ES2287738T3 - Puesto de exposicion para laminas continuas. - Google Patents
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Abstract
Un puesto de exposición (1, 4) para la generación de zonas parcialmente configuradas en una o varias capas de una lámina continua (3, 6), en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende una o varias fuentes de radiación (11, 41) para la exposición de la lámina continua (3, 6), en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende una cinta de máscara (2, 5) con zonas parcialmente configuradas con diferentes características ópticas, en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende dos o mas guías (181, 182, 183, 184; 461, 462, 82, 83) para guiar la cinta de máscara (2, 5) y/o para guiar la lámina continua (3, 6), que se disponen de tal modo que la cinta de máscara (2, 5) se guía en una zona de exposición en la trayectoria de los haces entre la o las varias fuentes de radiación (11, 41) y la lámina continua (3, 6), y en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende medios de acoplamiento (182, 183; 7) para el movimiento de la cinta de máscara (2, 5) en la zona de exposición con la velocidad de la lámina continua (3, 6), caracterizado porque la cinta de máscara (2, 5) comprende una capa de soporte (221) de un material transparente para la radiación de la una o varias fuentes de radiación (11, 41), y porque la cinta de máscara (2, 5) a) tiene zonas parcialmente configuradas con diferentes índices ópticos de refracción y/o b) tiene zonas parcialmente configuradas (231, 232, 233, 234) con diferentes características de polarización y/o c) tiene una capa reflectiva parcialmente configurada, que tiene zonas con diferentes características de reflexión.
Description
Puesto de exposición para láminas continuas.
La invención se refiere a un puesto de
exposición para la generación de zonas parcialmente configuradas en
una o varias capas de una lámina continua, que dispone de una o
varias fuentes de radiación para la exposición de la lámina
continua. La invención se refiere además a un elemento de seguridad
con zonas parcialmente configuradas, que se fabrica con un puesto
de exposición de ese tipo.
Las láminas de múltiples capas con capas
parcialmente desmetalizadas tienen múltiples posibilidades de
aplicación. Se pueden emplear, por ejemplo, para la decoración de
superficies de sustratos o en el ámbito de seguridad para la
protección de documentos, tarjetas y billetes.
En el documento GB 2136352A se describe el uso
de tal lámina de múltiples capas para el ámbito de seguridad, donde
se consigue una desmetalización parcial mediante la aplicación de
una capa delgada de barniz antes de la propia desmetalización:
La lámina de múltiples capas sirve en ese
documento como un precinto que se aplica sobre dos superficies.
Cuando estas dos superficies, después de la aplicación del precinto,
se separan entre sí, cuando, por ejemplo, se abre una envoltura de
una cinta de video, se destruye este precinto, y de este modo, la
abertura de la envoltura queda evidente.
Este producto de seguridad se fabrica del
siguiente modo:
Sobre una capa de plástico de poliéster
transparente se imprime una capa de laca. En la capa de laca
producida de este modo se gofra un holograma de seguridad. Como
etapa siguiente sigue una metalización de toda la superficie, en la
que se ha gofrado el holograma de seguridad. A continuación se
realiza una desmetalización parcial de esta superficie.
La desmetalización parcial se logra aplicando un
barniz protector sobre aquellas zonas de la capa metálica delgada
que tienen que quedar después de una desmetalización. A
continuación, se produce la propia desmetalización, con la que
ahora se retiran solamente aquellas zonas de la capa metálica
delgada que no están protegidas por la capa de barniz
Después de la desmetalización se realiza un
proceso de lavado. En las etapas siguientes se aplica una capa
adhesiva y se corta la lámina de múltiples capas generada de este
modo en trozos pequeños, que pueden realizar la función del
precinto que se ha descrito anteriormente.
En el documento DE 43 29 803 A1 se describe un
dispositivo de proyección de mascara para la exposición de objetos
en un proceso litográfico en la producción de elementos de
construcción semiconductores. Se aplica una capa de sustancia
protectora fotosensible sobre un chip de cuarzo con un grosor de
capa de entre 0,1 \mum y 1 \mum. A continuación, el chip de
cuarzo se expone a través de una máscara de red. La máscara de red
se compone de un soporte de máscara de red y una estructura de red
formada sobre el mismo. El soporte de máscara de red se compone de
cuarzo, vidrio de cal sodada o vidrio de borosilicato. La estructura
de red se genera usando una sustancia protectora fotosensible, por
estructuración usando una capa de vidrio proyectada o por la
estructuración del lado posterior de un soporte de máscara de red
que se compone de vidrio.
La invención tiene el objetivo de mejorar un
proceso de exposición.
Este objetivo se resuelve mediante un puesto de
exposición para la generación de zonas configuradas parcialmente en
una o varias capas de una lámina continua, donde el puesto de
exposición comprende una o varias fuentes de radiación para la
exposición de la lámina continua, además, una cinta de máscara con
zonas formadas parcialmente con diferentes características ópticas,
además, dos o más guías para guiar la cinta de máscara y/o para
guiar la lámina continua que se disponen de tal manera que la cinta
de máscara se conduce en una zona de exposición en la trayectoria
de los haces entre la o las varias fuentes de radiación y la lámina
continua. La cinta de máscara se conduce en la zona de exposición
preferiblemente paralela a la lámina continua. Sin embargo, también
es posible que la cinta de máscara se conduzca transversalmente u
oblicuamente respecto a la lámina continua (exposición transversal
u oblicua) y además comprenda medios de acoplamiento para mover la
cinta de máscara en la zona de exposición con la velocidad de la
lámina continua.
La cinta de máscara comprende una capa de
soporte de un material transparente para la irradiación de la o las
varias fuentes de radiación y tiene
- a)
- zonas parcialmente configuradas con diferentes índices ópticos de refracción y/o
- b)
- zonas parcialmente configuradas con diferentes características de polarización y/o
- c)
- una capa reflectiva parcialmente configurada, que tiene zonas con diferentes características de reflexión.
Mediante la invención se consigue una pluralidad
de ventajas:
De este modo es posible generar, mediante una
única etapa de exposición, zonas parcialmente configuradas en una o
varias capas de una lámina continua en un proceso de fabricación
continuo de rodillo a rodillo. De este modo, el número de las
etapas del proceso para la fabricación de tal lámina continua
disminuye, y por tanto, el proceso de fabricación se acelera y se
abarata. Adicionalmente, de este modo es posible producir zonas
parcialmente configuradas con gran precisión y gran resolución
incluso con velocidades de procesado elevadas.
Otras ventajas son que mediante la invención se
posibilita una elaboración flexible (personalización) de
desmetalizaciones parciales y una exposición flexible de la
sustancia protectora fotosensible para la personalización.
En las reivindicaciones dependientes se indican
configuraciones ventajosas de la invención.
Es ventajoso que el puesto de exposición
comprenda un dispositivo de encuadramiento de la impresión que
modifique la posición de la cinta de máscara respecto a la lámina
de tal modo, que la exposición se realice en el registro. Mediante
tal dispositivo se omite el ajuste manual y el control posterior del
puesto de exposición y se consigue un resultado de exposición de
alta calidad y de calidad constante.
Como cinta de máscara se puede usar una cinta
sin fin o una cinta de máscara abierta conducida de rodillo a
rodillo. Particularmente con el uso de una cinta de máscara abierta
se produce la ventaja de que la cinta de máscara puede estar
provista de zonas de patrón personalizadas, de tal manera que
mediante el puesto de exposición se puede realizar una
personalización de elementos de seguridad. Por tanto, la cinta de
máscara, por ejemplo, puede estar impresa con datos alternantes
individuales (imágenes, números, códigos). Como proceso de
impresión se usan para lo mismo preferiblemente procesos de
impresión digitales como impresión por chorro de tinta o impresión
por láser. También se puede usar la impresión de transferencia
térmica (TTF) para la impresión de la cinta de máscara. También es
posible escribir datos alternantes mediante irradiación con láser
sobre la cinta de máscara (decoloramiento, ennegrecimiento, ablación
por láser).
Otras ventajas se pueden conseguir por el uso de
una cinta de máscara sobre la que se puede volver a escribir. Tal
cinta de máscara, por ejemplo, comprende una capa de un material
termocrómico.
Es adecuado que el puesto de exposición
comprenda un dispositivo de fijación para la fijación de la cinta
de máscara. Por tal dispositivo de fijación se garantiza un
recorrido seguro de la cinta de máscara, y de este modo se mejora
la calidad de los elementos producidos mediante el puesto de
exposición.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, los medios de acoplamiento están formados por al menos
un rodillo, sobre el que se conducen la lámina continua y la cinta
de máscara superpuestas, de tal manera que la cinta de máscara se
transporta junto con la lámina continua. De este modo es posible una
construcción particularmente económica y sencilla del puesto de
exposición. Un acoplamiento particularmente preciso entre el
movimiento de la cinta de máscara y de la lámina continua se
consigue proporcionando dos rodillos dispuestos a ambos lados de la
zona de exposición para conducir la lámina continua y la cinta de
máscara y otros dos rodillos adicionales dispuestos a ambos lados
de la zona de exposición para conducir la cinta de máscara y para
la generación de una presión de contacto entre la cinta de máscara y
la lámina continua.
De acuerdo con un ejemplo de realización
preferido adicional de la invención, el puesto de exposición
comprende un dispositivo de accionamiento para el movimiento de la
cinta de máscara con una primera velocidad. Además, los medios de
acoplamiento están formados por un dispositivo de control que
controla el dispositivo de accionamiento, que sincroniza la primera
velocidad con la velocidad de la lámina continua. Además del uso de
medios de acoplamientos mecánicos, por lo tanto también es posible
el uso de medios de acoplamiento electrónicos, que sincronizan la
velocidad de la cinta de máscara con la velocidad de la lámina
continua. Tal acoplamiento "electrónico" requiere el
equipamiento del puesto de exposición con componentes adicionales,
lo que encarece la construcción del puesto de exposición. Por otro
lado, sin embargo, desde el punto de vista técnico, de este modo se
producen varias ventajas: por un lado, no se requiere un contacto
directo entre la lámina continua y la cinta de máscara, de tal modo
que no se pueden producir reacciones de contacto y la superficie de
la lámina continua posiblemente sensible no se somete a rozamiento
o abrasión. Estas ventajas de un acoplamiento electrónico se
manifiestan particularmente cuando el puesto de exposición tiene
que disponer de una zona de exposición grande y la lámina continua
se tiene que mover con una velocidad elevada.
El material de la cinta de máscara se tiene que
adaptar al propósito de uso (cinta sin fin, rodillo a rodillo,
contacto directo con la lámina continua/sin contacto directo con la
lámina continua), fuente de radiación (paso de longitud de onda) y
tipo de la luz empleada (polarizada; en ese caso soporte no
polarizante o con doble refracción definida).
Es adecuado que la cinta de máscara comprenda
una zona de patrón que se repita dos o múltiples veces. De este
modo se puede prever una zona de exposición en teoría ilimitadamente
grande. Con el aumento de la zona de exposición es posible aumentar
la velocidad de la lámina continua, y de este modo, la velocidad de
procesado.
Respecto a la configuración de la cinta de
máscara, diferentes posibilidades se han demostrado ventajosas: de
esta manera es posible que la cinta de máscara tenga zonas
parcialmente configuradas con diferentes características de
transparencia y de reflexión. Además, es posible que la cinta de
máscara tenga zonas parcialmente configuradas con diferentes
índices ópticos de refracción. Además, es posible que la cinta de
máscara tenga zonas parcialmente configuradas con diferentes
características de polarización. Evidentemente, también es posible
que la cinta de máscara tenga zonas parcialmente configuradas con
diferentes características de transparencia y de reflexión,
diferentes índices ópticos de refracción y diferentes
características de polarización. Mediante tal cinta de máscara, en
determinadas circunstancias, se pueden producir varias etapas de
exposición simultáneamente mediante el mismo puesto de
exposición.
Para poder adaptar de forma precisa el proceso
de exposición, el puesto de exposición comprende preferiblemente un
filtro óptico que se dispone en la trayectoria de los haces entre la
fuente de luz y la cinta de máscara.
Además, también se ha demostrado ventajoso el
uso de un colimador que se dispone en la trayectoria de los haces
entre la o las varias fuentes de luz y la cinta de máscara. Mediante
tal colimador también se puede aumentar la distancia entre la cinta
de máscara y la lámina continua en la zona de exposición, sin tener
que asumir mermas en la calidad. Se pueden conseguir ventajas
adicionales por la combinación de diferentes filtros, por ejemplo
por la combinación de un filtro de paso de banda óptico, un
colimador y un polarizador.
Es adecuado usar como fuente de radiación una
lámpara UV. También se puede considerar el uso de otras fuentes de
radiación, que, por ejemplo, emitan radiación IR, radiación ES o luz
visible. Además es adecuado que el puesto de exposición comprenda
una pantalla que esté configurada de tal modo que apantalle la
radiación de la fuente de radiación de las zonas de la lámina que
no se sitúan en la zona de exposición. De este modo, la calidad del
resultado de la producción mejora.
El puesto de exposición de acuerdo con la
invención se adecua preferiblemente para la fabricación de elementos
con marcas de protección ópticas para proteger billetes de banco,
tarjetas de crédito y similares. Además, el puesto de exposición es
adecuado sobre todo para la fabricación de películas,
particularmente películas gofradas, películas laminadas o películas
adhesivas.
A continuación se explica la invención mediante
varios ejemplos de realización con ayuda de los dibujos adjuntos a
modo de ejemplo.
La Fig. 1 muestra una representación esquemática
de un puesto de exposición de acuerdo con la invención para un
primer ejemplo de realización.
La Fig. 2 muestra un corte por una cinta de
máscara para el uso en el puesto de exposición de acuerdo con la
Figura 1.
La Fig. 3 muestra una vista en alzada
esquemática sobre de cinta de máscara para el uso en el puesto de
exposición de acuerdo con la Figura 1.
La Fig. 4 muestra una representación esquemática
de un puesto de exposición de acuerdo con la invención de acuerdo
con un segundo ejemplo de realización de la invención.
La Fig. 5 muestra una representación esquemática
de un puesto de exposición de acuerdo con la invención de acuerdo
con un tercer ejemplo de realización de la invención.
La Fig. 1 muestra un puesto de exposición 1 con
una cinta de máscara 2, varios rodillos 181, 182, 183, 184, 185 y
172, con un dispositivo de fijación 17, con una chapa protectora 15,
con una fuente de radiación 11, con un dispositivo de sujeción 16,
con un filtro 12, con un dispositivo de sujeción 13 y con dos
carriles de guía 14.
La cinta de máscara 2 se conduce por los
rodillos 181, 182, 183, 184, 185 y 172, como se representa en la
Fig. 1. De este modo, los rodillos 181, 182, 183, 184, 185 y 172
actúan como guías para conducir la cinta de máscara 2. En vez de
usar rodillos como guías, evidentemente también es posible conducir
la cinta de máscara 2 por barras, chapas deflectoras y superficies
de guía.
El rodillo 172 es parte del dispositivo de
fijación 17. El dispositivo de fijación 17 se une mediante una
rosca 171 con un soporte del puesto de exposición 1. Por el giro de
una rueda de ajuste 173 es posible modificar la distancia del
dispositivo de fijación 17 al soporte del puesto de exposición 1, y
de este modo, modificar la posición del rodillo 172, como se
muestra en la Fig. 1. Por la modificación de la posición del rodillo
172 se modifica la fijación de la cinta de máscara 2, y de este
modo, la presión de contacto entre los rodillos 181, 182, 183, 184,
185 y 172 y la cinta de máscara 2.
Además también es posible que el dispositivo de
fijación adicionalmente comprenda un elemento de resorte mediante
el cual el cojinete del rodillo 172 se sitúa de forma elástica. De
este modo es posible ajustar la presión de contacto de forma
todavía más precisa.
Como se representa en la Fig. 1, la cinta de
máscara 2 es una cinta sin fin, que se mueve por los rodillos en la
dirección indicada mediante una flecha 20. Mediante los rodillos 182
y 183 se guía, como se indica en la Fig. 1, adicionalmente una
lámina continua 3 en la dirección mostrada mediante una flecha 31.
Por lo tanto, mediante los rodillos 182 y 183, la lámina continua 3
y la cinta de máscara 2 se conducen superpuestas, de manera que la
cinta de máscara 2, por el movimiento de la lámina continua 3, se
transporta conjuntamente en la dirección mostrada por la flecha
31.
Por lo tanto, en una zona de exposición 18, se
guían la cinta de máscara 2 y la lámina continua 3 superpuestas, y
por tanto, paralelas entre si, mediante los rodillos 182 y 183. A
ambos lados de la zona de exposición 18 se disponen los rodillos
182 y 183, mediante los cuales se conducen la lámina continua 3 y la
cinta de máscara 2, y se disponen los rodillos 181 y 184, sobre los
que solamente se guía la cinta de máscara 2. Por la disposición de
los rodillos 181 y 182 ó 183 y 184 a la misma altura y por el tipo
de guía mostrado en la Fig. 1 de la cinta de máscara 2 y la lámina
continua 3 por estos rodillos se consigue que, mediante el
dispositivo de fijación 17, la presión de contacto entre la cinta
de máscara 2 y la lámina continua 3 se pueda ajustar en la zona de
la guía de la cinta de máscara 2 y la lámina continua 3 por los
rodillos 182 ó 183.
La presión de contacto se ajusta de tal modo que
se consigue una fricción estática lo suficientemente grande entre
la lámina continua 3 y la cinta de máscara 2 en la zona de los
rodillos 182 ó 183, de manera que es posible un cotransporte sin
sacudidas y seguro de la cinta de máscara 2 con la lámina continua
3.
El dispositivo de sujeción 16 sirve para la
fijación ajustable en altura de la fuente de radiación 11. La
fuente de radiación 11 esta formada por una lámpara UV, un casquillo
eléctrico para la generación de un contacto eléctrico entre el
cuerpo de la lámpara y la toma de corriente del puesto de exposición
1 y una pantalla que protege ópticamente el cuerpo de la lámpara en
el lado opuesto a la lámina continua 3. También es posible usar, en
vez de una lámpara UV, una fuente de radiación que emita luz
visible, rayos IR o rayos ES. Esta pantalla se configura
preferiblemente reflectiva.
La fuente de radiación 11 se guía adicionalmente
en carros en los carriles de guía 14, de manera se puede modificar
que la distancia de la fuente de radiación 11 respecto a la lámina
continua 3. De este modo, la fuente de radiación 11 es ajustable a
la altura mediante el dispositivo de sujeción 16 y también se puede
modificar respecto a la distancia hacia la lámina continua debido al
alojamiento en los carriles de guía 14.
El filtro 12 es un filtro óptico de paso de
banda con el que se puede ajustar la banda de frecuencia que actúa
sobre la lámina continua. Sin embargo, el filtro 12 también puede
ser cualquier otro filtro óptico, por ejemplo, un filtro de
polarización o un colimador. El filtro 12 se fija mediante el
dispositivo de sujeción 13 ajustable en altura.
Evidentemente también es posible omitir el
filtro 12 y el dispositivo de sujeción 13.
La zona de exposición 18 del puesto de
exposición 1 tiene una longitud de entre 40 y 50 cm. Sin embargo,
también es posible configurar la zona de exposición 18 dependiendo
de los requerimientos más larga o más corta. Dependiendo de la
longitud de la zona de exposición 18 se tiene que prever el uso de
una o varias fuentes de radiación.
La construcción principal de la cinta de máscara
2 se explica a continuación mediante la Fig. 2:
La Fig. 2 muestra un corte por la cinta de
máscara 22. La cinta de máscara 22 comprende cuatro capas 221, 222,
223 y 224.
La capa 221 es una capa de soporte que es
transparente para el intervalo de longitud de onda determinante en
este documento de la fuente de radiación 11. La capa de soporte se
compone de una película de soporte TAC de 50 \mum que es
transparente por encima de 315 nm. Sin embargo, también es posible
usar, como alternativa, la capa de soporte de un soporte PET o un
soporte de cualquier otro material flexible y transparente a la
radiación en el intervalo de longitud de onda que interesa de la
fuente de radiación 11. Preferiblemente tiene que haber una
transparencia en el intervalo de longitud de onda de entre 280 y 400
nm. De este modo, la capa 221 se compone, por ejemplo, de un
soporte PET de 12 \mum de grosor.
La capa 222 representa una capa de replicación
que se compone preferiblemente de un material termoplástico de
plástico transparente.
La laca de replicación se aplica preferiblemente
con un cilindro de huecograbado de retículas de líneas y después se
seca por secado en un canal de secado a una temperatura de entre 100
y 120ºC.
A continuación se gofra en la capa de
replicación 222 una estructura mediante una herramienta de gofrado,
de manera que la capa 222 actúa como capa de orientación para la
capa 223 aplicada posteriormente de un material LCP.
Además de la construcción de la cinta de máscara
de acuerdo con la Fig. 2, donde la cinta de máscara tiene zonas
parcialmente configuradas con diferentes características de
polarización, también es posible usar cintas de máscara que tengan
zonas parcialmente configuradas con diferentes características
transparentes/reflectivas o con diferentes índices ópticos de
refracción.
\newpage
Las cintas de máscara con zonas parcialmente
configuradas con características transparentes y reflectivas están
formadas, a modo de ejemplo, por una capa de soporte, una capa
reflectiva parcialmente configurada y una capa de laca protectora
opcional. La capa reflectiva puede estar formada, a modo de ejemplo,
por una delgada capa metálica o una capa HRI (HRI = Alto Índice de
Refracción). Una capa de absorción puede estar formada, a modo de
ejemplo, por una capa de color aplicada con un patrón.
Evidentemente, también es posible usar cintas de
máscara que tengan zonas con diferentes características
transparentes/reflectivas, diferentes características de
polarización, y diferentes índices ópticos de refracción. De este
modo, es posible prever en la cinta de máscara 22 una capa
adicional reflectiva parcialmente configurada mediante la que se
pueden realizar zonas adicionales con características transparentes
y reflectivas. También es posible prever en una cinta de máscara
una capa de replicación con una estructura difractiva gofrada, por
la que se logran efectos ópticos de difracción especiales, por
ejemplo, amplificación y extinción.
La Fig. 3 muestra una vista en alzada de la
cinta de máscara 2 en la zona de exposición 18. Como se puede
observar en la Fig. 3, la cinta de máscara 2 presenta en este caso
varias zonas de patrón 23, 24, 25 y 26. En cada zona de patrón 23 a
26, la cinta de máscara 2 se configura del mismo modo, de manera que
el mismo patrón de zonas parcialmente configuradas con diferentes
características ópticas se repite en cada una de las zonas de patrón
23 a 26.
La zona de patrón 23 se compone a modo de
ejemplo de cuatro zonas en las que la cinta de máscara 2 tiene
diferentes características ópticas.
El una primera zona, la luz que incide desde la
fuente de radiación 11 se polariza de forma lineal en una dirección
inclinada 45º respecto a la vertical, en una segunda zona se
polariza de forma lineal en una dirección inclinada 80º respecto a
la vertical, en una tercera zona se polariza de forma lineal en una
dirección vertical y en una cuarta zona se polariza de forma lineal
en una dirección inclinada 135º respecto a la vertical.
Las cuatro zonas se pueden configurar con forma
de imágenes, representaciones gráficas, cifras o letras.
Mediante la Fig. 4 se explicarán a continuación
otras posibilidades de la construcción de un puesto de exposición
de acuerdo con la invención:
La Fig. 4 muestra una representación esquemática
de un puesto de exposición 4 con una cinta de máscara 5, varios
rodillos 464, 463, 462 y 461 para guiar la cinta de máscara, dos
fuentes de radiación 41, una cubierta de pantalla 43, un colimador
42, un dispositivo de fijación 47, dos dispositivos de accionamiento
71 y 72, varios sensores 75, 73, 76 y 74, un dispositivo de control
7, varios rodillos 81, 82, 83, 84 y 85 para guiar una lámina
continua 6 y dos chapas protectoras 44.
Como se muestra en la Fig. 4, la cinta de
máscara 5 y la lámina continua 6 ya no están superpuestas en la
zona de exposición, sino que se guían distanciadas entre si. La
distancia de la cinta de máscara 5 respecto a la lámina continua 6
en la zona de exposición comprende en este documento aproximadamente
1 cm, sin embargo, puede oscilar en un intervalo desde una fracción
de un milímetro hasta varios centímetros. Es decisiva la calidad del
colimador 42.
La cubierta de la pantalla 43 y las chapas
protectoras 44 sirven para apantallar la radiación de la fuente de
radiación 41 de las zonas de la lámina continua 6 que no se
encuentran en la zona de exposición.
La cinta de máscara 5 se guía por los rodillos
461, 462, 463 y 464. El rodillo 464 está unido con el dispositivo
de fijación 47, que está formado, por ejemplo, por un elemento de
resorte o por un dispositivo de fijación de acuerdo con el
dispositivo de fijación 17 de acuerdo con la Fig. 1. El rodillo 463
se une con el dispositivo de accionamiento 71, de manera que la
cinta de máscara 5, debido al giro del rodillo 463 por el
dispositivo de accionamiento 71, se mueve en el sentido de la
flecha. El dispositivo de accionamiento 71 es, por ejemplo, un
motor eléctrico que se une por un engranaje con el rodillo 463. El
rodillo 462 se une con el sensor 73, que es, por ejemplo, un
incremental que transforma el giro del rodillo 462 en impulsos de
fijación.
La lámina continua 6 se guía por los rodillos
81, 82, 83, 84 y 85. El rodillo 84 se une con el dispositivo de
accionamiento 72. El dispositivo de accionamiento 72 es, por
ejemplo, un motor eléctrico que se une por un engranaje de corona
dentada con el rodillo 64. Por el giro del rodillo 84, la lámina
continua 6 se mueve en el sentido de la flecha. El rodillo 83 se
une con el sensor 74, que también es un incremental, que transforma
el movimiento del rodillo 83 en impulsos de fijación.
Además, el puesto de exposición dispone de
sensores ópticos 75 y 76, mediante los cuales se pueden detectar
marcas ópticas aplicadas sobre la cinta de máscara 5 y la lámina
continua 6. También se pueden omitir los sensores 75 y 76.
El control 7 controla y regula el proceso de
exposición realizado por el puesto de exposición 4. El dispositivo
de control 7 se une con los dispositivos de accionamiento 71 y 72 y
con los sensores 75, 76, 73 por conexiones de control.
El dispositivo de control 7 detecta, mediante
los sensores 73 y 74, el movimiento y la velocidad de la cinta de
máscara 5 o el movimiento y la velocidad de la lámina continua 6. De
este modo se calculan, a partir de los impulsos de fijación
emitidos por los sensores 73 y 78, la dirección de giro, la posición
y la velocidad de la cinta de máscara 5 o de la lámina continua 6.
A continuación controla, mediante un circuito de regulación
electrónico, los dispositivos de accionamiento 71 y 74 de tal modo,
que la cinta de máscara 5 y la lámina continua 6 se mueven en la
zona de exposición con la misma velocidad y en la misma
dirección.
Es posible que la velocidad de la lámina
continua o la velocidad de la cinta de máscara esté predeterminada
y la velocidad de la cinta de máscara o de la lámina continua se
sincronicen de acuerdo con esta velocidad predeterminada. Sin
embargo, también es posible que la velocidad de la lámina continua
se determine por otro dispositivo de control, que también controla
el dispositivo de accionamiento 72. En este caso, el dispositivo de
control 7 solamente determina la velocidad de la lámina continua 6 y
la cinta de máscara 5 y después controla de forma correspondiente
el dispositivo accionamiento 71, para conseguir una sincronización
de ambas velocidades.
Evidentemente, también se puede omitir la
disposición de un dispositivo de accionamiento 72 en el puesto de
exposición 4.
Además también es posible un acoplamiento
mecánico de los rodillos 463 y 84, de manera que se pueden omitir
los dispositivos de accionamiento 71 y 72, o de modo que estos
dispositivos de accionamiento se puedan sustituir por un único
dispositivo de accionamiento.
Mediante los sensores ópticos 75 y 76 se
detectan marcas sobre la cinta de máscara 5 y la lámina continua 6,
que determinan indicaciones exactas sobre la posición de la cinta de
máscara 5 o de la lámina continua 6.
Debido a las señales eléctricas de los sensores
75 y 76 es posible para el dispositivo de control 7 determinar la
posición exacta absoluta de la cinta de máscara 5 y de la lámina
continua 6 entre sí y determinar con ello si la exposición se
realiza o no en el registro. El dispositivo de control 7 determina
si se presentan tales desviaciones y después controla el
dispositivo de accionamiento 71 de forma correspondiente para
modificar la posición de la cinta de máscara 5 respecto a la lámina
continua 6 de tal manera, que la exposición se vuelva a realizar en
el registro. El dispositivo de control 7 y los sensores 75 y 76
actúan como dispositivo de encuadramiento de la impresión, que
modifica la posición de la cinta de máscara 5 respecto a la posición
de la lámina continua 6 de tal modo, que la exposición se realiza
en el registro.
Evidentemente, también se puede omitir está
función del dispositivo de control 7 y los sensores 75 y 76.
A continuación, mediante la Fig. 5, se explican
posibilidades adicionales de la construcción de un puesto de
exposición de acuerdo con la invención:
La Fig. 5 muestra una representación esquemática
de un puesto de exposición 9 con una cinta de máscara 91, los
rodillos 464, 462 y 461 para guiar la cinta de máscara, dos fuentes
de radiación 41, la cubierta de la pantalla 43, el colimador 42, el
dispositivo de fijación 47, dos dispositivos de accionamiento 96 y
97, los sensores 75 y 76, un dispositivo de control 93, los
rodillos 81, 82 y 85 para guiar una lámina continua 92, dos
rodillos 94 y 95 para desenrollar o enrollar la cinta de máscara 91
y un dispositivo de impresión digital 98.
Como muestra la Fig. 5, la cinta de máscara 91
no es una cinta sin fin, sino una cinta de máscara abierta que se
guía desde un primer rodillo 94 que desenrolla la cinta de máscara
hasta un segundo rodillo 95 que enrolla la cinta de máscara.
La lámina continua 92 se guía por los rodillos
81, 82 y 85. La lámina continua 92 se mueve por un dispositivo de
accionamiento no mostrado en la Fig. 5 en sentido de la flecha.
La cinta de máscara 91 se conduce por los
rodillos 461, 462 y 464 desde el rodillo 94 al rodillo 95. El
rodillo 464 se une con el dispositivo de fijación 47, que está
formado, por ejemplo, por un elemento de resorte o por un
dispositivo de sujeción de acuerdo con el dispositivo de sujeción 17
de acuerdo con la Fig. 1. Los rodillos 94 y 95 se unen con los
dispositivos de accionamiento 96 ó 97, que están controlados por el
dispositivo de control 93 y que mueven la cinta de máscara en el
sentido de la flecha. El dispositivo de control 93 sincroniza los
dispositivos de accionamiento 96 y 97, de tal modo que la cinta de
máscara 91 se mueve con velocidad constante. También es posible
omitir el dispositivo de accionamiento 96 o proporcionar un rodillo
adicional accionado por un dispositivo de accionamiento, que mueva
la cinta de máscara 91 de acuerdo con el dispositivo de
accionamiento 73 de acuerdo con la Fig. 4. También es posible
acoplar la cinta de máscara 91, como se muestra en la Fig. 1, con la
lámina continua 92.
Adicionalmente, el puesto de exposición dispone
de sensores ópticos 75 y 76 mediante los cuales se detectan marcas
ópticas aplicadas sobre la cinta de máscara 91 y la lámina continua
92.
El control 93 controla y regula el proceso de
exposición realizado por el puesto de exposición 9. El dispositivo
de control 93 se une con los dispositivos de accionamiento 96 y 97 y
con los sensores 75 y 76 por conexiones de control. Mediante los
sensores 75 y 76 se determina el movimiento y la velocidad de la
cinta de máscara 91 o el movimiento y la velocidad de la lámina
continua 92 y la posición de fase de la cinta de máscara 91
respecto a la lámina continua 92. La velocidad de la lámina continua
92 y la cinta de máscara 93 forman las magnitudes de entrada de un
circuito de regulación electrónico que controla los dispositivos de
accionamiento 96 y 97, que provoca, que la cinta de máscara 91 se
mueva en la zona de exposición con la misma velocidad y en la misma
dirección que la lámina continua 92. La posición de fase de la cinta
de máscara 91 respecto a la lámina continua 92 sirve como magnitud
de entrada de un circuito de regulación adicional, que sincroniza
la posición de fase de la cinta de máscara 91 constantemente con la
posición de fase de la lámina continua 92 de tal manera que la
exposición se realiza en el registro.
El dispositivo de impresión digital 98 sirve
para la aplicación sobre la máscara de exposición 98 de una o
varias zonas de patrón personalizadas. De este modo, el dispositivo
de impresión 98 aplica sobre la cinta de máscara 91, por ejemplo,
con forma de patrón, un color que absorbe la luz emitida por las
lámparas 41 de acuerdo con un proceso de impresión por láser. La
cinta de máscara 91 se puede corresponder en su construcción a la
construcción de acuerdo con las Figuras 2 y 3. Las zonas de patrón
preformadas sobre la cinta de exposición 91 pueden estar
superpuestas de las zonas de patrón personalizadas aplicadas por el
dispositivo de impresión 98.
En vez de la impresión de la cinta de máscara
91, también es posible colorear la cinta de máscara mediante un
láser para la personalización de forma parcial.
Evidentemente, también es posible omitir el
dispositivo de impresión 98. Además, es posible usar el dispositivo
98 también en los puestos de exposición de acuerdo con la Fig. 1 y
la Fig. 4 y retirar el color impreso después de la exposición de
nuevo de la cinta de máscara.
Claims (22)
1. Un puesto de exposición (1, 4) para la
generación de zonas parcialmente configuradas en una o varias capas
de una lámina continua (3, 6), en el que el puesto de exposición (1,
4) comprende una o varias fuentes de radiación (11, 41) para la
exposición de la lámina continua (3, 6), en el que el puesto de
exposición (1, 4) comprende una cinta de máscara (2, 5) con zonas
parcialmente configuradas con diferentes características ópticas,
en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende dos o mas guías
(181, 182, 183, 184; 461, 462, 82, 83) para guiar la cinta de
máscara (2, 5) y/o para guiar la lámina continua (3, 6), que se
disponen de tal modo que la cinta de máscara (2, 5) se guía en una
zona de exposición en la trayectoria de los haces entre la o las
varias fuentes de radiación (11, 41) y la lámina continua (3, 6), y
en el que el puesto de exposición (1, 4) comprende medios de
acoplamiento (182, 183; 7) para el movimiento de la cinta de máscara
(2, 5) en la zona de exposición con la velocidad de la lámina
continua (3, 6),
caracterizado porque
la cinta de máscara (2, 5) comprende una capa de
soporte (221) de un material transparente para la radiación de la
una o varias fuentes de radiación (11, 41), y
porque la cinta de máscara (2, 5)
- a)
- tiene zonas parcialmente configuradas con diferentes índices ópticos de refracción y/o
- b)
- tiene zonas parcialmente configuradas (231, 232, 233, 234) con diferentes características de polarización y/o
- c)
- tiene una capa reflectiva parcialmente configurada, que tiene zonas con diferentes características de reflexión.
2. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 1,
en el que
el puesto de exposición (4) comprende un
dispositivo de encuadramiento de la impresión (7, 75, 76, 71) que
modifica la posición de la cinta de máscara (5) respecto a la
película (6) de tal manera, que la exposición se realiza en el
registro.
3. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 1 o la reivindicación 2,
en el que
el puesto de exposición (1, 4) comprende un
dispositivo de fijación (17, 47) para la fijación de la cinta de
máscara (2, 5).
4. El puesto de exposición de acuerdo con una de
las reivindicaciones precedentes,
en el que
los medios de acoplamiento están formados por al
menos un rodillo (182, 183), sobre el que se guían la lámina
continua (3) y la cinta de máscara (2) superpuestas, de manera que
la cinta de máscara (2) se transporta junto con la lámina continua
(3).
5. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 4,
en el que
los medios de acoplamiento comprenden dos
rodillos (182, 183) dispuestos a ambos lados de la zona de
exposición para guiar la lámina continua (3) y la cinta de máscara
(2) y dos rodillos (181, 184) dispuestos a ambos lados de la zona
de exposición para guiar la cinta de máscara y para generar una
presión de contacto entre la cinta de máscara 2 y la lámina
continua 3.
6. El puesto de exposición de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 3,
en el que
el puesto de exposición (4) comprende un
dispositivo de accionamiento (71) para mover la cinta de máscara
(5) con una primera velocidad y los medios de acoplamiento están
formados por un dispositivo de control (7) que controla el
dispositivo de accionamiento (71), que sincroniza la primera
velocidad con la velocidad de la lámina continua (6).
7. El puesto de exposición de acuerdo con una de
las reivindicaciones precedentes,
en el que
la cinta de máscara (2, 5) es una cinta sin
fin.
8. El puesto de exposición de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6,
en el que
la cinta de máscara es una cinta abierta (91),
que se guía desde un primer rodillo (94) que desenrolla la cinta de
máscara hasta un segundo rodillo (95) que enrolla la cinta de
máscara.
9. El puesto de exposición de acuerdo con una de
las reivindicaciones precedentes,
en el que
la cinta de máscara comprende una o varias zonas
de patrón personalizadas.
10. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
la cinta de máscara es una cinta de máscara
sobre la que se puede volver a escribir.
11. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
la cinta de máscara (2) comprende una zona de
patrón (23, 24, 25, 26) que se repite dos o múltiples veces.
12. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
la cinta de máscara tiene zonas parcialmente
configuradas con características de absorción.
13. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 1,
en el que
la cinta de máscara en caso b) comprende una
zona en la que la dirección de polarización, en la que se polariza
la luz incidente, se modifica constantemente.
14. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 1,
en el que
la cinta de máscara en el caso b) comprende
zonas limitantes entre si, en las que la dirección de polarización
en la que se polariza la luz incidente, es diferente.
15. El puesto de exposición de acuerdo con la
reivindicación 1,
en el que
la cinta de máscara en el caso b) comprende
zonas limitantes entre si, en las que la luz incidente se polariza o
no se polariza.
16. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
el puesto de exposición comprende un filtro
óptico, particularmente un polarizador y/o un paso de banda, que se
dispone en la trayectoria de los haces entre la o las varias fuentes
de luz y la cinta de máscara.
17. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
el puesto de exposición (1, 4) comprende un
colimador (13, 42), que se dispone en la trayectoria de los haces
entre la o las varias fuentes de luz (11, 41) y la cinta de máscara
(2, 5).
18. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
la fuente de radiación (11, 41) es una fuente de
luz, particularmente una lámpara UV.
19. El puesto de exposición de acuerdo con una
de las reivindicaciones precedentes,
en el que
el puesto de exposición comprende una pantalla
(15, 43, 44) que se configura de tal modo, que apantalla la
radiación de la fuente de luz (11, 41) de las zonas de la lámina
continua (3, 6) que no se encuentran en la zona de exposición.
20. El uso de un puesto de exposición de acuerdo
con una de las reivindicaciones precedentes para la fabricación de
un elemento de seguridad ópticamente variable con zonas configuradas
parcialmente, que tienen características ópticas diferentes.
21. El uso adecuado con la reivindicación
20,
en el que
el elemento ópticamente variable se configura
como un elemento de seguridad óptico para proteger billetes de
banco, tarjetas de crédito y similares.
22. El uso adecuado con la reivindicación
20,
en el que
el elemento ópticamente variable se configura
como una película, particularmente una película gofrada, película
laminada o película adhesiva.
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