ES2288593T3 - Sistema para recortar un producto de impresion. - Google Patents
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Abstract
Sistema (1) para recortar un producto de impresión (2) que es conducido con el borde de corte que se desea recortar hacia delante, a un dispositivo de corte (6) formado por una cuchilla de corte estacionaria (3) y como mínimo una contracuchilla (5) que coopera con ella en un recorrido de corte circular (11) y que está fijada en un tambor de corte giratorio (22), presentando las contracuchillas (5) una arista de cuchilla que marcha paralela a las líneas generatrices del cilindro formado por el recorrido circular (11) o al eje de giro (4) del tambor de corte (22), caracterizado porque la cuchilla de corte (3), que se extiende de forma aproximadamente transversal a la dirección de movimiento de la contracuchilla (5), presenta una arista de corte (9) que marcha de forma helicoidal a lo largo de líneas generatrices de un sector cilíndrico (8) formado por el recorrido de corte (11) de la contracuchilla (5) y está fijada en un mango de cuchilla (10) que marcha a lo largo de las líneas generatricesdel sector cilíndrico (8).
Description
Sistema para recortar un producto de
impresión.
La invención se refiere a un sistema para
recortar un producto de impresión que es conducido, con el borde de
corte que se desea recortar hacia delante, a un dispositivo de corte
formado por una cuchilla de corte estacionaria y como mínimo una
contracuchilla que coopera con ésta en un recorrido de corte
circular y que está fijada en un tambor giratorio, presentando las
contracuchillas una arista de cuchilla que marcha paralela a las
líneas generatrices del cilindro formado por el recorrido circular o
al eje de giro del tambor de corte.
El documento CH 687 371 A5, da a conocer un
sistema del tipo arriba descrito, en el que los productos de
impresión conducidos por un dispositivo de transporte consistente
en varias unidades de transporte giratorias pasan por un
dispositivo de corte dispuesto a lo largo del dispositivo de
transporte y son recortados por un borde mediante cuchillas
estacionarias o giratorias, estando previsto en el lado opuesto de
los productos de impresión un dispositivo de apoyo que es accionado
de forma giratoria a compás con el dispositivo de transporte y que
constituye un apoyo para la parte colgante de los productos
de
impresión.
impresión.
Estos dispositivos de corte han de satisfacer
grandes exigencias en cuanto a la calidad de corte, el rendimiento
y la durabilidad de las herramientas de corte. Por ello ya se ha
comprobado que resulta ventajoso que las herramientas de corte no
se sitúen en conexión de corte en toda la longitud de corte, como
ocurre en el estado actual de la técnica arriba mencionado, o que
esté previsto sólo un esfuerzo de corte parcial de las herramientas
de corte.
El objetivo de la presente invención consiste en
crear un dispositivo del tipo indicado en la introducción con el
que se pueda lograr una gran precisión de corte y rendimiento de
corte, sin que para ello haya que aumentar la energía necesaria y
reducir la durabilidad de las herramientas de corte.
Este objetivo se resuelve según la invención de
la siguiente manera: la cuchilla de corte, que se extiende de forma
aproximadamente transversal a la dirección de movimiento de la
contracuchilla, presenta una arista de corte que marcha de forma
helicoidal a lo largo de líneas generatrices de un sector cilíndrico
formado por el recorrido de corte de la contracuchilla que está
fijada en un mango de cuchilla que marcha a lo largo de las líneas
generatrices del sector cilíndrico. Esto permite realizar un recorte
más suave de los productos de impresión y menos ruido que hasta
ahora con una menor carga de las partes del sistema sometidas a
esfuerzos.
En la cuchilla de corte se mantiene una
superficie cilíndrica correspondiente al recorrido de corte
circular. La superficie cilíndrica se extiende detrás de la arista
de corte de la cuchilla y termina en el mango de ésta.
Para poder reafilar la cuchilla de corte de
forma sencilla, resulta ventajoso que el mango de cuchilla esté
fijado de forma desmontable en un soporte de cuchilla.
En una cuchilla de corte especialmente adecuada,
el mango de cuchilla está configurado en forma de regleta y en
consecuencia se puede retirar con facilidad.
Ventajosamente, el soporte de cuchilla está
configurado por una superficie de sujeción que asciende/desciende
correspondientemente a la arista de corte que marcha de forma
helicoidal, para fijar la cuchilla de corte, lo que asegura una
posición precisa de la cuchilla de corte en el soporte de
cuchilla.
Convenientemente, el extremo de sujeción del
soporte de cuchilla está configurado por una regleta de sujeción
fijada de forma desmontable que resulta fácil de manejar durante el
montaje y desmontaje de la cuchilla de corte.
En una primera forma de realización de la
cuchilla de corte, ésta se puede posicionar con un dorso del mango
de cuchilla contra un tope de referencia en el soporte de cuchilla,
de modo que cada vez que se retira el soporte de cuchilla, por
ejemplo para llevar a cabo un reafilado, la cuchilla de corte se
puede fijar después de nuevo en la posición original.
En una forma de realización alternativa de la
cuchilla de corte, la cuchilla de corte está dispuesta de forma
regulable a lo largo del recorrido de corte, de modo que, por
ejemplo después de afilar la cuchilla de corte, se puede ajustar de
nuevo en la posición de corte original.
Resulta ventajoso que la arista de corte de la
primera cuchilla de corte se pueda reafilar por una cara plana
apartada del recorrido de corte, para que después no sea necesario
ningún trabajo de ajuste especial de la cuchilla de corte, sino
únicamente un ajuste del soporte de cuchilla.
El reajuste del soporte de cuchilla tiene lugar
ventajosamente mediante un movimiento de giro alrededor del eje de
giro de la contracuchilla.
El dispositivo de corte presenta un tambor de
corte giratorio en el que está fijada como mínimo una
contracuchilla.
Como la arista de corte de la contracuchilla
presenta una arista de corte recta orientada en dirección
transversal al sentido de giro, el recorte de los productos de
impresión no se produce con toda la longitud de las aristas de
cuchilla, sino a lo largo de éstas como en un corte con tijera.
Convenientemente, las contracuchillas están
configuradas de forma que pueden avanzar radialmente con respecto
al eje de giro del tambor de corte y se pueden fijar, lo que permite
llevar a cabo un reajuste del resquicio de corte también sin
reafilado de la cuchilla de corte.
Para lograr un ajuste preciso de la cuchilla de
corte en la posición de corte, la cuchilla de corte puede ser
giratoria y regulable alrededor del eje de giro del tambor de
corte.
La invención se explica a continuación mediante
varios ejemplos de realización con referencia a los dibujos, a los
que se remite con respecto a todos los detalles no puntualizados en
la descripción. En los dibujos:
- La figura 1: muestra una sección transversal a
través de un soporte de cuchilla según la línea I-I
de la figura 3.
- La figura 2: muestra una sección transversal a
través del soporte de cuchilla con arista de corte afilada.
- La figura 3: muestra una sección longitudinal
a través de un sistema para recortar productos de impresión según
la línea III-III de la figura 4.
- La figura 4: muestra una sección transversal a
través del sistema según la línea IV-IV de la figura
3.
- La figura 5: muestra una sección transversal a
través de un soporte de cuchilla según la línea V-V
de la figura 8.
- La figura 6: muestra una representación
tridimensional del soporte de cuchilla de las figuras 1, 2, 3 y
4.
- La figura 7: muestra una sección transversal a
través de un dispositivo de corte según la línea
VII-VII de la figura 8.
- La figura 8: muestra una vista en planta del
dispositivo de corte según la flecha X de la figura 7.
Las figuras 1 y 2 muestran una cuchilla de corte
3 montada en un sistema 1 para recortar productos de impresión
(figura 4). La cuchilla está dispuesta sin posibilidad de giro con
respecto a contracuchillas 5 giratorias alrededor de un eje de giro
4 (figuras 3 y 4) y que junto con éstas configura en cada caso un
dispositivo de corte 6. Las contracuchillas 5 están fijadas en un
tambor giratorio 7 y configuran un tambor de corte 22.
La cuchilla de corte 3, que está dispuesta o se
extiende de forma aproximadamente transversal al sentido de giro F
(figura 4), presenta una arista de corte 9 (véase también la figura
6) que marcha de forma helicoidal a lo largo de líneas generatrices
de un sector cilíndrico 8 formado por un recorrido de corte circular
11 de la contracuchilla 5, y que está fijada en un mango de
cuchilla 10 que marcha a lo largo de las líneas generatrices del
sector cilíndrico. La representación tridimensional del soporte de
cuchilla 12 en la figura 6 muestra claramente la trayectoria
helicoidal de la arista de cuchilla 9 por el recorrido de corte
circular 11 de las contracuchillas giratorias 5, que están
dispuestas en ángulo recto con respecto a la dirección del giro.
El recorrido de corte circular 11 consiste en la
sección helicoidal como zona cilíndrica y se extiende detrás de la
arista de corte 9 hasta el mango 10 de la cuchilla de corte 3, que
configura un pequeño escalón con sección helicoidal.
La cuchilla de corte 3 está unida de forma
desmontable con el soporte de cuchilla 12 mediante tornillos 13 que
atraviesan el mango de cuchilla 10 configurado en forma de regleta,
presentando el extremo de fijación del soporte de cuchilla 12 una
superficie de sujeción 14 que asciende o desciende
correspondientemente a la arista de corte que marcha de forma
helicoidal. La superficie de sujeción 14 está inclinada de forma
aproximadamente correspondiente al ascenso helicoidal y está
dispuesta en una regleta de sujeción 15 que configura el extremo
del soporte de cuchilla 12. La regleta de sujeción 15 está
atornillada de forma fija a un soporte 17 mediante tornillos de
sujeción 16. La arista de corte puede estar formada por una hoja de
cuchilla de metal duro o acero templado. Para el reafilado, la
cuchilla de corte 3 se suelta de la regleta de sujeción 15 y se
sujeta con el dorso de mango 18 sobre una mesa de una máquina
afiladora (no mostrada). Acto seguido se esmerila superficialmente
la parte trasera 19 de la cuchilla de corte 3 para el reafilado de
la arista de corte 9. Este proceso se puede repetir hasta que la
parte trasera 19 forme una superficie con el mango de cuchilla 10.
El reafilado de la arista de cuchilla 9 también se puede llevar a
cabo mediante una máquina afiladora sobre el soporte de cuchilla
desmontado. Debido al reafilado de la arista de corte 9, ésta
retrocede, de modo que se ha de reajustar en la posición de corte.
Para ello, el soporte de cuchilla 12 está configurado de modo que
puede ser girado alrededor del eje 4.
La cuchilla de corte 3 se puede posicionar a su
vez con el extremo trasero 20 del mango de cuchilla 10 contra un
tope de referencia 21 dispuesto en el soporte de cuchilla 12, por lo
que el ajuste del resquicio de corte no plantea grandes
exigencias.
El tope de referencia 21 se encuentra delante en
la regleta de sujeción 15, que configura el extremo del soporte de
cuchilla 12.
Las figuras 3 y 4 muestran el sistema 1 con una
cuchilla de corte 3 montada en un tambor de corte giratorio 22 de
un armazón 23. El tambor de corte 22 está alojado de forma precisa
en placas laterales 24, 25 del armazón 23, y el soporte de cuchilla
12 se aloja de forma regulable alrededor del eje 4 (con manguitos de
sujeción) en bridas 26, 27 que están fijadas en las placas
laterales 24, 25. El accionamiento del tambor de corte 22 tiene
lugar a través de una transmisión intermedia 30 que consiste en dos
engranajes 28, 29 y está conectada con un electromotor (no
visible).
El tambor de corte 22 está configurado a modo de
jaula, es decir, los fondos de tambor 31, 32 están unidos mediante
varias (en este caso seis) traviesas 33 dispuestas distribuidas por
el perímetro. Las contracuchillas 5 están fijadas con tornillos a
las traviesas 33 del tambor 7.
El tambor de corte 22 está alojado mediante los
fondos de tambor 31, 32 en las placas laterales 24, 25 del armazón
23, presentando dichos fondos de tambor 31, 32 un taladro de paso
concéntrico al eje de giro 4, que es atravesado por los extremos
del soporte de cuchilla 12 alojado en las bridas 26, 27. Las
contracuchillas 5 se pueden regular de acuerdo con la figura 7
radialmente con respecto al recorrido de corte circular 11 o se
pueden ajustar al resquicio de corte deseado, por ejemplo de 1/100
mm. Dado que las contracuchillas 5 pasan por la arista de corte 9
de la cuchilla de corte 3, es posible corregir defectos de marcha
concéntrica en la posición de corte y ajustar el resquicio de corte
deseado para cada dispositivo de corte 6 formado por la arista de
corte 9, la cuchilla de corte 3 y una contracuchilla 5. Para ello
está prevista una regleta de reajuste 36 que se extiende a lo largo
de una traviesa 33 y que en el borde sobresaliente está provista de
tornillos de ajuste 37 y contratuercas 38 que actúan sobre las
contracuchillas 5.
Las figuras 7 y 8 muestran una disposición de
cuchilla de corte 3 y contracuchilla 5 o dispositivo de corte 6 en
el que la cuchilla de corte estacionaria 3 está sujeta mediante un
tornillo de cabeza avellanada 39 y un taco de corredera 40 guiado
en el soporte de cuchilla 12. El reafilado de la cuchilla de corte 3
se puede llevar a cabo en la superficie cilíndrica y el ajuste en
la posición de corte se logra mediante un desplazamiento de la
cuchilla de corte 3 a través del taco de corredera 40 y el tornillo
de cabeza avellanada 39.
El taladro de paso de un fondo de tambor 32 está
conectado por una parte con un tubo de aspiración 34 de una brida
de soporte 27 configurada con una cavidad 35 y, por otra, con un
dispositivo de aspiración (no representado). En la abertura de paso
del fondo de tambor 32 desemboca un canal colector 35 que está
dispuesto por debajo del soporte de cuchilla 12 y en el cual se
recogen las virutas separadas de los productos de impresión 2 por
el dispositivo de corte 6, que son evacuadas por el dispositivo de
aspiración.
Claims (15)
1. Sistema (1) para recortar un producto de
impresión (2) que es conducido con el borde de corte que se desea
recortar hacia delante, a un dispositivo de corte (6) formado por
una cuchilla de corte estacionaria (3) y como mínimo una
contracuchilla (5) que coopera con ella en un recorrido de corte
circular (11) y que está fijada en un tambor de corte giratorio
(22), presentando las contracuchillas (5) una arista de cuchilla que
marcha paralela a las líneas generatrices del cilindro formado por
el recorrido circular (11) o al eje de giro (4) del tambor de corte
(22), caracterizado porque la cuchilla de corte (3), que se
extiende de forma aproximadamente transversal a la dirección de
movimiento de la contracuchilla (5), presenta una arista de corte
(9) que marcha de forma helicoidal a lo largo de líneas generatrices
de un sector cilíndrico (8) formado por el recorrido de corte (11)
de la contracuchilla (5) y está fijada en un mango de cuchilla (10)
que marcha a lo largo de las líneas generatrices del sector
cilíndrico (8).
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque el mango de cuchilla (10) está fijado de
forma desmontable en un soporte de cuchilla (12).
3. Sistema según la reivindicación 1 o 2,
caracterizado porque el mango de cuchilla (10) está
configurado en forma de regleta.
4. Sistema según la reivindicación 2 o 3,
caracterizado porque el soporte de cuchilla (12) presenta una
superficie de sujeción (14) que asciende/desciende
correspondientemente a la arista de corte (9) que marcha de forma
helicoidal en el sector cilíndrico (8), para fijar la cuchilla de
corte (3).
5. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a
4, caracterizado porque el extremo de sujeción del soporte
de cuchilla (12) está configurado por una regleta de sujeción (15)
fijada de forma desmontable.
6. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a
5, caracterizado porque la cuchilla de corte (3) se puede
posicionar con un dorso del mango de cuchilla (10) contra un tope de
referencia (21) en el soporte de cuchilla (12).
7. Sistema según una de las reivindicaciones 2 a
5, caracterizado porque la cuchilla de corte (3) y/o la
contracuchilla (5) son regulables a lo largo del recorrido de corte
(11).
8. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizado porque la arista de corte (9) de la cuchilla
de corte (3) está formada por una hoja de cuchilla de metal
duro.
9. Sistema según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado porque la arista de corte (9) de la cuchilla
de corte (3) está configurada de modo que puede ser reafilada por
una cara plana apartada del recorrido de corte (11).
10. Sistema según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizado porque el soporte de cuchilla (12) se
puede girar y fijar alrededor del eje de giro (4) de la
contracuchilla (5).
11. Sistema según una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizado porque las contracuchillas (5) están
configuradas de forma que pueden avanzar radialmente con respecto
al eje de giro (4) del tambor de corte (22) y se pueden fijar.
12. Sistema según una de las reivindicaciones 1
a 11, caracterizado porque la cuchilla de corte (3) se puede
girar y fijar alrededor del eje de giro (4) del tambor de corte
(22).
13. Sistema según la reivindicación 11 o 12,
caracterizado porque el tambor de corte (22) está formado por
varias traviesas (33) que se extienden paralelas al eje de giro (4)
y que unen los fondos de tambor (31, 32) del tambor (7) por su
perímetro.
14. Sistema según una de las reivindicaciones 11
a 13, caracterizado porque dentro del tambor de corte (22)
está dispuesto un canal colector (35) que está fijado en el soporte
de cuchilla (12) y que recoge las virutas.
15. Sistema según la reivindicación 14,
caracterizado porque el canal colector (35) está conectado
con un dispositivo de aspiración.
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