ES2288217T3 - Cuerda continua. - Google Patents

Abstract

Cuerda continua (10) que contiene ramales primarios (12), conteniendo los ramales primarios (12) ramales secundarios corchados (14), conteniendo los ramales secundarios corchados (14) hilos (16) de cuerda, en la que los ramales primarios (12) han sido corchados a partir de tres, cuatro o seis ramales secundarios (14) y la cuerda contiene un empalme en al menos cada ramal primario.

Description

Cuerda continua.

La invención se refiere a una cuerda continua que contiene ramales primarios, conteniendo los ramales primarios ramales secundarios corchados, conteniendo los ramales secundarios corchados hilos de cuerda.

Una construcción de cuerda para la fabricación de una cuerda continua es conocida por el documento US-A-5901632, el cual describe una cuerda trenzada que consta de ramales primarios trenzados, los cuales a su vez constan de hilos de cuerda. A partir de esto, se puede fabricar una cuerda continua haciendo un empalme en el ramal primario trenzado cuando, durante la fabricación de la cuerda, un carrete de un ramal primario trenzado se vacía.

Una cuerda que contiene ramales primarios, conteniendo los ramales primarios ramales secundarios, conteniendo los ramales secundarios hilos de cuerda, es también conocida por el documento US-A-4170921. Este documento divulga una cuerda doble trenzada que consta de un núcleo trenzado y una cubierta trenzada, conteniendo la cuerda de cubierta o de núcleo ramales primarios, los cuales constan de varios ramales secundarios, los cuales a su vez están confeccionados con hilos de cuerda pareados, en la cual los ramales primarios se han hecho agrupando juntos varios ramales secundarios en una posición sustancialmente paralela. Tales cuerdas pueden en general ser fabricadas rápidamente.

El inconveniente de tal cuerda es que, sin embargo, no se puede usar para la fabricación de cuerda continua. Cuando, en la fabricación de tal cuerda, un carrete con ramales primarios se queda vacío, no hay posibilidad de conectar el ramal primario al de un siguiente carrete sin una considerable pérdida de resistencia.

El objetivo de la invención es proporcionar una cuerda continua.

Se ha descubierto que es posible conseguir este objetivo cuando en la cuerda de acuerdo con la invención los ramales primarios están corchados a partir de tres, cuatro o seis hilos de ramales secundarios y la cuerda contiene un empalme en al menos cada ramal primario.

Una ventaja de la cuerda de acuerdo con la invención en comparación con la cuerda del documento US-A-5901632 es que la cuerda de acuerdo con la invención puede ser fabricada más rápido, tiene una mayor resistencia y es más fácil de empalmar.

Debido a esto, se consigue que una cuerda continua pueda ser fabricada como se describirá más adelante.

Una cuerda que ha sido formada en varios pasos contiene varios elementos de construcción. Ejemplos de esto son un hilo compuesto de filamentos pareados o no pareados, o un ramal o una combinación de los mismos, los cuales pueden estar compuestos de hilos corchados o trenzados o ramales más finos.

En la cuerda de acuerdo con la invención los ramales primarios pueden estar trenzados o corchados entre sí.

Si la cuerda ha sido corchada, la cuerda ha sido preferiblemente corchada a partir de tres, cuatro o (uno+seis) ramales primarios.

Si la cuerda ha sido trenzada, la cuerda ha sido preferiblemente trenzada a partir de ocho o doce ramales primarios.

En la cuerda de acuerdo con la invención, los ramales primarios han sido corchados a partir de tres, cuatro o seis ramales secundarios.

En general, los ramales secundarios, dependiendo del tamaño de la cuerda que se ha de obtener finalmente, contienen varios hilos de cuerda pareados que pueden haber sido divididos en varias capas en estos ramales.

Los hilos de cuerda en la cuerda de acuerdo con la invención contienen varias fibras. Las fibras en el hilo de cuerda pueden ser lisas o pareadas.

Si ambos elementos de construcción sucesivos contienen una torsión, las direcciones de torsión son preferiblemente opuestas en elementos de construcción sucesivos.

Una ventaja de la cuerda de acuerdo con la invención es el hecho de que si durante el uso de la cuerda algunos ramales se dañan, pueden ser renovados sin necesidad de deshacer la cuerda entera. También, la cuerda de acuerdo con la invención tiene una mejor resistencia al desgaste que las cuerdas conocidas.

Un problema que conlleva la fabricación de una cuerda continua es que hay limites para el diámetro de los carretes que transportan los ramales primarios, de manera que la longitud enrollada de los ramales primarios es finita y los carretes se quedarán vacíos durante la producción de la cuerda. Para la fabricación de una cuerda continua ahora, el extremo final de un primer ramal en un carrete que se queda vacío tiene que ser conectado al extremo inicial de un segundo ramal en un nuevo carrete.

Esto se puede hacer ahora simplemente con la cuerda de la invención empalmando el extremo final del primer ramal al extremo inicial del segundo ramal con la aplicación de una técnica estándar de empalme. Haciendo tales empalmes en sitios sucesivos en cada uno de los ramales primarios, una cuerda continua puede ser fabricada sin una pérdida significativa de resistencia de la cuerda.

Las cuerdas con un diámetro de 20 mm o más están en su mayoría producidas a partir de ramales, cuyos hilos están amontonados en varias capas. Un ramal está en general compuesto de un núcleo, que consta por ejemplo de tres hilos de cuerda, con varias capas alrededor de él que constan de múltiples hilos de cuerda. En tal ramal no se puede hacer ningún empalme. La longitud de tal cuerda está por lo tanto limitada por el volumen de las bobinas de trenzado, en una máquina de trenzado para cuerda trenzada, o por el volumen de los carretes, en una máquina de corchado de cuerda para una cuerda corchada.

Una ventaja extra de la cuerda de acuerdo con la invención es que su grosor no implica ninguna restricción de su longitud, porque se puede hacer un empalme en ésta. La invención por lo tanto se refiere preferiblemente a una cuerda continua que tiene un diámetro de más de 20 mm. La longitud de la cuerda continua es de más de 250 metros, preferiblemente de más de 1000 metros.

La figura 1 muestra una de las realizaciones de la cuerda de acuerdo con la invención, que es una cuerda trenzada (10) de doce ramales, que consta de ramales primarios corchados (12) de cuatro ramales, con una torsión en S. Los ramales primarios constan de ramales secundarios (14) que han sido corchados a partir de hilos (16) de cuerda en una torsión en Z. Normalmente la mitad de los ramales constan de una torsión en S y la otra mitad de una torsión
en Z.

Para la fabricación de tal cuerda, los hilos (16) de cuerda se pueden parear a partir de un manojo de fibras con la ayuda de una máquina estándar de pareado. Un ramal secundario (14) es entonces corchado a partir de varios hilos de cuerda en un banco de ramales, siendo la dirección de torsión opuesta a la dirección de torsión en el hilo de cuerda. Cuatro de esos ramales son corchados para formar el ramal primario (12). Luego doce ramales primarios son trenzados para formar la cuerda (10). Esto se hace en una máquina de trenzado con doce carretes que están llenos de ramales primarios. Una cuerda continua se puede hacer ahora, cuando uno de los carretes se vacía, conectando el extremo final de un primer ramal primario en el carrete vacío al extremo inicial de un segundo ramal primario en un carrete lleno y reemplazando el carrete vacío por el carrete lleno. Conectar los dos extremos del ramal se puede hacer aplicando un empalme de acuerdo con un método conocido como se describe por ejemplo en The Splicing Handbook, "Techniques for Modern and Traditional Ropes" de Barbara Merry con John Darwin, ISBN 0-87742-952-9.

Otro método más preferible es un método en el que:

a) un extremo de un extremo de primer ramal primario se divide en una primera y una segunda parte que comprenden respectivamente un primer y un segundo número de ramales secundarios, teniendo la primera parte como máximo un ramal secundario más que la segunda parte,

b) la primera parte se mete desde un lado en una abertura en el segundo ramal primario, de tal manera que la abertura tiene un primer número de ramales secundarios en un lado y un segundo número de ramales secundarios en el otro lado, donde el primer y el segundo número difieren como máximo en uno,

c) la segunda parte se mete desde el otro lado en la abertura en el segundo ramal primario,

los pasos b) y c) se repiten al menos tres veces, respectivamente tres+una veces, por lo que las respectivas aberturas en el extremo de segundo ramal primario se separan de tal manera que la primera y la segunda parte hayan cruzado al menos todos los ramales secundarios del segundo ramal primario una vez y la primera y segunda parte dejen el segundo ramal primario en las últimas aberturas respectivas.

En este método, un extremo de un primer ramal primario se divide en una primera y una segunda parte que comprenden respectivamente un primer y un segundo número de ramales secundarios, teniendo la primera parte como máximo un ramal más que la segunda parte. Esto significa que un ramal primario de tres ramales está dividido en una primera parte con dos ramales secundarios y una segunda parte con sólo un ramal secundario. Un ramal primario de cuatro ramales está dividido en dos partes de dos ramales secundarios, y un ramal primario de seis ramales, en dos partes de tres ramales.

Cuando el primer y el segundo ramal primario tienen tres ramales cada uno, dicha abertura tiene dos ramales en un lado y un ramal en el otro lado. Cuando la primera y la segunda cuerda tienen cuatro o seis ramales, dicha abertura tiene dos o tres ramales en ambos lados respectivamente.

La segunda parte se mete desde el otro lado en la abertura en el segundo ramal primario, lo que implica que ambas partes del primer ramal primario se meten en diferentes direcciones a través de la abertura en el segundo ramal primario.

Los pasos b) y c) se repiten al menos tres veces, por lo que las respectivas aberturas están separadas de tal manera que la primera y la segunda parte hayan cruzado al menos todos los ramales secundarios del segundo ramal primario una vez y la primera y la segunda parte dejen el segundo ramal primario en las últimas aberturas respectivas. La secuencia en la que los pasos b) y c) se repiten no es de importancia para la eficacia del empalme resultante.

Una ventaja de este empalme es que con este método un empalme se produce más rápido.

Las cuerdas se pueden hacer de diferentes hilos. Los hilos adecuados son poliéster, nylon, polietileno, polipropileno, aramida, polibenzoxazola (PBO) y polietileno de módulo elevado (HMPE) como Dyneema® o Spectra®.

La cuerda continua de acuerdo con la invención contiene preferiblemente hilos de HMPE.

La invención será esclarecida adicionalmente por medio del ejemplo no restrictivo y el ejemplo comparativo siguientes en los que los ramales primarios han sido corchados y trenzados, respectivamente.

Ejemplo I

Una cuerda (1) ha sido formada a partir de ramales corchados (3x1(8/1760 dTex Dyneema SK-75), con una longitud de corchado de 34 mm y un peso de 4,27 g/m). La resistencia a la rotura de tal ramal es 10797 N.

En una trenzadora Ratera, estos ramales fueron convertidos en una cuerda trenzada de doce ramales con una longitud de trenza de 8x el diámetro. El peso de la cuerda era 54,6 g/m. La cuerda tenía una resistencia a la rotura de 77820 N.

Experimento comparativo A

Una cuerda (2) ha sido formada a partir de ramales trenzados (8x1(3/1760 dTex Dyneema SK-75), con doce picos por 10 cm y un peso de 4,37 g/m). La resistencia a la rotura de tal ramal es 9670 N.

En una trenzadora Ratera, estos ramales fueron convertidos en una cuerda trenzada de doce ramales con una longitud de trenza de 8x el diámetro. El peso de la cuerda era 56 g/m. La cuerda tenía una resistencia a la rotura de 61740 N.

A partir de esto, parece que la resistencia de ramal de la construcción corchada es aproximadamente un 15% más alta que la de la construcción trenzada.

Aunque la resistencia del ramal de la construcción corchada es sólo un 15% más alta que la de la construcción trenzada, la resistencia de la cuerda hecha con ésta es sorprendentemente un 26% más alta que la resistencia de la cuerda hecha a partir de la construcción trenzada. Adicionalmente, el estiramiento de la construcción de la trenza con los ramales trenzados es significativamente más alto que en el caso del ramal corchado.

Ejemplo II

En la cuerda (1) se hace un empalme estándar como se describe en The Splicing Handbook, "Techniques for Modern and Traditional Ropes" de Barbara Merry con John Darwin, ISBN 0-87742-952-9.

El empalme fue impregnado con un revestimiento (LAGO 50, de GOVI, Bélgica), el cual hizo posible usar una longitud de empalme mucho más corta que para un empalme no revestido en una cuerda Dyneema.

En la cuerda (1) se probaron dos tipos de conexión de extremos:

i) empalmando dos extremos de ramal que se tenían que conectar, con un total de veinticuatro pasadas, de los cuales los últimos tres fueron reducidos. La resistencia a la rotura de una cuerda con este empalme ascendió a 67990 N. Cuando el número de pasadas es de veintisiete y los tres últimos son reducidos, la resistencia a la rotura asciende a 81660 N;

ii) haciendo dos bucles que enganchan el uno en el otro empalmando los dos extremos de ramal entre sí, con dieciséis pasadas. Esto tiene una resistencia a la rotura de 70550 N.

Esto muestra que una conexión de empalme no causa una pérdida de resistencia para los ramales empalmados si se hace óptimamente, es decir, si se hacen un número suficiente de pasadas.

Sin embargo, si los bucles se usan para hacer la conexión, esto tiene como resultado una pérdida de resistencia a la rotura y esta conexión altera la estructura de la trenza de producción de doce ramales, lo cual es inaceptable en vista del uso de la trenza.

Claims (6)

1. Cuerda continua (10) que contiene ramales primarios (12), conteniendo los ramales primarios (12) ramales secundarios corchados (14), conteniendo los ramales secundarios corchados (14) hilos (16) de cuerda, en la que los ramales primarios (12) han sido corchados a partir de tres, cuatro o seis ramales secundarios (14) y la cuerda contiene un empalme en al menos cada ramal primario.

2. Cuerda continua de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la cuerda ha sido corchada a partir de tres, cuatro o (uno+seis) ramales primarios.

3. Cuerda continua de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la cuerda ha sido trenzada a partir de ocho o doce ramales primarios.

4. Cuerda continua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en la que la cuerda contiene hilos de HMPE.

5. Cuerda continua de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en la que el diámetro de la cuerda es más de 20 mm.

6. Cuerda continua de acuerdo con la reivindicación 5, en la que la longitud de la cuerda es más de 1000 metros.