ES2290561T3 - Dispositivo acoplador. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo acoplador (1) para unir una herramienta a un eje impulsor (3) que tiene un eje longitudinal (2), que comprende A) un primer dispositivo de sujeción (4), dispuesto coaxialmente con respecto al eje longitudinal (2) y conectado al eje impulsor (3), con primeros medios de cierre (31) para acoger de manera fijable una herramienta (8); B) una camisa (6) dispuesta coaxialmente, que rodea al dispositivo de sujeción (4) en una porción de su longitud axial y puede ser movida axialmente, para el cierre y apertura de los primeros medios de cierre (31), caracterizado porque C) el dispositivo acoplador (1) comprende además un segundo dispositivo de sujeción (5), dispuesto coaxialmente con respecto al eje longitudinal (2) y conectado al eje impulsor (3), y con segundos medios de cierre (32) para acoger de manera fijable una herramienta (8).
Description
Dispositivo acoplador.
La invención se refiere a un dispositivo
acoplador de acuerdo con el concepto fundamental de la
reivindicación 1. Un dispositivo de ese tipo se conoce de DD
221385.
Hojas de sierra quirúrgica que oscilan de manera
rotatoria, por ejemplo hojas de sierra de mandíbula, de media luna
o sagitales se unen preferentemente de manera rotatoria a un eje
impulsor debido a su movimiento oscilante.
De la US 5.702.415 MATTHAI se conoce un
dispositivo acoplador de ese tipo, que comprende medios de cierre
para acoplar de manera fijable una hoja de sierra quirúrgica a un
dispositivo impulsor. Los medios de cierre comprenden clavijas guía
dispuestas en paralelo con respecto al eje longitudinal del eje
impulsor, las cuales pueden ser introducidas en aberturas de la
hoja de sierra de manera tal que la hoja de sierra pueda ser
desplazada en el eje impulsor transversalmente con respecto al eje
longitudinal, y paralelamente con respecto a la superficie de
contacto. Cuando la hoja de sierra está centrada, dos clavijas
dispuestas igualmente en paralelo con respecto al eje longitudinal
engranan en las aberturas, de forma tal que la hoja de sierra es
unida de forma rotatoria firme al eje impulsor. Además, en el eje
impulsor se coloca coaxialmente un tornillo, cuya cabeza es
presionada axialmente contra la hoja de sierra al enroscar el
tornillo, de manera tal que la hoja de sierra también se fije en la
dirección axial. Una desventaja de este dispositivo acoplador
conocido es que en el dispositivo acoplador solo se pueden colocar
hojas de sierra cuyo segmento de sujeción es de tipos muy
específicos.
En este sentido, la invención puede resultar de
ayuda. La invención tiene el objeto de crear un dispositivo
acoplador, el cual permite la unión de diferentes hojas de sierra,
que tienen diferentes segmentos de sujeción, con el eje
impulsor.
La invención cumple el objeto planteado con un
dispositivo acoplador que posee las características expuestas en la
reivindicación 1.
En las reivindicaciones secundarias se muestran
otras características ventajosas de la invención.
Las ventajas logradas con la invención se pueden
apreciar esencialmente en el hecho de que gracias al dispositivo
acoplador de acuerdo con la invención:
- \bullet
- Se puedan emplear herramientas con diferentes segmentos de sujeción; y
- \bullet
- Se puedan emplear en un mismo dispositivo acoplador diferentes herramientas, por ejemplo hojas de sierra planas, sin mango y con dientes de sierra en su periferia, u hojas de sierra curvas con un mango de sujeción y dientes de sierra colocados de forma curva en su cara.
En una forma de realización preferida, el primer
dispositivo de sujeción es elaborado de forma tal que los medios de
sujeción de una herramienta pueden ser introducidos coaxial a los
ejes longitudinales. Con ello se obtiene la ventaja de que en el
dispositivo de sujeción se puedan sujetar herramientas quirúrgicas
de uso comercial, que comprendan una espiga de sujeción.
En otra forma de realización, el segundo
dispositivo de sujeción es elaborado de forma tal que se pueda
introducir una herramienta transversal al eje longitudinal. También
en este caso se puede obtener la ventaja de que en el dispositivo
de sujeción se puedan sujetar herramientas quirúrgicas de uso
comercial, equipadas con hojas.
Aún en otra forma de realización, el primer y el
segundo dispositivo de sujeción pueden ser cerrados o abiertos
mediante el desplazamiento axial de una camisa. Con esto se obtiene
la ventaja de que el dispositivo acoplador puede ser fabricado de
manera sencilla. Preferentemente, la camisa es mantenida en la
posición axial por medio de un resorte de compresión con los
dispositivos de sujeción cerrados. Con ello se puede lograr una
fácil manipulación, es decir, cierre o apertura de los dispositivos
de sujeción.
En otra forma de realización, el primer
dispositivo de sujeción es elaborado de forma tal que se pueda
crear una unión rotatoria y axial con respecto al eje longitudinal
con una herramienta. Preferentemente, el segundo dispositivo de
sujeción también es elaborado de forma tal que se pueda lograr una
unión rotatoria y axial con respecto al eje longitudinal con una
herramienta. Con esto se garantiza una fijación rígida de la
herramienta en cada uno de los dos dispositivos de sujeción.
A continuación se describen más detalladamente
la invención y las modificaciones de la misma a partir de las
representaciones esquemáticas de varios ejemplos de realización.
Las mismas muestran:
La Figura 1, una sección longitudinal de una
forma de realización del dispositivo acoplador de acuerdo con la
invención con dispositivos de sujeción abiertos;
La Figura 2, una sección longitudinal de la
forma de realización del dispositivo acoplador de acuerdo con la
invención mostrada en la Figura 1 con dispositivos de sujeción
cerrados y una hoja de sierra quirúrgica sujetada en el primer
dispositivo de sujeción;
La Figura 3, una sección longitudinal de la
forma de realización del dispositivo acoplador de acuerdo con la
invención mostrada en las Figuras 1 y 2 con dispositivos de sujeción
cerrados y una hoja de sierra quirúrgica sujetada en el segundo
dispositivo de sujeción;
La Figura 4, una vista lateral de una hoja de
sierra de mandíbula con un segmento de sujeción en forma de
espiga;
La Figura 5, una vista lateral de una hoja de
sierra en forma de media luna con un segmento de sujeción en forma
de espiga; y
La Figura 6, una vista superior de una hoja de
sierra sagital con un segmento de sujeción plano en forma de U.
En las Figuras 1 a la 3 se representa una forma
de realización que comprende un dispositivo acoplador 1 coaxial con
respecto a un eje longitudinal 2 con un primer dispositivo de
sujeción 4 para la herramienta 8 de acuerdo con las Figuras 4 y 5,
y un segundo dispositivo de sujeción 5 para la herramienta 8 de
acuerdo con la Figura 6. Los dos dispositivos de sujeción 4, 5,
están elaborados de manera diferente. El primer dispositivo de
sujeción 4 comprende una primera entrada 33 coaxial para un segmento
de sujeción en forma de espiga 19 (Figuras 4 y 5) de una
herramienta 8, mientras que el segundo dispositivo de sujeción 5
comprende una segunda entrada 34, dispuesta en la periferia del
dispositivo acoplador 1 para un segmento de sujeción 22 plano en
forma de U (Figura 6).
Como herramienta 8 (Figuras 4 a la 6) se
representan aquí diferentes formas de realización de hojas de
sierra, para lo cual en la Figura 4 se muestra una hoja de sierra de
mandíbula, en la Figura 5 una hoja de sierra en forma de media luna
y en la Figura 6 una hoja de sierra sagital. Las mismas se
introducen, según la forma del segmento de sujeción 19, 22, en la
primera o la segunda entrada 33; 34 del dispositivo de sujeción 4,
5 que le pertenece, y se fijan al dispositivo acoplador 1 por medio
del respectivo primer o segundo medio de cierre 31, 32. Mediante el
dispositivo acoplador 1, la herramienta 8 sujetada se une a un eje
impulsor 3. En la forma de realización representada, el eje
impulsor 3 es accionado de manera oscilatoria y rotatoria alrededor
del eje longitudinal 2 por medio de un engranaje 10 colocado
axialmente entre el motor impulsor 9 y el dispositivo acoplador
1.
Ambos dispositivos de sujeción 4, 5, se cierran
o se abren simultáneamente al desplazar axialmente la misma camisa
6. En la Figura 1 se representa la camisa 6, que sirve para
manipular los dos dispositivos de sujeción 4; 5, en su posición
trasera. En esa posición trasera de la camisa 6, los dos
dispositivos de sujeción 4, 5, se cierran, de forma tal que en el
primer dispositivo de sujeción 4 se introduce una herramienta 8 con
un segmento de sujeción en forma de espiga 19, ó en el segundo
dispositivo de sujeción 5 se introduce una herramienta 8 con un
segmento de sujeción 22 plano en forma de U.
El primer dispositivo de sujeción 4 comprende,
en el extremo libre 11 del dispositivo acoplador 1, una primera
toma rotatoria 14 con una cavidad 13 abierta coaxialmente en el
extremo libre 11 del dispositivo acoplador 1, para recibir un
segmento de sujeción en forma de espiga 19 de una herramienta 8. La
cavidad 13 tiene en el extremo libre 11 del dispositivo acoplador 1
un segmento de cavidad 38 con una superficie transversal redondeada
ortogonal con respecto al eje longitudinal 2 y un orificio central
cilíndrico 16 adyacente. El segmento de cavidad exterior 38 está
compuesto por una abertura ovalada con dos superficies laterales
paralelas 17 y dos superficies laterales arqueadas 18, concéntricas
con respecto al eje longitudinal 2, de forma tal que se produzca
una unión firme, con respecto a la rotación alrededor del eje
longitudinal 2, entre la primera toma rotatoria 14 y un segmento de
sujeción en forma de espiga 19, formado de manera complementaria, de
una herramienta 8 (Figuras 4 y 5). Los primeros medios de cierre 31
del primer dispositivo de sujeción 4 comprenden bolas 21, que se
alojan en los orificios 23 de manera desplazable transversalmente
con respecto al eje longitudinal 2, con los ejes de orificio 24
ubicados ortogonalmente con respecto al eje longitudinal 2. Las
bolas 21 pueden moverse a través de los canales 26 en los extremos
interiores 27 de las deslizaderas 28 paralelas al eje longitudinal
2 en el orificio 7 de la camisa 6 y, según la posición axial de la
camisa 6, pueden ser engranadas o desengranadas en una ranura
anular 30 en el segmento de sujeción en forma de espiga 19 de una
herramienta 8 (Figuras 4 y 5). La camisa 6 es presionada contra el
extremo libre 11 del dispositivo acoplador 1 y mantenida en su
posición delantera por un resorte de presión 15, dispuesto
axialmente en el orificio 7 de la camisa 6 y apoyado axialmente en
el eje impulsor 3. En esa posición delantera se cierran ambos
dispositivos de sujeción 4, 5, es decir, las bolas 21 son
presionadas por el primer dispositivo de sujeción 4 en la ranura
anular 30 contra el segmento de sujeción en forma de espiga 19 de
una herramienta 8, con lo cual la herramienta 8 se fija firmemente
de manera axial. Para que las bolas 21 no puedan ser sacadas de los
orificios 23 por el segmento de sujeción en forma de espiga 19 no
introducido de la herramienta 8, los orificios 23 se estrechan en la
entrada del orificio central 16.
El segundo dispositivo de sujeción 5 comprende
una segunda toma rotatoria 20 dispuesta de manera axialmente
degradada desde el extremo libre 11 del dispositivo acoplador 1 con
los segundos medios de cierre 32. Los segundos medios de cierre 32
están compuestos esencialmente por clavijas 29, cuyos ejes están
dispuestos sobre una superficie lateral cilíndrica concéntrica con
respecto al eje longitudinal 2. Las clavijas 29 son presionadas con
sus extremos fijos 35 en los orificios 25 contra el extremo
delantero 37 en la camisa 6, mientras que los extremos libres 36 de
las clavijas 29 son enganchados por los segundos medios de cierre
32, cerrados en los orificios de escape 38 de la primera toma
rotatoria 14. Al cerrar el dispositivo de sujeción 5, las clavijas
29 son empujadas a través de orificios complementarios 39 hacia un
segmento de sujeción 22, plano en forma de U (Figura 6) de la
herramienta 8, de forma tal que el mismo queda unido rotatoriamente
de manera firme al eje impulsor 3. En la dirección axial, el
segmento de sujeción 22, plano en forma de U de la herramienta 8
se fija entre la primera toma rotatoria 14 y el extremo delantero 37
de la camisa 6.
En la Figura 2 se representa el dispositivo
acoplador 1 en el estado cerrado con una herramienta 8 sujetada,
donde la herramienta 8 comprende un segmento de sujeción en forma de
espiga 19, el cual se fija al primer dispositivo de sujeción 4. La
transmisión del momento de giro alrededor del eje longitudinal 2 del
eje impulsor a la herramienta 8 es recibida a través de la toma
rotatoria 14. Por medio de la segunda superficie lateral 17
paralela dispuesta en el segmento de la cavidad 38 se produce una
unión rotatoria firme entre la toma rotatoria 14 y el primer
segmento de sujeción 19 de la herramienta 8. La fijación axial del
primer segmento de sujeción 19 dentro del primer dispositivo de
sujeción 4 es axialmente firme a través de las bolas 21 que
enganchan en la periferia en la ranura 30 colocada en el segmento de
sujeción en forma de espiga 19.
En la Figura 3 se representa el dispositivo
acoplador 1 igualmente en estado cerrado con una herramienta 8
sujetada, donde la herramienta 8 comprende un segmento de sujeción
en forma de espiga 22, el cual se fija al segundo dispositivo de
sujeción 5.
\vskip1.000000\baselineskip
\bullet DD 221385 [0001]
\bullet US 5702415 A, MATTHAI [0003].
Claims (8)
1. Dispositivo acoplador (1) para unir una
herramienta a un eje impulsor (3) que tiene un eje longitudinal
(2), que comprende
- A)
- un primer dispositivo de sujeción (4), dispuesto coaxialmente con respecto al eje longitudinal (2) y conectado al eje impulsor (3), con primeros medios de cierre (31) para acoger de manera fijable una herramienta (8);
- B)
- una camisa (6) dispuesta coaxialmente, que rodea al dispositivo de sujeción (4) en una porción de su longitud axial y puede ser movida axialmente, para el cierre y apertura de los primeros medios de cierre (31),
caracterizado porque
- C)
- el dispositivo acoplador (1) comprende además un segundo dispositivo de sujeción (5), dispuesto coaxialmente con respecto al eje longitudinal (2) y conectado al eje impulsor (3), y con segundos medios de cierre (32) para acoger de manera fijable una herramienta (8).
2. El dispositivo acoplador (1) de la
reivindicación 1, caracterizado porque el primer dispositivo
de sujeción (4) permite introducir una herramienta coaxialmente con
respecto al eje longitudinal (2).
3. El dispositivo acoplador (1) de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el segundo
dispositivo de sujeción (5) permite introducir una herramienta (8)
transversalmente al eje longitudinal (2).
4. El dispositivo acoplador (1) de una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el primer
dispositivo de sujeción (4) y el segundo dispositivo de sujeción
(5) pueden ser cerrados y abiertos mediante el movimiento axial de
la camisa (6).
5. El dispositivo acoplador (1) de la
reivindicación 4, caracterizado porque la camisa (6) es
mantenida en la posición axial por medio de un resorte de presión
(15) con los dispositivos de sujeción (4; 5) cerrados.
6. El dispositivo acoplador (1) de una de las
reivindicaciones 1 a la 5, caracterizado porque el primer
dispositivo de sujeción (4) permite una unión con una herramienta
(8), que es rotativa y axialmente firme con respecto al eje
longitudinal (2).
7. El dispositivo acoplador (1) de una de las
reivindicaciones 1 a la 6, caracterizado porque el segundo
dispositivo de sujeción (5) permite al menos una unión con una
herramienta (8), que es rotativamente firme con respecto al eje
longitudinal (2).
8. El dispositivo acoplador (1) de una de las
reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado porque comprende
además una herramienta (8), preferiblemente una herramienta de
sierra.
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