ES2291178T3 - Estructura rigida, en especial una estructura que forma una herramienta de coccion industrial de alimentos. - Google Patents
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Abstract
1- Estructura rígida que incluye una pluralidad de elementos (1) ensamblados mediante patillas o lengüetas (3) con una viga o chapa transversal (5) respecto a dichas patillas o lengüetas, caracterizada porque las patillas o lengüetas (3) incluyen primeras entalladuras de ensamblaje (7), porque la viga o chapa transversal (5) incluye una segunda entalladura (27) complementaria de las primeras entalladuras de ensamblaje (7) de dichas patillas o lengüetas (3) y porque una pluralidad de patillas o lengüetas (3) está encajada a nivel de sus primeras entalladuras de ensamblaje (7) en una misma segunda entalladura (27) de la viga o de la chapa transversal (5).
Description
Estructura rígida, en especial una estructura
que forma una herramienta de cocción industrial de alimentos.
El presente invento se refiere a una estructura
rígida, principalmente a una estructura que forma una herramienta
de cocción industrial de alimentos, como por ejemplo jamones, así
como un procedimiento de ensamblaje de dicha estructura.
Es habitual depositar jamones para cocer,
embalados o no, en bolsas de material plástico, en utensilios de
cocción apilables, que incluyen una pluralidad de recipientes que
aseguran el sostenimiento de los jamones durante la cocción, apilar
los utensilios y depositar la pila utensilios llenos de jamón para
cocer en una célula de cocción en la que se hace penetrar un fluido
portador de calorías. Sin embargo, no es sencillo ensamblar una
pluralidad de recipientes en una estructura rígida susceptible de
soportar esfuerzos importantes como los engendrados por la masa de
jamones depositados en estos recipientes.
En consecuencia, es un objetivo del presente
invento ofrecer una estructura rígida que incluya una pluralidad de
recipientes, principalmente recipientes individuales de cocción de
jamones.
Es igualmente un objetivo del presente invento
ofrecer dicha estructura fácil de manipular, principalmente de
apilar.
Es también un objetivo del presente invento
ofrecer una pluralidad de utensilios de cocción apilables,
perfectamente idénticos, es decir con variaciones geométricas
despreciables.
Es igualmente un objetivo del presente invento
ofrecer un utensilio de cocción industrial que tenga un precio de
coste moderado.
Es igualmente un objetivo del presente invento
ofrecer un procedimiento de ensamblaje de elementos para formar una
estructura rígida.
Ejemplos de estructuras rígidas que recuerdan a
las del invento son conocidos por las patentes
US-A-4 740 032 y
DE-U-201 09 954.
Según el presente invento, los elementos
ensamblados están dotados de al menos una patilla o lengüeta que
incluye una entalladura o ranura de ensamblaje, mientras que una
chapa o viga transversal incluye entalladuras o ranuras
complementarias de una pluralidad de dichas patillas o lengüetas,
cada una dotada con una entalladura o una ranura de ensamblaje.
Cada entalladura de la chapa o viga transversal está dispuesta
enfrente de dichas entalladuras de ensamblaje y presenta una
anchura igual, o sensiblemente igual, a la suma de los espesores de
las patillas o lengüetas aumentadas con el juego necesario para su
introducción con vistas al ensamblaje de una pluralidad de
elementos en cada entalladura.
Ventajosamente, la estructura según el presente
invento incluye una pluralidad de chapas o de vigas transversales,
incluyendo cada una una pluralidad de entalladuras que reciben una,
o preferentemente, varios grupos de patillas o de lengüetas.
Ventajosamente, cada uno de los elementos de la
estructura se mantiene con la ayuda de al menos dos patillas o
lengüetas.
Ventajosamente, los elementos de la estructura,
según el presente invento, incluyen patillas o lengüetas que
sobresalen respecto a dos de sus caras opuestas, permitiendo la
sujeción de cada elemento
mediante dos chapas o vigas transversales consecutivas.
mediante dos chapas o vigas transversales consecutivas.
Por otra parte, los elementos individuales de la
estructura según el presente invento, pueden estar ensamblados en
módulo rígido, rebasando las patillas o lengüetas dotadas de
entalladuras de ensamblaje el módulo, preferentemente en sus dos
caras opuestas de manera que permita su ensamblaje con chapas o
vigas transversales.
El presente invento tiene principalmente como
objeto una estructura rígida que incluya una pluralidad de elementos
ensamblados mediante patillas o lengüetas con una viga o chapa
transversal respecto a dichas patillas o lengüetas, caracterizada
porque las patillas o lengüetas incluyen primeras entalladuras de
ensamblaje, porque la viga o chapa transversal incluye una segunda
entalladura complementaria de las primeras entalladuras de
ensamblaje de dichas patillas o lengüetas y porque una pluralidad
de patillas o lengüetas está encajada a nivel de sus primeras
entalladuras de ensamblaje en una segunda entalladura de la viga o
de la chapa transversal.
El presente invento tiene también como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque elementos ensamblados
por medio de una misma segunda entalladura practicada en la viga o
chapa transversal están dispuestos a ambos lados de dicha viga o
chapa transversal, preferentemente enfrentados.
El presente invento tiene igualmente como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque dos elementos
ensamblados mediante encaje de sus patillas o lengüetas en una misma
entalladura de una viga o chapa transversal están dispuestos del
mismo lado de esta viga o chapa transversal.
El presente invento tiene también como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque los elementos
ensamblados incluyen al menos una primera patilla saliente respecto
de una primera cara y una segunda patilla o lengüeta saliente
respecto de una segunda cara, opuesta a dicha primera cara del
elemento.
El presente invento tiene igualmente como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque incluye medios de
agrupamiento de una pluralidad de elementos en módulos y porque las
patillas o lengüetas de los diversos elementos del módulo
sobresalen del módulo de manera que permitan el encaje de sus
entalladuras en las entalladuras correspondientes de una viga o de
una chapa transversal.
El presente invento tiene también como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque dicha estructura es un
utensilio de cocción industrial de jamones.
El presente invento tiene igualmente como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque los elementos son
recipientes individuales de cocción de jamones principalmente con
forma de trapecio isósceles con ángulos redondeados.
El presente invento tiene también como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque es simétrica respecto a
dos planos perpendiculares.
El presente invento tiene igualmente como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque dicha estructura es
apilable y porque incluye pies que permitan el paso de las
horquillas de un dispositivo de transporte bajo la estructura
inferior de una pila de estructuras apiladas.
El presente invento tiene también como objeto
una estructura rígida, caracterizada porque incluye, bajo cada
recipiente de recepción de un jamón, una tapa que asegura el
confinamiento y/o el prensado de los jamones que se encuentran en
el recipiente inmediatamente inferior.
El presente invento tiene igualmente como objeto
un procedimiento de ensamblaje de una estructura rígida,
caracterizado porque incluye etapas que consisten en encajar en una
entalladura de una chapa o de una viga transversal al menos dos
entalladuras complementarias practicadas en patillas o lengüetas
solidarizadas con al menos dos elementos a ensamblar.
Se comprenderá mejor el presente invento por
medio de la descripción siguiente y de las figuras adjuntas, dadas
como ejemplos no limitativos, y en los que:
-la figura 1 es una vista esquemática en planta
de un primer ejemplo de realización de una estructura según el
presente invento;
-la figura 2 es una vista esquemática en planta
de un segundo ejemplo de realización de una estructura según el
presente invento,
-la figura 3 es una vista esquemática en planta
de un tercer ejemplo de realización de una estructura según el
presente invento;
-la figura 4 es una vista esquemática en planta
de un cuarto ejemplo de realización de una estructura según el
presente invento;
-la figura 5 es una vista esquemática en planta
de un quinto ejemplo de realización de una estructura según el
presente invento;
-la figura 6 es una vista en planta del ejemplo
preferido de realización de un elemento de una estructura según el
presente invento;
-la figura 7 es una vista lateral del elemento
de la figura 6 antes de la colocación de un fondo;
-la figura 8 es una vista en planta del ejemplo
preferido de realización de un módulo de una estructura según el
presente invento;
-la figura 9 es una vista lateral del elemento
de la figura 6 dotado de un fondo y una tapa para un elemento
inmediatamente inferior;
- la figura 10 es una vista de alzado de una
chapa transversal realizada en una estructura según el presente
invento;
-la figura 11 es una vista en planta del ejemplo
preferido de realización de una estructura según el presente
invento;
-la figura 12 es una vista en corte según
XII-XII de la estructura de la figura 11;
-la figura 13 es una vista análoga parcial de la
vista de la figura 12 que ilustra dos estructuras apiladas una
sobre la otra;
-la figura 14 es una vista frontal de la
estructura de la figura 11;
-la figura 15 es una vista análoga, parcial, de
la figura 14 que ilustra dos estructuras apiladas según el presente
invento.
En las figuras 1 a 15, se han utilizado las
mismas referencias para designar los mismos elementos.
En los esquemas simbólicos de las figuras 1 a 5,
las patillas dispuestas en una misma entalladura están, por razones
de claridad, ilustradas ligeramente separadas unas respecto a
otras, de manera que ilustren sus posiciones relativas.
En la figura 1, se puede ver un primer ejemplo
de realización de una estructura según el presente invento, que
incluye dos elementos 1 ventajosamente idénticos, estando dotado
cada uno de ellos, en al menos una de sus caras, de una patilla o
una lengüeta 3. En el ejemplo ilustrado no limitativo, los elementos
1 son recipientes de base rectangular, estando solidarizadas las
patillas 3 en la mitad de las paredes verticales que forman los
pequeños lados de los elementos 1. Las patillas 3 están dotadas de
entalladuras de ensamblaje que se extienden, por ejemplo, sobre
sensiblemente la mitad de la altura de la patilla 3.
Una chapa o viga transversal 5 dispuesta
perpendicularmente a las patillas o lengüetas 3 incluye una
entalladura complementaria de las entalladuras de ensamblaje
practicadas en las patillas o lengüetas 3. Así, la abertura de la
entalladura está dispuesta enfrente de la abertura de las
entalladuras de ensamblaje practicadas en las patillas o lengüetas
3 y su profundidad es, preferentemente, igual a sensiblemente la
mitad de la altura de las patillas o lengüetas 3. La anchura de la
entalladura practicada en la viga o chapa transversal 5 permite
introducir a presión, con poco juego, o sin juego, dos patillas o
lengüetas 3, dispuestas paralelamente a nivel de su entalladura de
ensamblaje. Típicamente, la anchura de la entalladura practicada en
la chapa o la viga transversal 5 es muy ligeramente superior a la
suma de los espesores de las lengüetas 3 a ensamblar.
En el ejemplo ilustrado en la figura 1, los dos
elementos 1 se encuentran uno enfrente de otro a ambos lados de la
viga o chapa transversal 5.
Se da por supuesto que el presente invento no se
limita a la realización de una viga o chapa transversal 5 única por
estructura. En el ejemplo ilustrado, la estructura incluye una
pluralidad de vigas o chapas 5 paralelas consecutivas. Para
ensamblar linealmente un número elementos 1 superior a 2, se
utilizan vigas o chapas transversales 5 intermedias semejantes a la
chapa mediana de la estructura de la figura 1. La estructura puede
estar terminada por chapas de extremidad dotadas de entalladuras
complementarias de una entalladura de ensamblaje de una patilla 3
única. En otros términos, las entalladuras de la chapas 5 de
extremidad tienen una anchura sensiblemente igual o ligeramente más
grande que el espesor de una patilla o lengüeta 3. Además, se pueden
disponer una pluralidad de líneas de elementos 1 paralelamente unos
con otros, incluyendo cada viga o chapa transversal 5 unas
entalladuras preferentemente repartidas regularmente por la
totalidad o parte de su longitud. Por tanto, retomando el motivo
ilustrado en la figura 1, se puede constituir una estructura
matricial que incluya una pluralidad de líneas de elementos 1,
incluyendo cada línea una pluralidad de elementos 1 ensamblados. La
estructura es bastante rígida por sí misma, pero puede ser
completada por elementos de refuerzo, como un marco periférico (no
ilustrado en la figura). Por tanto, el presente invento permite
realizar estructuras que tengan un pequeño espesor respecto a su
superficie, presentando sin embargo una excelente resistencia a la
deformación.
Se da por supuesto que el presente invento no se
limita al ensamblaje de elementos 1 dispuestos a ambos lados de una
viga o chapa transversal 5. En el ejemplo ilustrado en la figura 2,
dos elementos 1 están dispuestos mutuamente paralelos, estando sus
patillas o lengüetas 3 replegadas para poder ser dispuestas en una
entalladura de la chapa o de la viga 5 situada, por ejemplo, en el
plano mediano entre los dos elementos 1. En el ejemplo ilustrado,
cada patilla o lengüeta 3 tienen una forma en Z que presenta dos
ángulos rectos de sentidos opuestos. En el ejemplo ilustrado en la
figura 2, los dos elementos 1 están ensamblados mediante dos vigas o
chapas transversales 5 consecutivas.
Se da por supuesto que el presente invento no se
limita al ensamblaje de patillas o lengüetas 3 en una misma
entalladura de una viga o chapa transversal 5. En el ejemplo
ilustrado en la figura 3, se ensamblan tres elementos 1 según el
presente invento. El elemento 1 central incluye patillas o lengüetas
3 rectas, análogas a las ilustradas en la figura 1. Los dos
elementos 1 de extremidades están dotados de patillas o lengüetas 3
en Z análogas a las ilustradas en la figura 2 pero cuyo
desplazamiento lateral origina un espacio suficiente para acoger el
elemento 1 central.
En el ejemplo ilustrado en la figura 4, cada
elemento 1 está dotado de dos patillas o lengüetas 3 en cada una de
sus extremidades. Por ejemplo, las patillas o lengüetas 3 están
solidarizadas con las paredes verticales de cada uno de los lados
grandes del elemento 1 y están dispuestas, hacia el exterior, en la
prolongación de estas paredes.
Por ejemplo, en el caso de una construcción
metálica, las patillas 3 forman chapas soldadas a lo largo de una
cierta longitud de las paredes que forman los lados grandes del
elemento 1.
Como variación, una chapa única, hecha solidaria
en toda la longitud del elemento 1, rebasa por los dos lados y
forma dos patillas 3 opuestas. Una chapa análoga está dispuesta
sobre el lado grande opuesto del elemento 1.
Igualmente, sin salir del marco del presente
invento, los lados grandes del elemento 1 pueden estar formados por
una chapa cuyas extremidades salientes más allá del lado pequeño del
elemento 1, incluyen entalladuras de ensamblaje y juegan su papel
de patillas o lengüetas 3. En este caso el lado pequeño está
ensamblado por ejemplo, mediante soldadura sobre las chapas que
forman el lado grande y las patillas de ensamblaje 3.
Sin embargo, se da por supuesto que el presente
invento no se limita a la fijación de las patillas 3 en la
prolongación del lado grande del elemento 1, ni a la realización de
elementos que tengan la forma de un paralelepípedo rectángulo. Al
contrario, la estructura según el presente invento permite ensamblar
elementos 1 que tengan cualquier forma deseada.
Dos elementos 1 de la figura 4 están
ventajosamente dispuestos uno al lado del otro y unidos por los
bordes. Así, una misma entalladura practicada en una viga o chapa
transversal 5 puede recibir las entalladuras de las patillas o
lengüetas 3 de dos elementos 1 consecutivos.
Se da por supuesto que, como en el caso de la
estructura 1, el motivo ilustrado en las figuras 2 y 4 puede ser
repetido en anchura y en longitud de manera que forme una estructura
que presente la superficie y el número de elementos 1 deseados.
Se da por supuesto que los modos de ensamblaje
de las figuras 1 a 4 pueden ser combinados entre sí. Por ejemplo,
en la figura 5, se ha ilustrado la combinación del modo de
ensamblaje de la figura 4 (patilla o lengüeta 3 situada en la
prolongación del lado grande de los elementos 1) con el modo de
ensamblaje ilustrado en la figura 1 (ensamblaje de elementos 1
dispuestos unos enfrente de otros por ambos lados de una viga o
chapa transversal 5).
El ensamblaje, según el presente invento,
permite realizar principalmente utensilios para cocción industrial
de jamones. En las figuras 6 y 7, se puede ver un elemento 1 que
forma un recipiente individual para la cocción de jamones. Sin que
esto presente cualquier característica limitativa, el recipiente 1
ilustrado tiene una base con forma de trapecio isósceles de ángulos
redondeados. Esta forma llamada mandolina es particularmente
apreciada por los consumidores españoles. Sin embargo, se da por
supuesto que la realización del recipiente de recepción individual
de jamones con vistas a su cocción que tenga otras formas, como por
ejemplo, de paralelepípedo rectángulo de esquinas redondeadas, de
base ovalada, de base elíptica, con forma de tonel u otra, de los
recipientes de recepción de una pluralidad de jamones con vistas a
su cocción, principalmente con forma de canalón alargado con fondo
plano o redondeado, los recipientes de cocción de otros alimentos y
de otras formas no salen del marco del presente invento.
En el ejemplo no limitativo ilustrado, una
primera patilla 3 dotada de una entalladura 7 se extiende
perpendicularmente al centro de la cara externa del lado pequeño
del triángulo isósceles. Dos patillas distintas de fijación 3 se
extienden perpendicularmente a la cara externa del lado grande
paralelo al lado pequeño del triángulo isósceles. Ventajosamente,
estas dos últimas patillas están dispuestas simétricamente respecto
de un eje de simetría longitudinal 9 del recipiente 1.
Ventajosamente, como se puede ver en la figura
9, la pared vertical de cada recipiente 1 no alcanza su fondo 11,
originando un espacio 13 de circulación de los jugos de cocción y/o
de los fluidos portadores de calorías. En tal caso, es ventajoso
fijar el fondo 11 sobre las patillas 3. Por ejemplo, estas patillas
tienen sensiblemente una forma de rectángulo cuya altura es igual a
la altura de la pared del recipiente aumentada en la anchura del
espacio 13. Éste rectángulo se prolonga hacia abajo por una lengüeta
15 rectangular que tiene los ángulos redondeados de conexión al
rectángulo que forman el resto de la patilla. En el ejemplo
ventajoso ilustrado, el fondo 11 es solidario a nivel de las
patillas 3, extendiéndose la superficie de contacto de la cara
interna (vertical en posición de utilización) de la lengüeta 15,
pasando por el ángulo de conexión hasta la cara inferior (en
condiciones de utilización) de la parte sensiblemente rectangular de
la patilla 3. La soldadura se realiza ventajosamente sólo a nivel
de la zona de contacto inferior horizontal de las
patillas 3.
patillas 3.
En el ejemplo ilustrado, las entalladuras 7
presentan una entrada abocardada que facilita el ensamblaje. Las
entalladuras 7 están, en el ejemplo ilustrado, dirigidas hacia
arriba, en condiciones de uso. Ventajosamente, cada recipiente 1
está dotado de una tapa. En el ejemplo preferido de realización,
cada recipiente 1 está dotado, debajo del fondo 11, de una tapa 19
susceptible de adaptarse a un recipiente idéntico dispuesto
inmediatamente debajo de una pila de utensilios de cocción, según
el presente invento, apilados.
En la figura 8, se puede ver un módulo 21 que
incluye cinco recipientes 1 de la figura 6, estando montados de
forma pies contra cabeza dos recipientes consecutivos, ensamblados
mediante dos marcos periféricos 23 y 25.
En la figura 10 se puede ver una chapa 5
transversal que permite el ensamblaje de los elementos 1 de las
figuras 6 a 7 y 9, o, ventajosamente de los módulos 21 de la figura
8. La chapa 5 incluye entalladuras 27 de recepción de las patillas
3 a nivel de las entalladuras correspondientes 7. En el ejemplo
ilustrado, la chapa transversal 5 incluye ocho entalladuras 27 cuyo
reparto corresponde al reparto de las patillas 3 de la cara del
módulo 21 ilustrado en la parte inferior de la figura 8. La
estructura, según el presente invento, incluye además un segundo
tipo de chapa que incluye siete entalladuras en los emplazamientos
correspondientes a las patillas 3 de la cara del módulo 21
ilustrado en la parte superior de la figura 8. Cada entalladura
tiene una anchura correspondiente a la suma de los espesores de las
patillas 3 que supuestamente recibirá aumentada en el juego para
permitir su introducción. Por ejemplo, para las patillas 3
realizadas de chapa de acero inoxidable que tienen tres milímetros
espesor, las ranuras 27 presentan ventajosamente un espesor igual a
6,5 milímetros. Ventajosamente, las entradas 29 de las ranuras o
entalladuras 27 se abocardan hacia el exterior. Por ejemplo,
incluyen faldones cortados de 3 milímetros a 45º. Las entalladuras
27 de las chapas 5 están dirigidas hacia abajo.
En las figuras 11 a 15, se puede ver el ejemplo
preferido de realización de una estructura según el presente
invento que forma un utensilio de cocción industrial de jamones.
Este utensilio incluye cuatro módulos 21 ensamblados entre sí
mediante tres chapas transversales 5. En el ejemplo no limitativo
ilustrado, ésta estructura está desprovista de chapas 5 de
extremidad que estén ensambladas, por ejemplo mediante soldadura,
sobre un cuadro periférico 31. En dicho caso, las patillas 3
dirigidas hacia el exterior de la herramienta de cocción están
desprovistas de entalladuras o ranuras.
Cabe destacar que el utensilio de cocción es
ventajosamente simétrico respecto a un plano mediano vertical
longitudinal 30 y respecto a un plano mediano vertical transversal
32. Así, el utensilio de cocción ilustrado en la figura 11 es
invariable respecto a una rotación de 180º respecto a su centro. En
otros términos, las tapas de los recipientes superiores se
adaptarán perfectamente a los recipientes inferiores aunque se ponga
del revés una de las dos herramientas de cocción según el presente
invento en 180º respecto a un eje vertical.
La manipulación de los utensilios según el
presente invento se efectúa ventajosamente con la ayuda de
dispositivos de horquilla. Así, al menos el utensilio inferior de
una pila de utensilios incluye pies o análogos que originan bajo
los recipientes 1 un espacio de paso de horquilla. Ventajosamente,
cada utensilio incluye pies 33 soldados, por ejemplo, bajo el lado
pequeño del marco periférico rectangular 31. Como variante, no
ilustrada, los pies 33 están soldados sobre el lado grande del
marco periférico rectangular 31. Ventajosamente, cada conjunto de
pies dispuestos sobre un lado del utensilio según el presente
invento está unido, en su parte superior en posición de uso, por
una barra o tubo 35, que facilita las manipulaciones del utensilio.
Ventajosamente, los pies 33 tienen una forma abocardada hacia
abajo, facilitando el centrado de los utensilios unos encima de
otros durante su apilamiento.
Las estructuras según el presente invento serán
realizadas de materiales que representan la resistencia mecánica
deseada y la compatibilidad con las aplicaciones previstas. Por
ejemplo, para utensilios de cocción industrial de jamones, se
utiliza ventajosamente acero inoxidable. Los distintos elementos
están realizados mediante recortes y pliegues de chapas y son
ensamblados principalmente mediante soldadura. Los elementos que
tienen que tener una gran precisión, como por ejemplo, las chapas
transversales 5 de la figura 10, son ventajosamente recortados
mediante láser.
En los ejemplos ilustrados en las figuras 13 y
15, las tapas 19 no penetran en el interior de los recipientes 1
inmediatamente inferiores. Sin embargo, como variante, las tapas
están dispuestas más abajo de manera que penetren en dicho
recipientes inmediatamente inferiores.
Después del encaje de las entalladuras 7 y 27,
las patillas 3 pueden ser solidarizadas a las chapas o vigas
transversales 5 por ejemplo, mediante soldadura.
El presente invento se aplica principalmente a
la industria mecánica.
El presente invento se aplica principalmente a
la industria agroalimentaria.
Claims (11)
1. Estructura rígida que incluye una pluralidad
de elementos (1) ensamblados mediante patillas o lengüetas (3) con
una viga o chapa transversal (5) respecto a dichas patillas o
lengüetas, caracterizada porque las patillas o lengüetas (3)
incluyen primeras entalladuras de ensamblaje (7), porque la viga o
chapa transversal (5) incluye una segunda entalladura (27)
complementaria de las primeras entalladuras de ensamblaje (7) de
dichas patillas o lengüetas (3) y porque una pluralidad de patillas
o lengüetas (3) está encajada a nivel de sus primeras entalladuras
de ensamblaje (7) en una misma segunda entalladura (27) de la viga o
de la chapa transversal (5).
2. Estructura rígida según la reivindicación 1,
caracterizada porque elementos (1) ensamblados por medio de
una misma segunda entalladura (27) practicada en la viga o chapa
transversal (5) están dispuestos a ambos lados de dicha viga o
chapa transversal (5), preferentemente uno frente a otro.
3. Estructura rígida según la reivindicación 1
ó 2, caracterizada porque dos elementos (1) ensamblados
mediante encaje de sus patillas o lengüetas (3) en una misma
entalladura (27) de una viga o chapa transversal (5) están
dispuestos del mismo lado de esta viga o chapa transversal (5).
4. Estructura rígida según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los
elementos (1) ensamblados incluyen al menos una primera patilla (3)
que sobresale respecto a una primera cara y una segunda patilla o
lengüeta (3) que sobresale respecto a una segunda cara, opuesta a
dicha primera cara del elemento (1).
5. Estructura rígida según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque incluye
medios (23, 25) de agrupamiento de una pluralidad de elementos (1)
en un módulo (21) y porque las patillas o lengüetas (3) de los
distintos elementos (1) del módulo (21) sobrepasan el módulo de
manera que permita el encaje de sus entalladuras (7) en las
entalladuras correspondientes (27) de una viga o chapa transversal
(5).
6. Estructura rígida según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha
estructura es un utensilio de cocción industrial de jamones.
7. Estructura rígida según la reivindicación 6,
caracterizada porque los elementos (1) son recipientes
individuales de cocción de jamones, principalmente en forma de
trapecio isósceles de ángulos redondeados.
8. Estructura rígida según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque es
simétrica respecto a dos planos (30,32) perpendiculares.
9. Estructura rígida según la reivindicación 6,
7 u 8, caracterizada porque dicha estructura es apilable y
porque incluye pies (33) que permiten el paso de horquillas de un
dispositivo de transporte bajo la estructura inferior de una pila
de estructuras apiladas.
10. Estructura rígida según una cualquiera de
las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque incluye bajo
cada recipiente (1) de recepción de un jamón una tapa (19) que
asegura el confinamiento y/o el prensado de los jamones que se
encuentran en el recipiente (1) inmediatamente inferior.
11. Procedimiento de ensamblado de una
estructura rígida según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque incluye las etapas que
consisten en encajar en una misma entalladura (27) de una chapa o
de una viga transversal (5) al menos dos entalladuras
complementarias (7) practicadas en patillas o lengüetas (3)
solidarizadas con al menos dos elementos (1) a ensamblar.
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