ES2287735T3 - Valvula de varios pasos. - Google Patents
Valvula de varios pasos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2287735T3 ES2287735T3 ES04737387T ES04737387T ES2287735T3 ES 2287735 T3 ES2287735 T3 ES 2287735T3 ES 04737387 T ES04737387 T ES 04737387T ES 04737387 T ES04737387 T ES 04737387T ES 2287735 T3 ES2287735 T3 ES 2287735T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- valve according
- valve body
- pass
- respect
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 38
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
- F16K11/0873—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug the plug being only rotatable around one spindle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K37/00—Special means in or on valves or other cut-off apparatus for indicating or recording operation thereof, or for enabling an alarm to be given
- F16K37/0008—Mechanical means
- F16K37/0016—Mechanical means having a graduated scale
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/08—Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
Válvula de varios pasos con una caja de válvula (10), en la que se encuentra un cuerpo de válvula (20) giratorio respecto a ésta mediante un mango (2) y un husillo de ajuste, estando realizada la caja de válvula (10) con al menos tres empalmes (11, 12, 13) dispuestos en ángulo recto uno a otro, respectivamente, estando realizado, además, el cuerpo de válvula con un taladro pasante, así como con un taladro transversal dispuesto a continuación de éste y encontrándose los ejes de los taladros previstos en el cuerpo de válvula (20) así como de las empalmes previstos en la caja de válvula en un plano perpendicular respecto al eje de giro del cuerpo de válvula (20), caracterizada porque el cuerpo de válvula (20) es giratorio 360º respecto a la caja de válvula (10) sin ningún tope y porque una parte del cuerpo de válvula que se encuentra en el exterior de la caja de válvula (10) o el mango (2) dispuesto en ésta está provisto de al menos una marca (21, 22, 23), mediante la cual se indica la posición de giro del cuerpo de válvula.
Description
Válvula de varios pasos.
La presente invención se refiere a una válvula
de varios pasos con una caja de válvula, en la que se encuentra un
cuerpo de válvula giratorio respecto a ésta mediante un mango y un
husillo de ajuste, estando realizada la caja de válvula con al
menos tres empalmes dispuestos en ángulo recto uno a otro,
respectivamente, estando realizado, además, el cuerpo de válvula
con un taladro pasante, así como con un taladro transversal
dispuesto a continuación de éste y encontrándose los ejes de los
taladros previstos en el cuerpo de válvula así como de los empalmes
previstos en la caja de válvula en un plano perpendicular respecto
al eje de giro del cuerpo de válvula.
Las válvulas de varios pasos conocidas presentan
una caja realizada con tres racores de empalme, en la cual se
encuentra un cuerpo de válvula giratorio respecto a la caja de
válvula, que está realizado con un taladro pasante y un taladro
transversal dispuesto a continuación de éste. Mediante una válvula
de varios pasos conocida de este tipo, las tuberías conectadas a la
misma pueden conectarse a elección unas con otras.
En instalaciones de calefacción, el cuerpo de
válvula de una válvula de este tipo se gira en la posición en la
que están conectados entre sí el circuito de calefacción y el
circuito de consumo. Con el tercer racor de empalme puede
conectarse una tubería a través de la cual puede alimentarse un
líquido de lavado a la instalación de calefacción. Es necesario un
lavado del circuito de calefacción o del circuito de consumo cuando
hay inclusiones de aire en estos circuitos que perjudican la
capacidad de funcionamiento de la instalación de calefacción. Estas
inclusiones de aire se eliminan mediante un lavado. Un lavado se
realiza porque a través de una tubería conectada con el tercer
racor de empalme se alimenta al circuito de calefacción o al
cirquito de consumo un líquido de lavado a través de la tubería de
alimentación de la calefacción, evacuándose este líquido de lavado
mediante una segunda válvula de este tipo dispuesta en la tubería de
retorno de calefacción del circuito de calefacción o del circuito de
consumo.
En el servicio de calefacción, el circuito de
calefacción y el circuito de consumo están conectados mediante
estas dos válvulas de varios pasos. En las tuberías conectadas con
las válvulas de varios pasos del circuito de lavado están previstas
válvulas de cierre, mediante las cuales está cerrado el circuito de
lavado. En cuanto los cuerpos de válvula de las dos válvulas de
varios pasos son girados 90º en uno o en otro sentido partiendo de
las posiciones de giro necesarias para el servicio de calefacción,
abriéndose, además, las válvulas de cierre previstas en el circuito
de lavado, el circuito de lavado se conecta mediante las terceras
tuberías con el circuito de calefacción o con el circuito de
consumo, por lo que se lava uno de estos circuitos para eliminar el
aire contenido en estos circuitos.
Puesto que la posibilidad de giro del cuerpo de
válvula de 90º en un sentido de giro o en el otro está limitada por
topes, respectivamente, la posición final correspondiente del cuerpo
de válvula está exactamente definida, por lo que también queda
determinado el modo de acción de la válvula de varios pasos. En la
posición de giro intermedia, el circuito de calefacción está
conectado con el circuito de consumo, debiendo estar cerradas las
válvulas de cierre previstas en el circuito de lavado. En las otras
dos posiciones del cuerpo de válvula de las dos válvulas de varios
pasos, en las que se ha girado el mismo 90º, cuando están abiertas
las válvulas de cierre está conectado o el circuito de calefacción
o el circuito de consumo con el circuito de lavado. No obstante, es
determinante para la función anteriormente explicada que en los
empalmes para el circuito de lavado esté prevista una válvula de
cierre, respectivamente.
Por el documento DE 29817522 U1 se conoce,
además, una válvula que está realizada con tres empalmes dispuestos
en ángulo respecto uno a otro, respectivamente, y cuyo cuerpo de
válvula está realizado con un taladro pasante, así como con un
taladro transversal dispuesto a continuación de éste. Los ejes del
taladro pasante se encuentran en un plano perpendicular respecto al
eje de giro del cuerpo de válvula, mientras que el eje del taladro
transversal se encuentra en el eje de giro del cuerpo de válvula.
Esta válvula está abierta en una primera posición de giro del
cuerpo de válvula, pudiendo fluir el medio de un primer empalme a
los otros dos empalmes, mientras que está cerrada en una segunda
posición de giro del cuerpo de válvula, no pudiendo producirse
ningún flujo a los otros dos empalmes.
La presente invención tiene el objetivo de crear
una válvula de varios pasos, en la que en una primera posición de
giro del cuerpo de válvula un primer empalme está conectado con un
segundo empalme, no produciéndose en cambio ningún flujo de medio a
un tercer empalme y estando conectado en otras dos posiciones de
giro el primer empalme o el segundo empalme con un tercer empalme,
respectivamente. La invención tiene el objetivo de crear una
válvula de varios pasos para instalaciones de calefacción que esté
realizada de tal forma que mediante la misma también pueda cerrarse
el empalme con la tercera tubería, de modo que pueda renunciarse a
prever dos válvulas de cierre en el circuito de lavado. De esta
forma se consigue que la instalación sea más sencilla y más
económica.
Según la invención, estos objetivos se consiguen
porque el cuerpo de válvula es giratorio 360º respecto a la caja de
válvula sin ningún tope y porque una parte del cuerpo de válvula que
se encuentra en el exterior de la caja de válvula o el mango
dispuesto en ésta está provisto de al menos una marca, mediante la
cual se indica la posición de giro del cuerpo de válvula.
Dos de los empalmes están provistos
preferiblemente de una rosca interior, mientras que el tercer
empalme está realizado con una rosca exterior.
Además, esta válvula de varios pasos puede estar
realizada con una indicación de temperatura de por sí conocida, que
puede ser girada y fijada respecto a la caja de válvula. Según una
forma de realización preferible, la indicación de temperatura está
fijada en un anillo soporte, que está alojado de forma giratoria en
la caja de válvula y que está realizado con mangos, pasadores o
similares, mediante los cuales es giratorio respecto a la caja de
válvula. En particular, el anillo soporte está realizado con una
brida anular que sobresale de su superficie exterior, recubierto
por un anillo de retención fijado en la caja de válvula. El anillo
de retención puede insertarse en al menos una escotadura o similar,
en particular en taladros, de la caja de válvula y puede estar
fijado en ésta por apriete.
Según otra forma de realización preferible, la
caja de válvula está realizada con un cuarto empalme, que se
encuentra en un plano perpendicular respecto al eje de giro del
cuerpo de válvula, que tiene asignado una grifería estando asignado
un elemento de cierre a uno de los otros tres empalmes. El cuarto
empalme está formado preferiblemente por un taladro con una rosca
interior. Según una forma de realización preferible, los dos
empalmes que tienen asignados un elemento de cierre y otra grifería
están diametralmente opuestos en la caja de válvula y se extienden
de forma coaxial uno respecto a otro. La grifería adicional puede
estar formada, por ejemplo, por un purgador de aire, un sensor de
temperatura, un dispositivo manométrico, un depósito de
compensación, una válvula de sobrepresión o un dispositivo de
fijación.
Según otra forma de realización preferible, el
husillo de ajuste está realizado con un taladro en el que está
insertado un sensor de temperatura. El husillo de ajuste está
realizado preferiblemente con un taladro pasante hasta el cuerpo de
válvula, en el que está insertado un sensor de temperatura o un
sensor manométrico. Aquí es necesario estanqueizar el husillo de
ajuste respecto a la caja de válvula mediante un casquillo de
material. Aquí puede enroscarse un trozo de tubo en el husillo de
ajuste, mediante el cual puede compactarse el casquillo de
material.
Según otra forma de realización preferible,
entre el cuerpo de válvula esférico y la caja de válvula está
prevista una junta anular que está bajo la acción de un resorte de
compresión. Para ello, los racores de empalme pueden estar
realizados con una rosca interior, respectivamente, en la que está
enroscado un anillo de retención para la junta anular y el resorte
de compresión. Además, el elemento de válvula puede estar realizado
con otro taladro que discurre en ángulo respecto a los taladros
pasantes, al que se asoma una espiga que sobresale de la caja de
válvula. La espiga está realizada preferiblemente con un taladro
pasante hasta los canales de paso, realizado con una rosca
interior, en el que puede insertarse una grifería, un arco de
sujeción o similar o un elemento de cierre.
Según otra forma de realización preferible, la
caja de válvula está hecha de un plástico, estando realizada la
misma en su lado exterior con superficies de empalme planas para la
fijación de bridas de empalme, pudiendo estar realizadas las
superficies de empalme con taladros para los tornillos de fijación.
Finalmente, el mango o el husillo de ajuste tienen asignados
preferiblemente un sensor mediante el cual puede detectarse la
posición de giro del cuerpo de válvula respecto a la caja de
válvula.
El objeto de la invención se explicará a
continuación más detalladamente con ayuda de ejemplos de realización
representados en el dibujo. Muestran:
la fig. 1 una primera forma de realización de
una válvula de varios pasos según la invención en representación
axonométrica;
la fig. 2, 2a, 2b una válvula de varios pasos
según la invención en tres posiciones de giro del cuerpo de válvula
en una vista en planta desde arriba, respectivamente;
la fig. 3, 3a, 3b un circuito de calefacción
con diferentes posiciones de giro de las dos válvulas de varios
pasos montadas en este circuito de calefacción, por lo que se
realiza el servicio de calefacción o puede realizarse el lavado del
circuito de calefacción o del circuito de consumo;
la fig. 4 una variante de realización de la
válvula de varios pasos según la fig. 1 en representación
manométrica;
manométrica;
la fig. 4a la válvula de varios pasos según la
fig. 4 en vista frontal y parcialmente en corte;
la fig. 4b esta válvula de varios pasos en corte
según la línea IVb-IVb de la fig. 4;
las fig. 5, 5a una segunda forma de realización
de una válvula de varios pasos según la invención en dos
representaciones axonométricas diferentes;
la fig. 6 una tercera forma de realización de
una válvula de varios pasos según la invención en corte axial;
la fig. 7 una cuarta forma de realización de una
válvula de varios pasos según la invención en representación
axonométrica y
la fig. 8 una quinta forma de realización de una
válvula de varios pasos según la invención en una vista en planta
desde arriba y parcialmente abierta.
La válvula de varios pasos 1 representada en la
fig. 1 está formada por una caja de válvula 10, que está realizada
con tres racores de empalme 11, 12 y 13 dispuestos en ángulo recto
uno respecto a otro, respectivamente. Además, la caja de válvula 10
está realizada con un trozo de tubo 14 que sobresale en la dirección
transversal de los racores de empalme 11, 12 y 13, en el que se
encuentra un husillo de ajuste para un cuerpo de válvula que se
encuentra en la caja 10 y que es giratorio mediante un mango 2. El
cuerpo de válvula está realizado con un taladro pasante y con un
taladro transversal dispuesto a continuación de éste. Puesto que el
cuerpo de válvula puede girarse dando una vuelta completa sin tope
alguno, en función de su posición de giro pueden conectarse o los
canales de los racores de empalme 11 y 12 o de los racores de
empalme 11 y 13 o de los racores de empalme 12 y 13, quedando
cerrado por lo contrario el canal del tercer racor de empalme,
respectivamente.
Los racores de empalme 11 y 13 están realizados
con una rosca interior, mientras que el racor de empalme 12 está
realizado con una rosca exterior 12a y/o una rosca interior 12b.
Además, esta válvula de varios pasos 1 está
realizada con un dispositivo para la medición y la indicación de la
temperatura, encontrándose una indicación de temperatura 3 en el
interior del mango giratorio 2. Además, el mango giratorio 2 está
realizado con marcas 21, 22 y 23, mediante las cuales se indican las
posiciones de giro del cuerpo de válvula.
Como puede verse en las fig. 2, 2a y 2b, están
conectados o los canales de los racores de empalme 11 y 13 o de los
racores de empalme 12 y 13 o de los racores de empalme 11 y 12.
En las fig. 3, 3a y 3b está representada,
además, una instalación de calefacción con una instalación de lavado
en diferentes posiciones de servicio. Una caldera de calefacción 4
está conectada mediante una tubería de alimentación 41 de
calefacción y una tubería de retorno 42 de calefacción con un
consumidor, por ejemplo un calentador de agua 5. El calentador de
agua 5 presenta una tubería de alimentación de agua fría 51, así
como una tubería de salida de agua caliente 52. En el circuito de
calefacción se encuentra, además, una bomba 6. El circuito de
calefacción tiene asignado un circuito de lavado, que comprende un
depósito de lavado 7 y una bomba 8 y que puede conectarse mediante
tuberías 71 y 82 mediante dos válvulas de varios pasos 1 con la
tubería de alimentación 41 de calefacción y la tubería de salida 42
de calefacción.
En la fig. 3, las válvulas de varios pasos 1
están en la posición en la que el circuito de calefacción está en
servicio, estando conectada la caldera de calefacción 4 mediante las
dos válvulas de varios pasos 1 con el calentador de agua 5.
En la fig. 3a está representada la posición de
las dos válvulas de varios pasos 1 en la que esta conectado el
circuito de lavado con la caldera de calefacción 4, por lo que puede
realizarse el lavado de ésta.
En la fig. 3b está representada la posición de
las dos válvulas de varios pasos 1 en la que el circuito de lavado
está conectado con el calentador de agua 5, por lo que puede
realizarse el lavado de éste.
Debido a que las válvulas de varios pasos 1
están realizadas con marcas 21, 22 y 23 mediante las cuales pueden
indicarse las posiciones de giro de los cuerpos de válvula, estas
válvulas de varios pasos 1 pueden estar realizadas sin los topes
previstos en otros casos para la determinación de la posición de
giro de los cuerpos de válvula. Puesto que de esta forma los
cuerpos de válvula pueden girarse 360º, mediante estas válvulas de
varios pasos 1 pueden cerrarse los racores de empalme para el
circuito de lavado, por lo que no son necesarias válvulas de cierre
propias pata ello. De esta forma aumenta, por lo tanto, de forma
decisiva la funcionalidad de estas válvulas de varios pasos.
Puesto que, por regla general, en la instalación
de calefacción no está previsto un circuito de lavado propio, sino
que se conecta una manguera de jardín habitual para el lavado, es
recomendable realizar el racor de empalme para el circuito de
lavado con una rosca exterior. De esta forma, la tubería de lavado
presenta una sección suficientemente grande para que no se produzca
un aumento de la presión respecto a las tuberías del circuito de
calefacción, que perjudicaría el efecto de lavado. Por lo contrario,
los otros dos racores de empalme pueden estar realizados con roscas
interiores, como es generalmente habitual.
En las fig. 4, 4a y 4b está representada una
variante de realización de una válvula de varios pasos 1a según la
invención, en la que la indicación de temperatura 3 puede girarse
respecto a la caja de válvula 10, para poder ajustar según la
posición de montaje de la válvula de varios pasos 1a. Como puede
verse en las fig. 4a y 4b, el trozo de tubo 14 está realizado con
una rosca interior, en la que es giratorio un husillo de ajuste 25
para el ajuste del cuerpo de válvula. El giro del husillo de ajuste
25 se realiza mediante el mango giratorio 2 acuñado en el mismo.
Además, el mango giratorio 2 y el husillo de ajuste 25 están
realizados con taladros céntricos, en los que está insertado un
sensor de temperatura 32. En el extremo superior del sensor de
temperatura 32 se encuentra la indicación de temperatura 3.
La indicación de temperatura 3 se encuentra en
el interior de un anillo soporte 33, que está realizado con una
brida anular 34 que sobresale de su pared exterior. La brida anular
34 está envuelta por un anillo de retención 35, que está fijado en
ésta mediante pernos 36 en taladros 26 previstos en el mango 2.
Además, el anillo soporte 33 está realizado con mangos 33a que
sobresalen del mango giratorio 2, mediante los cuales es giratorio
respecto al anillo de retención 35. Mediante el anillo soporte 33,
la indicación de temperatura 3 puede girarse en cualquier posición,
pudiendo fijarse en estas posiciones.
Gracias a esta posibilidad de giro, las
indicaciones de temperatura 3 de estas válvulas de varios pasos 1a
pueden girarse independientemente de la posición en la que están
montadas las válvulas de varios pasos 1a de tal forma que todas las
indicaciones de temperatura 3 presenten la misma posición.
Una válvula de varios pasos de este tipo puede
usarse en sistemas de tuberías realizadas de cualquier forma. Esto
es especialmente válido para sistemas de calefacción, para poder
eliminar mediante lavado las inclusiones de aire contenidas en
colectores, calderas de calefacción, calefacciones de suelo,
calefacciones de pared y similar.
En las fig. 5 y 5a está representada una segunda
forma de realización de una válvula de varios pasos 1b, que se
distingue de la válvula de varios pasos según la fig. 1 porque el
racor de empalme 12 tiene asignado una tapa de cierre 15 mediante
la cual puede cerrarse el racor de empalme 12 y porque, en el lado
opuesto al racor 12, la caja 10 está realizada con un taladro 16,
que está realizado con una rosca interior 1. En este taladro 16
puede insertarse una grifería, por ejemplo un purgador de aire 17.
No obstante, esta otra grifería también puede estar formada, por
ejemplo, por un sensor de temperatura, un dispositivo manométrico,
un depósito de compensación, una grifería de seguridad, un elemento
de fijación. En lugar del taladro interior, la caja 1b puede estar
realizada con otro racor, que está realizado con una rosca interior
o con una rosca exterior.
El racor de empalme 12 puede cerrarse mediante
la tapa de cierre 15. Mediante un giro correspondiente del cuerpo
de válvula, los canales de los racores de empalme 11 y 13 pueden
conectarse de forma conjunta o a elección con el taladro 16, por lo
que estas tuberías pueden conectarse con otras griferías, de modo
que puedan entrar en funcionamiento estas griferías. En lugar de
los racores de empalme, la caja de válvula también puede estar
realizada con taladros de empalme. En cuanto el cuerpo de válvula se
haya pasado a una posición tal que quede interrumpida la tubería a
las otras griferías, éstas pueden ser cambiadas.
De esta forma se ha creado una válvula de varios
pasos mediante la cual pueden cumplirse varias funciones, en función
de qué grifería se conecta.
En la fig. 6 está representada una tercera forma
de realización de una válvula de varios pasos 1c según la
invención, que está completada en varios aspectos en comparación con
las otras formas de realización.
Como puede verse en esta representación, el
husillo de ajuste 25 está realizado con una brida anular 25a que
sobresale hacia fuera. Además, el racor 14 está realizado con una
rosca interior en la que está enroscado un trozo de tubo 37. Entre
el trozo de tubo 37 y la brida 25a se encuentran un anillo tórico 38
y un casquillo de material 39. Además, el husillo de ajuste 25 y el
cuerpo de válvula 20, que es esférico, están realizados con
taladros pasantes que se convierten uno en otro, en los que está
insertado el sensor de temperatura 32. En lugar del sensor de
temperatura también puede estar previsto un dispositivo manométrico.
El sensor de temperatura 32 o el dispositivo manométrico se asoman
al canal de flujo 20a que se encuentra en el cuerpo de válvula 20.
Además, entre el husillo de ajuste 25 y el sensor de temperatura 32
o el equipo manométrico están previstos dos juntas anulares 32a.
Además, en el extremo superior del husillo de ajuste 25 está
previsto un anillo de sujeción 25b. Asimismo, el sensor de
temperatura 32 está realizado con una rosca exterior en su extremo
superior, en la que está enrocado un anillo de fijación 32b.
Finalmente, el anillo de retención 35a está fijado mediante
tornillos 36a en el mango 2.
La estanqueización del husillo de ajuste 25
respecto a la caja de válvula 10c se realiza mediante el anillo
tórico 38 y el casquillo estanco 39. En caso de que esta
estanqueización deje de funcionar, el trozo de tubo 37 puede
enroscarse más en la caja de válvula 10c, por lo que se compacta el
casquillo estanco, de modo que recupere su función estanca.
Puesto que el sensor de temperatura 32 o el
dispositivo manométrico se asoman al canal de flujo 20a, también es
necesaria la estanqueización de éstos respecto al anillo de ajuste
25, lo cual se consigue mediante las juntas anulares 32a. El anillo
de sujeción 25b sirve para sujetar el mango 2 en su posición en el
husillo de ajuste 25.
Además, los racores de empalme 11 y 13 están
realizados con una rosca interior 111 y 131, respectivamente, en la
que están enrocados anillos de retención 112, 132 para una junta
anular 113, 133, y un resorte de compresión 114, 134,
respectivamente. Mediante las juntas anulares 113, 133 se consigue
la estanqueización necesaria entre los racores de empalme 11 y 13 y
el cuerpo de válvula 20 esférico. Mediante los resortes de
compresión 113, 133 se garantiza que, sin perjuicio de la
estanqueización conseguida mediante las juntas anulares 113, 133,
esté garantizado que el cuerpo de válvula 20 pueda ajustarse
fácilmente.
Además, la caja de válvula 10c está realizada en
el lado opuesto al racor 14 con una espiga 101 que sobresale hacia
el interior, que se asoma a un taladro 102 que se encuentra en el
cuerpo de válvula 20 esférico. El cuerpo de válvula 20 está alojado
de forma giratoria alrededor de esta espiga 101. Asimismo, esta
espiga 101 está realizada con un taladro 103 pasante hasta el canal
20a, que está realizado con una rosca interior. En este taladro 103
puede insertarse otra grifería. Además, en este taladro 103 puede
insertarse un arco de sujeción o sim. Si este taladro 103 no se
usa, puede cerrarse mediante un tornillo 104 estanco, pudiendo estar
realizado este tornillo también con un arco de sujeción.
La caja de válvula 10d representada en la fig. 7
se distingue de las otras cajas de válvulas porque está hecha de un
plástico, en particular de poliftalimida. No obstante, puesto que en
un plástico pueden producirse fugas debido a dilataciones térmicas
en empalmes realizados con rosca, la caja de válvula 10d está
realizada en sus cuatro superficies de empalme laterales con, por
ejemplo, cuatro taladros 106, en los que pueden insertarse
tornillos de sujeción 108 o sim. para bridas de empalme 107. Como
puede verse en esta representación, las dos tuberías principales
11d y 13d están fijadas mediante bridas de empalme 107 en la caja de
válvula 1d, mientras que el empalme de una tubería secundaria 12c,
por ejemplo de una manguera o de una grifería, se realiza mediante
un manguito roscado 109.
En el quinto ejemplo de realización representado
en la fig. 8, el mango 2 tiene asignado un sensor de posición 9.
Este sensor de posición 9 sirve para detectar la posición de giro
del mango 2 respecto a la caja de válvula 10. La señal de salida
del sensor de posición 9 se emite mediante una línea piloto 91 a una
unidad de control. Es recomendable un sensor de control 9 dispuesto
en la válvula de varios pasos cuando la tubería a la caldera de
calefacción está cerrada por la válvula de varios pasos, por lo que
ésta no debe ponerse en funcionamiento.
Se indica que las características explicadas con
ayuda de las fig. 6 a 8 también pueden estar previstas en las otras
formas de realización.
Por lo tanto, mediante la presente invención se
ha creado una válvula de varios pasos, cuyo cuerpo de válvula puede
girarse 360º y que puede estar realizada con una pluralidad de otras
griferías, por lo que la misma puede realizar múltiples funciones
distintas. Estas múltiples funciones son posibles, en particular,
porque el cuerpo de válvula puede girarse 360º, indicándose su
posición de giro.
Claims (21)
1. Válvula de varios pasos con una caja de
válvula (10), en la que se encuentra un cuerpo de válvula (20)
giratorio respecto a ésta mediante un mango (2) y un husillo de
ajuste, estando realizada la caja de válvula (10) con al menos tres
empalmes (11, 12, 13) dispuestos en ángulo recto uno a otro,
respectivamente, estando realizado, además, el cuerpo de válvula
con un taladro pasante, así como con un taladro transversal
dispuesto a continuación de éste y encontrándose los ejes de los
taladros previstos en el cuerpo de válvula (20) así como de las
empalmes previstos en la caja de válvula en un plano perpendicular
respecto al eje de giro del cuerpo de válvula (20),
caracterizada porque el cuerpo de válvula (20) es giratorio
360º respecto a la caja de válvula (10) sin ningún tope y porque
una parte del cuerpo de válvula que se encuentra en el exterior de
la caja de válvula (10) o el mango (2) dispuesto en ésta está
provisto de al menos una marca (21, 22, 23), mediante la cual se
indica la posición de giro del cuerpo de válvula.
2. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 1, caracterizada porque dos de los empalmes
(11, 13) están realizados con una rosca interior, mientras que el
tercer empalme (12) está realizado con una rosca exterior.
3. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque está realizada
con una indicación de temperatura (3) de por sí conocida, pudiendo
girarse y fijarse esta indicación de temperatura (3) respecto a la
caja de válvula (10).
4. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 3, caracterizada porque la indicación de
temperatura (3) está fijada en un anillo soporte (33), que está
alojado de forma giratoria y que está realizado con mangos,
pasadores (33a) o similares, mediante los cuales es giratorio.
5. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 4, caracterizada porque el anillo soporte (33)
está realizado con una brida anular (34) que sobresale de su
superficie exterior, recubierto por un anillo de retención (35).
6. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 5, caracterizada porque el anillo soporte (35)
está insertado mediante espigas (36) en escotaduras del mango
giratorio (2), en particular en taladros (26), estando fijado en
éstos por apriete o mediante tornillos.
7. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la caja de
válvula (10) está realizada con un cuarto empalme (16), que se
encuentra en un plano perpendicular respecto al eje de giro del
cuerpo de válvula, que tiene asignado una grifería (17) y porque uno
de los otros tres empalmes (11, 12, 13) tiene asignado un elemento
de cierre (15).
8. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 7, caracterizada porque el cuarto empalme está
formado por un taladro (16) con una rosca interior (16a).
9. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 7 y 8, caracterizada porque los dos empalmes
(12, 16) que tienen asignados un elemento de cierre (15) y otra
grifería (17) están diametralmente opuestos en la caja de válvula
(10) y se extienden de forma coaxial uno respecto a otro.
10. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque la grifería
adicional puede estar formada, por ejemplo, por un purgador de
aire (17), un sensor de temperatura, un dispositivo manométrico, un
depósito de compensación, una válvula de sobrepresión o un
dispositivo de fijación.
11. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el husillo de
ajuste (25) está realizado con un taladro en el que está insertado
un sensor de temperatura (32).
12. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el husillo de
ajuste (25) está realizado con un taladro pasante (25b) hasta el
cuerpo de válvula (20), en el que está insertado un sensor de
temperatura (32) o un sensor manométrico.
13. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el husillo de
ajuste (25) está estanqueizado respecto a la caja de válvula (10c)
mediante un casquillo de material (39).
14. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 13, caracterizada porque en en el husillo de
ajuste (25) está enroscado un trozo de tubo (37) mediante el cual
puede compactarse el casquillo de material (39).
15. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque entre el cuerpo
de válvula (20), que es esférico, y la caja de válvula (10c) está
prevista una junta anular (113, 133) que está bajo la acción de un
resorte de compresión (114, 134).
16. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 15, caracterizada porque los racores de
empalme (11, 13) están realizados con una rosca interior (111,
131), respectivamente, en la que está enroscado un anillo de
retención (112, 132) para la junta anular (113, 133) y el resorte de
compresión (114, 134).
17. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizada porque el elemento de
válvula (20) está realizado con otro taladro (102) que discurre en
ángulo respecto a los taladros pasantes (20a) y al que se asoma una
espiga (101) que sobresale de la caja de válvula (1).
18. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 17, caracterizada porque la espiga (101) está
realizada con un taladro (103) pasante hasta los canales de paso
(20a), realizado con una rosca interior, en el que puede insertarse
una grifería, un arco de sujeción o similar o un elemento de
cierre.
19. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 18, caracterizada porque la caja de
válvula (10) está hecha de un plástico, estando realizada en su
lado exterior con superficies de empalme planas para la fijación de
bridas de empalme (107).
20. Válvula de varios pasos según la
reivindicación 19, caracterizada porque las superficies de
empalme están realizadas con taladros (106) para tornillos de
fijación (108) o similares.
21. Válvula de varios pasos según una de las
reivindicaciones 1 a 20, caracterizada porque el mango o el
husillo de ajuste tienen asignados un sensor (9), mediante el cual
puede detectarse la posición de giro del cuerpo de válvula respecto
a la caja de válvula (10).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA1176/2003 | 2003-07-24 | ||
| AT11762003 | 2003-07-24 | ||
| AT0007504A AT500673B8 (de) | 2003-07-24 | 2004-01-22 | Mehrwegventil |
| ATA75/2004 | 2004-01-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2287735T3 true ES2287735T3 (es) | 2007-12-16 |
| ES2287735T5 ES2287735T5 (es) | 2011-12-27 |
Family
ID=34104968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04737387T Expired - Lifetime ES2287735T5 (es) | 2003-07-24 | 2004-07-15 | Válvula de varios pasos. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1649201B2 (es) |
| AT (2) | AT500673B8 (es) |
| DE (1) | DE502004004250D1 (es) |
| ES (1) | ES2287735T5 (es) |
| WO (1) | WO2005010415A1 (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100795862B1 (ko) * | 2005-05-04 | 2008-01-21 | (주)알코 | 모터 구동용 유로전환밸브 |
| DE112006004096A5 (de) * | 2006-11-02 | 2009-10-01 | Daimler Ag | Ventilsystem für ein Brennstoffzellensystem, Brennstoffzellensystem sowie Verfahren zur Überwachung des Betriebszustandes einer Ventilvorrichtung |
| ITTO20070013A1 (it) * | 2007-01-09 | 2008-07-10 | Riccardo Ferrero | Impianto di climatizzazione, unita di distribuzione e valvola di distribuzione per tale impianto, e metodo per il condizionamento termico di un edificio tramite tale impianto. |
| GR1008173B (el) * | 2012-12-06 | 2014-04-17 | Αναστασιος Θεοφιλου Ριζοπουλος | Θερμοστατικη γωνια με ενσωματωμενη βαλβιδα για χρηση σε θερμαντικα σωματα εξωτερικου βρογχου. |
| US9080674B1 (en) | 2013-02-19 | 2015-07-14 | Ronald Lehman | Freeze tolerant ball valve |
| CN103900846A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-07-02 | 上海创塔电子科技有限公司 | 一种pm2.5、pm10、spm切割器自动转换装置 |
| DE102014210745A1 (de) * | 2014-06-05 | 2015-12-17 | Robert Bosch Gmbh | Heizungsanlage sowie Verfahren zum Betreiben einer Heizungsanlage |
| EP3037699B1 (de) | 2014-12-22 | 2018-07-25 | Grundfos Holding A/S | Mischerventil |
| GB2546322A (en) * | 2016-01-15 | 2017-07-19 | Singh Bath Charanjit | A device for flushing a system |
| GB2586482B (en) | 2019-08-20 | 2022-08-17 | Singh Bath Charanjit | Modified ball valve |
| CN217482018U (zh) * | 2022-04-25 | 2022-09-23 | 台达电子工业股份有限公司 | 球阀 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3774604A (en) * | 1971-01-28 | 1973-11-27 | Demeco Medical Products Ab | Infusion cannula assembly |
| US4232709A (en) * | 1978-10-20 | 1980-11-11 | Westinghouse Air Brake Company | Four-way ball valve |
| DE3019426A1 (de) * | 1980-05-21 | 1981-11-26 | Joseph L. Las Vegas Nev. Fink | Mehrstellungsventil bsp. fuer intravenoese verabreichung von medikamenten |
| US4479459A (en) † | 1982-07-13 | 1984-10-30 | International Telephone And Telegraph Corporation | Sequencing blow down valve mechanism |
| WO1984001805A1 (en) * | 1982-11-01 | 1984-05-10 | Allan M Parham | Medical stopcock valve assembly |
| US4572298A (en) † | 1982-11-05 | 1986-02-25 | Hydril Company | Gate valve apparatus and method |
| US4575262A (en) * | 1983-11-22 | 1986-03-11 | Anderstat Controls | Temperature indicator for a fluid fixture |
| CN2150416Y (zh) * | 1993-01-11 | 1993-12-22 | 黄建达 | 带有液晶温度显示器的水龙头 |
| DE4407689A1 (de) * | 1994-03-08 | 1994-08-11 | Wilfer Gmbh | Rohrleitungsarmatur mit Betätigungsspindel |
| DE29505320U1 (de) * | 1995-03-29 | 1995-05-24 | Postberg, Anne-Karin Maria, 63486 Bruchköbel | Absperrventil für eine Meßvorrichtung |
| GB9521120D0 (en) * | 1995-10-16 | 1995-12-20 | Boc Group Plc | Improvements in stopcocks |
| US6158467A (en) * | 1998-01-08 | 2000-12-12 | George Loo | Four-port, four-way, stopcock for intravenous injections and infusions and direction of flow of fluids and gasses |
| DE29817522U1 (de) * | 1998-10-01 | 1998-12-17 | Dumser Metallbau GmbH & Co. KG, 76829 Landau | Kugelhahn, insbesondere für die Verwendung in einem Heizkreislauf, z.B. einer Warmwasserheizungsanlage |
| ES1042466Y (es) † | 1999-02-25 | 2000-01-16 | Cepex S A | Valvula. |
| DE19913230C2 (de) * | 1999-03-23 | 2001-06-21 | Vti Ventil Technik Gmbh | Ventilarmatur für einen Druckbehälter |
| US6273134B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-08-14 | Barnstead/Thermolyne Corporation | Sterilizer valve |
| JP3877998B2 (ja) * | 2001-11-05 | 2007-02-07 | 株式会社山武 | 角度センサの温度情報検出装置および位置検出装置 |
-
2004
- 2004-01-22 AT AT0007504A patent/AT500673B8/de not_active IP Right Cessation
- 2004-07-15 WO PCT/AT2004/000257 patent/WO2005010415A1/de not_active Ceased
- 2004-07-15 EP EP04737387A patent/EP1649201B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 DE DE502004004250T patent/DE502004004250D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-07-15 AT AT04737387T patent/ATE366382T1/de active
- 2004-07-15 ES ES04737387T patent/ES2287735T5/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005010415A1 (de) | 2005-02-03 |
| EP1649201B2 (de) | 2011-08-10 |
| AT500673B8 (de) | 2007-02-15 |
| EP1649201A1 (de) | 2006-04-26 |
| ATE366382T1 (de) | 2007-07-15 |
| AT500673B1 (de) | 2006-07-15 |
| AT500673A1 (de) | 2006-02-15 |
| ES2287735T5 (es) | 2011-12-27 |
| DE502004004250D1 (de) | 2007-08-16 |
| EP1649201B1 (de) | 2007-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2287735T3 (es) | Valvula de varios pasos. | |
| BR112020011657A2 (pt) | torneira com conexão de encaixe integrada | |
| US7762280B2 (en) | Valve for tankless water heater | |
| JP6143312B2 (ja) | 開閉弁 | |
| ES2208576T3 (es) | Llave de paso giratoria para un acoplamiento de enchufe con racor de empalme. | |
| ES2405545T3 (es) | Dispositivo para la regulación de la sección transversal libre de un conducto de vapor o similar | |
| US5291920A (en) | Apparatus for measurement and control, respectively, of temperature and/or pressure | |
| ES2849430T3 (es) | Valvulería para el llenado de una cisterna sanitaria y cisterna sanitaria con una valvulería de este tipo | |
| ES2199769T3 (es) | Griferia. | |
| ES2392323T3 (es) | Válvula de disco con seguro antifugas | |
| ES2832584B2 (es) | Válvula de corte o regulación de fluidos | |
| ES2209937T3 (es) | Conector para contador de agua. | |
| GB2168127A (en) | Valve | |
| KR200362569Y1 (ko) | 연수기용 밸브장치 | |
| BR102013004903A2 (pt) | Acessório sanitário | |
| US1099592A (en) | High-pressure plug-cock. | |
| US1192870A (en) | Drain-plug and relief-valve. | |
| JP2000329601A (ja) | メータ設置器 | |
| US12516760B2 (en) | Pressure-temperature port connections for heat-transfer devices | |
| EP2966325A1 (en) | A ball valve | |
| KR102476689B1 (ko) | 밸브스핀들의 단순조립 구조를 갖춘 유량조절 밸브체 | |
| EP1722138B1 (en) | A tap with orientable outlets | |
| ES2975909T3 (es) | Válvula con obturador móvil | |
| JP2587366Y2 (ja) | 開閉弁 | |
| KR200167651Y1 (ko) | 이경관 이음용 볼밸브 |