositivo de frenado 1 de un vehículo ferroviario, en la Fig. 1 sólo se representan los módulos y piezas relevantes para la invención de un carro giratorio 2 con dos ejes 4 y cuatro ruedas 6. Entre estos se cuentan tres frenos cargados por resorte 8, a los que se asocia en cada caso un dispositivo de aflojamiento de emergencia 10 para el aflojamiento manual. Los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 sirven para poder aflojar manualmente, en caso de fallo de la energía de operación como aire comprimido, presión del aceite o corriente eléctrica, los frenos cargados por resorte 8 contra el efecto del resorte acumulador 12. Como se conocen bastante estos dispositivos de aflojamiento de emergencia 10, es suficiente representarlos en el presente caso sólo de manera fuertemente simplificada.
Con ayuda de los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 las zapatas de freno 14 de los frenos cargados por resorte 8 se pueden llevar contra el efecto del resorte acumulador 12, excepto la interferencia con las superficies de frenado asignadas de las ruedas 6. Para esto se prevé un dispositivo de accionamiento, configurado de tal manera, que sitúe conjuntamente los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 de los frenos cargados por resorte 8 al menos del carro giratorio 2 del vehículo ferroviario. Por otra parte, también pueden accionarse, sin embargo, conjuntamente los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 de todos los frenos cargados por resorte 8 del vehículo ferroviario.
El dispositivo de accionamiento comprende al menos un actuador accionable manualmente, por ejemplo, uno o varios mangos 16, y elementos de transmisión para la transmisión de la fuerza manual de accionamiento del actuador 16 a los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10.
Por un lado del vehículo ferroviario se dispone preferentemente un mango 16 respectivo, que transmita la fuerza de accionamiento como fuerza de tracción a través de, en cada caso, un cable Bowden de accionamiento 18 a un distribuidor 20, que sea componente del dispositivo de accionamiento. En vez de disponer por cada lado del automóvil un actuador 16, también puede disponerse un único actuador en una posición central del vehículo ferroviario, particularmente en una cabina del conductor. En este caso sólo hay un único cable Bowden de accionamiento 18 entre el actuador 16 y el distribuidor 20.
Entre el distribuidor 20 y los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 de los frenos cargados por resorte 8 se prevén además elementos de transmisión, preferentemente en forma de cables Bowden de transmisión 22, que transmitan las fuerzas de accionamiento aplicadas en el distribuidor 20 a través de los cables Bowden de accionamiento 18 a los dispositivos individuales de aflojamiento de emergencia 10. Resulta decisivo en este contexto, que puedan accionarse o ajustarse conjuntamente los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 de los frenos cargados por resorte 8 al menos del carro giratorio 2 del vehículo ferroviario, mediante accionamiento de uno de los dos mangos laterales 16.
Tal y como se infiere particularmente de la Fig. 2, el distribuidor 20 contiene para esto, por ejemplo, una palanca 26 articulada en una carcasa del distribuidor 24 fija al vehículo ferroviario, en la que se articulan los tres cables Bowden de transmisión 22 y los dos cables Bowden de accionamiento 18. El distribuidor 20 tiene entonces el objetivo de dividir las fuerzas de accionamiento aplicadas mediante los dos cables Bowden de accionamiento 18 en, por contraste, un mayor número de cables Bowden de transmisión 22 y/o transmitirlas a estos.
La palanca 26 tiene, respecto a su eje de articulación y/o eje de giro 28, dos brazos en la carcasa del distribuidor 24, apoyándose contra la carcasa del distribuidor 24 un brazo 30, en el que se fijan los cables Bowden de accionamiento 18, mediante un sistema de resorte recuperador 32, que contiene preferentemente un resorte helicoidal 36 rodeando una guía telescópica 34. De este modo se tensa previamente la palanca 26 contra la dirección de aflojamiento, es decir, en una dirección, en la que no se accionan los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10. Los extremos de las envolturas 38 de los cables Bowden de accionamiento 18 y de los cables Bowden de transmisión 22 se acogen de manera impermeable al agua y al polvo en correspondientes admisiones 40 de la carcasa del distribuidor 24.
La conexión 46 de ambos cables Bowden de accionamiento 18 se efectúa, por ejemplo, en las superficies laterales del extremo 42 de un brazo 30 de la palanca 26 equidistante a su eje de giro 28. Del mismo modo, dos de los tres cables Bowden de transmisión 22 se articulan a través de puntos de articulación 48 sobre el mismo brazo 30, aunque con una distancia mucho menor al eje de giro 28 de la palanca 26. Finalmente el tercer cable Bowden de transmisión 22 se fija en un punto adicional de articulación 50, aunque a la misma distancia, aproximadamente, del eje de giro 28, aunque en el otro brazo 44 de la palanca 26.
Como la distancia de los puntos de articulación 46 de los cables Bowden de accionamiento 18 del eje de giro 28 de la palanca 26 es mayor que la de los puntos de articulación 48, 50 de los cables Bowden de transmisión 22, se origina una transmisión por palancas, mediante la cual la fuerzas de accionamiento que actúan en los cables Bowden de accionamiento 18 y necesarias para la colocación de los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 son relativamente pequeñas.
Si ahora se aplica una fuerza manual de tracción sobre uno o ambos mangos 16, tal y como se ilustra en la Fig. 3, ésta se transmite mediante los cables Bowden de accionamiento 18 a la palanca 26 en el distribuidor 20 y se transforma, por medio de la transmisión por palancas, en una fuerza de accionamiento mayor, en contraste, en los cables Bowden de transmisión 22, que acciona los dispositivos de aflojamiento de emergencia 10 y origina, finalmente, el aflojamiento de los frenos cargados por resorte 8.
Conforme a un perfeccionamiento de la presente invención, el sistema de resorte recuperador 32 puede presentar una cinemática de punto muerto superior. De este modo puede evitarse, en el sentido de un accionamiento biestable del aflojamiento de emergencia, una redisposición automática de la función de aflojamiento de emergencia.
Lista de indicadores
\global\parskip0.500000\baselineskip
1
\tabul
dispositivo de frenado
2
\tabul
carro giratorio
4
\tabul
ejes
6
\tabul
ruedas
8
\tabul
frenos cargados por resorte
10
\tabul
dispositivo de aflojamiento de emergencia
12
\tabul
resorte acumulador
14
\tabul
zapatas de freno
16
\tabul
mango
18
\tabul
cable Bowden de accionamiento
20
\tabul
distribuidor
22
\tabul
cable Bowden de transmisión
24
\tabul
carcasa del distribuidor
26
\tabul
palanca
28
\tabul
eje de giro
30
\tabul
brazo
32
\tabul
sistema de muelle recuperador
34
\tabul
guía telescópica
36
\tabul
resorte helicoidal
38
\tabul
envolturas
40
\tabul
admisión
42
\tabul
extremo
44
\tabul
brazo
46
\tabul
punto de articulación
48
\tabul
punto de articulación
50
\tabul
punto de articulación
\global\parskip0.000000\baselineskip

Claims (10)

1. Dispositivo de frenado (1) para un vehículo ferroviario con varios frenos cargados por resorte (8), a los que se asocia, para el aflojamiento mecánico manual, en cada caso, un dispositivo de aflojamiento de emergencia (10) ajustable mediante un dispositivo de accionamiento (16, 18, 20, 22), caracterizado porque el dispositivo de accionamiento (16, 18, 20, 22) está configurado de tal manera, que los dispositivos de aflojamiento de emergencia (10) de los frenos cargados por resorte (8) de al menos un carro giratorio (2) del vehículo ferroviario puedan ajustarse conjuntamente mediante un único accionamiento.
2. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de accionamiento presenta al menos un actuador (16) manualmente accionable y elementos de transmisión (18, 20, 22) para la transmisión de la fuerza manual de accionamiento desde el actuador (16) a los dispositivos de aflojamiento de emergencia (10).
3. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 2, caracterizado porque al menos alguno de los elementos de transmisión (18, 22) coopera con un distribuidor (20).
4. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 3, caracterizado porque un respectivo actuador (16) se dispone por un lado del vehículo ferroviario.
5. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 3, caracterizado porque en una posición central del vehículo ferroviario, particularmente en una cabina del conductor, se dispone un único actuador.
6. Dispositivo de frenado acorde a, al menos, una de las Reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque una fuerza de accionamiento aplicada al actuador (16) puede transmitirse al distribuidor (20) mediante al menos un cable Bowden de accionamiento (18).
7. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 6, caracterizado porque los elementos de transmisión contienen al menos un cable Bowden de transmisión (22), que transmite la fuerza de accionamiento del distribuidor (20) a los dispositivos de aflojamiento de emergencia (10).
8. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 7, caracterizado porque el distribuidor (20) contiene una palanca (26), a la que los cables Bowden de transmisión (22) y al menos un cable Bowden de accionamiento (18) se fijan formando una transmisión por palancas.
9. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 8, caracterizado porque, en una carcasa del distribuidor (24) fija al vehículo ferroviario, se articula la palanca (26) y se reciben los extremos de las envolturas (38) del cable Bowden de accionamiento (18) y de los cables Bowden de transmisión (22).
10. Dispositivo de frenado acorde a la Reivindicación 9, caracterizado porque la palanca (26) se tensa previamente contra la dirección de aflojamiento mediante un sistema de muelle recuperador (32).
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