JPH0383531A - 魚網の側張用ロープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、定置網や生けす網などの大型網に使用され
る側張用ローブに関するものである。

（従来の技術） 定置網や生けす網など、海の沿岸漁業で使用する大型網
の側張用ロープには、従来、麻ローブや合成繊維ロープ
が使用されていたが、最近では、側張用ローブに漁船を
係留して餌まき等の作業をするようになったので、漁船
を安定させるため、ロープの芯部に合成繊維ストランド
を配し、その周囲にスチールワイヤストランドとその外
面を覆う合成繊維系とからなる複数本の側ストランドを
配した高強力、低伸度、高剛性のコンパウンドローブが
使用されるようになった。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、スチールワイヤストランドを用いたコン
パウンドローブは、その容積全体の３０〜４０％をスチ
ールワイヤが占め、このスチールワイヤの比重が合成繊
維に比べて著しく大きいので、側張用ロープとして重さ
が過大になり、特に漁具の大型化に伴って側張用ローブ
を大型化した場合は、側張用ローブが一層重くなり、か
つ剛性が極めて増大し、その製造、保管、運搬の作業性
を著しく低下させていた。また、スチールワイヤが海水
に接して錆びるので、寿命が短いという欠点があった。

この発明は、スチールワイヤストランドを配したコンパ
ウンドロープと同程度の強力、伸度、剛性を有し、しか
も該ロープに比べて著しく軽く、製造、保管、運搬に際
しての作業性が良好で寿命の長い側張用ロープを提供す
るものである。

（課題を解決するための手段） 上記の課題を解決するため、この発明の側張用ローブは
、比較的高伸度の通常の合成繊維系多数本からなる芯ス
トランドの周囲に複数本の側ストランドを配置し加熱し
てなり、この側ストランドがコア層、中間層および外層
からなり、コア層および外層が比較的高伸度の通常の合
成繊維フィラメントで形成され、中間層が比較的低伸度
の超高強力ポリエチレンフィラメントの強化繊維とマト
リックス樹脂とからなる直径０．９〜３．０　ｍの繊維
強化プルトル−ジョンロッドの多数本を撚合わせた抗張
体で形成されている。

この発明で使用する超高強力ポリエチレンフィラメント
は、比重が０．９８以下、引張強度が２０ｇ／デニール
以上、好ましくは３０ｇ／デニール以上、ヤング率が５
００　ｇ　／デニール以上、好ましくはｉｏｏ・Ｏｇ／
デニール以上、破断伸度が２．０〜５．０％好ましくは
３．０〜４．５％のものである。

上記の超高強力ポリエチレンフィラメントを強化繊維と
する繊維強化プルトル−ジョンロッドは、−Ｍに熱硬化
性樹脂をマトリックス樹脂として引抜き成形法によって
製造されるが、これに限定されるものではない。マトリ
ックス樹脂としては、−ｍに不飽和ポリエステル樹脂、
ビニールエステル樹脂、エポキシ樹脂およびウレタンア
クリレート樹脂のいずれか１種を単独で、または２種以
上を併用して使用される。

上記の繊維強化プルトル−ジョンロッドは、裸のままで
使用してもよいが、耐摩耗性、耐圧壊性を改善する目的
でポリエチレンまたはナイロン１２を溶融押出し被覆し
た形態で使用してもよい。この場合、被覆厚みは、上記
ロッドの直径に応じて０．１〜０．５　ｍにするのが好
ましい、この被ｙｉ厚みが０．１閏未満では被覆効果が
少なく、かつ被覆も困難であり、反対に０．５Ｂを超え
ても、厚みが増す程には効果があがらない。

上記の繊維強化プルトル−ジョンロッドにおいて、超高
強力ポリエチレンフィラメントが占有する体積、即ち繊
維体積含有率は５０〜７５％、特に６０〜７０％が好ま
しい、この繊維体積含有率が５０％未満では、引張強度
が低くなり、所定の強力のロープを得ようとすると、太
さが過大になる。反対に７５％を超えると、而げ座屈を
起こし易くなり、取扱いが困難になる。

他方、比較的高伸度の通常の合成ｌｌ１ｍは、上記の超
高強力ポリエチレンフィラメントに比べて高い破断伸度
を有する合威磯維、例えば引張強度４．５　ｇ　／デニ
ール、破断伸度２５〜４０％のナイロンフィラメント、
引張強度４．５〜６．０ｇ／デニール、破断伸度１５〜
２５％のポリエステルフィラメント、引張強度４．５〜
７．５ｇ／デニール、破断伸度１５〜２５％のポリプロ
ピレンフィラメントおよびこれらの合成樹脂フィルムの
スリットヤーン等である。

そして、ロープ全量中の上記繊維強化プルトル−ジョン
ロッドの好ましい含有割合は３０〜６０重量％である。

第１図は、この発明の側張用ロープの模型的断面図であ
り、芯ストランドｌは、上記の通常の合成繊維フィラメ
ント多数本の撚り糸１ａを更に所要本数合糸し加熱して
得られ、その外径は１５〜２６０１１１１が好ましい、
そして上記芯ストランド１の周囲に側ストランド２を、
好ましくは３〜ｌＯ本配置し加熱して側張用ローブが得
られる。

上記の側ストランド２は、コア層３、中間層４および外
Ｎ５で構成されている。コア層３は、第２図に示すよう
に、上記通常の合ｒＩｉｍ維フィラメント３ａを引揃え
、撚合わせ、または編組して直径４．０〜７．２ｆｉに
形成される。中間層４は、通常の合成繊維フィラメント
を引揃え、撚合わせ、または編組してなる直径１．４〜
２．４閏の芯体ヤーン６ａの周囲に前記の超高強力ポリ
エチレンフィラメントで強化された直径０．９〜３．０
　ｍの繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａを３〜ｌＯ
本配置し、加熱して抗張体６とし、この抗張体６の３〜
１０本を上記コアＮ３の周囲に配置して形成される。そ
して、外層５は、上記中間層４の外側に通常の合成繊維
フィラメント５ａを多数本配置し、加熱し、好ましくは
外径ｌＯ〜１７ｍに形成される。なお、抗張体６のリー
ド（加熱により形成されたコイルのピッチ／抗張体の直
径）および中間層４のリードは繊維強化プルトル−ジョ
ンロッド４ａの強力利用率を高くする上で８〜Ｉ２が好
ましく、外層５のリードは、繊維強化プルトルージョン
ロツド４ａを保護するため中間層４の約半分の４〜６が
好ましい。また、測長用ローブ、側ストランド２および
抗張体６の撚り方向は、側張用ローブの形崩れを防止す
るため、側張用ロープおよび抗張体６が同一方向であっ
て、側ストランド２がこれらと逆方向であることが好ま
しい。

第３図は、側ストランド２の他の態様を例示するもので
あり、通常の合成繊維フィラメントからなるコアＮ３の
周囲に多数本の繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａを
複数層の同心状に配置し、加熱して抗張体７を形成し、
この抗張体７が中間層４を形成し、この中間層４の外側
に通常の合成繊維フィラメント５ｂを多数本配置し、加
熱して外層５が形成される。この第３図の態様では、抗
張体７のリードは８〜１２が好ましく、外層５のリード
は４〜６が好ましい。

（作用） 側ストランド２の中間Ｎ４が低伸度の繊維強化プルトル
ージョンロツド４ａからなる抗張体６．７で形成され、
コア層３が高伸度の通常の合成繊維フィラメントで形成
され、側ストランド２の加熱に伴ってコア層３よりもそ
の周囲の中間層４が緊張されるので、側ストランド２に
張力が加わった場合、コア層３の通常の合成繊維フィラ
メントよりも中間層４の繊維強化プルトル−ジョンロッ
ド４ａに大きな負荷が加わり、そのため通常の合成繊維
フィラメントが繊維強化プルトルーシランロッド４ａよ
りも先に破断することがない。そして、抗張体６．７が
中間層４を形成しており、かつこの中間層４が外層５で
被覆されているので、抗張体６．７が保護され、その強
力を最大限に発揮することができる。

また、上記の側ストランド２が通常の合成繊維フィラメ
ント多数本からなる芯ストランド１の周囲に配置され、
加熱されているので、芯ストランド１よりも側ストラン
ド２が緊張状態におかれ、上記の側張用ロープに張力が
加わった場合、芯ストランドｌよりも側ストランド２に
大きな負担が加わり、そのため芯ストランドｌが側スト
ランド２よりも先に破断することがない、そして、上記
の側ストランド２が芯ストランド１の周囲に等間隔に配
置されているので、側ストランド２の強力が最大限に発
揮される。

なお、第２図に示すように、側ストランド２の中の抗張
体６を、芯体ヤーン６ａの周囲に複数本の繊維強化プル
トル−ジョンロッド４ａを配して形成した場合は、繊維
強化プルトル−ジョンロッド４ａが破断する前に芯体ヤ
ーン６ａの破断することがなく、繊維強化プルトル−ジ
ョンロッド４ａの強力が最大限に発揮される。

しかして、この発明の側張用ロープは、通常の合成繊維
フィラメントと繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａと
によって形成されており、この繊維強化プルトル−ジョ
ンロッド４ａの引張強度、ヤング率および破断伸度がそ
れぞれスチールワイヤと同程度またはそれよりも大きい
ので、繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａを適当量用
いることにより、従来のスチールワイヤを混用したコン
パウンドローブと同程度またはそれ以上の強力と剛性を
発揮する。ただし、繊維強化プルトル−ジョンロッド４
ａの直径が０．９Ｗ未満の場合は、ｍ過ぎて剛性が不足
し、測長用ローブとして漁船を係留した際に測長用ロー
ブが湾曲し易くなり、反対に３．０−を超えると、剛性
が過大で、側張用ローブの製造が困難になる。そして繊
維強化プルトル−ジョンロッド４ａの混合割合が３０％
未満では引張強力が不足し、反対に６０％を超えると強
力の利用率が低下する。

また、第２図の態様において、芯体ヤーン６ａの周囲の
繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａの本数、コア層３
の周囲の抗張体６の本数、および芯ストランド１の周囲
の側ストランド２の本数は、それぞれ３〜１０本の場合
にローブ全体の引張強力と外径とのバランスが良好であ
り、上記の本数が２本以下では測長用ローブとしての引
張強力が不十分であり、また１１本以上に多くなると、
ローブの外径が大き過ぎて構造が複雑化し、製造が困難
になる。

一方、第３図の態様では、コア層３の周囲に繊維強化プ
ルトル−ジョンロッド４ａを同心状の２〜３層に密に充
填して抗張体７を形成すると、ローブ全体の引張強力と
外径のバランスが良好になる。

上記のロッド４ａの配置が単層では、測長用ローブとし
ての引張り強力が不十分であり、また４層以上に多くな
ると、ローブの外径が大き過ぎると共に、構造が複雑化
し、製造が困難になる。なお、この第３図の側ストラン
ドは、第２図のものに比べて強力利用率が若干低下し、
ローブが太く、重くなる反面、構造が簡単で、製造コス
トが低くなる。

（実施例１〉 第１図に示すように、ポリプロピレンフィラメントから
なる直径２２ｍｍの芯ストランド１の周囲に直径１５ａ
ｍの側ストランド２を６本、密に配して測長用の六撚コ
ンパウンドローブを作った。すなわち、上記の側ストラ
ンド２のコア層３を構成する合成繊維フィラメント３ａ
として４００デニールのポリプロピレンフィラメントを
５本撚合わせ、これを更に８本合わせたものを使用し、
これを１５本引揃え、１６．７回／ｍのＺ撚りを加えて
直径６．３ｍのコア層３用のストランドとする。また、
抗張体６の芯体ヤーン６ａとして４００デニールのポリ
プロピレンフィラメントを５本撚合わせ、これを更に８
本合わせたものを３本引揃えて使用し、その周囲にポリ
エチレンを０．１ｍの厚みで熔融押出し被覆した直径１
．６ｍの繊維強化プルトル−ジョンロッド４ａを６本、
密に配列し、２４回／ｍのＳ撚りを加えてリードが１０
、直径が４．２ｗｍの抗張体６を作り、この抗張体６の
６本を上記コア層３の周囲に密に配し、８．３回／ｍの
Ｚ撚りを加えてリードがｌＯ１直径が１２．６ｍの中間
層４を形成し、この中間層４の外周にポリプロピレンフ
ィルムのスリットヤーン５ａを配して外層５を形成し、
１６．７回／ｍのｓ６りを加えてリードが５、直径が１
５閣の側ストランド２を得、更にこの側ストランド２を
６本、前記の芯ストランド１の周囲に密に配列し、６．
３回／ｍのＺ撚りを加えて直径４５閣のコンパウンドロ
ープとする。

得られた測長用ロープは、破断強力４５トン、破断伸度
１１６０％、２００　ｍ当たり重量２６０驕、プルトル
−ジョンロッド４ａの含有割合３４重四％、比重０．９
５であり、上記実施例の繊維強化プルトル−ジョンロッ
ド４ａの代わりにこれと同程度の剛性を備えた直径１．
０ｍｍのスチールフィラメントを用いて作られた比較例
のワイヤーコンパウンドロープ（直径４８ｆｌ）に比べ
て破断強力が同等、重量が０．５２倍であり、かつ上記
比較例のコンパウンドローブの２００ｍ当たり水中型ｉ
ｔ　３３５ｋｇに対し、２００ｍ当たり１６ｋｇの浮力
を有していた。また、仕立作業の難易度を示すアイスプ
ライス用コース半径は比較例の８３％であった。そして
、上記実施例の測長用ローブを海中に敷設し、泡船を係
留したところ、比較例と同程度の安定感を示し、全く支
障がなかった。

（実施例２） ポリプロピレンフィラメントからなる直径２６ｍｍの芯
ストランド１の周囲に直径１８■の側ストランド２を６
水密に配して、測長用の六撚コンパウンドロープを作っ
た。すなわち、上記の側ストランド２のコア層３を構成
する合成繊維フィラメントとして４００デニールのポリ
エチレンモノフィラメントを使用し、その１０本を撚合
わせ、これを更に８本合わせたもの６本と、上記モノフ
ィラメントを５本撚合わせ、これを更に８本合わせたち
の１本との合計７本を撚合わせて直径６．８−のコア層
３を形成した。このコア層３の周囲にポリエチレンを０
．１５ｍの厚みで溶融押出し被覆した直径２．３閣の迅
維強化プルトル−ジョンロッド４ａを１２本本密配列し
Ｓ撚りを加えて１層目を形成し、その外側に上記と同じ
繊維強化プルトルージョンロンド４ａを１８本配列しＺ
撚りを加えて２層目を形成し、リードが９、直径が１６
固の抗ぼ妹７を形威し、この抗張体７を中間層４とし、
その外周に６０００デニールのポリプロピレンフィラメ
ント４木を撚合わせたストランド５ｂを２５木並べＳ撚
りを加えてリードが４の外層５を形成し、直径１８ｆｌ
の側ストランド２を得た０次いで、上記側ストランド２
の６本を前記芯ストランドｌの周囲に密に配し、Ｚ撚り
を加えてリードが３．５、直径が５４ｏｎのコンパウン
ドローブを作った。得られた測長用ローブは破断強力４
５トン、破断伸度１１．５％、２０ｏｎ当たり重量３７
０ｋｇ、プルトル−ジョンロッド４ａの含有割合４０重
量％、比重０．９５であり、前記比較例のワイヤーコン
パウンドローブ（直径４８園）に比べて直径が若干太い
が、破断強力が同等、重量が０．７２倍であった。

（発明の効果） この発明の測長用ローブは、コンパウンドローブを構成
する側ストランドのコア層と外層との間に直径０．９〜
３．０　ｔｘｍの繊維強化プルトル−ジョンロッドから
なる抗張体を配して中間層を形成したものであるから、
従来のスチールワイヤからなる抗張体を用いたコンパウ
ンドローブに比べて重量が著しく軽くなり、取扱を容易
にすることができ、しかも剛性を従来と同程度にして漁
船を安全に係留することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の横断面図、第２図は第１図
の側ストランドの拡大断面図、第３図は他の実施例の側
ストランドの断面図である。 ｌ：芯ストランド、２：側ストランド、３：コア層、４
：中間層、４ａ：繊維強化プルトル−ジョンロッド、５
：外層、６．７：抗張体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕比較的高伸度の通常の合成繊維系多数本からなる
   芯ストランドの周囲に複数本の側ストランドを配置し加
   熱してなり、この側ストランドがコア層、中間層および
   外層からなり、コア層および外層が比較的高伸度の通常
   の合成繊維フィラメントで形成され、中間層が比較的低
   伸度の超高強力ポリエチレンフィラメントの強化繊維と
   マトリックス樹脂とからなる直径０．９〜３．０ｍｍの
   繊維強化プルトル−ジョンロッドの多数本を撚り合わせ
   た抗張体で形成されていることを特徴とする魚網の側張
   用ロープ。